设备安装验收规范培训课程PPT(共 38张)
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设备安装质量培训教材(PPT43页)
b、设备的润滑、冷却、密封系统压力表、阀门、视镜、液 面计等附件一旦发生损坏、丢失将影响试车及预调试工作 ，再次采购需要费用及采购周期；
c、奥氏体不锈钢制设备、钛制设备、锆制设备、铝制设备 应与碳钢隔离，并采取防止铁离子污染措施；
d、钛制设备、锆制设备、铝制设备及低温设备不得有表面 擦伤；
设备安装过程中的通病及应注意的问题
• 10、设备解体与回装（复位） • 影响及危害：
由于解体前没有做好顺序记录（记号、标识）或 应该安装和检查调整的部位没有进行或遗漏，开 车时发生事故，严重时会造成机毁或人亡；
• 事例：
a、轴向止推垫片在回装时忘记，开车后轴向串量无 法控制而使轴弯曲，造成设备损坏事故；
b、活塞式压缩机连杆小头瓦（铜套）安装要求增 加3个（120º一个）固定稳钉，由于忘记安装， 在开车连续运行48小时后发生铜套外壁转动、急 剧发热致使小头瓦与销轴抱死，连杆打破曲轴箱 外壳甩出100多米远，
• 一、常见通病、危害及影响 • 1、基础交接、验收不规范，纵、横轴线放线超差，
标高标识不规范；
• 影响及危害：
由于基准偏差，带来设备安装定位的偏差，影响工艺 管道配管的偏差；
• 2、基础处理不规范，包括表面处理和清理、预留孔
处理、表面浮浆的处理、放置垫铁位置不正确；
• 影响及危害：
a、基础表面铲麻面没有按照要求进行，
5、一次灌浆时造成地脚螺栓歪斜或移位
• 影响及危害：
由于灌浆人员在振捣灌浆料时使地脚螺栓歪斜或 上移没有及时检查扶正，等到灌浆料凝固后再重 新返工，造成人、工、时及机械设备台班重复发 生；
设备安装过程中的通病及应注意的问题
• 6、对地脚螺栓螺纹部位不保护 • 影响及危害：
c、奥氏体不锈钢制设备、钛制设备、锆制设备、铝制设备 应与碳钢隔离，并采取防止铁离子污染措施；
d、钛制设备、锆制设备、铝制设备及低温设备不得有表面 擦伤；
设备安装过程中的通病及应注意的问题
• 10、设备解体与回装（复位） • 影响及危害：
由于解体前没有做好顺序记录（记号、标识）或 应该安装和检查调整的部位没有进行或遗漏，开 车时发生事故，严重时会造成机毁或人亡；
• 事例：
a、轴向止推垫片在回装时忘记，开车后轴向串量无 法控制而使轴弯曲，造成设备损坏事故；
b、活塞式压缩机连杆小头瓦（铜套）安装要求增 加3个（120º一个）固定稳钉，由于忘记安装， 在开车连续运行48小时后发生铜套外壁转动、急 剧发热致使小头瓦与销轴抱死，连杆打破曲轴箱 外壳甩出100多米远，
• 一、常见通病、危害及影响 • 1、基础交接、验收不规范，纵、横轴线放线超差，
标高标识不规范；
• 影响及危害：
由于基准偏差，带来设备安装定位的偏差，影响工艺 管道配管的偏差；
• 2、基础处理不规范，包括表面处理和清理、预留孔
处理、表面浮浆的处理、放置垫铁位置不正确；
• 影响及危害：
a、基础表面铲麻面没有按照要求进行，
5、一次灌浆时造成地脚螺栓歪斜或移位
• 影响及危害：
由于灌浆人员在振捣灌浆料时使地脚螺栓歪斜或 上移没有及时检查扶正，等到灌浆料凝固后再重 新返工，造成人、工、时及机械设备台班重复发 生；
设备安装过程中的通病及应注意的问题
• 6、对地脚螺栓螺纹部位不保护 • 影响及危害：
设备安装、调试、测试、验收和施工方案培训课件
设备安装、调试、测试、验收和施工方案3.3.1.设备调试及测试我司对系统的所有设备和材料进行安装及调试。
相关费用包含在投标总价内。
1、有责任参加设备现场开箱检验。
2、有责任制定详细的安装及调试计划，包括工程进度建议、发生的故障、存在不利的因素、潜在延误及补救方法的建议内容。
对紧急情况随时向监理和用户单位报告。
3、有责任严格按工程进度计划，派遣有经验的现场服务工程师指导现场安装。
4、有责任进行自检和互检、填写设备安装质量表。
对能通电检查的产品进行预先通电检查、质量不合格的产品不得安装。
5、有责任协助用户单位搞好“创优规则”。
6、有责任协助用户单位和监理对各安装阶段进行验收。
7、根据用户单位提出的总体工程策划，提出系统各调试开通计划供业主用户单位审查。
8、按已审查计划，负责系统设备的单体调试、系统联调，包括联动现场设备以及与相关系统接口调试，并应分别通过系统设备单体验收，使系统安全可靠通过试运行，达到用户要求，通过系统验收。
9、在保质期以前包括质保期，若发现设备有质量问题或存在质量问题，我司免费给予更换，并不因此影响工程进度；若发现系统存在功能缺陷，我司负责给予解决。
3.3.2.系统调试1、一般要求1）系统调试应在系统施工结束后进行。
2）系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。
