树脂详细认识
树脂知识分享概述
树脂知识分享概述树脂是一种合成材料，具有广泛的应用领域。
它具有许多优点，如耐化学性、耐磨性、耐高温性、机械强度高等。
在不同的行业中，树脂的种类和用途也不尽相同。
一般来说，树脂可以分为热塑性树脂和热固性树脂两大类。
热塑性树脂在加热后可以重新软化，而热固性树脂则在加热后不再软化。
在热塑性树脂中，聚丙烯是应用最广泛的一种。
它具有良好的机械性能和耐化学性，适用于制造各种塑料制品，如家具、玩具、包装材料等。
聚氯乙烯也是一种常见的热塑性树脂，具有优良的耐候性和机械性能。
它广泛应用于建筑材料、电线电缆、包装材料等领域。
在热固性树脂中，环氧树脂是最常见的一种，具有优异的绝缘性能和机械性能。
它广泛应用于电子电器、航空航天、汽车等领域。
另外，酚醛树脂是一种具有良好耐热性和电绝缘性的热固性树脂，广泛应用于电器开关、灯具等产品中。
树脂的应用还包括塑料制品、建筑材料、粘合剂、涂料等。
在塑料制品方面，树脂的种类繁多，可以制造各种颜色、形状和大小的制品。
在建筑材料方面，树脂可以用于制造防水材料、涂料、墙面装饰等。
在粘合剂方面，树脂可以用于粘合不同材料，如金属、玻璃、陶瓷等。
在涂料方面，树脂可以用于制造各种颜色、光泽度和耐久性不同的涂料。
此外，树脂在医学、农业等领域也有应用。
在医学领域，树脂可以用于制造人工器官、医用设备、药物控制释放系统等。
在农业领域，树脂可以用于制造农膜、农药包装材料和农药控制释放系统等。
总的来说，树脂是一种多功能的合成材料，应用广泛。
它的优点包括耐化学性、机械性能好、耐磨性、耐高温性等。
不同类型的树脂可以适用于不同的行业和领域，满足各种需求。
树脂的发展和应用潜力巨大，将继续在各个行业中发挥重要作用。
树脂的概述及概念
树脂的概述及概念随着科技和工艺的进步，树脂已成为我们生活中不可或缺的一部分，它的广泛应用在建筑、电子、汽车、医疗等众多领域，给我们的生活带来了极大的便利和改善。
那么，什么是树脂？树脂是如何产生的？又有哪些种类呢？本文将会带您了解有关树脂的概念和基础知识。
什么是树脂？根据化学定义，树脂是由高聚物或低分子物质聚合而成的具有高分子量的物质，通常以无色或浅黄色固体或液体形式存在。
它们具有一定的硬度、韧性和透明度，可以在自然或人工条件下形成。
除了以上定义，从不同角度看待，树脂可被分类为天然树脂和合成树脂，天然树脂如丁香油树脂、松节油树脂等，而合成树脂则是通过人工合成制造的。
树脂的产生树脂的产生是通过化学反应来实现的，它们的基本组成元素是单体。
单体是一种由较小的分子组成的简单化合物，当它们在一定条件下进行反应时，可以形成较长的链状或网状结构。
树脂的种类目前，主流的树脂分类方法有以下几种：1. 根据基础成分的类型根据基础成分的类型可以将树脂分为天然树脂和合成树脂，其中天然树脂是从植物或树木分泌物中提取的，而合成树脂则是由人工合成的高分子化合物组成。
2. 根据物理性质的不同根据物理性质的不同，可以将树脂分为热固性树脂和热塑性树脂。
热固性树脂指在高温条件下能够形成永久的结构，不可再次软化和成形，如环氧树脂；而热塑性树脂则可保持可塑性，在加热后可以再次成形，如聚乙烯。
3. 根据用途的不同根据用途的不同，树脂可分为涂料用的树脂、塑料用的树脂、胶黏剂用的树脂等。
如丙烯酸一般用于涂料；聚苯乙烯用于塑料；环氧树脂用于胶黏剂等。
总结树脂是人们在生活生产中必不可少的一种化学物质，它在电子、医疗、汽车、建筑等众多领域都有着广泛的应用。
不同类型的树脂有着各自的特性和应用领域，我们需要根据实际需要选择最适合的材料。
随着科技的不断发展和变革，树脂的品质和使用范围也将会不断拓展，未来的世界离不开树脂的支撑和作用。
树脂是什么材料
树脂是什么材料树脂是一种常见的材料，广泛应用于工业和日常生活中。
它主要由有机高分子化合物组成，具有坚固、透明、耐化学腐蚀等特性。
树脂是一种非晶态固体，具有良好的可变形性，可以通过加热和压力加工成各种形状，因此被广泛用于制造塑料制品、涂料、胶粘剂、封装材料等。
树脂通常由两种或多种化合物组成，其中一种是主要的合成单体，另一种是交联剂或增强剂。
主要的合成单体确定了树脂的基本性质，而交联剂或增强剂可以改善其力学性能和耐用性。
树脂的合成通常通过聚合反应完成，以从单体中形成高分子链。
根据制备方式的不同，树脂可以分为天然树脂和合成树脂两类。
天然树脂是从植物或动物中提取的，例如松香、蜂蜡等。
这些天然树脂通常具有较低的强度和耐久性，但具有良好的粘性和可塑性。
合成树脂则是通过人工合成的化合物制备而成。
合成树脂的种类繁多，包括聚氨酯、聚酯、聚乙烯、聚丙烯等。
它们具有不同的物理和化学性质，可以根据需要选择不同的树脂来满足不同的应用要求。
树脂具有许多重要的特性，使其成为众多应用领域的重要材料之一。
首先，树脂具有良好的可塑性，可以通过加热和压力加工成各种形状，因此在塑料工业中广泛应用。
其次，树脂具有较低的比重，使其成为制造轻质产品的理想选择。
此外，树脂还具有良好的电绝缘性能和耐化学腐蚀性，适用于制造电气产品和耐腐蚀设备。
另外，树脂的可处理性和可调整性也使其成为添加剂、涂料和粘合剂的重要材料。
树脂不仅在工业中广泛应用，而且在人们的日常生活中也随处可见。
例如，我们使用的塑料容器、家电外壳、塑料家具等都是由树脂制成的。
此外，树脂还用于制造汽车零部件、包装材料、电子产品外壳等。
它们的广泛应用体现了树脂作为一种重要材料的独特价值。
然而，树脂也面临着一些挑战和问题。
首先，树脂的可塑性和可变形性使其易受环境温度和压力的影响，因此在高温条件下会发生软化和变形。
其次，一些树脂具有较低的耐用性，容易受到日晒、氧化和化学药剂的侵蚀。
另外，树脂的生产和处理过程中会产生大量的废弃物和环境污染物，对环境造成一定的负面影响。
树脂定义和介绍
树脂一、什么叫树脂？树脂可以溶解在溶剂中，加热融化，冷却变固，而且可以反复进行，将这种可熔可溶的树脂叫做热塑性树脂；像酚醛、聚酯树脂那样，加热固化后不可逆转，成了既不溶解，又不熔化的固体，人们把这种树脂叫做热固化树脂。
