涡旋压缩机动涡旋盘的CADPPT课件

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涡旋压缩机 ppt课件

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28
(10%~100%).
变容机构
全能力
负载 (1) 全能力
例子: 20%输出
涡旋间分离1亳米
全能力
卸载 (0) 零能力
例子: 50%输出
零能力 4秒 16 秒
零能力
10 秒
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17
涡旋式压缩机比活塞式和滚动转子式适用于更 宽的速度范围,在空调器或热泵中采用涡旋式 压缩机进行变频调节输气量是很有前途的。
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18
多机并联运行调节
两台运行 的涡旋式 压缩机共 用一个机 壳并联调 节的形式, 其结构如 图 5- 9 所 示。
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19
与相同制冷 量的一台涡 旋式相比, 在较宽的制 冷量范围内 有 较 高 的 COP 值。
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特点
涡旋式制冷压缩机有如下特点: 1、相邻两室的压差小,气体的泄漏量少。 2、转矩变化幅度小、振动小。 3、没有余隙容积,故不存在引起输气系数下降的膨胀过程。 4、无吸、排气阀,效率高,可靠性高,噪声低。 5、由于采用气体支承机构,故允许带液压缩。 6、机壳内腔为排气室,减少了吸气预热,提高了压缩机的 输气系数。 7、涡线体型线加工精度非常高,必须采用专用的精密加工设备。 8、密封要求高,密封机构复杂。
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图1给出了数码涡旋压缩机 机械硬件.定涡旋盘顶部安 装有活塞,活塞上移定涡旋 盘也随之上移,活塞顶部的 调节室通过排气孔与排气 压力相连通,调节室与吸气 压力通过一外接电磁阀连 接起来.
电磁阀处于常闭状态时,活塞上下两侧的压力为排气压力,一弹簧力 确保两个涡旋盘共同加载.电磁阀通电时,调节室内的排气被释放到 低压吸气管.这时,活塞的下部压力大于活塞上部压力,导致活塞上移, 同时定涡旋盘也随之上移.该动作使两个涡旋盘分开,涡旋盘没有对 制冷剂进行压缩.电磁阀断电再次使压缩机满载,恢复压缩操作.

制冷压缩机第4章 涡旋式制冷压缩机

制冷压缩机第4章 涡旋式制冷压缩机

4.2涡旋式压缩机的啮合原理与型线
涡旋体型线:圆的渐开线
x r[cos( ) sin( )] y r[sin( ) cos( )]
内壁渐开线方程:
xi r[cos(i ) i sin(i )] yi r[sin(i ) i cos(i )]
为目前较新型的制冷压缩机,广泛用于1~15 kW(5 ~ 70kW) 功率范围的空调制冷机组,。
4.1工作原理、总体结构及其特点
4.1.1涡旋式压缩机的工作原理和工作过程
1.工作原理
动涡旋体 静涡旋体 曲轴 机座 防自转机构
1.工作原理
基元容积:
螺旋型动、静 两个涡旋盘相 错180o对置而 成,它们在几 条直线(在横 截面上为几个 点)上接触并 形成一系列月 牙形容积
知识扩展
内泄漏
指压缩机各压缩腔之间,压缩腔与背压腔之间的气体泄 漏。表现为高压气体向低压腔泄漏,再从低压腔压力压缩 到泄漏前压力,造成重复压缩消耗功率。内泄漏直接结果 为增加功耗;
外泄漏
指压缩机在吸气过程中与外界(大于吸气压力的高压气 体)进行气体交换。高压气体进入到吸气腔内膨胀,并占 据空间,使得实际吸气量减少。外泄漏不仅使功耗增加, 而且还减少吸入气体量,使排气量减少和制冷量降低。
力矩变化小,振动小,噪声低
压缩过程较慢,并可同时进行两三个压缩过程,机器运转平稳,且曲 轴转动力矩变化小,其转矩为滚动转子式和往复式的1/10;
气体基本连续流动,吸、排气压力脉动小,因此振动、噪声小。
结构简单,体积小,重量轻,可靠性高
构成压缩室的零件数与滚动转子式及往复式之 比为1:3:7,其体积比往复式小40%,重量轻 15%;

