仓库ERP操作教程,库存管理系统培训教程ppt课件
合集下载
ERP仓库作业程序培训讲义课件
五.盘点 ❖ 周期盘点------------------------------------------1.4.5 ❖ 实际盘点
六.计划外出/入库------------------------------------------3.7/3.9
ERP仓库作业程序培训讲义
3
❖ 库存状态码维护 -----------------------1.1.1
流 程 明 细
二.材料采购入、退库作业 ❖ 采购收货单收货------------------------------------------5.13.1 ❖ 采购收货单打印----------------------------------------5.13.2 ❖ 库位转移（待验仓转正常仓）--------------------3.4.1 ❖ 采购单退货------------------------------------------------5.13.7 ❖ 采购退货单打印--------------------------------------------------5.13.8
点
（3.16.21），否则进行重盘工作，标签重盘录入
流
（3.16.12），重盘后再打印库存差异报表，经批 准ok则进行库存余量更新，否则再进行重盘工作，
程
直到ok为止。
❖ 库存余量更新----3.16.21（输入地点并将更新库存
该为yes）
❖ 标签删除/存档----3.16.23（输入标签）
仅已过帐标签：y 删除：y 存档：y
操 作 明 细
❖ 加工单：加工单号
❖ 数量：完工成品数
❖ 库位：此成品之正常库位
❖ 注意：入库数量不能超过未结数量
库存管理培训课件PPT(共-50张)精选全文
第七章 库存管理
一、库存概述
库存 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)） 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点： 有利于资金周转。 促使生产管理更为合理。 有利于顺利地进行运输管理，也有助于有效地开展仓库管理工作。 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管，以保证工厂的安全生产。 库存管理工作的好坏，对改善企业生产环境将起着举足轻重的作用。
2.2 库存策略存在的问题
2.2.1 库存控制的意义
库存中的存货是一种重要的流动资产，已经成为企业物流的重要组成部分。对存货实施科学的管理，可以降低企业平均资金的占用水平，提高存货的流转速度和总资产周转率，从而提高企业的经营效益；同时，对存货实施科学的管理，以及在此基础上的决策，也是降低企业生产成本的一个十分重要的环节。
如果需求量变化较大，这种订货方式会导致有时缺货，有时又有库存积压，如图所示。
（4）（t,R,S）策略：（t,S）和（R,S）的综合库存策略 基本思想：设一个固定的检查周期t ，最大库存量S和固定订货水平R。经过一定的检查周期t后，若库存低于订货点，则发出订货；否则，不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的库存量。
一、库存概述
库存 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)） 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点： 有利于资金周转。 促使生产管理更为合理。 有利于顺利地进行运输管理，也有助于有效地开展仓库管理工作。 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管，以保证工厂的安全生产。 库存管理工作的好坏，对改善企业生产环境将起着举足轻重的作用。
2.2 库存策略存在的问题
2.2.1 库存控制的意义
库存中的存货是一种重要的流动资产，已经成为企业物流的重要组成部分。对存货实施科学的管理，可以降低企业平均资金的占用水平，提高存货的流转速度和总资产周转率，从而提高企业的经营效益；同时，对存货实施科学的管理，以及在此基础上的决策，也是降低企业生产成本的一个十分重要的环节。
如果需求量变化较大，这种订货方式会导致有时缺货，有时又有库存积压，如图所示。
（4）（t,R,S）策略：（t,S）和（R,S）的综合库存策略 基本思想：设一个固定的检查周期t ，最大库存量S和固定订货水平R。经过一定的检查周期t后，若库存低于订货点，则发出订货；否则，不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的库存量。
ERP库存管理培训管理课件
路漫漫其悠远
•库存管理
•预留和发货 •发货
•发货
•消耗 •成本中心
•资产 •销售 •订单
路漫漫其悠远
•从仓库 •从寄售库•.存地 •从管道
•发货
•取样 •报废
•库存管理
•发货的作用
•物料凭证 •会计凭证 •总帐科目: • 库存帐户 • 消耗帐户
• ... •预订 •订单
路漫漫其悠远
•发货
•库存量 •消耗统计
•E
•旧系统中 的库存
•价格控制 " S " •在物料主记录中 •总采用标准价格
路漫漫其悠远
•B •A •C •D
•E
•新系统中 的库存
•价格控制 " V "
•在物料主记录中 •总采用标准价格, •在外部数值输入之前
保持不变 •或
•随外部数值的输入 而变化
•库存管理
•物料评估 维护GR/IR清帐科目
路漫漫其悠远
•库存管理
•收货
•收货到质检库存
•设置质量检•验标志
•在物料主数据里 •在采购订• 单里
路漫漫其悠远
•在收货时
•A
•物料
•采购订单
•收货 •R
•库存管理
通过收货到质检库存
•A •A
•A •A
•收货质检库存
•供应商
路漫漫其悠远
•非质检
•仓库
•库存管理
•收货
•不参考采购订单或生产订单的入库
•发货
•100•pcs
•物料库存 •帐面库存
•+900•pcs •-100•pcs
•16.00
•Wareneinggang•: •1000•pcs
《库存管理系统》课件
提高库存准确性：通过定期盘点、数据核对等方式，确保库存数据的准确性。
优化库存结构：根据销售数据、市场需求等信息，调整库存结构，提高库存周转率。 提高库存管理效率：通过信息化手段，如ERP系统、WMS系统等，提高库存管理的 效率。
降低库存成本：通过合理采购、减少库存积压等方式，降低库存成本。
库存管理系统的未来发展趋势
本等指标
库存管理：对库存物品进行管 理，包括入库、出库、盘点等 操作
