盖板渠施工技术交底
边沟盖板安全技术交底模板
一、交底对象全体参与边沟盖板施工的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容1. 施工背景及目的为确保边沟盖板施工过程中的安全,提高施工质量,特进行安全技术交底。
2. 施工要求(1)严格按照国家及行业有关规定、标准进行施工作业。
(2)施工前,应对施工现场进行详细勘察,了解周边环境,确保施工安全。
(3)施工过程中,加强现场管理,确保施工人员的人身安全。
3. 安全技术措施(1)施工人员需穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
(2)施工过程中,必须遵循“三同时”原则,即施工、防护、管理同时进行。
(3)施工区域应设置明显的警示标志,确保过往行人、车辆的安全。
(4)施工机械操作人员必须取得相应操作资格证书,熟悉机械性能,确保操作安全。
(5)施工过程中,应避免交叉作业,确保施工人员的人身安全。
4. 施工注意事项(1)施工前,应对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。
(2)施工过程中,应密切注意施工环境变化,发现安全隐患及时上报,并采取措施予以消除。
(3)施工过程中,应严格按照施工图纸进行施工,确保施工质量。
(4)施工结束后,应对施工现场进行清理,确保环境卫生。
5. 应急措施(1)发生安全事故时,立即停止施工,启动应急预案。
(2)组织施工人员迅速撤离危险区域,确保人员安全。
(3)及时上报事故情况,积极配合相关部门进行调查处理。
五、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容,确保掌握施工安全知识。
2. 施工过程中,严格遵守安全技术措施,确保施工安全。
3. 施工管理人员应加强现场巡查,及时发现并消除安全隐患。
4. 监理人员应严格按照规定进行监理,确保施工质量。
六、交底人[交底人姓名]七、审核人[审核人姓名]八、备注1. 本交底适用于边沟盖板施工全过程。
2. 施工过程中如有变更,应及时调整本交底内容。
3. 本交底自[具体日期]起生效,至边沟盖板施工完成止。
盖板涵、通道施工技术交底
盖板涵、通道施工技术交底记录表01施工技术交底记录表承包单位:路桥集团国际建设股份有限公司合同段:2--5 监理单位:广西桂通公路工程监理咨询有限责任公司编号:04路桥集团国际建设股份有限公司防东№5项目经理部盖板涵、盖板通道施工技术交底防城至东兴高速№5合同段(K44+000~K54+450)盖板涵、盖板通道施工技术交底编制:复核:审核:路桥集团国际建设股份有限公司防东高速№5合同项目经理部2011年03月1日盖板涵、盖板通道施工技术交底一、工程概况本合同范围内盖板涵总计18道,长883.36m;盖板通道总计11道,长435.3m;旧涵加长总计1道,长20.78m;孔数跨径分别为1-1*1m 、1-2*2m 、1-3*3m 1-4*4m、1-4*4.5m、1-6*4.5m,总长为1339.44m;具体详见盖板涵、盖板通道工程数量表。
根据总体施工进度计划要求,为保质保量完成,盖板采用分段满堂支架现浇施工。
盖板涵、盖板通道工程的进度快慢与否严重制约路基土石方的进度,为此,我部采用平行和流水施工方法相结合,加快涵洞、通道工程的施工。
盖板涵、盖板通道工程数量表盖板涵、通道统计二、施工布置说明1、通过施工主线便道,在红线范围内向盖板涵、盖板通道修支便道。
保证材料及砼的浇筑正常运输通行能力。
砼采用在拌和站集中搅拌,利用运输罐车运至施工现场。
2、施工用水和生活用水利用黄淡水库中的水源;施工用电利用30kw的发电机发电。
2、钢筋在钢筋加工场加工成半成品,运输至现场绑扎加工成型,生活区就进租用居民现有房屋。
三、施工进度和主要工料机、人员安(1)、施工计划盖板涵、盖板通道施工计划横道图(2)、施工人员、设备见下表人员设备附助材料一览表四、施工方案与步骤1、施工工艺流程图2、施工方法(1)施工准备测量放样,放出轴线,端线及开挖边线,轴线桩放到开挖线以外后用水泥浆保护好,同时在开挖线附近加设一个临时水准点的固定位置,用来控制各结构部位的标高,经监理工程师确认无误后方可进行施工。
盖板渠施工技术交底
盖板渠施工技术交底
编号:
3、竖向方木背部横向背楞采用Φ48*3mm双钢管,竖向间距60cm。
4、侧墙模板采用既拉又撑的原则进行加固,拉杆采用Φ12止水对拉螺杆,对拉螺杆从横向双钢管背楞间穿过,并用蝴蝶卡与双钢管卡住,对拉螺杆竖向间距为60cm,水平间距为90cm。
内撑采用直径Φ16长度为20cm的短钢筋进行定位撑,布置间距为60cm*60cm。
5、盖板渠中间采用钢管加顶托内支撑,竖向间距为60cm,水平间距为1.5m。
6、盖板渠侧墙底部采用Φ12短钢筋定位,水平间距1.5m,盖板渠侧墙中部和顶部采用钢管加顶托外撑,水平间距1.5m,防止横向位移。
模板加固示意图
(4)模板拆除