《涡旋式压缩机》课件

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涡旋式压缩机的功率 与效率
涡旋式压缩机的功率范围通常在 0.5-55kW之间,其效率取决于多 个因素,如设计、制造精度、润 滑油、气体性质等。一般来说, 涡旋式压缩机的效率较高,可达 80%以上。
04
涡旋式压缩机的使用与维 护
使用注意事项
01
确保电源电压与压缩机 铭牌上标示的电压相符 ,避免过载或欠压运行 。
新型材料的应用
探索和采用新型材料,如高强度复合材料和耐磨材料,以提高涡旋 式压缩机的耐久性和可靠性。
应用领域的拓展
新能源领域的应用
随着新能源产业的快速发展,涡 旋式压缩机在风能、太阳能等新 能源领域的应用将得到拓展。
工业领域的应用
在工业领域,涡旋式压缩机可用 于气体压缩、制冷、空调等领域 ,其应用范围将进一步扩大。
定期检查压缩机的电气连接, 确保无松动或损坏。
常见故障及排除方法
压缩机无法启动
检查电源是否正常、电机是否 损坏、控制电路是否正常等,
针对问题进行维修或更换。
压缩机运行异常响声
可能是由于机械故障、润滑不 良等原因引起,需要检查并更 换损坏的部件,加强润滑。
压缩机过热
可能是由于散热不良、电机故 障等原因引起,需要检查并清 洁散热器、更换损坏的电机等 。
智能化和绿色化趋势
未来涡旋式压缩机的发展将更加注重智能化和绿色化,以适应市场 需求和环保要求。
感谢您的观看
THANKS
通常在0.1-100立方米/分钟或0.001-1立方米/小时之间,具体取决于压 缩机型号和用途。
功率与效率
功率
指压缩机的输入功率或输出功率 ,通常以千瓦(kW)表示。输入功 率是指压缩机消耗的功率,而输 出功率是指压缩机输出的机械功 率。

14第14讲 涡旋式制冷压缩机

14第14讲 涡旋式制冷压缩机

化学工业出版社
(1)基本结构 主要由静涡旋盘、动涡旋盘、机座、防自转机构十字滑环 及曲轴等组成。
(2)工作原理 利用动涡旋盘和静涡旋盘的啮合,形成多个压缩腔,随着动 涡旋盘的回转平动,使各压缩腔的容积不断变化来压缩气体。
工作过程如下图所示。在图a所示位置,涡旋密封接触线在左右两侧,涡旋 外圈部分刚好封闭,此时最外圈两个 月牙形空间充满气体,完成了吸气过 程(阴影部分)。随着动涡旋盘的运 动,外圈两个月牙形空间中的气体不 断向中心推移,容积不断缩小,压力 逐渐升高,进行压缩过程,图b所示 位置。当两个月牙形空间汇合成一个 中心腔室并与排气口相通时,如图c所 示,压缩过程结束,并开始进入排气 过程,如图d所示,直至中心腔室的 空间消失则排气过程结束,涡旋的外 圈部分正进行着吸气过程。在涡旋式 制冷压缩机中,吸气、压缩、排气等 过程是同时和相继在不同的月牙形空 涡旋式制冷压缩机工作过程示意图 a)θ=0° b)θ=90° c)θ=180° d)θ=270° 间中进行的,外侧空间与吸气口相通, 1—压缩室 2—进气口 3—动盘 4—静盘 始终进行吸气过程。 5—排气口 6—吸气室 7—排气室 8—压缩室
上图a为压缩工作过程开始时的状态。此时,转子和气缸壁之间的密封线 刚移过吸气口,滑板左侧已充满进气的空间容积开始缩小,其右侧的容积则 开始下一工作循环的吸气过程。 上图b为压缩过程结束、排气过程开始时的状态。此时,滑板左侧空间容 积的缩小已使制冷剂气体的压力升高到一定程度,从而顶开排气阀开始了排 气过程。同时,滑板右侧的空间容积仍在不断增大,处于吸气过程之中。 上图c所示为排气过程结束时的状态。此时,气缸和转子之间的密封线刚 移过排气口,滑板左侧的空间容积已缩小为一个很小的“死隙”(实际上 “死隙”几乎充满了润滑油),排气过程结束。滑板右侧的空间容积仍在继 续进气。 当转子继续旋转,达到图d所示的位置时,转子与气缸的密封线和滑板与 转子的密封线重合,达到理论最大吸入容积,下一循环的吸气结束(实际上 排出口至滑板间的“死隙”为润滑油占据,不能进气)。 转子再转过一个很小的角度即回到图a所示的位置,工作过程将重复进行。 在这一过程中,转子又扫过了滑板与吸入口之间的“死隙”,将已吸入气缸 的一小部分气体从吸入口排出,使气缸的理论输气量变小。