3）调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员担任。
4）具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求。
5）检查施工质量，做好与施工队伍的交接。
2、调试前的准备工作1）电源检测。
接通控制台总电源开关，检测交流电源电压；检查稳压电源上电压表读数；合上分电源开关，检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给每一回路通电。
2）线路检查。
检查各种接线是否正确。
用250V兆欧表对控制电缆进行测量，线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于0.5M；用500V兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于0.5M。
机械设备安装工程施工及验收通用规范PPT课件
机械设备安装工程施工及验收通用规范
24
• 4、对参加试运转的人员必须进行 培训和技术交底，如果他们不熟悉 设备的构造、性能、设备技术文件， 并且不掌握操作规程及试运转操作 要求，盲目进行试运转；则后患无 穷。
• 5、现场环境条件不良，也是会影 响试运转的进行。
机械设备安装工程施工及验收通用规范
25
机械设备安装工程施工及验收通用规范
9
• 在工程建设中，施工单位必须遵守按图施工的原 则，为了保证工程质量，便于分清责任，《通用 规范》强调安装施工人员或施工单位无权修改变 更原设计图样。发现设计不合理和不符合实际之 处，应及时提出修改建议，并经有关部门研究决 定后，做出设计变更。故条文中规定，应经设计 变更批准后，才能按变更后的设计施工。以防止 安装施工人员不按图施工和随意自行修改设计而
• （6）拆除调试中临时的装置；装好试运转中临时 拆卸的部件或附属装置。
• （7）清理现场及整理试运转的各项记录。
机械设备安装工程施工及验收通用规范
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二、基础验收
机械设备安装工程施工及验收通用规范
31
（一）基础验收时应提供的移交资料：
1、基础施工图(包括设计变更图)； 2、设计变更及材料代用证件； 3、设备基础质量合格证明书（包括混凝 土配比、混凝土养护及混凝土强度等）； 4、钢筋及焊接接头的试验数据；
机械设备安装工程施工及验收通用规范
20
• 3、对大型、复杂和精密设备，应 编制试运转方案或试运转操作规程。
• 4、参加试运转的人员，应熟悉设 备的构造、性能、设备技术文件， 并应掌握操作规程及试运转操作。
• 5、设备及周围环境应清扫干净， 设备附近不得进行有粉尘的或噪声 较大的作业。
设备安装技术要求及规范培训材料(ppt 30页).ppt
8
常见焊接缺陷：
气孔 、夹渣 、咬边 、 烧穿 、裂纹 、凹陷 、 未焊透 、焊瘤子
9
（二）设置设备安装基准线和基 准点
设备就位前，应依据设计施工图和测量 控制网以及现场条件确定基准线中心标板和 基准点的位置，绘制布置图，并根据布置图 埋设好中心标板和基准点。中心标板和基准 点应埋设牢固，妥善保护。大型及重要设备 应设置永久性中心标板和基准点，安装使用 后，还需交付生产用于设备维修，应用铜材 或不锈钢材制作。现场测量工作完成后，测 量人员提交测量成果报告书，并在现场向安 装人员进行基准线和基准点的交接。
4
2.5、不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。 2.6、有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错 开，其间距不应小于l00mm。加固环距管子的环焊缝不应小于 50mm。 2.7、管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定，当设 计文件无规定时，可按表3执行。 2.8、管道坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙 炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口 表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不 平处打磨平整。 2.9、管道组成件组对时，对坡口及其内外表面进行的清理应符 合表1的规定；清理合格后应及时焊接。
设备焊接技术要求及规范
1
一、焊接前的准备工作