库存优化：对库存进行优化， 包括库存布局、库存策略等优
化措施
库存管理系统的实施与 应用
库存管理系统的实施步骤
添加标题
需求分析：明确企业 库存管理的需求，确 定系统功能
添加标题
系统设计：根据需求 分析结果，设计系统 架构和功能模块
添加标题
系统开发：编写代码， 实现系统功能
添加标题
系统测试：对系统进 行功能测试、性能测 试和兼容性测试
添加标题
系统部署：将系统部 署到企业内部，并进 行数据迁移
添加标题
系统培训：对员工进 行系统使用培训，确 保他们能够熟练使用 系统
添加标题
系统维护：定期对系 统进行维护和升级， 确保系统的稳定性和 可用性
提高库存管理效率 降低库存成本 提高库存准确性 提高客户满意度
库存管理系统的优化与 改进
库存管理系统的优化策略
定期盘点：确 保库存数据的
准确性
优化库存结构： 减少库存积压， 提高库存周转
率
采用先进的库 存管理软件： 提高库存管理 的效率和准确
性
加强库存管理 培训：提高员 工的库存管理
意识和技能
库存管理系统的改进方向
对未来库存管理系统的展望
智能化：利用AI技术实现库存的自动化管理和预测 实时性：实时更新库存信息，提高库存管理的准确性和效率 集成化：与其他系统集成，实现供应链管理的一体化 安全性：加强数据安全和隐私保护，确保库存信息的安全
优化库存结构：根据销售数据、市场需求等信息，调整库存结构，提高库存周转率。 提高库存管理效率：通过信息化手段，如ERP系统、WMS系统等，提高库存管理的 效率。
降低库存成本：通过合理采购、减少库存积压等方式，降低库存成本。
库存管理系统的未来发展趋势
本等指标
库存管理：对库存物品进行管 理，包括入库、出库、盘点等 操作
库存优化：对库存进行优化， 包括库存布局、库存策略等优
化措施
库存管理系统的实施与 应用
库存管理系统的实施步骤
添加标题
需求分析：明确企业 库存管理的需求，确 定系统功能
添加标题
系统设计：根据需求 分析结果，设计系统 架构和功能模块
添加标题
系统开发：编写代码， 实现系统功能
添加标题
系统测试：对系统进 行功能测试、性能测 试和兼容性测试
添加标题
系统部署：将系统部 署到企业内部，并进 行数据迁移
添加标题
系统培训：对员工进 行系统使用培训，确 保他们能够熟练使用 系统
添加标题
系统维护：定期对系 统进行维护和升级， 确保系统的稳定性和 可用性
提高库存管理效率 降低库存成本 提高库存准确性 提高客户满意度
库存管理系统的优化与 改进
库存管理系统的优化策略
定期盘点：确 保库存数据的
准确性
优化库存结构： 减少库存积压， 提高库存周转
率
采用先进的库 存管理软件： 提高库存管理 的效率和准确
性
加强库存管理 培训：提高员 工的库存管理
意识和技能
库存管理系统的改进方向
对未来库存管理系统的展望
智能化：利用AI技术实现库存的自动化管理和预测 实时性：实时更新库存信息，提高库存管理的准确性和效率 集成化：与其他系统集成，实现供应链管理的一体化 安全性：加强数据安全和隐私保护，确保库存信息的安全
仓库ERP操作教程,库存管理系统培训教程PPT
代号
板材
1
棒材
2
钢材
01
型材
3
管材
4
紧固件
1
标准件
02
密封件
2
传动件
3
电器
03
直接跟流水码
胶管
1
液压
04
接头
2
其他
3
化工原料
05
直接跟流水码
配套物资
06
直接跟流水码
归仓库管理
BOM录入主界面解读
BOM结构统计表 以库存明细信息的单别 (包含库存,订单,采购,工单系统)来统计期 间内交易品号明细或汇总,信息包含数量及金额信息
仓库ERP操作教程,库存管 理系统培训教程PPT
课程内容
一、单/多阶BOM用量清单解读
二、领料单的录入 三、生产入库单的录入 四、请购单的录入 五、库存交易单的录入 六、借出/入单及归还单 七、录入报废单 八、库存盘点 九、品号的解读与编码 十、报表的应用
单/多/尾阶 BOM用量/用途清单
用量清单(以主件查询元件)
品号的解读与编码
二、品号的编码原则
大类第一位 名称 代号
成品
1
半成品 2
中类第2、3位
名称 桩机 钻机 组件 铆焊件 机加件 毛坯
代号 01 02 01 02 03 04
小类第4位
名称
代号
直接跟流水码
直接跟流水码
品号的解读与编码
大类第一位
名称
代号
原物料
3
辅料
4
中类第2、3位
小类第4位
名称
代号
名称
录入库存交易单
在存货管理子系统录入库存交易单进入库存交易单 的录入界面。
ERP系统-库存管理 PPT课件
第七章 库存管理
知识目标
1、掌握库存管理的概念、作用 2、理解库存控制策略 3、理解库存业务管理
能力目标
1、掌握货物的ABC分类
2、理解订货批量计算 3、掌握ERP软件中的管理库存业务
引导案例
惠普喷墨系列打印机的库存问题
惠普当时主要存在的两个问题。 1、第一个问题是要找出一种好方法，既能随时满足 顾客对各种产品的需求，又可尽量减少库存； 2、第二个问题是要在各部门之间，就正确的库存水 平达成一致意见。
必须用更少的库存去满足顾客的需要
库存是多了还是少了？
案例启示
一方面，人们设置库存的目的是防止短缺，如同蓄水 池，这样便占用了企业大量的资金，减少了企业的利 润；
另一方面，库存能保持生产的连续性，缓解供需矛盾， 提高客户满意度，甚至有些时候，库存还有“居奇” 的作用，使企业盈利。
因此，如何进行有效的仓储与库存管理，以最低的总 成本提供令人满意的客户服务是本章要解决的问题。
服务水平
在正确时间、正 确地点、以适当 的数量供应所需 的物资。
与库存有关 的费用
在给定的服务水平 下，使包括订货成 本、持有成本、缺 货成本在内的总成 本最低。
21
有效库存控制系统的条件 1.适当的盘存系统
库 存 量 库 存 量
目标库 存水平 Q1
订货点 LT 订货点 LT
Q2
订货点
Q
Q
而设置的库存。安全库存的大小与库存安全系数或库存服务水平有关。
• 季节性储备或预期储备 • 批量库存：受供应、加工、运输、包装或者达到一定批量可以享受折扣优惠等因素的
影响。
• 在途库存：处于运输以及停放在相临两个工作地之间或相临两个组织之间的库存。在
知识目标
1、掌握库存管理的概念、作用 2、理解库存控制策略 3、理解库存业务管理
能力目标
1、掌握货物的ABC分类
2、理解订货批量计算 3、掌握ERP软件中的管理库存业务
引导案例
惠普喷墨系列打印机的库存问题
惠普当时主要存在的两个问题。 1、第一个问题是要找出一种好方法，既能随时满足 顾客对各种产品的需求，又可尽量减少库存； 2、第二个问题是要在各部门之间，就正确的库存水 平达成一致意见。
必须用更少的库存去满足顾客的需要
库存是多了还是少了？
案例启示
一方面，人们设置库存的目的是防止短缺，如同蓄水 池，这样便占用了企业大量的资金，减少了企业的利 润；
