供应商质量管理体系审核标准
供应商质量审核的内容和步骤
供应商质量审核的内容和步骤供应商质量审核，听起来是不是有点复杂？其实嘛，咱们就把它想成一场大排查，目标是确保咱们的供应商提供的产品质量靠谱，像咱们点的外卖，味道好、分量足，不至于吃了上当。
要说审核内容，首先要看看供应商的资质。
就像选朋友一样，得看看对方有没有合适的背景，营业执照、ISO认证这些可得查清楚。
别让那些挂羊头卖狗肉的家伙混进来了，哈哈。
咱得关注他们的生产流程，这可不是随便搁几台机器就能搞定的，得有条不紊。
就像做饭，要先备好材料，再开火，不然就算是大厨也做不出美味来。
再说，质量管理体系也是重中之重。
供应商的质量管理流程得透明，像清水一样，让人一眼就看透。
质量检验标准得有，能保证出厂的每一件产品都是过硬的，不能有半点马虎，哪怕是一颗螺丝钉也不能出问题。
咱们得听听他们的客户反馈，看看之前的买家是不是满意，真是“前车之鉴”，可得记住。
有些供应商嘴巴上说得好，实际上可没那么靠谱，买家的一句好评才是最实在的证据。
审核的时候，咱们还得去现场看看，亲自探个究竟。
想想，像去朋友家做客，总得看看他们家干净不干净、东西摆放得整齐不整齐。
通过现场审核，咱们就能直观感受到供应商的管理水平，是不是像个井井有条的小蜜蜂，忙得不可开交，还是像个散漫的家伙，满屋子乱糟糟。
现场的感觉，往往能揭示很多问题，难免就会有意外收获。
哦，对了，资料审核也不能少，得仔细看看他们的产品检测报告、生产记录。
这些就像是供应商的“身份证”，得确保上面的信息准确无误。
咱们要做的是找出潜在的风险，不要等到出事了再来后悔，那可真是得不偿失。
定期的跟踪审核也很重要，就像维持一段关系，得时常沟通，不能让它冷淡下去。
咱们要和供应商保持密切的联系，发现问题能第一时间处理。
审核过程中，沟通可不能忽视，得让他们知道我们的标准和期望。
不能一味强调我们的要求，得懂得换位思考，看看他们的难处，有时这些小细节就能拉近彼此的距离，真心换真心嘛。
给他们适当的建议，帮助他们改进，最后受益的可不仅仅是咱们自己，还有他们。
供应商审核评分表-管理体系要求(标准版)
供应商审核评分表1.0管理体系要求供应商审核评分表-管理体系要求（标准版）使用说明一、引言本使用说明旨在详细阐述《供应商审核评分表-管理体系要求（标准版）》的用途、内容、评分标准及使用方法，以确保供应商审核工作的规范化、标准化和公正性。
通过此评分表，企业可以全面评估供应商在管理体系方面的能力和水平，为供应链的优化和管理提供有力支持。
二、评分表概述《供应商审核评分表-管理体系要求（标准版）》是一份综合性评分工具，主要围绕供应商的管理体系要求进行设计和评估。
评分表共分为四个主要部分：资源管理、管理职责、文件/记录控制和标准化管理、法律责任，每个部分下又细分为多个具体的审核项目。
每个审核项目均设有评分标准和审核描述，以便评估人员根据实际情况进行打分和描述。
三、评分标准评分等级：评分表采用五级评分制，即5分（优秀）、4分（良好）、3分（一般）、2分（较差）、1分（很差）和NA（不适用）。
评估人员需根据供应商在各项审核项目中的表现，客观、公正地给出相应分数。
评分依据：评分依据主要包括供应商的实际操作情况、文件记录、现场检查、访谈结果等。
评估人员需充分收集相关信息，确保评分的准确性和可靠性。
四、各部分详解资源管理（1.1）1.1.1 企业能够保证资源的合理分配，并具备可持续发展能力：评估企业是否能够有效管理资源，包括人力资源、物资资源等，以及是否具备长期发展的潜力和能力。
1.1.2 企业拥有良好的基础设施和人才储备：考察企业的基础设施条件（如生产设备、办公环境等）和人才队伍的规模、结构、素质等方面。
1.1.3 企业能够持续提供质量和卫生安全管理所必须的资源：关注企业在保障产品质量和卫生安全方面所需资源的投入和保障情况。
管理职责（1.2）1.2.1 企业有良好的组织结构，并合理分工、职责明确、流程清晰：评估企业的组织结构是否健全，各部门职责是否明确，业务流程是否顺畅。
1.2.2 企业最高管理者直接领导或关注质量和食品安全管理工作：考察企业高层对质量和食品安全管理工作的重视程度和投入力度。
iso 供应商质量 审核 标准
ISO 供应商质量审核标准一、组织和管理1.供应商应具有明确的质量方针和目标，并在组织内得到有效实施。
2.供应商应具备与所提供产品和服务相应的组织结构、职责和权限，以确保质量管理的有效实施。
3.供应商应建立和维护一个质量管理体系，以确保产品和服务的质量。
二、合同和法规符合性1.供应商应遵守所有适用的法律、法规和合同要求，并提供满足这些要求的产品和服务。
2.供应商应具备相应的合同管理程序，以确保合同要求的履行。
三、采购过程1.供应商应具备有效的采购过程，包括供应商选择、订单下达、交货期管理、验收和付款等环节。
2.供应商应确保采购的原材料、零部件和组件符合质量要求，并对不合格的原材料、零部件和组件进行有效的处理。
四、供应商开发1.供应商应具备供应商开发计划和程序，以确保新供应商能够满足公司的要求。
2.供应商应定期进行供应商评估，以确保现有供应商的质量持续改进。
五、产品质量1.供应商应提供满足公司要求的产品质量，包括产品性能、可靠性、安全性和可维修性等。
2.供应商应制定并实施产品质量控制程序，以确保产品质量的稳定性和一致性。
3.供应商应具备产品检测和检验设备，并确保其准确性和可靠性。
六、过程质量1.供应商应制定并实施过程质量控制程序，以确保生产过程中的质量控制。
2.供应商应具备生产设备和工艺流程，并确保其符合公司的要求。
3.供应商应定期进行生产设备和工艺流程的维护和检查，以确保其正常运行。
七、测量和监视设备1.供应商应具备测量和监视设备，以确保产品质量和生产过程中的质量控制。