这类树脂主要是酚醛树脂，环氧树脂，呋喃树脂，有机硅胶树脂、聚氨酯树脂以及目前用的不多的不饱和聚酯树脂二、什么叫塑料？塑料：对于一般的树脂来说，还不具备直接作为材料的使用性能和加工性能，从而需要加添加剂：填料，颜料，增强材料、稳定剂、增塑剂、硫化剂等。
树脂中添加这些添加剂后，一般称之为塑料，塑料也分为热固性，热塑性两种，我们说的FP R就是热固性塑料，又可以根据其状态分为：模塑塑料、层压塑料、人造革、泡沫塑料等三、什么是呋喃树脂？性能如何？呋喃树脂是以糠醇或糠醛作为主要原料，在酸性催化剂存在下经过缩聚得到含有呋喃环的一种树脂。
呋喃树脂具有很好的耐腐蚀性，耐热，与环氧树脂或者酚醛树脂混合改性很有特色四、什么叫酚醛树脂？酚醛树脂是最早的人工合成树脂，是苯酚甲基荃在催化剂存在下经过缩合而成，按基本类型可以分为热塑性和热固性两种五、热固性酚醛树脂的特征：1.加热可以固化2.固化有小分子放出，所以为防止气泡，FRP一般加压成型3.固化体积收缩率为3%-5%4.对玻纤粘接力差5.优良的耐水性6.有优良的耐化学腐蚀性7.耐烧蚀性能好六、什么是环氧树脂？有哪些种类环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称种类很多，但主要用于玻璃钢的品种下大致有4种1.双酚A型：FRP中最常用的通用性环氧树脂。
如E-51、E-44、E-42等2.酚醛多环氧树脂（F型）：由线性的酚醛树脂与环氧氯丙烷缩合而成，该树脂在常温下为半固体，有良好的耐热性、耐腐性。
树脂是什么材料
树脂是什么材料树脂是一种常见的材料，它在我们的日常生活中随处可见，但是对于树脂的定义和特性，很多人可能并不是很清楚。
那么，树脂究竟是什么材料呢？首先，树脂是一种聚合物材料，它通常是由有机物质经过化学反应形成的。
树脂的特点是具有较高的分子量和较高的软化点，这使得它在加工和使用过程中具有一定的稳定性和耐热性。
树脂的种类很多，常见的有环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂等，它们在材料性能和用途上有着各自的特点。
树脂作为一种材料，具有许多优良的性能。
首先，树脂具有良好的机械性能，它可以在一定范围内承受外部力的作用而不易发生破裂。
其次，树脂具有良好的耐腐蚀性能，它可以在化学品、酸碱等腐蚀性环境中长期稳定地使用。
此外，树脂还具有良好的绝缘性能和耐磨性能，这使得它在电气、建筑、汽车、航空航天等领域有着广泛的应用。
树脂的应用领域非常广泛，它可以用于制备塑料制品、涂料、粘合剂、复合材料等。
在塑料制品方面，树脂可以通过注塑、挤出、吹塑等工艺制备成型，制成各种日常用品、工业零部件等。
在涂料方面，树脂可以与颜料、溶剂等混合，形成各种不同性能的涂料，用于保护和美化各种物体表面。
在粘合剂方面，树脂可以与填料、固化剂等混合，形成具有一定粘接强度和耐久性的胶粘剂，用于粘接各种材料。
在复合材料方面，树脂可以与玻璃纤维、碳纤维等增强材料结合，形成具有较高强度和刚度的复合材料，用于航空航天、汽车、体育器材等领域。
总的来说，树脂是一种非常重要的材料，它在现代工业和生活中有着广泛的应用。
随着科学技术的不断发展，树脂的种类和性能将会得到进一步的提升，相信它将会在更多的领域发挥重要作用。
希望通过本文的介绍，读者对树脂这一材料有了更加全面和深入的了解。
树脂的结构式
树脂的结构式
一、引言
树脂是一种广泛应用于化工、建筑、电子等领域的高分子材料，其结构式对于深入理解树脂的性质和应用具有重要意义。
本文将详细介绍树脂的结构式及其相关知识。
二、树脂的定义
树脂是指在自然界中存在或人工合成的具有高分子化学结构和不同物理化学性质的无定形或半定形物质。
它们通常是由低分子量单体通过聚合反应形成。
三、树脂的分类
1.按照来源分类：天然树脂和合成树脂。
2.按照化学结构分类：酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯等。
3.按照物理性质分类：热固性树脂和热塑性树脂。
四、酚醛树脂的结构式
酚醛树脂是最早被发现并得到广泛应用的一种合成高分子材料，其结构式如下：
其中，R1为苯基或甲基苯基；R2为甲基或乙基；n为1-3。
五、环氧树脂的结构式
环氧树脂是一种重要的热固性树脂，其结构式如下：
其中，R为芳香族或脂肪族基团；n为1-4。
六、聚氨酯的结构式
聚氨酯是一种热塑性高分子材料，其结构式如下：
其中，R为芳香族或脂肪族基团；n为1-4。
七、树脂的应用
不同类型的树脂具有不同的物理化学性质和应用领域。
例如：
1.酚醛树脂：广泛应用于制造电器零部件、汽车零部件等。
2.环氧树脂：广泛应用于航空航天、电子、建筑等领域。
3.聚氨酯：广泛应用于制造汽车座椅、家具等。
八、结论
本文介绍了树脂的定义、分类以及三种常见类型的树脂——酚醛树脂、环氧树脂和聚氨酯——的结构式和应用。
对于深入理解这些高分子材
料的性质和应用具有重要意义。
树脂产品及应用介绍
树脂产品及应用介绍树脂是一种广泛使用的化学物质，具有多种不同的应用。
树脂是一种聚合物，可以硬化成固体形式，具有高强度和耐久性。
在各个行业中，树脂被广泛应用于涂料、塑料、胶粘剂等领域。
本文将介绍树脂的常见类型和其在不同行业的应用。
一、树脂的常见类型1.聚酯树脂：聚酯树脂具有优良的耐化学性和耐热性，它广泛用于涂料、塑料、纺织品和电子行业。
聚酯树脂可以根据具体需求选择不同种类的聚酯树脂，如饱和聚酯树脂、无酸酯型聚酯树脂和反应性聚酯树脂等。
2.聚氨酯树脂：聚氨酯树脂具有优异的物理性能和化学稳定性，广泛应用于涂料、粘合剂、弹性体和密封材料等领域。
聚氨酯树脂可以根据硬度、韧性和弹性要求来选择不同类型的聚氨酯树脂。
3.环氧树脂：环氧树脂是一种固化型树脂，具有优异的机械强度和电绝缘性能。
环氧树脂广泛用于涂料、粘合剂、复合材料和电子封装材料等领域。
环氧树脂可以通过硬化剂的选择实现不同的硬度和耐磨性。
4.聚醚树脂：聚醚树脂具有良好的耐化学性和耐热性，广泛应用于涂料、塑料、弹性体和密封材料等领域。
聚醚树脂可以根据所需的性能选择不同类型的聚醚树脂，如聚醚酯和聚醚醚醇等。