另一方面，库存能保持生产的连续性，缓解供需矛盾， 提高客户满意度，甚至有些时候，库存还有“居奇” 的作用，使企业盈利。
因此，如何进行有效的仓储与库存管理，以最低的总 成本提供令人满意的客户服务是本章要解决的问题。
服务水平
在正确时间、正 确地点、以适当 的数量供应所需 的物资。
与库存有关 的费用
在给定的服务水平 下，使包括订货成 本、持有成本、缺 货成本在内的总成 本最低。
21
有效库存控制系统的条件 1.适当的盘存系统
库 存 量 库 存 量
目标库 存水平 Q1
订货点 LT 订货点 LT
Q2
订货点
Q
Q
而设置的库存。安全库存的大小与库存安全系数或库存服务水平有关。
• 季节性储备或预期储备 • 批量库存：受供应、加工、运输、包装或者达到一定批量可以享受折扣优惠等因素的
影响。
• 在途库存：处于运输以及停放在相临两个工作地之间或相临两个组织之间的库存。在
ERP管理及仓库管理运用PPT课件
12
3、管理原则
③专料专用原则，不得随意挪用对应订单的 物料。
13
3、管理原则
④库存的ABC管理原则： A类物料的数量可能只占库存的
10~15%，但货值可占库存价值的60~70%； B类物料的数量可能只占库存的
20~35%，但货值可占库存价值的15~20%； C类物料的数量可能占库存的50~70%，
变质、防损害、防跌落 ③确保安全：防灾、防霉变、防损、防呆滞、防报
废 ④帐、卡、物相符(数量、库位、状态必须与ERP系
统一致) 3、盘点：相当于总结、规范物料的核销制度，严防
浪费、消除呆料及坏帐。 4、发放：根据不同的生产需求，决定具体的发料方
式，目的是确保及时供应生产、保障销售、服务企业赢利 大计。
这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理 也概莫能外。
多余造成的库容成本、占用资金造成的资 金周转成本
10
物料管理如何管
3、管理原则 管理一定有原理。物料管理的十大原则，
对离散型制造业具有普遍的指导意义和参 考价值。
①先进先出原则(FIFO)。
11
3、管理原则
②锁定库位原则。某物料固定摆在某库位， 实物所放库位必须要与ERP系统中的一致。 库位编码就像一个人的家庭地址一样重要， 没有固定库位，就无法快速地找到相关物 料。
及时解决； 3、 对每天的工作进行总结和反思，以提高工作质量； 4、 有强烈的时间观念，凡事及时处理，不说“等一
下”； 5、 工作主动，而不是被动等待安排； 6、 对工作现场管理做到“眼到手到”，按6S要求管
理。 遗憾的是，很少仓管员能日复一日地坚持这样做。笔
者当时公司的仓管员工作规范中明确要求：
21
仓管员工作要求
3、管理原则
③专料专用原则，不得随意挪用对应订单的 物料。
13
3、管理原则
④库存的ABC管理原则： A类物料的数量可能只占库存的
10~15%，但货值可占库存价值的60~70%； B类物料的数量可能只占库存的
20~35%，但货值可占库存价值的15~20%； C类物料的数量可能占库存的50~70%，
变质、防损害、防跌落 ③确保安全：防灾、防霉变、防损、防呆滞、防报
废 ④帐、卡、物相符(数量、库位、状态必须与ERP系
统一致) 3、盘点：相当于总结、规范物料的核销制度，严防
浪费、消除呆料及坏帐。 4、发放：根据不同的生产需求，决定具体的发料方
式，目的是确保及时供应生产、保障销售、服务企业赢利 大计。
这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理 也概莫能外。
多余造成的库容成本、占用资金造成的资 金周转成本
10
物料管理如何管
3、管理原则 管理一定有原理。物料管理的十大原则，
对离散型制造业具有普遍的指导意义和参 考价值。
①先进先出原则(FIFO)。
11
3、管理原则
②锁定库位原则。某物料固定摆在某库位， 实物所放库位必须要与ERP系统中的一致。 库位编码就像一个人的家庭地址一样重要， 没有固定库位，就无法快速地找到相关物 料。
及时解决； 3、 对每天的工作进行总结和反思，以提高工作质量； 4、 有强烈的时间观念，凡事及时处理，不说“等一
下”； 5、 工作主动，而不是被动等待安排； 6、 对工作现场管理做到“眼到手到”，按6S要求管
理。 遗憾的是，很少仓管员能日复一日地坚持这样做。笔
者当时公司的仓管员工作规范中明确要求：
21
仓管员工作要求
库存管理培训课件PPT54页
5.可预测性需求或消耗率可能：与历史数据相同与历史数据有联系与历史数据毫无关系考察历史消耗量与补充库存数据可以揭示未来的形式及趋势。这些形式及趋势可能是：可预测的，随机的或无序的稳定的或季节性的快的或慢的周期性或非周期性的
几种常见的需求曲线（1）：（a）稳定型需求
几种常见的需求曲线（2）：（b）趋势需求
库存管理
库存管理的功能
库存控制
库存管理的绩效
库存管理的功能
库存管理简介库存的作用库存经济分析库存管理过程库存需求预测
库存管理简介
库存定义： 指一个组织机构为满足业务的任何需求而持有的所有物品和材料。库存管理目标： 用最合理的成本为用户提供所期望水平的服务。库存管理是确定一个库存水平，以平衡库存成本与库存收益的关系。
库存管理的功能
库存控制
库存控制政策与职能库存需求预测库存分类和管理基于预测的供应可追溯性和逆向物流供应商管理库存
库存控制政策与职能
库存的范围与深度取决于对以下因素的评估：—需求属性（数量、时间、频率、范围、可预测性）—缺货的承受程度—采购费用—库存费用—前置期
库存控制
ABC分类法
一、ABC分类的原理、依据及库存策略二、ABC分类步骤三、ABC分类的应用 几点需要说明的情况是：① ABC分析法的优点是减轻而不是加重库存控制。② 针对企业的具体情况，可以将存货分为适当的类别，不要求局限于三类。③ 对于物流企业经营的物品而言，分类情况并不揭示物品的获利能力。④ 分类情况不反映物品的需求程度
MRP相关的概念与原理
物料需求计划的程序与原理
MRP相关的概念与原理
闭环MRP
MRP相关的概念与原理
制造资源计划（MRPII）
制造资源计划（Manufacturing Resources Planning)是由美国生产管理专家奥列弗．怀特提出的一个新概念，称为MRPII。MRPII围绕企业基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造所需的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通，是一套动态反馈系统。MRPII是从闭环MRP扩展而来。
几种常见的需求曲线（1）：（a）稳定型需求
几种常见的需求曲线（2）：（b）趋势需求