2.供应商应定期对测量和监视设备进行校准和维护，以确保其准确性和可靠性。
八、质量管理体系1.供应商应建立并实施一个质量管理体系，以确保产品质量和服务质量的持续改进。
2.供应商应具备相应的质量管理文件和记录，以便于跟踪和管理。
3.供应商应定期进行内部质量管理体系审核，以确保其有效性和符合性。
九、持续改进1.供应商应具备持续改进的意识和方法，以提高产品质量和服务质量。
GMP供应商质量审查制度
GMP供应商质量审查制度GMP（Good Manufacturing Practice）是指良好的生产规范，是一种国际通用的对药品、食品、化妆品等生产企业生产过程和质量管理的标准。
GMP供应商质量审查制度是针对GMP供应商进行的一套审查制度，旨在确保GMP供应商的产品质量符合相关法规和标准的要求。
以下是关于GMP供应商质量审查制度的一篇1200字以上的文章。
第一部分：概述GMP（Good Manufacturing Practice）是制药行业对生产和质量管理的基本要求。
合格的GMP供应商扮演着关键的角色，他们提供的原材料和服务直接影响企业生产的质量和合规性。
为了确保GMP供应商的质量符合要求，企业需要建立一套完善的供应商质量审查制度。
第二部分：制度目的1.确保供应商的质量体系符合GMP要求，注重产品质量和合规性；2.保证原材料和服务的稳定性和一致性，确保产品质量稳定；3.减少因供应商质量问题导致的生产事故和质量事故；4.提高供应链的透明度和可追溯性。
第三部分：制度要求1.供应商选择：根据企业的需求，制定供应商选择标准，并对候选供应商进行评估。
主要考虑因素包括供应商的信誉、生产能力、质量控制体系、合规性和持续改进能力等。
2.供应商评估：对已选择的供应商进行评估，包括对供应商的生产能力、质量控制体系进行审核，以及样品测试等。
评估结果用于确定供应商的合格性和适用性。
3.供应商监控：定期对供应商进行监控和审查，包括对供应商的质量管理体系进行检查，对供应商的关键性参数进行抽样测试，以及不定期的现场检查等。
监控结果用于评估供应商的稳定性和一致性。
第四部分：制度实施为了有效实施GMP供应商质量审查制度，企业需要采取以下措施：1.建立供应商管理团队：成立由不同部门代表组成的供应商管理团队，负责制定供应商的选择和评估标准，以及监控和审查计划的制订和执行。
2.制定明确的流程和文件：明确供应商选择、评估和监控的流程和文件，并与供应商进行沟通和培训，确保双方的理解和合作。
供应商质量管理体系审核
对审核过程中的发现和供应商的回应进行详 细记录，为后续审核报告提供依据。
审核报告
审核总结
对审核过程和结果进行总结，明确审核发现的问题和不 足。
编写审核报告
根据审核记录和总结，编写详细的审核报告，包括审核 目的、范围、审核发现的问题、建议措施等。
向供应商反馈
将审核报告向供应商进行反馈，并就问题和措施与供应 商进行沟通和确认。
某进口产品供应商质量管理体系审核案例
审核背景
该进口产品供应商为该企业提供关键进口产品，为了确保产品的质量和交货期，对供应商进行质量管理体系审核。
审核过程
该企业制定了详细的审核计划，并组织了一个由技术专家和质量专家组成的审核团队。在审核前，与供应商进行了沟通， 明确了审核范围和审核标准。审核团队对供应商的质量管理体系进行了详细的审查，并对进口产品进行了抽样检测。
05
06
对不符合要求的供应商进行整改和复查
02
供应商质量管理体系审核概 述
供应商质量管理体系的定义
供应商质量管理体系是指供应商在生产过程中所遵循的一系 列质量管理规范和流程。
该体系通常包括供应商的原材料采购、生产工艺、质量控制 、产品检验、运输和交付等方面的规定。
供应商质量管理体系的重要性
提高产品质量和可靠性
04
供应商质量管理体系审核的 要点
文件审核
审核文件完整性
检查供应商是否具备所有必要的文件，如质量手册、程序文件、作业指导书 等。
审核文件内容
查看文件内容是否合理、明确，是否符合实际操作情况，是否符合相关法规 和标准。
现场审核
审核生产现场
检查生产现场的整洁情况、设备的维护保养情况、员工的操作规范情况等。
供应商质量体系评审管理规定
不合格项的评审记录应包括对纠正措施的建议。应在我方总结报告表的严重或一般不合格栏目中标注纠正措施的完成期限。
对于被证实符合我方要求，但有持续改进机会的项目应标识。
供应部门应根据评定结果并结合各自具体情况做出决策。
四、评分说明
1、评分计算方法
参加评审的各要素得分之和
最终得分＝×10
参加评审的要素数
如果审核中发现多于一个严重不合格，即打分在70分以下，总体评价结论将是“不推荐”。
在下列情况下即打分在70~90分之间的评价处于“有条件推荐”状态
——审核中发现一个严重不合格；
——审核中发现一个或多个一般不合格。
如果在90天或规定时间期限内能够得到满意的合格证据，“有条件推荐”可转为“推荐”。由审核员决定是否进行现场审核验证。如果在规定时间内没有完成不合格的处理，将被规定为“不推荐”。
2.对供应商进行系统的缺陷分析及对其措施的落实情况进行评审，以改进质量，降低成本。
3.为选定新推荐供应商及现有供应商评级提供依据。
二、适用范围
1.新推荐的物资供应商.
2.已经正式批量供货，有必要经过评审的物资供应商。
3.新开发的零部件及外协件，或物资供应商配套件在工艺、工装、模具有较大变化的物资供应商。
质量目标
*
最高管理者是否确保在组织的相关职能和层次上建立质量目标，质量目标包括满足产品要求所需的内容(见ISO/TSl6949：2002技术规范节)
**
组织的质量目标是否是可测量的,并与质量方针保持一致?
**
最高管理者是否定义了质量目标和测量方法?
