汽车输水软管_企业标准

3 结构和规格
3.1 结构 水管结构按表1规定。
类型
Ⅰ A
Ⅱ B A
Ⅲ B
表1 水管结构分类 结构
纯胶管（无增强层） 外增强式（胶层外表面加增强层） 中增强式（胶层中间夹增强层） 外增强式（胶层外表面加增强层） 中增强式（胶层中间夹增强层）
用途
冷却系统 取暖系统
3.2 形状 水管形状分为直形和异形两种。
体积变化率（%）
+15以下
耐油性
硬度变化 体积变化率（%）
-30以内 +80以下
4.3 水管成品质量要求
水管成品质量要求应符合表3规定。 表3 水管成品质量要求
项
目
耐压性
外径变化率（%） 爆破压力（MPa）
负压性
外径变化率（%）
粘合强度（kN/m）
热老化性
低温性
耐臭氧性
5 试验方法
5.1 水管外观检查 外观检查按GB5723规定或目视法执行。
4
注： Ⅰ类φ44以上不作要求。
5.4.2 耐负压试验 a） 负压按表4规定试验。 b） 按GB/T5567规定试验，但时间为5min，在抽压时测定外径变化。
5.4.3 粘合强度试验 按GB/T14905规定执行,但拉伸速率为25mm/min。
5.4.4 热老化试验 a） 按GB/T3512规定执行。 b） 试验温度为120℃，时间为168h。
5.3.5 耐油试验 a) 试验用油为No.1标准油。 b) 按GB/T1690规定试验，但试验温度为100℃，时间为70h。
5.4 水管制品试验方法 5.4.1 耐压试验
a) Ⅰ 类 内 径 φ 44以 内 ， 试 验 压 力 为 0.1 MPa； Ⅱ 类 、 Ⅲ 类 内 径 φ 44以 内 ， 试 验 压 力 为 0.5 MP a，内 径 φ44以上，试验压力为0.3 MPa。 b) 按GB/T5563规定试验，但时间为5min，加压时测定水管外径变化。
23 24
由
1.1以上
供
25
需
双
26
方
27
0.8以上
商
30
定
34
38
0.7以上
39
46
由
___
47
供
0.6以上
51
需
55
双
58
方
0.5以上
64
商
定
76
0.4以上
Q/74002718-8 CH04–2003
负 压（kPa）
Ⅱ
Ⅲ
-33.3
-13.3
-26.7 -24.0
-20.0
___ 由 供 需 双 方 商 定
I
Q/74002718-8 CH04–2003
前言
本标准吸收国外经验，并结合公司实际情况制订，作为公司生产和出厂检验的依据。 本标准由四川川环科技有限公司标准化室提出。 本标准由四川川环科技有限公司技术部负责起草。 本标准主要起草人：文 勇。 本标准首次发布日期：2003年03月。
II
Q/74002718-8 CH04–2003
汽车输水软管
1 范围
本标准规定了汽车输水软管(以下简称水管)的结构和规格，技术要求，试验方法，检验规则，标志、 包装、运输及贮存要求。
本标准适用于机动车发动机的冷却系统和取暖系统用输水软管。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
5.3 水管材质试验方法 5.3.1 拉伸性能试验
按GB/T528执行。 5.3.2 硬度试验
按GB/T531执行。 5.3.3 热空气老化试验
a) 按 GB/T3512 规定。
3
Q/74002718-8 CH04–2003 b) 试验温度为 120℃，时间为 168h。
5.3.4 耐液体试验 a) 试验用液体为乙二醇（LLC）和水各50%。 b) 按GB/T1690规定试验，但试验温度为沸点,时间为70h。
5.4.5 低温试验 a) 按GB/T5564中B法规定执行。 b) 试验温度为-40℃，时间为5h。
5.4.6 耐臭氧试验 a) 按GB/T9571规定执行。 b) 试验条件：臭氧浓度50mPa，温度40℃，时间70h。
6 检验规则 按Q/CH 01第6章。
7 标志、包装、运输和贮存 按GB/T9576和GB/T9577执行，如有特殊要求由供需双方商定。
目次
前言 ................................................................................. II 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 结构和规格 .......................................................................... 1 4 技术要求 ............................................................................ 2 5 试验方法 ............................................................................ 2 6 检验规则 ............................................................................ 4 7 标志、包装、运输和贮存 .............................................................. 4
4.2 水管材质要求 水管材质要求应符合表2规定。 表2 水管材质要求
项
目
指标
拉伸强度（MPa）
10以上
伸长率（%）
300以上
硬度（邵A）
70±5
拉伸强度变化率（%）
-20以内
耐热老化性
伸长变化率（%）
-60以内
硬度变化
+15以下
拉伸强度变化率（%）
-15以内
耐液性
伸长变化率（%） 硬度变化
-25以内 -10以内
ICS 23.040.70 G42 B51172408-2003
Q/CH
四川川环科技有限公司企业标准
Q/74002718-8 CH04–2003
汽车输水软管
water hoses for Automobiles
2003-03-18 发布
2003-04-01 实施
四川川环科技有限公司 发布
Q/74002718-8 CH04–2003
5.2 水管尺寸测量
2
指标
+15以下 （见表4） -10以内
1.2以上 不龟裂 不龟裂 不龟裂
水管尺寸测量按GB9573规定执行。 表4 水管爆破压力及负压要求
爆 破 压 力(MPa)
内 径（mm）
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅰ
6
7
1.1以上
8
10
1.5以上
12
13
1.0以上
16
19 20.5
1.3以上
22
0.2以上
0.9以上
GB/T528 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 GB/T531 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 GB/T1690 硫化橡胶耐液体试验方法 GB/T3512 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 GB/T5563 胶管液压试验方法 GB/T5567 橡胶、塑料软管及组合件 真空性能的测定 GB/T5723 硫化橡胶 试验用试片和制品尺寸的一般规定 GB/T9571 橡胶、塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评定 GB/T9573 橡胶、塑料软管及组合件 尺寸测量方法 GB/T9576 橡胶、塑料软管及组合件 选择、贮存、使用和维修指南 GB/T9577 橡胶、塑料软管及组合件 标志、包装和运输规则 GB/T14905 橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定 HG/T2185 橡胶软管外观质量 HG/T2491 汽车用输水橡胶软管 Q/CH01 改性PVC弹性体输油管
1
Q/74002718-8 CH04–2003
3.3 规格尺寸及公差 按HG/T2491的3.3条中表1规定，如另有要求，应由供需双方商定。
3.4 长度及公差 按供需双方商定。
3.5 产品标记 标记内容应由供需双方协商确定。
4 技术要求
4.1 外观 应符合HG/T2185的要求，如水管外观质量有特殊要求，可由供需双方协商确定。