库存管理
库存管理的功能
库存控制
库存管理的绩效
库存管理的功能
库存管理简介库存的作用库存经济分析库存管理过程库存需求预测
库存管理简介
库存定义： 指一个组织机构为满足业务的任何需求而持有的所有物品和材料。库存管理目标： 用最合理的成本为用户提供所期望水平的服务。库存管理是确定一个库存水平，以平衡库存成本与库存收益的关系。
库存管理的功能
库存控制
库存控制政策与职能库存需求预测库存分类和管理基于预测的供应可追溯性和逆向物流供应商管理库存
库存控制政策与职能
库存的范围与深度取决于对以下因素的评估：—需求属性（数量、时间、频率、范围、可预测性）—缺货的承受程度—采购费用—库存费用—前置期
库存控制
ABC分类法
一、ABC分类的原理、依据及库存策略二、ABC分类步骤三、ABC分类的应用 几点需要说明的情况是：① ABC分析法的优点是减轻而不是加重库存控制。② 针对企业的具体情况，可以将存货分为适当的类别，不要求局限于三类。③ 对于物流企业经营的物品而言，分类情况并不揭示物品的获利能力。④ 分类情况不反映物品的需求程度
MRP相关的概念与原理
物料需求计划的程序与原理
MRP相关的概念与原理
闭环MRP
MRP相关的概念与原理
制造资源计划（MRPII）
制造资源计划（Manufacturing Resources Planning)是由美国生产管理专家奥列弗．怀特提出的一个新概念，称为MRPII。MRPII围绕企业基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造所需的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通，是一套动态反馈系统。MRPII是从闭环MRP扩展而来。
ERP-U8库存管理(PPT47张)
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
库存管理月末处理
库存系统月末结账
结账前应检查本会计月工作是否已全部完 成，只有在当前会计月所有工作全部完成的 前提下，才能进行月末结账，否则会遗漏某 些业务
不允许跳月结账，只能从未结账的第一个 月逐月结账
如果和采购系统、委外系统、销售系统集 成使用，必须在采购系统、委外系统、销售 系统结账后，库存管理系统才能进行结账
盘点业务
为了保证企业库存资产的安全和完整，做到账实相符， 企业必须对存货进行定期或不定期的清查，查明存货盘盈、 盘亏、损毁的数量以及造成的原因，并据以编制存货盘点
报告表，按规定程序，报有关部门审批处理。
盘点时系统提供多种盘点方式，如按仓库盘点、按批 次盘点、按类别盘点、等等，还可以对各仓库或批次中的
库存管理系统概述
《库存管理》是用友ERP－U8供应链的重要产品，能够 满足采购入库、销售出库、产成品入库、材料出库、 其他出入库、盘点管理等业务需要，提供仓库货位管 理、批次管理、保质期管理、出库跟踪入库管理、可 用量管理等全面的业务应用。 《库存管理》适用于各种类型的工商业企业，如制造 业、医药、食品、批发、零售、批零兼营、集团应用 及远程仓库等。系统着重实现工商企业库存管理方面 的需求，覆盖目前工业、商业的大部分库存管理工作。 《库存管理》可以单独使用，也可以与《采购管理》、 《销售管理》、《委外管理》、《质量管理》、《存 货核算》集成使用，发挥更加强大的应用功能。
销售出库业务
库存参照发货单生成销售出库单 在库存系统或销售系统的选项中可以控制 销售出库单的生成方式，如果选项修改为 由库存系统生成销售出库单，则销售发货 单审核时系统不会自动生成销售出库单， 必须由仓库管理人员通过“生单”参照销 售发货单生成。但是不允许直接录入。 如有发货质检，则只能参照质检合格数量 出库。 如需退货质检的销售出库单可执行“报检”。
库存管理月末处理
库存系统月末结账
结账前应检查本会计月工作是否已全部完 成，只有在当前会计月所有工作全部完成的 前提下，才能进行月末结账，否则会遗漏某 些业务
不允许跳月结账，只能从未结账的第一个 月逐月结账
如果和采购系统、委外系统、销售系统集 成使用，必须在采购系统、委外系统、销售 系统结账后，库存管理系统才能进行结账
盘点业务
为了保证企业库存资产的安全和完整，做到账实相符， 企业必须对存货进行定期或不定期的清查，查明存货盘盈、 盘亏、损毁的数量以及造成的原因，并据以编制存货盘点
报告表，按规定程序，报有关部门审批处理。
盘点时系统提供多种盘点方式，如按仓库盘点、按批 次盘点、按类别盘点、等等，还可以对各仓库或批次中的
库存管理系统概述
《库存管理》是用友ERP－U8供应链的重要产品，能够 满足采购入库、销售出库、产成品入库、材料出库、 其他出入库、盘点管理等业务需要，提供仓库货位管 理、批次管理、保质期管理、出库跟踪入库管理、可 用量管理等全面的业务应用。 《库存管理》适用于各种类型的工商业企业，如制造 业、医药、食品、批发、零售、批零兼营、集团应用 及远程仓库等。系统着重实现工商企业库存管理方面 的需求，覆盖目前工业、商业的大部分库存管理工作。 《库存管理》可以单独使用，也可以与《采购管理》、 《销售管理》、《委外管理》、《质量管理》、《存 货核算》集成使用，发挥更加强大的应用功能。
销售出库业务
库存参照发货单生成销售出库单 在库存系统或销售系统的选项中可以控制 销售出库单的生成方式，如果选项修改为 由库存系统生成销售出库单，则销售发货 单审核时系统不会自动生成销售出库单， 必须由仓库管理人员通过“生单”参照销 售发货单生成。但是不允许直接录入。 如有发货质检，则只能参照质检合格数量 出库。 如需退货质检的销售出库单可执行“报检”。
ERP系统-库存管理 PPT课件
* P U 2DSH Q CT P
d 2Ct | 2 DS (Q* ) 3 0 2 Q* dQ
n
D
Q
*
Ct (Q* ) arrives minimum
so, Q* is EPQ
42
例: 戴安公司是生产氧气瓶的专业厂。该厂年工作日 为220天，市场对氧气瓶的需求率为50瓶/天。氧气 瓶的生产率为200瓶/天，年库存成本为1元/瓶，设 备调整费用为35元/次。求：经济生产批量(EPQ)； 每年生产次数；最大库存水平；一个周期内的 生产时间和纯消耗时间的长度。
库存量 订货 批量 Q 350
订货点
100
0 收到 订货
5 LT 发出 订单
7 收到 订货
12 发出 订单
14 收到 货物
天
31
经济订货批量模型的工作原理
库存水平
经济订货 批量 （Q*） 平均库存水 平 （Q*/2）
再订货点 （ROP）
订货提前期
时间
32
总成本曲线
费 用
TC TH TO
解法