1、 焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法，也可 采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法，在采用热 加工方法加工坡口后，必须除去坡口表面的氧化皮、 熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处 打磨平整。
2、 焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于 10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等 清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。
②、地脚螺栓露出基础部分应垂直，机械设 备底座套入地脚螺栓应有调整余量，每个 地脚螺栓均不应有卡阻现象。
常见焊接缺陷：
气孔 、夹渣 、咬边 、 烧穿 、裂纹 、凹陷 、 未焊透 、焊瘤子
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（二）设置设备安装基准线和基 准点
设备就位前，应依据设计施工图和测量 控制网以及现场条件确定基准线中心标板和 基准点的位置，绘制布置图，并根据布置图 埋设好中心标板和基准点。中心标板和基准 点应埋设牢固，妥善保护。大型及重要设备 应设置永久性中心标板和基准点，安装使用 后，还需交付生产用于设备维修，应用铜材 或不锈钢材制作。现场测量工作完成后，测 量人员提交测量成果报告书，并在现场向安 装人员进行基准线和基准点的交接。
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2.5、不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。 2.6、有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错 开，其间距不应小于l00mm。加固环距管子的环焊缝不应小于 50mm。 2.7、管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定，当设 计文件无规定时，可按表3执行。 2.8、管道坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙 炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口 表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不 平处打磨平整。 2.9、管道组成件组对时，对坡口及其内外表面进行的清理应符 合表1的规定；清理合格后应及时焊接。
设备焊接技术要求及规范
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一、焊接前的准备工作
1、 焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法，也可 采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法，在采用热 加工方法加工坡口后，必须除去坡口表面的氧化皮、 熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处 打磨平整。
2、 焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于 10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等 清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。
②、地脚螺栓露出基础部分应垂直，机械设 备底座套入地脚螺栓应有调整余量，每个 地脚螺栓均不应有卡阻现象。
机器设备验收规范ppt课件
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XXXX电子有限公司
批量试生产总结
➢ 设备验收期间，特别是商业试生产期间厂家人员 不在现场的情况下，设备出现零部件异常损坏， 设备工程师应保留损坏件实物，保存实物有困难 时要拍摄照片，并及时同厂家反馈。
➢ 商业试生产考核后，设备工程师必须整理一份设 备商业试生产验收合格书，需要设备使用人员和 设备维护人员签字确认，才能判定设备试生产是 否合格。
XXXX电子有限公司
负载试机
三。负载试机： ➢空载试机完成后，就可以开始负载试机。
设备工程师组织准备合同规定试机考核方案中需要 的原料、工装及辅材以及负载试机考核计划。
