炼钢工绩效考核表

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钢铁企业厂长绩效考核表

厂部干部绩效考核办法为进一步强化成本意识，落实安全生产，充分发挥分厂、部门负责人在公司整体运营中的作用，确保公司战略、生产、经营管理目标的实现。

根据近两年度各单位指标完成情况，制定本考核办法。

一、烧结厂厂长序号考核内容加工成本1（元/吨）2安全管理3产量4生产指标其他临时5考核考核指标考核办法备注＞ 80 每超 1 元，考核500 元。

（ 77， 80] 不奖不罚。

≤77 奖励 1500 元≤74 奖励 3000 元≤71 奖励 5000 元安全管理考评 90 分（不含90 分）以下为差，否无事故决当月安全管理奖励；（安全管理奖基90 分以上至达标分数为良好，奖励按照实际得分数： 3000 元）×100%×安全管理奖基数；达标及以上为优秀，安全管理奖按照100%发放。

发生轻伤事故发生 1 起，取消安全管理奖；发生 2 起及以上，取消全部奖金。

发生重伤事故取消全部奖金，另考核10%～ 30%基本工资。

发生工亡事故取消全部奖金，另考核50%基本工资。

完成计划产量，奖励1000 元；未完成计划产量，考核500 元, 每欠产 1 吨，追加考核1元/吨；因产量不足影响炼铁，考核1000～ 2000 元。

指标名称基本值考核值目标值考核办法故障停机率， % 0.30 0.30 0.0FeO，% 9.5 9.0 8.5转鼓强度， % 73.0 74.0 75.05～ 10mm粒级，31.5 30.0 28.5达不到基本值，考核500 元；% 达到考核值，奖励500 元；碱度稳定率， % 70.0 75.0 80.0 达到目标值，奖励1000 元。

固体燃耗， kg/t 48.0 46.0 44.0电耗， kwh/t 38.0 36.5 35.0备件消耗，元 /t 4.0 3.80 3.60二、炼铁厂厂长序号考核内容加工成本1（元 / 吨铁）2安全管理3产量4生产指标考核指标考核办法备注＞ 470 每超 1 元，考核200 元。

炼钢车间绩效考核表

5%
软件记录不符合规范要求一次扣2-5分
能源消耗
（5%）
与吨钢能源消耗标准比较
5%
超过标准一次扣1-3分
设备维护
（5%）
出钢槽修补，冷钢清除、钢包清理等
5%
不按工艺要求进行设备维护一次扣1-3分
现场管理
（5%）
现场管理执行情况
5%
不按定置管理要求一次扣1-3分
安全事故
（10%）
10%
出现安全事故一次扣2-5分
5%
按照《工艺符合性考核表》进行考核，一张NCR扣1-3分
车间级NCR数
(工艺纪律执行和铸件实物质量)
5%
一张NCR扣1-3分
事业部级NCR数
(铸件实物质量)
10%
一张NCR扣2-5分
项目完成情况
（10%）
技术质量项目、QC项目、降本增效项目等
10%
单个项目未完成一次扣2-5分
软件基础管理
（5%）
原始操作记录、ITP交接班等软件记录的完整性和有效性
班组建设
（5%）
班组文化，团队精神、协调性、纪律性等
5%
有影响团队精神和与其他班组扯皮、推诿一次扣3-5分
汇总
备注
以上扣分均可累计
炼钢车间绩效考核表
考核月份：年月
考核班组
考核日期
考核项目
权重
考核标准
考核得分
备注
产能
(20%)
月钢水量、不锈钢铸件产量
20%
化学成分
10%
化学成份不合格一次扣10分
出钢温度
10%
出钢温度不合格一次扣10分
NCR数
（20%）
班长级NCR数
(工艺纪律执行考核)

轧钢厂各部门岗位绩效考核表

51-70
0-50
考核得分
复核加（扣分）
最后得分
考核者评语
时间：签名：
上级审核
时间：签名：
人事专员审核
时间：签名：
审批
时间：签名：
部门名称
设备科
所属分厂
轧钢厂
考核者
厂长
考核期
考核指标
指标定义
权重
（%）
量化标准
得分
得分依据
打分标准
区间
设备事故时间达标
设备事故时间达标率=实际停产时间/目标总时间
25
AW100%
97%VAW99%
95%VAW97%
A<95%
100
85-95
75-85
50-75
0-50
吨钢消耗成本控制
吨钢消耗成本控制率=实际成本消耗/预算生产成本
20
A<90%
90%VA<100%
100%<A<110%
110%<A<120%
120%<A
91-100
81-90
71-80
51-70
0-50
一级品率
51-70
0-50
设备完好率
设备完好率=区内未损坏设备区内设备总数
40
A=100%
99%<AW100%
98%<AW99%
97%<AW98%
97%>A
91-100
81-90
71-80
51-70
0-50
安全
卫生
主要来自安全员检查以及上级直接观察
10
无任何人员伤亡事故，卫生状况较好，该项考核为满分发生一起轻伤事故扣除20分

