威孚喷油泵原理
喷油泵构造和工作原理
喷油泵构造和工作原理喷油泵是柴油发动机中的一个重要部件,它负责将燃油从燃油箱输送到喷油嘴,以供发动机燃烧。
喷油泵的构造和工作原理涉及较多的技术和原理,下面将介绍喷油泵的构造和工作原理。
喷油泵主要由泵体、凸轮轴、活塞等组成。
泵体是整个喷油泵的主要构造部分,它具有一定的容积,用于吸入和压送燃油。
泵体的内部由多个腔室组成,每个腔室都对应一个活塞,通过活塞运动来实现吸油和压油的过程。
凸轮轴是喷油泵的控制部分,它通过凸轮的形状和角度来控制活塞的运动,从而实现燃油的输送。
喷油泵的工作原理可以分为吸油、压油和喷油三个阶段。
在吸油阶段,凸轮轴带动活塞向外运动,减小泵体中腔室的容积,使泵体内部形成负压,燃油从燃油箱通过油管进入泵体。
同时,吸入阀打开,使燃油进入各个腔室。
在压油阶段,凸轮轴继续带动活塞向内运动,增大泵体中腔室的容积,使泵体内部形成正压,吸入阀关闭,压油阀打开,将燃油压入高压腔中。
随着活塞的运动,燃油经过高压泵体进入高压油管。
在喷油阶段,凸轮轴继续带动活塞向内运动,同时压油阀关闭,喷油嘴打开,高压油管中的燃油被喷射到发动机燃烧室中,完成燃烧过程。
喷油泵的工作原理可以通过以下几个关键的控制点来实现高效的燃油供应。
首先,喷油泵的凸轮轴的形状和角度是关键因素之一、凸轮轴上的凸轮形状和角度的设计决定了各个阶段的活塞运动速度和运动范围,从而控制了燃油的输送和喷射。
其次,喷油泵的压油阀和喷油嘴的控制也非常重要。
压油阀的开关状态和喷油嘴的喷射时间决定了喷油的时机和喷射的量。
最后,喷油泵还需要通过一些附属设备来保持稳定的工作状态。
例如,油箱内部需要装有过滤器,以保持燃油的纯净度;同时还需要通过电子控制系统等设备来监测和调节喷油泵的工作状态。
综上所述,喷油泵的构造和工作原理涉及到泵体、凸轮轴、活塞等部件的构造和运动,通过控制凸轮轴的形状和角度,以及压油阀和喷油嘴的开关状态,实现了燃油从燃油箱到嘴喷射的整个过程。
喷油泵的工作原理是柴油发动机顺利工作的关键之一,它对于发动机的性能和效能有着重要的影响。
有关油泵的机械原理介绍
有关油泵的机械原理介绍前言油泵是机器最关键的零件之一,它承担着向发动机提供动力所需要的燃油的任务,如果油泵无法正常工作,发动机将无法正常运转。
因此,了解油泵的机械原理是维护机器性能的重要方法之一。
油泵的组成油泵主要由泵体、齿轮、轴、密封等部件组成,其中齿轮是油泵的核心部分。
齿轮是一对相互啮合的齿轮,它们通过相互转动来泵出液体。
油泵的工作原理油泵的工作原理可以用以下3个步骤来概括:1.吸入:在吸入部分,油泵会通过轴向移动齿轮和泵体之间的空隙,这样就会在轮齿之间形成一段真空,使得油被吸入泵内。
2.流动:在齿轮的旋转过程中,液体就会被牵引和推动,从吸入口流到泵出口。
3.排出:已经泵出的燃油流过密封处,经由燃油管道,送到引擎内部进行燃烧。
油泵的分类按照驱动方式来分类,油泵可以分为机械驱动式油泵、电动式油泵和手动式油泵三种。
1.机械驱动式油泵:这种油泵不需要额外的能源,它们是通过引擎的曲轴传递动力的,所以也被称为机械泵。
机械泵优点在于它们不需要额外的电力,缺点则是它们的流量和压力会随着发动机转速的降低而减小。
2.电动式油泵:这种油泵则需要额外的电源供电。
优点是可以产生更高的压力和流量。
缺点则是在汽车电源系统出现故障时,较难进行维修。
3.手动式油泵:这种油泵使用手工操作来泵出液体。
手动式油泵可以用于在没有电力或者机械泵被损坏的情况下进行机器维修。
油泵的使用过程中需注意的事项1.确认使用正确的油泵:使用错误类型的油泵有可能导致性能下降并可能损坏设备。
根据设备需求选择正确的油泵非常重要。
2.定期维护:油泵应该定期进行维护和保养,以确保它们的性能和可靠性,在使用过程中避免油尽而泵空的情况。
3.安装正确:安装应该遵守安全使用原则,在安装过程中应该落实悬挂和装配细节,避免过度紧固造成损坏。
结论油泵作为机器中重要的组成部分,需要通过理解油泵的机械原理来确保机器的优秀性能。
正确选择和使用油泵,遵守使用安全原则,和定期维护保养可以确保油泵的使用寿命和机器性能的最大化。
威孚金宁电控ve泵维修资料
威孚金宁电控ve泵维修资料威孚金宁电控VE泵维修资料引言:威孚金宁电控VE泵是一种常见的燃油喷射系统,广泛应用于汽车发动机中。
在使用过程中,由于各种原因,VE泵可能会出现故障或需要维修。
本文将详细介绍威孚金宁电控VE泵的结构、工作原理以及常见故障及其排除方法。
第一部分:威孚金宁电控VE泵的结构1. 威孚金宁电控VE泵的外观结构- VE泵主体:由铸铝合金制成,具有较高的强度和耐腐蚀性。
- 泵体盖:用于密封泵体内部,防止燃油外漏。
- 调速器:用于调节泵的工作速度和燃油供给量。
- 传动装置:将发动机输出的动力传递给泵体,驱动其工作。
2. 威孚金宁电控VE泵的内部结构- 滑块:位于泵体内部,通过滑块运动来改变供油量。
- 配油器:用于将进入泵体的燃油分配给不同的喷油嘴。
- 供油腔:储存燃油,并通过滑块的运动将燃油送入配油器。
- 喷油嘴:将经过配油器分配好的燃油喷射到发动机缸内。
第二部分:威孚金宁电控VE泵的工作原理1. 燃油供给过程- 发动机曲轴转动,带动泵体进行工作。
- 泵体内滑块随着曲轴转动而向上移动,吸入燃油。
- 滑块下降时,压缩燃油并将其送入配油器。
- 配油器根据需要将燃油送入相应的喷油嘴。
2. 燃油喷射过程- 喷油嘴受到控制信号,开始喷射燃油。
- 燃油以高压形式进入发动机缸内,并与空气混合燃烧。
