陶瓷电容检验标准资料
瓷片电容检验基准书
MA
来料单据/ 图纸/承认书
MI
批准：
(10PCS/LOT) 目视
(5PCS/LOT) 锡炉
(5PCS/LOT)
目视
文件编号
版次
A0
抽样标准
页次
Page 1/1
日期
NO .
检验项目
允收水准
1.表面字符丝印清晰，易于识别；
瓷片电容检验基准书
GB/T2828.1-2012 正常检验 一次抽样 一般检验水平Ⅱ级
CR:0 MA:0.65 MI:1.5
检验内容
NO. 变更日期
变更 履历
变内容
检验依据 缺陷类别 检验方法/工具
3 功能/电气性能 2.引脚牢固性：引脚正反90度折5次，无断裂现象；
3.可焊性： 在温度280-310℃的锡炉中浸锡3S，上锡95%以上；
1.根据来料单据/图纸/承认书核对来料包装方式、数量，确认来料标示清楚丶完整； 4 包装/标识
2.不可有短装、混料、包装破损、包装脏污等不良现象。
制作：
审核：
图纸/承认书
1
外观
2.外壳光洁，无表面污渍、严重划伤、缺料现象；
图纸/承认书 MA
目视
3.引线无脱落、氧化、发黑丶发黄丶露铜丶油污现象；
2 结构/尺寸 1.按照图纸/承认书标注尺寸要求，进行尺寸检查；
图纸/承认书
MA
卡尺/千分尺 (10PCS/LOT)
1.电容量：按照图纸/承认书对电容进行测试，电容值必须符合标称值误差范围内；
陶瓷电容器检验标准
陶瓷电容的检验标准1 目的为了控制陶瓷电容的品质，满足LED产品的制作要求，参照国家有关部门标准，特规定了陶瓷电容检验的技术要求、检验方法、抽样方案及判定标准、标志、标签及贮存，并对其质量验收作明确的规定。
2 范围供应商所提供陶瓷电容的检验、超期贮存的陶瓷电容的复检，均适用此规范。
3 引用标准GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第一部份：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) 4 定义4.1 严重缺陷(CR)：该缺陷最终产生一个标识不正确的产品或不能使用。
4.2 主要缺陷(MA)：该缺陷使得存在较大的缺陷，容易造成抱怨。
4.3 次要缺陷(MI)：该缺陷使得在外观上影响美观。
5 技术要求与检验方法5.1外观5.1.1MLCC外观检验标准：项目1：端头露瓷缺陷描述：①端电极破损见到瓷体端部，暴露面积直径≥0.1mm；②端电极破损暴露面积直径。
接受标准：① 0 收 1 退②可接受项目2：端头不一缺陷描述：①两端头的宽度相差＜1/3；②两端头的宽度不一致，一端宽度≤另一端宽度的 1/2 接受标准：①可接受② 0 收 1 退项目3：端头脱落缺陷描述：端头电极脱落接受标准：0 收 1 退项目4：无端头缺陷描述：瓷体端部没有包封端电极接受标准：0 收 1 退项目5：端头延伸缺陷描述：①端头表面的 Ni 或 Sn 金属向中央靠拢,两端瓷体间距<1/4 芯片长度；②端头表面的 Ni 或 Sn 金属稍向中央靠拢。
接受标准：① 0 收 1 退②可接受5.2尺寸5.2.1卡尺测量对照《检验规格书》上的“技术资料”及“技术图纸”量测的项目，测量待检物料外形的尺寸（长、宽、高）；5.2.2试装取“PCB标准件”，将来料待检元件安装在“PCB标准件”上，检验其亲和度。
5.3电气性能的测试5.3.1电容量测试应符合产品规格书要求范围。
电容检验规范(1)
电容检验(jiǎnyàn)规范(1)电容(diànróng)检验规范(1)物料名称电解电容物料类别电子类供应商参考《合格供应商目录》序号检验项目技术要求/缺陷内容检验方法检验工具不合格分类抽验判定检验水平1包装质量1.内外包装标示清晰明确，包括供应商名称，规格型号，批号，数量，生产日期；2.外包装应牢固，无破损，变形。
具有良好的防潮，防压及防腐蚀等。
用肉眼观察目测外观质量1.引出线应光亮、清洁，无脱锡、露铜、露铁、生锈、黑斑及明显水迹；表面无尖角毛刺、损伤、夹层、氧化现象；引出线不得有废针、弯针；2.外表无可见损伤：变形、无凹陷，无突起；没有混料的现象；用肉眼观察目测2外形尺寸1.本体长、宽，引脚直径和脚距，应与BOM要求或者零件规格书要求或者样品相符；用游标卡尺测量游标卡尺2.引脚间距要与PCB板一致。