炼钢厂库管员绩效考核表

10%
工作非常积极，责任心非常高
101－120
工作较为积极，责任心较高
91－100
工作积极，责任心高
71－90
工作不太积极，责任心一般
51－70
工作消极，缺乏基本的责任心
0－50
考核得分
复核加（扣）分
最后得分
考核者评语
签名：时间：
上级审核
签名：时间：
人事专员审核
审批
签名：时间：
71－90
管理时有疏漏，对工作产生一定影响
51－70
管理出现巨大漏洞，对工作产生较大影响
0－50
维修费用计划维修费用
30%
A≤90%
101－120
90%<A≤100%
91－100
100%<A≤110%
71－90
110%<A≤120%
51－70
120%<A
0－50
10%
仓库干净整洁，摆放有序便捷
101－120
仓库基本干净整洁，摆放基本合理
91－100
仓库大部分区域干净整洁，偶有杂乱脏区域，对正常工作影响不大
71－90
仓库大部分区域比较干净整洁，部分重要区域杂乱无章并产生影响
51－70
仓库脏乱差，对工作影响恶劣
0－50
工作
态度
反映被考核者工作积极性及责任心等内容的指标，属于软性指标
库房定置管理工作
通过直接观察和部门反应考核库房定置管理效能
10%
管理有序高效，方法得当
101－120
管理较好，满足正常工作需求
91－100
管理偶有疏漏，对工作存在影响
71－90
管理时有疏漏，对工作产生一定影响

钢铁生产副厂长绩效考核表

钢铁生产副厂长绩效考核表考核指标1. 产量指标•完成产量计划情况：考核副厂长在一定时间范围内完成产品产量计划的情况，对计划完成率进行评估。

•高质量产品占比：考核副厂长所负责的生产线上生产的高质量产品占整体产量的比例。

2. 成本指标•控制成本：评估副厂长对生产过程中的成本控制情况，包括原材料、人力资源、能源等方面的成本控制。

•资源利用率：考核副厂长对资源的合理利用情况，包括设备利用率、能源利用率等。

3. 安全指标•安全生产：评估副厂长对生产过程中的安全管理工作，包括隐患排查、事故防范和员工培训等方面。

•事故率：考核副厂长所负责的生产线上发生的事故数量，对事故率进行评估。

4. 员工管理指标•员工培养：评估副厂长对员工培养和绩效考核等工作的情况，包括员工培训和晋升机制等方面。

•团队协作：考核副厂长团队建设和协作能力，包括沟通、决策和问题解决等方面的表现。

绩效评价1. 产量指标副厂长在考核期内的产量指标得分根据以下公式计算：产量指标得分 = 完成产量计划情况得分 * 0.6 + 高质量产品占比得分 * 0.41.1 完成产量计划情况得分根据完成产量计划情况，进行评分，具体评分标准如下：•计划完成率≥ 95%：得分 5•90% ≤ 计划完成率 < 95%：得分 4•80% ≤ 计划完成率 < 90%：得分 3•70% ≤ 计划完成率 < 80%：得分 2•计划完成率 < 70%：得分 11.2 高质量产品占比得分根据生产的高质量产品占整体产量的比例进行评分，具体评分标准如下：•高质量产品占比≥ 95%：得分 5•90% ≤ 高质量产品占比 < 95%：得分 4•80% ≤ 高质量产品占比 < 90%：得分 3•70% ≤ 高质量产品占比 < 80%：得分 2•高质量产品占比 < 70%：得分 12. 成本指标副厂长在考核期内的成本指标得分根据以下公式计算：成本指标得分 = 控制成本得分 * 0.6 + 资源利用率得分 * 0.42.1 控制成本得分根据成本控制情况进行评分，具体评分标准如下：•严格控制成本：得分 5•较好控制成本：得分 4•一般控制成本：得分 3•较差控制成本：得分 2•成本控制不力：得分 12.2 资源利用率得分根据资源利用的合理程度进行评分，具体评分标准如下：•资源利用率≥ 95%：得分 5•90% ≤ 资源利用率 < 95%：得分 4•80% ≤ 资源利用率 < 90%：得分 3•70% ≤ 资源利用率 < 80%：得分 2•资源利用率 < 70%：得分 13. 安全指标副厂长在考核期内的安全指标得分根据以下公式计算：安全指标得分 = 安全生产得分 * 0.6 + 事故率得分 * 0.43.1 安全生产得分根据安全管理工作情况进行评分，具体评分标准如下：•安全管理工作出色：得分 5•安全管理工作良好：得分 4•安全管理工作一般：得分 3•安全管理工作较差：得分 2•安全管理工作不力：得分 13.2 事故率得分根据发生的事故数量进行评分，具体评分标准如下：•无事故发生：得分 5•低事故率：得分 4•中等事故率：得分 3•高事故率：得分 2•事故频繁发生：得分 1…（此处省略部分内容，根据具体需求继续编写）总结绩效考核表的设计旨在评估钢铁生产副厂长在产量、成本、安全和员工管理等方面的工作表现。

