SolidEdge vs SolidWorks
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重复的工作，人为增加了工程师的负担。 4） 2D 转 3D 的操作过程太繁琐，必须手工选择投影的视图与对应的面，如果中间出现选
择错误，将会得到不可预见的结果。 5） SW 的设计方法没有从机械设计的角度出发，过多地强调了造型的手段，因而造成设
计出来的东西，往往加工不了的尴尬局面。比如焊接放在零件中，就与传统的机械方
上占尽先机。 SolidWorks 是一个采用 Windows 技术开发而成的通用三维机械设计系统。
它提供方便的 3D 造型设计工具、能减少设计过程中的错误以及提高产品质量。 目前是法国达索集团属下 Solidworks 公司的一个中档三维 CAD 系统。
其两者的比较可参见下表。
Solid Edge
（全球 25%的公司采用），具有自主知 统 Parasolid，需 向 Siemens PLM
识产权。
Software 交纳版权费。当前正准备
将内核转换到 V6，将导致数据的严
完整解决 方案
重不兼容和系统的不稳定性。 Solid Edge 能与 Femap、CAM Express、 没有一体化的方案，所有产品分属 Teamcenter 进 行 无 缝 结 合 ， 构 成 不同的公司和合作伙伴，企业得不 CAD/CAE/CAM/cPDM 的完整解决方 到完善的服务。
复杂曲面
杂外形设计，直接动态编辑曲面，特 单，修改繁琐。 别是曲面升阶/降阶，能维持曲面外形 不变。能由照片直接勾画出曲线轮廓，
实现逆向设计。曲面设计工具强大，
与实体无缝衔接。
与实际钣金工艺一致的设计过程，能 能完成一般的钣金造型工作，不是
完成工艺槽、翻边、压延、筋板、百 完全符合钣金工艺，但可以展开成
视图自动转变成 Solid Edge 三维线框 变成三维建模过程的草图数据，不
第2页
模式，为三维建模提供设计数据。 能直接利用二维数据。 具有与 Solid Edge 一致的界面，操作 Draft SIGHT 与 Solidworks 为不同风
纯二维制 快捷，具有所有的二维制图能力及参 格的操作界面，数据不能关联，用
Solidworks
Siemens PLM Software 普及型主流 达索集团 Solidworks 公司的三维设
来源
CAD 产品，向上可以兼容高端 NX 系 计软件，为用户提供三维设计手段， 列，向下覆盖二维制图，内嵌有限元 没有任何高端软件能与之兼容。
内核
分析，可以构成企业完整的解决方案。
采用自己公司的内核系统 Parasolid 采用 Siemens PLM Software 内核系
图
数化制图能力，彻底解决客户的二维 户仍需要再熟悉另外一套操作方
版权问题。
法。
提供多种三维建模手段，能完成各种 提供基本的三维建模手段，可以完 复杂形状的产品设计。提供装配、钣 成各种简单形状的产品设计。造型 金、焊接、线缆设计、钢架设计、管 思想不能完全符合机械工程设计的
三维设计 道设计、运动仿真、工程图等完整的 需求（比如可以对零件进行焊接）。
内嵌有限
型装配设计。
幅度下降。
内嵌世界顶级 NX Nastran 解算器的 内嵌 Cosmos 分析工具，能对零件、
Simulation，能对装配、零件和钣金进 装配提供有限元分析，但分析精度
元分析 行应力、热及模态、温度场分析，做 备受质疑，只能做到定性分析。
到定性和定量分析。 Solid Edge 支持符合 G2 曲率连续的复 能产生简单曲面，设计工作比较简
钣金设计
叶窗、卷边等复杂的钣金工艺，自动 平面图。
展开成平面图。
作为装配的工艺过程，提供与实际焊 把焊接放在零件模块，仅能提供模
焊接功能 接工艺一致的数字焊接功能，为客户 拟的焊接功能，与实际工艺过程出
评估焊接效果提供可靠的量化数据。 入较大。
线缆设计 提供与装配完全相关联的线缆设计方 仅能提供模拟的线缆设计方式。
之间的协作将会是棘手的问题。 12） 后门事件直接导致被军工企业卸载和禁用。 13）SW 使用西门子内核的证据：
第4页
Solidworks/CATIA 的模型，还能直接 编辑手段，不能修改异种 CAD 数
修改编辑模型，实现跨平台的三维产 据。
数据安全
品设计，极大提高设计效率。 得到世界各国的认可（包括严格的军 方），产品没有任何安全问题。
