框架结构模板工程技术和标准
建筑工程框架结构的施工技术
建筑工程框架结构的施工技术摘要：随着社会经济发展速度不断加快，高层建筑工程数量增多，框架结构在建筑工程中的应用范围更广。
为切实满足高层建筑工程施工要求，需要加强设计环节管理力度，对各构件技术参数进行精密计算，确保框架结构的刚度、强度及抗裂性能均符合实际要求。
关键词：建筑工程；框架结构；施工技术1工程案例本文以某高层建筑工程为例，该建筑工程为框架结构体系，建筑总面积13705.77m2。
地上建筑面积为12146.14m2，地下建筑面积为1159.63m2。
建筑地下两层、地上18层，主体结构使用年限为50年，抗震设防等级为7度。
2框式结构施工技术规范2.1建筑工程结构的合理分析在框架剪力墙结构施工中，要对其进行科学、合理的分析，及时收集有关资料，并通过网络技术对其进行比较，以便更好地了解工程的结构。
通常，在采用框架剪力墙结构进行施工时，要根据实际施工条件及框架剪力墙结构的施工工艺要求，对现有的结构进行改进和优化，从而达到提高工程质量的目的。
2.2掌握项目总体需求在框架剪力墙结构的施工中，还要对总体需求进行全面的了解和细致的分析。
施工人员必须对框架剪力墙结构的结构形式、框架结构有一定的认识和掌握，以确保其与原来结构的高度匹配。
从而使结构的稳定性、安全性、可靠性得到提高，从而使结构的工作效率得到有效的发挥，从而使结构性能得到持续改善。
2.3重视提高物料品质框架剪力墙结构的主要材料有：水泥、粗骨料、外加剂、钢筋等。
为了避免工程建设中出现的开裂、沉降等问题，在工程建设中要严格控制材料的质量，确保所有的原材料都达到国家规定的质量标准。
另外，与供应商保持良好的沟通，设计师要做一个全面的材料市场调研，以决定原材料的价格比，供应商提供的材料是否达到了要求。
同时，还要对建筑材料进行质量检测、抽样检测，以便得到更为精确、详尽的资料，确保建筑工程原材料质量，提高框架剪力墙结构在施工中的地位。
3建筑工程框架结构的施工技术3.1测量放线施工开始前进行测量放线，测量结果直接影响着施工图纸绘制的合理性，决定着工程质量，因此应该选用高精度的测量仪器，由专业人员测量放线，以保证放线结果的准确性，其中全站仪或经纬仪是应用较为广泛的仪器。
框架结构建筑模板工程施工方案
框架结构建筑模板工程施工方案框架结构建筑模板工程施工方案第一节工程概况本工程是框架结构，建筑面积为13006.15m2,首层高4.7m，二至三层高为4.5m，局部四层3.9m。
根据施工图纸，施工模板分项工程主要分布在柱模、大梁、现浇板等处。
第二节模板材质选择1、钢材应符合《普通碳素钢号一般技术条件》（GB700-79）中的3号钢标准。
2、对成批的新钢模板使用前应进行荷载试验，符合要求后方可使用。
第三节模板类型1、定型组合钢模板：大梁、柱子、楼梯、现浇板等模板使用分公司仓库现有模板，其规格、型号按图纸设计尺寸基本确定有以下几种①300×1500mm300×1200mm300×900mm300×600mm②200×1200mm200×900mm200×600mm③150×1200mm150×900mm150×600mm④100×1200mm100×900mm100×600mm等规格型号能满足模板工程需要。
第四节顶撑结构根据设计图纸设计的层高及分公司施工队现有的顶撑材料首先确定本分项工程模板支撑为钢支撑。
大梁支撑间距为0.8米，连系梁现浇板间距为1米。
立杆底部绑扫地杆上设水平杆三道，在架体两端及中间各设置斜撑和剪刀撑，间距不大于10米。
顶撑方木龙骨：现浇板楼梯方木龙骨使用材质较坚硬的黄花松，木龙骨规格为50mm×10mm，其长度按实际下料，以满足本工程需要。
第五节人员组成模板施工组长：Z成员有以下施工人员；李银章、李井田等人负责该工程模板施工的支、拆、运输、修理等工作,如遇人员不足时，可随时调整解决一达到不窝工的目的。
第六节模板施工安全基本要求1、模板运到现场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求，钢模板构件是否严重锈蚀或变形。
做好夜间施工照明的准备工作，电动工具电线绝缘，漏电保护装置要齐全。
模板工程施工工艺标准
模板工程施工工艺标准1.适用范围:本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架(包括框架剪力墙）、剪力墙及筒体结构模板工程。
2．施工准备:2.1．材料准备：2.1。
1．钢框木（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm;宽度为300、450、600和750mm。