二、树脂的应用介绍1.涂料：树脂是涂料的主要成分之一，能够提供涂层的附着性、耐久性和光泽度。
不同类型的树脂适用于不同类型的涂料，如聚酯树脂常用于油漆涂料，环氧树脂常用于地坪涂料。
2.塑料：树脂是制造塑料制品的基础材料，能够赋予塑料良好的机械性能和加工性能。
聚氨酯树脂广泛用于生产硬质泡沫塑料和弹性体制品，如座椅和汽车零部件。
3.胶粘剂：树脂是胶粘剂的重要成分，能够提供胶粘剂的黏合能力和耐久性。
聚醚树脂和环氧树脂常用于制造结构胶粘剂，用于粘合金属、陶瓷和玻璃等材料。
4.纺织品：聚酯树脂广泛应用于纺织品行业，如制造服装、被子和餐桌布等。
聚酯树脂能够提供纺织品的柔软性、耐久性和抗皱性。
5.电子行业：树脂在电子行业中具有重要的应用，如环氧树脂用于电路板的封装和绝缘材料的制造，聚酯树脂用于电线电缆的包覆和绝缘。
常用树脂种类
常用树脂种类一、树脂的概念和分类1.1 树脂的定义树脂是一种高分子化合物，具有与天然树脂相似的特性，但是它是通过人工合成得到的。
树脂通常是无色或者浅黄色的固体，具有良好的可塑性和可加工性。
1.2 树脂的分类根据树脂的来源和性质，可以将树脂分为天然树脂和合成树脂两大类。
天然树脂包括胶乳、橡胶和沥青等；合成树脂包括热塑性树脂、热固性树脂和弹性体等。
二、常用的热塑性树脂2.1 聚乙烯（PE）聚乙烯是一种非常常见的热塑性树脂，具有良好的韧性和可加工性。
根据分子结构的不同，聚乙烯可以分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和超高分子量聚乙烯（UHMWPE）等。
2.2 聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有较高熔点和优异机械性能的热塑性树脂。
它具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和电绝缘性能，广泛应用于包装、纺织、汽车和电子等领域。
2.3 聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有良好的耐候性和耐腐蚀性。
它可以通过添加剂的改性来调整其硬度和柔软性，广泛应用于建筑、电线电缆、管道和家居用品等领域。
2.4 聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种具有良好透明性和韧性的热塑性树脂。
它常用于制作塑料包装材料、电器外壳和日用品等。
三、常用的热固性树脂3.1 酚醛树脂酚醛树脂是一种高性能的热固性树脂，具有优异的耐热性、耐腐蚀性和绝缘性能。
它广泛应用于电子、汽车、航空航天和家电等领域。
3.2 硅胶硅胶是一种耐高温的热固性树脂，具有良好的柔软性和弹性。
它常用于制作密封件、绝缘材料和模具等。
3.3 聚酰亚胺（PI）聚酰亚胺是一种高温高性能的热固性树脂，具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和电绝缘性能。
它广泛应用于航空航天、电子和汽车等领域。
3.4 聚醚酮（PEEK）聚醚酮是一种具有良好耐热性和耐化学腐蚀性的热固性树脂。
它被广泛应用于航空航天、医疗器械和汽车等领域。
四、常用的弹性体4.1 丁苯橡胶（SBR）丁苯橡胶是一种具有良好耐磨性和耐老化性的弹性体。
树脂是什么材料
树脂是什么材料
树脂是一种具有高分子化合物结构的材料，常见的树脂包括天然树脂和合成树脂两种。
天然树脂是从自然界中获取的树液、植物分泌物等，经过加工处理后得到的树脂材料。
常见的天然树脂有胶木树脂、松香、乳胶等。
天然树脂具有特殊的物理性质和化学性质，因此在许多领域中有广泛应用，比如木材保护、涂料、胶粘剂等。
合成树脂是通过科学方法和工业过程合成得到的树脂材料。
合成树脂的原料主要是石油和天然气中的烃类化合物，通过聚合反应得到高分子化合物。
合成树脂的种类很多，常见的有聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）等。
合成树脂具有良好的物理性质、化学性质和加工性能，在现代工业中得到了广泛应用。
树脂具有许多优良的性质和特点：
第一，树脂具有较高的透明度和光泽度，使其在透明材料、光学器件、电子产品等领域有广泛应用。
第二，树脂具有良好的绝缘性能，使其在电子电气领域中被广泛使用，比如绝缘子、电线电缆外护套等。
第三，树脂具有较好的耐腐蚀性，能够抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，因此可以制作耐酸碱容器、化学管道等。
第四，树脂具有良好的机械性能，比如强度高、耐磨损、耐冲击等，使其在汽车零部件、机械设备等领域被广泛使用。
第五，树脂具有良好的加工性能，可以通过注塑、挤出、压延等加工方法制作成各种形状的制品。
总之，树脂是一种重要的高分子材料，具有多种优良性质和特点，在日常生活和工业生产中有广泛的应用。
随着科学技术的不断发展，树脂材料的种类和性能还将得到进一步改进和拓展，为人类社会的发展做出更大的贡献。
常见树脂的结构性能及用途
常见树脂的结构性能及用途树脂是一类具有高分子量、具有横断面硬度和耐腐蚀性的有机物质，通常用于制造塑料、涂料、胶粘剂等化学产品。
常见的树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、环氧树脂、酚醛树脂等。
接下来将对这些常见树脂的结构性能及用途进行详细介绍。
1.聚乙烯：聚乙烯是一种由乙烯单体链聚合而成的热塑性树脂。
它具有良好的硬度、韧性和耐腐蚀性，广泛应用于塑料制品、包装薄膜、电线电缆等领域。
2.聚丙烯：聚丙烯是一种由丙烯单体链聚合而成的热塑性树脂。
与聚乙烯相比，聚丙烯具有更高的熔点和硬度，且具有良好的化学稳定性，常用于制造家具、汽车零部件、管道等。
3.聚氯乙烯：聚氯乙烯是一种由氯乙烯单体链聚合而成的热塑性树脂。
它具有良好的机械强度、韧性和耐腐蚀性，广泛应用于建筑材料、电线电缆、管道、塑料地板等。
4.聚苯乙烯：聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体链聚合而成的热塑性树脂。