组织的质量目标是否包含在业务计划中，并由最高管理者使用，以贯彻质量方针？
质量管理体策划
采购管理供应商质量管理要求
采购管理供应商质量管理要求在采购管理过程中，供应商质量管理是至关重要的一环。
一个高效的供应商质量管理系统可以确保企业从可靠的供应商获得优质的产品和服务，从而满足客户的需求，提高客户满意度，增强企业竞争力。
本文将介绍采购管理中的供应商质量管理的要求。
一、供应商认证要求供应商认证是评估供应商是否符合质量管理要求的重要手段。
在与供应商建立合作关系之前，企业应该对供应商进行认证，确保其具备良好的质量管理体系和资质。
供应商认证要求包括但不限于以下几个方面：1. 质量管理体系认证：供应商应该具备符合ISO 9001等相关国际质量管理体系的认证，以确保其具备良好的组织、管理和流程要求。
2. 产品质量认证：供应商所提供的产品应该符合相应的技术标准和法规要求，需获得相应的产品认证或合格证明。
3. 供应商评估：企业应该对供应商进行评估，包括对其财务状况、供货能力、技术能力、设备状况等进行综合考察，确保供应商的可靠性和稳定性。
二、供应商选择与评估要求供应商选择与评估是确保从供应商获得优质产品和服务的关键环节。
以下是供应商选择与评估的要求：1. 多元化供应商：企业应该建立一个多元化的供应商数据库，包括不同类型和规模的供应商，以降低采购风险，确保供应链的可靠性和灵活性。
2. 供应商评估指标：企业应该制定供应商评估指标，评估供应商的质量管理体系、供货能力、产品质量、交货准时性等方面的表现，并给予评估结果和等级。
3. 定期供应商审核：企业应定期对供应商进行审核，以确认其仍然符合质量管理要求。
审核可以包括现场访问、文件审核等方式。
三、供应商质量控制要求供应商质量控制是确保从供应商获得优质产品和服务的关键环节。
以下是供应商质量控制的要求：1. 供应商准入控制：企业应该建立供应商准入控制程序，对新供应商进行严格审核和评估，确保其满足质量管理要求，包括质量体系认证、产品认证等。
2. 供货质量检查：企业应根据产品的特点和要求，对供应商提供的产品进行质量检查，包括外观检查、尺寸检查、性能测试等。
供应商考核标准
供应商考核标准一、引言。
供应商作为企业的重要合作伙伴，对于企业的发展起着至关重要的作用。
为了确保供应商的质量和服务能够满足企业的需求，制定和执行供应商考核标准是非常必要的。
本文将围绕供应商考核标准展开讨论，以期为企业建立科学合理的供应商考核体系提供参考。
二、供应商资质审核。
1. 供应商基本信息核查。
在与供应商合作之前，企业应对供应商的基本信息进行核查，包括但不限于企业注册信息、经营范围、资质证书等。
确保供应商具备合法经营资质，且能够提供符合法律法规要求的产品或服务。
2. 供应商质量管理体系审核。
企业应对供应商的质量管理体系进行审核，包括但不限于质量管理文件、质量管理流程、质量管理人员等。
确保供应商具备完善的质量管理体系，能够保证产品或服务的质量稳定可靠。
三、供应商绩效考核。
1. 交货准时率。
企业应对供应商的交货准时率进行考核，及时交付是供应商应尽的责任，对于企业的生产计划和客户满意度具有重要影响。
因此，交货准时率是供应商绩效考核的重要指标之一。
2. 产品质量合格率。
产品质量是企业的生命线，供应商提供的产品必须符合企业的质量标准。
因此，产品质量合格率是供应商绩效考核的关键指标之一。
3. 售后服务响应时间。
供应商提供的售后服务是否及时响应、解决问题的能力，直接关系到企业客户的满意度。
因此，售后服务响应时间是供应商绩效考核的重要指标之一。
四、供应商改进管理。
1. 不合格品处理。
当供应商提供的产品或服务出现不合格情况时，企业应与供应商共同协商并制定改进计划，确保不合格品得到及时处理和改进。
2. 持续改进能力。
企业应对供应商的持续改进能力进行评估，包括但不限于技术创新能力、质量管理体系的不断完善等。
确保供应商能够与企业一同成长，不断提升产品质量和服务水平。
五、结语。
供应商考核标准的建立和执行，有利于企业与供应商之间的合作更加紧密、稳定和可靠。
通过对供应商资质审核、绩效考核和改进管理的全面考核，企业能够找到合适的供应商，确保产品质量和服务水平，增强市场竞争力，实现共赢发展。
如何评估供应商的质量管理体系
如何评估供应商的质量管理体系在当今竞争激烈的市场环境中，供应商的质量管理体系对于企业的运作至关重要。
一个稳定和可靠的供应链体系可确保产品的质量，满足客户需求，提高企业的竞争力。
因此，评估供应商的质量管理体系是一个必要的过程，本文将介绍如何进行供应商的质量管理体系评估。
评估供应商的质量管理体系有许多方法和指标，以下是几个重要的方面：一、供应商的质量体系文件：供应商的质量体系文件是评估供应商质量管理体系的基础。
首先，需要检查供应商是否有质量手册、程序、作业指导书、工作程序文件等文件，这些文件应该明确规定了供应商的质量管理制度、工作程序以及员工的职责和责任。
二、质量控制措施：评估供应商的质量管理体系还需要考察供应商的质量控制措施。
这包括供应商如何进行来料检验、在制品检验以及成品检验等。
关键的控制措施，如标准操作程序(SOP)、检测设备的校准和验证、不良品处理流程等，都应该在供应商的质量管理体系中得到明确的规定和实施。
三、供应商的过程能力：供应商的过程能力是评估供应商质量管理体系的关键指标之一。
通过了解供应商的生产过程、质量管理手段和工艺控制措施，可以评估供应商的过程能力是否稳定和可靠。
供应商应提供相关的过程能力数据和统计信息，以验证其生产过程的稳定性和一致性。
四、供应商的问题处理机制：在供应商的质量管理体系中，问题处理机制是一个非常重要的方面。
供应商应该能够及时响应和解决产品质量问题，并采取积极的纠正和预防措施。
在评估供应商的质量管理体系时，应该关注供应商的纠正措施、预防措施和持续改进计划。
五、供应商的认证和认可：供应商的认证和认可是评估供应商质量管理体系的重要依据。
