氧化沟污泥浓度沉降比
污泥沉降比(SV30)指标检测规程｜通用版
污泥沉降比（SV30）指标检测规程｜通用版1. 定义SV30 即污泥沉降比，将混匀的曝气池活性污泥混合液迅速倒进1000 ml 量筒中至满刻度，静置30 分钟，则沉降污泥与所取混合液之体积比为污泥沉降比(％)，又称污泥沉降体积(SV30)，以ml 表示。
因为污泥沉降30 分钟后，一般可达到或接近最大密度，所以普遍以此时间作为该指标测定的标准时间。
2. 仪器量筒，1000 ml。
3. 采样和样品贮存3.1 采样：监测SV30 的样品应剔除各类大型纤维杂质和大小碎石块等无机杂质，特别注意样品的代表性。
3.2 样品贮存：采集的水样应尽快分析测定。
贮存样品不能加入任何保护剂，以防破坏物质在固、液间的分配平衡，应贮存在4℃冷藏箱中，但最长不得超过12 小时。
4. 步骤将混匀的曝气池活性污泥混合液迅速倒进1000 ml 量筒中至满刻度（VS），静置30 分钟后读数，读出的毫升数记为V1。
5. 计算结果的表示()%100%s130⨯=V V SV 式中：V1 —— 沉降后的污泥体积数（ml ）VS —— 倒入量筒中的混合液体积数（ml ） 注：结果保留到小数点后第一位。
6. 相关文件曝气池工况指标行业标准7. 相关记录8. 观察要点及判断8.1.上清液液面是否有油状物、浮渣、气泡，并要用手轻扇量筒口闻气味①油状物通常表现不明显，注意仔细观察朦胧的油状物覆盖液面；油状物存在的原因，进水含有矿物油或乳化油、洗涤剂和消泡剂；进水过少，相对曝气过度活性污泥解体所致；活性污泥老化解体。
②浮渣通常为棕黄色、黑色絮状团浮于液面，存在原因：曝气过度；活性污泥老化；液面油状物所致；污泥中毒；丝状菌膨胀；活性污泥缺氧。
③气泡通常表现为液面与量筒间的成排气泡（较大）或附着与液面浮渣的气泡（较小）。
形成原因：曝气过度；活性污泥老化；液面油状物所致；反硝化所致；丝状菌膨胀。
④气味在沉降初期闻，土腥味重则活性高；酸碱味重则混合液PH异常；臭味重则可能缺氧；其它异味可考虑特殊工业废水流入。
污水处理氧化沟工艺调试方案
污水处理氧化沟工艺调试方案1、污泥接种接种污泥应采用附近城市市政污水处理厂的剩余污泥，为减轻运输压力应取脱水干化后的污泥。
污泥投加量为池容的5%以上，一般先在一组氧化沟中培养，培养成功后通过回流污泥泵打入第二组氧化沟继续培养活性污泥。
2、污泥驯化第一阶段向氧化沟反应池进水并启动水下推流器。
持续进水到氧化沟中水位达到设计有效水深的1/3时，将接种污泥均匀地投入到氧化沟反应池中，采用鼓风曝气系统开始曝气，同时连续进水至氧化沟反应池中水位达到设计运行水位(采用转刷或转碟曝气系统,在此时开始曝气),在污泥接种完成后的持续进水过程中逐步增加曝气量至曝气量达到最大。
氧化沟水位达到设计运行水位后，持续进水至二沉池中。
当二沉池进水2小时后启动沉淀池刮泥机和污泥回流泵，使在二沉池中沉淀的活性污泥在污泥驯化初期能快速地被收集，并回流到生物处理池中。
污泥回流率应通过观察回流污泥情况进行调整，一般情况下污泥回流比，应控制在50~100%之间。
当二沉池达到正常运行水位，应观察活性污泥状况，控制进水，直到出现模糊不清的絮状物，这时可适当进水，换水以补充营养物，换水量可控制在氧化沟池容的25%再重复上述操作。
当二沉池开始溢流时，启动后续污水处理工艺，如消毒工艺。
在生物处理池水位达到正常运行水位后应随时监控氧化沟中溶解氧(DO)浓度值(通过溶解氧测定仪)，以判断曝气量是否足够，并作出相应调整。
在活性污泥驯化过程中，溶解氧的浓度应能满足以下三方面可能发生的情况下。
a)进水和回流污泥中溶解氧浓度较低;需要较多充氧量;b)进水缺氧，需要有足够的溶解氧将其快速改变成充氧环境;c)当污水中营养物质丰富，需要大量的溶解氧来满足微生物的生长。
在污泥驯化的过程中，溶解氧的最低浓度应确保氧化沟出水口处溶解氧浓度不小于1.0mg/L。
在活性污泥驯化的第一阶段中，由于活性污泥的浓度较低，在曝气的过程中可能会产生大量的泡沫，在实际操作过程中，采取相应的处理措施，如采用喷洒水滴等措施来去除泡沫。
氧化沟工作原理及其工艺优点
污水处理综合训练 --氧化沟班级：环境13324班姓名：刘浩谊指导老师：付老师，张老师，王老师氧化沟工作原理及其工艺优点氧化沟(Oxidation Ditch，OD)污水处理工艺于2O世纪5O年代初期发展形成，属于延时曝气活性污泥法。
生物氧化沟兼有完全混合式、推流式和氧化塘的特点。
在技术上具有净化程度高、耐冲击、运行稳定可靠、操作简单、运行管理方便、维修简单、投资少、能耗低等特点。
1.发展历史1920年．英国首次建成氧化沟，采用桨板式曝气机，该处理厂被认为是现代氧化沟的先驱。
1925年，Kessener开始研制转刷曝气机。
1954年，Pasveer 将Kessener转刷用在荷兰Voorschoten的氧化沟中，该技术被命名为帕斯韦尔（Pasveer）氧化沟，受当时曝气设备限制，上述曝气设备的氧化沟设计有效水深一般在1.5m以下。