模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时,方可拆除。
浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和止水设施的情况,如发现有变形、移位时,立即停止浇筑,并在已浇筑混凝土凝结前修整完好。
(4)模板施工工序
模板表面清理→涂刷脱模剂→测量放线→模板安装→模板支撑加固→测量检查、调。
水沟盖板交底
技 术 交 底 书单位 施技科 T18—3CX —03 主送单位隧道一队预制盖板工班 编号 技交FJPJK-2011-003 工程项目名称 西秦岭隧道水沟、电缆槽盖板预制作业 日期 2011年06月25日交底内容:西秦岭隧道水沟、电缆槽预制盖板作业技术交底一、编制依据1、兰渝施隧Ⅰ-53(第四册、第五册),兰渝施隧Ⅰ-522、铁路隧道工程施工技术指南(TZ204-2008)3、铁路混凝土工程施工技术指南(铁建设[2010]241号)4、铁路隧道工程施工质量验收标准(TB10417-2003)5、铁路混凝土工程施工质量标准(TB10424-2010)6、兰渝铁路水沟、电缆槽盖板建设管理细则7、本公司施工经验二、工序流程安排三、施工准备工作1、选择足够的平整场地作为施工场地和盖板存放场地。
2、拌和站经标定合格,能连续生产、供应合格的砼原料。
3、根据设计要求,加工足够数量的盖板专用模板,并配备振动平台等相应的施工机器具。
4、对所有进场的劳务人员进行质量安全、技术标准、作业标准、施工工艺、法律法规和规章制度的培训教育,经考试合格后持证上岗。
四、施工作业1、各类盖板尺寸及数量见“技交XQLGCB-2011-002”号交底。
钢筋布置见附图。
编制者 复核者 签收者钢筋骨架制作 合模钢筋安放 浇筑砼 抹面养护 脱模验收 存放技术交底书单位施技科 T18—3CX—03 主送单位隧道一队预制盖板工班编号技交FJPJK-2011-003日期2011年06月25日工程项目名称西秦岭隧道水沟、电缆槽盖板预制作业2、施工场地应保证能摆放每一循环的周转使用的模板数量并能展开施工,做好场地的硬化和排水工作。
3、钢筋骨架的制作。
钢筋骨架的制作应在加工棚制作成成品,钢筋的长度和弯折位置等应符合设计要求。
横、纵向钢筋间连接采用绑扎连接,每个结点均需绑扎牢固。
骨架制作完成后存放在加工棚应进行下垫上盖,防止生锈。
4、在平整硬化过的场地上安放好振动平台,模板放置在振动台上,将侧模和端模进行调整,使钢模长、宽尺寸偏差在±1.5mm范围内。
防洪渠盖板技术交底
技术交底记录1、钢筋施工钢筋在运输、储存过程中,应防止锈蚀、污染和避免压弯钢筋(含加工完毕待安装的钢筋),级别、规格分类架空放置在仓库(棚)内,并分类标识。
钢筋在加工前应进行调直,钢筋表面的油渍、水泥浆和用锤击能够剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净,钢筋应平直,无局部扭曲,加工后的钢筋,表面不应有削弱钢筋截面的痕迹。
钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求。
钢筋接头设置在钢筋承受应力较小处,并应分散布置。
配置在同一截面的受力钢筋的接头的截面面积不超过全面积的50%,钢筋接头处距弯点不应小于10d。
同一截面指两钢筋接头相距在30d以内或两钢筋接头相距50cm以内,一根钢筋不得有2个接头,在施工中分不清受拉还是受压,按受拉考虑。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。
钢筋安装时,钢筋的位置和保护层厚度要符合设计要求,当设计未注明保护层厚度时,受力筋的保护层厚度不应小于30mm,亦不应大于50mm,对于厚度在30cm以内结构,保护层厚度不应小于20mm。
箍筋和不计算应力的次要钢筋,其保护层厚度不应小于15mm,在钢筋和模板之间可用水泥砂浆块支垫,其强度不应低于混凝土设计强度,垫块相互错开,分散布置。
钢筋骨(网)架宜先行预制并应有足够的刚度,必要时可以补入少量的辅助钢筋或在钢筋某些交叉点处焊牢,但不能在主筋上起弧。
安装钢筋骨(网)架时,应保证其在模型中的正确位置,不得倾斜、扭曲,亦不得变更保护层的规定厚度,安装就位后应进行检查,做好检查记录,不得在其上行走和递送材料。
2、模板工程模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行选择。
模板安装和浇筑砼时,应对模板及其拉杆进行观察和维护。
模板及其拉杆应具有足够的承载能力和刚度,能可靠的承受浇筑砼的重量,保证不变形。
在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋。
模板的接缝不应漏浆;在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。
盖板通道施工技术交底
