治工具管理方法

1.0 目的:

1.1规范治工具的评估、请购、验收、保养使用及报废之运作,使其所有过程之质量得以保障.

1.2规范治工具在使用过程中领用、异常处理、维护、保养流程.

2.0 适用范围:

2.1本工厂所有用于生产之治工具及供应外包厂商生产之治工具,均适用此规范.

3.0 职责与权限:

3.1 工程部：

3.1.1依据使用部门提出的需求评估治工具数量;

3.1.2 设计,请购及制作治工具，并跟进交期;

3.1.3 申购之治工具/设备的验收;

3.1.4 协助治工具/设备供应商的认可;

3.1.5 治工具/设备点检、维护及保养;

3.1.6 治工具异常处理及改善。

3.1.7 治工具报废处理。

3.1.8对作业员进行使用现场操作规则、安全注意事项和日常维护与保养等教育训练，并制作相关作业

指导书，使其操作使用标准化.

3.2 品质部：

3.2.1治工具点检、保养之稽核.

3.2.2治工具之可靠性、稳定性、安全性在线跟踪确认

3.2.3对治工具导入试运行状况的追踪与验証，一般以首件检查的方式确认

3.3 生产部：

3.3.1在线使用治工具之日常点检、清洁保养及保管。

3.3.2治工具投入时配合验証。

3.3.3如有特殊需求时向工程部提出需求申请。

3.4 项目部:

3.4.1新产品打样及试做治工具申请。

3.5研发部:

3.5.1新产品测试治工具开发。

4.0 名词定义：

治工具：辅助生产之工具（包含但不限于：测试治具，FOG压头，HTH贴合治具等）

5.0 作业流程：

5.1新机种治工具导入流程

5.2 量产品治工具评估，请购，验收流程：

6.0作业内容

6.1治工具申请及开发

6.1.1新机种导入打样或试产时，由项目部负责评估所需之数量与功能,然后填写<<治工具申请单>>,

经主管核准后,向开发单位（工程/研发）提出申请.

6.1.2量产品之治工具申请,由生产或PMC评估所需之数量与功能,然后填写<<治工具申请单>>,经主管

核准后,向开发单位（工程/研发）提出申请.

6.1.3<<治工具申請單>>經開發單位主管/经理核准後,工程/研发部门开始治工具设计.

6.2治工具请购及制作

6.2.1治工具设计完成后，由开发单位（工程/研发）开出《治工具请购单》.

6.2.2请购单签核完成后，由开发单位寻找供应商制作，并给出治工具交期。

6.2.3治工具回厂后，由开发单位负责治工具的调试及验收。

6.3治工具的验收及标识

6.3.1工程部负责所购买的治工具之验收工作，验收时根据设计图纸与规格说明书、规定的技术条件

或使用要求进行确认验收，若验收合格，则将其列入《治工具入库单》内，再经部门主管核准。

若验收不合格，则和供应商进行协商改善或变更事宜，直至验收合格；

6.3.2经验收合格的治工具由工程部门备品室依据标识要求进行明确标识,其应标明治工具的名称、种

类、型号、数量、适用机种等。

6.4治工具领用及归还

6.4.1 生产线生产需要,合理领取治工具,并正确填写《治工具领/借用登记表》；

6.4.2 因损耗而领取相同的治工具时,需以旧换新；

6.4.3因为治工具的丢失而需重新领取时,需陈述原因并填写《治工具遗失记录表》，经部门主管签字

后方可重新领取.否则管理员有权拒绝发放；

6.4.4若非本工厂生产需要而需领取治工具的，需先正确签核《治工具借用申请表》后，再到工程部

领取，并正确填《治工具领/借用登记表》。

6.4.5使用完成后各领取治工具的部门需及时归还工程部，由工程部负责人检验OK后，填写《治工具

领/借用登记表》的归还日期，并签名。

6.5治工具异常处理与报废

6.5.1产线治工具出现异常及故障时，需及时通知随线工程人员处理。随线工程人员10分钟内无法判

定故障原因及完成故障排除，应立即给产线更换一备用治具。

6.5.2工程在完成治工具维修后，应记录维修信息填写《治工具/设备异常记录表》

6.5.3对主要部件严重损坏，经济上不宜修复，对安全生产有重大隐患，对环境有重大污染，对达不

到生产要求的治工具，工程部门负责填写《治工具报废申请单》，经部门主管审核，再经上级主

管核准后方可报废。

7.0 相关文件

无

8.0 相关表格：

7.1《治工具申请表》 DY-FM-***

7.2《治工具请购单》 DY-FM-***

7.3《治工具入库单》 DY-FM-***

7.4《治工具领/借用登记表》

7.5《治工具借用申请表》

7.6《治工具遗失记录表》

7.7《治工具/设备异常记录表》

7.8《治工具报废申请单》