物资编号 003 005 004 001 006 010 007 002 008 009 年金额 （万元） 392000 260000 56000 48000 34000 32000 15000 14000 9000 3000 累计年金额 （万元） 392000 652000 708000 756000 790000 822000 837000 851000 860000 863000 累计金额百 分比（%） 45.42 75.55 82.04 87.60 91.15 95.25 96.99 98.61 99.65 100.00
金蝶K3-ERP仓库管理PPT课件
6.生产领料单：是确认货物出库的书面证明，是财务人员据以记账、核算 成本的重要原始凭证，与产品入库单相对应。
7、委外加工出库单：用于处理委外加工原材料的出库，与委外加工入库 单相对应。
8、其他出库单：其它出库业务的书面证明，与其他入库单相对应。
仓库管理模块的有关概念
9、仓库调拨单：是确认货物在仓库之间流动的书面证明。 10、库存调整单：是确认货物在仓库中盘盈、盘亏的书面证明
1.外购入库单：包括蓝字外购入库单和红字外购入库单，红字外购入 库单是蓝字外购入库单的反向单据，代表物料的退库。 两者数量相 反.仓库确认货物入库的书面证明，是货物转移、所有权实际转移的 重要标志，也是采购付款、财务记账和核算成本的重要原始凭证。
2.产品入库单：包括所有入库单据的蓝字和红字单据，红字入库单据是 蓝字入库单据的反向单据，代表物料的退库。产品入库单是处理完工 产品入库的单据, 产品入库单也是财务人员据以记账、核算成本的重 要原始凭证。
4、设计系统业务流程的自定义功能和作为工作流基础的多级审核管理，可 实现自定义基础资料→自定义业务数据引入引出→自定义单据输入→自定义单 据输出→自定义报表→自定义业务查询→自定义系统流程→自定义工作流的全 面用户自定义管理。
仓库管理模块的有关概念
2.2基本概念 2.2.1、仓库管理所涉及到的相关单据：
图1.4
入库流程
3.进入外购入库单操作界面，如下图：
仓库管理模块的有关概念
2.2.2、每张单证所应包含的基本参数
1.物料代码：是产品差异性的标志性参数； 2.物料名称及规格：对物料进行具体的描述； 3.数量：发生相关出入库业务的数量； 4.等级：标志产品质量的参数；
仓存管理的整体流程
仓库管理系统按仓存业务流程中的仓存单据划分业务管理阶段 ，设置了不同的连接轨迹和业务流转方法.从下面的流程中，可以看 出仓库业务自身的流动方向和与其它系统的关系。
7、委外加工出库单：用于处理委外加工原材料的出库，与委外加工入库 单相对应。
8、其他出库单：其它出库业务的书面证明，与其他入库单相对应。
仓库管理模块的有关概念
9、仓库调拨单：是确认货物在仓库之间流动的书面证明。 10、库存调整单：是确认货物在仓库中盘盈、盘亏的书面证明
1.外购入库单：包括蓝字外购入库单和红字外购入库单，红字外购入 库单是蓝字外购入库单的反向单据，代表物料的退库。 两者数量相 反.仓库确认货物入库的书面证明，是货物转移、所有权实际转移的 重要标志，也是采购付款、财务记账和核算成本的重要原始凭证。
2.产品入库单：包括所有入库单据的蓝字和红字单据，红字入库单据是 蓝字入库单据的反向单据，代表物料的退库。产品入库单是处理完工 产品入库的单据, 产品入库单也是财务人员据以记账、核算成本的重 要原始凭证。
4、设计系统业务流程的自定义功能和作为工作流基础的多级审核管理，可 实现自定义基础资料→自定义业务数据引入引出→自定义单据输入→自定义单 据输出→自定义报表→自定义业务查询→自定义系统流程→自定义工作流的全 面用户自定义管理。
仓库管理模块的有关概念
2.2基本概念 2.2.1、仓库管理所涉及到的相关单据：
图1.4
入库流程
3.进入外购入库单操作界面，如下图：
仓库管理模块的有关概念
2.2.2、每张单证所应包含的基本参数
1.物料代码：是产品差异性的标志性参数； 2.物料名称及规格：对物料进行具体的描述； 3.数量：发生相关出入库业务的数量； 4.等级：标志产品质量的参数；
仓存管理的整体流程
仓库管理系统按仓存业务流程中的仓存单据划分业务管理阶段 ，设置了不同的连接轨迹和业务流转方法.从下面的流程中，可以看 出仓库业务自身的流动方向和与其它系统的关系。
ERP库存管理 ppt课件
8.5 呆废料管理事项
8.6 小节
ppt课件
2
第八章 库存管理8.1 库存及库存管理的基本知识
8.1 库存及库存管理的基本知识
库存管理包括物料的存储、收发、使用及计划与控制等相关的 各个方面。库存管理就是对企业仓库中所有物料的管理。
不正确的库存数据将可能导致如下不利情况的发生。 1.超量的库存安全存量。 2.变质和超有效期的库存产品的发生。 3.大量的盘亏现象发生。 4.监督费用提高。 5.生产效率的降低。 6.产品交货的延迟。 7.影响成本或生产绩效的正确性。
7) 物品放置于容易入出库之处。
处理C类的原则：
1) 可以实施较不严谨的管理活动，采取定量定购的方式。
2) 可以大量定购以取得数量折扣，并简化采购程序。
3) 采用定期盘点方式，简化库存管理程序。
4) 同一地方放置多种商品。
处理B类的原则；其原则介于A、C类之间。
ABC分类的主要目的为使管理能够着重于流通量大、单价高的商品（A类），
3．平衡企业物流
企业在采购材料、生产用料、在制品及销售物品的物流环节中，库存起着 重要的平衡作用。采购的材料会根据库存能力，协调来料收货入库。同时 对生产部门的领料应考虑库存能力、生产线物流情况平衡物料发放，并协 调在制品的库存管理。
4．平衡流通资金的占用
库存的材料、在制品及成品是企业流通资金的主要占用部分，因而库存量 的控制实际上也是进行流通资金的平衡。 库存以管作理为系生统产能计及划时、、采准购确、地销处售理的各依pp种t据课件库。存账务，保证库存数据的动态8更新，
ABC分类的差别管理方法
处理A类的原则：
1)进行严密的管理活动，并随时保持完整的、精确的库存变化信息。
2) 根据过去的数据，进行预测需求，以决定订单发出的时机。
库存管理培训课件(ppt 55页)【优质文档】
库存事务MOMODA POWERPOINTRMA 修理 RMA with Repair10月-2210月-22Tuesday, October 25, 2022目录册是一个描述元素的标准集合趋势季节增强预测 (TSEF)
物品目录册
目录册是一个描述元素的标准集合
Part # 33-689
目录册UseWeightLengthWidthHeight Primary color
Inventory
库存管理
库存管理业务流程
内容
定义库存结构.定义物品 item .物品控制和跟踪.记录物品在库存中的移动.执行定单接收事务.管理退货.执行物理盘点和循环盘点.执行库存预测和计划.