盖板通道施工技术交底一、施工要做的准备工作1、技术准备:(1)、施工技术人员要认真熟悉图纸、规范,并对施工现场、工程地质条件进行详细调查研究;(2)、测量人员要检查仪器和控制点2、生产准备:(1)、提前准备各类作业人员、机械设备的进场及各种机械设备的调试工作;(2)、做好水电供应的准备工作。
二、施工工艺:(一)、基槽开挖开挖基槽时首先通过坐标放样法准确定出钢筋混凝土盖板通道四角点坐标,并在四角点位上打桩,长边每间隔10m打桩一个,测出每个桩位桩顶高程,并根据图纸设计标高计算出该处下挖深度,然后用挖掘机开挖钢筋混凝土盖板通道基础,开挖时预留30cm,用人工修整。
保证基坑底平整,几何尺寸符合设计要求。
(二)、承载力试验根据设计盖板通道基底承载力不应小于设计要求。
施工时用重型动力触探仪作承载力试验,经检测如果满足设计要求,经监理认可后则可进行下一道工序;如果不符合要求,则将处理方案报监理批准后做进一步处理。
(三)、通道基础:1、模板: 模板尽量采用大模板,钢模板安装时,应防止模板移位和凸出。
必须要用有足够强度的支撑架支立以防模板在混凝土振捣时倾斜、移位或变形。
模板安装完毕后,应及时对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横稳定性进行检查,检验后方可浇筑混凝土。
浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形值时,应及时校正。
2、混凝土基础:混凝土采用厂拌方式集中供料,石料、砂子要计量准确,水泥含量要满足配比需要,水泥要设置平台并有防雨措施,水泥采用42.5#水泥;施工过程中严把质量关,振捣过程中用二组振动棒平行作业,以确保混凝土的密实性,浇筑时用水准仪控制标高,使其在设计允许误差范围以内。
3、钢筋的放置: 钢筋采用现场制作和安装,钢筋生产厂家是安阳钢铁有限公司,预制好的成品钢筋采用人工移动拖入模内,既混凝土浇筑到放钢筋网片的标高后,人工用绳子拴住钢筋网片一侧,慢慢的拖入模内,在钢筋就位后进行必要的修整,直至满足设计要求后进行顶面混凝土的浇筑. (四)、盖板通道台身:盖板通道台身为10#浆砌片石,外露面为10#浆砌块石,石料强度不小于30号。
水沟盖板安全技术交底模板
一、交底目的为确保水沟盖板施工过程中的安全,防止安全事故发生,特进行本次安全技术交底。
通过交底,使所有参与施工人员充分了解水沟盖板施工过程中的安全注意事项,提高安全意识,确保施工安全。
二、交底对象1. 施工负责人2. 施工班组长3. 作业人员4. 监理人员三、交底内容一、施工前的准备工作1. 施工人员应熟悉水沟盖板施工图纸,了解施工工艺和施工要求。
2. 施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域。
3. 施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、安全鞋等。
4. 施工前应对施工设备进行检查,确保其正常运行。
二、施工过程中的安全注意事项1. 人员安全- 施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变施工方法。
- 高处作业时,必须系好安全带,并确保安全带连接牢固。
- 上下传递物品时,应使用工具,不得直接抛掷。
- 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 机械安全- 施工机械必须定期检查、维护,确保其安全性能。
- 机械设备操作人员应持有相应资格证书,熟练掌握操作技能。
- 机械设备操作区域应设置警示标志,非操作人员不得进入。
3. 材料安全- 水沟盖板材料应检验合格,不得使用不合格产品。
- 材料堆放应整齐有序,不得超高堆放,以免发生倾倒事故。
4. 施工环境安全- 施工现场应保持通风良好,防止有害气体积聚。
- 施工现场应设置排水沟,防止雨水浸泡施工区域。
- 施工现场应设置临时围挡,防止无关人员进入。
三、事故应急处理1. 发生事故时,应立即停止施工,并立即上报相关部门。
2. 组织人员进行现场救援,确保伤者安全。
3. 保护事故现场,等待相关部门进行调查处理。
四、交底人及日期交底人:XXX交底日期:XXXX年XX月XX日五、接受人签字施工负责人:________________班组长:________________作业人员:________________监理人员:________________六、备注1. 本交底内容为水沟盖板施工过程中的基本安全要求,具体施工过程中应结合实际情况进行调整。
水沟盖板安全技术交底模板
一、工程名称:[工程名称]二、施工部位:[施工部位]三、施工时间:[施工时间]四、参加人员:[参加人员名单]五、交底人:[交底人姓名]六、安全负责人:[安全负责人姓名]七、质量负责人:[质量负责人姓名]一、工程概况1. 水沟盖板工程是本工程的重要组成部分,主要用于排水、防渗和美化环境。
2. 水沟盖板采用[材料名称],规格为[尺寸]。
3. 水沟盖板安装位置为[具体位置]。
二、安全技术交底内容1. 施工前准备(1)施工人员必须经过专业培训,了解水沟盖板安装的相关知识和操作技能。