宽度为100、150和200mm 的窄条,配以组合钢模板.2。
1.2。
定型钢角模：阴角模150mm×150mm×900mm（1200、1500、1800mm)；阳角模150×150×900mm(1200、1500、1800）;可调阴角模250mm×250mm×900mm（1200、1500、1800mm)及可调T型调节模板，L型可调模板和连接角模等。
2.1.3。
链接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。
2.1.4.支撑系统：定型空腔龙骨（桁架梁）、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。
2。
1.5.脱模剂：水质隔离剂。
2.1。
6.工具：铁木榔头、活动(套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等.2。
2．作业条件2.2。
1。
划分所建工程施工区、段：根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量,确保工程进度.2.2。
2。
按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性.2.2。
3. 绘制全套模板设计图，其中包括:模板平面布置配板图、组装图、节点大样图。
确定模板配板平面布置及支撑布置.根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。
框架结构建筑工程施工技术
引言
建筑工程的框架结构施工主要包括三大环节，钢筋工程施工、模板工程施工、混凝土工程施工，相关人员要解决相关工程中的施工问题，落实施工技术。本文主要针对建筑工程框架结构施工技术进行分析。
1、建筑工程框架结构施工技术分析
随着城市空间的不断拥挤，城市建筑的高度不断增加，这造成其底层建筑承受的受力越来越大，这就需要提高承重柱体的直径和承重墙的厚度，这为工程框架结构的施工带来了新的挑战。框架结构施工一般都包括混凝土框架施工和钢筋框架施工。混凝土框架施工主要包括轴线定位、柱钢筋捆绑、支架搭设、模板、底模等。钢筋框架的施工除了包括以上的工序外，还包括钢筋结构件的检查、钢柱基础检查、安装场地的布置、安装机械的设置等等。这些工序的施工质量，都对整个框架结构工程质量有很大的影响。
3.2结构
以往的建筑工程施工工艺当中，有非常多的应用，现代的框架是在传统基础上发展而来的，利用现今的钢筋混凝土墙板取代了传统框架结构当中比如木头类别的梁柱结构，可以更加有效承载多种荷载承重的内力，同时将结构的有效水平力进行控制，减少了施工流程中和使用过程中发生安全事故的几率。结构具备室内空间较梁柱结构更加简单、空间增加等优势，可是框架结构存在着无法拆除墙体再改造的劣势。
框架结构建筑工程施工技术
摘要：建筑工程本身对结构的承载能力有极高要求，尤其是现在高层建筑层出不穷，整体结构自重以及各方向传递荷载特别大，基于此，建筑结构对框架结构的的性能与施工质量提出了更高要求。框架结构在建筑结构中主要以梁和柱的形式存在，属于重要的承重结构，相关人员要对该结构施工事项和施工特点了然于胸，还要对该结构涉及的施工技术进行掌握，并将其落实到实际施工中，如此框架结构的优势才会得以显现。
3.2模板工程技术分析
建筑工程框架结构工程施工技术分析
建筑工程框架结构工程施工技术分析2摘要：目前，随着我国建筑业朝着更可持续的方向发展，不仅要加速建筑技术的进步，也要不断促进建筑业的质量提升，这样才能更有效地满足人们不断增长的需求。
在建筑施工当中，框架结构是一种较为常见的建筑类型，而混凝土则是这种建筑类型中非常重要的建筑材料。
另外，框架结构的混凝土设计还存在一些不完善之处，这不仅影响了施工进度，也给人们的日常生活带来了诸多不便。
另外，在实际工程中经常会出现裂缝问题，严重阻碍了建筑工程建设水平的提升。
关键词：建筑工程；框架结构；施工技术引言伴随着社会经济和科技的持续进步，建筑业也取得了更大的发展，各种施工方法在实际的工程项目中也得到了更为普遍的采纳。
其中，框架结构作为一种常见的建筑施工类型受到了越来越多施工单位的青睐。
应用框架剪力墙结构不仅能在确保建筑工程质量的前提下简化复杂的施工流程，而且对于延长建筑工程的实际使用寿命也具有显著的重要性。
1工程建筑框架结构中的常见问题由于钢框架结构具有较大的跨度和由混凝土构成的结构，它在整个工程建设和运营过程中扮演着至关重要的角色。