供应商的质量管理体系是否通过国际标准的认证，如ISO 9001等，以及是否获得相关行业的认可，如汽车行业的ISO/TS 16949认证，都是判断供应商质量管理体系可靠性的重要标准。
六、供应商的持续改进能力：供应商的质量管理体系应具备持续改进的能力，以适应市场需求和技术发展的变化。
供应商质量管理体系评估标准(2023最新版)
供应商质量管理体系评估标准本文档涉及附件：无。
本文所涉及的法律名词及注释：⒈供应商质量管理体系评估标准：指针对供应商的质量管理体系进行评估的标准和要求。
⒉供应商：指向公司提供产品或服务的外部实体，包括原材料供应商、零部件供应商等。
⒊质量管理体系：指组织在实施过程中，通过制定和执行质量方针和目标，建立的一整套协调一致的质量管理要素和活动，以实现质量目标的管理体系。
⒋评估：指对供应商质量管理体系进行调查和检查，以确定其符合标准和要求的程度。
⒌标准：指评估供应商质量管理体系的依据，包括相关法律法规、国家标准、行业标准等。
供应商质量管理体系评估标准⒈背景与目的⑴背景在公司的供应链管理中，供应商的质量管理体系评估至关重要。
通过评估供应商的质量管理体系，可以确保供应商生产过程中的质量控制符合公司的要求，有效降低风险和成本，并保证最终产品的质量稳定可靠。
⑵目的本文档旨在规定供应商质量管理体系评估的标准和要求，确保评估过程的公正性、准确性和一致性。
⒉评估范围⑴适用对象本标准适用于向公司供应产品或服务的所有供应商。
⑵评估内容评估内容包括但不限于以下方面：- 供应商质量管理体系的组织结构和责任分工- 质量管理文件的建立与维护- 供应商质量控制的过程和方法- 质量数据的记录和分析- 缺陷管理和改进措施- 供应商培训和技能认证- 风险管理与应急措施- 供应商绩效评估和反馈机制⒊评估方法⑴评估依据评估依据包括但不限于以下内容：- 公司制定的供应商质量管理要求和流程- 相关法律法规、国家标准和行业标准- 公司与供应商之间签订的协议和合同⑵评估程序评估程序包括但不限于以下步骤：- 评估申请：供应商向公司提交质量管理体系评估申请。
- 评估准备：公司组织评估团队，准备评估所需的资料和工具。
- 评估实施：评估团队对供应商进行现场调查和检查，验证其质量管理体系的符合性。
- 结果汇总：评估团队根据评估结果编制评估报告，并将其提交给供应商和相关部门。
质量管理体系的供应商合格评定
质量管理体系的供应商合格评定1.引言质量管理体系在现代企业中扮演着至关重要的角色。
随着全球供应链的发展，供应商的选择和管理越来越成为企业质量管理的核心内容之一。
本文将探讨质量管理体系的供应商合格评定，以帮助企业建立更有效的供应链关系，确保产品和服务的质量。
2.供应商合格评定的重要性供应商合格评定是企业保证供应链质量的基础。
合格的供应商不仅能提供高质量的原材料和零部件，还能够按时交付，并且在与企业的合作中始终保持良好的合作态度。
通过合格评定，企业可以降低供应链风险，减少质量问题和延期交货的潜在风险，从而提高自身的竞争力和声誉。
3.供应商合格评定的要素（1）质量管理体系认证：供应商是否具备相关的质量管理体系认证（如ISO 9001）是评定其合格性的重要指标。
该认证能够证明供应商在质量管理和过程控制方面具备一定的能力与标准。
（2）供应商的质量记录和绩效评估：企业可以通过评估供应商的质量记录和绩效来了解其过去的质量表现。
这包括供应商的产品合格率、客户投诉率、退货率等指标。
通过分析和比较供应商的质量表现，企业可以辨别出表现良好的供应商。
（3）供应商的技术能力和创新能力：供应商在技术能力和创新能力上的表现直接关系到其产品和服务的质量。
企业需要评估供应商的技术实力、研发投入和创新成果等方面，以确保其能够满足企业的需求并提供有竞争力的产品。
（4）供应商的供应能力和交货准时性：供应商的供应能力和交货准时性是保证供应链畅通的关键。
企业需要评估供应商的生产能力、仓储能力以及交货准时性等指标，以确保其能够按时提供所需的物料和零部件。
4.供应商合格评定的流程供应商合格评定应该是一个系统性的过程，并应该包含以下步骤：（1）初步筛选：企业可以通过收集供应商的基本信息和资质，对潜在的供应商进行初步筛选。
这包括对供应商的规模、资金实力、产品范围等方面的评估。
（2）标准制定：企业需要根据自身的需求和要求，制定供应商合格评定的标准和指标。
丰田供应商审核标准
丰田供应商审核标准
一、质量保证
1.供应商应建立完善的质量管理体系，并通过IS09001等质量管理体系认证。
2.供应商应具备相应的检验设备和人员，确保原材料、零部件及成品的质量符合丰田的要求。
3.供应商应按照丰田的要求进行质量数据的收集、分析和反馈,及时处理质量问题。
二、生产流程
1.供应商应具备相应的生产设备和工艺流程，确保能够按照丰田的要求进行生产。
2.供应商应采用先进的生产技术和方法，提高生产效率和产品质量。
3.供应商应建立生产计划管理体系，确保按时交付符合要求的零部件及成品。
三、环境保护
1.供应商应遵守国家和地方的环保法规，确保生产过程中的废气、废水、噪声等污染物达标排放。
2.供应商应采取相应的环保措施和节能措施，降低能源消耗和资源消耗。
3.供应商应建立环境管理体系，持续改进环境绩效。
四、社会责任
1.供应商应尊重劳动法律法规，保障员工的合法权益。
2.供应商应建立安全生产管理体系，确保生产过程中的安全。
3.供应商应积极参与社会公益事业，履行社会责任。
五、供应链管理
1.供应商应建立完善的供应链管理体系，确保原材料和零部件的供应稳定。
2.供应商应采用先进的供应链管理技术和方法，提高供应链的透明度和可视性。
3.供应商应与丰田建立良好的沟通机制，及时反馈供应链中的问题和风险。
六、成本与价格
1.供应商应提供有竞争力的价格，同时保证产品的质量和交货期。
2.供应商应通过提高生产效率和降低成本来优化产品价格。
3.供应商应对成本和价格进行合理的管理和控制，避免因成本问题而影响产品质量和交货期。
iso16949质量管理体系认证条件