它具有高硬度、良好的绝缘性能和透明度，广泛应用于电子产品、食品包装、玩具等领域。
5.环氧树脂：环氧树脂是一种由环氧氧丙烷和多元酚等反应制得的热固性树脂。
它具有良好的粘接性、耐化学腐蚀性和稳定性，常用于电子元件封装、航空航天、涂料等。
6.酚醛树脂：酚醛树脂是一种由酚和醛类化合物聚合而成的热固性树脂。
它具有优异的耐热性、电绝缘性和机械性能，常用于制造制动片、绝缘材料、电器配件等。
此外，树脂还可以分为饱和树脂和不饱和树脂。
饱和树脂如聚乙烯、聚丙烯等具有良好的稳定性和耐候性，适用于户外应用；而不饱和树脂如环氧树脂、聚酯树脂等可通过交联反应制成复合材料，广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶制造等领域。
总之，树脂是一类十分广泛应用的高分子材料，具有丰富多样的结构性能和用途。
了解树脂的特性对于选材和应用有着重要的指导意义，有利于提高产品的性能和质量。
树脂基础知识
一、树脂简介：1、醇酸树脂简介：醇酸树脂一般是由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油三脂肪酸酯）缩合聚合而成的油改性聚酯树脂。
按脂肪酸（或油）分子中双键的数目及结构，可分为干性、半干性和非干性三类。
干性醇酸树脂可在空气中固化；非干性醇酸树脂则要与其它树脂混合才能固化。
另外也可按所用脂肪酸(或油)或邻苯二甲酸酐的含量，分为短、中、长和极长四种油度的醇酸树脂。
醇酸树脂固化成膜后，有光泽和韧性，附着力强，并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性等。
醇酸树脂的制备一般可用熔融缩聚或溶液缩聚法制造。
我们厂使用的是溶液缩聚法生产，溶液缩聚法是在二甲苯等溶剂中反应，二甲苯既是溶剂，又作为与水共沸液体，可提高反应速率。
反应温度较熔融缩聚低，产物色浅。
树脂的性能随脂肪酸或油的结构而异。
醇酸树脂主要用作涂料、油漆，在金属防护、家具、车辆、建筑等方面有广泛应用，也可用作漆包线的绝缘层，制成油墨大量应用于印刷工业，此外也用于制造模压塑料。
醇酸树脂的储存要遵循一般化学品的储存原则，避免阳光直射，避免火种，隔离热源。
2、不饱和树脂简介：不饱和聚酯树脂（英文名Unsaturated Polyester Resin 简称UPR），一般是由饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键（—CH=CH—）的线型高分子化合物。
不饱和聚酯树脂是热固性树脂中最常用的一种，经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液。
通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度)，在聚酯化缩反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。
不饱和聚酯树脂主要是制作玻璃钢制品，用于造船、建筑材料、运输器材、化工设备等。
非增强的不饱和聚酯树脂主要用于涂料、装饰铸塑件、电器铸塑、聚酯腻子和胶泥等。
不饱和聚酯树脂是不稳定的，应贮存在荫凉通风处，避免阳光直射，避免火种，隔离热源。
树脂基础知识及应用
树脂基础知识及应用树脂是一类重要的化工原料，广泛应用于制造、建筑、电子等领域。
本文将介绍树脂的基础知识，包括树脂的定义、分类、制备方法，以及树脂的应用领域和优点。
一、树脂的定义和分类树脂是一种高分子化合物，由于具有固态性和流动性，可以通过热力学方法在固态下变形，并在恒定温度下重复固态和流动状态之间的转变。
树脂一般是由于单体分子之间的化学反应或物理吸附反应而形成的聚合体。
树脂的聚合质量大部分由重复的单元组成。
二、树脂的制备方法树脂的制备方法主要可以分为聚合法和缩合法两种。
聚合法是通过单体分子的反应聚合得到树脂。
常见的聚合法有自由基聚合、阴离子聚合、阳离子聚合、双键开环聚合等。
缩合法是通过分子之间发生缩合反应形成树脂。
常见的缩合法有加酸缩合、加碱缩合、静态方法等。
三、树脂的应用领域树脂在各个领域都有广泛的应用。
1.制造业：树脂被广泛用于制造塑料制品、涂料、胶水和粘合剂等。
如聚丙烯树脂用于塑料制品的制造，水性树脂用于环保型涂料的研发，环氧树脂用于粘合剂的生产等。
2.建筑业：树脂在建筑材料中的应用越来越广泛。
如聚氨酯树脂被用于涂层和封装材料，环氧树脂被用于地坪涂料和粘合剂等。
3.电子业：树脂在电子器件和电路板的封装和封装材料中有重要应用。
如热塑性聚酰胺树脂被用于半导体封装材料，环氧树脂被用于电子元器件的封装等。
4.医疗领域：树脂被广泛用于制造医疗器械、医用器具等。
如硅胶树脂被用于制造医用导管和注射器等。
四、树脂的优点树脂作为化工原料，具有以下优点：1.外观好：树脂可以根据需求调整颜色和光泽，使制品外观更加美观。
2.机械性能优异：树脂具有良好的机械性能，包括强度、硬度、弹性等，可根据需求进行调整。
3.成型性好：树脂制品可以通过注塑、挤出、吹塑等多种成型方法制造，适用于各种复杂形状。
4.化学稳定性好：树脂具有很强的抗化学腐蚀能力，不易被化学物质侵蚀。
5.隔热性能好：树脂具有良好的隔热性能，可以用于制造保温材料。
树脂是什么材料结实吗
树脂是什么材料结实吗
树脂是一种非常常见的材料，它在我们的日常生活中随处可见。
那么，树脂究竟是什么材料呢？它的结实程度又如何呢？接下来，让我们一起来了解一下。
首先，树脂是一种聚合物材料，它通常是由天然树脂或合成树脂制成的。
树脂具有良好的可塑性和粘合性，因此被广泛应用于各种领域，如建筑、家具、电子产品等。
树脂的种类繁多，常见的有环氧树脂、聚酯树脂、酚醛树脂等。
这些树脂材料在不同的领域中发挥着重要的作用。
其次，树脂的结实程度取决于其种类和制造工艺。
一般来说，树脂材料具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，能够承受一定程度的压力和拉力。