XX钢铁车工绩效考核表

71－80
50≤P﹤70 P=实际完成工时/打算工时
51－70
00≤P﹤50 P=实际完成工时/打算工时
0－50
质量考核
20
没有发生质量问题,并幸免其它质量事故
91－100
发生次要质量问题,次数不超过2次
81－90
发生一样质量问题,次数不超过2次
71－80
发生一样及次要质量问题,次数不超过5次
51－70
工作
责任心
5
有强烈的责任心，从来没有失职行为
91－100
有较强的工作责任心，极少有失职行为
81－90
有相当的工作责任心，然而偶然也有失职行为
71－80
有一定的工作责任心，经常有失职行为
51－70
差不多上没有工作责任心，工作失职习以为常
0－50
工作
积极性
5
工作专门积极，工作任务从来可不能延迟
91－100
XX钢铁车工绩效考核表
绩效考核表
被考核者
所属部门
机动处
职位名称
车工
考核者
考核者职位
车间主任
考核期
指标
分类
考核
指标
权重（%）
量化标准
得分
得分依据
打分标准
区间
工作
业绩
打算工时完成率
40
90≤P≤100,P=实际完成工时/打算工时
91－100
80≤P﹤90,P=实际完成工时/打算工时/打算工时
发生重要质量问题,次数超过2次
0－50
设备爱护与保养考核
20
杰出完成日常保养.一级保养
91－100
较好完成日常保养.一级保养
81－90

XX钢铁技师工程师绩效考核表

71-80
技术支持力度较弱
51-70
差不多没有提供有价值的技术支持
0-50
技术
治理
工作
通过上级直截了当观看以及相关记录考核技术员技术治理效能
20%
技术治理工作高效有序
91-100
技术治理工作差不多到位
81-90
技术治理工作正常，偶有疏漏
71-80
技术治理工作时有疏漏
51-70
技术治理工作显现重大失误
差不多满足培训需求，培训成效较好
81-90
培训工作正常开展，成效一样
71-80
培训工作开展不力，反应不佳
51-70
培训成效专门差，无法满足需求
0-50
技术
支持
工作
通过上级直截了当观看考核技术员对上级技术支持力度
30%
技术支持力度专门大，生产高效有序
91-100
技术支持力度大，生产正常运行
81-90
技术支持力度一样
0-50
工作
态度
反映被考核者工作积极性及责任心等内容的指标
20%
工作专门积极，责任心专门高
91-100
工作较为积极，责任心较高
81-90
工作积极，责任心高
71-80
工作不太积极，责任心一样
51-70
工作消极，缺乏差不多的责任心
0-50
91-100
81-90
71-80
51-70
0-50
91-100
81-90
71-80
51-70
0-50
91-100
81-90
71-80
51-70
0-50
考核得分
复核加（扣分）