为了弥补当时流行的转刷式氧化沟有效水较浅、占地面积大的技术弱点，上世纪60年代末DHV有限公司将立式低速表曝机应用于氧化沟，将设备安装于中心隔墙的末端，利用表曝机产生的径流作动力，推动氧化沟中的液体。
这一工艺被称为卡鲁塞尔(Carrouse1)氧化沟。
Huismen于1970年在南非开发了使用转盘曝气机的奥贝尔（Orbal)氧化沟。
近年来，随着控制仪表的发展，以及生物脱氮工艺的需要，转刷型氧化沟又发展成双沟和三沟交替式运行的氧化沟。
2.分类氧化沟的分类大致有两种形式：其一是根据不同的发明者和专利情况，可分为以下几种有代表性的类型：卡鲁塞尔氧化沟；交替工作式氧化沟；奥贝尔氧化沟；一体化氧化沟；其他类型的氧化沟，其中包括射流曝气（JAC)系统、u一型化沟和采用微孔曝气的逆流氧化沟等等。
第二种是根据氧化沟的构造及运行特征可分为以下3种类型：连续式氧化沟：交替式氧化沟；半交替式氧化沟。
其中连续式氧化沟又可分为合建式（船式、侧沟或一体氧化沟)和分建式（Pasveer型、Carrousel型、Orbal型氧化沟)两种；交替式氧化沟的代表类型主要是A型、D型、T型三种；半交替式代表类型主要是DE型氧化沟。
污泥沉降比(SV)异常情况的判断及对策!
1、沉降比取样及观测1、沉降比的取样地点尽量位于曝气池末端曝气均匀位置，这样的水样更具有代表性，沉降过程也更能模拟二沉池沉降环境；2、用取样器或者水舀等工具取样，迅速倒入量筒，防止污泥沉降，如果时间过长，可搅拌后倒入量筒至1000m l刻度处；3、量筒中的污泥混合液用玻璃棒搅拌均匀后静置30分钟后记录沉淀污泥层与上清液交界处的刻度数值就是污泥沉降比。
4、做s v30避免日光照射和振动。
5、沉淀前5分钟的观察最重要，可以通过菌胶团絮凝快慢，大小及成层沉淀来判断菌胶团活性等！2、污泥颜色（好氧池原水无色）1、黄色好氧活性污泥正常，含有铁盐的活性污泥会略带点红色；2、活性污泥颜色发黑大多为厌氧或缺氧；3、活性污泥颜色发灰，溶解氧异常升高，可能出现污泥中毒现象；4、活性污泥老化时，污泥呈现黄褐色。
3、气味良好的活性污泥略带泥土香味，闻上去感觉良好，某些工业废水则因本身水中成分不同，气味也不尽相同。
4、污泥形态1、良好的活性污泥形态规则、密实，有坚固的微生物结构，良好的沉降性能，以及较高的微生物量，泥水界面清晰；2、沉降比高，污泥松散，泥水界面不清晰，结合镜检及S V I指数判断是否出现污泥膨胀；3、新生污泥较老化污泥相比而言，颜色略浅，沉降性也差些，污泥部分能见到明显分层，这在培菌初期是污泥启动的表现，说明污泥中的细菌微生物已经开始适应当前水质；4、污泥沉降性良好，上清液清澈，有少量悬浮碎泥，说明有机负荷低或曝气过度；5、污泥性状良好，但上清液浑浊，透明度低，说明有机负荷高，及时采取措施，降低好氧进水负荷；6、污泥经过长时间沉淀，出现块状上浮，上浮污泥中含有细小气泡，则是反硝化现象的表现。
另外，S B R系统通过对污泥沉降的观测，能够粗略判断出泥位深度，为排水提供指导，防止污泥排出，影响出水水质。
沉降比试验因为其参数重要性及所需设备简单（只需一个量筒跟计时工具即可）而被广泛应用，通过对“色香味形”的判断，能够粗略判断好氧系统发生的问题，具体因水质的不同，污泥也会有不同的颜色以及气味，具体问题的判定还应当结合各项实验数据及仪表检测数据。
活性污泥的评价指标说明
活性污泥的评价指标说明（1）污泥浓度指单位体积混合液含有的悬浮固体量或挥发性悬浮固体量，单位为mg/L 或g/L。
活性污泥法中适宜的污泥浓度一般为2500～4000mg/L。
（2）污泥沉降比SV污泥沉降比（SV）是指将1000mL混匀的曝气池活性污泥混合液倒入1000mL 量筒中，静置沉淀30min。
沉淀污泥所占混合液体积之比为污泥沉降比（%），又称污泥沉降体积（SV30），以"mL/L"表示。
因为污泥沉降30min 后，一般可达到或接近最大密度，所以普遍以此时间作为测定该指标的标准时间。
也可以污泥沉降15min 为准。
污泥沉降比是一个很重要的指标，通过观察污泥沉降比可以发现污泥性状的很多问题，如上清液是否清澈、是否含有难沉悬浮絮体、絮体粒径大小及紧凑程度等。
（3）污泥体积指数SVI污泥体积指数（Sludge Volume Index，SVI）是表示污泥沉降性能的参数。
污泥指数反映活性污泥的松散程度和凝聚、沉降性能。
污泥指数过低，说明泥粒细小、紧密，无机物多，缺乏活性和吸附能力; 指数过高，说明污泥将要膨胀，或已膨胀，污泥不易沉淀，影响对污水的处理效果。
对一般城市污水，在正常情况下，污泥指数一般控制在50～150为宜。
对有机物含量高的废水，污泥指数可能远超过以上数值。
（4）容积负荷每立方米池容积每日负担的有机物量，一般指单位时间负担的五日生化需氧量千克数（曝气池、生物接触氧化池和生物滤池）或挥发性悬浮固体千克数（污泥消化池）。
其计量单位通常以kg/（m3。
d）表示。
用容积负荷来评价生化装置的实际处理负荷及在相同条件下操作管理的优劣是比较简便而直观的。