由于受到外界因素的影响以及自身构造缺陷等原因的限制，导致其容易发生各种安全事故，给人们带来了严重的经济损失。
因此，在实际的建设活动中，这种类型的问题显得尤为重要，有针对性地加以解决。
为了保证钢结构工程能够顺利完工，相关施工人员要做好现场管理工作，加强技术监督，严格按照规范标准执行施工流程。
如果不这样做，建筑中的钢筋质量一旦出现问题，将有可能对整个建筑工程的质量构成威胁。
如果没有做好相关的防护措施，则可能造成严重的安全事故，甚至是人员伤亡事故。
因此，在完成结构加固任务之后，施工单位有责任实施合适的保护措施，并对这些措施进行更为精细的管理。
在对测试产品中的建筑钢筋进行质量检验后，如果检测到厚钢板存在问题或建筑钢的阻尼胶垫固定不恰当，应迅速告知施工监理对新的项目进行必要的维护。
2建筑工程施工中的框架结构技术2.1模板工程施工技术施工人员在完成基础模板的建设之后，应当着手进行主体结构模板的施工工作。
框架结构定型组合钢模板的安装与拆除施工技术标准
3.3.7标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般最下排在离地面20～30cm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。
3.3.8将模板内杂物清理干净，办预检。
3.4模板拆除：
注：除另有书面要求外，必须严格按照提供的《高支架、模板施工方案》及本交底进行搭设。
3.1.4安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。
3.1.5安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在框架梁内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45°，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
2.2.4放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正，柱子用的地锚已预埋好。
2.2.5柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。
3、操作工艺
3.1安装柱模板：
3.1.1工艺流程：
弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍
安拉杆或斜撑办预检
交底内容：
一、框架结构定型组合钢模板的安装与拆除施工技术标准
1、范围
本技术标准适用于栈桥现浇框架结构定型组合钢模板安装与拆除。
2、施工准备ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2.1材料及主要机具：
2.1.1定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500mm；宽度为100、150、200、250、300mm。
2.1.2定型钢角模：阴阳角模、连接角模。
3.1.6将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。
框架结构模板工程技术交底
框架结构模板工程技术交底一、项目背景框架结构模板工程是指在建造施工过程中，为了提高施工效率和质量，减少人力资源和材料浪费，采用预制模板进行施工的一种工程技术。
本文将详细介绍框架结构模板工程的相关技术要求和操作流程。
二、技术要求1. 模板材料选择在框架结构模板工程中，常用的模板材料包括木材、钢材和塑料材料。
选择模板材料时，应根据具体工程要求和施工环境选择合适的材料。
木材模板应选用优质的防腐木材，钢材模板应选用优质的钢材，塑料模板应选用耐用的塑料材料。
2. 模板制作模板的制作应符合设计要求和施工规范。
制作过程中，应确保模板的平整度、尺寸精度和坚固度。
模板的拼接处应采用合适的连接方式，确保连接坚固。
模板表面应平整光滑，不得有明显的凹凸、破损和裂缝。
3. 模板安装模板安装前，应对施工现场进行勘测，确定模板的安装位置和固定方式。
安装过程中，应根据设计要求和施工图纸进行操作，确保模板的水平度、垂直度和位置准确。
模板的固定应采用可靠的固定方式，确保模板不会发生位移和倾斜。
4. 模板拆除模板拆除应在混凝土达到设计强度要求后进行。
拆除过程中，应采取适当的拆除顺序和方法，避免对结构造成不良影响。
拆除后的模板应进行清理和维护，以备后续使用。