第4章 涡旋式制冷压缩机

第4章 涡旋式制冷压缩机

结构与工作过程
低压气体从机壳顶部吸气管1 直接导入涡旋板四周,封在月 牙形容积中,然后被压缩; 高压气体由静涡旋体5的中心 排气孔2进入排气腔4,并通过 排气通道6被导入机壳下部去 冷却电动机11,与润滑油分离 后由排气管19排出; 十字滑环18是上、下两面设置 互相垂直的两对凸键的圆环, 其作用是防止动涡旋体倾斜和 自转。背压腔8的作用是平衡 轴向力和力矩; 润滑系统:压差供油
V—θ曲线
理论输气量qvt
三 、 输 气 量
理论输气量为吸气容积与压缩机转速的乘积(m3/h)
qvt =60nVs=60n P(P-2t)(2N-1)h
(5-13)
实际输气量qva
qva = vqvt
容积效率ηv
定义与往复式相同
(5-14)
v = vptl
(5-15)
涡旋式压缩机的容积效率
工作过程
排气孔
当两个月牙形空间汇合成一个中心腔室并与排气孔相通时,压缩过程结束,开始 进入排气过程,直至中心腔室的空间消失,排气过程结束。
工作过程说明
涡旋圈数为3圈,曲轴旋转3周(即曲轴转角1080°),涡旋体外圈分别开 启和闭合三次,完成3次吸气过程、1次压缩及排气过程。即每当最外圈 形成两个封闭的月牙形空间并开始向中心推移成为内工作腔时,另一个 新的吸气过程同时开始形成; 不同的涡旋圈数,压缩过程的转角不同,涡旋圈数愈多转角愈大; 吸气、压缩、排气等过程同时和相继在不同的月牙形空间中进行。外侧 空间与吸气口相通,始终进行吸气过程,中心部位空间与排气孔相通, 始终进行排气过程,中间月牙形空间一直进行压缩过程。
三 、 发 展 趋 势 及 研 究 现 状
优化结构,简化生产工艺,降低生产成本 涡旋体型线研究,提高密封性能,减少磨损

涡旋式压缩机无余隙容积PPT42页

涡旋式压缩机无余隙容积PPT42页

45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ,而不 是为了 束缚他 的才能 。—财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路,那么,任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远,吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应,言行相称。——韩非
涡旋式压缩机无余隙容积
41、实际上,我们想要的不是针对犯 罪的法 律,而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民,就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律,法律受制于情 理。— —托·富 勒
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UG参数化建模技术
涡盘的设计
涡旋压缩机的研究发展方向
降低涡旋压缩机的加工成本,主要是涡旋盘的 加工。寻找加工复杂但具有良好性能型线的简 单方法。
研究新的环保型制冷剂对涡旋压缩机结构的新 要求。
增大涡旋压缩机的功率范围,拓宽其应用领域, 特别是研究其变频特性以及在空调热泵中的应 用。
改进压缩机的平衡机构,特别是轴向气体力的 平衡。减少气体的泄漏,减少机械摩擦损失, 从而提高涡旋压缩机的工作效率和可靠性。
涡旋压缩机动涡旋盘的CAD/CAM
本课题国外研究动态
1905年Cruex发明 70年代美国ADL.公司 1981年日本三菱重工 涡旋线型 美国Copeland公司
本课题国内研究动态
第一台--1987年 广州万宝电气 广州涡旋压缩机 西安庆安公司 美国艾默生—谷轮
工作原理
涡旋压缩机是一种 借助于容积的变化 来实现气体压缩的 流体机械,主要零 件包括动涡盘、静 涡盘、支架、偏心 轴及防自转机构。
演讲人:XXXXXX 时 间:XX年XX月XX日
课题内容
熟悉UG的使用环境 了解与本专业相关的英语术语、名词,翻译所
布置的科技英文资料 了解涡旋压缩机的工作原理 根据图纸,基于UG进行实物的几何造型,获得
三维实体造型图 根据造型 ,进行件进行后置处理,生成数控加工代码。
结束语
当你尽了自己的最大努力时,失败也是伟大的, 所以不要放弃,坚持就是正确的。
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End
感谢聆听
不足之处请大家批评指导
Please Criticize And Guide The Shortcomings
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