例如，环氧树脂在固化后具有很高的硬度和强度，适用于制作复杂的零部件和结构件。
而聚酯树脂则具有较好的耐候性和耐化学腐蚀性，常用于户外产品和化工设备的制造。
因此，树脂材料在实际应用中能够满足不同的结实要求。
此外，树脂材料的结实程度还与其使用环境和条件有关。
在一些特殊的工作环境中，树脂材料可能需要具有防火、耐高温、耐低温等特殊性能。
因此，在选择树脂材料时，需要根据实际情况进行综合考虑，以确保其具有足够的结实程度。
总的来说，树脂是一种具有良好结实性能的材料，它在各个领域都有着重要的应用。
通过合理选择和设计，树脂材料能够满足不同领域的结实要求，为人们的生活和生产带来便利和效益。
希望本文能够帮助您更好地了解树脂材料的结实性能，为您在实际应用中提供参考和指导。
树脂的定义与分类
一、树脂的定义
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。
广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。
树脂有天然树脂和合成树脂之分。
天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。
合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。
一、树脂的分类
树脂的分类方法很多，除按树脂来源可将其分为天然树脂和合成树脂外，还可按合成反应和主链组成来进行分类。
1、按树脂合成反应分类
按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。
加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。
2、按树脂分子主链组成分类
按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。
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碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。
杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。
素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。
树脂是什么材料
树脂是什么材料
树脂是一种常见的材料，它在我们的日常生活中扮演着重要的角色。
树脂是一种聚合物材料，通常是由天然树脂或合成树脂制成的。
它具有良好的可塑性和耐腐蚀性，因此被广泛应用于各种领域。
首先，让我们来了解一下树脂的基本性质。
树脂通常具有良好的可塑性，可以通过加热软化并在冷却后保持固态。
这使得树脂可以被塑造成各种形状，从而满足不同需求。
另外，树脂还具有良好的耐腐蚀性，能够抵抗化学物质的侵蚀，因此在化工、医药等领域有着重要的应用价值。
树脂的种类繁多，常见的有环氧树脂、聚酯树脂、酚醛树脂等。
这些树脂在材料的特性和用途上有所不同。
以环氧树脂为例，它具有良好的粘接性和耐化学腐蚀性，常用于粘接、封装和涂覆材料。
而聚酯树脂则具有良好的机械性能和耐候性，适用于制作玻璃钢、人造大理石等产品。
此外，树脂还广泛应用于建筑、电子、汽车等领域。
在建筑领域，树脂被用作粘接剂、密封材料、涂料等，提高了建筑材料的性能和耐久性。
在电子领域，树脂被用于封装芯片、制作电路板等，保护电子产品的稳定性和可靠性。
在汽车领域，树脂被用于制作车身、内饰件、涂料等，提高了汽车的轻量化和节能性能。
总的来说，树脂是一种重要的材料，具有良好的可塑性和耐腐蚀性，被广泛应用于各个领域。
随着科学技术的不断进步，树脂材料的种类和性能也在不断提升，将为人类社会的发展带来更多的可能性和机遇。
希望本文能够帮助大家更好地了解树脂材料，为相关领域的应用提供参考和帮助。
树脂知识分享..
聚丙烯的一般性能
无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均 优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。 具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但 低温时变脆、不耐磨、易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。 常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
聚丙烯的应用
主要应用于建筑物室内冷热水供应系统， 广泛适用于采暖系统，可制成管、槽、排烟 道、实验室设备等，也可作这热喷或流化涂 层！
一、主要原料
聚氯乙烯树脂
氯乙烯结构式为：CH2＝CH-Cl
氯乙烯在常温常压下是带有乙醚香味的无色气体，容易液化。 氯乙烯微溶于水，易溶于脂肪族和芳香族的碳氢化合物、醇、醚、酮、 含氯溶剂等有机溶剂中。 氯乙烯与空气混合能形成爆炸性混合物，爆炸极限为4%～22%（体积） 空气中氯乙烯的含量达75%时，对人体有麻醉作用，室内空气中允许浓 度为10cm3/m3。 聚氯乙烯树脂为白色或淡黄色的粉末，硬制品的硬度高于低密度聚乙 烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
☆聚苯乙烯的用途
电器制品 PS兼有透明性和良好的绝缘性，可用于电视机、录音机及各 种电器的配件、壳体及高频电容器等。 透明制品 PS具有优异的透明性，可用于一般光学仪器、透明模型、灯 罩、仪器罩壳及包装容器等。 PS的着色性和光泽性好，可广泛用于日用品的生产，具体有儿童玩具、 装饰板、磁带盒、家具把手、梳子、牙刷把、笔杆及文具等。 包装材料 主要是PS泡沫塑料，多用于电器、精密仪表、工艺品、玻璃 制品及陶瓷制品等包装；隔热材料等。