将物料插入PCB板进行试装PCB板3电气性能容值要与物料清单规格要求一致。
在1KHz下，用电桥测试容量数字电桥4引脚强度引脚受力弯曲后，无断裂、和本体无松动或脱落，电气性能符合第3项。
任取一根引脚按相反的方向连续弯曲两次（共四次）后，用肉眼观察和电桥测试。
目测/数字电桥5安全性能耐压施加额定电压，电容本体应无弯化，各项性能参数符合《规格表》用耐压测试仪在电容两端施加125%额定电压耐压测试仪6漏电流漏电流值应满足I≤（0.03×C×U）／1000，式中C为电容量，U为额定电压，0.03为常数。
（电解电容需要测试此项）漏电流测试仪额定电压下测试漏电电流漏电流测试仪7高温测试高温试验后，外观应无可见损伤，性能符合要求。
（瓷片电容除外）放在温度105±5℃的恒温箱中超过4h后检测。
恒温箱8低温测试低温试验后，外观应无可见损伤，性能符合要求。
（瓷片电容除外）放在温度-24±5℃的冰箱中超过24h后检测。
冰箱检验要求及注意事项：附录(f ùl ù)A贴片电阻/电容(di ànr óng)规格表1.以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。
瓷片电容检验规范
瓷片电容检验规范
瓷片电容检验规范
1、目的：
为保证本公司所生产的产品质量，严格把关来料质量，特制定适应本公司的检验规范，其目的是使瓷片电容来料符合本公司的产品需求，保证公司所购电容的质量符合要求。
2、适用范围：
本检验规范适合本公司所有来料的瓷片电容。
3、抽检标准：GBGB/T 2828.1-2003/ISO 28895-1:1999
4、检验内容：
4.1测试工具及仪表：LCR电桥，150mm游标卡尺，可调温恒温烙铁，测力计，电源，PCB 板。
4.2判定标准分类及定义：
A：单位产品的质量特性符合规定。
B：单位产品的一般质量特性不符合规定。
C：单位产品的重要质量特性不符合规定。
批准人：制定人：测试人：
批准日期：制定日期：2013年3月28日测试日期：。
高压瓷片电容检验标准
测试条件：常温环境下，500VDC（标称电压小于500V，以标称电压施加）/60S，引线与引线、引线与封装体之间绝缘电阻要求≥10000MΩ。
绝缘电阻
测试仪
A
N=5
Ac=0
Re=1
可焊性
烙铁温度270±5ºC恒温电铬铁给引脚加焊锡2~3秒，引脚上锡率≥90%以上，未上锡部分和针孔缺陷不能集中在一起且不超过5%。
高低温试验箱LCR数字电桥
A
N=20
Ac=0
Re=1
附表：高压瓷片电容器技术规格书
额定
电压
产品尺寸
温度特性
引线间距
直径
厚度
Y5P，BN
Y5U
Y5V
SL
Y5R
电容量
范围(pf)
素子
尺寸
电容量
范围(pf)
素子
尺寸
电容量
范围(pf)
素子
尺寸
电容量
范围(pf)
素子
尺寸
电容量
范围(pf)
素子
尺寸
1
5.0
4.0
LCR数字电桥
A
N=5
Ac=0
Re=1
耐压
1、引线与引线之间：给电容两端施加（1.5倍标称
电压+500VDC或2倍标称电压，取较小者)历时1min，
电容无被击穿、短路、爆裂等现象；
2、引线与封装体之间：施加2.5倍标称电压，历时
1min，电容无被击穿、短路、爆裂等现象。
耐压测试仪
A
N=5
Ac=0
Re=1
6080
8.0
820～1000
6880
2200
6890
瓷片电容IQC来料检验作业指导书
≤100pF,f=1MHZ±20%；Cr＞100pF,f=1KHZ±20%；
损耗角正 ★2.取 30 个数据，其 Cpk 值应大于 1.0 3 电气性能 切 tgδ
[或可按规格书要求频率]
数字电桥
B AQL=0.4
ⅰ类测试电压≤5V 有效值，或按规格书要求
★电容量 温度特性
温度特性
B
E
F
BN
R
tgδ
恒温箱 数字电桥
B (5;0,1)
4
焊接特性
可焊性 将电容器引脚浸入 250℃±5℃的无铅锡炉中 2~3 秒,沾锡面积应大于 90% 耐焊接热 将电容器引脚浸入 270℃±5℃的无铅锡炉中(锡面距基体 1~2mm),10±1s,电容基体应无变化,引脚与本体处无滓锡现象.