根据合同规定的试机方案分不同产品、不同规格进 行逐项试产，留取足量的待检产品；用合同约定的 检测方法或行业检测标准对产成品的关键质量特性 和设备的关键性能（如加工精度、合格率、产能等 ）进行测量、记录、分析和评判。
21
XXXX电子有限公司
设备技术文件转化与培训考核
➢ 在设备的商业试生产期间，设备工程师要同步完 成以下资料的转化、整理和编写。
编写设备操作指导书； 编写设备日常点检和定期维护保养指导书及相关记录表格； 列出设备易损易耗件清单（含名称、型号、品牌、预计使用寿命
、报废评判标准等），并协同备件管理工程师录入《设备备件一 览表》中； 关键备件、工装的加工图纸（如需外加工的话） 主要检验项目； 设备常见故障及排除指南；
11
XXXX电子有限公司
投料试机考核内容
➢ 主要考核设备对来料的适应性和制作产品的符合 性，如加工精度、合格率、产能等。
➢ 试机同时，还要考核设备的可靠性、可修性和运 行经济性。
➢ 设备工程师必须严格根据合同技术要求有计划、 有步骤地进行设备考核，并对负载试机的全过程 做好记录和数据收集处理。
XXXX电子有限公司
批量试生产总结
➢ 设备验收期间，特别是商业试生产期间厂家人员 不在现场的情况下，设备出现零部件异常损坏， 设备工程师应保留损坏件实物，保存实物有困难 时要拍摄照片，并及时同厂家反馈。
➢ 商业试生产考核后，设备工程师必须整理一份设 备商业试生产验收合格书，需要设备使用人员和 设备维护人员签字确认，才能判定设备试生产是 否合格。
XXXX电子有限公司
负载试机
三。负载试机： ➢空载试机完成后，就可以开始负载试机。
设备工程师组织准备合同规定试机考核方案中需要 的原料、工装及辅材以及负载试机考核计划。
根据合同规定的试机方案分不同产品、不同规格进 行逐项试产，留取足量的待检产品；用合同约定的 检测方法或行业检测标准对产成品的关键质量特性 和设备的关键性能（如加工精度、合格率、产能等 ）进行测量、记录、分析和评判。
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XXXX电子有限公司
设备技术文件转化与培训考核
➢ 在设备的商业试生产期间，设备工程师要同步完 成以下资料的转化、整理和编写。
编写设备操作指导书； 编写设备日常点检和定期维护保养指导书及相关记录表格； 列出设备易损易耗件清单（含名称、型号、品牌、预计使用寿命
、报废评判标准等），并协同备件管理工程师录入《设备备件一 览表》中； 关键备件、工装的加工图纸（如需外加工的话） 主要检验项目； 设备常见故障及排除指南；
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XXXX电子有限公司
投料试机考核内容
➢ 主要考核设备对来料的适应性和制作产品的符合 性，如加工精度、合格率、产能等。
➢ 试机同时，还要考核设备的可靠性、可修性和运 行经济性。
➢ 设备工程师必须严格根据合同技术要求有计划、 有步骤地进行设备考核，并对负载试机的全过程 做好记录和数据收集处理。
机械设备安装工程施工及验收通用规范PPT课件
避孕药
精子形成与成熟
男用避孕药：棉酚 排放
受精
排放 抑 制 排 卵 避 孕 药
卵子形成与成熟
抗受精作用的避孕药
抗着床的避孕药
着床
胚胎发育
主要影响子宫和胎盘功 能的避孕药：PGE2
非处方药只收载短效避孕药 复方孕二烯酮片 复方炔诺孕酮片 复方炔诺酮片 复方醋酸环丙孕酮片 复方醋酸甲地孕酮片 复方左炔诺孕酮滴丸 左炔诺孕酮片（毓婷） 三相避孕片。
案例一
卞某，男，32岁，患风湿性关节炎4年，因受凉 感冒，医生为该患者开下列处方，试分析该处方 是否合理，为什么？
Rp. 醋酸泼尼松片 5㎎×60 Sig. 10mg t.i.d. p.o. 阿司匹林片 0.5×30 Sig. 0.5 t.i.d. p.o.
分析:此处方不合理。
理由：泼尼松能刺激胃酸、胃蛋白酶分泌，并抑制胃黏液 分泌，降低胃肠黏膜对胃酸的抵抗力，诱发或加重胃、十
分类及药名
短效类
作用及应用
不良反应及用药注意
肾上腺皮质功能亢进症 医源性肾上腺皮质功能不全 诱发或加重感染 诱发或加重消化性溃疡 反跳现象与停药症状 骨质疏松 伤口延迟愈合等
给药方法
大剂量突击疗法 一般剂量长疗程 小剂量替代疗法 隔日疗法 局部用药
抗炎、 （氢化可的松等）抗免疫、 抗毒、 中效类 抗休克、 （曲安西龙等） 刺激骨髓造血、 影响物质代谢、 长效类 提高CNS的兴奋性 （地塞米松等） 促进胃酸和胃蛋 白酶的分泌、 退热等作用 用于治疗 严重感染 各型休克 防止某些炎症后遗症 儿童白血病 某些皮肤病 替代治疗等
对抗甲亢药物过敏 或不适宜手术的病 人
甲亢和甲状腺危象 的辅助治疗。
1.甲减 2.仅用于 成人
网络设备的安装与调试概论(PPT 38张)
网络设备的调试