iso16949质量管理体系认证条件ISO/TS 16949质量管理体系认证条件简介ISO/TS 16949是针对汽车行业的质量管理体系认证标准。
它是全球性的、广泛认可的质量管理体系要求，以确保汽车制造商和供应商提供高质量产品和服务。
下面是满足ISO/TS 16949质量管理体系认证的条件：1. 完善的质量管理体系：企业需要建立并有效运作质量管理体系，包括制定和实施质量方针、质量目标和程序，确保质量目标能够与业务策略相一致。
2. 过程方法：企业需要运用过程方法，进行质量管理活动的组织、实施、监控和改进。
通过明确定义和管理各个过程，从而提高整体效率和质量。
3. 客户满意度：企业需要关注客户满意度，并采取措施满足客户要求。
包括了解客户需求、反馈和投诉，并采取相应的预防措施和持续改进措施，以提高客户满意度。
4. 供应商管理：企业需要与供应商建立长期稳定的合作关系，并进行供应链管理。
通过评估和选择合格的供应商，确保所使用的原材料和零部件符合质量要求。
5. 过程改进：企业需要持续改进其质量管理体系。
通过设定质量目标、开展内部审核和管理评审，并采取纠正和预防措施，以不断提高质量和效率。
6. 培训和能力开发：企业需要给予员工必要的培训，提升其质量管理技能和能力。
同时，也需要关注员工的职业发展和激励措施，以保持团队稳定和持续改进。
7. 数据分析和决策：企业需要进行数据分析和决策，以基于事实的方法做出相关决策。
通过收集、分析和利用数据，企业能够更好地识别问题、改进过程，并制定明智的决策。
总结起来，要满足ISO/TS 16949质量管理体系认证，企业需要建立完善的质量管理体系，应用过程方法，关注客户满意度和供应商管理，进行持续改进，培训员工，进行数据分析和决策。
这些条件的达到将有助于企业提高质量、效率和客户满意度，并提升竞争力。
供应商质量审核的要点与注意事项
供应商质量审核的要点与注意事项一、审核前的准备工作在开始审核之前，我们需要对供应商的质量管理体系有一个全面的了解。
这包括查阅供应商的质量手册、程序文件、作业指导书等，以掌握其质量管理体系的基本框架和运行情况。
我们还应收集供应商的相关资质证明、历史业绩、客户反馈等信息，以便对供应商的整体实力和质量水平有更全面的了解。
二、审核过程中的关键环节1. 现场审核（1）生产现场的环境卫生、设备状况、人员操作等是否符合质量要求；（2）供应商的生产流程、工艺布局是否合理，是否有潜在的质量隐患；（3）供应商的检验手段、检测设备是否齐全，能否满足产品质量要求；（4）供应商的质量记录是否完整，能否真实反映生产过程的质量状况。
2. 文件审核（1）供应商的质量手册、程序文件、作业指导书等是否齐全，体系运行是否有效；（2）供应商的内部审核、管理评审等活动的记录是否完整，能否反映体系改进的情况；（3）供应商的纠正措施和预防措施是否及时，是否能够消除质量隐患。
3. 人员访谈（1）与供应商的管理层、质量部门、生产部门等相关人员开展访谈，了解他们对质量管理体系的认识和执行情况；（2）关注供应商是否存在人为因素影响质量管理体系的运行，如员工素质、管理层态度等；（3）了解供应商在质量改进方面的措施和成果，以及存在的问题和挑战。
1. 审核结论根据现场审核、文件审核和人员访谈的情况，对供应商的质量管理体系进行综合评估。
评估内容包括：（1）供应商的质量管理体系是否符合国家和行业标准；（2）供应商的质量管理体系是否能够有效运行，保障产品质量和客户满意度；（3）供应商的质量管理体系是否存在潜在的质量隐患，需要改进的地方。
2. 审核报告（1）供应商的基本情况；（2）审核目的、范围和依据；（3）审核过程和发现的问题；（4）供应商的改进措施和期限；（5）审核结论和建议。
3. 审核后的跟踪对供应商的改进措施实施情况进行跟踪，确保其质量管理体系得到有效改进。
供应商现场评审评分标准
供应商现场评审评分标准
质量体系现场评审评分说明
1．对供应商的现场评审评分方法实行模块化考核，共包含13个模块。
2．评审过程中对模块中各项或部分选项比对供应商现状进行区分打分，分为0、2、3、 4、
5五个等级，如果某项目不适合该供应商，则该项评为N/A,其分数不予考虑。
各 模块打分后再根据相应权重计算总体得分。
N/A ： 该项目不适合该供应商，该项分值不予计算考虑。
0：该项目未被供应商进行管制或供应商不具备该项目要求或该项目完全不符 合要求。
2：该项目未被供应商进行管制或供应商不具备该项要求，但该项目在规划或执 行中有所要求，或存在该项目管制但执行中有严重缺陷。
3：该项目被供应商进行管制或列为系统要求。
4：该项目被供应商进行管制或列为系统要求，执行中各项要求或规划全部能够 落实，执行者配合、执行程度较高。
5：该项目完全被供应商进行管制或列为系统要求，全员寻求改进以不断完善， 执行者配合意愿极高，各项措施能够立即执行。
评审总分为各模块得分之和。
4．根据评审后计算出的评审总分及现场评审情况得出评审结论：
总分在80分以上、且没有不可接受的质量缺陷，为优秀
总分在60分(含)以上80分以下、且没有不可接受的质量缺陷，为合格 总分在60分以下或有不可接受的质量缺陷，为不合格
评分汇总标
3． 评审分数计算方法：
模块得分= &各稽核项目实际得分
Z 各稽核项目有效分数x
该模块权重x100%。
IATF16949审核准则和标准解读
IATF16949审核准则和标准解读IATF审核准则和标准主要包括以下内容：
一、质量管理体系的要求
IATF标准要求制造商制定质量管理体系（QMS）以确保其产品符合客户要求。
QMS应包括所有涉及产品设计、开发、制造、安装和服务的方面，以确保客户的满意度。
为此，应建立并实施符合标准要求的QMS。
二、审核准则和要求
审核准则和要求是确定审核过程和审核人员的要求、标准和方法。
审核过程包括审核计划、准备和执行审核、编写报告和跟踪问题解决情况。
审核小组应包括一个审核组长和审核员。
审核人员应具有相关专业知识和经验，并熟悉IATF标准和要求。
三、核心工具的要求