焊锡槽 放大镜
B AQL=0.4
2D
+20／-30
+20／-40
2E
+22／-56
+22／-70
2F
+30／-80
+30／-90
2R
±15
+15／-40
2X
±15
+15／-25
—55／125℃
1
不适用 X
不适用 不适用 不适用
X X
类别温度范围和对应的数字代码
—55／85 ℃
一 40／85 ℃
－25／85 ℃
2
X X 不适用 X X 不适用 不适用
3．引脚无氧化、无锈迹、无污物、无折断。
外形 1．测量本体直径、厚度，引脚长度、直径、间距。
2
尺寸
尺寸 2．用 PCB 试装。
材质 瓷片电容材质，不能为 Y5V
陶瓷电容检验标准
目视、
游标卡尺
样品大小是否均匀；按照供应商提供的规格书或相应的资料进行尺寸测试：外径、厚度、脚长、脚径等尺寸
陶
瓷
电
容
电
气
性
能
测
试
容值（pF）
LCR电桥
J(±5%)测试容值需在标称值的±5%范围内；
K（±10%）测试容值需在标称值的±5%范围内；等
陶瓷分为如下材质：Y5V，X5R，X7R，NPO(COG)
Y5V表示工作在-30~+85度，整个温度范围内偏差-82%~+22%
X5R表示工作在-55~+125度，整个温度范围内偏差正负15%
X7R表示工作在-55~+125度，整个温度范围内偏差正负15%
NPO（COG）是温度特性最稳定的电容器，电容温漂很小，整个温度范围容量很稳定，温度也是-55~125度
陶瓷
1、目的
为了更好地明确本公司的质量标准，品管部制订此检测标准。
2、适用范围：
适用于本公司电容来料检验及供应商的供货质量标准。
3、判定标准
判定标准
AQL值：A B C
A类不合格:单位产品的极重要安全特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类不合格:单位产品的重要特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类不合格:单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
4、检查项目
检查项目
缺陷名称
检查工具
判定说明
不良等级
备注
ABBiblioteka C抽样前
检
验
包装不良
目视
包装袋破裂、长短脚要求不符，袋装或是盒装外部都应有标签标注供应商的型号及规格，与实物一一对应
贴片陶瓷电容器检验规范
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IQC 检验规范
产品名称 贴片陶瓷电容 文件编号 共 1 页
第 1 页
序号 检验项目 检验内容要求 检验频次 检验器具
检验方法 不良等级
示意简图（备注）
A B C 1 供货商 是否为合格供应商 一次/每批 目测 B
2 包装 包装良好，附出厂合
格证明 一次/每批 目测 B 3 规格、数量 产品规格、名称、数量与实物一致 一次/每批 目测(与标样对比) B 4 标识 标识清晰、完整、正
确
一次/每批 目测(与标样对比)
C
5 外观检查 无破损、变形、污迹，
引脚无氧化 10只 目测(与标样对比)
B
6
封装尺寸
详见产品规格或图
样 10只
游标卡尺
测量相关尺寸，判断与标准尺寸是否相符
B
7 容值与偏差 符合产品标准 10只 LCR 电桥
测试频率：1KHZ ±10%，测试电压0.3Vrms A 8 可焊性 焊点圆润有光泽，稳
固
10只 恒温电烙铁
温度235±5℃，焊接
时间2±0.5S ，焊点圆润有光泽，稳固
A。
陶瓷电容检验标准
• 1.1、静电容量（C）值：
1.2、品质因数（Q值）
• 1.3、耐电压
• 1.4絕緣電阻：
• 1.5外觀
• 1.6、寸法
• 1.6、寸法
• 1.6、寸法
• 1.7 數量、標籤
• HI-K TYPE 高電介常數型陶瓷電容器檢驗 標準 • 例行檢驗： • 電氣特性： • 檢驗項目： • 靜電容量、散逸因素(DF值)、耐電壓、絕 緣電阻(IR值)
• 3.1、靜電容量(C值)
• 3.2、散逸因素(DF值)
• 3.3、耐電壓(V值)
• 3.4、絕緣電阻
• 3.5、寸法 • 线径、脚距、线长、涂长、与TC、HIK系 列一致！
• 线型代码
包装方式 线型
拉脚
切脚
编带
编带
卷装 片装
(12.7mm) (15弯
• 檢驗須按以下順序進行： • 例行試驗：外觀→寸法→靜電容量/散逸因素(DF值或Q值)→絕緣電阻 →耐電壓 • 信賴性試驗：須在例行試驗合格基礎上進行
• T.C TYPE 溫度補償型陶瓷電容器檢驗標 準 • 1、電氣特性： • 檢驗項目： • 靜電容量、散逸因素(DF值)、 • 耐電壓、絕緣電阻(IR值)