用户接入电缆分配网的回传通道衰减测试 利用测试工装、3点频信号源、场强仪测试在放大器端 口上行回传信号衰减量，并记录。 输入信号注入点：多层楼为每个单元的最后一个分支器 (或分配器)输出端口：高层楼为每一个方向的最后一个 分支器(或分配器)输出端口。3点频信号源接测试工装 (20米接双向终端(数据口)接3米线)，接到分支器(或分 配器)输出端口，信号源的3点频信号输出为105dBuv， 在该分配网络驱动放大器的上行输入信号测试端口测回 传信号电平，并记录。注入信号电平减测量结果减20dB 为回传通道损耗，回传通道的正常损耗应为30±5dB。 如回传通道的电平超标，首先查看设计图纸，是否设计 值就超标。如不是，需检查回传通道，排除故障。
网络设备的调试
测试反向光接收机的光接收功率 由传送部的技术人员在前端配合，用数字直流电压表测 量网回传光接收机 输入光功率直流电压检测端的电压值， 记录该值，并用通讯工具将该值告诉光站现场的调试人 员，现场调试人员也需将该数据记录在双向光站的调试 记录中。该接收光功率的正常值为－4～－10dBm(直流 电压值为0．8V~0．2V，光功率与直流电压的关系为 2V／mw)。如小于正常值，需由传送部用OTDR对 该光 链路进行检测。
网络设备的安装
光接收机的安装 （1)光接收机宜采用箱体安装方式。安装箱分两种： 附墙式和落地式（箱内留有电池及逆变电源位 置）。对管道管孔敷设电缆时，相应的放大器和 分支分配器的安装均用落地式安装箱。 （2)测试口及未使用的输出端口要安装75欧姆终端 电阻。在安装时，光接收机的相关过电短接跳接 线应全部取下并紧密固定在光接收机机壳的内表 面，调试时根据需要加装。 （3) 光接收机宜在建筑物背光侧安装，避免阳光 直接照射。
有线接入网设备安装工程验收规范PPT课件
电缆走道扁钢平直，无明显扭曲和歪斜
安装好的电缆走道应平直，各横铁规格一致，两端 紧贴走道扁钢和横铁卡子，横铁与走道扁钢相互垂 直，横铁卡子螺钉紧固
横铁安装位置应满足电缆下线和做弯要求，横铁排 列均匀。当横铁位置影响下电缆时，可做适当调整
2021/3/20
10
通信建设工程施工、设计新规范培训
有线接入网设备安装工程验收规范 YD/T5140-2005
在特殊情况下，执行本规范个别条文有困难时， 应提出充分理由并经主管部门审批。
2021/3/20
3
通信建设工程施工、设计新规范培训
有线接入网设备安装工程验收规范 YD/T5140-2005
室内机房环境要求 在设备安装工程开始以前，应根据设计对机房
的环境条件进行全面检查，具体要求如下：
机房应远离易燃、易爆、强电磁干扰（大型雷达站、 发射电台、变电站）等场所；机房不应与水泵房及 水池相毗邻，机房的正上方不应有卫生间、厨房等 易积水建筑。
竣工验收工作的方法和步骤应执行《邮电通信建 设工程竣工验收办法的规定》，验收项目及内容 按本规范办理。
在施工过程中，施工单位应遵循本规范有关施工 质量检查的规定。确保工程质量，建设单位应通 过建设方代表或工程监理人员加强施工现场质量 检查，及时组织隐蔽工程的检验和签证工作。
在执行本规范与国家规定有矛盾时，应以国家规 定为准。
电缆走道的地面支柱安装应垂直稳固，允许垂 直偏差小于或等于1.5‰；同一方向的立柱应 在同一条直线上，当立柱妨碍设备安装时，可 适当移动位置。
沿墙水平电缆走道应与地面平行，沿墙垂直电 缆走道应与地面垂直。
电缆走道穿过楼板孔洞或墙洞处应加装保护框， 当电缆放绑完毕应用阻燃材料封住洞口，保护 框均应刷漆，其颜色应与地板或墙壁一致。
安装好的电缆走道应平直，各横铁规格一致，两端 紧贴走道扁钢和横铁卡子，横铁与走道扁钢相互垂 直，横铁卡子螺钉紧固
横铁安装位置应满足电缆下线和做弯要求，横铁排 列均匀。当横铁位置影响下电缆时，可做适当调整
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通信建设工程施工、设计新规范培训
有线接入网设备安装工程验收规范 YD/T5140-2005
在特殊情况下，执行本规范个别条文有困难时， 应提出充分理由并经主管部门审批。
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通信建设工程施工、设计新规范培训
有线接入网设备安装工程验收规范 YD/T5140-2005
室内机房环境要求 在设备安装工程开始以前，应根据设计对机房
的环境条件进行全面检查，具体要求如下：
机房应远离易燃、易爆、强电磁干扰（大型雷达站、 发射电台、变电站）等场所；机房不应与水泵房及 水池相毗邻，机房的正上方不应有卫生间、厨房等 易积水建筑。
竣工验收工作的方法和步骤应执行《邮电通信建 设工程竣工验收办法的规定》，验收项目及内容 按本规范办理。