核心工具指生产过程中所需的7种工具，它们是测量系统分析（MSA）、统计过程控制（SPC）、高级产品质量计划（APQP）、生产部件批准程序（PPAP）、全面质量管理（TQM）、故障模式
和影响分析（FMEA）、量化风险评估（QRA）。
核心工具在生产
过程中起着至关重要的作用，并有助于确定关键特性、稳定质量并
对缺陷实施纠正措施。
四、供应链管理的要求
供应链管理的主要目的是确保在贯穿整个流程和所有阶段的交
付过程中，所有供应商都能够满足汽车制造商的要求。
汽车制造商
应建立并实施有关供应商审核、评估、发掘、发展和监督的相关过程，并在相关方面与供应商建立稳定的关系。
总之，IATF16949是一个重要的质量管理系统标准，它帮助汽
车制造商确保其产品符合要求，并提高客户满意度。
本文介绍了IATF16949审核准则和标准的四个要素，供读者参考。
供应商质量管理体系评估标准
供应商质量管理体系评估标准本文档旨在为供应商提供质量管理体系评估标准，以确保其产品和服务的质量达到公司的要求。
本文档将分为以下几个章节进行详细说明。
一、引言1.1 目的1.2 范围1.3 参考文件二、管理层承诺与政策2.1 承诺2.2 政策2.3 沟通与意识三、组织结构与职责3.1 组织结构3.2 职责与授权四、培训与教育4.1 培训需求分析4.2 培训计划与实施4.3 教育与宣传五、合同管理5.1 合同条款与要求5.2 合同评审与签署5.3 合同履行与跟踪六、供应商选择与评估6.1 供应商选择准则6.2 供应商评估流程6.3 供应商绩效评估七、过程控制7.1 产品设计与开发控制 7.2 原材料采购与控制 7.3 生产过程控制7.4 产品验收与交付控制八、不良品与纠正措施8.1 不良品控制与处理8.2 纠正与预防措施九、内部审核与管理评审9.1 内部审核计划与实施9.2 审核结果与纠正措施9.3 管理评审十、持续改进10.1 数据分析与绩效评估10.2 改进计划与实施10.3 总结与总结十一、附件- 供应商质量管理体系评估表格- 供应商评估记录表- 供应商绩效评估报告法律名词及注释：1、合同：双方同意的双方具有法律约束力的协议。
2、过程控制：对产品生产或服务过程中的参数进行监控和调整，以确保产品和服务的一致性和合格性。
3、不良品：不符合要求的产品或材料。
4、审核：对组织内部的质量管理体系进行定期审查和评估，以确保其有效性和符合要求。
供应商审核细则(质量体系部分)
**********************股份有限公司供应商审核细则（质量体系部分）供应商名称：供应商地址：审核日期：一、审核单项评分：二、审核结果判定等级说明：三、评审规则1、审核要覆盖到所有项目，审核点≥50条。
2、未审或不适用项以“ / ”表示3、评审得分=（评审项目总分/评审项目数）×25四、审核内容及打分1.0质量管理体系项目审核点(Check-Point)分数备注01234质量管理体系a.是否通过ISO9001质量管理体系认证？通过ISO9001:2015版体系认证b.是否定期执行ISO9001质量管理体系的重认证审核?c.是否有确保组织有效策划、运行和控制所需的文件？d.文件在发布前是否经授权人员批准？e.文件变更后，是否有再次评审和批准？f.是否清楚识别文件的更改和现行修订版本？g.文件变更是否有变更状态记录？h.是否确保在使用处可获得适用文件的有效版本？i.对外来文件是否识别和有效控制？j.是否有进行旧文件的回收，若因任何原因而保留作废文件时，对这些文件是否有明确地标识？k.质量记录是否有规定保存期限并按规定的期限保存？l.质量记录是否清楚标识，便于检索？2.0 管理职责管理职责a.是否有制订质量方针？b.质量方针是否被各阶层理解、实施和维持？c.是否在相关职能和层次上建立质量目标？d.质量目标是否可测量，并定期进行回顾？e.质量目标未达成时，是否采取相应措施？f.公司组织结构是否齐备？g.质量保证部门和担当者是否明确，是否是与生产独立的组织？h.客户要求之最新规格及资讯是否及时准确地传达到相关人员？i.最新材料之规格及资讯是否及时准确地传达到采购部门？j.是否有定期对质量体系适应性、充分性、有效性进行评估并保存相应记录？3.0 资源管理资源管理a.有无完善的培训制度和计划？b.新进员工是否经培训并考核合格？c.对质量有影响的人员是否经培训并考核合格？d.是否具备必备的设备设施和工作场所？e.是否实施5S管理？4.0 产品实现4.1 与顾客有关的过程a.是否事先同客户确认合同内容及要求事项？b.工厂的布置是否合理?c.是否对合同进行有效评审？d.是否有接单-生产计划-订货（原材料）之系统进行生产管理？e.是否有客户投诉的管理台帐？f.对于客户投诉，有无跟踪处理的记录？g.是否对客户的退货品进行分析处理？h.是否及时向客户报告设计和工艺的变更？4.2采购a.是否有供应商选择、评价和重新评价的准则，并按规定实施？b.供应商评价是否定期进行?c.是否有合格供应商名录？d.采购要求是否充分传达到供应商？e.来料检验规程是否文件化并执行？f.是否有来料保质期及贮存条件的规定并加以实施？g.对于来料检验不良的结果是否有要求分承包商采取相应的纠正和预防措施?4.3 过程管理a.各工位是否有相应作业指导书？b.是否按作业指导书进行作业？c.是否有首件确认制度并加以实施？d.是否有制程检验规程并加以实施？e.过程检验发现不良时，是否立即有停止不良继续产生？f.对关键工序和特殊工序是否有特殊控制手段？g.过程更改是否对相关的员工进行培训？h.是否实施了过程控制？i.是否有适宜的设备和测量装置？j.设备和仪器是否有相应的保养规程并加以实施？k.设备和模具是否建立了履历卡并进行维护管理? l.是否设定好设备的清扫周期并实施?m.所有的原材料、在制品和成品是标识清楚？n.是否在产品实现的全过程中用适宜的方法识别产品？o.仓库中和制程中之材料是否有明确标识其检验状态并加以管制?p.对顾客的财产有无相应的识别、验证和防护措施？4.4 仓库管理a.是否有文件化的部品、在制品的保管、包装、交货的管理程序并加以实施？