第三部分:常见故障及其排除方法1. 供油不足- 可能原因:供油腔漏气、滑块磨损、调速器故障等。
- 解决方法:检查供油腔密封情况,更换磨损的滑块,修复或更换调速器。
2. 喷油量不稳定- 可能原因:配油器堵塞、喷油嘴堵塞或损坏等。
- 解决方法:清洗配油器,清理或更换堵塞的喷油嘴。
3. 泄漏- 可能原因:泵体盖密封不良、配油器密封圈老化等。
- 解决方法:更换密封不良的泵体盖,更换老化的配油器密封圈。
4. 噪音大- 可能原因:滑块与泵体摩擦产生噪音。
- 解决方法:检查滑块和泵体的磨损情况,必要时进行修复或更换。
结论:威孚金宁电控VE泵是一种重要的燃油喷射系统,其正常工作对于发动机性能和经济性具有重要影响。
无锡威孚基础知识
喷油泵总成
• 组成:泵体部分、调速器部分以及提前器、 输油泵等相关附件 。
• 泵体部分功用:在精确的时刻供油(定时); 供给与柴油机工况相对应的油量(定量); 将柴油从低压提高到高压(定压)。
• 调速器的功用:根据柴油机负荷及转速的变 化,对喷油泵的供油量进行自动调整,保证 柴油机能稳定运转。
直列式喷油泵总成的分类
• 回 油:当柱塞斜槽与进回油孔接通后,高压 燃油通过进回油孔流出油腔,油腔内压力迅速 降低。当压力降到一定程度后,出油阀落座, 供油结束。回油过程将一直持续到柱塞套油腔 内压力与油道内压力相等为止。
调速器部分:平衡原理
油量调节和控制机构
齿杆移动示意图
Байду номын сангаас
喷油泵总成基本特性
• 供油特性:指喷油泵在固定转速下,供油量 与齿杆行程之间的关系曲线。
• 速度特性:指喷油泵在齿杆行程不变时,供 油量与喷油泵转速间的关系曲线。
• 调速特性:指喷油泵操纵手柄固定时,在调 速器作用下,供油量或齿杆行程与喷油泵转 速的关系曲线。
供油量基准系统
• 功 用:供油量基准系统相当于一把配试尺, 控制从配试至产品出厂流量的统一性、准 确性。
• 传递线路:基准喷油器——调试流量泵一 缸——流量泵一缸产生校验喷油器——校 验喷油器平缸——交叉检验 。
威孚产品编号识别
其中*代表数字,#代表字母
例:A、AW系列喷油泵总成型号编制规则
如:6A210-9左1500 6 A 2 10 - 9 左 1500
油泵额定转速(r/min)
例:PW、PWS系列喷油泵总成型号编制规则
如:6 PW 8 23 - 11 - 1250
基础知识
• 供油系统组成 • 供油系统的功用 • 喷油泵总成 • 喷油泵总成基本特性 • 供油量基准系统
威孚金宁电控vp泵维修资料
威孚金宁电控vp泵维修资料一、威孚金宁电控vp泵的概述威孚金宁电控VP泵是一种高压油泵,主要用于柴油机的燃油供应。
其特点是具有高压、高精度、高可靠性和低噪音等优点,被广泛应用于工程机械、农业机械、船舶和发电机组等领域。
二、威孚金宁电控vp泵的组成1. 泵体:由铝合金材料制成,具有轻量化和耐腐蚀性能。
2. 柱塞:由特殊合金材料制成,具有耐磨性和耐腐蚀性能。
3. 柱塞杆:由优质钢材制成,具有高强度和耐磨性能。
4. 驱动盘:通过齿轮传动或皮带传动与发动机相连。
5. 电控单元:负责控制泵的工作状态,包括调节喷油量和喷油时间等参数。
三、威孚金宁电控vp泵的工作原理1. 进油口进入高压油管中;2. 由驱动盘带动柱塞在泵体内做往复运动;3. 柱塞上的凸轮压缩高压油管中的燃油,使其通过喷油嘴喷入发动机燃烧室;4. 电控单元控制柱塞的运动状态,实现对喷油量和喷油时间等参数的调节。
四、威孚金宁电控vp泵的故障排除1. 泵体内部存在杂质或积碳等导致泵体堵塞;2. 柱塞磨损或柱塞杆弯曲导致泵体内部漏油;3. 驱动盘和柱塞之间的齿轮或皮带出现损坏或松动,导致泵体无法正常工作;4. 电控单元故障或参数设置不当导致泵体无法正常工作。
五、威孚金宁电控vp泵的维修方法1. 清洗泵体内部:使用专用清洗剂清洗泵体内部,去除杂质和积碳等污物。
2. 更换柱塞:检查柱塞是否磨损或柱塞杆是否弯曲,如有问题需及时更换。
3. 更换齿轮或皮带:检查驱动盘和柱塞之间的齿轮或皮带是否损坏或松动,如有问题需及时更换。
4. 检查电控单元:检查电控单元是否故障或参数设置不当,如有问题需及时修复或调整。
六、威孚金宁电控vp泵的保养方法1. 定期更换滤清器:定期更换滤清器,保证燃油供应质量。
2. 定期检查泵体内部:定期检查泵体内部是否存在杂质或积碳等污物,并进行清洗。
3. 定期检查柱塞和柱塞杆:定期检查柱塞和柱塞杆是否磨损或弯曲,并及时更换。
4. 定期检查驱动盘和齿轮/皮带:定期检查驱动盘和齿轮/皮带是否损坏或松动,并及时更换。
喷油泵原理
喷油泵原理
喷油泵原理是指一种用于供给燃油到发动机燃烧室的设备,其主要原理是通过增压、压力传递和喷油来实现燃油的供给。
喷油泵的工作原理如下:
1. 引入低压供油系统:燃油从燃油箱通过低压泵引入到喷油泵的供油室内。
2. 增压:喷油泵利用柱塞或活塞作为运动元件,在高压油腔内产生高压燃油。
当柱塞或活塞向前运动时,油腔内的容积减小,燃油被挤压出来并增加了压力。
3. 压力传递:高压燃油通过喷油器高压油管传递到发动机的喷油嘴。
4. 喷油:在适当的时机,喷油嘴会打开,将高压燃油喷射到发动机的燃烧室内。
这个过程通常由发动机控制单元(ECU)控制,根据发动机负荷和转速等参数来确定喷油时机和燃油量。
喷油泵的高压油腔与低压供油室之间通过油门位置开度(或者其他控制元件)的调节来控制燃油的供应量。
当油门开度增大时,喷油泵将增加供油室内的燃油量,从而提高喷油量和燃烧能力;反之,当油门开度减小时,喷油泵供油量减少。