（5）水力停留时间水力停留时间是指待处理污水在反应器内的平均停留时间，也就是污水与生物反应器内微生物作用的平均反应时间。
因此，如果反应器的有效容积为V（m³），则∶HRT=V/Q（其中V是曝气池池容积，Q 是曝气池进水流量）。
污泥沉降比
污泥沉降比SV 301定义：曝气池混合液1000ml 经30min 沉淀后的体积占混合液体积的百分比。
反应污泥的凝聚性能。
2沉降过程比结果重要，相同的沉降比具有不同的沉降过程，从中可以反应污泥出现的问题。
本文着重分析污泥的沉降性能。
3观察数据正常范围活性污泥沉降比15%-30%SV 30<15%SV30>30%1）在正常范围内活性污泥在3-5min 沉降过程，V 3-5>35ml/min,初始污泥沉降缓慢； V 3-5min <30ml/min ，初始污泥沉降迅速。
2）活性污泥在15-30min 处于压缩阶段，V 15-30min <2.00污泥密实，污泥浓度低； V 15-30min >2.67污泥压缩松散，污泥浓度高；3）SV 30/SV 3≈0.47-0.50沉降体积 沉降速度 V 3min V 5min V 15min V 30mi n V 3/V 30 V 0-3min V 3-5min V 5-15min V 15-30min 300 250 180 150 0.50 233.33 25.00 7.00 2.00 310 260 190 150 0.48 230.00 25.00 7.00 2.67 320 250 180 150 0.47 226.67 35.00 7.00 2.00 370 310 230 200 0.54 210.00 30.00 8.00 2.00 380 320 230 200 0.53 206.67 30.00 9.00 2.00 400 340 240 200 0.50 200.00 30.00 10.00 2.67 440 370 270 230 0.52 186.67 35.00 10.00 2.67 540 440 320 280 0.52 153.33 50.00 12.00 2.67 沉降体积 沉降速度V 3min V 5min V 15min V 30mi n V 3/V 30 V 0-3min V 3-5min V 5-15min V 15-30min 150 120 90 70 0.47 283.33 15.00 3.00 1.33 150 125 95 80 0.53 283.33 12.50 3.00 1.00 240 200 140 115 0.48 253.33 20.00 6.00 1.67 260 210 150 120 0.46 246.67 25.00 6.00 2.00 260 220 160 130 0.50 246.67 20.00 6.00 2.00 沉降体积 沉降速度V 3min V 5min V 15min V 30mi nV 3/V 30 V 0-3min V 3-5min V 5-15min V 15-30min690 510 370 310 0.45 103.33 90.00 14.00 4.00 810 550 395 330 0.41 63.33 130.00 15.50 4.33 800 600 425 375 0.47 66.67 100.00 17.50 3.33 980 860 590 500 0.51 6.67 60.00 27.00 6.00 980 930 680 550 0.56 6.67 25.00 25.00 8.67。
关于MLSS(污泥浓度)的详解
关于MLSS（污泥浓度）的详解！活性污泥法的运行需要众多控制参数的合理调控，其中包括活性污泥浓度(MLSS)的控制，它是污水系统日常运行中最常用的指标之一。
1. 污泥浓度MLSS的定义活性污泥浓度是指曝气池出口端混合液悬浮固体的含量，用符号MLSS表示，其单位是mg/L，它用来计量曝气池中活性污泥数量。
MLSS的总量包括以下四个方面:•活性的微生物；•吸附在活性污泥上不能为生物降解的有机物；•微生物自身氧化的残留物；•无机物。
操作过程中，特别要注意的是MLSS仅指曝气池中混合液的浓度，而不考虑二沉池内混合液的浓度。
同时，在监测曝气池混合液浓度的时候需要注意是以曝气池出口端混合液浓度为标准来衡量整个曝气池内活性污泥浓度的。
2. 污泥浓度和其他控制指标的关系1、活性污泥浓度和污泥龄的关系污泥龄是通过排除活性污泥来达到污泥龄指标的可操作手段的。
通过合理的污泥龄及食微比的控制即可给出控制活性污泥浓度的合理范围。
事实上，若一味提高活性污泥浓度，在进水有机物浓度不高的情况下，污泥龄就会特别长，超出正常控制的污泥龄值，这明显地提示我们活性污泥浓度控制过高，这样要比用活性污泥浓度的绝对值来判断是否对活性污泥浓度的进行控制要准确的多。
2、活性污泥浓度与水温的关系活性污泥在生化池内的生长、繁殖、代谢和水温的关系是密切的。
