盖板施工方案

大英山至滨海110kV送电线路新建工程

盖板施工方案

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编制：

湖南省新湘送变电建设有限公司

2012年1月10日

一、工程概况：

1.工程简述

工程名称：大英山至滨海110kV送电线路新建工程

建设地点：海口市国兴大道、龙昆南路、龙昆北路

建设单位：海南电网公司海口供电局

施工单位：湖南省新湘送变电建设有限公司

设计单位：吉林省电力勘测设计院

监理单位：深圳市威彦达电力工程监理有限公司

质量标准：满足国家施工验收规范，优良工程标准，达标

投产

2．工程概况

本工程为110kV电缆送电线路。

2.1 工程概况

（1）本工程起自大英山220kV变电站，电缆线路沿国兴大道，龙昆南路及龙昆北路敷设，然后接入110kV滨海站。在国兴大道至南大立交桥段采用原10kV电缆线路走廊，并把原10kV电缆扩建为10kV和110kV共用电缆沟（同时预留大英山至侨中双回电缆位置、10kV预留16回），其余部分为2回110kV新建电缆沟及埋管、顶管敷设，全线采用110kV双回路电缆敷设，线路全长2×4.43km（包含站内200m），截面面积为800mm2。

（2）本工程将由110kV滨海站主控室通信ODF配线柜至220kV 大英山站通信室ODF配线柜沿本期新建的110kV电缆电缆沟整盘敷设1根24芯管道光缆，其纤芯为符合G.652标准的单模光纤，路径全长约4.8km。光纤传输波长为1310nm,1550nm。

2.3 线路路径

本方案线路从大英山变电站北侧出线，穿过北侧规划路，在其人行道内设立转角A2；左转，沿规划路向西敷设，在第一个规划路十字路口，经转角A3、A4，经1处埋管穿过规划路，在其西侧设立转角A5；右转,沿规划路人行道向北敷设至国兴大道南侧，设立A6，接入原10kV电缆沟，沿国兴大道南侧敷设设立A7，左转，沿国兴大道南侧现有10kV电缆沟向西敷设（扩建为综合沟）；在顶管穿过规划路后继续向西敷设，设立A8；右转，顶管穿过国兴大道，在其北侧现有10kV电缆沟处设立A9（扩建为综合沟）；左转，沿国兴大道北侧10kV电缆沟向西敷设（扩建为综合沟），至龙昆南路，设立B1、B2；右转，沿龙昆南路东侧10kV电缆沟向北敷设（扩建为综合沟），至西沙路，设立B3；顶管穿过西沙路，设立B4；沿龙昆南路东侧人行道向北敷设，至省公安厅交通警察总队门前，设立B5；左转至辅车道，设立B6；沿龙昆南路东侧辅车道向北敷设，经2处顶管至南大立交桥，设立B8；经1处顶管至义龙西路，设立B9；顶管穿过义龙西路，设立C1；沿龙昆北路东侧辅车道继续向北敷设至滨海立交桥，设立C3；沿世纪大桥下方公路向北敷设，接入世滨海进站道旁，设立D1；右转，至滨海站南端对面设D2，顶管过路接入滨海站设立D3。本方案线路全长2×4.43km。详见电缆线路路径平面图S272S-A0101-03。

其中A7-B3段利用原10kV电缆沟路径，需将其扩建成10kV 和110kV综合电缆沟。

2.4 电缆截面

本工程选用YJLW03（02）-64/110kV电缆，截面为800mm2，计算传输容量为132MVA（693A），结构如下：

1、导体标称面积800（mm2）

2、导线屏蔽层总外径96.4（mm）

3、交联聚乙烯绝缘层电缆重量13.194（kg/m）

4、绝缘屏蔽层标称电压110（kV）

5、半导电阻水带耐冲击电压峰值550（kV）

6、金属屏蔽层正常运行温度90（℃）

7、波纹铝护套短路情况温度250（℃）

8、高密聚乙烯外护套介电常数2.5

2.6 地形分布

本工程电缆全线敷设于市区，沿线地表以黏土及回填土为主。地形为平地100%。

二、施工方案

本工程拟采用支模现浇活动盖板施工工艺。在支模过程中加硬质隔板（保持通畅不弯曲）将盖板分割为活动盖板；在电缆沟边梁内侧凹处铺设5mm厚软塑料贴膜，将盖板与边梁分开。

1、支模、钢筋加工与安装

1．1所有用于工程的模板其平整度及强度均需满足现场要求，在每次使用前将模板表面用软布清理干净，并按要求进行涂刷脱模剂。模板安装时保证模板大面平整、棱线平顺垂直、尺寸位置准确，支撑稳定、在浇注过程中不跑模、不变形。

1．2将模板直接放在电缆沟上方，并平行于电缆沟两侧边梁（12cm高）底部，使模板同边梁底部保持同一水平线；在模板和电缆沟垫层之间架设强度足够的支撑；浇筑混凝土前，在支模过程中加硬质隔板（保持通畅不弯曲）使其成为独立活动盖板，并在电缆沟边梁内侧凹处铺设5mm厚软塑料贴膜，将盖板与边梁分开。用夹具与模板夹紧，保持塑料贴膜的平整度，不得出现褶皱等，以免影响盖板表面混凝土的质量。

1．3钢筋加工时认真除锈调直，再按设计图纸要求的级别、直径、长度及弯折形式分批加工。钢筋骨架按设计要求进行正确绑扎，并在模内准确定位，保证钢筋保护层厚度。

2、混凝土的拌和与浇注

2．1根据现场砂、石料的实测含水量确定施工配合比（C25），计算配料单、制成木牌悬挂工地，不得随意变动所确定的配合比。混凝土配制采用拌合站拌和。随时检查混凝土的坍落度。在混凝土浇注前，清除模内泥灰杂物后水平分层浇筑，用插棒仔细插捣，保证混凝土不下沉、混凝土不冒气泡、表面有水泥浆出现，确保混凝土内实外光。

2．2浇筑混凝土时，先将混凝土填至略高于钢筋网的高度，用手持式平板振动器振捣，以出浆为准。稍后将盖板中部混凝土铺满，再用振动器二次振捣至出浆。最后等混凝土初凝前进行第三次振捣，表面用铁板收平，扫毛即可。将边框的的水泥浆、砂

浆清理干净。待混凝土终凝后撒水养护。根据气温情况确定拆模时间。拆模时，将模板倒扣，卸掉夹具，拆除模板，小心去除塑料贴膜，将盖板边框清理干净。

按照该方法进行施工，盖板面层混凝土平整光亮，纹理清楚，强度高，盖板经久耐用。在施工过程，要注意以下几点：

①一定要保证现浇筑盖板模板的平整度，这是确保电缆沟盖板平整度的关键所在。

②电缆沟盖板的防水隔离带一定要确保校直，防水隔离带的平整度要调好。

③塑料薄膜与电缆沟边梁要紧贴，以确保不漏浆、无水汽孔。

④向施工人员做好交底工作，掌握好施工工序，每个工序施工要点，避免出现施工质量缺陷。

（C25）盖板制作实测项目