总之,喷油泵原理通过增压、压力传递和喷油等步骤实现燃油的供给,确保发动机正常燃烧并提供足够的动力。
这是现代内燃机系统中重要的组成部分之一。
喷油泵构造和工作原理
喷油泵构造和工作原理喷油泵是内燃机燃油供给系统中的重要组成部分,它的构造和工作原理对于发动机的燃烧质量和工作稳定性有着重要影响。
下面将详细介绍喷油泵的构造和工作原理。
喷油泵的构造一般由泵体、凸轮、活塞、柱塞和配油部分等组成。
泵体是喷油泵的主体,一般由铸铁或铝合金制成。
泵体内部设置有柱塞孔和配油孔等,用于装配柱塞和配油部分。
凸轮是喷油泵的重要部件,其形状和凸轮轴上的凹口直接决定了油泵的工作规律。
凸轮一般由合金钢制成,通过凸轮轴的旋转带动柱塞运动。
柱塞是能在柱塞孔中往复运动的部件,它连接了凸轮和配油部分。
柱塞的表面光洁且精密,以减少与柱塞孔之间的摩擦。
一般都采用带油槽的柱塞,通过柱塞上的油槽和配油部分连通。
配油部分是将燃油从燃油箱引到喷油嘴的重要组成部分,一般由配油泵和配油针阀组成。
配油泵根据发动机的工况调节供油量的大小,配油针阀通过调整开启时间和开启量来控制燃油的喷量。
喷油泵的工作原理如下:1.吸油阶段:当活塞向上运动时,柱塞向下运动,配油部分的配油针阀开启,油泵的泵腔通过柱塞孔吸入燃油。
2.压油阶段:当活塞向下运动时,柱塞向上运动,配油部分的配油针阀关闭,使得配油部分与喷油嘴腔隔离。
同时,泵腔的燃油被柱塞推入高压油泵腔。
随着柱塞上升,泵腔压力逐渐升高。
3.喷油阶段:当柱塞上升到一定位置时,油泵的喷油嘴打开,高压燃油通过喷油嘴进入气缸内,与空气形成可燃混合气。
同时,油泵的喷油嘴关闭,阻止高压燃油的再次进入油泵。
4.回油阶段:当柱塞运动到最高位置时,分配部分的配油针阀再次开启,使得泵腔与配油部分连通,高压泵腔内的燃油被推回燃油箱,以准备进行下一次的喷油工作。
总结起来,喷油泵通过凸轮的驱动使柱塞运动,从而实现燃油的吸入、压油、喷油和回油等工作过程。
通过控制凸轮的形状和凸轮轴的旋转角度,可以精确控制燃油的喷量和喷射时间,以满足发动机不同工况下的要求。
这样可以保证燃油的均匀喷射,提高燃烧效率,提升发动机的性能和经济性。
油泵的工作原理
此外,油泵的工作原理还ห้องสมุดไป่ตู้及到一些其他重要的因素。例如,油泵的工作效率会受到油泵的转速、泵体的结构、叶轮的形状等因素的影响。此外,油泵的工作还会受到油泵的密封性能、泵体内的泄漏情况等因素的影响。
最后,需要指出的是,油泵的工作原理对于发动机的正常运转至关重要。如果油泵工作不畅,就会导致发动机供油不足,从而影响发动机的性能甚至造成损坏。因此,在使用油泵时,需要定期进行检查和维护,以确保其正常工作。
综上所述,油泵的工作原理是一个非常复杂的过程,它涉及到多个因素的综合作用。只有深入了解油泵的工作原理,才能更好地保证发动机的正常运转和延长发动机的使用寿命。希望本文能够对大家有所帮助。
油泵的工作原理
油泵是发动机燃油系统中的一个重要部件,它的主要作用是将燃油从油箱中抽送到发动机燃烧室,以保证发动机正常运转。油泵的工作原理非常复杂,下面就让我们来详细了解一下。
首先,油泵是由驱动部分和泵体部分组成的。驱动部分通常由曲轴、凸轮轴或电动泵等驱动装置驱动,而泵体部分则包括泵体、叶轮、进出油阀等部件。当驱动部分启动时,泵体部分开始工作。
喷油泵构造和工作原理
a.从上止点到柱 塞斜槽封闭径 向油孔之前。 b.从柱塞斜槽封 闭径向孔到柱 塞头部露出径 向油孔之前。
c.从柱塞头部露 出径向油孔到 运行下止点。
a
b
c
(3)油量调节
(3)油量调节
供油有效行程:柱塞顶面封闭 柱塞套径向油孔至柱塞斜槽露 出径向油孔前柱塞上移的行程, 用hg表示。 hg决定了喷油泵 hg 每循环供油量(Δ g)。 调节供油量方法: 转动柱塞——改变hg——改变 循环供油量Δ g。
一、喷油泵的功用和要求
本节知识点
二、喷油泵的类型 三、A型泵的结构和原理
一、功用:
按照发动机的工作顺序,负荷大小,定时、定量、定压 地向喷油器输送高压柴油。 二、对多缸喷油泵的要求:
一、喷油泵的功用和要求
定时:1严格按规定的供油时刻开始供油 2保证一定的供油持续时间 定量:根据发动机负荷大小供给相应的油量 定压: 供给喷油器的柴油具有足够的压力,获得良好的喷雾质量 保证各缸供油的均匀性:相对供油时刻、供油量和供油压力相同 供油开始和结束要迅速干脆
3.减容器:
作用:减小高压腔的容积,限制出油阀升程。
(三)油量调节机构
种类:拨叉式、齿杆式。 拨叉式组成:油量调节拉杆、拨叉、调节臂。 齿杆式组成:
油量调节齿杆、
调节齿圈、 旋转衬套、 凸块。
(四)传动机构——驱动柱塞往复运动
滚轮传动部件:滚轮、长槽、(垫块)
凸轮轴(按作功顺序排列凸轮)
滚轮式挺杆
出油阀偶件
柱塞偶件
油量调节 机构
驱动机构
(二)分泵的构造
1. 柱塞偶件
出油阀偶件
柱塞偶件
2. 出油阀偶件
油量调节 机构
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威孚DCEC喷油泵作业指导书
• 可变杠杆比 • 滑柱在浮动杠杆中不同的位置可改变杠杆比。使低转速时杠杆比减小来弥补离心力小的
问题;当操纵手柄向全负荷位置转动时,杠杆比增大,使调速器能迅速降低发动机转速 。
喷油泵培训手册
喷(油WH泵T)培训手册 (DCEC)
1
目录
一、PW喷油泵 二、PW2000喷油泵 三、故障判断 四、喷油泵典型故障案例 五、无锡威孚简明“三包”条例
2
一、PW喷油泵