(2)熟悉施工现场环境,了解周边设施,确保施工安全。
(3)施工前对水沟盖板进行检查,确保无裂纹、变形等缺陷。
2. 施工操作要求(1)安装前,应将水沟清理干净,确保排水畅通。
(2)安装过程中,操作人员应站在稳固的支点上,避免因地面湿滑导致滑倒。
(3)安装时,应确保水沟盖板与沟槽的间隙均匀,避免排水不畅。
(4)安装完成后,对水沟盖板进行检查,确保无松动、翘起等现象。
3. 安全防护措施(1)操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)高处作业时,应设置安全网或护栏,防止人员坠落。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(4)施工区域应设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
4. 紧急救援措施(1)施工现场应配备急救箱、消防器材等应急救援设备。
(2)操作人员应掌握基本的急救知识和技能,以便在发生意外时进行自救和互救。
(3)一旦发生事故,应立即启动应急预案,确保人员安全。
三、质量要求1. 水沟盖板安装应平整、牢固,无明显翘起、松动等现象。
2. 水沟盖板与沟槽的间隙均匀,排水畅通。
3. 施工过程中,严格按照设计要求进行,确保工程质量。
四、注意事项1. 施工过程中,严禁违规操作,确保施工安全。
2. 施工结束后,应及时清理施工现场,保持环境整洁。
3. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即向项目负责人汇报,及时处理。
五、验收标准1. 水沟盖板安装平整、牢固,无明显翘起、松动等现象。
排水沟预制盖板技术交底
技术交底书技术交底书 排水沟预制盖板施工技术交底书表格编号项目名称新建合肥至安庆铁路HAZQ-4标段桐城北制梁场 第 1 页 共 3 页交底编号工程名称合安铁路四标桐城北制梁场工程 设计文件图号施工部位排水沟预制混凝土盖板技术交底 交底日期 2017 年 月 日 技术交底内容:1、技术交底范围;2、设计情况;3、施工条件及施工准备;4、施工工艺;5、质量要求;6、其他应注意的事项;7、环境保护;附件及附图:盖板大样图表格编号排水沟预制盖板施工技术交底书项目名称合安铁路第四标段桐城北制梁场第 2 页共 3 页交底编号1、技术交底范围:适用于桐城北制梁场排水沟预制盖板施工。
2、设计情况:梁场排水沟盖板设计为钢筋混凝土预制盖板,盖板尺寸为40*70,板厚为10cm,共计315块,钢筋布置等具体尺寸详见附图。
3、施工条件及施工准备:(1)施工器械准备:盖板摸具、小型振捣棒等。
(2)人员准备:技术人员1人,施工作业人员5人,质量检查人员1人。
4、施工工艺材料准备模具制作及安装钢筋加工及安装浇筑混凝土及抹面拆模养护(1)按照设计图制作安装或购买模具。
(2)钢筋按图纸尺寸下料绑扎成钢筋网片,浇筑混凝土前放入模具内固定,确保浇筑成型后,钢筋保护层厚度。
(3)混凝土采用C30混凝土浇筑,浇筑时用振动棒振捣密实。
(4)混凝土达到龄期拆模后,洒水养护。
5、质量要求:1、表面光滑平整,尺寸符合设计要求,无露筋,无气泡。
2、盖板尺寸允许偏差:(1)、顶面标高为±20mm;(2)、厚度为+5mm,-2mm。
(3)、长、宽为±5mm。
(4)、板间缝宽最大不超过10mm。
3、盖板强度符合要求,放置平稳,盖板顶部平整顺直;脚踩无松动感。
6、其他应注意的事项:⑴安全、环保、文明施工等技术措施;⑵树立“质量第一,安全至上”的思想,以保安全,保质量为前提施工;⑶机械操作人员必须按照操作规程进行操作;⑷不得随意倾倒生活、施工垃圾;不得随意搭建帐篷;⑸运料车在居民区行驶应遵守交通规程,注意声音污染,影响居民休息。
盖板涵、盖板通道施工技术三级交底
盖板涵、盖板通道施工技术三级交底xx高速xx项目技术、安全交底记录表工程名称xx高速公路xx合同段交底日期2011年10月10日施工单位xxxxxxx 分项工程名称涵洞、通道工程交底名称路基涵洞、通道工程施工技术、施工工艺及注意事项交底内容:1工程概况2主要施工方法、施工工艺3施工质量保证措施4安全施工措施审核人交底人接受人xx高速xx标路基涵洞、通道工程施工技术、安全交底一、工程概况我合同段设计有涵洞xx道,通道x道,服务区涵洞x道。
其主要的结构部位有:C25钢筋砼整体式基础、C20片石砼涵台台身、C25钢筋砼台帽;C30钢筋砼现浇盖板;涵底各等级路面;洞口八字墙,一字墙结构形式,洞口涵底及隔水墙浆砌片石铺砌。
二、施工方案1、基坑施工1.1、基坑开挖基坑开挖以人工配合机械开挖,自卸汽车运输。
基坑开挖后,要注意防排水,保证地基的稳定,一般在基坑两侧留出临时排水沟,以降低基坑水位,以免让地表水或地下水浸湿基底土质,以减少因地基泡水软化后引起大量的换填砂砾数量。
1.2、基坑检验及处理基坑开挖到设计标高后,用触探仪对基底承载力进行检测,如符合设计要求,再进行后续工序;如地基承载力不能满足设计要求,则换填砂砾垫层对地基进行处理,直到符合要求。