水温每降低10℃，活性污泥的活性将降低一倍；当水温低于10℃时，可以明显发现处理效果不佳。
对此通过活性污泥浓度的调整来应对水温的变化：•当水温偏低时，可以提高活性污泥浓度，以抵消活性污泥活性降低的负面影响，从而达到活性污泥在水温偏低时去除效率增高的目的；•当水温较高时，活性污泥活性旺盛，控制过高的活性污泥不利于活性污泥的沉降，这样的情况就可以指导我们通过降低活性污泥浓度来规避出现未沉降絮体和混浊的上清液的不良状况。
3、活性污泥浓度和活性污泥沉降比的关系活性污泥浓度会影响沉降比的最终沉降值。
活性污泥控制浓度越高，活性污泥沉降比的最终结果就越大，反之则越小。
污泥浓度测定方法
污泥浓度、污泥指数、污泥沉降比的测定1 适用范围曝气池活性污泥的污泥浓度、污泥指数、污泥沉降比。
2 定义污泥浓度是指曝气池中污水和活性污泥混合后的混合液悬浮固体数量.单位:mg/L.污泥沉降比是指曝气池混合液在100ml量筒中,静置沉淀30分钟后，沉淀污泥与混合液之体积比（%）。
污泥指数是指曝气池出口处混合液经30分钟静沉后，1g干污泥所占的容积，以ml计。
3 仪器3．1 天平3．2 定量滤纸3．3 烘箱3．4 真空泵3．5 扁嘴无齿镊子3．6 实验室其它常用仪器4 采样与样品保存实验室样品采集在干净的玻璃瓶内，采样之前用待采的水样清洗三次，然后采集具有代表性的水样100―200ml，盖严瓶塞.应尽快分析。
5 测定步骤5．1 滤纸准备用扁嘴无齿镊子夹取定量滤纸放于事先恒重的称量瓶内，移入烘箱中于103―105℃烘干半小时后取出置于干燥器内冷却至室温，称其重量。
反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差≤0。
2mg,记录(W1)。
将恒重的滤纸放在玻璃漏斗内。
5．2 试样测定用100ml量筒量取充分混合均匀的试样100ml，静止30分钟后读取沉淀后污泥所占的体积V（ml)。
倾去上述量筒中清液，用准备好的滤纸进行过滤量筒中的污泥,并用少量蒸馏水冲洗量筒，合并滤液.（为提高过滤速度，应采用真空泵进行抽滤。
）将载有污泥的滤纸放在原恒重的称量瓶里，移入烘箱中于103―105℃下烘2～3小时后移入干燥器中,使冷却到室温，称其重量。
反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差≤0。
4mg为止，记录（W2）.6 计算6．1 污泥浓度C污泥浓度（mg/L）=（W2–W1）×106÷1006．2 污泥指数SVI（ml/g）= SV%×106÷C污泥浓度6．3 污泥沉降比SV（%)= V÷100×100%式中：V —- 100ml试样在100ml量筒中,静止30分钟沉淀后污泥所占的体积，ml;W1 —- 过滤前，滤纸+ 称量瓶重量，g；W2 —- 过滤后,滤纸+ 称量瓶重量，g。
氧化沟计算
3.3.3 carrousel 氧化沟假设沉砂池出水BOD =200mg/L ，氧化沟出水BOD =20mg/L 。
图6 氧化沟计算图（1）氧化沟所需容积V设污泥负荷N S =0.06kgBOD 5/(kgMLSS·d)污泥回流比R =100%，污泥回流浓度X R =6000mg/L （6kg/m 3）混合液污泥浓度()2006000100%3100/11100%R ss X R X mg l R +⨯+⨯===++氧化沟所需容积 30()60000(20020)58065()0.063100e s Q L L V m N X -⨯-===⨯ （2）氧化沟平面尺寸的确定设池数为两个，则每个池子的容积V 0为：V=V/2=0.5×58065=29032(m 3)设池宽w =13m ，池深h =4.5m ，超高h 1=0.5m （采用曝气转碟曝气），则池长为220329032313 4.53313132()4413 4.5V w h l w m wh ππ--⨯⨯=+=+⨯=⨯⨯所以氧化沟的工艺尺寸为：132m （长）×52m （宽）×5m （高）×2（池数）（3）校核氧化沟有效容积：()'23643328926()V l w wh w h m π⎡⎤=-+=⎣⎦BOD-SS 负荷：05()600001800.06kgBOD /(kgMLSS?d)580653100e s Q L L N VX -⨯===⨯=0.06kgBOD 5/(kgMLSS·d)（在0.03~0.15范围之间）容积负荷：330560000200100.21/()58065V QL N kgBOD m d V -⨯⨯===（在0.2~0.4范围之间）水力停留时间：24245806523.2()60000V T h Q ⨯===（在10~48小时之间）污泥回流比：3100200 1.060003100R X ss R X X --===--（在50%~100%之间）污泥龄：58065310015()20060000C VX t d ss Q ⨯===⨯⨯（在10~20天去除BOD 并消化）（4）曝气设备必要需氧量（SOR ）设去除1kgBOD 需氧2kg ，则每天实际需氧量AOR=L r ×Q ×2=（200-20）×10-3×60000×2=21600kg/d标准条件下必须的供氧量（SOR ） ()2076011.024()24swt S A AOR C SOR C C p αβ-=⨯⨯-2020216008.8476011210(/)1.0240.93(0.978.84 1.5)76024kg h -⨯=⨯⨯=⨯⨯⨯-C SW =8.84mg/L ，C S =8.84mg/L （假设水温为20℃），C A =1.5mg/L ；α、β—修正系数，利用延时曝气法α=0.93，β=0.97；P —当地大气压强，P =760mmHg 。
污泥沉降比(SV)的观察要点
污泥沉降比（SV）的观察要点在污水厂运行班每天都要做沉降比并将结果录入日报表，其实在沉降比实验过程相当重要，一些细微之处往往能告诉我们生化系统的运行状态，从异常现象里及时分析判断做出工艺调整，将生化系统调整到最佳的运行状态中，实验过程如此重要，我们需要重新认识沉降比，从而观察记录实验过程中的细微之处，最短的时间里发现问题及时调整，保证生化池最佳运行。
污泥沉降比的意义去曝气池出口混合液于1000ml量筒中，静止沉淀30分钟后，所沉降的活性污泥体积占整个取样提及的百分数（%）。
从定义上让人误以为，只要最终结果，其实过程也很重要。
沉降比在污水处理厂运行过程中是个非常重要的参数，可以关联SVI、DO、MLSS、F/M、生物相、污泥龄、回流比等许多参数的判断。
沉降比检测方便，沉降比在生化系统中可模拟出二沉池的效果，这项实验过程中可以观察出系统的污泥沉降过程，沉降过程中的各个阶段，为及早发现生化系统问题提供了可能。
除开干扰因素，各个阶段的沉降状态尤为重要。
采样初期混合液处于完全混合状态，初期絮凝状态能够迅速看到絮体间清晰地间隙水，自由沉淀状态可以看到沉降过程了，集团沉淀状态观察到絮体积聚后的整体下沉，压缩沉淀过程状态时沉降过程已不明显，处逐步压缩阶段。
在做沉降比实验时的观察要点有上清液液面、沉降过程、上清液、沉淀物等。
1、仔细观察上清液液面是否有油状物、浮渣、气泡，并要用手轻扇量筒口闻气味。
①油状物通常表现不明显，注意仔细观察朦胧的油状物覆盖液面；油状物存在的原因，进水含有矿物油或乳化油、洗涤剂和消泡剂；进水过少，相对曝气过度活性污泥解体所致；活性污泥老化解体。
②浮渣通常为棕黄色、黑色絮状团浮于液面，存在原因：曝气过度；活性污泥老化；液面油状物所致；污泥中毒；丝状菌膨胀；活性污泥缺氧。
③气泡通常表现为液面与量筒间的成排气泡（较大）或附着与液面浮渣的气泡（较小）。
形成原因：曝气过度；活性污泥老化；液面油状物所致；反硝化所致；丝状菌膨胀。
调试期间注意事项
调试期间注意事项前期调试（72小时闷曝后1——10天）：1、72小时或者48小时闷曝结束后，进入间歇曝气阶段，即进水——曝气——静沉；在这期间，要随时观察氧化沟活性污泥的情况，如污泥的浓度（MLSS）、污泥沉降比（SV 5、SV30、SV60等）、生物活性、氧化沟上清液厚度、氧化沟内各区溶解氧状况、各区污泥浓度变化情况等，并根据上述情况适当调整进水、曝气、静沉的时间；闷曝结束时可确定进水——曝气——静沉的时间分别为1小时（小泵）、4小时、4小时；进水时，氧化沟设备全停，只开启粗细格栅、进水泵，；曝气时只开启氧化沟设备；静沉时所有设备全部停止。
2、连续进行上述过程一周（左右）后，可缩短曝气与静沉的时间，并调整进水量，增加进水量，为微生物生长繁殖提供更多的营养物质，刺激并提高微生物的活性。
3、在间歇曝气阶段，适当的进行污泥回流，避免污泥在二沉池沉积发酵，一般可控制在2——3天回流一次，回流时间控制在进水结束，氧化沟在回流过程中依然出清水或少量浑浊的情况下，回流可控制二沉池运行一周左右，根据二沉池回流污泥浓度而定，回流太浑浊时可适当延长回流时间。
4、在前期调试过程中，化验室一般工作为观察氧化沟污泥的相关情况，在进水过程中检测进出水的水质状况，曝气过程中检测氧化沟的溶解氧情况；进出水一般检测项目有温度、PH、NH3-N、TN、TP、COD、BOD（根据设备、试剂适当调整）。
调试中期（闷曝后10——30天）：1、根据氧化沟活性污泥的情况、出水状况确定是否采用连续进水或延长进水时间，一般当氧化沟内活性污泥浓度达到1000以上、活性污泥各种性状达到适当条件、出水水质有明显改观的情况下，就可以调整氧化沟的进水量、曝气量、二沉池的回流量，即进一步增加进水量、缩短曝气时间或者在短时间内进水、曝气、回流。
2、观察氧化沟活性污泥性状主要有：污泥的沉降比SV30、活性污泥的絮体状况、氧化沟上清液的厚度、氧化沟曝气时的气味、颜色、曝气时的气泡量、氧化沟出水的浑浊度；二沉池观察主要项目有：出水SS情况，回流污泥浓度、出水浑浊度（颜色）。
污泥沉降比(SV30)指标检测通用版规程
污泥沉降比（SV30）指标检测通用版规程以下为通用版的污泥沉降比（SV30）指标检测规程。