b.是否有明确区分在库品的状态？c.材料是否有保护措施防止腐蚀、变质、静电及其它伤害?d.有无对储存环境进行温湿度管理？e.在库品有无实施先进先出？f.仓库内储存部品有无定期进行在库品的检查？g.有无交货期的管理记录？4.5 监视和测量装置的控制a.是否有测量设备校准的时间表和清单？b.测量设备的校准是否符合量值传递？c.是否确保实施校准的环境符合条件？d.实验室环境是否有符合要求？e.是否有书面化的校准规程？f.测量仪器是否有校准计划（管理台帐）并按规定的周期进行校准？g.测量仪器是否有检定标识，并标明其使用期限？h.对于失准的测量仪器，是否有对之前测量的产品重新进行确认？5.0 测量、分析和改进5.1监视和测量a.是否定期对顾客满意度进行测量并有相应措施？b.是否有对顾客满意度进行评审？c.是否有适宜方式对质量体系过程进行监视？d.质量体系过程监视的不符合项是否有相应的措施？e.是否有控制计划（控制计划应包括过程、设备、特性、测量、规格、检测频次和分析方法等）？f.检查负责人是否确定？g.检查记录上检验员是否清楚记录？h.有无完整的出货检验规范并加以实施？i.有无明确产品放行权限及放行后能否追溯？j.产品验证判定的不良是否有相应的纠正与预防措施？k.是否有运用统计技术判定出货产品符合顾客要求？5.2不合格品的控制a.对不合格品是否有明确的标识和隔离？b.是否有对不合格品进行控制和评审？c.是否有对不合格品进行分析并采取对策？d.是否熟悉全球的8D问题解决方法论?e.不合格纠正后是否有重新进行验证？f.是否采取批量不良追溯的管理办法？5.3 数据分析a.是否建立了客户满意度的调查系统b.是否有对顾客满意数据进行收集和分析？c.是否能准确把握生产中的不良，有无不良统计和分析？d.是否有对过程和产品的特性和趋势进行数据分析？e.是否有对供方的数据进行分析和收集？5.4 改进a.是否有持续改进的措施？b.纠正措施是否有效？6.环境管理6.1环境/健康安全方针a.组织是否建立了与之活动、产品、服务相适应的方针？方针是否由最高管理者参与制定、批准、是否授权某人监督与实施？方针中包含那些承诺，是否符合组织的实际情况，是否反映了组织保护环境健康安全的基本准则和指导原则？是否承诺持续改进和污染预防，是否承诺遵守法律法规和其它要求？6.2策划-环境因素/危险源a.组织是否具备评价新项目环境/健康安全影响的程序？可能导致重大环境/健康安全影响的事件发生的频次的情况如何并有记录？有无环境因素/危险源和重大环境因素/不可承受风险清单？6.3策划-法律法规和其它要求a.组织是否建立和保持了适合于本组织的法律、法规和其它要求的程序？组织采取适当方法定期跟踪法律、法规和其它要求的变化？组织是否有向员工传达有关法律、法规和其它要求方面的信息渠道？6.4策划-目标、指标方案a.制定的目标和指标是否层层分解，负有责任的员工是怎样将职责纳入实施活动的？在制定目标和指标时是否考虑了相关方的观点？所有的目标和指标是否设置了具体的可测量的参数？组织是否有一个明确的实现环境目标和指标的环境管理方案？环境/健康安全管理方案是否对有关责任人员和部门的任务和职责进行了明确的界定？环境/健康安全管理方案安排过程是否涉及到所有的责任方？环境/健康安全管理方案有无阐述资源、职责、时间安排和优先次序？是否有制度对环境/健康安全管理方案加以监控和修改？6.5实施和运行-机构和职责a.最高管理者是否赋予管理者代表充分的职权和提供必备资源？b.管理者代表是否明确并理解其职责和权限？c.其它与环境/健康安全有关的管理、执行工作的人员的职责和义务是否明确，是否予以规定并形成文件？d.组织是否为环境处理设施和新项目的开发，配置能实现其目标、指针所必需的人力、技术和资源？6.5实施和运行-机构和职责e.组织是否有适宜的组织机构图？6.6实施和运行-培训、意识和能力a.组织中可能产生重大环境的岗位有哪些，这些岗位的人员是否都经过培训，培训记录是否妥善保存？b.是否根据需要对培训计划进行了制定、评审和修改？c.培训活动和效果是否进行了跟踪检查和记录？d.有否规定关于EMS文件和EMS培训，以提高员工的环境意识？e.有否规定应急准备与响应的培训？6.7实施和运行-信息交流a.组织内员工是否充分了解环境/健康安全状况的改进情况？b是否有接收和答复员工关心的问题的程序和制度？c.是否有收集和公布各界对环境保护意见和看法的制度及健康安全的规定？d.是否规定有关重大环境因素和不可承受风险的外部交流的记录？6.8实施和运行-环境管理体系文件编制a.组织是否有文件化的环境/健康安全管理体系或文件清单？b.组织环境/健康安全管理体系程序是否确定、形成文件、传达并予以实施？c.组织是否有建立和保持环境/健康安全管理体系文件的过程？d.组织的关键活动和作业是否有污染和健康安全的控制程序？6.9实施和运行-文件管理a.文件修订时，是否制定了相应记录和更改清单或一览表？b.组织是否制定和保持了控制文件的文件化程序,是否对与环境/健康安全信息要求有关的文件包括相关方的数据都实施了控制？c.是否对体系运行的各个重要场所,都能及时得到相应文件的现行版本？d.不论出于什么原因而保留的已作废文件,是否都进行了适当的标识和管理？e.文件的收发、复制、归档是否都有编号，有责任人员签字？f.文件发布前是否由授权人员审批其适用性？6.10实施和运行-运行控制a.在与重大环境因素和不可承受风险有关的运行场所,是否确定和制定了文件化程序？b.这些文件程序中是否详细规定了运行标准,使用设备和应达到的规范要求？c.是否对在用的环保处理设备和安全防护设备进行正常、有效的维护保养？d.有无各关键岗位具体操作的运行标准，用何种方式表示？6.11实施和运行-应急准备和响应a.组织对处理意外事件有无制定相关的程序,包括应急反应和事后处理、修订程序等？b.组织对这些程序运行的有效性有无定期的验证、包括设备、监测仪器、消防器材等？c.组织有无分析导致意外事件的原因，如异常作业、操作人员缺乏培训等？d.