成功电子（深圳）有限公司
陶瓷电容器检验标准
• 检验项目
• 例行檢驗判定水準(AQL值)及抽樣計劃：
• • • • • • • •
環境條件： 如無特殊要求，按下列環境條件測試. 環境溫度____ (T)15~35℃ 環境相對濕度____ (RH) 25%~85%. 測試結果如有差异時,按下列環境條件測試的結果為最后判定依據. 環境溫度: ____ (T)25土1℃ 環境相對濕度____ (RH) 48%~52%. 產品檢驗前，必須將受測電容器置放於該環境15～30分鐘以上，以使 整個電容器達至測定溫度，並為充分放電狀態。
瓷介电容器进料检验标准
一、目的
完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。
二、适用范围
凡供货商交货进厂之所有型号规格的小功率固定电阻器的检验工作均适用。
三、检验内容及方法
检验项目
检验内容
检验方法及要求
检验工具
参考文件
外观检验
包装、外观、颜色
1．目视检查，来料包装应完好无破损，标识清晰；
电烙铁
四、抽样方案及结果判定：
4．1依照《进料检验抽样方案》和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验，可根据需要抽取3~5 pcs进行。
4．2结果判定参照《缺陷分级作业指导书》和《进料抽样检验作业指导书》。
2．印字清晰，容量标识与标称容值相符，引脚无氧化、发黑；Байду номын сангаас
3．电容器引线牢固无脱落，本体与引线3mm外不应包封或涂覆层；
4．电容器无断裂，涂覆层脱落；
5．表面不可有油污、水渍及其他脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。
样板；
目视
《进料检验抽样方案》
《缺陷分级作业指导书》
《进料抽样检验作业指导书》
尺寸检验
外形尺寸
6．用卡尺测量电容器的长度、直径、引脚长度及直径等相关尺寸应符合要求。
卡尺
性能，参数测量
标称容值
7．将LCR测试机调节到“C”测试档，并根据要求设置好相应的测试频率、电平、电容值及允许误差，然后测试夹夹住电容器两脚，机器显示“PASS”为合格；
LCR测试机
试验
上锡试验
8．用30W或40W的电烙铁对电阻器的引脚加锡，焊锡应能完全包裹住引脚为合格。
mlcc电容材料标准号及材质大全
MLCC电容材料标准号及材质大全近年来，MLCC（多层陶瓷电容器）作为一种重要的电子元件，在电子产品中得到了广泛的应用。
MLCC的材料标准号和材质对其性能、特点和适用场景有着重要的影响。
本文将对MLCC电容材料标准号及材质进行全面评估，并针对其深度和广度进行探讨。
1. MLCC电容材料标准号MLCC电容材料标准号由国际电工委员会（IEC）制定，用于表示MLCC电容器的材料特性。
常见的MLCC电容材料标准号包括C0G、X7R、X5R、Y5V等。
这些标准号代表着不同的介电常数、温度特性和稳定性，对于MLCC电容器的选型和应用具有重要的指导意义。
2. MLCC电容材质大全MLCC电容材质种类繁多，主要包括镁钛酸盐类、碱土钛酸盐类、氧化锆类、铈酸锶类等。
每种材质都具有不同的介电特性、温度特性和电气特性，适用于不同的电子产品和应用场景。
在选择MLCC电容器时，需要充分了解各种材质的特点，以确保选用合适的MLCC电容器。
3. 个人观点和理解根据我对MLCC电容材料标准号及材质的了解，我认为在实际应用中，选用合适的MLCC电容器对于电子产品的性能和可靠性至关重要。
在产品设计和工程实践中，需要对不同的MLCC电容材料标准号和材质进行综合评估，以满足产品对于稳定性、温度特性和电气特性的要求。
总结回顾通过本文的全面评估和探讨，我对MLCC电容材料标准号及材质有了更深入的理解。
每种材质都具有其独特的特点和适用范围，而在实际应用中需要根据产品的需求进行选择。
我相信通过不断地学习和实践，我能够更全面、深刻和灵活地应用MLCC电容器，为电子产品的性能和可靠性提供保障。
在文章中，我多次提及了MLCC电容材料标准号及材质，以确保文章内容与指定主题密切相关。
文章包含了总结和回顾性的内容，使我能够全面理解主题。
我还共享了个人观点和理解，以展示我对这个主题的深入思考和体会。
以上便是我对MLCC电容材料标准号及材质的深度和广度探讨，希望能够满足您对文章的要求。
多层陶瓷电容器
容量与温度关系图 1
20 COG
0
X7R -20
容量变化（%）
-40
Z5U
-60
-100
-50