1.3、砂砾垫层回填涵洞基底按设计图纸规定的范围换填砂砾垫层。
砂砾垫层施工要求与两侧路基同步平行进行,分层厚度不大于30cm,且压实度达96%以上。
砂砾材料为不含粘土块、有机杂质和其它有害物质,而且颗粒坚硬的砂和砾石的混合料。
2、基础、墙身施工基础均采用整体式C25钢筋混凝土,墙身采用C20片石砼。
墙身施工采用钢模,钢模数量必须满足施工需要,以确保墙身的混凝土外观满足设计要求。
基础施工时每4~6米设置1道沉降缝,沉降缝平面与路线平行,且与墙身沉降缝在同一竖直平面内。
2.1、模板(1)基础模板,采用木模板,模板背后用钢管或者方木斜撑于四周坑壁上,加固牢靠。
(2)墙身模板采用组合钢模板:下部(H=15cm)处,用φ16对销拉杆连接,顶部的对销拉杆高于混凝土面10cm左右,对销拉杆的平面间距为80~100cm。
雨水渠盖板预制技术交底3
技术交底记录工程名称郑东新区龙子湖区明理路雨分部工程雨水渠水工程(姚桥路—新龙路)分项工程名称盖板预制交底内容:施工准备及布置一、技术准备技术人员对图纸进行详细复核,编制详细的施工方案,对施工人员进行技术交底,提高全部施工人员的质量意识,确保优质工程。
二、现场准备钢筋加工及模板制作在项目部生活区院内,盖板浇筑在施工现场空闲处,地面全部整平压实,在盖板预制场地采用C15混凝土硬化。
模板在木工车间加工,钢筋在钢筋车间加工成型,砼采用商品混凝土,钢筋,水泥,砂子、石子、混凝土配合比试验已经完成。
三、设备准备8T汽车吊1台,钢筋弯曲机1台,切断机1台,调直机1台,木工电锯1台。
四、劳动准备钢筋工8人,木工5人,混凝土工5人。
施工进度计划安排工期安排:2013年11月1日——2013年12月10日五、施工方法和技术措施1、钢筋的加工及安装①、钢筋按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆放,立牌标识,垫高并加遮盖。
②、使用前进行抽检,不合格的坚决不予使用。
③、钢筋表面洁净,将表面的油污,漆皮、鳞锈清除干净。
④、钢筋接头采用搭接焊时,两钢筋搭接端部预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。
双面焊的焊缝长度不小于5d,单面焊的焊缝长度不小于10d。
⑤、钢筋下料完成后,进行网片绑扎,绑扎以后的网片具有足够的刚度和稳定性,不得松散、位移、变形。
⑥、安装时,在钢筋和模板之间垫以水泥砂浆垫块,垫块和钢筋一块绑扎。
2、模板的加工和安装①、因为只是小型构件的预制,采用木模。
模板具有一定的稳定性、刚度、强度,板面平整,接缝严密不漏浆。
②、木模的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝,采用平缝时,木模的转角处加欠条或做成斜角。
多次重复使用的木模在内侧加钉薄铁皮。
③、浇筑混凝土前,模板刷脱模剂,外漏面混凝土模板的脱模剂采用同一品牌不得使用易沾在混凝土表面或使混凝土变色的油料。
3、混凝土的浇筑①、采用商品砼,标号为C30,在混凝土拌制的过程中,随时做好混凝土试块,以便对其强度进行试验控制。
盖板通道施工技术交底
盖板通道施工技术交底一、引言盖板通道是指在地下管道或电缆等施工过程中,为了方便维护和检修,在管道或电缆上方建设一条通道,以便工作人员进出。
本文将详细介绍盖板通道施工技术交底的相关内容。
二、盖板通道施工前的准备工作1. 方案设计:根据工程要求和实际情况,制定盖板通道施工方案,包括通道的位置、尺寸、材质等。
2. 安全措施:在施工前,必须制定详细的安全措施,并由相关人员进行培训和交底,确保施工过程中的安全。
3. 材料准备:准备好所需的盖板材料、工具和设备,并进行检查确认,确保满足施工要求。
三、盖板通道施工的步骤1. 清理施工区域:在施工前,必须清理通道上方的杂物和污物,确保施工区域干净整洁。
2. 定位和标高测量:根据方案设计,在通道的起始点和终点进行定位,并进行标高测量,确保通道平整、平行且高度一致。
3. 确定盖板尺寸:根据实际需要,确定盖板的长度、宽度和厚度,并进行标记。
4. 切割盖板材料:根据盖板尺寸的要求,使用适当的工具进行盖板材料的切割,并进行修整和加工,确保尺寸精确。
5. 安装盖板支架:根据盖板通道的特点和要求,在通道两侧安装盖板支架,确保盖板稳固且不易移动。
6. 安装盖板:将切割好的盖板放置在支架上,并进行调整,确保盖板平整、平行且与通道墙壁紧密贴合。
7. 固定盖板:使用适当的固定材料,如螺丝、螺栓等,将盖板固定在支架上,确保固定牢固且不易松动。
8. 细节处理:对于盖板边缘、接缝等细节部分,可以采用密封胶、抹灰等方式进行处理,以防水、防尘等效果。
四、盖板通道施工中的注意事项1. 安全第一:在施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,佩戴好安全帽、手套等个人防护装备,确保施工人员的安全。
2. 质量控制:在施工过程中,必须进行质量检查,确保盖板通道的尺寸准确、安装牢固、平整美观。