Unit 1: 企业结构Unit 2: 物品Unit 3: 库存控制Unit 4: 事务Unit 5: 盘点Unit 6: 库存计划Unit 7: 库存成本和记帐
输入循环盘点.
产生盘点申请
6
5
4
3
更新循环盘点物品
2
定义循环盘点头.
1
物理盘点 ?
物理盘点是定期的平衡系统手头量和库存的物理清点.任何时候均可执行物理盘点来检验系统手头量你可以对完整的组织或组织中的特定子库存执行物理 盘点.
物理盘点
定义物理盘点
手头量快照
生成标签.
清点物品.
输入盘点.
空标签 Void tags.
定义报表和查询事务
用报表和查询来检验库存事务.报表事务来源类型摘要事务登记查询事务摘要材料事务分布材料事务
Uint 5
盘点
我们能做什么?
本单元结束时，你将能 确定库存中物品的价值执行周期盘点来保证库存数量和价值的正确.执行物理库存来校验系统数量的正确
物品目录册
目录册是一个描述元素的标准集合
Part # 33-689
目录册UseWeightLengthWidthHeight Primary color
Inventory
库存管理
库存管理业务流程
内容
定义库存结构.定义物品 item .物品控制和跟踪.记录物品在库存中的移动.执行定单接收事务.管理退货.执行物理盘点和循环盘点.执行库存预测和计划.
Unit 1: 企业结构Unit 2: 物品Unit 3: 库存控制Unit 4: 事务Unit 5: 盘点Unit 6: 库存计划Unit 7: 库存成本和记帐
输入循环盘点.
产生盘点申请
6
5
4
3
更新循环盘点物品
2
定义循环盘点头.
1
物理盘点 ?
物理盘点是定期的平衡系统手头量和库存的物理清点.任何时候均可执行物理盘点来检验系统手头量你可以对完整的组织或组织中的特定子库存执行物理 盘点.
物理盘点
定义物理盘点
手头量快照
生成标签.
清点物品.
输入盘点.
空标签 Void tags.
定义报表和查询事务
用报表和查询来检验库存事务.报表事务来源类型摘要事务登记查询事务摘要材料事务分布材料事务
Uint 5
盘点
我们能做什么?
本单元结束时，你将能 确定库存中物品的价值执行周期盘点来保证库存数量和价值的正确.执行物理库存来校验系统数量的正确
ERP基础培训ppt课件
出货通知单 axmt610
出货单维护 axmt620
开票单维护 axmt670
出货通知单
销售出货管理流程-出货通知单
进程：供应链管理→销售管理系统→出货管理→出货通知单维护作业 axmt610
销售出货管理流程-出货通知单
出货类型
类型和销售性质应与希望 发货的订单保持一致。
通知单号
系统设定的通知单单别。
指导生产。
何为工单
工单
生产计划与指令 包括信息：生产什么、生产多少、预计何时
开始、预计何时完成、所用材料、工艺顺 序、生产部门 用来表示物料形态的转换 成本核算的基本单位 工艺排产、发退料、报工、委外、完工入库 的依据
目录
ERP的主要流程
一. 销售系统管理 二. 计划管理系统 三. 采购管理系统 四. 库存管理系统 五. 生产管理系统
5、修改投产数量必须填写修改理由，在计划时
⑤
可修改投产数量和 采购数量
可将此料号不做生产考虑直接采购。
6、系统根据料号的默认单别生成不同类别的工
⑥
将投产数量转工单， 采购数量请购单
单。按工单数量生成工单，按请购数量生成请 购单。
选择需要转工单的订单 选择条件：客户、日期、销售分类、预定交货日等
安全库存
ERP (1991) Enterprise Resource Planning
面向供需链 MRP II (1980)
Manufacturing Resource Planning 面向企业 MRP (1965)
Material Requirements Planning 物料信息集成
物料 / 资金信息集成
够区分出不同的物品。物料需求计算的最 基本单位。
出货单维护 axmt620
开票单维护 axmt670
出货通知单
销售出货管理流程-出货通知单
进程：供应链管理→销售管理系统→出货管理→出货通知单维护作业 axmt610
销售出货管理流程-出货通知单
出货类型
类型和销售性质应与希望 发货的订单保持一致。
通知单号
系统设定的通知单单别。
指导生产。
何为工单
工单
生产计划与指令 包括信息：生产什么、生产多少、预计何时
开始、预计何时完成、所用材料、工艺顺 序、生产部门 用来表示物料形态的转换 成本核算的基本单位 工艺排产、发退料、报工、委外、完工入库 的依据
目录
ERP的主要流程
一. 销售系统管理 二. 计划管理系统 三. 采购管理系统 四. 库存管理系统 五. 生产管理系统
5、修改投产数量必须填写修改理由，在计划时
⑤
可修改投产数量和 采购数量
可将此料号不做生产考虑直接采购。
6、系统根据料号的默认单别生成不同类别的工
⑥
将投产数量转工单， 采购数量请购单
单。按工单数量生成工单，按请购数量生成请 购单。
选择需要转工单的订单 选择条件：客户、日期、销售分类、预定交货日等
安全库存
ERP (1991) Enterprise Resource Planning
面向供需链 MRP II (1980)
Manufacturing Resource Planning 面向企业 MRP (1965)
Material Requirements Planning 物料信息集成
物料 / 资金信息集成
够区分出不同的物品。物料需求计算的最 基本单位。
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
仓库ERP操作教程
部门： 技术部 制作人：
课程内容
一、单/多阶BOM用量清单解读
二、领料单的录入 三、生产入库单的录入 四、请购单的录入 五、库存交易单的录入 六、借出/入单及归还单 七、录入报废单 八、库存盘点 九、品号的解读与编码 十、报表的应用