1、PW泵简要介绍 2、PW泵技术参数 3、PW泵结构 3.1 泵体结构 3.2 T121调速器结构 4、PW泵调整 4.1 泵体部分调整 4.2 T121调速器调整
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4)校正工况的调整 调速手柄靠在高速限位螺钉上,N=NG(校正转速),使S=SG,若不符合要求,则微调调 节顶杆和固定螺杆;N=NB,检查SB是否符合要求,不符时同时调整调节顶杆、固定螺 杆和全负荷限位螺钉来同时满足NG-SG和NB-SB工况。若规范中还要求其它中间转速时 的拉杆行程,则必须同时满足这些要求。如果反复调整都不能满足要求时,则检查限 位凸轮是否符合要求。
27
4.2 T139调速器调整
Q SQ
SB SA S2 S3 SG
S1
Q’
SQ’
23 1
T139(T140)调速器调速特性曲
B A
G
SD
D
SF
So’
o’
SO N2
NQ NQ’
28
ND N1 No’ N3
NG
NB NA
喷油泵结构与工作原理
喷油泵结构与工作原理1.喷油泵功用·功用:按照柴油机的运行工况和气缸工作顺序,以一定的规律适时、定量地向喷油器输送高压燃油。
2.使用要求·各缸供油量相等;·各缸供油提前角相同,误差小于0.5°~1°曲轴转角;·各缸供油持续角一致;·能迅速停止供油,以防止喷油器发生滴漏现象。
3.分类与系列(1)喷油泵的分类:喷油泵的结构型式较多,车用柴油机的喷油泵按作用原理不同,可分为三类:·柱塞式喷油泵:这种喷油泵应用的历史较长,性能良好,工作可靠,为目前大多数汽车柴油机所采用。
·喷油泵一喷油器:将喷油泵和喷油器合为一体,直接安装在发动机气缸盖上,可以消除高压油管带来的不利影响。
但要求在发动机上另加驱动机构。
PT燃油供给系统即属此类。
·转子分配式喷油泵:这种喷油泵只有一对柱塞副,依靠转子的转动实现燃油的增压与分配。
它具有体积小、质量轻、成本低、使用方便等优点。
(2)国产系列喷油泵·喷油泵的系列化是以柱塞行程、泵缸中心距和结构型式为基础,再分别配以不同尺寸的柱塞,组成若干种在一个工作循环内供油量不等的喷油泵,形成几个系列,以满足各种柴油机的需要。
·喷油泵的系列化有利于制造和维修。
·国产喷油泵分为I、Ⅱ、Ⅲ和A、B、P、Z等系列。
·二、A型喷油泵1.喷油泵结构·泵油机构:主要包括柱塞偶件、出油阀偶件等·供油量调节机构:齿条式油量调节机构或拨叉式油量调节机构·驱动机构:凸轮轴和挺柱组件等·喷油泵体:是泵油机构、供油量调节机构、驱动机构的安装基体,要求有足够的强度、刚度和良好的密封性;便于拆装、调整和维修。
2.A型泵工作过程·吸油过程·泵油过程·回油过程3.泵油机构(1)柱塞偶件1)柱塞偶件组成:由柱塞套和柱塞组成,在使用中不可互换,柱塞偶件实现对燃油的增压2)工作原理·吸油过程(左图):柱塞由凸轮轴的凸轮驱动,当凸轮的凸起部分离开柱塞时,柱塞在柱塞弹簧的作用下下移,油腔容积增大,压力减小;当柱塞套上的径向进油孔露出时,低压油腔中的燃油便顺着进油孔流入泵腔·泵油过程(中图):当凸轮的凸起部分将柱塞顶起时,泵腔内的容积减小,压力增大,燃油顺着柱塞套上的径向油孔流回低压油腔;当柱塞上行到将柱塞套上的径向油孔完全堵上时,泵腔上的压力迅速增加;当此压力克服出油阀弹簧的预紧力时,出油阀上移;当出油阀上的减压环带离开阀座时,高压柴油便泵到高压油管中,经喷油器喷入气缸中·回油过程(右图):随着柱塞的继续上移,当柱塞上的斜槽与柱塞套上的径向油孔相通时,泵腔中的燃油便通过柱塞上的轴向油道,斜油道及柱塞套上的油孔流回到低压油腔,泵油停止(2)出油阀偶件·出油阀偶件由出油阀和出油阀座组成·出油阀偶件位于柱塞偶件的上方,通过拧紧出油阀紧座使两者的接触面保持密合。
喷油泵工作原理
喷油泵工作原理喷油泵是一种用于汽车发动机燃油供给的重要设备,它的工作原理是通过机械或电子系统将燃油从燃油箱中抽取出来,并通过高精度喷嘴将燃油雾化成微小的颗粒,然后喷射到发动机燃烧室中进行燃烧。
喷油泵的工作原理直接影响着发动机的燃油效率和性能。
喷油泵主要由进油口、泵体、出油口、电机驱动装置和控制设备等组成。
工作时,燃油首先经过过滤装置过滤杂质,然后进入到泵体中。
电机驱动设备会根据发动机的需要调整泵体内的活塞行程,使泵体内的高压油腔形成负压,燃油会因此进入到高压油腔中。
当泵体内的高压油腔处于正压状态时,进油口就会关闭,同时出油口打开,高压油腔中的燃油会被送入到喷嘴。
喷嘴是喷油泵的关键部件之一,它具有精确的燃油喷射控制能力。
喷嘴通常由燃油进口、喷孔和喷嘴针组成。
通过电控系统的控制,喷嘴针会根据发动机工况的变化,改变喷孔的开启时间和喷孔的喷油量,从而精确地控制燃油的喷射。
喷嘴内部有一个喷孔,通过调整喷孔的形状和大小,可以控制燃油雾化的效果。
喷孔越小,燃油喷雾越细腻,燃烧效果越好,但同时也会增加喷孔堵塞的风险。
而喷孔越大,燃油喷雾越粗糙,燃烧效果相对较差,但同时也减少了堵塞的风险。
因此,在设计喷嘴时需要综合考虑不同工况下的燃油需求并进行优化。
喷油泵的工作原理还涉及到燃油的供给和喷油系统的控制。
燃油供给的主要方式有常压供油和增压供油两种。
常压供油通常用于低功率发动机,利用燃油箱内的压力将燃油送入到泵体中。
而对于高功率发动机,由于燃油需求量较大,为了确保喷油量的稳定和准确性,通常采用增压供油方式,利用增压泵将燃油送入到泵体中。
控制喷油泵的工作需要一个高精度的控制系统,通过传感器监测发动机的工作状态,从而调整泵体内的活塞行程、喷嘴针的运动和喷油量的大小。
这样可以实时控制燃油的喷射时间、喷射量和喷射方式,从而确保发动机的燃油供给和燃烧效果的最佳匹配。