炼铁厂工段绩效考核表

2 0 0
休风待料计划休风待料 0 计划休风待料
休风待料计划休风待料 0 0 0 0 0
0 0 2 0 0 √ 0 0 0 0 0
工段名称
班组
1
2
3
白班
1#上料工段
中班
未取 √ √ √ √ √ 0
未取 √ √ √ √ √ 0
未取 √ √ √ √ √ 0
按值班室指令操作按规定无影响 <5mm≯3%,>5mm≯20% 矿石≦40kg/车，焦炭≦20kg/车交班后仓位不低于80% 不错料混料断料按值班室指令操作按规定无影响 <5mm≯3%,>5mm≯20% 矿石≦40kg/车，焦炭≦20kg/车交班后仓位不低于80% 不错料混料断料按值班室指令操作按规定无影响考核标准 ≤30分钟 ≤30分钟铁损总量≯3% 操作造成起皮或淌铁操作造成起皮或淌铁按规定无影响 ≤30分钟 ≤30分钟铁损总量≯3% 操作造成起皮或淌铁操作造成起皮或淌铁按规定无影响 ≤30分钟 ≤30分钟铁损总量≯3% 操作造成起皮或淌铁操作造成起皮或淌铁按规定无影响考核标准加药、补水、降温、水质清池水不外溢、供水充足每周启动柴油机一次，做记录加减风力平稳，平稳度±3Kpa 捞渣及时，不漫水、不留渣
2#高炉管理
中班
2#高炉管理
中班
夜班
布袋荒煤气支管温度不大于260℃或不小于80℃ 混风不随意开混风悬料无悬料塌料无塌料工艺事故无炉凉等恶性工艺操作事故风口渣铁原料及时观察，和炉内做好沟通渣铁取样前、中、后原则进行，严禁弄虚作假配罐配罐及时，不延点燃料消耗低燃耗，不超指标炉温控制炉温控制范围Si=0.3–0.7 生铁含硫控制不大于0.070或不小于0.020 布袋荒煤气支管温度不大于260℃或炉顶温度不小于80℃ 混风不随意开混风悬料无悬料塌料无塌料工艺事故无炉凉等恶性工艺操作事故风口渣铁原料及时观察，和炉内做好沟通渣铁取样前、中、后原则进行，严禁弄虚作假配罐配罐及时，不延点燃料消耗低燃耗，不超指标炉顶温度考核事项炉前出铁铁口深度出铁间隔铁量差看罐安全设备点巡检产量影响炉前出铁铁口深度出铁间隔铁量差看罐安全设备点巡检产量影响炉前出铁铁口深度出铁间隔铁量差看罐安全设备点巡检产量影响考核事项炉前出铁铁口深度考核标准禁止潮铁口出铁，不冒黄烟、火箭 >1.7米 ±12分钟 ≦20吨/炉次禁止铁水外溢按规定无影响禁止潮铁口出铁，不冒黄烟、火箭 >1.7米 ±12分钟 ≦20吨/炉次禁止铁水外溢按规定无影响禁止潮铁口出铁，不冒黄烟、火箭 >1.7米 ±12分钟 ≦20吨/炉次禁止铁水外溢按规定无影响考核标准禁止潮铁口出铁，不冒黄烟、火箭 >1.7米

炼钢工绩效考核表

时间：签名：
人事专员审核
时间：签名：
审批
员工管理
对本班的员工管理和协调负责
10%
1、平安、设备、现场卫生：微伤、险肇事故每超一次扣3分，分厂联查每项扣2分，公司联查每项扣3分数线
2、以直接管理人数的违纪次数为准，一次扣2分
3、对员工的培训不及时或不到位的，扣10分/月
4、因交接班出现异议，推诿扯皮不能及时正确处理的，一次扣2分
5、班组形象(班组建设)分三级，得A不扣分，得B扣1分，得C扣2分
100
质量指标
20％
2、违反工艺纪律100元以下不扣分,100-150扣1分
150-200扣2分,300元以上超100元扣3分
120
本钱
15％
每超方案1元扣2分
120
消耗
15％
1090KG/T(扣除三产废钢)含三产1100KG/T,超1KG
铁耗850KG/T,每升5KG扣2分,每降10公斤奖1分
100
绩效考核表
被考核者
所属分厂
炼钢分厂
所属部门
转炉车间
职位名称
炼钢工
考核者
车间主任
考核期
考核
指标
指标定义
权重〔%〕
量化标准
得分
得分依据
打分标准
起始分
安
全
生
产
本人负本班平安生产责任
20%
1、漏炉折炉撞氧枪，烧炉口，漏出钢口每起各4分，每影响1小时扣2分
2、成心违反工艺操作规程扣5分
120
产
量
10%
每欠产50吨扣1.5分,每超产100吨奖1分,奖扣不超50%
120
个人态度
对个人工作态度负责

