STC螺纹紧固件拧紧力矩推荐表V1.0
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*7.扭矩范围按推荐表取值±15%，CP文件结合实际情况选择拧紧力矩。 8.装配时若使用润滑油润滑，装配扭矩值可降低至推荐值的90%。 9.组合螺钉根据其螺钉种类选择拧紧力矩。
1.参考国标：《GB/T 16823.2 螺纹紧固件紧固通则》，《GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺 2.参考文件：《CATL螺纹紧固件拧紧力矩推荐表 V1.0 0902》-Sheet03 ，《PEM手册》-Sheet04，《DIN267性 3.拧紧力矩计算工具-Sheet02
注意事项 参考文献
2.表中推荐值并非配合极限扭矩，因为装配扭矩达到极限扭矩时，螺纹受力已接近屈服点。一旦出现过载，螺
*3.螺栓、螺母连接，以材质强度等级最弱一方来选择装配扭矩（非标准螺母需考虑实际配合螺纹长度）。 4.涉及注塑件镶嵌螺母时，建议向供应商索取推荐扭矩。也可通过与镶嵌螺母外径值近似的工程塑料螺纹扭矩 5.被连接件为塑料件时，扭矩不可仅按螺栓螺母配合扭矩考虑，还要考虑扭矩和预紧力的转化效率。塑料件摩 6.螺母扭出力矩：焊接螺母扭出力矩>装配扭矩，压铆螺母扭出力矩>装配扭矩，焊接螺母扭出力矩>压铆螺母扭
1.6 2.5
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1.本表中扭矩值为推荐值，是根据国标要求满足产品装配预紧力要求所需的拧紧力矩。
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配合螺纹长度）。参考Sheet08—示例。 5%。
B T 3098.2-2015 紧固件机械性能 螺母》 ，《不同材料螺丝组装扭矩规范》-Sheet09
压铆螺栓（美国PEM标准）
基材-铝板 扭出力 矩
1.3
基材-钢板 装配力 扭出力
矩
矩
0.74 1.7
锁紧/防松螺母
施必牢
尼龙嵌件
8
10 不大于
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0.34
2.9 1.7 4.2
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1.02
3.5 3.5 6.3
7
10
1.47
7.3 5.9 11.3 12 17 3.39
11.3 14.2 19.2 30 40 6.78
高螺栓连接的可靠性、防松能力和螺栓的疲劳强度，增强连接的紧密性和刚性。 而紧固的目的，必须保证螺纹副具有一定的摩擦力矩，此摩擦力矩是由连接时 螺纹副产生预紧力而获得的，预紧力的大小与螺栓强度等级、螺纹直径等有关 。 越大连接的可靠性越高，但过高的预紧力，若控制不当或者偶然过载，也会导
拧紧后螺纹连接件的预紧力不得超过其材料屈服极限的80%，给过载预留一定余
PA66/PC
POM
PP
0.4 0.3
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0.15 0.12 0.1
压铆螺母（美国PEM标准）
基材-铝板 装配力 扭出力
矩
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1
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基材-钢板 装配力 扭出力
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压铆螺栓（美国PE
基材-铝板 装配力
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矩。
屈服点。一旦出现过载，螺纹便会破坏，出现滑牙现象，连接失效)。极限扭矩（最小破坏扭矩）请参考Sheet10。
实际配合螺纹长度）。 值近似的工程塑料螺纹扭矩估算（工况近似于镶嵌螺母外侧通过螺纹同工程塑料相配合，非标螺母需考虑实际配合螺纹长度）。参考Sheet 紧力的转化效率。塑料件摩擦系数低，扭矩转化效率高。要达到所需的预紧力，扭矩值需降低至推荐值的80%-85%。 接螺母扭出力矩>压铆螺母扭出力矩
STC螺纹
材质
性能等级 粗牙螺纹
4.8
M3
0.6
碳钢
不锈钢
铜材
6.8
8.8 10.9 12.9 A2-50 A2-70 A2-80 T2/T3 H62
0.9 1.3
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0.4 0.9
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5
件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》，《GB/T 13680-92 焊接方螺母》，《GB/T 13681-1992-焊接六角螺母》,《GB T 3098.2-2015 紧固件机 册》-Sheet04，《DIN267性能等级(螺栓强度等级)》-Sheet05，《常用工程塑料的物理、力学性能》-Sheet06 ，《不同材料螺丝组装扭矩
0.7 0.6 0.34 4.5 5.7 5.1 6.8 3.5
3.5 2.8
8.7
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2.4 1.5
15 18.1 17 20.3 14.2