在施工过程中，施工单位应遵循本规范有关施工 质量检查的规定。确保工程质量，建设单位应通 过建设方代表或工程监理人员加强施工现场质量 检查，及时组织隐蔽工程的检验和签证工作。
在执行本规范与国家规定有矛盾时，应以国家规 定为准。
电缆走道的地面支柱安装应垂直稳固，允许垂 直偏差小于或等于1.5‰；同一方向的立柱应 在同一条直线上，当立柱妨碍设备安装时，可 适当移动位置。
沿墙水平电缆走道应与地面平行，沿墙垂直电 缆走道应与地面垂直。
电缆走道穿过楼板孔洞或墙洞处应加装保护框， 当电缆放绑完毕应用阻燃材料封住洞口，保护 框均应刷漆，其颜色应与地板或墙壁一致。
机械设备安装工程施工及验收通用规范PPT课件
• 机械设备安装工程一般都是专门的安装人员去进 行施工。
• 至于机械设备的负荷试运转和生产调试则是由建 设(生产)单位负责进行的。由于负荷试运转涉及 到生产工艺、材料、动力、机具、工模具和合格 的操作人员等方面，所以安装人员和单位均无力 负责负荷试运转工作。
机械设备安装工程施工及验收通用规范
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• 条文中规定必须带负荷试运转，主要是指像风机、 泵、压缩机等这类的设备，当机器一开动设备就 会带上负荷。
机械设备安装工程施工及验收通用规范
9
• 在工程建设中，施工单位必须遵守按图施工的原 则，为了保证工程质量，便于分清责任，《通用 规范》强调安装施工人员或施工单位无权修改变 更原设计图样。发现设计不合理和不符合实际之 处，应及时提出修改建议，并经有关部门研究决 定后，做出设计变更。故条文中规定，应经设计 变更批准后，才能按变更后的设计施工。以防止 安装施工人员不按图施工和随意自行修改设计而
质引起的爆裂。
机械设备安装工程施工及验收通用规范
第1．0．5条规定： 设备 安装中采用的各种计量和检 测器具、仪器、仪表和设备， 应符合国家现行计量法规的 规定，其精度等级，不应低
于被检对象的精度等级。
机械设备安装工程施工及验收通用规范
15
• 1 ． 使用的计量器具必须是符合国家计量法规定 的器具
一、《机械设备安装工程 施工及验收通用规范》 GB50231
机械设备安装工程施工及验收通用规范
1
《机械设备安装工程施工及验收规范》一套共十 册，他对各类机械设备安装工程的施工范围、 考核安装质量的检验项目、检验方法和检验标 准等作了明确规定，它使建设单位、安装单位 和产品设计及制造厂在各类机械设备安装工程， 从设备到货、开箱检查，直至办理工程验收手 续为止的全过程中，有了统一的安装施工技术 指导性法规和检验安装质量好坏的标准，从而 使安装工程质量能够得到保障。《机械设备安 装工程施工及验收规范通用规范》（以下简称
• 至于机械设备的负荷试运转和生产调试则是由建 设(生产)单位负责进行的。由于负荷试运转涉及 到生产工艺、材料、动力、机具、工模具和合格 的操作人员等方面，所以安装人员和单位均无力 负责负荷试运转工作。
机械设备安装工程施工及验收通用规范
7
• 条文中规定必须带负荷试运转，主要是指像风机、 泵、压缩机等这类的设备，当机器一开动设备就 会带上负荷。
机械设备安装工程施工及验收通用规范
9
• 在工程建设中，施工单位必须遵守按图施工的原 则，为了保证工程质量，便于分清责任，《通用 规范》强调安装施工人员或施工单位无权修改变 更原设计图样。发现设计不合理和不符合实际之 处，应及时提出修改建议，并经有关部门研究决 定后，做出设计变更。故条文中规定，应经设计 变更批准后，才能按变更后的设计施工。以防止 安装施工人员不按图施工和随意自行修改设计而
质引起的爆裂。
机械设备安装工程施工及验收通用规范
第1．0．5条规定： 设备 安装中采用的各种计量和检 测器具、仪器、仪表和设备， 应符合国家现行计量法规的 规定，其精度等级，不应低
于被检对象的精度等级。
机械设备安装工程施工及验收通用规范
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• 1 ． 使用的计量器具必须是符合国家计量法规定 的器具
一、《机械设备安装工程 施工及验收通用规范》 GB50231
机械设备安装工程施工及验收通用规范
1
《机械设备安装工程施工及验收规范》一套共十 册，他对各类机械设备安装工程的施工范围、 考核安装质量的检验项目、检验方法和检验标 准等作了明确规定，它使建设单位、安装单位 和产品设计及制造厂在各类机械设备安装工程， 从设备到货、开箱检查，直至办理工程验收手 续为止的全过程中，有了统一的安装施工技术 指导性法规和检验安装质量好坏的标准，从而 使安装工程质量能够得到保障。《机械设备安 装工程施工及验收规范通用规范》（以下简称
企业设备培训之四设备的安装和验收
AC：设置费。包括 研究开发费：开发规划、市场调查、试验试制、