(绩效管理)钢铁车工绩效考核表精编

（绩效管理套表）钢铁车工绩效考核表海量免费资料尽在此绩效考核表被考核者所属部门机动处职位名称车工考核者考核者职位车间主任考核期指标分类考核指标权重（%）量化标准得分得分依据打分标准区间工作业绩计划工时完成率4090≤P≤100,P=实际完成工时/计划工时91－10080≤P﹤90,P=实际完成工时/计划工时81－9070≤P﹤80P=实际完成工时/计划工时71－8050≤P﹤70P=实际完成工时/计划工时51－7000≤P﹤50P=实际完成工时/计划工时0－50 质量考核20没有发生质量问题,且避免其它质量事故91－100发生次要质量问题,次数不超过2次81－90发生壹般质量问题,次数不超过2次71－80发生壹般及次要质量问题,次数不超过5次51－70发生重要质量问题,次数超过2次0－50 设备维护和保养考20出色完成日常保养.壹级保养91－100较好完成日常保养.壹级保养81－90能完成日常保养.壹级保养71－80基本能完成日常保养.壹级保养51－70不能完成日常保养.壹级保养0－5091－10081－9071－8051－700－50工作态度工作责任心5有强烈的责任心，从来没有失职行为91－100有较强的工作责任心，极少有失职行为81－90有相当的工作责任心，可是偶尔也有失职行为71－80有壹定的工作责任心，时常有失职行为51－70基本上没有工作责任心，工作失职习以为常0－50 工作积极性5工作非常积极，工作任务从来不会延迟91－100工作较为积极，工作任务极少延迟81－90工作相当积极，工作任务偶尔也会延迟71－80工作不太积极，工作任务经常会延迟51－70工作很不积极，工作任务延迟习以为常0－50 团队意识5有强烈的团队意识，总是主动协助他人完成工作91－100有较强的团队意识，经常主动协助他人完成工作81－90有相当的团队意识，偶尔主动协助他人完成工作71－80有壹定的团队意识，极少主动协助他人完成工作51－70基本上没有团队意识，从不主动协助他人完成工作0－50 服从意识5有强烈的服从意识，从不违反规章制度和工作标准91－100有较强的服从意识，极少违反规章制度和工作标准81－90有相当的服从意识，偶尔违反规章制度和工作标准71－80有壹定的服从意识，时常违法规章制度和工作标准51－70基本上没有服从意识，违反规章制度和工作标准习以为常0－50考核得分考核者简评签名：审核加分上级审核签名：审核扣分人力资源审核签名：最后得分审批签名：。

连铸三班绩效考核表

120分
钢水消耗
对钢水消耗负要紧责任
15%
1、2#机以1010㎏/t为限每超1㎏/t扣3分
2、因定尺不准，造成钢铁料消耗超标的，一次扣2分
3、因记录错误造成钢铁料消耗超标的，一次扣2分
120分
班组形象
对治理指标负要紧责任
10%
1、安全、设备、现场卫生：微伤、险肇事故每超一次扣3分，
分厂联查每项扣2分公司联查扣3分
3、1、3#机漏钢，开败每班超1次扣2分
4、轻伤一起扣20分
5、班组内部显现一次推诿扯皮现象，扣3分
成本消耗
对成本消耗负要紧责任
20%
1、中包寿命平均7.2小时为限，减0.5小时扣5分;
2、爱护渣0.8—1.0㎏/t，超0.05㎏/t扣3分
3、人为缘故造成成本消耗超标的（如原材物料的白费），一次
扣2分。
2、班组成员违纪，一次扣2分
3、班组形象（班组建设）分三级：得A不扣分，得B扣1分，得C扣2分。
120分
考核得分
复核加（扣分）
最后得分
考核者评语
时刻：签名：
上级审核
时刻：签名：
人事专员审核
时刻：签名：
审批
时刻：签名：
100分
生产指标
负生产指标的要紧责任
30%
1、回炉钢每10吨扣1.5分,质量异议超一次序扣6分,浇注废品回炉
120分
60吨,每超2吨扣1分,每降2吨奖2分工艺考核150元为限超10
元扣1分,每降10元奖1分;
2、2#机漏钢每起扣20分，2#机缘故造成单流生产非正常拉
下，每次扣5分，超3小时之内扣5分
连铸三班绩效考核表
被考核者
班组
所属分厂

炼钢厂安全绩效考评表

2、严重三违是指性质较严重的，可能对自己或他人造成严重伤害的，或涉及到重大风险可能造成重大安全事故的。

3、事件是指违章已造成一定后果够不上险肇事故的。

4、七个车间安全绩效综合评分排名，第六、七名分别扣2000、5000元，奖励一、二名5000、2000元，此奖罚车间正职60%、主管副职40%)。

（综合得分≥90分不扣）
6、对管理到位的班组（无违章、险肇及以上、无人身伤害事故）奖励30元/人，奖励15人及以下班组班组安全管理员200元，奖励15人以上班组班组安全管理员400元。

班组内受到上级和厂部安全考核的，取消此项考核。