2011 年底在中国暴露后门事件，导 致被军工企业直接卸载和禁用。
同步建模技术，能实现快捷的设计体 采用传统的技术，对硬件的要求越
二、三维一体化设计方法，符合机械 操作菜单比较紊乱。 产品设计原理。 操作过程流畅，菜单结构简单。
零件简化、装配简化、区域管理、部 装配手段单一，没有用于大型装配
大装配设 件包络等有效的大装配设计工具，使 设计的工具。当零部件数达到一定
计
SE 能轻松完成超过十万零件数的大 数量以后，计算机的运行速度将大
设计模式。
变量化
在参数化的基础上提供变量化设计技 仅是一个参数化设计系统，变量控 术，通过 VB、VC#或 Excel，就可直 制需要借助第三方手段，二次开发 接控制 Solid Edge 内部变量，二次开 手段较繁琐。 发 简 单 、 方 便 。 支 持 VB 、 VC 、 Visual .Net 开发手段。
第3页
法，在三维空间进行三维线缆的布局，
可完成单线、线束、线扎设计，自动 产生线缆报告表。可以实现 eCAD 连 接线导入到 SE 环境下，并自动产生
线缆的展平工程图。
源自文库
完全符合中国制图标准，自动生成各 没有完全符合中国制图标准，生成
二维工程 图纸
种工程视图，包括局部剖视、三维尺 二维图纸过程比较繁琐，不能直接 寸、标注等；自动生成的 BOM 数据， 切换到三维模型，没有工程计算能 与三维模型完全相关，可以直接切换 力。 到三维模型。目标搜寻将工程计算纳 入 CAD 领域，实现 2D-3D 的一体化
内置钢结构设计模块，可自定义截面 需要第三方的软件支持。
钢架设计
设计知识 的积累
内置的数 据管理
外形，区分接头类型，自动统计钢架 数据，与 Solid Edge 环境融为一体。 Solid Edge 具有智能化功能，能将设 仅为一个设计工具，不能提供设计
计经验继承下来，在新设计中重用。 知识的积累和重用。
第5页
法格格不入，仅仅是造型而已。 6） SW 没有有效处于外部数据的能力，其 Instant 3D 仅能修改自身的数据，对外来的数据
则束手无策，也就是 SW 没有同步建模技术。 7） SW 有限元分析工具 Cosmos，精度存在很大的问题，有时今天算好的结果，明天再打
开时，结果又不一样，因此在世界上 Cosmos 仅是一个二流的工具，没有多少公司真 正用于工程计算。 8） PMI 尺寸仅仅用于标注，不能用于驱动三维模型，也不能被下游的系统所接受。 9） SW 大装配能力欠佳。当零部件数达到一定数量以后，计算机的运行速度将大幅度下 降。 10）SW 的工程图不能正确处理 3D 模型被移动以后的显示状态，只能显示空白。 11）SW 是一款 3D CAD 软件，与之配套的 CAE、CAM、PDM 均来自不同的软件公司，造 成事实上的数据转换，使得属性发生了很大的变化。并且由于来自不同的软件公司，
案，为企业提供基于同一公司、同一
内核的信息一体化解决方案。 全面支持 JT 格式，能直接装配 JT 格 仅低层次支持 JT。采用 STL 格式作
设计协同 式的零件和装配，并且能做到属性传 为协同标准，不支持装配及属性传
重用二维 数据
递及关联。
递。
可以直接读取 Dwg 文件，将二维投影 能读取 Dwg 文件，但需用人工方式
系统库就是这一思想的具体体现。 首 家 内 嵌 了 基 于 Micorsoft .Net 和 在设计小组中实现版本管理和设计 SQL Server 技术的数据管理模块，可 数据的集成和管理，但不是内嵌于 以提供包括数据封装、权限设置、版 Solidworks，而是集成，仍然是两个 本管理、更改管理、智能同步等一系 系统。PDMworks 不具有数据库。
第1页
Solid Edge vs Solidworks
Solid Edge 是 Siemens PLM software 公司专门为机械设计寻求一种更具竞 争性工具、为专业设计人员所提供的普及型主流三维 CAD 系统。它以其卓越
的性能、优异的造型能力、垮平台数据交流、众口皆碑的易用性和专业化的设 计环境、内嵌无缝 PLM 解决方案、优异的性价比赢得了业界广泛的赞誉。拥 有 Solid Edge，您就能在第一时间设计出完美的产品，让您在竞争激烈的市场
列的数据管理功能，构成带管理的新
型设计模式。