0
50
温度（℃）
100
150
福州欧中电子有限公司
2
Tel:(0591)87871172/182 Fax:87809119
Email: eurocn@
福州欧中电子有限公司
1
Tel:(0591)87871172/182 Fax:87809119
Email: eurocn@
多层陶瓷电容器介质电特性
多层陶瓷电容器基本原理
电极
介质
±10% P ±15% R +22-56% U +22-82% V
介质分类
陶瓷电容一般是以其温度系数作为主要分类。 Class I - 一类陶瓷（超稳定）EIA 称之为 COG 或 NPO。工作温度范围 -55℃~+125℃，容量变化不 超过±30ppm/℃。电容温度变化时，容值很稳定， 被称作具有温度补偿功能，适用于要求容值在温度 变化范围内稳定和高 Q 值的线路以及各种谐振线 路。
端头
t
A
电容量的公式为： C = NKA/t
式中： C = 电容量 N = 电极层数 K = 介质常数（K 值） A = 相对电极覆盖面积 t = 电极间距（介质厚度）
采用多层技术生产陶瓷电容便可以实现大容 量小体积的需求，增大 N（增加层数）便可增大容 量。反观单层的电容，N 始终是 1，若再要提高容 量，必定采用高 K 值（降低稳定性能）、增加 A（增 大体积）或降低 t（降低耐电压能力）。
LCD 逆变器应用- FB9 系列..………………………………....................................……...........................31
瓷片电容-来料检验规范
主题
瓷片电容
版本：1.0第1页共1页
文件编号：
说
明
1.目的：规范物料检验，保证产品质量。
2.范围：适用于IQC物料检验。
3.抽样标准：依据GB2828-2003H级一次抽样，致命缺陷（CR）AQLO.1；重缺陷（MA）AQL0.4；轻缺陷（MI）AQL1.5o
1.试验项目：可焊性、试装项目每批试验IOPCS,判定标准AC=0。
★
3.不同规格型号混装。
★
外
观
1.表面脏污，丝印不良，模糊不清。
目测
★
2.封装不良，表面不平，瓷片外露。
★
3.表面破损，残缺，变形。
★
4.引脚氧化。
★
5.引脚断裂，无丝印。
★
6.混料，混有其它规格型号。
★
尺寸
外形尺寸不符要求.（抽IOPCS检验,判定标准
AC=O）
游标卡尺
★
见技术要求及仪器操作规程
性能
1.容量不符要求。
LCR电桥
★
2.损耗角不符要求。
★
可焊性
可焊性不符要求（技术要求中未注明试验条件时，以温度235℃,时间为3S试验）。
锡炉
★
见仪器操作规程
试装
实装不符要求（使用对应的PCB进行试装）。
★
附注:
拟制:
审批:
日期:
2.本检验规程未尽项目，需检验可参照标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。
3.来料规格型号与BC）M及封样不符时，缺陷类别为重缺陷（MA）。
7.表示选定项目。
检验项目
品质现象描述
检验手段及工具
陶瓷电容检验规范
Filename: cdc.doc 陶瓷电容(Ceramic Disc Capacitor)1. 容量(Capacitance)用LCR Meter 根据规格书推荐的测试条件对待测电容进行测试,所测值同规格书中额定值相比应不超过规定之允许容量误差水平.注: 允许容量误差级别(标准):C ＝±0.25pF (对容量低于10pf电容)D ＝±0.5 pF (对容量低于10pf电容)G ＝±2％(对容量等于或大于5pf电容)J ＝±5％(对容量等于或大于5pf电容)K ＝±10％(对容量等于或大于5pf电容)M ＝±20％(对容量等于或大于5pf电容)Z ＝＋80/－20％P ＝＋100/－0％2. 耐压测试(Dielectric Withstanding Voltage)对额定电压低于1000V电容,用额定电压X2.5倍的电压测试(加压时间见规格书中规定值),高压仪跳变电流设为10mA.对额定电压等于或高于1000V之电容, 用额定电压X2.0倍之电压加压测试(测试时间见规格书中之规定),高压仪跳变电流设为10mA.3. 绝缘电阻(Insulation Resistance)室温时加额定电压或应用Mega Meter检测, 所测之绝缘电阻应不小于1000Mohm.如额定电压低于200V, 则加额定电压测其绝缘电阻.如额定电压大于或等于200V, 用Mega meter测试.4. 品质因子(Quality Factor, Q)对容量不小于1000pf之电容, 用LCR Meter应用频率=1KHz 电压=1.0Vrms 信号测试其"Q"值,结果应不低于规格书中的规定值.对容量小于1000pf之电容, 用LCR Meter应用频率=1MHz 电压=1.0Vrms信号测试其"Q"值,所得结果应不低于规格书中的规定值.5. 耗散因子(Dissipation Factor)用LCR Meter测试(因测量方法不尽相同,详细测量方法参见电容之规格书中介绍).备注: 第4步与第5步为非必检测之项目,检测与否视实际情况而定.Filename: (iqc)cdc.doc。