树脂的用途 树脂是制造合成塑料、合成纤维、合成橡胶、黏 合剂、涂料、离子交换树脂等产品的主要原料。
二 五大合成树脂
聚乙烯（PE）——polyethylene 聚氯乙烯（PVC） —— Polyvinyl chloride polymer 聚苯乙烯（PS） ——Polystyrene 聚丙烯（PP） ——Polypropylene ABS树脂丙烯——Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic 应用最为广泛的合成树脂材料
各类树脂相关知识简介
其他行业应用
电子电器
树脂在电子电器行业应用广泛，如制造电线 电缆绝缘层、电子元件封装材料等，它们需 要具有良好的绝缘性、耐热性和耐化学性。
航空航天
由于树脂材料具有轻质高强、耐腐蚀等优点 ，因此在航空航天领域也有广泛应用，如制 造飞机零部件、航天器结构件等。
05
树脂性能改进与优化方法
增强增韧技术
原料纯度
确保原料的纯度和质量，以减少副反应和杂质生成。
预处理
对原料进行干燥、过滤等预处理，以去除水分和杂质 。
反应原理及条件控制
01
02
03
反应类型
根据树脂类型，选择合适 的聚合反应，如自由基聚 合、离子聚合等。
反应条件
控制反应温度、压力、时 间等参数，以确保反应的 顺利进行。
催化剂与引发剂
选择合适的催化剂和引发 剂，以提高反应速率和产 物性能。
各类树脂相关知识简介
汇报人：XX
2023-12-26
• 树脂基本概念与分类 • 常见树脂类型及性质 • 树脂生产工艺与流程 • 树脂应用领域拓展 • 树脂性能改进与优化方法 • 树脂市场现状及未来趋势
01
树脂基本概念与分类
树脂定义及特点
树脂定义
树脂是一种高分子化合物，通常是黏 稠液体或固态半固态物质，不溶于水 ，可在溶剂中溶胀或溶解。
胶粘剂
树脂胶粘剂具有粘接力强、耐老化、耐高低温等优点，可用于建筑、家具、汽车等领域 的粘接。
ห้องสมุดไป่ตู้
汽车零部件制造
要点一
汽车内外饰
树脂材料可用于制造汽车内外饰件，如仪表板、门板、座 椅等，它们具有良好的耐候性、抗冲击性和装饰性。
要点二
汽车功能件
树脂是什么材料
树脂是什么材料
树脂是一种常见的材料，它在我们的日常生活中有着广泛的应用。
树脂是一种高分子化合物，通常具有可塑性和粘合性。
它可以用于制作塑料制品、涂料、粘合剂、绝缘材料等。
那么，树脂究竟是什么材料呢？接下来，我们将深入探讨树脂的性质、用途以及制备方法。
首先，树脂是一种聚合物化合物，通常由有机物质经过聚合反应而成。
树脂的分子结构中含有大量的重复单元，这使得树脂具有良好的可塑性和粘合性。
树脂的种类繁多，常见的有环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂等。
不同种类的树脂具有不同的性质和用途，可以满足不同领域的需求。
树脂在工业生产中有着广泛的应用。
例如，环氧树脂常用于制作复合材料、涂料和粘合剂，其具有优异的耐化学腐蚀性和机械性能；酚醛树脂常用于制作耐磨耐热的制品，如磨料和耐磨涂料；聚酯树脂常用于制作玻璃钢制品，如船体、风力发电叶片等。
此外，树脂还可以作为绝缘材料、密封材料、填料等在电子、建筑、汽车等领域得到应用。
树脂的制备方法多种多样，常见的包括缩聚反应、加成聚合、交联聚合等。
在制备树脂的过程中，需要选择合适的原料和催化剂，并控制好反应条件，以获得理想的产品。
此外，树脂的制备还需要考虑产品的用途和性能要求，进行相应的调整和改进。
总的来说，树脂是一种重要的高分子材料，具有广泛的应用前景。
通过不断的研究和开发，我们可以进一步改进树脂的性能和制备工艺，推动树脂材料在各个领域的应用。
相信随着科技的不断进步，树脂材料将会发挥越来越重要的作用，为人类社会的发展做出更大的贡献。
树脂的名词解释
树脂的名词解释树脂是我们生活中常见的一种材料，它在工业、医药、建筑等诸多领域中有着广泛的应用。
而对于一般人来说，树脂可能只是一个模糊的概念。
那么，什么是树脂呢？本文将就树脂的定义、特性、种类以及应用进行详细解释。
首先，树脂是由天然或合成高分子有机物组成的一类材料。
它的主要特征是具有较高的分子量和较低的溶解度。
树脂通常呈固体状态，在一定条件下可软化、熔融，并能够具备一定的粘接性和可塑性。
树脂的分子结构可以是线性、支化、交联等形式，这也决定了树脂的性质和应用范围。
在化学上，树脂可以分为天然树脂和合成树脂。
天然树脂主要是指由植物、昆虫、动物等生物所分泌出来的树脂物质，如松香、胶粘剂等。
这些天然树脂对环境友好，但其性能和稳定性相对较差，限制了其应用范围。
而合成树脂则是通过人工合成或改性而得到的，可以根据具体需求调节其性能，广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料等领域。
树脂的应用十分广泛，下面将对几个重要的应用领域进行简要介绍。
首先是涂料领域。
树脂在涂料中起到增加涂料的附着力、硬度和耐气候等性能的作用。
丙烯酸树脂、环氧树脂等合成树脂被广泛用于涂料制造中，使涂层具备较好的保护性能和装饰效果。
其次是塑料工业。
树脂是塑料制品的主要原料，不同种类的树脂可以制备出各种性能和用途的塑料制品。
聚氯乙烯（PVC）树脂、聚丙烯（PP）树脂、聚苯乙烯（PS）树脂等都是常见的合成树脂，它们被广泛应用于家电、汽车、包装等领域。
另外，树脂在建筑和胶黏剂领域也有重要的应用。
例如，环氧树脂是一种常用的胶黏剂材料，具有高强度、耐热、耐腐蚀等性能，被广泛应用于建筑、电子、航空等领域。
对于复合材料的制备，树脂也是不可或缺的组成部分。
此外，树脂还在医药领域起着重要作用。
医用树脂被广泛应用于牙科材料、人工关节、医疗器械等方面。
特殊的树脂材料还可以用于药物缓释、组织工程和医用芯片等领域的研究。
总而言之，树脂作为一种重要的材料，具有众多优良的性能和广泛的应用领域。
树脂 成分
树脂成分树脂是一种常用的材料，能够广泛应用于工业、建筑、电子、化妆品等领域。
它的主要成分是什么？接下来，我们就来了解一下。
一、什么是树脂？树脂是一类高分子化合物，具有变形、弯曲、伸展、膨胀等性质。