3. 施工环境:在施工过程中,必须保持通道周围的环境整洁,避免施工杂物和杂草对通道造成影响。
4. 工期管理:在施工前,必须合理制定施工计划,并按照计划进展,确保施工进度符合要求。
(完整版)排水沟盖板制安技术交底
1.1钢筋混凝土沟盖板预制(1)、钢筋工程:1、所选用钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单,钢筋进场后应抽取试样做机械性能和力学性能试验。
2、钢筋的连接需采用焊接时,必须根据施工条件进行试焊,试焊结束后,取样并送试验室做机械及力学性能试验,合格后方可正式施焊及应用;焊工必须持合格证上岗。
3、凡需施焊的各种钢材。
均应有材质证明书或试验报告单。
焊条、焊剂应有合格证,各种焊接材料的性能符合现行的规定。
4、钢筋的交叉点应用钢丝绑扎结实,必要时,亦可用电焊焊牢。
5、为保证构件的保护层厚度,应在钢筋与模板间设置垫块。
垫块应与钢筋扎紧,并相互错开。
非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间,应用短钢筋支垫,保证位置准确。
(2)、模板工程1、所选模板为组合钢模板或木制定型模板,模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆。
保证结构物外露面美观,线条流畅。
2、浇筑混凝土之前,模板应涂刷脱模剂。
不得使用废机油等旧料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。
3、重复使用的模板应始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、有足够的强度和刚度。
4、安装侧模板时,应防止模板移位和凸出。
设立外支撑固定或栏杆固定。
5、模板的拆除期限应根据结构物特点,模板部位和混凝土所达到的强度来决定。
对于预制钢筋混凝土盖板来说,混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。
一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模。
(3)、制作浇注盖板混凝土①、制作砼所需原材料都必须经过检验,符合规定后方可使用。
②、砼配合比应通过设计和试配来确定,并且砼浇注前呈报监理工程师审批。
③、砼拌好后,用运输车转运到浇筑现场,用人工入模,按顺序进行浇注。
在砼运输过程中要防止砼发生离析现象,如发生离析,对砼要进行二次搅拌。
从加水拌和至入模浇注的最长时间,应由试验根据水泥初凝时间及施工气温来确定,并应符合施工规范的要求。
④、砼的浇注方法应经过监理工程师的批准。
浇注前,全部模板和钢筋应按设计要求进行全面检查和清理,模内不得有滞水、锯末、施工碎屑和其它附着物。
盖板涵、通道施工安全技术交底
交底负责人
日期
接受交底对象
各班组施工队、技术员、项目部施工员、各工区负责人
接受交底人员签名
见附表
备注
、作业前必须检查设备技术状态和安全设施是否完好,试转正常后方可准作业。
(二)针对性安全技术交底内容
、盖板吊装
、用吊车吊装作业应指派专人指挥,参加吊装的起重工要掌握作业的安
交底负责人
日期
接受交底对象
接受交底人员签名
见附表
备注
记录表施工安全技术交底记录表
承包单位:*********************合同段:*****
二、环保交底内容
、不得在未经批准的其它场区堆放材料、机具,或任意侵占道路。
、施工运输道路、工地的人行道要坚实平坦,并定期维护,保障畅通。
、对于一些临时用地(路基上)在工程结束后要及时修整,并恢复原样。
、工程结束后,及时清理现场一切临时设施及垃圾,工具棚、休息室等及时清退,并认真做好清退后卫生,按期将场地交回甲方且满足甲方要求。
、模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。
、模板拆除
、模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,防止模板突然全部掉落伤人。
、拆模时必须设置警戒区域,并派人监护。拆模必须拆除干净彻底,不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面,不得乱抛乱扔。
交底负责人
日期
接受交底对象
各班组施工队、技术员、项目部施工员、各工区负责人
矩形盖板沟技术交底
底板钢筋底及侧板钢筋外侧应布设垫块(不低于C25强度),垫块厚度不小于保护层厚度(4cm),垫块间距不大于50cm,钢筋绑扎时应间隔绑扎(隔一绑一),且应保证钢筋在模型中的正确位置,不得倾斜、扭曲,也不得变更保护层规定的厚度。
5.砼浇筑
a)矩形盖板沟采用C25砼浇筑,混凝土浇注前须对模板、钢筋等进行检查,并清除模板内杂物,隐蔽验收合格后,方可灌注。
d)模板安装完成,混凝土构造中所有预埋件安装完毕,清除模板内所有污物、杂物、严格自检,完全合格后,请监理工程师检验合格,才能浇筑混凝土.