三、操作流程1. 模板制作根据设计图纸和施工要求，准备所需的模板材料。
按照设计尺寸和要求，对模板材料进行切割和加工。
制作过程中，应注意材料的尺寸精度和坚固度。
2. 模板安装在混凝土浇筑前，根据设计要求和施工图纸，确定模板的安装位置和固定方式。
按照设计要求，将模板安装在预定位置上，并进行固定。
安装过程中，应注意模板的水平度、垂直度和位置准确。
3. 混凝土浇筑模板安装完成后，进行混凝土浇筑工作。
根据混凝土配合比和施工要求，进行混凝土的搅拌和运输。
将混凝土均匀地倒入模板内，确保混凝土的密实和均匀。
4. 混凝土养护混凝土浇筑完成后，进行混凝土的养护工作。
根据混凝土的强度等级和养护要求，进行养护措施的选择和实施。
框架结构钢模板施工工艺
框架结构钢模板施工工艺框架结构钢模板施工工艺：高效、精准的建筑解决方案随着建筑行业的不断发展，对施工工艺的要求也越来越高。
框架结构钢模板施工工艺作为一种高效、精准的建筑解决方案，被广泛应用于各种大型、复杂的建筑工程中。
本文将详细介绍框架结构钢模板施工工艺的流程、特点以及实际应用，为相关领域的工程师提供有价值的参考。
一、框架结构钢模板施工工艺概述框架结构钢模板施工工艺是一种以钢模板为主要材料的建筑施工技术。
该工艺采用预制的钢模板进行建筑结构的施工，具有结构稳定、承载力强、易于重复利用等优点。
在施工过程中，钢模板与钢筋、混凝土等材料配合使用，形成完整的建筑结构体系。
二、框架结构钢模板施工工艺流程1、材料准备：根据施工设计要求，准备合格的钢模板、支撑杆、连接件等材料。
2、模板加工制作：按照施工图纸，对钢模板进行加工制作，确保模板的尺寸、平整度等符合规范要求。
3、模板安装调试：在施工现场，对加工好的钢模板进行安装调试，确保模板的稳定性和精度。
4、混凝土浇筑：在钢模板安装调试完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土填充饱满、密实。
5、模板拆除：在混凝土达到一定强度后，对钢模板进行拆除，并对模板进行清理、维护。
6、质量检查与验收：对完成的建筑结构进行质量检查和验收，确保满足设计要求。
三、框架结构钢模板施工工艺特点1、高强度：采用优质钢材制作，具有高强度、高韧性等特点，能承受较大的荷载。
2、高精度：采用先进的加工设备和制作工艺，确保钢模板的尺寸、平整度等指标达到较高水平。
3、高效率：通过优化施工流程，减少不必要的工序和材料消耗，提高施工效率。
4、可重复利用：钢模板可以重复使用，降低了施工成本，符合绿色建筑理念。
四、框架结构钢模板施工工艺实际应用框架结构钢模板施工工艺在实际建筑工程中得到了广泛应用。
例如，在大型商业建筑、高层住宅、桥梁隧道等项目中，该工艺展现了良好的效果。
特别是在复杂结构、大跨度空间等特殊场景中，框架结构钢模板施工工艺具有独特的优势，为解决施工难题提供了有效的解决方案。
框架结构施工技术方案
框架结构施工技术方案一、工程概况。
咱们这个框架结构工程啊，就像搭积木一样，不过是超级大、超级复杂的积木。
这个建筑总共[X]层，建筑面积达到了[X]平方米。
它的地理位置也很特别，在[具体地点]，周围环境对施工有一定的影响呢，比如说交通可能会有点拥堵，这就给材料运输带来了点小麻烦。
不过没关系，办法总比困难多嘛。
二、施工准备。
1. 技术准备。
在正式动手之前，咱们得把图纸研究透了。
这就像看地图一样，得知道每根柱子、每道梁该在什么地方。
施工人员都得参加技术交底会，大家围坐在一起，像听故事一样听工程师把施工要点、质量要求、安全注意事项等等都讲清楚。
测量仪器也要准备好，像水准仪、经纬仪这些，它们就像我们的眼睛，要确保准确无误，不然房子可就歪了，那可不行。
2. 材料准备。
钢筋、混凝土这些主要材料，那可得精挑细选。
钢筋就像建筑的骨头，得选质量好、强度高的。
混凝土呢，就像是肉，把骨头连接起来。
材料供应商得好好考察，不能随便找，就像找对象一样，得靠谱。
模板也要准备合适的，要平整、光滑，这样才能让混凝土表面漂亮，就像给房子穿上一件平整的衣服。
3. 人员准备。
组建一支强大的施工队伍，就像组建一个超级战队。
有经验丰富的木工、钢筋工、混凝土工等等。
每个工种都有自己的拿手好戏，大家要配合默契。
还要有个好的项目经理，就像战队的队长，指挥大家干活。
三、基础工程施工。
1. 土方开挖。
开挖土方的时候，就像挖宝藏一样，但可不能乱挖。
要按照设计的要求，确定好开挖的深度和范围。
挖土机在前面挖，就像个大力士，后面的运土车要及时把土运走，不然挖土机就没地方施展拳脚了。
在开挖过程中，要注意边坡的稳定，如果边坡塌了，那就像多米诺骨牌一样，会引起一系列的问题。