1、定义SV30 即污泥沉降比，将混匀的曝气池活性污泥混合液迅速倒进1000 ml 量筒中至满刻度，静置 30 分钟，则沉降污泥与所取混合液之体积比为污泥沉降比(％)，又称污泥沉降体积(SV30)，以 ml 表示。
因为污泥沉降 30 分钟后，一般可达到或接近最大密度，所以普遍以此时间作为该指标测定的标准时间。
2、仪器量筒，1000 ml。
3、采样和样品贮存3.1 采样：监测 SV30 的样品应剔除各类大型纤维杂质和大小碎石块等无机杂质，特别注意样品的代表性。
3.2 样品贮存：采集的水样应尽快分析测定。
贮存样品不能加入任何保护剂，以防破坏物质在固、液间的分配平衡，应贮存在4℃冷藏箱中，但最长不得超过12 小时。
4、步骤将混匀的曝气池活性污泥混合液迅速倒进 1000 ml 量筒中至满刻度（VS），静置 30 分钟后读数，读出的毫升数记为 V1。
5、计算结果的表示式中：V1 ——沉降后的污泥体积数（ml）VS ——倒入量筒中的混合液体积数（ml）注：结果保留到小数点后第一位。
6、相关文件曝气池工况指标行业标准XX水务/环保公司化验与检测管理办法7、相关记录8、观察要点及判断8.1 观察上清液液面是否有油状物、浮渣、气泡，并要用手轻扇量筒口闻气味。
①油状物通常表现不明显，注意仔细观察朦胧的油状物覆盖液面；油状物存在的原因，进水含有矿物油或乳化油、洗涤剂和消泡剂；进水过少，相对曝气过度活性污泥解体所致；活性污泥老化解体。
②浮渣通常为棕黄色、黑色絮状团浮于液面，存在原因：曝气过度；活性污泥老化；液面油状物所致；污泥中毒；丝状菌膨胀；活性污泥缺氧。
③气泡通常表现为液面与量筒间的成排气泡（较大）或附着与液面浮渣的气泡（较小）。
形成原因：曝气过度；活性污泥老化；液面油状物所致；反硝化所致；丝状菌膨胀。
④气味在沉降初期闻，土腥味重则活性高；酸碱味重则混合液PH异常；臭味重则可能缺氧；其它异味可考虑特殊工业废水流入。
污泥浓度(MLSS)、活性污泥浓度(MLVSS)、污泥指数(SVI)、污泥沉降比(SV30)的测定
污泥浓度（MLSS）、活性污泥浓度（MLVSS）、污泥指数（SVI）、污泥沉降比（SV30）的测定1 适用范围活性污泥的污泥浓度、污泥指数、污泥沉降比。
2 定义污泥浓度是指曝气池中污水和活性污泥混合后的混合液悬浮固体数量。
单位：mg/L。
污泥沉降比是指曝气池混合液在100ml量筒中，静置沉淀30分钟后，沉淀污泥与混合液之体积比（%）。
污泥指数是指曝气池出口处混合液经30分钟静沉后，1g干污泥所占的容积，以ml计。
3 仪器3.1 天平3.2 定量滤纸3.3 烘箱3.4 真空泵3.5 扁嘴无齿镊子3.6 实验室其它常用仪器4 采样与样品保存实验室样品采集在干净的玻璃瓶内，采样之前用待采的水样清洗三次，然后采集具有代表性的水样100―200ml，盖严瓶塞。
应尽快分析。
5 测定步骤5.1 滤纸准备用扁嘴无齿镊子夹取定量滤纸放于事先恒重的称量瓶内，移入烘箱中于103―105℃烘干半小时后取出置于干燥器内冷却至室温，称其重量。
反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差≤0.2mg，记录（W1，单位毫克）。
将恒重的滤纸放在玻璃漏斗内。
5.2 试样SV30、MLSS、SVI测定用100ml量筒量取充分混合均匀的试样100ml，静止30分钟后读取沉淀后污泥所占的体积V（ml）。
倾去上述量筒中清液，用准备好的滤纸进行过滤量筒中的污泥，并用少量蒸馏水冲洗量筒，合并滤液。
（为提高过滤速度，应采用真空泵进行抽滤。
）将载有污泥的滤纸放在原恒重的称量瓶里，移入烘箱中于103―105℃下烘2~3小时后移入干燥器中，使冷却到室温，称其重量。
反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差≤0.4mg为止，记录（W2，单位毫克）。
5.3试样MLVSS测定（1）将干净的坩埚放入烘箱中干燥一小时，取出放在干燥器中冷却至平衡温度，称重，重量为W3（单位毫克）；（2）测定完MLSS的滤纸和泥放在1中的坩埚中，然后放入冷的马弗炉中，加热到600℃灼烧60分钟，在干燥器中冷却并称重，W4（单位毫克）；（从温度达到600℃开始计时）6 计算6.1 污泥浓度MLSS（mg/L）=（W2–W1）/0.1（单位毫克/ 升）6.2 污泥指数SVI（ml/g）= V/（W2–W1）*0.001（单位毫升/克）6.3 污泥沉降比SV30= V÷100×100%（单位百分数）6.4 MLVSSMLVSS=[(W2+W3 – W1)- W4]/0.1 （单位毫克/ 升）式中：V —— 100ml试样在100ml量筒中，静止30分钟沉淀后污泥所占的体积，ml；W1 ——过滤前，滤纸+ 称量瓶重量，mg；W2 ——过滤后，滤纸+ 称量瓶重量，mg；W3 ——坩埚重量，mg；W4 ——灼烧后，坩埚+ 泥重量，mg。
污水厂如何观察污泥沉降比
