标准-10301桥梁支座-客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件2005

客运专线桥梁盆式橡胶支座

暂行技术条件

二〇〇五年五月

关于发布《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》

等8个暂行技术条件的通知

科技基函［2005］101号

现发布《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》、《客运专线基床表层级配碎石暂行技术条件》、《客运专线60AT钢轨暂行技术条件》、《客运专线有碴轨道预应力混凝土岔枕暂行技术条件》、《客运专线桥梁伸缩装置暂行技术条件》、《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》、《客运专线桥梁圆柱面钢支座暂行技术条件》、《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件》等8个技术条件，自发布之日起实行。

各单位在执行过程中，应结合工程实际，认真总结经验，积累资料。

由主编单位铁道科学研究院另印发单行本。

铁道部科学技术司

二〇〇五年八月十二日

前 言

盆式橡胶支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要部件，其质量和性能将直接影响到整座桥梁的使用性和耐久性。“客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件”是在TB/T 2331－2004《铁路桥梁盆式橡胶支座》和GB/T 17955－2000《球型支座技术条件》的基础上，参考国内外的最新标准，如欧洲标准prEN 1337-5 Structural bearings-Pot bearing、美国公路桥梁设计规范（AASHTO），针对客运专线的特殊要求而编制的。相对于秦沈客运专线盆式橡胶支座，本技术条件主要有以下方面的改进和补充：——增加了对成品支座胶料的检测；

——支座用聚四氟乙烯板物理机械性能检测中增加了球压痕硬度的测定；

——明确规定了聚四氟乙烯板在硅脂润滑条件下的初始静摩擦系数；

——增加了对成品支座聚四氟乙烯板的检测；

——单向活动支座侧向导槽的滑板采用SF-Ⅰ三层复合板；

——将支座的检验分为原材料及部件进厂检验、产品出厂检验和型式检验，并明确了检验频次；

——在成品支座的检验中增加了支座的压转试验；

——型式检验时增加了支座用聚四氟乙烯板的磨耗性能检验；

——对支座的防腐涂装提出更明确的要求；

——针对不同梁型及架设方式增加了支座安装的要求；

——增加了支座养护维修要求；

——增加了支座的保修期。

本技术条件负责起草单位：铁道科学研究院，中铁工程设计咨询集团有限公司。

本技术条件主要起草人：臧晓秋，庄军生，张士臣，盛黎明，王振华。

本技术条件由铁道部科学技术司负责解释。

客运专线桥梁盆式橡胶支座

暂行技术条件

1 范围

本技术条件规定了客运专线桥梁盆式橡胶支座的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、储存和运输、支座安装、养护维修和保修期等。

2 规范性引用文件

下列标准及设计规范、规程包含的条文，通过在本技术条件中引用而构成为本技术条件的条文。在本技术条件颁布时所示版本均为有效。然而，所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

TB/T 2331－2004 铁路桥梁盆式橡胶支座

GB/T 17955－2000球型支座技术条件

TB 1893－87 铁路桥梁板式橡胶支座技术条件

GB 700－88碳素结构钢

GB 699－88优质碳素钢技术条件

GB/T 1591－94 低合金高强度结构钢

GB/T 3077－1999 合金结构钢

GB 11352－89一般工程用铸造碳钢件

GB/T 7233－87 铸钢件超声波探伤及质量评级方法

GB 3280－92 不锈钢冷轧钢板

GB 527－83硫化橡胶物理试验方法的一般要求

GB/T 528－1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸性能的测定

GB/T 6031－1998 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定

GB/T 7759－1996 硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形的测定

GB/T 7762－2003 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验

GB/T 3512－2001 硫化橡胶或热塑橡胶的热空气加速老化和耐热试验

GB/T 1682－1994 硫化橡胶低温脆性的测定

GJB 3026－1997聚四氟乙烯大型板材规范

GB/T 1039－92 塑料力学性能试验方法总则

GB/T 1033－86 塑料密度和相对密度试验方法

GB/T 1040－92 塑料拉伸试验方法

GB 3398－82塑料球压痕硬度试验方法

GB 2040－2002铜及铜合金板材

GB/T 8923－88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

HG/T 2502－19935201硅脂

JB/T 5943－91 工程机械焊接件通用技术条件

GB/T 1804－2000“一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差”

3 技术要求

3.1 成品支座的技术要求

成品支座的竖向承载力、水平承载力、位移、转角和摩擦系数应满足支座设计要求。

3.2 支座用胶料的物理机械性能

支座用胶料的物理机械性能必须满足表3.2.1的要求。

表3.2.1 胶料的物理机械性能

度、球压痕硬度和摩擦系数检验，检验结果应符合本条的规定。

3.4 支座用钢材

3.4.1 支座用优质碳素钢和碳素结构钢应符合GB 699及GB 700有关规定。

3.4.2 支座用钢板应符合GB/T 1591的有关规定。

3.4.3 支座用合金结构钢应符合GB/T 3077的有关规定。

3.4.4 支座用铸钢件的机械性能（含冲击韧性A kv值）、化学成分应符合GB 11352的有关规定，铸钢件缺陷应符合TB/T 2331的有关规定。每件铸件必须有超声波探伤报告。

3.4.5 支座用镜面精轧不锈钢板应符合GB 3280的有关规定。

3.5 支座用5201-2硅脂性能应满足HG/T 2502的要求。

3.6 支座用黄铜紧箍圈应采用H62牌号黄铜，其机械性能及化学成分应满足GB/T 2040的要求。3.7 单向活动支座侧向导槽的滑板采用SF-Ⅰ三层复合板，其物理机械性能应满足TB/T 2331的要求.

3.8 支座部件加工尺寸偏差应符合设计图纸要求，组装后单向活动支座的净空间隙控制在0.6±0.1mm，固定支座的净空间隙控制在0.5±0.1mm，以下几项的公差配合必须满足：

3.8.1 盆环内径与盆塞外径公差配合；