单/多/尾阶 BOM用量/用途清单
用量清单(以主件查询元件)
在单身中录入报废品 的品号、数量以及报 废转入仓库即可
完成后交主管审核即可， 高层同意后可后续在存货 管理子系统中录入销毁单
借出/入单以及借出/入归还单
单据性质
借出单（1301）：主要针对公司内部人员需要暂时性的借用工具、量具时录入 的单据。 借出归还单（1501）：借出人员使用完借出物品，到仓库归还时需要录入的单据。 委外出库单（1302）：因生产需要，针对对某些零组件需要进行委外加工，需 要开设委外出库单，出库仓揭为 “委外虚拟仓”。 委外入库单（1502）：委外件完成委外加工，重新进行入库。
领料单的录入
单身的解读： （1）现阶段领直接输入技术提供的品号以及数量保存后交主管审核即可即可； （2）待实行工单领料后，可以在单身中工单单别处进行选择来源单号即可 （3）需领料量和未领料量在实行工单领料时得到体现
录入生产入库单
在工单/委外子系统中选择生产入库单，进入此界面， 其单头和领料单单头基本相似，现阶段主要是机加件的入库
录入请购单
在此按照纸质计划上的品号或各辅料的规格查询出 品号录入即可，然后录入请购数量保存即可，然后 交仓库主管审核。
录入库存交易单
库存交易单单据性质
库存盘亏单（1102）：由盘点“自动生成盘点调整单”自动生成，当实盘数量 小于实际数量时，生成盘亏单。
辅料领料单（1103）：主要针对生产用辅料、工具、量具、用具、设备配件等
录入借出/入单
在存货管理子系统选择录入借出/入单进入借出/入 单的录入界面。
录入借出/入单
选择单别： 借出单或者 委外出库单
在此选择交易对象 人员：一般为公司内部人员对应借 出单 供应商：一般对应委外出库单
在委外出库单中此单价为加工 费用。
在单身信息录入物料的品号、数 量以及转入仓库和欲归还日期保 存打印，主管审核即可。
选择相应的单别（生产入库单），单号自动填充，然后选择 单据当天日期以及工作中心（工单上对应的工作中心）即可。
录入生产入库单
在工单单别处选择对应的工单单 号即可，会自动带出产品品号等 信息，然后输入验收数量保存即 可交部门主管审核。
录入请购单
计划请购：主要包括油缸等配套物质，由生产中心通过LRP 计划发出； 零星请购：由仓管员按照常备物料、辅料等的存货发出零星 请购 材料请购：材料请购主要由生产部门按照材料计划进行请购。
A
A 之单阶用量清单为:
B,C,D,E
(共4个)
A 之多阶用量清单为:
B CD E
B,C,D,E,H,I,M,L,G,K (共10个)
HI M LG K
A 之尾阶用量清单为: C,D,E,I,M,L,G,K
用于：1.领料报表 2.采购计划 3.成本结构表
(共8个)
单/多/尾阶 BOM用量/用途清单
录入借出/入归还单
在存货管理子系统选择录入借出/入归还单进入借 出/入归还单的录入界面。
录入借出/入归还单
复制前置单据选择相应的来源单号
对于委外入库单操作同样，只是单别的选 择不同
录入借出/入归还单
在此录入归还数量、备注以及转入仓库保存，主管审 核即可，一般而言出自哪个库就归还入哪个库。
录入报废单
单/多/尾阶 BOM用量/用途清单
可以在此设计过滤条件，筛选出要导出 的数据，进行导出。
领料单的录入
领料码与领料单
1.逐批领料:当生产时，我们必须填写领用单，向仓库领料，仓 库将依领料单数转交，如所有半成品。
2.自动扣料:当领料无法对应具体产品的消耗，可以使用最终产 品的生产数量来反推标准用量扣库存帐，如钢材的领用。
用途清单(以元件反查询主件)
A
K 之单阶用途清单为H
K 之多阶用途清单为H,B,A B CD E
HI M LG K
K 之尾阶用途清单为A
用于：1.料件失效反查影响的主件 2.成本变更反查影响的主件
单/多/尾阶 BOM用量/用途清单
直接在产品结构子系 统中，选择单阶或多阶 等材料用量、用途清单 即可进入左边的图形界 面
在存货管理子系统录入报废单进入报废单的录入界 面。
报废单可以直接通过手动录入报废单录入；在生产 入库的时候，如果发现有报废的产品，可直接在录入 生产入库单处录入报废数量，则可在此自动生成报废 单据。
报废单必须在经质检检验签字以及高层签字批准后， 才可进行录入。
录入报废单
在单头中录入报废 单别有以及报废原 因
3.单独领料:品号的领用完全使用者自订，一般为非BOM 中的用 料。
4.依包装发料：当领用时需成卷领用的料件 5.零件领料单：对应逐批领料中的各数据 6.自动扣料单：对应自动扣料单重的数据
领料单的录入
在工单/委外子系统中选择录入领料单进入此界面
领料单的录入
单头的解读：
领料单别：零件领料单（5401）、自动扣料单（5402） 领料单号：日期+流水码 （系统自动带出） 工作中心：对应工单上的工作中心，工单领料时必选 来源单别：工单单别（厂内工单5101、返工工单5201） 来源单号：工单单号 取数方式：与库存量比较——将领用数量与库存比较，待审核后自动减掉领用量，得到新的库存数 量
物料的领用；其中焊丝与气体由仓库根据实际用量月底录入。
售后返件单（1105）：主要针对售后返回件还可以返修或者退货时录入。 其他入库单（1108）：主要针对员工辞职归还领用的工具、辅助工具等的入库 库存盘盈单（1702）：由盘点“自动生成盘点调整单”自动生成，当实盘数量 大于实际数量时，生成盘盈单。
录入库存交易单
在存货管理子系统录入库存交易单进入库存交易单 的录入界面。
录入库存交易单
录入库存交易单
在单头信息中选择相应的 单别、选择部门编号、工 厂、人员编号
对于要领出的交易单据， 如辅料领料在单身中录 入要领的辅料品号、数 量信息Biblioteka 打印、发料、交主管审核 即可
对于要入库交易单据除 了品号数量还需要选择 相应的仓库信息，保存 交主管审核即可
部门： 技术部 制作人：
课程内容
一、单/多阶BOM用量清单解读