所以要根据土质情况，做好边坡支护。
2. 基础钢筋绑扎。
钢筋工这时候就上场了。
他们把钢筋按照设计的要求一根根摆放好，就像摆弄艺术品一样。
交叉的地方要用铁丝绑扎牢固，就像给它们系上安全带，防止它们在混凝土浇筑的时候乱跑。
混凝土框架结构施工技术及要点
混凝土框架结构施工技术及要点一、前言混凝土框架结构是常见的建筑结构形式，具有承重能力强、稳定性高、耐久性好等优点。
混凝土框架结构施工技术的掌握对于保证建筑工程的质量、进度和安全至关重要。
本文将从施工准备、基础施工、主体结构施工、细部施工等方面，详细介绍混凝土框架结构施工技术及要点。
二、施工准备1.材料准备：混凝土框架结构的主要材料是水泥、砂、石、钢筋等。
在施工前应对这些材料进行检查，确保其符合规定的质量标准，同时还应对施工期间所需的其他材料进行储备。
2.机械设备准备：混凝土框架结构施工过程中需要使用各种机械设备，如塔吊、起重机、混凝土搅拌站、打钢筋机等。
在施工前应对这些设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
3.施工方案制定：在施工前应制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、施工工艺、施工周期等内容。
施工方案应经过专业人员审核和确认，确保施工过程中的安全和质量。
三、基础施工1.地面处理：在混凝土框架结构基础施工前，需要对施工现场的地面进行处理，确保其平整、结实、无杂物、无积水等。
2.基础标高和定位：根据设计要求和施工方案，确定混凝土框架结构的基础标高和定位。
在施工过程中应经常检查，确保其符合要求。
3.基础浇筑：在基础标高和定位确定后，开始进行基础浇筑。
浇筑前应进行模板安装、钢筋绑扎等工作，确保施工的准确性和质量。
4.基础养护：基础浇筑完成后，应进行养护。
具体方法包括覆盖保湿、喷水养护、防止碰撞等，确保基础的强度和稳定性。
四、主体结构施工1.主体结构施工顺序：混凝土框架结构的主体结构施工顺序一般为柱子、梁、板、墙。
在施工过程中应注意施工顺序的合理性，确保施工的顺畅和质量。
2.钢筋加工和绑扎：钢筋是混凝土框架结构的重要构件，钢筋的加工和绑扎质量直接影响混凝土框架结构的强度和稳定性。
在施工过程中，应严格按照设计要求和施工工艺进行钢筋加工和绑扎。
3.混凝土浇筑：在混凝土框架结构施工过程中，混凝土的浇筑是关键环节。
框架结构模板工程技术交底
框架结构模板工程技术交底标题：框架结构模板工程技术交底引言概述：框架结构模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，将框架结构模板工程的技术要点和注意事项进行详细阐述和交流的过程。
本文将从五个方面介绍框架结构模板工程技术交底的内容，包括基础准备、模板搭设、支撑与固定、检查与验收、安全与质量控制。
一、基础准备：1.1 地基处理：在进行框架结构模板工程之前，需要对地基进行处理，确保地基的承载能力和稳定性，包括地基的平整、加固和排水等工作。
1.2 材料准备：准备所需的模板材料，包括木质模板、钢模板和塑料模板等，确保材料质量符合要求，并进行合理的储存和保护。
1.3 设备调试：调试施工所需的设备，如起重机、模板支撑架等，确保设备运行正常，能够满足施工需要。
二、模板搭设：2.1 模板设计：根据建筑设计图纸和结构要求，进行模板的设计，包括模板的尺寸、形状和支撑方式等，确保模板能够满足结构施工的需要。
2.2 模板搭建：按照设计要求，进行模板的搭建工作，包括模板的安装、调整和固定等，确保模板的稳定性和安全性。
2.3 模板调整：在模板搭建完成后，进行模板的调整和修正，确保模板的平整度和垂直度符合要求，以便后续施工工序的进行。
三、支撑与固定：3.1 支撑设计：根据模板的尺寸和结构要求，进行模板支撑的设计，包括支撑杆的数量、位置和固定方式等，确保支撑能够承受施工荷载和保证模板的稳定性。
3.2 支撑施工：按照支撑设计要求，进行模板支撑的施工工作，包括支撑杆的安装、调整和固定等，确保支撑的牢固和稳定。
3.3 固定措施：在模板搭建和支撑完成后，进行模板的固定工作，包括使用螺栓、钢丝绳和钢筋等材料进行固定，确保模板在施工过程中不发生位移和变形。
四、检查与验收：4.1 模板检查：在模板施工过程中，进行模板的检查工作，包括模板的平整度、垂直度和尺寸等，确保模板符合设计要求。
4.2 模板验收：在模板施工完成后，进行模板的验收工作，包括模板的稳定性、安全性和质量等，确保模板能够满足后续施工工序的需要。
框架结构模板工程施工方案..