总的来说,喷油泵是汽车发动机的重要组成部分,它通过将燃油喷射到发动机燃烧室中,实现燃油的高效燃烧,从而发挥发动机的动力性能。
威孚PL喷油泵T152调速器工作原理与常见...
2011年10月22日
威 孚 公 司
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T152调速器的调整 T152调速器的调整
S SA SH SJ SF SC C SM SL NANB NC NM
2011年10月22日
WEIFU
正校正
T152调速器调速特性曲线 T152调速器调速特性曲线 A B
起动加浓
G
H I J K
D
E
F
负校正
M
增压补偿
2011年10月22日
威 孚 公 司
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PL泵泵体部分的拆装 PL泵泵体部分的拆装
WEIFU
1 拆卸程序 1.1 取出泵油系部件 将固定泵油系部件的螺母旋下,包括弹簧下座以上各零件作 为一个整体的泵油系部件可以从喷油泵体顶部孔取出。 1.2 拆卸泵油系部件 旋出出油阀接头,取下出油阀偶件,取出柱塞弹簧下座和柱 塞弹簧,取出柱塞弹簧上座和油量控制套筒部件。 1.3 取出齿杆 旋下齿杆定位螺钉,即可取下齿杆。 1.4 取出凸轮轴 拆下轴承侧盖,即可取出凸轮轴。 2 装配程序 与拆卸程序相反
2011年10月22日
威 孚 公 司
2
无锡威孚公司直列泵比较 WEIFU
配套最大 单缸排量 (升) PW2000 2.0 PW 泵 1.5 PM 泵 1.0 PL泵 PL泵 0.9 A型泵 1.2 AW泵 (AW泵) IW泵 IW泵 0.7 I号泵 0.7 配套最大 泵端 单缸功率 压力 KW) (KW) (bar) 60 1050 45 850 30 1000 25 700 30 600 15 10 600 400 满足法 规标准 欧II 欧 I 欧II 欧 I 缸心 距 (mm) 35/38 32 29 25 32 25 25 凸轮 升程 (mm) 12 1010-12 11 88-9 8-10 877-9 7/8 柱塞 调节齿 油泵最 直径 杆行程 高转速 (mm) (mm) (rpm) 13 20.5 1400 1010-12 20.5 1600 9.5-10.5 12 9.51800 9/9.5 14.5 2200 6-10.5 621 1800 66-8.5 6.56.5-8.5 14.5 1212-17 2200 1600
油泵的工作原理
油泵的工作原理油泵是一种用于将液体(通常是液体燃料或者润滑油)输送到机械设备中的装置。
它在各种工业和汽车应用中都起着至关重要的作用。
油泵的工作原理是通过机械或者电动力源驱动,将液体从低压区域抽取并推送到高压区域。
以下是关于油泵工作原理的详细介绍。
1. 原理概述:油泵的工作原理基于流体力学原理,主要包括液体的吸入、输送和排出过程。
通过机械或者电动力源提供的能量,油泵能够产生足够的压力将液体从低压区域抽取并输送到高压区域。
2. 吸入过程:在吸入过程中,油泵通过负压原理将液体从低压区域吸入。
当油泵开始工作时,泵体内部的活塞或者叶片开始运动,创建一个负压区域。
这个负压区域使得液体能够进入泵体的吸入口,并通过阀门控制进入泵体。
3. 输送过程:一旦液体进入油泵的泵体内部,活塞或者叶片的运动将液体推送到高压区域。
在活塞泵中,液体通过活塞的上下运动被压缩和推送。
在离心泵或者螺杆泵中,液体则通过离心力或者螺杆的旋转运动被推送。
这种推送过程将液体的压力增加到足够高的水平,以满足特定设备的需求。
4. 排出过程:在液体被推送到高压区域后,油泵通过阀门控制液体的流动方向。
阀门会打开以允许液体流出油泵,并进入所需的机械设备系统。
一旦液体进入设备系统后,阀门会关闭,防止液体倒流。
5. 不同类型的油泵:油泵的工作原理可以根据其类型而有所不同。
常见的油泵类型包括活塞泵、离心泵和螺杆泵。
活塞泵通过活塞的上下运动来推送液体,适合于高压和高粘度液体的输送。
离心泵通过旋转离心力将液体推送到高压区域,适合于输送大量液体。
螺杆泵通过螺杆的旋转运动将液体推送到高压区域,适合于粘度较高的液体。
总结:油泵的工作原理是通过机械或者电动力源提供的能量,将液体从低压区域抽取并推送到高压区域。
它的工作过程包括吸入、输送和排出。
不同类型的油泵有不同的工作原理,适合于不同的应用场景。
油泵在工业和汽车领域扮演着至关重要的角色,确保设备的正常运行和润滑。
喷油泵的工作原理
喷油泵的工作原理喷油泵是一种用于将燃油喷射到汽车发动机中的装置,它是发动机燃烧过程中重要的组成部分。
喷油泵的工作原理是通过压力和控制信号来喷射恰好适量的燃油到发动机燃烧室中,以实现燃烧和动力输出的最佳效果。
喷油泵主要由压力调节器、压力螺杆组、断续阀和喷油器等组成。
下面将详细介绍喷油泵的工作原理。
首先,燃油泵的工作原理是通过机械装置将液体燃油从油箱中抽取,并增加其压力,以便喷射到发动机中。
这种压力是由电机或发动机的传动系统驱动的。
当电机启动或发动机开启时,燃油泵开始工作。
其次,在燃油泵的进气口,燃油泵通过吸入管从油箱中吸入燃油。
燃油在泵体内部经过一个或多个过滤器进行过滤,以去除杂质和颗粒。
然后,燃油进入到压力调节器中。
压力调节器可以调整燃油的压力,以满足不同负荷和转速的需求。
通过改变压力调节器的开口和关闭状态,可以控制燃油的流量和喷射的压力。
接下来,燃油进入压力螺杆组。