产品制造 提供符合国际标准 Y14.41 的产品制 仅能提供三维标注，不符合国际标
信息 (PMI) 跨 CAD
平台设计
造信息，将三维模型变成信息交流的 平台。 采用全球领先的同步建模技术，不仅 可以直接读取 ProE/Inventor/
准。
只能读取转化为中间格式的其他 3D CAD 软件编辑的模型，但没有
对硬件的
验，电脑响应速度快，对硬件的要求 来越大越高。
要求
不高。
完成时间：2014 年 11 月 28 日
SW 主要问题：
1） 内核未定：SW 一直在争论是否更换内核。SW 现在使用了属于竞争对手的 Parasolid 内核，感觉受制于人，于是一直在想着更换内核。而且 SW 与达索的内核也不一样，
数据必须经过转换才能达到互读。但更换内核是一项庞大的技术工作，没有很强的技 术实力是无法做到的，所以 SW 一直徘徊在内核更换的问题边缘。 Bertrand Sicot ( CEO, SolidWorks) keeps saying that SolidWorks Parasolid will be around forever and will be supported as it has been. BUT THIS IS DIFFERENT FROM WHAT his boss Bernard Charles (CEO, DASSAULT SYSTEMES) IS SAYING “As you know, we announced clearly that Solidworks will adopt the V6 technology everywhere, modeling included. … We are going to drop Parasolid … Parasolid is going to be marginal (!)” 2） 地位未定：以前 SW 作为一家相对独立的软件公司在市场上销售，获得了一定的成功， 目前达索在整合资源，因此不再允许 SW 公司在市场上单独出现，SW 公司人员已经 到达索公司上班，资源整合就会存在摩擦，造成 SW 公司出现人心浮动。 3） SW 宣称其 Draft SIGHT（相当于 DWGEditor 升级版）能帮助企业二维版权。但事实是， 它们与 SW 是二套系统，SW 的数据不能直接关联，工程师必须在二套系统之间进行
择错误，将会得到不可预见的结果。 5） SW 的设计方法没有从机械设计的角度出发，过多地强调了造型的手段，因而造成设
计出来的东西，往往加工不了的尴尬局面。比如焊接放在零件中，就与传统的机械方
上占尽先机。 SolidWorks 是一个采用 Windows 技术开发而成的通用三维机械设计系统。
它提供方便的 3D 造型设计工具、能减少设计过程中的错误以及提高产品质量。 目前是法国达索集团属下 Solidworks 公司的一个中档三维 CAD 系统。
其两者的比较可参见下表。
Solid Edge
（全球 25%的公司采用），具有自主知 统 Parasolid，需 向 Siemens PLM
识产权。
Software 交纳版权费。当前正准备
将内核转换到 V6，将导致数据的严
完整解决 方案
重不兼容和系统的不稳定性。 Solid Edge 能与 Femap、CAM Express、 没有一体化的方案，所有产品分属 Teamcenter 进 行 无 缝 结 合 ， 构 成 不同的公司和合作伙伴，企业得不 CAD/CAE/CAM/cPDM 的完整解决方 到完善的服务。
复杂曲面
杂外形设计，直接动态编辑曲面，特 单，修改繁琐。 别是曲面升阶/降阶，能维持曲面外形 不变。能由照片直接勾画出曲线轮廓，
实现逆向设计。曲面设计工具强大，
与实体无缝衔接。
与实际钣金工艺一致的设计过程，能 能完成一般的钣金造型工作，不是
完成工艺槽、翻边、压延、筋板、百 完全符合钣金工艺，但可以展开成
视图自动转变成 Solid Edge 三维线框 变成三维建模过程的草图数据，不
第2页
模式，为三维建模提供设计数据。 能直接利用二维数据。 具有与 Solid Edge 一致的界面，操作 Draft SIGHT 与 Solidworks 为不同风
纯二维制 快捷，具有所有的二维制图能力及参 格的操作界面，数据不能关联，用
Solidworks
Siemens PLM Software 普及型主流 达索集团 Solidworks 公司的三维设