e)模板拆模必须满足混凝土强度达到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除。
4.钢筋
a)钢筋加工
钢筋加工前,应确保钢筋表面清洁,将钢筋表面漆皮、水泥浆等杂物清除干净。钢筋应平直,无局部弯折。矩形盖板沟钢筋图详见附图,钢筋两端须做标准弯钩(末端应做180°半圆形弯钩,弯钩的弯曲直径不小于2.5d,钩端应留有不小于3d的直线段)。N1钢筋长度有渐变,应根据附表中水沟起始点高度确定该种钢筋的下料长度.
备注:如有疑问请及时与施工部联系
交底人
复核人
接底人
日期作业队Biblioteka 日期技术交底书签证表
工程名称
交底编号
交底里程
交底项目
矩形盖板沟施工
交底内容:
1.放样
水沟走向及起始点位置由工程部现场交控制桩,施工方应根据控制桩放出水沟外边线(水沟尺寸见附图),并须注意保护控制桩.
2.基础开挖
按放出的水沟外边线向外扩15~20cm进行开挖,开挖深度以附表中水沟底标高减20cm后的标高为准,开挖过程中应随时复核底标高,防止超挖,开挖完成后须对基底进行整平。基坑开挖可根据施工情况分段进行,基坑开挖完成后须对其标高、尺寸进行检查,确认正确且经监理工程师同意后方可进入下步工序施工.
盖板、通道安全技术交底
涵洞及通道施工安全技术交底各结构物施工队:为了保证我部施工任务的顺利完成,现制订下列施工方案及技术、安全措施,以参照施工。
1)涵洞及通道施工钢筋混凝土盖板涵(通道)基础施工采用人工配合挖掘机开挖基础。
盖板预制均由拌和场预制,用平板车运输,用8T吊车安装就位。
1.施工准备①.测量放样,密林从草间进行施工测量时,应遵守护林防火规定,严禁烟火。
根据设计图纸在原地面准确放出涵洞的纵、横向轴线,并在施工范围之外作好护桩,以便随时进行校检,放出基础开挖边线的准确位置,检查原地面标高确定基础的开挖深度。
②.现场核对结构物位置、长度、交角,看结构物设计与实际是否相符,如有出入,立即报请监理工程师申请适当调整后,待业主、设计院批准后,重新进行测量放样。
③.对各种原材料:水泥、砂、碎石、钢筋等检查合格后方可使用,确定各部位混凝土配合比。
盖板涵施工工艺框图详见图42.三七灰土垫层及基础施工基坑开挖较图纸加宽30cm,垂直边线开挖,为了确保施工安全,可视土质地下水位等予以放坡或支护加固,采用人工配合挖掘机进行施工,开挖过程中控制好开挖深度,在挖掘机开挖至基底以上30cm 时改由人工开挖,以免扰动基底承重层,边挖边将废土运走,防止堆在基坑边上引起坑壁坍塌,挖至设计图纸要求的标高后,先对原基坑地基进行重夯和检测,由试验室对基底进行检测,其承载力不得低于图4 盖板涵施工工艺框图设计图纸要求,检测合格后,再铺筑三七灰土垫层,并逐层夯实,达到设计要求承载力之后,方能进行下步施工。
3.模板制作模板采用标准钢大块模板,钢模板厚度不小于4mm,单块模板面积不小于1.8平方米,模板表面要求平整光滑、无坑洼、无锈班。
模板安装要挂线,保证安装牢固,接缝紧密,支撑可靠,确保模板位置、尺寸符合图纸要求,模板安装完成后要对模板的位置、尺寸进行复核,浇筑混凝土前,模板内侧必须抛刨光,并涂刷脱模剂,确保无误后方可进行混凝土浇筑。
4.混凝土浇筑浇筑砼前首先根据图纸要长度确定沉降缝位置,在沉降缝位置进行支挡,然后进行分段浇筑,并在模板上涂刷脱模剂,严禁使用废机油作为脱模剂。
边沟盖板技术交底
边沟盖板技术交底技术交底内容及要求:1、结构尺寸盖板尺寸:长100cm,宽49cm,厚15cm。
盖板采用Φ18和φ12两种钢筋。
2、盖板数量合计盖板数量为:2797块3、施工技术要求①模板:盖板模板采用专业厂家生产的定型模板。
支立模板时,保证模板表面平直光滑,接缝处严密不漏浆,模板安装牢固,防止跑模。
模板使用过后及时打磨、刷油,防止生锈。