压力螺杆组由螺杆和活塞组成,它们会一起旋转和移动,以增加燃油的压力。
当螺杆旋转时,活塞向前移动,将燃油推入螺杆内部的空间中。
然后,螺杆再次旋转,活塞则向后移动,将燃油推送到压力螺杆组的出口口。
最后,燃油通过断续阀进入到喷油器中。
喷油器连接到发动机燃烧室,它负责将恰好适量的燃油喷射到燃烧室中,以便与空气混合并燃烧。
断续阀是一个开关装置,它的开闭状态由控制信号控制。
当控制信号发送到断续阀时,它会打开并允许燃油流入喷油器中。
一旦喷射完毕,控制信号会关闭断续阀,停止燃油的流动。
总结起来,喷油泵的工作原理是通过压力和控制信号来喷射恰好适量的燃油到汽车发动机中。
通过燃油泵的进气口,燃油从油箱中被吸入,并经过过滤器进行过滤。
然后,燃油进入到压力调节器中,经过压力螺杆组增加压力后,进入到喷油器。
最后,燃油由喷油器喷射到发动机燃烧室中,并与空气混合并燃烧,产生动力输出。
如此,喷油泵通过控制燃油的流量和压力,确保发动机能够获得适量的燃油,并以最佳方式进行燃烧,以提供动力输出和经济性。
威孚金宁电控VE泵电气原理图(常柴)
XS3
XS5 XS8BAT+来自BAT-蓄 电 池
6
线束插头定义 ECU插头 油泵进油电磁阀插头 回油电磁阀插头 正时电磁阀插头 油门传感器插头 正时行程传感器插头 转速传感器插头 水温传感器插头 ECU通信插头
E
发动机电控线束插头座对照表
线束插头型号 PPI0001501 DJ7011-6.3-20 DJ7011-6.3-10
点火开关(ON)
保险丝
启动开关
RDZ1 (10A)
ON电源
点火开关
保险丝 RDZ2 (5A)
回油电磁阀
P4
XS2 RDZ4 (5A)回油电磁阀控制输出
XS3-3
4信号 3(GND) 2电源
油门传感器
XS3-4 XS3-2
油门位置传感器 M1
信号地 油门位置信号输入
L1
油门位置传感器5VDC电源 E1
H4
O4 故障指示灯控制输出
(低端控制)
0.5mm
故障指示灯
1
XS7-1
XS7-2 水温传感器
2
水温传感器信号地 K4 水温信号输入 L4
Q4
正时电磁阀控制输出(-)
1
** XS3-1
正时电磁阀
XS3-6
**
ECU各引脚最大消耗电流
引脚最大工作电流(A) 1.5
0.05
0.2
0.05
5
0.05
2.5
0.05
备注 正时阀
信号线
指示灯
传感器5V供电
12V电源、公共地
模拟地
进油阀、回油阀
通讯线
1
6
喷油泵结构与工作原理
喷油泵结构与工作原理喷油泵是一种将燃油送入燃烧室的设备,它通过一系列的结构和工作原理实现燃油的喷射。
以下是喷油泵的结构和工作原理的详细叙述。
喷油泵的结构:1.泵体:喷油泵的主要构件之一,它是一个金属外壳,内部有多个的孔和通道。
2.供油腔:也被称为泵腔,是泵体内部一个腔体,用于储存和供应燃油。
3.活塞:一个圆柱形的金属件,紧密地放置在供油腔内,可以在泵体内上下移动。
4.滑阀:一个具有特殊形状的金属件,通过连接消声器,连接到泵体上。
5.喷嘴:连接到泵体和燃烧室之间的通道,用于将喷油泵中的燃油喷入燃烧室。
6.调节阀:一个用于调节燃油压力和流量的装置,连接到泵体和喷嘴之间。
喷油泵的工作原理:1.启动:当发动机启动时,喷油泵通过凸轮轴的驱动,开始运转。
凸轮轴驱动柱塞向下运动。
2.燃油吸入:当柱塞向下移动时,活塞位于喷油泵的底部。
这时,泵体中的燃油进入供油腔。
3.压力建立:当柱塞继续向下运动时,滑阀关闭,阻止燃油从供油腔进入燃油箱。
同时,调节阀在泵体中产生高压。
4.燃油喷出:当柱塞到达底部死点时,喷油泵的压力将燃油注入喷嘴,喷嘴通过喷射孔向燃烧室喷油。
5.燃油泵卸压:当柱塞向上移动时,滑阀打开,允许燃油从供油腔进入燃油箱,同时压力也随之减小。
6.循环重复:柱塞继续上下移动,循环重复供油和喷油的过程,以满足发动机的燃油需求。
除了上述基本工作原理之外,一些现代喷油泵还包含压力调节阀、电磁阀等附属设备,以实现更精确的燃油控制。
总结:喷油泵是一种将燃油送入燃烧室的设备,它通过泵体、供油腔、活塞、滑阀、喷嘴和调节阀等组成。
喷油泵的工作原理是通过活塞的上下运动,控制燃油的进入和喷出,以满足发动机的燃油需求。
在发动机运转过程中,喷油泵不断重复供油和喷油的循环,以保持燃油的充足和稳定。
现代喷油泵还可配备一些附属设备,以提供更精确的燃油控制。
油泵的工作原理
油泵的工作原理油泵是发动机燃油系统中的重要组成部分,它的工作原理直接影响着发动机的燃油供给和运行效率。
下面我们就来详细了解一下油泵的工作原理。
首先,油泵的工作原理可以简单概括为通过机械或电动的方式将油液从燃油箱中抽取并送入发动机燃烧室。
在内燃机中,油泵主要用于向喷油器或喷油泵供给高压燃油,以满足发动机燃烧所需的燃油量和压力。
油泵通常由泵体、泵盖、泵轴、柱塞、活塞、阀门等部件组成。
当发动机工作时,油泵的柱塞和活塞会受到机械或电动装置的驱动,从而产生高压力,将燃油送入喷油器或喷油泵。
在这个过程中,油泵需要具备较高的密封性能和稳定的工作压力,以确保燃油能够准确、稳定地供给到发动机燃烧室。
油泵的工作原理还涉及到燃油的供给调节。
在不同工况下,发动机对燃油的需求量和压力要求都会有所不同。
因此,油泵需要根据发动机的工作状态来实现燃油供给的调节。
一般来说,油泵会根据发动机的负荷大小、转速等参数,通过调节泵体内部的柱塞或活塞运动幅度来实现燃油供给的调节。
此外,油泵的工作原理还需要考虑到燃油的过滤和冷却。
燃油在运输过程中可能会受到杂质的污染,因此油泵通常还会配备过滤器,以确保向发动机供给的燃油清洁无污染。