试验用品、试验动力等费 设计费：设计、专利使用等 制造或构筑费：制造、包装、运输、库存、安装、
培训、备品购置费用 试运行费
寿命周期费用的估算
• SC：维修费。包括 运行费：操作人员费、辅助人员费、动力
费、消耗品费、专利使用费等 维修费：材料费、备件费、维修劳务费、
设备规划管理
• 设备的计划阶段： 规划的必要性和可行性复审 明确规划与产品的关系 设备的主要规格、性能和平面布置 环保的要求 施工预算和人员计划 投资效率审定
设备规划管理
• 设备规划方案的确定
• 经过投资方案的评比、审查、判断，作出规划的 技术经济综合性确定
指标 性能 费用 时间 可靠性 适应性
LCC评价：以LCC为准则，对不同备选方案进行权衡抉 择的系统分析方法
LCC管理：以追求LCC最小为目标，对产品寿命周期各 阶段必须实施的技术活动进行计划、组织 、监督、协调 和控制活动
设备寿命周期费用(LCC)及评价
• LCC应用范围 早期估算LCC，作为经费预算、控制费用等的依据 以LCC最小为准则，选择最优设计方案、生产方案、使用
说明书； • ②研究设备安装的技术特点； • ③准备安装所需的常用工具和专用工具； • ④准备安装现场的环境条件(动力、电源、水源、
气源、地基和基础等) • ⑤试验的计量仪器、试件准备等。
• 安装的实施阶段包括设备位置找正，基础浇灌巩固和机械 设备的试运转等三步。
• 为了缩短设备安装工期，可将准备阶段和安装实施阶段的 工作交叉进行。所以，可将安装工期简单地表示为三个实 施阶段时间的总和。
设备规划管理
• 设备的施工制造阶段：设备的制造或订购 施工前的技术准备、购置计划、人员培训 综合施工管理：工艺管理、采购管理、物
试验用品、试验动力等费 设计费：设计、专利使用等 制造或构筑费：制造、包装、运输、库存、安装、
培训、备品购置费用 试运行费
寿命周期费用的估算
• SC：维修费。包括 运行费：操作人员费、辅助人员费、动力
费、消耗品费、专利使用费等 维修费：材料费、备件费、维修劳务费、
设备规划管理
• 设备的计划阶段： 规划的必要性和可行性复审 明确规划与产品的关系 设备的主要规格、性能和平面布置 环保的要求 施工预算和人员计划 投资效率审定
设备规划管理
• 设备规划方案的确定
• 经过投资方案的评比、审查、判断，作出规划的 技术经济综合性确定
指标 性能 费用 时间 可靠性 适应性
LCC评价：以LCC为准则，对不同备选方案进行权衡抉 择的系统分析方法
LCC管理：以追求LCC最小为目标，对产品寿命周期各 阶段必须实施的技术活动进行计划、组织 、监督、协调 和控制活动
设备寿命周期费用(LCC)及评价
• LCC应用范围 早期估算LCC，作为经费预算、控制费用等的依据 以LCC最小为准则，选择最优设计方案、生产方案、使用
说明书； • ②研究设备安装的技术特点； • ③准备安装所需的常用工具和专用工具； • ④准备安装现场的环境条件(动力、电源、水源、
气源、地基和基础等) • ⑤试验的计量仪器、试件准备等。
• 安装的实施阶段包括设备位置找正，基础浇灌巩固和机械 设备的试运转等三步。
• 为了缩短设备安装工期，可将准备阶段和安装实施阶段的 工作交叉进行。所以，可将安装工期简单地表示为三个实 施阶段时间的总和。
设备规划管理
• 设备的施工制造阶段：设备的制造或订购 施工前的技术准备、购置计划、人员培训 综合施工管理：工艺管理、采购管理、物
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固定端
滑动端
4-4 人员组织的准备
4-4-1 人员进厂的三级教育 4-4-2 对施工人员的技术交底 4-4-3 现场需用人员的结构和数量 4-4-4 入场人员的培训 4-4-5 特殊工种的持证和考试情况
4-5材料供货和检验
设备安装所用材料的合格证和检验报告 特殊材料如焊条是否经过烘干，质量人
设备的安装一般是在自然环境温度下进行的， 投入使用后则是在操作温度下进行。当安装环 境温度与操作温度有较大温差的设备时，要检 查膨胀（收缩）的数值与方向，最大膨胀（收 缩）时是否受到外部的阻碍；固定侧地脚螺栓 的紧固情况，滑动侧地脚螺栓孔的方位及尺寸， 地脚螺栓在滑动孔中的位置，滑动侧地脚螺栓 的螺母与设备底座的间隙；固定外部附用的螺 栓及孔的形状和尺寸，受限制的连接件强度和 支承情况。
员是否经过确认 吊装用的临时措施所用的材料是否经过
核算和检验
4-6各种措施和工机具的准备
各种小型机具的准备 各种小型设备的完好性 适用于防爆场所的机具和设备是否符合
要求 各种临时设施是否核算和准备
4-7大型吊装机具的核算和落实 情况
大型吊装机具的完好性，司机是否熟悉 现场
大型吊装机具的选择和核算
２、熟悉设备布置图和构筑物结构图，掌握安 装顺序。
３、设备的开箱检查、规格尺寸和重量
