墙板树脂板安装工艺
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墙板树脂板安装工艺公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
一、方管龙骨树脂板隔墙施工方案
1.施工准备
材料:镀锌方管龙骨、树脂板色泽一致、薄厚均匀、无翘曲变形。
主要机具:角磨机、电锤、手电钻、切割机、铝合金靠尺、水平尺、扳手、卷尺、线锤、托线板、激光仪等。
2.作业条件:
室内测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符,然后定出基准线。施工现场的水、电应满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核,多余的混凝土屑已经凿除;作业面的环境已清理完毕。合理存放板材,以使其适应施工环境,现场的温度及湿度。各种机具设备已齐备和完好。针对所需规划空间,列出所需的装备清单及相关尺寸,如风管、消防开关、给排水管、电线槽、显示屏幕等。确定所需挂墙系统的墙身厚度后,进行空间设计及管线布局规划。设计每块挂墙单元的尺寸(以最小损耗为前提)。确定规划空间内,挂墙系统与检修位、天花、地脚线的处理方法。
先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。
3.操作工艺
工艺流程:清理基层→弹线→ 安装竖向龙骨→安装横向龙骨→安装系统管线→安装树脂板。
清理基层。
安装前,合理存放板材,以使其适应施工环境,现场的温度及湿度。
先在墙上进行各类管、线、喉及电控设备的施工与安装。
根据现场安装位置,以墙面底部为基准线,利用卷尺、水平尺、墨斗等工具在安装墙面上画出挂墙墙面的水平安装基准线(X)。
根据现场情况,参考墙面立面图,确定从左侧(或右侧)墙面为基准边,利用卷尺、水平尺、墨斗等工具在安装墙面上画出挂墙墙面的垂直基准线(Y)。
以X水平安装基准为基准,确定空间内踢脚线高度。
根据设计图纸中,将每一块板的高度上下各减去约50毫米,以X水平安装基准线为基准,由上而下,用墨斗线将每条X水平安装线弹在墙体上。
根据设计图纸中,将每一块板的宽度左右各减去约50毫米,以Y垂直安装基准线为基准,从左而右(或从右而左),用墨斗线将每条Y垂直安装线弹在
墙体上。
在Y垂直线上,以600毫米为间距,在墙体上确定Y龙骨固定座的位置并安装Y龙骨,挂墙可以满足20毫米垂直找平需求。
在X水平线上,以500毫米为间距,把X龙骨安装在Y 龙骨上,挂墙可以满足10 毫米水平调整需要。
根据由上而下,由左而右的安装原则,将板挂上X龙骨,同时调整表面的水平。
安装挂墙的检修门板及消防箱门和阳角弯曲板安装。
4.质量标准
龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。其隔声、隔热、阻燃、防潮等性能等级必须满足国家规范要求。
龙骨挂墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整、垂直、位置正确。
龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨并安装牢固,位置正确,填充材料的设置应符合设计要求。
龙骨隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损。
龙骨要求表面经过氧化处理。
墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
龙骨表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝,接缝应均匀、顺直。
龙骨上的空洞、槽、盒应位置正确,套割吻合,边缘整齐。
龙骨的材料应干燥,填充应密实、均匀,无下坠。
龙骨面板的允许偏差和检验方法应符合下表规定:
5.成品保护
方钢龙骨隔墙施工中,各工种间应保证已安装项目不受损坏,墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。
方管龙骨及树脂板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。
已安装好的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。
6.应注意的质量问题
墙体收缩变形及板面裂缝:竖向龙骨紧顶上下龙骨,没留伸缩量,超过12m长的墙体未做控制变形缝,造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙,这样可减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。对重要部位必须采用附加龙骨补强龙骨之间连接必须到位牢固。
龙骨连接不牢固:原因是局部节点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按照规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
墙体面板不平,主要由两个原因造成:一是龙骨安装横向错位,二是面板厚度不一致。
明凹缝不匀:主要原因是纸面石膏板拉缝未很好掌握尺寸。施工应注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。
7.质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
方管龙骨产品合格证。
树脂板产品合格证。
龙骨安装分项工程质量检验评定记录。
树脂板分项工程质量检验评定记录。