同时,油泵还需要考虑到燃油的冷却问题,以防止燃油在输送过程中因温度过高而发生异常。
总的来说,油泵的工作原理涉及到燃油的抽取、供给、调节和保护等多个方面。
它直接关系到发动机的燃油供给和运行效率,因此对于汽车、船舶、飞机等各种内燃机设备来说,油泵都是至关重要的部件。
通过对油泵工作原理的深入了解,可以更好地维护和管理发动机的燃油系统,确保其正常、高效地运行。
电控VE 喷油泵系统介绍
1-偏心球 2-转子 3-定子 4-半差动角度传感器 5-复位弹簧 6-溢油环 7-线圈 8-轴
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执行器简述
电控油量执行器(三)
执行器特性: 驱动线圈:0.5 ~2.5Ω
洁净 节能 品质
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系统结构简述
洁净 节能 品质
为了减少发动机的结构改动而达到欧三排放要求,尽可能将传感器 布置在油泵上。将转速,随滚轮座转动的相位传感器,油门信号布置 在油泵上。如下图。
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系统结构简述
洁净 节能 品质
为了使整车及发动机改动最少,同时,既便于用户使用维修又能够快速 达到国Ⅲ排放,威孚金宁开发了VE36型电控泵。其供油系统原理与欧Ⅱ 相当,采用了电控正时系统,提高了排放正时控制的柔性化程度。
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VE36型电控泵系统概述
VE36系统优点 继承了机械VE泵的全部优点;采用BOSCH许可证技术
洁净 节能 品质
喷射压力可达到1300-1400bar,
系统成本低 发动机转速,电子油门,及正时闭环控制的传感器,执行器等安装在 油泵上,因此发动机及整车几乎不需改动; VE36生产设备几乎不需投资或改造,生产继承性好,生产一致性能够 保证欧III要求; 对油品要求与机械VE泵相同 ; 用户使用维护成本低,维修简便; 质量风险低。
喷油泵齿轮泵的原理
喷油泵齿轮泵的原理
喷油泵齿轮泵是一种常用的液压泵,其工作原理如下:
1. 喷油泵齿轮泵由驱动轴和同步轴连接,在外壳内部形成一对齿轮之间的闭合腔室。
2. 当驱动轴旋转时,齿轮开始相互啮合并转动。
由于齿轮的啮合,腔室内的油液被挤压,并从吸油口进入腔室。
3. 随着齿轮的旋转,腔室内的油液被挤压并通过泵的出口流出。
4. 随着驱动轴的旋转,齿轮的空间体积在逐渐变小,从而增加了流体的压力。
5. 泵的排出量和输出流量取决于驱动轴的旋转速度、齿轮的尺寸和几何形状。
6. 泵的流量可通过调节驱动轴旋转速度、齿轮尺寸或更换适合的齿轮来控制。
总结来说,喷油泵齿轮泵通过驱动轴带动齿轮的旋转,将油液从吸油口吸入腔室,并通过出口排出,实现了液体的输送和压力增加的功能。
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等压阀 严格排放法规,要求高喷射压力和高喷油速率,更易产生 二次喷射,当喷射压力超过90MPa,使用等压阀
阻尼阀 通常是等容阀上装一阻尼阀,兼顾高低速性能要求。
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供油系统的功用
(1)随着柴油机的负荷大小能将柴油定时、定量、均匀 地供给柴油机。
(2)随着外界阻力的大小变化,能自动调节供油量,确 保柴油机按一定的转速稳定运行。
(3)使柴油提高到足够的压力,使其雾化与燃烧室良好 配合,获得最佳的燃烧过程。
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等压阀工作原理
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3.5凸轮轴
凸轮型线 影响供油速率和供油规律 凹弧凸轮,切线凸轮,凸弧凸轮 对称和不对称 对称又分桃形和扇形
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螺旋槽
螺旋槽展开是一条直线,用导程定义
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许用泵端压力
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最高转速
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喷油泵的结构
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喷油泵的结构
泵体 凸轮轴泵油系安装其上,起支撑作
用 泵油系(包括柱塞偶件,出油阀偶件,
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喷油泵的结构
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喷油泵的结构
优点:可以兼顾高低速 性能要求
参数:阻尼阀升程 阻 尼孔直径
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阻尼阀工作原理
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等压阀工作原理