它通常是固态或半固态的，但也有一些是液态的。
树脂有很多种类，根据用途和性质的不同，可以分为合成树脂和天然树脂两大类。
二、合成树脂的成分合成树脂是人工合成的材料，它使用合成物质作为原料，经过化学反应加工而成。
常见的合成树脂有环氧树脂、聚酯树脂、酚醛树脂、硅烷树脂等，它们主要由以下成分组成：1.单体单体是指最基本的结构单元，是合成树脂的主要原料。
例如，聚酯树脂的单体是酯类化合物，环氧树脂的单体是含有环氧基团的化合物。
2.催化剂催化剂是加速化学反应的物质，分为硬化型和缩聚型两种。
硬化型催化剂例如酸酐、胺类、酸类等，缩聚型催化剂例如氧化铝、氢氧化钠、三氧化二铁等。
3.稀释剂稀释剂是用来降低合成树脂粘度的物质，常用的稀释剂有环氧树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂等。
4.助剂助剂是用来改良树脂性能的物质，例如增塑剂、防火剂、抗氧剂、光稳定剂等。
三、天然树脂的成分除了合成树脂，还存在一类天然树脂，木香、松香、虫胶、腰果树脂等都是天然树脂。
天然树脂的成分和合成树脂完全不同，它们主要有以下成分：1.树脂酸树脂酸是最主要的成分，通常含有丰富的环氧、羟基和羧基等官能化学基团。
2.树脂醇树脂醇是天然树脂中次要成分，但也起到一定的作用，例如增稠、防止蜕化等。
3.杂质天然树脂中还含有一些杂质，如水分、树胶、树脂糊等。
四、小结总之，树脂成分的种类和数量会影响到树脂的性能，在实际生产和使用中应该根据具体情况选用合适的树脂。
希望本文能够为大家对树脂有更深入的了解和认识。
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——复合材料认识实习报告复合092 06# 王忠华2011年10月通过今天的实习，使我对复合材料的基本知识有了一个较为深刻的认识，对复合材料的成型工艺有了一个大体的印象。
下面将今天的所学、所观、所感记录下来。
10月25日青岛昊天船艇有限公司主要内容：讲解，自我认识与接触。
公司负责人，解老师一、首先对船体玻璃钢进行简要介绍：1．玻璃钢（玻璃纤维增强塑料，GFRP或FRP），由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺制作而成的一种功能型复合材料。
性能特点：密度小，强度大，瞬间耐高温特性，良好的耐酸碱腐蚀性及不易导热性、电绝缘性,但硬度还是比不上钢铁,当然这是复合材料的通病了. 所以易做船体或游艇外壳。
2．对树脂的认识：⑴按分子结构：邻苯型、对苯型、间苯型、双酚A型、乙烯基型。
⑵按功能：阻燃、耐热、光稳定、耐候、通用型等。
昊天船艇公司用的就是多种不饱和聚酯树脂,不饱和聚酯树脂是复合材料生产中用量最大的树脂，由含有不饱和键（固化时不饱和键打开交联）的多元酸及多元醇反应生成。
不饱和聚酯树脂：196#不饱和聚酯树脂，SR-1水溶性聚酯树脂，23#聚酯树脂，低收缩聚酯树脂，模具胶衣，固化剂02#，脱模剂01#。
用于玻璃钢、纽扣、家具、雕塑及防腐。
3．玻璃纤维及制品：⑴玻璃纤维：EC9-32，EC9-32×3，EC-96×5，EC11-2000等。
⑵玻璃布：EWR800，EWR700（单向布），EWR600，EWR400，EW170，EW13#等。
二、聚合物基复合材料（游艇模具）成型工艺：当然这一块公司并没有过多介绍,相对而言公司的手糊成型工艺较为简单,只是耗费劳动力而已.1．热塑性树脂挤出成型工艺：⑴挤出成型工艺是借助旋转螺杆的推挤，使处在一定温度和压力下呈熔融流动状态的热塑性物料连续地通过一个口模，然后降低温度，硬化定型，得到口模所限定形状的复合材料型材。
⑵热塑性复合材料挤出造粒及应用：目前挤出成型主要用在热塑性复合材料的造粒和型材生产两个方面。
在热塑性树脂中加入一定比例的短切玻璃纤维，进行预处理后，利用双螺杆挤出机和特制的复合机头进行挤出造粒。
该粒料即可用于注射成型最终使用产品。
不同树脂基的复合材料，有着不同的使用场合；如无梭织机的剑长，剑轮和气象部门使用的高刚性、耐老化、耐大气腐蚀的测风气件等。
⑶双螺杆挤出机作用：强制输送、混合作用、自洁作用、压延效应。
2．热固性复合材料成型工艺：SMC模压、缠绕、拉挤、RTM、手糊成型、不饱和聚酯加工及玻璃纤维拉丝。
⑴树脂生产工艺⑵纤维生产（玻璃纤维）：我国玻璃纤维生产，中碱纤维：无碱纤维=2：1。
⑶玻璃纤维分类：E—玻璃纤维（电绝缘性，无碱玻璃纤维） C—玻璃纤维（耐化学腐蚀性，中碱玻璃纤维） A—玻璃纤维（高碱玻璃纤维） S/R—玻璃纤维（高强度） M—玻璃纤维（高模量） AR—玻璃纤维（耐碱玻璃纤维） D—玻璃纤维（低介电）⑷手糊成型：用不饱和聚酯树脂、环氧树脂等室温固化的热固性树脂（就是游艇外壳），将玻璃纤维及其织物等增强材料粘结在一起的一种无压或低压成型方法,这就是公司的主要工艺.⑸ SMC模压工艺：将一定量的模压料在金属制件的对模内，于一定温度和压力下压制而成的玻璃钢制品。
⑹树脂传递模塑RTM ⑺缠绕工艺⑻拉挤工艺：玻璃钢拉挤型材是以树脂为基体，玻璃纤维为增强材料，配合一定助剂，经拉挤工艺连续生产的一种型材。
学习感受：在对复合材料定义认识的基础上，了解了复合材料的种类，制造复合材料的生产过程及分类。
对参观的工厂情况有了大致印象。
下面重点由该公司负责人介绍游艇外壳（玻璃钢）组成材料及手糊工艺；参观游艇及手糊车间。
I、手糊成型工艺：1．定义：玻璃钢成型加工成型工艺，以手工方式或简单工具辅助铺放增强材料浸渍树脂成型玻璃钢制品的一种工艺方法。
2．玻璃钢成型工艺：手糊为最基础的成型工艺，此外据我了解有RTM、模压、层压、SMC、BMC、拉挤、喷射等。
⑴手糊成型工艺特点：①低压接触成型。
人工成本低，手糊在我国所占的市场份额较发达国家高。
(2) 主要原材料：①树脂：a．不饱和聚酯树脂（UP） 196#（通用牌号） 191# 195#（透明制品） 33# 34#（胶衣树脂，耐热） b．环氧树脂 E42 E44 616 618 c．乙烯基树脂d．酚醛树脂由于对生产者身体伤害较大，一般不用于手糊。