②钢筋:钢筋配料时,严格按照设计图纸尺寸和根数正确下料加工,横、纵向钢筋间连接采用绑扎连接,每个结点均需绑扎牢固。
要注意钢筋摆放位置,绑扎完成后加设垫块以保证混凝土保护层满足设计要求。
骨架制作完成后存放在加工棚应进行下垫上盖,防止生锈。
当钢筋存在锈蚀时,应除锈后投入施工使用。
③混凝土浇筑:盖板采用C25砼浇筑,浇筑时由专人采用插入式振捣棒振捣,做到振捣密实,严禁出现空洞、蜂窝麻面等影响盖板外观质量的情况。
④盖板养护浇筑完成后,在混凝土终凝前及时对盖板进行二次收面,采用覆盖洒水养生。
⑤盖板拆模拆模时间应待混凝土强度达到3.0MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损。
脱模后,用工具将底模、侧模、内模上的混凝土残渣清除干净,更换损坏的密封胶条,保证模板干净。
⑥盖板堆放:盖板堆放的场地要清理干净,无生活垃圾、泥巴等影响外观的杂物,场地的选择要有利于以后的运输方便。
制作好的盖板要根据类型分别堆放整齐,堆放时注意尽量避免磕碰出现掉棱掉角等影响盖板外观。
4、质量标准盖板构件的外观质量要求盖板构件的尺寸和偏差要求注:L为盖板长度脱模、运输、安装时注意保护成品,尤其是边缘棱角处。
水沟、电缆槽盖板装车时,每摞预制板之间应塞三角楔木进行稳固,防止运输时相互碰伤或串动;装卸、搬运过程中严禁抛、掷、摔,避免伤人5、安全文明施工控制措施①、在盖板运输过程中应设专人指挥车辆进行装车和卸车。
②、所有施工人员在施工现场必须佩带安全帽等劳保用品。
③、每次施工完毕后应清扫现场,将材料、机具摆放整齐。
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盖板渠施工技术交底
3施工技术要点
3.1沟槽开挖
根据设计图纸要求,雨水渠沟槽采用放坡开挖,坡比为1:1,当开挖深度超过3m 时,采取分层留台、上部放坡,下部支护的方法的开挖方法,留台宽度为0.8m,上部放坡开挖坡比为1:1,下部采用木板支护,坡比为1:0.1,留台宽度及坡比见下表:
沟槽开挖施工参数统计表
尺寸 平均
挖深 底部2m 分层参数 中部2m 层参数 上部分层参数 沟槽底宽 底部坡比 留台宽度 中部坡比
留台宽度
放坡坡比
1.2*1.2
2.7m 3m 1:1 1.4*1.2 2.2m
3.2m 1:1 1.6*1.2 2.8m
4.2m 1:1 1.8*1.2 4.5m 4.4m 1:0.1 0.8m 1.1 2.0*1.2
3.6m
4.6
1:0.1
0.8m
1.1
预埋件制作、运输
施工准备
测量放线
基础施工缝处理
模板、埋件止水安装 钢筋、预埋件安装
清仓、验收 混凝土浇筑
养护
模板拆除
钢筋加工、运输
模板加工、运输 混凝土拌合、运输
混凝土取样试验
盖板安装
杆从横向双钢管背楞间穿过,并用蝴蝶卡与双钢管卡住,对拉螺杆竖向间距为60cm,水平间距为90cm。
内撑采用直径Φ16长度为20cm的短钢筋进行定位撑,布置间距为60cm*60cm。
5、盖板渠中间采用钢管加顶托内支撑,竖向间距为60cm,水平间距为1.5m。
6、盖板渠侧墙底部采用Φ12短钢筋定位,水平间距1.5m,盖板渠侧墙中部和顶部采用钢管加顶托外撑,水平间距1.5m,防止横向位移。
模板加固示意图
(4)模板拆除
模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时,方可拆除。
浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和止水设施的情况,如发现有变形、移位时,立即停止浇筑,并在已浇筑混凝土凝结前修整完好。
(4)模板施工工序
模板表面清理→涂刷脱模剂→测量放线→模板安装→模板支撑加固→测量检查、调整、加固→验收
模板施工前必须将表面砂浆等清理干净,并检查模板平整度,合格后才允许用于施。