污水厂如何观察污泥沉降比沉降比的定义：去曝气池出口混合液与1000ml量筒中，静止沉淀30分钟后，所沉降的活性污泥体积占整个取样体积的百分数（%）。
从定义上让人误以为，只要最终结果，其实过程也很重要。
沉降比在污水处理厂运行过程中是个非常重要的参数，可以关联SVI、DO、MLSS、F/M、生物相、污泥龄、回流比等许多参数的判断。
沉降比检测方便，沉降比在生化系统中可模拟出二沉池的效果，这项实验过程中可以观察出系统的污泥沉降过程，沉降过程中的各个阶段，为及早发现生化系统问题提供了可能。
除开干扰因素，各个阶段的沉降状态尤为重要。
采样初期混合液处于完全混合状态，初期絮凝状态能够迅速看到絮体，自由沉淀状态可以看到沉降过程了，集团沉淀状态观察到絮体积聚后的整体下沉，压缩沉淀过程状态时沉降过程已不明显，处逐步压缩阶段。
在做沉降比实验时的观察要点有上清液液面、沉降过程、上清液、沉淀物等。
1、仔细观察上清液液面是否有油状物、浮渣、气泡，并要用手轻扇量筒口闻气味。
①油状物通常表现不明显，注意仔细观察朦胧的油状物覆盖液面；油状物存在的原因，进水含有矿物油或乳化油、洗涤剂和消泡剂；进水过少，相对曝气过度活性污泥解体所致；活性污泥老化解体。
②浮渣通常为棕黄色、黑色絮状团浮于液面，存在原因：曝气过度；活性污泥老化；液面油状物所致；污泥中毒；丝状菌膨胀；活性污泥缺氧。
③气泡通常表现为液面与量筒间的成排气泡（较大）或附着与液面浮渣的气泡（较小）。
形成原因：曝气过度；活性污泥老化；液面油状物所致；反硝化所致；丝状菌膨胀。
④气味在沉降初期闻，土腥味重则活性高；酸碱为重则混合液PH异常；臭味重则可能缺氧；其它异味可考虑特殊工业废水流入。
2、仔细观察沉降过程中的整沉性、速度、间隙水、絮态等方面。
①在自由沉淀到集团沉淀的阶段，整沉性表现处泥水界面清晰和整体沉淀。
原因：活性污泥活性越低越好；污泥负荷越高越好；曝气过度则差；中毒污泥整沉性差；丝状菌膨胀整沉性好但沉速慢。
沉降比SV---柳暗花明又一杯
沉降比SV---柳暗花明又一杯所属行业: 水处理关键词：活性污泥沉降比 SV我们在上一篇活性污泥的开篇里面，了解了活性污泥的基本构成，知道了絮凝体由于携带大量的微生物以及无机物质，使其具有较大的比重，在一个相对静置的环境中，会产生良好的泥水分离效果，活性污泥絮凝体沉淀到底部，这就是活性污泥法中在生物曝气池后设置沉淀池的作用。
(可以点击回看活性污泥法开篇)为了检测这种沉淀效果，我们进行SV 的检测。
SV是活性污泥的混合液在经过一段时间(通常为30分钟)在一定容器内(1000ml量筒)沉淀后，活性污泥絮凝体所占的体积比例，以%计，通常情况下不写%，但是记住是一个比值。
SV在活性污泥的检测方法中，手段最为便捷，一般有一个带刻度的量筒就可进行，所以在采用活性污泥法的污水处理厂中是最常用的一种日常检测。
对活性污泥的沉降比一般取曝气池出口处的混合液进行，曝气池出口的微生物已经完成了有机物吸附降解过程，即将进入到沉淀池进行泥水分离，在此处进行沉降比的检测，能检测出污水经过生物处理后的效果，同时也能检验二沉池的沉淀效果。
作沉降比的量筒应选择1000ml量筒，由于量筒的筒壁具有吸附力，在研究理论上称为上壁效应(Wall effects)，会影响沉淀效果，因此体积越小量筒测出的Sv值越高，因此不应选择100ml的量筒，同理也不应选择锥形底的量筒。
一般来说，在5分钟内，活性污泥絮凝体会完成絮凝沉淀，在5分钟后，活性污泥絮凝体进入到压缩沉淀过程，沉降时间越长，沉淀的效果越明显，但是在实际操作中，由于不可能长时间的做SV，所以一般规定活性污泥在30分钟的沉降后，所占的比例就是沉降比SV了。
我们来看，这是一个氧化沟工艺的活性污泥的30分钟的沉降，前五分钟的沉降和后25分钟的沉降可以和明显的看出，后25分钟的压缩沉淀过程是变化不是很明显的，这是一个比较正常的活性污泥的沉降观察，那么我们运行管理人员日常要从沉降比SV%可以看到那些呢?怎么观察SV?通过观察SV我们能得到那些?今天我们就来对SV 进行展开讨论。
污泥沉降比(SV30)指标检测规程【最新版】
污泥沉降比(SV30)指标检测规程1、定义SV30即污泥沉降比，将混匀的曝气池活性污泥混合液迅速倒进1000ml量筒中至满刻度，静置30分钟，则沉降污泥与所取混合液之体积比为污泥沉降比(％)，又称污泥沉降体积(SV30)，以ml表示。
因为污泥沉降30分钟后，一般可达到或接近最大密度，所以普遍以此时间作为该指标测定的标准时间。
2、仪器量筒，1000ml。
3、采样和样品贮存3.1采样：监测SV30的样品应剔除各类大型纤维杂质和大小碎石块等无机杂质，特别注意样品的代表性。
3.2样品贮存：采集的水样应尽快分析测定。
贮存样品不能加入任何保护剂，以防破坏物质在固、液间的分配平衡，应贮存在4℃冷藏箱中，但最长不得超过12小时。
4、步骤将混匀的曝气池活性污泥混合液迅速倒进1000ml量筒中至满刻度（VS），静置30分钟后读数，读出的毫升数记为V1。