来源
CAD 产品，向上可以兼容高端 NX 系 计软件，为用户提供三维设计手段， 列，向下覆盖二维制图，内嵌有限元 没有任何高端软件能与之兼容。
内核
分析，可以构成企业完整的解决方案。
采用自己公司的内核系统 Parasolid 采用 Siemens PLM Software 内核系
图
数化制图能力，彻底解决客户的二维 户仍需要再熟悉另外一套操作方
版权问题。
法。
提供多种三维建模手段，能完成各种 提供基本的三维建模手段，可以完 复杂形状的产品设计。提供装配、钣 成各种简单形状的产品设计。造型 金、焊接、线缆设计、钢架设计、管 思想不能完全符合机械工程设计的
三维设计 道设计、运动仿真、工程图等完整的 需求（比如可以对零件进行焊接）。
内嵌有限
型装配设计。
幅度下降。
内嵌世界顶级 NX Nastran 解算器的 内嵌 Cosmos 分析工具，能对零件、
Simulation，能对装配、零件和钣金进 装配提供有限元分析，但分析精度
元分析 行应力、热及模态、温度场分析，做 备受质疑，只能做到定性分析。
到定性和定量分析。 Solid Edge 支持符合 G2 曲率连续的复 能产生简单曲面，设计工作比较简
钣金设计
叶窗、卷边等复杂的钣金工艺，自动 平面图。
展开成平面图。
作为装配的工艺过程，提供与实际焊 把焊接放在零件模块，仅能提供模
焊接功能 接工艺一致的数字焊接功能，为客户 拟的焊接功能，与实际工艺过程出
评估焊接效果提供可靠的量化数据。 入较大。
线缆设计 提供与装配完全相关联的线缆设计方 仅能提供模拟的线缆设计方式。
之间的协作将会是棘手的问题。 12） 后门事件直接导致被军工企业卸载和禁用。 13）SW 使用西门子内核的证据：
第4页
Solidworks/CATIA 的模型，还能直接 编辑手段，不能修改异种 CAD 数
修改编辑模型，实现跨平台的三维产 据。
数据安全
品设计，极大提高设计效率。 得到世界各国的认可（包括严格的军 方），产品没有任何安全问题。
2011 年底在中国暴露后门事件，导 致被军工企业直接卸载和禁用。
同步建模技术，能实现快捷的设计体 采用传统的技术，对硬件的要求越
二、三维一体化设计方法，符合机械 操作菜单比较紊乱。 产品设计原理。 操作过程流畅，菜单结构简单。
零件简化、装配简化、区域管理、部 装配手段单一，没有用于大型装配
大装配设 件包络等有效的大装配设计工具，使 设计的工具。当零部件数达到一定
计
SE 能轻松完成超过十万零件数的大 数量以后，计算机的运行速度将大
设计模式。
变量化
在参数化的基础上提供变量化设计技 仅是一个参数化设计系统，变量控 术，通过 VB、VC#或 Excel，就可直 制需要借助第三方手段，二次开发 接控制 Solid Edge 内部变量，二次开 手段较繁琐。 发 简 单 、 方 便 。 支 持 VB 、 VC 、 Visual .Net 开发手段。
第3页
法，在三维空间进行三维线缆的布局，
可完成单线、线束、线扎设计，自动 产生线缆报告表。可以实现 eCAD 连 接线导入到 SE 环境下，并自动产生
线缆的展平工程图。
源自文库
完全符合中国制图标准，自动生成各 没有完全符合中国制图标准，生成
二维工程 图纸
种工程视图，包括局部剖视、三维尺 二维图纸过程比较繁琐，不能直接 寸、标注等；自动生成的 BOM 数据， 切换到三维模型，没有工程计算能 与三维模型完全相关，可以直接切换 力。 到三维模型。目标搜寻将工程计算纳 入 CAD 领域，实现 2D-3D 的一体化
内置钢结构设计模块，可自定义截面 需要第三方的软件支持。
钢架设计
设计知识 的积累
内置的数 据管理
外形，区分接头类型，自动统计钢架 数据，与 Solid Edge 环境融为一体。 Solid Edge 具有智能化功能，能将设 仅为一个设计工具，不能提供设计
计经验继承下来，在新设计中重用。 知识的积累和重用。
第5页
法格格不入，仅仅是造型而已。 6） SW 没有有效处于外部数据的能力，其 Instant 3D 仅能修改自身的数据，对外来的数据
则束手无策，也就是 SW 没有同步建模技术。 7） SW 有限元分析工具 Cosmos，精度存在很大的问题，有时今天算好的结果，明天再打