陶瓷电容独石电容检验规范
陶瓷电容、独石电容检验规范（ISO9001-2015）产品名称陶瓷电容、独石电容抽样方案GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)检验项目检验内容及要求检验要求及工具不合格品缺陷分类备注/抽样水平CR Ma Mi包装/标识1、检查包装外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象；目测★2、包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）；目测★3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；目测★4、包装内实物应与标识内容一致；目测★5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）。
目测★外观1、引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断，与电容器本体结合牢固；目测★特殊S-2 2、本体标志内容正确、完整、清晰，外观应无可见损伤，元件上标识的规格应与规格书要求一致。
目测★特殊S-2尺寸元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸目测/卡尺★特殊S-2参数检测检验电容容值是否在规格范围内。
LCR/漏电流测试仪★特殊S-2检验步骤及内容1、对单：根据货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
注意事项1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。
2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。
3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。
4、电容直径≥ 8mm,就必须有防爆槽装置。
图示陶瓷电容 独石电容。
贴片电容承认检验规格书
2、外观要求：
2.1、检查来料电容的包装方式。
2.2、样品电容的外形及颜色应与图纸所描述的相一致；电容本体无磨损，破裂，变形等不良现象；电容的电极（用于焊接的端子）应无氧化，脏污，断裂等不良现象。
4.4.1、测试前测试电容的初始阻值，DF值和绝缘电阻；
4.4.2、用耐压测试仪测试其耐压值(耐压值的大小和测试条件参考图纸)，记录测试情况．测试方法：用耐压机(型号:19053或相近精度的仪器型号)的探针接触电容两端施以电压；
4.4.3、试验后电容外观无损伤，烧毁现象且电气特性也没有破坏，即其电容量，DF值和绝缘电阻在图纸规定的范围内；
2、委派经培训合格的检验人员进行测量和实验工作。
3、配备合适且经过校对合格的检验仪器和相关的工具和夹具。
4、准备所需要的文件、资料(如图纸、规格书、数据记录表格等等)，理解清楚后方可进行检验工作。
四、一般规格：
1、功能要求：零件的设计、结构和尺寸按照相应的零件图纸；
2、存储环境：密封包装，温度40℃以下，相对湿度：75%以下；
4.7、冷热冲击：
试验前测试贴片电容的初始容量，DF值和绝缘电阻，然后将电容放入冷热冲击箱中，温度:电容型号：NPO、X7R、X5R设置-55℃±3℃,30分钟（Y5V:-25,Z5U:+10）；再转换至标准大气条件2~3分钟；再转换到电容型号：NPO、X7R、X5R设置125℃±3℃,30分钟（Y5V\Z5U:85℃）；再转换至标准大气条件2~3分钟；转换时间:最久5分钟；暴露次数:5次.物品应置于标准大气条件中24±1H后再进行测量动作。
2.3、样品电容的材质应与图纸所描述的相一致。
瓷片电容-SMD贴片电容检验标准.
CRI
MAJ
MIN
7.1
外觀
引腳氧化、生鏽、脫落、過短.
※
主體變形、破損、破裂.
※
字跡模糊或標識不清.