框架结构模板工程施工方案一、工程概况:本工程为框架结构，建筑面积为18250m2,高20。
8m,由于建筑物较长,本工程设置多道变形缝。
本工程建筑结构安全等级为2级，抗震设防烈度为7度，工程合理使用年限50年,本工程基础采用钢筋砼独立基础,基础必须坐落在5#粉质粘土上，地基承载力为220Kpa，基础下为100厚C10素混凝土垫层，因基础地质变化较大，基础底标高变化较大，基础通过基础梁相通，由宁波市建筑设计研究院设计。
二、模板工程施工方案1、工程简况：本工程为5层框架结构，层高3。
6m，总高22。
65m。
2、模板及支撑系统选择（1）模板采用木胶合模板。
(2）支撑采用杉木支撑和钢管支撑。
3、模板支撑的一般要求（1）木支撑底部用的垫土应坚固，并用铁定固定于支撑底部，不得使用砖块做垫.（2）底层模板支撑时，土方回填必须夯实厚，用50mm厚长木板平铺支撑底部。
（3)模板支撑过程和完毕结束后，须由专人检查，发现削弱部位应立即加以补强。
（4）已承受荷载的支撑，未经技术人员的批准，不得放松或任意拆除。
4、模板的安装(1）基础模板安装时依据现场技术人员弹好的位置线,标准高城点安装，基础周边1m内不得放堆模板及支撑件。
模板上口严禁站人或进行砼的施工，支撑后放置时间较长者，浇筑前应进行复查，模板安装完毕须严格按三级检查制度验收,合格后房客进行砼施工。
(2）主体框架柱，现场模板安装中1)安装前应按图纸尺寸进行加工预制配模。
2)柱模板安装先安装两侧,经校正后，清理柱内杂物，后封另两侧侧模。
3）柱模板紧固木楞应60cm一道。
4）支撑柱模应校正三方,支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于60度。
5）柱模的安装，应边就位边校正，边安装再支撑。
（3）现浇板的安装1）多层楼盖上、下层模板的支撑应安装再同一垂直中心线上。
2)模板的支柱间距为0.5～0.75cm,纵向水平杆上下步距控制在2m以内，纵模间垂直剪力撑间距6m一度，垂直剪力撑的倾角不大于45度。
框架结构工程施工规范
框架结构工程施工规范第一节总则第一条为了保证框架结构工程质量，确保施工安全，便于质量管理和监督检验，制定本规范。
第二条本规范适用于框架结构工程的施工，包括建筑物、桥梁、管廊、塔吊等框架结构工程，以及相关的设备安装和单项构件装配。
第三条框架结构工程施工应符合国家相关标准和规范，贯彻“安全第一、质量为本、精益求精、文明施工”的原则，确保工程质量和进度。
第二节施工准备第四条施工单位应按照设计要求和施工图纸，制定施工组织设计和施工方案，明确分工，明确责任，保证施工进度。
第五条施工单位应编制施工现场平面布置图和设备布置图，确定施工区域，设置施工标志，建立施工现场安全管理制度。
第六条施工单位应配备专业技术人员和工人，具备相关资质和证书，按照规定进行安全培训和施工作业指导。
第七条施工单位应编制施工进度计划和施工组织设计，制定施工方案和施工工艺，做好材料和设备调配，确保施工进度。
第八条施工单位应做好施工现场的环境保护和污染防治工作，保障周围环境不受影响，保护生态环境。
第三节施工管理第九条施工单位应根据施工图纸和设计要求，进行框架结构工程的模板支撑、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序的施工，保证施工质量。
第十条施工单位应严格按照设计要求和施工规范，进行框架结构工程的安全防护和质量控制，确保施工安全。
第十一条施工单位应定期对框架结构工程进行质量检查和验收，及时发现和解决施工质量问题，保证工程质量。
第十二条施工单位应做好施工现场组织管理和协调工作，保证施工进度，保证工程按照计划完成。
第四节施工安全第十三条施工单位应做好框架结构工程施工现场的安全管理，建立安全生产责任制，确保工人人身安全。
第十四条施工单位应定期组织安全培训和演练，并建立安全警示制度，加强施工现场的安全管理。
第十五条施工单位应严格按照相关法律法规和安全标准，采取有效措施保障施工现场的安全和顺利进行。
第十六条施工单位应建立施工现场危险源辨识和风险评估制度，及时排查隐患，消除安全隐患，确保施工安全。
框架结构模板工程技术交底
框架结构模板工程技术交底一、工程概述框架结构模板工程是指在建筑施工中，使用预制的钢结构模板来搭建建筑物的框架结构。
本文将详细介绍框架结构模板工程的技术交底内容。
二、施工准备1. 施工前的准备工作包括：组织施工人员、准备施工材料、检查施工设备等。
2. 施工人员需具备相关的施工资质和经验，并接受过相关培训。
三、框架结构模板的安装1. 安装前的准备工作：a. 检查模板的质量和完整性，确保模板无损坏。
b. 准备安装所需的工具和设备。
c. 制定安全措施和施工方案。
2. 安装步骤：a. 根据施工图纸确定模板的位置和尺寸。
b. 使用起重设备将模板吊装到指定位置。
c. 使用螺栓或焊接等方式将模板固定在支撑结构上。
d. 检查模板的水平度和垂直度，进行调整和修正。
e. 安装完成后，进行质量验收，确保模板安装牢固可靠。
四、框架结构模板的拆除1. 拆除前的准备工作：a. 确定拆除的时间和范围。
b. 制定拆除方案，并告知相关人员。
c. 准备拆除所需的工具和设备。
2. 拆除步骤：a. 拆除模板前，先进行安全检查，确保拆除过程安全可靠。
b. 使用工具将模板与支撑结构分离。
c. 将拆除的模板进行分类和整理，方便后续的存储和维护。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 施工现场应设置警示标志，提醒他人注意施工区域。
3. 施工设备必须经过检查和维护，确保其安全可靠。
4. 施工过程中，严禁随意堆放材料和工具，保持施工现场整洁有序。
5. 施工人员必须严格按照操作规程进行作业，禁止违章操作。
六、质量验收标准1. 模板的安装应符合设计要求，无松动、变形等现象。
2. 模板的固定件应安装牢固，无脱落、翘曲等情况。
3. 模板的水平度和垂直度应符合规定的偏差范围。
4. 模板的表面应平整光滑，无明显的裂缝、凹凸等缺陷。
七、工程质量保证1. 施工过程中，严格按照施工方案和操作规程进行施工。
2. 施工人员应定期检查和维护模板，确保其使用性能和安全性。
框架结构模板工程施工工序
土建施工主体结构工程框架结构模板工程施工工序目录框架结构模板工程 (1)一、施工准备 (1)二、质量要求 (2)三、工艺流程 (2)四、操作工艺 (2)五、成品保护 (4)六、应注意的质量问题 (4)框架结构模板工程一、施工准备（一）作业条件1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的接接加工图）。
模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2、模板拼装：（1）拦装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
（2）按模板设计图尺寸，采有沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。
（3）竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。
5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
（二）材料要求1、竹胶板模板：尺寸（1220×2440mm）、厚度（9、12、15、18mm）（单个工程最好选用不超过两种厚度为合理）。
2、方木：50×100mm、100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
3、对拉螺栓：采用φ14以上的I级钢筋（最好用HPB235），双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
1、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