二、领料单的录入 三、生产入库单的录入 四、请购单的录入 五、库存交易单的录入 六、借出/入单及归还单 七、录入报废单 八、库存盘点 九、品号的解读与编码 十、报表的应用
单/多/尾阶 BOM用量/用途清单
用量清单(以主件查询元件)
在单身中录入报废品 的品号、数量以及报 废转入仓库即可
完成后交主管审核即可， 高层同意后可后续在存货 管理子系统中录入销毁单
借出/入单以及借出/入归还单
单据性质
借出单（1301）：主要针对公司内部人员需要暂时性的借用工具、量具时录入 的单据。 借出归还单（1501）：借出人员使用完借出物品，到仓库归还时需要录入的单据。 委外出库单（1302）：因生产需要，针对对某些零组件需要进行委外加工，需 要开设委外出库单，出库仓揭为 “委外虚拟仓”。 委外入库单（1502）：委外件完成委外加工，重新进行入库。
领料单的录入
单身的解读： （1）现阶段领直接输入技术提供的品号以及数量保存后交主管审核即可即可； （2）待实行工单领料后，可以在单身中工单单别处进行选择来源单号即可 （3）需领料量和未领料量在实行工单领料时得到体现
录入生产入库单
在工单/委外子系统中选择生产入库单，进入此界面， 其单头和领料单单头基本相似，现阶段主要是机加件的入库
录入请购单
在此按照纸质计划上的品号或各辅料的规格查询出 品号录入即可，然后录入请购数量保存即可，然后 交仓库主管审核。
录入库存交易单
库存交易单单据性质
库存盘亏单（1102）：由盘点“自动生成盘点调整单”自动生成，当实盘数量 小于实际数量时，生成盘亏单。
辅料领料单（1103）：主要针对生产用辅料、工具、量具、用具、设备配件等
录入借出/入单
在存货管理子系统选择录入借出/入单进入借出/入 单的录入界面。
录入借出/入单
选择单别： 借出单或者 委外出库单
在此选择交易对象 人员：一般为公司内部人员对应借 出单 供应商：一般对应委外出库单
在委外出库单中此单价为加工 费用。
在单身信息录入物料的品号、数 量以及转入仓库和欲归还日期保 存打印，主管审核即可。
选择相应的单别（生产入库单），单号自动填充，然后选择 单据当天日期以及工作中心（工单上对应的工作中心）即可。
录入生产入库单
在工单单别处选择对应的工单单 号即可，会自动带出产品品号等 信息，然后输入验收数量保存即 可交部门主管审核。
录入请购单
计划请购：主要包括油缸等配套物质，由生产中心通过LRP 计划发出； 零星请购：由仓管员按照常备物料、辅料等的存货发出零星 请购 材料请购：材料请购主要由生产部门按照材料计划进行请购。
A
A 之单阶用量清单为:
B,C,D,E
(共4个)
A 之多阶用量清单为:
B CD E
B,C,D,E,H,I,M,L,G,K (共10个)
HI M LG K
A 之尾阶用量清单为: C,D,E,I,M,L,G,K
用于：1.领料报表 2.采购计划 3.成本结构表
(共8个)
单/多/尾阶 BOM用量/用途清单
录入借出/入归还单
在存货管理子系统选择录入借出/入归还单进入借 出/入归还单的录入界面。
录入借出/入归还单
复制前置单据选择相应的来源单号
对于委外入库单操作同样，只是单别的选 择不同
录入借出/入归还单
在此录入归还数量、备注以及转入仓库保存，主管审 核即可，一般而言出自哪个库就归还入哪个库。
录入报废单
单/多/尾阶 BOM用量/用途清单
可以在此设计过滤条件，筛选出要导出 的数据，进行导出。
领料单的录入
领料码与领料单
1.逐批领料:当生产时，我们必须填写领用单，向仓库领料，仓 库将依领料单数转交，如所有半成品。
2.自动扣料:当领料无法对应具体产品的消耗，可以使用最终产 品的生产数量来反推标准用量扣库存帐，如钢材的领用。
用途清单(以元件反查询主件)
A
K 之单阶用途清单为H
K 之多阶用途清单为H,B,A B CD E
HI M LG K
K 之尾阶用途清单为A
用于：1.料件失效反查影响的主件 2.成本变更反查影响的主件
单/多/尾阶 BOM用量/用途清单
直接在产品结构子系 统中，选择单阶或多阶 等材料用量、用途清单 即可进入左边的图形界 面
在存货管理子系统录入报废单进入报废单的录入界 面。
报废单可以直接通过手动录入报废单录入；在生产 入库的时候，如果发现有报废的产品，可直接在录入 生产入库单处录入报废数量，则可在此自动生成报废 单据。
报废单必须在经质检检验签字以及高层签字批准后， 才可进行录入。
录入报废单
在单头中录入报废 单别有以及报废原 因
3.单独领料:品号的领用完全使用者自订，一般为非BOM 中的用 料。
4.依包装发料：当领用时需成卷领用的料件 5.零件领料单：对应逐批领料中的各数据 6.自动扣料单：对应自动扣料单重的数据
领料单的录入
在工单/委外子系统中选择录入领料单进入此界面
领料单的录入
单头的解读：
领料单别：零件领料单（5401）、自动扣料单（5402） 领料单号：日期+流水码 （系统自动带出） 工作中心：对应工单上的工作中心，工单领料时必选 来源单别：工单单别（厂内工单5101、返工工单5201） 来源单号：工单单号 取数方式：与库存量比较——将领用数量与库存比较，待审核后自动减掉领用量，得到新的库存数 量
物料的领用；其中焊丝与气体由仓库根据实际用量月底录入。
售后返件单（1105）：主要针对售后返回件还可以返修或者退货时录入。 其他入库单（1108）：主要针对员工辞职归还领用的工具、辅助工具等的入库 库存盘盈单（1702）：由盘点“自动生成盘点调整单”自动生成，当实盘数量 大于实际数量时，生成盘盈单。
录入库存交易单
在存货管理子系统录入库存交易单进入库存交易单 的录入界面。
录入库存交易单
录入库存交易单
在单头信息中选择相应的 单别、选择部门编号、工 厂、人员编号
对于要领出的交易单据， 如辅料领料在单身中录 入要领的辅料品号、数 量信息Biblioteka 打印、发料、交主管审核 即可
对于要入库交易单据除 了品号数量还需要选择 相应的仓库信息，保存 交主管审核即可