②增强材料：玻璃纤维主要选用无碱及中碱玻纤，高模及高强玻纤也有选用。
水泥基复合材料一般用高碱玻纤。
织物形态：玻璃布、表面毡、针织毡、复合毡。
③助剂：用量少，但有重要作用。
a．固化剂：过氧化物，如过氧化甲乙酮、过氧化二苯甲酰。
b．促进剂：促进反应，如萘酸钴（环烷酸钴）、环己酮。
例如不饱和聚酯与苯乙烯单体加入过氧化甲乙酮促使反应发生，使反应物由液态变为固态。
④添加剂：b．a．填料：降低成本，降低树脂固化收缩，改善树脂性能。
b．触变剂：利用分子间粘合力。
c．增稠剂：增加树脂粘度，利于固化。
d．增韧剂：增加树脂韧性，降低脆性。
e．抗紫外线添加剂c．f．低收缩添加剂：降低树脂收缩率。
(3)手糊成型玻璃钢过程：d．总体过程：原材料准备、模具加工制作、产品成型、后处理。
①模具的加工制作：e．a．材料：木材、石膏、金属、蜡。
模具初制：遵循“少量多次”原则。
f．胶衣配制：例如196#树脂100份，固化剂（过氧化甲乙酮）2份，促进剂1—4份。
配比时，应先向树脂中加入固化剂，搅拌均匀后，加入促进剂，此时固化剂已被稀释，不会发生强烈反应（固化剂促进剂不得同时加入，因为发生强烈氧化还原反应，轻则产生大量热，重则冒黑烟，发生火灾、爆炸）。
若胶衣短期使用，固化剂促进剂可同时加入；长期使用可采用预促型树脂（树脂+促进剂）。
g．例：E44环氧100份，固化剂（三乙基四胺）10—12份，稀释剂10—15份；一次积层厚度≤7mm（推荐4mm）；胶衣用量：两遍，每遍用量300—500g/m^2。
②工艺参数设计：h．t = m·k t：厚度，mm. m：单位面积质量，Kg. k：厚度系数。
t = t（玻纤）+ t（树脂）= 1×0.34+1×0.90=0.34+0.90=1.24mm 层数n = A/t例：用200g/m^2的玻璃布，含胶量50%，制品厚度6mm，需多少层200g/m^2的玻璃布？（S=1 m^2）t = m（纤维）·k（纤维）+m（树脂）·k（树脂）= 0.2×0.9+0.2×0.34=0.2×1.24=0.248mm n = A/t = 6÷0.248=24层需树脂4.8Kg，玻璃布4.8Kg（24m单位长度面积1m^2的玻璃布）③工艺条件： a．铺层b．根据树脂固化配方，控制凝胶时间。
最佳凝胶时间：成型操作后30min左右。
控制方法：调整固化剂、促进剂用量。
c．对环境要求：温度≥15℃，湿度≤75% d．后处理（后固化处理为主）：80±5℃，处理8小时。
II、参观手糊成型车间： 1．手糊车间：⑴模具制作：①打磨：在模具基本成型后，要对其表面进行打磨处理（阴模打磨内表面，则相应产品外表面光洁度高；阳模打磨外表面，则产品内表面光洁度高）。
一般采用人工打磨，用砂纸对表面进行处理。
砂纸选用顺序由粗到细，以逐步提高表面光洁度，如可用200—400—600—800目的顺序，2000目以上即可进行抛光处理。
②表面毡：薄，约30～50g/m^2. ③腻子：填料加固化剂组成。
⑵手糊产品生产：在模具表面涂脱模剂后涂刷树脂铺放玻璃布，再涂刷树脂浸渍玻璃布，如此反复，直至需要厚度。
固化后脱模，对产品进行机加工至所需要求。
学习及参观感受：深入了解了手糊的工艺过程。
手糊成型生产效率低，劳动强度大，成型周期长，且树脂中有害成分挥发使操作间内气味较大，对工人身体造成伤害。
但由于我国劳动力成本低，因此手糊成型在我国复合材料制造中占有很大比重。
随着技术发展，相信我国的复合材料及相关产业会加大科技含量，改善目前状况。
III、介绍复合材料模压成型的基本知识；由杨总介绍成型的基本知识；参观模压车间。
一、复合材料的模压成型：1．特点：操作方便，容易成型，通过改变原料配比改变产品性能。
成型性好，成型后不需后序加工。
2．SMC片材成型原材料：⑴树脂：不饱和聚酯，苯乙烯稀释。
若用于食品制品（如水箱），苯乙烯含量要低，粘度要低（易于浸渍树脂），增稠快（不易粘手，易于进行下一道工序），活性高（快速固化），耐高温（成型温度高），耐水性好（易于增稠），储存稳定性好。
⑵引发剂：模压成型过程中使树脂、苯乙烯聚合成型。
要求：储存性好；根据温度不同选择引发剂，如手糊选用低温引发剂，模压选择高温引发剂；模具中流动性好；反应性高（模压过程中迅速与树脂反应）。
⑶填料：一般为粉末状，如CaCO3、Al(OH)3、高岭土、玻璃珠等，可降低产品成本。
若用于阻燃，可选Al(OH)3 （高温时生成水）；填料若吸油值高，对树脂需求量大，且较稠，不易浸渍树脂；提高耐磨性、导电性可加入较硬填料（硅粉）或金属粉末、导电剂（如铝粉）；若减轻重量，可加空心微珠；若要提高流动性，可加高龄土。
⑷低收缩添加剂：防止制品收缩变形大、翘曲（树脂一般为热固性，变形大，加入低收缩添加剂—热塑性树脂，可使树脂变形小，且使制品易着色，改善制品外观）。
⑸化学增稠剂：浸渍过程增稠慢，一般不起作用，当加热至35～40℃时，需很快增稠至模压需要粘度，一般选用Ca、Mg的氧化物、氢氧化物。
⑹内脱模剂：防止粘模，避免每次模压时涂外脱模剂。
需低于模压温度熔化析至产品表面，一般选熔点120～130℃（模压温度140～150℃）的硬脂酸盐类（如硬脂酸锌）；若产品较厚，可选熔点70～80℃（硬脂酸）。
⑺着色剂：色浆，饱和聚酯树脂（防止凝固）。
颜料需耐高温，无毒性，耐晒，着色力强。
若不加，则制品显示填料颜色。
若产品颜色不均，加入润饰剂（防花剂）；部分颜料导电（如炭黑），在制作绝缘产品时避免使用。
⑻增强材料：主要为纤维，对树脂糊浸渍性好，切割性好。
⑼阻聚剂：在使用黑色色浆时，需加入（黑色吸热，温度高，易自聚），氢醌类。
⑽降粘剂：润滑分散剂。
根据对产品要求的不同，表面经过不同处理（喷漆前需打磨，否则表面光滑易掉漆）。
⑵模压过程：①加料：加在薄膜中间，给片材流动的空间，一般加料量=体积×1.8（片材大致比重，在1.6～2.0之间适当增减）。
②成型时模具温度要求：取决于固化体系的情况（引发剂作用时温度高低、产品薄厚）。
③成型压力：简单制品压力可适当减小，易充模，制品可达到要求；复杂制品需较大压力充模。
④保温时间（固化时间）：按固化体系、制品薄厚确定。