建筑工程框架结构工程技术
建筑工程框架结构工程技术摘要：框架结构在高层、超高层建筑中得到广泛应用，而为保证工程质量，对框架结构工程技术实行科学分析和探讨是非常必要的。
本文就对建筑工程框架结构工程技术加以说明，并对改进措施展开了研究和阐述，希望提高建筑工程质量，推动行业的长远发展。
关键词：建筑工程；框架结构；工程技术；框架结构是由混凝土构成的机构体系，具有较好的抗压、抗拉性能，可确保建筑的稳定性与安全性。
随着建筑行业发展速度的加快，框架结构在建筑工程中的应用率也在逐渐增多，行业对框架结构工程技术的要求不断提高。
为此，建筑企业要深入了解该技术，根据工程实际，开展研究分析，从而优化框架结构的质量。
1建筑工程框架结构施工框架结构指的是由柱和梁结构共同形成的结构，其在提高建筑承载力上起到了重要作用。
随着城镇化建设速度的加快，城市内部工程数量不断增多，建筑规模也在不断加大，占用资源逐渐增多，对建筑质量的要求不断提高，而传统的砖墙承重结构，虽然承载力及承重能力较好，但资源占用率较大，存在的不良因素较多，对周边环境的影响较大，很难满足现今的发展需求。
故此，在现今建筑工程建设中，加大框架结构使用频率，希望通过该结构解决传统结构模式存在的弊端。
目前建筑工程中选择的框架结构以装配整体式、装配式、全现浇式、半现浇式这四种为主。
装配整体式框架结构所需模板较少，成本低廉，但抗震性能较强，对于高层及超高层建筑稳定性的提升有着显著效果；装配式框架主要是通过装配焊接形式构建的，抗震性能不佳；全现浇式框架所选模板虽然抗震性能良好，但制作时间较长，存在的影响因素较多；半现浇式框架会在现场实施浇筑处理，属于预制施工的一种。
2建筑工程框架结构施工技术2.1钢筋工程技术首先，前期准备。
在落实钢筋工程技术前要先开展准备工作，保证施工所需的钢筋材料符合规范要求。
在前期准备环节，需对钢筋材料质量、规格、型号、生产厂家、数量、证明文件予以严格检查和验收，确保选择的钢筋材料符合规定要求，满足工程建设所需。
混凝土框架结构施工标准
混凝土框架结构施工标准一、前言混凝土框架结构是建筑工程中常用的结构形式之一，其施工质量和工艺水平直接影响到建筑物的安全性和使用寿命。
因此，混凝土框架结构施工标准的制定是非常必要的。
本文以混凝土框架结构的施工标准为主题，分别从施工前、施工中和施工后三个方面进行详细阐述，以期为相关从业人员提供参考和指导。
二、施工前1. 地基处理地基是混凝土框架结构的基础，其承重性能直接影响到建筑物的安全性。
在施工前，应对地基进行充分的勘察和测试，确保地基的承重能力符合设计要求。
如地基存在软弱层、沉降等问题，应采取相应的加固措施。
2. 材料准备混凝土框架结构施工所需的各种材料应符合国家相关标准，并具有相应的质量证明文件。
在施工前，应对材料进行充分的检验和试验，确保其质量符合要求。
同时，还应根据设计要求进行混凝土配合比的设计和试验，以保证混凝土的强度和耐久性。
3. 设备准备混凝土框架结构施工所需的各种设备应具备相应的资质和证明文件，并进行定期检验和维护，以确保其正常运行和使用。
在施工前，应对设备进行充分的检查和试运行，以保证其运行稳定、可靠。
4. 安全措施混凝土框架结构施工是一项高危作业，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程。
在施工前，应对施工现场进行全面的安全检查和评估，确定安全风险和隐患，并采取相应的措施进行防范和控制。
三、施工中1. 基础施工基础施工是混凝土框架结构的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的安全性和使用寿命。
在基础施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保基础的尺寸、位置和高程符合设计要求。
同时，还应注意基础的水平度和垂直度，避免出现倾斜和错位等问题。
2. 模板安装混凝土框架结构的施工需要使用模板进行支撑和定型。
模板的安装应符合设计要求，并具有足够的强度和稳定性，避免出现变形和脱落等问题。
同时，还应注意模板的表面平整度和垂直度，确保混凝土的表面光滑、平整。
3. 钢筋加工和安装钢筋是混凝土框架结构的主要骨架，其加工和安装质量直接影响到混凝土的强度和耐久性。
混凝土框架结构标准
混凝土框架结构标准一、前言混凝土框架结构是目前建筑工程中广泛采用的一种结构形式，具有强度高、稳定性好、耐久性强等优点。
为了保证混凝土框架结构的质量，提高建筑工程的安全性和可靠性，需要制定相应的标准规范。
本文将从建筑设计、施工、验收等方面对混凝土框架结构的标准进行详细介绍。
二、建筑设计标准1. 混凝土框架结构的设计应符合国家有关建筑设计规范的要求，如《建筑结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》等。
2. 混凝土框架结构的设计应根据建筑物的功能、使用要求、场地条件等因素进行合理选择。
3. 混凝土框架结构的设计应采取适当的结构形式，避免出现不安全因素，如裂缝、变形等。
4. 混凝土框架结构的设计应考虑施工工艺、材料选用等因素，确保施工质量和安全。
三、施工标准1. 混凝土框架结构的施工应符合国家有关建筑施工规范的要求，如《建筑施工质量验收规范》、《建筑工程施工质量验收规范》等。
2. 混凝土框架结构的施工应严格按照设计方案进行，确保结构的精度和稳定性。
3. 混凝土框架结构的施工应按照施工工艺要求进行，如模板的搭建、混凝土的浇筑、钢筋的布置等。
4. 混凝土框架结构的施工应按照安全规范进行，保证施工人员的安全和建筑物的安全。
四、验收标准1. 混凝土框架结构的验收应符合国家有关建筑验收规范的要求，如《建筑工程验收规范》、《混凝土结构验收规范》等。
2. 混凝土框架结构的验收应按照设计文件和施工图纸进行，包括结构的尺寸、形状、位置、轴线偏差、平整度、垂直度等。
3. 混凝土框架结构的验收应按照施工质量验收规范进行，如混凝土的强度、钢筋的质量、模板的尺寸精度等。
4. 混凝土框架结构的验收应按照安全验收规范进行，保证建筑物的安全和使用性。
五、结论综上所述，混凝土框架结构的标准是建筑工程中必不可少的一部分。
通过制定和执行相应的标准规范，可以保证建筑工程的质量和安全性，为人们的生命财产安全提供保障。
因此，建议建筑行业加强标准制定和执行，不断提高建筑工程的质量和安全性。
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框架结构模板工程技术和标准一、施工准备(一)作业条件1、板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。
模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2、模板拼装：（1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
（2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。
（3）竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。
5、拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
(二)材料要求1、竹胶板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。
2、方木：50×100mm、100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
3、对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
4、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。