5、计算结果的表示式中：V1——沉降后的污泥体积数（ml）VS——倒入量筒中的混合液体积数（ml）注：结果保留到小数点后第一位。
6、相关文件曝气池工况指标行业标准XX水务/环保公司化验与检测管理办法7、相关记录8、观察要点及判断8.1观察上清液液面是否有油状物、浮渣、气泡，并要用手轻扇量筒口闻气味。
①油状物通常表现不明显，注意仔细观察朦胧的油状物覆盖液面；油状物存在的原因，进水含有矿物油或乳化油、洗涤剂和消泡剂；进水过少，相对曝气过度活性污泥解体所致；活性污泥老化解体。
②浮渣通常为棕黄色、黑色絮状团浮于液面，存在原因：曝气过度；活性污泥老化；液面油状物所致；污泥中毒；丝状菌膨胀；活性污泥缺氧。
③气泡通常表现为液面与量筒间的成排气泡（较大）或附着与液面浮渣的气泡（较小）。
形成原因：曝气过度；活性污泥老化；液面油状物所致；反硝化所致；丝状菌膨胀。
④气味在沉降初期闻，土腥味重则活性高；酸碱味重则混合液PH异常；臭味重则可能缺氧；其它异味可考虑特殊工业废水流入。
8.2观察沉降过程中的整沉性、速度、间隙水、絮态等方面。
活性污泥沉降比的正常范围
活性污泥沉降比的正常范围活性污泥沉降比(MLSS)是一个很重要的参数，它衡量污泥池的运行状态，以及污泥的作用效果。
因此，正确的MLSS参数对于正常运行的污水处理厂来说是至关重要的。
MLSS参数的正常范围是3000毫克/升-15000毫克/升。
在这个范围之外，污泥池的功能会受到不同程度的影响，污泥池不能正常工作。
过低的MLSS值会导致污水处理效率降低，有可能会引发污水处理厂中污水污染物的外泄，影响排放水的质量。
另外，过高的MLSS值会加大污泥池的负荷，对污水处理设施机械结构有一定的损害，并会加重污泥池的耗能。
正常的MLSS值可以有效地改善污水处理厂的污泥处理过程，从而提高处理效率、降低日常操作的复杂度和工作量，并且有助于降低环境污染。
控制MLSS值的关键在于适当的调节处理厂中微生物的代谢作用，不断增加活性污泥量，维持其适当的范围。
首先，应当根据处理厂的运营状态，即厌氧和好氧池之间的比例，正确设定污泥泥浆的投加量，以保持MLSS的正常参数。
此外，正确的设备参数也有助于维持MLSS的正常参数。
例如，增加进水量或降低污泥压力，都有助于缓解污泥的应力，适当的增加氧气的携带量，也有助于促进污泥的生长；而外加氯离子比例依然是处理过程中不可或缺的一项控制参数。
此外，把握污泥池机械操作的正确频率也可以有效调整MLSS参数，例如缓慢放空池，偶尔开停机吃污泥，以及保持污泥罐内液体处于正确水平状态。
在污水处理厂正常运作过程中，对MLSS参数的正常范围应予重视，采取合理的控制措施，确保处理厂获得最佳的运营效果。
应当了解MLSS的变化情况，及时调整处理厂的污泥投加量，以尽快达到MLSS参数的理想状态。
污泥浓度测定方法
污泥浓度测定方法污泥浓度、污泥指数、污泥沉降比的测定1 适用范围曝气池活性污泥的污泥浓度、污泥指数、污泥沉降比。
2 定义污泥浓度是指曝气池中污水和活性污泥混合后的混合液悬浮固体数量。
单位:mg/L。
污泥沉降比是指曝气池混合液在100ml量筒中，静置沉淀30分钟后，沉淀污泥与混合液之体积比(%)。
污泥指数是指曝气池出口处混合液经30分钟静沉后，1g干污泥所占的容积，以ml计。
3 仪器3(1 天平3(2 定量滤纸3(3 烘箱3(4 真空泵3(5 扁嘴无齿镊子3(6 实验室其它常用仪器4 采样与样品保存实验室样品采集在干净的玻璃瓶内，采样之前用待采的水样清洗三次，然后采集具有代表性的水样100―200ml，盖严瓶塞。
应尽快分析。
5 测定步骤5(1 滤纸准备用扁嘴无齿镊子夹取定量滤纸放于事先恒重的称量瓶内，移入烘箱中于103―105?烘干半小时后取出置于干燥器内冷却至室温，称其重量。
反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差?0.2mg，记录(W1)。
将恒重的滤纸放在玻璃漏斗内。
5(2 试样测定用100ml量筒量取充分混合均匀的试样100ml，静止30分钟后读取沉淀后污泥所占的体积V(ml)。
倾去上述量筒中清液，用准备好的滤纸进行过滤量筒中的污泥，并用少量蒸馏水冲洗量筒，合并滤液。
(为提高过滤速度，应采用真空泵进行抽滤。
)将载有污泥的滤纸放在原恒重的称量瓶里，移入烘箱中于103―105?下烘2~3小时后移入干燥器中，使冷却到室温，称其重量。
反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差?0.4mg为止，记录(W2)。
6 计算6(1 污泥浓度C污泥浓度(mg/L)=(W2–W1)×106?1006(2 污泥指数SVI(ml/g)= SV%×106?C污泥浓度6(3 污泥沉降比SV(%)= V?100×100%式中: V —— 100ml试样在100ml量筒中，静止30分钟沉淀后污泥所占的体积，ml;W1 ——过滤前，滤纸 + 称量瓶重量，g;W2 ——过滤后，滤纸 + 称量瓶重量，g。