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ห้องสมุดไป่ตู้
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注： 预紧力可以提高螺栓连接的可靠性、防
因此为了达到可靠而紧固的目的，必须保证 施加拧紧力矩后， 螺纹副产生预紧力而获得 一般情况下预紧力越大连接的可靠性越高， 致连接失效。
通常情况下，拧紧后螺纹连接件的预紧
STC螺纹紧固件拧紧力矩推荐表V1.0
铝材
焊接螺母
工程塑料
6061-T6
6063-T6
6<性能等级 <8
1.参考国标：《GB/T 16823.2 螺纹紧固件紧固通则》，《GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺 2.参考文件：《CATL螺纹紧固件拧紧力矩推荐表 V1.0 0902》-Sheet03 ，《PEM手册》-Sheet04，《DIN267性 3.拧紧力矩计算工具-Sheet02
注意事项 参考文献
2.表中推荐值并非配合极限扭矩，因为装配扭矩达到极限扭矩时，螺纹受力已接近屈服点。一旦出现过载，螺
*3.螺栓、螺母连接，以材质强度等级最弱一方来选择装配扭矩（非标准螺母需考虑实际配合螺纹长度）。 4.涉及注塑件镶嵌螺母时，建议向供应商索取推荐扭矩。也可通过与镶嵌螺母外径值近似的工程塑料螺纹扭矩 5.被连接件为塑料件时，扭矩不可仅按螺栓螺母配合扭矩考虑，还要考虑扭矩和预紧力的转化效率。塑料件摩 6.螺母扭出力矩：焊接螺母扭出力矩>装配扭矩，压铆螺母扭出力矩>装配扭矩，焊接螺母扭出力矩>压铆螺母扭
1.6 2.5
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1.本表中扭矩值为推荐值，是根据国标要求满足产品装配预紧力要求所需的拧紧力矩。
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配合螺纹长度）。参考Sheet08—示例。 5%。
B T 3098.2-2015 紧固件机械性能 螺母》 ，《不同材料螺丝组装扭矩规范》-Sheet09
压铆螺栓（美国PEM标准）
基材-铝板 扭出力 矩
1.3
基材-钢板 装配力 扭出力
矩
矩
0.74 1.7
锁紧/防松螺母
施必牢
尼龙嵌件
8
10 不大于
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1.02
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7.3 5.9 11.3 12 17 3.39
11.3 14.2 19.2 30 40 6.78
高螺栓连接的可靠性、防松能力和螺栓的疲劳强度，增强连接的紧密性和刚性。 而紧固的目的，必须保证螺纹副具有一定的摩擦力矩，此摩擦力矩是由连接时 螺纹副产生预紧力而获得的，预紧力的大小与螺栓强度等级、螺纹直径等有关 。 越大连接的可靠性越高，但过高的预紧力，若控制不当或者偶然过载，也会导
拧紧后螺纹连接件的预紧力不得超过其材料屈服极限的80%，给过载预留一定余
PA66/PC
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压铆螺母（美国PEM标准）
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基材-铝板 装配力
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屈服点。一旦出现过载，螺纹便会破坏，出现滑牙现象，连接失效)。极限扭矩（最小破坏扭矩）请参考Sheet10。
实际配合螺纹长度）。 值近似的工程塑料螺纹扭矩估算（工况近似于镶嵌螺母外侧通过螺纹同工程塑料相配合，非标螺母需考虑实际配合螺纹长度）。参考Sheet 紧力的转化效率。塑料件摩擦系数低，扭矩转化效率高。要达到所需的预紧力，扭矩值需降低至推荐值的80%-85%。 接螺母扭出力矩>压铆螺母扭出力矩
STC螺纹
材质
性能等级 粗牙螺纹
4.8
M3
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碳钢
不锈钢
铜材
6.8
8.8 10.9 12.9 A2-50 A2-70 A2-80 T2/T3 H62
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件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》，《GB/T 13680-92 焊接方螺母》，《GB/T 13681-1992-焊接六角螺母》,《GB T 3098.2-2015 紧固件机 册》-Sheet04，《DIN267性能等级(螺栓强度等级)》-Sheet05，《常用工程塑料的物理、力学性能》-Sheet06 ，《不同材料螺丝组装扭矩
0.7 0.6 0.34 4.5 5.7 5.1 6.8 3.5
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注： 预紧力可以提高螺栓连接的可靠性、防
因此为了达到可靠而紧固的目的，必须保证 施加拧紧力矩后， 螺纹副产生预紧力而获得 一般情况下预紧力越大连接的可靠性越高， 致连接失效。
通常情况下，拧紧后螺纹连接件的预紧
STC螺纹紧固件拧紧力矩推荐表V1.0
铝材
焊接螺母
工程塑料
6061-T6
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