环氧砂浆配合比完整版

环氧砂浆配合比集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

环氧砂浆配合比

环氧砂浆配合比(>50Mpa)

一、原材料及试验条件

1、胶结材料：环氧树脂E-44号

2、固化剂：乙二胺

3、增韧剂：二丁脂

4、骨料：中砂，细度模数2.5，含泥量<1%,含水量<0.5%

5、搅拌方法:人工搅拌

二、配合比试验

1、配合比选择：依据经验选择以下配合比

环氧树脂：干砂：乙二胺：二丁脂=100：250：8：17

2、试验过程

①先将骨料放入铁锅中炒干，使其不含水；

②按照配合比比例称量好各原材料

③将环氧树脂、乙二胺、二丁脂混合均匀后，加入骨料中，人工搅拌3~4min

④搅拌均匀后，立即制作成型7.07×7.07×7.07抗压强度试件2组(12块)

⑤养护4h后,脱模进行抗压强度试验,试验结果列于下表

⑥根据环氧砂浆抗压强度,拟采用上述配合比即:

⑦环氧树脂：干砂：二丁脂：乙二胺=100：250：17：8

附1:环氧基液的配合比：

环氧基液配合比(重量比，单位g)

材料名称环氧树脂固化剂增韧剂

化学名称6101乙二胺二丁脂

配合比100：6～7：15：

附2：施工工艺

1、基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料。

2、表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。

3、涂刷基液：在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液，尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。

4、涂抹环氧砂浆：待基液初凝（表面不流动，指触拉丝）时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光。

5、养护：完工3～14天后即可投入使用。

6、用量推荐：环氧砂浆为2000kg/m3，底层基液为0.5kg/m2。

附3：环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。

4施工时的工艺要求

施工时，气温不低于15℃，不超过40℃，环氧基液的涂抹厚度不超过1mm，涂刷基液需间隔

30min后，才能粘贴玻璃丝布，以防产生气泡。施工结束后，要用草袋子或黑塑料布遮盖，严禁用水养护。5注意事项配合时，要用计量工具准确计量；乙二胺加入后，尽可能立即施工，以防环氧固结；在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触