(三)施工机具1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。
二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。
三、工艺流程(一)安装柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检(二)安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检(三)安装顶板模板搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检四、操作工艺(一)安装柱模板1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。
4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。
5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。
6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横荫个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
7、将柱模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。
(二)安装梁模板1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。
2、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。
4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。
梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。
梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。
将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
(三)安装楼板模板1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。
4、铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。
必须保证模板拼缝的严密。
5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。
6、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。
7、将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
(四)模板拆除1、模板拆除的一般要点：（1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
（2）底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。
作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。
（3）预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行GB50204中相应规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件形成预应力后拆除。
（4）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
（5）拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。
若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
（6）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。
其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
2、柱子模板拆除：（1）工艺流程：拆除拉扦或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护（2）柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。
以防柱子模板倾倒伤人。
3、梁板模板拆除：（1）工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统（2）拆除工艺施工要点：①拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。
而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。
②下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。
切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。
每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。
严禁模板自由坠落于地面。
③拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。
但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业。
五、成品保护1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。
模板平放时，要有木方垫架。
立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。
不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2、工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。
工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。
六、应注意的质量问题1、柱模板：（1）涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。
施工应认真按设计要求作业。
（2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。
安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。
（3）轴线位移，一排柱不在同一直线上。
防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。
支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。
柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。
2、梁、板模板：梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。
模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。
梁、板模板应按设计或规范起拱。
梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。