※
用手指或棉簽沾酒精輕輕擦試主體字符會脫落.
※
SMD貼片電容需置于20倍顯微鏡下觀察有裂痕.
※
7.2
容量
容量大小超出充許誤差范圍
※
7.3
漏電
漏電流超出充許誤差范圍
※
7.4
高低溫
容量超出誤差范圍
※
6.1.2主體是否變形、破損、破裂.
6.1.3字跡模糊或標識不清.
6.1.4用手指或棉簽沾酒精輕輕擦試主體字符是否會脫落.
6.1.5SMD貼片電容需置于20倍顯微鏡下觀察不能有裂痕.
6.2容量測量
用電容測試儀(L.C.R儀)【測試頻率為1KHZ,測試電壓為1.0V】對其進行
容量測量,其容量應誤差范圍內..
4.0抽樣水准
按MIL-STD-105E正常單次(Ⅱ)抽樣計劃進行抽樣:
CRI:0 MAJ:0.65 MIN:1.0 (如客戶有要求按客戶要求)
5.0所需工具
電容測試儀(L.C.R儀)一台電流表一塊電壓表一塊
可調直流穩壓源一台30W烙鐵一把
6.0檢驗方法
6.1外觀檢驗
6.1.1引腳是否氧化、生鏽、脫落、過短.
低溫試驗,其容量,漏電應正常.
6.6吃錫試驗:
用30W烙鐵對兩焊點做吃錫試驗,3秒內應吃錫良好.
7.0檢驗標准:
序號
檢驗項目
品質要求
判定
CRI
MAJ
MIN
編制
審批
日期
日期
深圳市好礼来电子产品厂
电容器检测标准和检测内容
电容器检测标准和检测内容电容器是储存电量和电能（电势能）的元件。
两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，就构成了电容器。
当电容器的两个极板之间加上电压时，就会储存电荷。
电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。
电容器主要分类：1、结构：固定电容器、可变电容器和微调电容器；2、电解质：有机介质电容器、无机介质电容器、电解电容器、电热电容器和空气介质电容器等；3、用途：高频旁路、低频旁路、滤波、调谐、高频耦合、低频耦合、小型电容器等；4、制造材料：瓷介电容、涤纶电容、电解电容、铝电容，还有先进的聚丙烯电容等；5、高频旁路：陶瓷电容器、云母电容器、玻璃膜电容器、涤纶电容器、玻璃釉电容器等；6、低频旁路：纸介电容器、陶瓷电容器、铝电解电容器、涤纶电容器等；7、滤波：铝电解电容器、纸介电容器、复合纸介电容器、液体锂电容器等；8、调谐：陶瓷电容器、云母电容器、玻璃膜电容器、聚苯乙烯电容器等；9、低耦合：纸介电容器、陶瓷电容器、铝电解电容器、涤纶电容器、固体锂电容器等；10、小型电容：金属化纸介电容器、陶瓷电容器、铝电解电容器、聚苯乙烯电容器、固体锂电容器、玻璃釉电容器、金属化涤纶电容器、聚丙烯电容器、云母电容器等。
电容器部分检测标准：AS60044.5-2004仪表互感器.电容式电压互感器；AS/NZS3200215-1994批准试验规范医疗电气设备第2.15部分:特殊安全要求电容器放电X射线发生器(IEC601215:1988)；ASTMB373-2000(2006)电容器用铝箔规格；ASTMD150-2011实心电绝缘材料的交流损耗特性和电容率(介电常数)的试验方法；ASTMD831-1994(2004)电缆及电容器油的气体含量的测试方法；ASTMD924∙2008电绝缘液损耗因数(或功率因数)和相对电容率(介电常数)的试验方法；ASTMD1425/D1425M-2014用电容测试仪测定纱线束的不均匀度的试验方法；ASTMD2296-2001(2006)电容器用电绝缘聚丁烯油品质连续性规格；ASTMD3380-2010聚合物基微波电路底板的相对电容率(介电常数)及损耗因数的测试方法；ASTMD3664-2004(2009)电气设备中电容器用双轴取向聚合树薄膜的规格。
陶瓷电容企业标准