４、基础验收，同时作好设备支座尺寸是否与 基础预留地脚螺栓相吻合，同时要到现场勘察 和测量设备预留孔是否满足设备的出入。
5、详细编制施工组织设计并审批完和技术交 底（吊车选型和占位）
6、交工技术文件的准备
四、设备安装前的一般规定和要求
有内件装配要求的设备，在安装前要检 查内壁的基准圆周线与设备的轴线是否 垂直（如板式塔），以保证内件安装的 准确性。
4-2测量仪器的检验情况
安装时所用的量具及检验仪器的精度必 须符合国家计量局规定的精度标准，并 应定期检验合格。 包括水平尺、经纬仪、漏电保护器、各 种表等
4-3有温差变化的设备安装及 采取的措施
够的要加固
4 设备找正找平的基准点的选择 5 安装有坡度要求的卧式设备应按要求执行，
无坡度要求的水平度偏差宜偏向设备的排泄方 向。对于高温或低温设备，位置偏差宜偏向补 偿温度变化所引起的伸缩方向。
5-1设备找正找平基准点的选择
设备的找正、找平应按基础上的安装基准线对 应设备上的基准点进行调整和测量。调整和测 量的基准规定如下：
续； 发现质量异议及时通知建设单位。
二、设备安装前基础验收工作
１、基础外型尺寸及外观质量的检查及相应质量合格 证;
２、基础的标高基准线、横轴和纵轴中心线; ３、相应的建筑(构筑)物上应标有坐标轴线; ４、设计要求做沉降观测的设备基础应有沉降观测水
准点; ５、设备安装前应依据设计要求,核对基础的各种基准
4-1技术及文件的准备情况 4-2测量仪器的检验情况 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施 4-4人员组织的准备 4-5材料供货和检验 4-6各种措施和工机具的准备 4-7大型吊装机具的核算和落实情况 4-8特殊设备安装前的准备
4-1 技术及文件的准备情况
安装前应按设计图样或技术文件要求画 定安装基准线及定位基准标记，对相互 间有关联或衔接的设备，还应按其要求 确定共同的基准。
吊装机具占位环境的确认，如四周的构 筑物、铁路、高压线等等
大型吊装机具的入场证和占道证等
起重机与架空输电导线的安全距离
输电导线电压
1KV以 1-
下
15KV
允许沿输电导线垂 1.5M 3M 直方向最近距离
允许沿输电导线水 1M 平方向最近距离
1.5M
2040KV 4M
2M
60- 220 100KV KV 5M 6M
线是否符合要求; ６、设备就位前,基础表面应进行修整,需灌浆的基础
表面应凿成麻面,被油污的混凝土应铲除,放置垫铁处 (至周边50mm)的混凝土表面应铲平,铲平部位的水平偏 差为2mm/M ,且应与垫铁接触良好,预留地脚螺栓孔内 的杂物应清除干净.
三、设备安装前作为技术员应
作的工作是什么？
１、熟悉图纸,检查设备合格证和说明书及管口 方位图
设备安装允许偏差（mm）
允许偏差
检查项目
一般设备
与机械设备衔接设备
立式卧式立式 Nhomakorabea卧式中心线位置
D≤2000 D＞2000
±5 ±10
±5
±3
±3
标高
±5
±5
相对标高 ±5
相对标高±5
水平度
轴向，L/1000 径向,2D/1000
3 其他指定的基准面或加工面。
5-2设备找正、找平应符合下列规定
找正、找平应在同一平面内互成直角的两个或 两个以上的方向进行；
高度超过20米的立式设备，为避免气象条件影 响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧 受阳光照射及风力大于4级的条件下进行；
设备找正、找平时，应根据要求用进行垫铁 （或其他专用调整件）调整；不应用紧固或放 松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。
1设备支承（裙式支座、耳式支座）的底面标 高应以基础上的标高基准线为基准；
2设备的位置及方位以基础的中心线为基准；
3立式设备的铅垂度应以设备上0о、9 0о、180о、 270о的划线为基准；
4卧式设备的水平度一般应以设备两侧的中心 线为基准。
1 主法兰口（指设备物料的进、出口）；
2 水平或铅垂轮廓面；
设备安装验收规范
一、设备验收与保管 二、设备安装前基础验收工作 三、设备安装前作为技术员应作的工作
是什么？ 四、设备安装前的一般规定和要求 五、找正和找平 六 地脚螺栓、垫铁和灌浆 七 压力试验 八 工程验收
设备安装规范及常见设备安装程序
2006.1
一、设备验收与保管
出厂合格证；(国外设备需经商检) 设备说明书 质量证明书 按装箱单检查清点并作好记录和交接手
4M 6M
4-8特殊设备安装前的注意事项
铝制设备安装的注意事项 搪瓷、搪玻璃、陶瓷等易损设备安装的
注意事项 压力容器安装前的注意事项和有关手续
五、找正和找平
1 设备安装前的检查、核实管口方位、地脚螺 栓孔或预埋地脚的位置和尺寸。
2 吊装方案的再次确定 3 对有膨胀节的设备，吊装前要核算强度，不