2021主体模扳工程安全技术措施

2021主体模扳工程安全技术措

施

Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.

( 安全管理 )

单位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：AQ-SN-0318

2021主体模扳工程安全技术措施

(一)模板选择及支撑系统的确定

本工程板、楼梯、地上混凝土墙体采用木胶合板模板，加固支撑采用φ48×3.5mm钢管脚手架、厚木方及对拉螺栓（外套PVC）。对于模数不符部分则采用少量木模作为辅助模板；支撑系统采用钢管支撑体系，并配有木方做龙骨。模板及其支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性。

1、施工前的准备工作

（１）支模前应熟悉图纸，核对尺寸，标高及建筑、结构图是否吻合，并根据图纸及规范对除了构造要求外的部分进行模板体系的计算。支模前设计模板拼装方案，画出拼装图。使支模更加科学、规范化。这样即可保证质量，不因支撑体系的不牢造成跑模，不因支撑应力不足造成构件变形，同时通过计算使材料用量更加量化，

可避免不必要的损失。

（２）支模前准备：

首先测放出建筑的柱、梁轴线，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，柱模板要弹出模板的边线和外控制线。

找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。沿模板边线用1∶3水泥砂浆抹找平层。

材料准备：按施工需用的模板及配件对其规格，数量逐项清点检查。模板应涂刷脱模剂，做好施工辅助材料的准备工作。

（３）模板支设安装一般遵循下列要求：

１）按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定和经济合理。

２）配件必须穿插牢固，立柱和斜撑下的支承面应平整，立柱垫木要有足够的受压面积，支撑件应着力于外钢楞。

３）柱模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位标准靠紧垫平，在柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行较正。

２、支模方法：

（１）梁模板

梁模板面板采用木胶合板，采用对拉螺栓拉结，加固支撑采用钢管脚手架。

1)在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核；

2)安装梁模支架时，梁的支架立杆采用双排；支柱上纵肋采用Φ48×3.5mm钢管，横肋采用Φ48×3.5mm钢管，支柱中间加横杆连接成整体；

3)在支柱上调整预留梁底模的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模模板并找直；梁模安装时采用侧模压底模、板模压侧模的方式，侧模、底模接口缝必须留在梁中间部分，不能在梁端补缝。

4)在底板上绑扎钢筋，经检验合格后，清除杂物，安装梁侧模板。胶合板背面用50×50mm方木纵向加固，间距≤250mm。构件内部对拉螺栓穿PVC套管，以便模板拆除后，将对拉螺栓抽出重复使用。

5)模板接缝处均加粘2mm厚海绵胶带压浆，接缝位置应在同一

断面上，在主次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。

6）模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，同时进行校正。

(2)、板模板

1）板模板采用木胶合板，支撑采用满堂红支架。立杆采用Φ48×3.5mm钢管，间距见模板专项方案计算。为保证支撑架体的稳定性，每隔4排脚手架设置一道水平剪刀撑。

2)满堂脚手架搭设完毕后，对顶面支撑的水平架管用水准仪测量，调整标高，确保标高一致，然后铺设钢管，钢管间距≤350mm，钢管应铺平放稳，然后拉通线找平并加固牢固。

3)板模板要从一个方向铺设，尽量用大块模板以减少拼缝，不足处用小块补齐。

4)补齐的位置应设在楼层中间，不能留在板边或梁边，拼缝要严密。

5)楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板

面应清扫干净。

6)板模板：防止板中部下桡，板底混凝土面不平的现象。

7)预防措施：

a.楼板模板厚度要一致，次龙骨有足够的强度和刚度，并要平整。

b.支顶要符合规定的保证项目要求。

c.板模按规定起拱。

（3）墙模板

1）首先放出墙的边线及模板控制线，并搭设墙的支撑构架，按照水平、纵向方向1500mm间距布设砂浆垫块，将砂浆垫块与钢筋固定，保证剪力墙的钢筋保护层尺寸。

2)清扫墙内杂物，先安一侧模板，采用散装拼接法。从基点开始拼接第一层，拼接过程就是用U型卡正反交替连接水平接头和竖向接头，U型卡连接的间距不得大于300，同时注意要使穿孔的模板对称布置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直，待拼装一部分使用临时支撑撑住然后继续拼接，待拼接完成后即可开始安装各种连接件、

支撑件。

3）绑扎钢筋，验收合格后在安另一侧模板。

4)采对拉螺杆为M14，长度为墙厚＋500mm，两边伸出墙面250mm，并设置PVC套管，长度为墙厚＋200mm，两边伸出墙面100mm。对拉螺杆间距500mm，螺杆布置方法详见模板方案。

此为基本要求，支模时所要求各项部件间距不能大于上述各要求数值。采用四道斜撑与墙体竖钢楞连接，斜撑角度适当。

5）预防措施：

a.墙身放线应准确，误差控制在允许范围内，模板就位调整应认真，穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。

b.支模时上口卡具按设计要求尺寸卡紧。

c.模板清理干净，隔离剂涂刷均匀，拆模不能过早。

d.模板拼装时容易造成缝隙过大，连接固定措施不牢固，应加强检查，及时处理。

e.洞口模板的组装及固定牢固，必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。