进油阶段 供油阶段
出油阀关闭 出油阀开启
供油结束
出油阀关闭
回油卸压 卸压结束
回油阀开启 回油阀关闭
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等压阀
阀芯上装有一个单向阀 原理:供油过程中不起作用,回油时
打开并使油管内保持一定的残余压力。 优点:制止气泡产生,变速变负荷下
工作能力好,低速工况稳定。缺点: 中低速时油量大,易冒黑烟,调速器 上用负校正。 参数:开启压力和关闭压力,节流孔 直径
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PW2000+RQV-K
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PW2000+RSV
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柱塞套
两节或三节外圆 分体法兰柱塞套 整体法兰柱塞套
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控油槽
单斜槽 双斜槽 螺旋槽 斜直槽 下螺旋槽 上螺旋槽 上下螺旋槽
3.喷油泵概述
喷油泵是柴油机的心脏 喷油泵的作用:把燃油由低压变成高压,然后按各缸发火
次序定时、定量、定压且均匀地通过喷油器,把雾状的燃 油喷入燃烧室内。 定时-影响动力性经济性排放指标 定量-影响动力性经济性排放指标 定压-影响动力性经济性排放指标 均匀-柴油机工作稳定性
4.供油量基准系统
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1.供油系统的组成
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优点:结构简单;缺点:高低速适应性差,减压不足会产生二次喷射, 减压过度低速易形成气泡
参数:减压容积 减压带直径 减压升程
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等容阀工作原理
进油阶段 供油阶段
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2.喷油泵总成的组成
喷油泵 调速器 提前器 联轴器 输油泵 增压补偿器 电磁阀
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出油阀接头) 柱塞负责泵油,出油阀和出油阀弹
簧负责输油 挺柱 传递动力 柱塞弹簧
控制油泵的最高转速 凸轮轴
驱动柱塞运动 油量控制机构
调整油量
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3.1油泵工作原理
泵体 凸轮轴泵油系安装其上,起支撑作用
泵油系(包括柱塞偶件,出油阀偶件,出油阀接头) 柱塞负责泵油,出油阀和出油阀弹簧负责输油
挺柱 传递动力 柱塞弹簧
控制油泵的最高转速 凸轮轴
驱动柱塞运动 油量控制机构
调整油量
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升程
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供油速率
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下止点
开始供油
停止供油
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3.2 预行程
a)下止点 b) 供油开始点 c) 上止点
h1:柱塞总行程 h2:预行程
图3、供油原理
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三种出油阀
等容阀
等压阀
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阻尼阀
等容阀
原理:供油时出油阀打开,当柱塞有效行程结束,回油孔打开时,高 压腔内压力下降,出油阀在弹簧与油压作用下开始落座,当减压环带 下边缘进入座孔,高压腔与油管隔断,阀芯继续下降直至落座,走过 一段距离即减压行程,从而还给油管一些容积,油管中压力迅速下降。
3.6挺柱部件-滚轮
随着喷油泵泵端压力的不 断增加,滚轮与凸 轮的接 触应力相应增加,滚轮宽 度不断加大;
滚轮与凸轮接触工作时,存在 边缘应力效应,即滚轮两端应 力最大;
采用鼓形滚轮后,滚轮中部的 接触应力有少量增加,但两端 的应力却大大降低;
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泵体部分:供油原理(充油——压供油——回油) 充 油:凸轮从上止点向下止点转动,柱塞在柱塞弹簧作
用力下下行至进回油孔上边缘以下时,进回油孔打开,来 自输油泵的低压燃油进入柱塞上腔,形成充油过程。直到 凸轮转到下止点时结束。 压供油:凸轮由下止点向上止点转动,挺柱推动柱塞上行, 压缩燃油。当柱塞顶面关闭进回油孔后,油腔压力迅速提 高,达到出油阀开启压力后打开出油阀,通过高压油管向 发动机供油。直到柱塞斜槽与回油孔接通为止。 回 油:当柱塞斜槽与进回油孔接通后,高压燃油通过进 回油孔流出油腔,油腔内压力迅速降低。当压力降到一定 程度后,出油阀落座,供油结束。回油过程将一直持续到 柱塞套油腔内压力与油道内压力相等为止。