Q/JS 深圳XX电子科技股份有限公司企业标准Q/JS-BPB002.2012陶瓷电容外购/外协检验实验标准2012年10月20日发布 2012年10月30日实施深圳XX电子科技股份有限公司部品工程部发布目录目录 (Ⅰ)使用前言说明 (Ⅱ)标准范围及引用 (Ⅲ)1 主体材料分类说明 (1)2 使用环境要求 (1)3 产品MARKING标示要求 (1)4 部品外观相关要求 (1)5 包装、储存要求 (1)6 阻燃状况要求 (1)7 部品仪器设备的要求 (2)8 检验规则 (2)8.1 适用规范 (2)8.2 检验样品的抽取说明 (2)8.3 检验结果的判定及处理 (2)9 部品常规检验要求 (2)9.1 部品尺寸检验方法 (2)9.2 部品基本电性能检测 (2)9.3 可焊性检测方法 (3)9.4 机械性检测方法 (3)9.5 标示耐擦性检测方法 (3)9.6 RoHS测试 (3)10 可靠性实验 (3)10.1 高温负荷 (3)10.2 温度冲击 (4)10.3 耐湿负荷 (4)10.4 温度特性 (5)10.5 高温储存 (5)标准使用前言说明陶瓷电容是我司电源产品主要的构成原器件，有着对电源电路滤波、隔直流、旁路、耦合、温度补偿等重要作用！根据陶瓷电容的承认书和《中华人民共和国标准化法》规定，特制订本企业标作为IQC 部品来料检验及部品工程认定和组织生产销售的依据。
本标准的格式和结构安排符合GB/T 1.1-2000和GB/T 1.2-2002标准要求。
本标准由深圳市XX电子科技股份有限公司提出并负责解释。
本标准起草单位：深圳XX电子科技股份有限公司本标准主要起草人：XX、XX、XXX。
本标准首次发布日期：2012年10月20日标准范围及引用1 范围本标准规定了陶瓷电容的材料分类、使用环境要求、产品标示要求、本体外观要求、包装贮存要求、阻燃要求、检测设备要求、检测规则、部品常规检验、可靠性实验。
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• 環境溫度: ____ (T)25土1℃
• 環境相對濕度____ (RH) 48%~52%.
• 產品檢驗前，必須將受測電容器置放於該環境15～30分鐘以上，以使 整個電容器達至測定溫度，並為充分放電狀態。
• 檢驗須按以下順序進行： • 例行試驗：外觀→寸法→靜電容量/散逸因素(DF值或Q值)→絕緣電阻
• 2.3、耐電壓(V值)、寸法、外观、标签与数 量判定方法与TC系列一致！
• 2.4、绝缘电阻
• SC. TYPE 半導體型陶瓷電容器檢驗標準 • 電氣特性： • 檢驗項目： • 靜電容量、散逸因素(DF值)、 • 耐電壓、絕緣電阻(IR值)
• 3.1、靜電容量(C值)
• 3.2、散逸因素(DF值)
成功电子（深圳）有限公司
陶瓷电容器检验标准
• 检验项目
• 例行檢驗判定水準(AQL值)及抽樣計劃：
• 環境條件：
• 如無特殊要求，按下列環境條件測試.
•
環境溫度____ (T)15~35℃
•
環境相對濕度____ (RH) 25%~85%.
• 測試結果如有差异時,按下列環境條件測試的結果為最后判定依據.
• 3.3、耐電壓(V值)
• 3.4、絕緣電阻
• 3.5、寸法
• 线径、脚距、线长、涂长、与TC、HIK系 列一致！
ห้องสมุดไป่ตู้
• 线型代码
包装方式 线型
拉脚
直脚 A
内弯
I
外弯 J
平浮
双弯
切脚 编带 编带 卷装 片装
(12.7mm) (15.4mm)
H
S
T
V
L
C
K
U
X
Y
D
N
B
Q
Z
E
M
R
P
W
G
→耐電壓 • 信賴性試驗：須在例行試驗合格基礎上進行
• T.C TYPE 溫度補償型陶瓷電容器檢驗標準 • 1、電氣特性： • 檢驗項目： • 靜電容量、散逸因素(DF值)、 • 耐電壓、絕緣電阻(IR值)
• 1.1、静电容量（C）值：
1.2、品质因数（Q值）
• 1.3、耐电压
• 1.4絕緣電阻：
• 1.5外觀
• 1.6、寸法
• 1.6、寸法
• 1.6、寸法
• 1.7 數量、標籤
• HI-K TYPE 高電介常數型陶瓷電容器檢驗 標準
• 例行檢驗： • 電氣特性： • 檢驗項目： • 靜電容量、散逸因素(DF值)、耐電壓、絕
緣電阻(IR值)
• 2.1、靜電容量(C值)
2.2散逸因素(DF值)