开时，结果又不一样，因此在世界上 Cosmos 仅是一个二流的工具，没有多少公司真 正用于工程计算。 8） PMI 尺寸仅仅用于标注，不能用于驱动三维模型，也不能被下游的系统所接受。 9） SW 大装配能力欠佳。当零部件数达到一定数量以后，计算机的运行速度将大幅度下 降。 10）SW 的工程图不能正确处理 3D 模型被移动以后的显示状态，只能显示空白。 11）SW 是一款 3D CAD 软件，与之配套的 CAE、CAM、PDM 均来自不同的软件公司，造 成事实上的数据转换，使得属性发生了很大的变化。并且由于来自不同的软件公司，
案，为企业提供基于同一公司、同一
内核的信息一体化解决方案。 全面支持 JT 格式，能直接装配 JT 格 仅低层次支持 JT。采用 STL 格式作
设计协同 式的零件和装配，并且能做到属性传 为协同标准，不支持装配及属性传
重用二维 数据
递及关联。
递。
可以直接读取 Dwg 文件，将二维投影 能读取 Dwg 文件，但需用人工方式
系统库就是这一思想的具体体现。 首 家 内 嵌 了 基 于 Micorsoft .Net 和 在设计小组中实现版本管理和设计 SQL Server 技术的数据管理模块，可 数据的集成和管理，但不是内嵌于 以提供包括数据封装、权限设置、版 Solidworks，而是集成，仍然是两个 本管理、更改管理、智能同步等一系 系统。PDMworks 不具有数据库。
第1页
Solid Edge vs Solidworks
Solid Edge 是 Siemens PLM software 公司专门为机械设计寻求一种更具竞 争性工具、为专业设计人员所提供的普及型主流三维 CAD 系统。它以其卓越
的性能、优异的造型能力、垮平台数据交流、众口皆碑的易用性和专业化的设 计环境、内嵌无缝 PLM 解决方案、优异的性价比赢得了业界广泛的赞誉。拥 有 Solid Edge，您就能在第一时间设计出完美的产品，让您在竞争激烈的市场
列的数据管理功能，构成带管理的新
型设计模式。
产品制造 提供符合国际标准 Y14.41 的产品制 仅能提供三维标注，不符合国际标
信息 (PMI) 跨 CAD
平台设计
造信息，将三维模型变成信息交流的 平台。 采用全球领先的同步建模技术，不仅 可以直接读取 ProE/Inventor/
准。
只能读取转化为中间格式的其他 3D CAD 软件编辑的模型，但没有
对硬件的
验，电脑响应速度快，对硬件的要求 来越大越高。
要求
不高。
完成时间：2014 年 11 月 28 日
SW 主要问题：
1） 内核未定：SW 一直在争论是否更换内核。SW 现在使用了属于竞争对手的 Parasolid 内核，感觉受制于人，于是一直在想着更换内核。而且 SW 与达索的内核也不一样，
数据必须经过转换才能达到互读。但更换内核是一项庞大的技术工作，没有很强的技 术实力是无法做到的，所以 SW 一直徘徊在内核更换的问题边缘。 Bertrand Sicot ( CEO, SolidWorks) keeps saying that SolidWorks Parasolid will be around forever and will be supported as it has been. BUT THIS IS DIFFERENT FROM WHAT his boss Bernard Charles (CEO, DASSAULT SYSTEMES) IS SAYING “As you know, we announced clearly that Solidworks will adopt the V6 technology everywhere, modeling included. … We are going to drop Parasolid … Parasolid is going to be marginal (!)” 2） 地位未定：以前 SW 作为一家相对独立的软件公司在市场上销售，获得了一定的成功， 目前达索在整合资源，因此不再允许 SW 公司在市场上单独出现，SW 公司人员已经 到达索公司上班，资源整合就会存在摩擦，造成 SW 公司出现人心浮动。 3） SW 宣称其 Draft SIGHT（相当于 DWGEditor 升级版）能帮助企业二维版权。但事实是， 它们与 SW 是二套系统，SW 的数据不能直接关联，工程师必须在二套系统之间进行