组织是否有和消防、环境规划、安全与健康部门相互配合的行动计划？6.12检查与纠正措施-监测a.对重大环境因素和不可承受风险的控制和运行是否进行了定期监测和测量？是否具备记录？6.12检查与纠正措施-监测b.组织是否建立了文件化监测和测量程序？是否体现了对法律法规和其他要求符合性评价的内容？c.对监测和测量方法的使用、仪器及其校准状态等有无具体规定和记录要求？d.是否按程序的要求对适用本组织的法律法规和其他要求进行了符合性评价？6.13检查与纠正措施-违章、纠正与预防措施a.组织是否建立并保持了纠正和预防措施的文件化程序？b.在程序中是否明确了负责纠正措施管理部门，责任是否划分清楚？c.对潜在的重大环境因素发展趋势是否作过分析，用以指导预防措施的采用？d.是否有针对相关方投诉所采取纠正措施的程序，如何监督纠正措施实施？e.是否有纠正措施实施的正确记录？f.是否将预防措施信息提交管理评审？6.14检查与纠正措施-记录a.组织是否建立和保持记录管理的文件化程序？b.记录是否填写正确完整,字迹清晰,能准确的识别？c.组织是否规定了各种应保存的记录的存放年限？6.15检查与纠正措施-环境体系审核a.组织是否制定并保持了内部审核的文件化程序,以验证环境活动是否符合计划安排和环境管理体系的有效性？b.内部审核人员是否经过培训,并经过资格认可,审核是否由与被审核对象无直接责任人人员来进行？c.是否制定并应用了审核用检查表,并经主管领导审阅和通知有关部门？d.是否按程序要求编写了每次审核的报告,并经主管领导审阅和通知有关部门？e.对每一项不符合是否都已通知责任单位采取了纠正措施？f.内部审核报告是否用于管理评审？6.16管理评审a.组织最高管理者是否定期进行管理评审,有无文件化的管理评审结果？b.评审结果是否有记录,是否体现持续改进？7.0产品环境7.1产品是否含有有害物质7.2产品是否有通过第三方检测并且报告在有效期内7.3生产过程产品环境机器人员控制小计得分合计（ 项）得分五、评审结果：评审项目数： 项 评审项目总分： 分 评审得分=（评审项目总分/评审项目数）×25= （分）判定等级： 级审核组长： 部门： 职务：审核组员：。
质量控制部与供应链部质量管理体系和供应商质量审核流程
质量控制部与供应链部质量管理体系和供应商质量审核流程在现代企业管理中，质量管理体系及供应商质量审核流程是确保产品或服务质量的重要组成部分。
质量控制部与供应链部在公司中扮演着重要的角色，旨在监控和维护产品和服务的质量标准。
本文将重点探讨质量管理体系和供应商质量审核流程，并介绍质量控制部与供应链部的职责与作用。
一、质量管理体系质量管理体系是指通过划定和实施一系列的质量管理标准、程序和方法，以确保企业能够满足客户需求并持续提供优质的产品和服务。
质量管理体系一般包括以下几个方面的内容：1.1 质量政策与目标质量管理体系的核心是确立明确的质量政策与目标，这是企业质量管理的基础。
质量政策应明确企业在质量方面的宗旨和策略，而目标则是对质量所做出的量化化指标要求。
1.2 组织结构与职责质量管理体系需要明确各部门的职责与权限，确保每个部门都为质量管理负责。
质量控制部和供应链部都是质量管理体系的重要组成部分，需要明确其在体系中的职责与职能。
1.3 过程控制质量管理体系需要确立一套完善的过程控制机制，覆盖产品设计、生产制造、供应链管理等各个环节。
通过严格控制各个过程的质量要求，确保产品或服务能够符合质量标准。
1.4 不断改进质量管理体系应具备自我完善的能力，通过不断的反馈和改进，逐步提高质量管理水平和产品或服务质量。
持续改进是质量管理体系的核心原则之一。
二、供应商质量审核流程供应商质量审核流程是指在选择、筛选和审查供应商时采取的一系列程序和方法，旨在确保供应商能够符合企业的质量要求。
供应商质量审核流程一般包括以下几个环节：2.1 供应商选择与评估在寻找合适的供应商时，企业应根据一定的标准和评估方法对潜在供应商进行筛选。
这包括对供应商的资质、信誉、能力等进行评估，并进行初步的沟通和洽谈。
2.2 供应商审核供应商审核是确保供应商质量能力的重要环节。
企业可以选择进行供应商现场审核或通过第三方认证机构进行审核，以验证供应商是否满足企业的质量要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
******有限公司
供应商质量审核评定标准
考察评价项目
一、质量管理体系
六、设备、模具和计量管理
二、新品开发
七、储存搬运、包装和交付
三、资源管理
八、纠正与预防措施
四、采购过程
九、精益生产、6σ、订单管理
五、生产和服务的提供与控制
二、各分项评分标准
要求项目实施状态 不了解要求的项目，未开展。 了解项目要求，且有初步的不完整的书面计划，但没有实施的证据。 项目有初步的计划，实施工作刚刚开始，实施效果不佳。 各项目均展开实施，基本符合公司标准要求，实施工作已完成70%以上
是
否
（√） （×）
备注
1.是否通过ISO9001或TS16949认证，并在有效期内
2.是否具备有害物质检测设备，或委外检测（国家认可机构），且报告在有 效期内
3.供方营业执照经营范围是否相符
4.供方调查表中的客户群、检测设备、生产设备、IQC/IPQC/OQC设置是否属 实
四、评审结论判定标准
等级
评分标 准
得分
备注
0
重不符合项，要 改善对策
1
重不符合项，要 改善对策
2
为轻不符合项， 要改善对策3源自观察项，必要时 提供改善对策
各项目要求已付诸实施，效果显著，并重视改进，有较好的改进和发展趋势 4
保持
有科学的管理方法，超越顾客的期望，管理水平为卓越或多数方面处于同行 最佳水平
5
推广
三、关键质量因素否决项
否决项
处理意见说明
备注
A
X≥80 优先选择/保持
B
70≤X ＜79
选择/改善保持
C
60≤X ＜69
选择/限期改善保持
每个类别得分率需≥ 60%，有一项低于60分 者，审核结果直接判定
为D级
D
X＜60 有条件选择/限期（30天）改善保持