墙板树脂板安装工艺

墙板树脂板安装工艺
墙板树脂板安装工艺

墙板树脂板安装工艺公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一、方管龙骨树脂板隔墙施工方案

1.施工准备

材料:镀锌方管龙骨、树脂板色泽一致、薄厚均匀、无翘曲变形。

主要机具:角磨机、电锤、手电钻、切割机、铝合金靠尺、水平尺、扳手、卷尺、线锤、托线板、激光仪等。

2.作业条件:

室内测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符,然后定出基准线。施工现场的水、电应满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核,多余的混凝土屑已经凿除;作业面的环境已清理完毕。合理存放板材,以使其适应施工环境,现场的温度及湿度。各种机具设备已齐备和完好。针对所需规划空间,列出所需的装备清单及相关尺寸,如风管、消防开关、给排水管、电线槽、显示屏幕等。确定所需挂墙系统的墙身厚度后,进行空间设计及管线布局规划。设计每块挂墙单元的尺寸(以最小损耗为前提)。确定规划空间内,挂墙系统与检修位、天花、地脚线的处理方法。

先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。

3.操作工艺

工艺流程:清理基层→弹线→ 安装竖向龙骨→安装横向龙骨→安装系统管线→安装树脂板。

清理基层。

安装前,合理存放板材,以使其适应施工环境,现场的温度及湿度。

先在墙上进行各类管、线、喉及电控设备的施工与安装。

根据现场安装位置,以墙面底部为基准线,利用卷尺、水平尺、墨斗等工具在安装墙面上画出挂墙墙面的水平安装基准线(X)。

根据现场情况,参考墙面立面图,确定从左侧(或右侧)墙面为基准边,利用卷尺、水平尺、墨斗等工具在安装墙面上画出挂墙墙面的垂直基准线(Y)。

以X水平安装基准为基准,确定空间内踢脚线高度。

根据设计图纸中,将每一块板的高度上下各减去约50毫米,以X水平安装基准线为基准,由上而下,用墨斗线将每条X水平安装线弹在墙体上。

根据设计图纸中,将每一块板的宽度左右各减去约50毫米,以Y垂直安装基准线为基准,从左而右(或从右而左),用墨斗线将每条Y垂直安装线弹在

墙体上。

在Y垂直线上,以600毫米为间距,在墙体上确定Y龙骨固定座的位置并安装Y龙骨,挂墙可以满足20毫米垂直找平需求。

在X水平线上,以500毫米为间距,把X龙骨安装在Y 龙骨上,挂墙可以满足10 毫米水平调整需要。

根据由上而下,由左而右的安装原则,将板挂上X龙骨,同时调整表面的水平。

安装挂墙的检修门板及消防箱门和阳角弯曲板安装。

4.质量标准

龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。其隔声、隔热、阻燃、防潮等性能等级必须满足国家规范要求。

龙骨挂墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整、垂直、位置正确。

龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨并安装牢固,位置正确,填充材料的设置应符合设计要求。

龙骨隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损。

龙骨要求表面经过氧化处理。

墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。

龙骨表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝,接缝应均匀、顺直。

龙骨上的空洞、槽、盒应位置正确,套割吻合,边缘整齐。

龙骨的材料应干燥,填充应密实、均匀,无下坠。

龙骨面板的允许偏差和检验方法应符合下表规定:

5.成品保护

方钢龙骨隔墙施工中,各工种间应保证已安装项目不受损坏,墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。

方管龙骨及树脂板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。

施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。

已安装好的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。

6.应注意的质量问题

墙体收缩变形及板面裂缝:竖向龙骨紧顶上下龙骨,没留伸缩量,超过12m长的墙体未做控制变形缝,造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙,这样可减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。对重要部位必须采用附加龙骨补强龙骨之间连接必须到位牢固。

龙骨连接不牢固:原因是局部节点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按照规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。

墙体面板不平,主要由两个原因造成:一是龙骨安装横向错位,二是面板厚度不一致。

明凹缝不匀:主要原因是纸面石膏板拉缝未很好掌握尺寸。施工应注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。

7.质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

方管龙骨产品合格证。

树脂板产品合格证。

龙骨安装分项工程质量检验评定记录。

树脂板分项工程质量检验评定记录。

墙板安装工艺设计流程

墙板安装工艺流程一、墙板安装工艺流程图

由两人将墙板扶正就位,一人 拿撬棒。就位后,由一人在一侧扶 稳,准确对线。一人用撬棒将墙板 撬起,边撬边挤,并通过撬棒的移 动,使墙板移在线内,使粘结胶浆 均匀填充接缝(以挤出浆为宜),一 人准备木楔,拿好铁锤,待对准线 的时候,撬棒撬起墙板不动,用木 楔固定,铁锤敲紧。

门头板构造及安装做法(一) 一、连接构造及做法说明 (1)有门垛或门边板时,应将门头板搭于门边板上,连接宽度不小于100mm; (2)墙板安装完成7天后方可安装门头板; (3)门头板安装采用上部木楔备紧方式; (4)将门头板及与其连接的结构顶板、墙涂满粘接剂后安装门头板; (5)待门头板及整面墙板安装完毕检验合格后24h以内,用1:2水泥砂浆填实门头板的上部缝隙; 二、工艺流程

质量控制点:1,用泡沫棒封堵门头板中建孔芯端头; 2,门头板与门边板剂浆饱满; 3,上口填实。 门头板构造及安装做法(二) 一、连接构造及做法说明 (1)无门垛或门边板时,应使用专用L型托架安装门头板; (2)在结构墙(柱)上安装L型托架; (3) L型托架仅能安装矩形门头板; (4)墙板安装完成7天后方可安装门头板; (5)门头板安装采用上部木楔备紧方式; (6)将门头板及与其连接的结构顶板、墙涂满粘接剂后安装门头板; (7)待门头板及整面墙板安装完毕检验合格后24h以内,用1:2水泥砂浆填实门头板的上部缝隙; 二、工艺流程

质量控制点:1,用泡沫棒封堵门头板中建孔芯端头; 2,门头板与门边板剂浆饱满; 3,上口填实。 异型件构造及安装做法 一、连接构造及做法说明 (1)两面墙的连接通常采用异型件,其形状主要有L型、T型等,主要目的是防止开裂现象的发生。 (2)有异型件的墙应首先安装异型件。 (3)嵌缝带施工应在墙板全部工序完成两周后进行,完成时间最好与精装修开始施工之间留有1个月以上的时间间隔。 二、与异型件连接节点工艺流程 质量控制点:1,施工开始时间;

隔墙板安装施工方案及工艺方法

隔墙板安装施工方案及工艺方法 1、隔墙板安装工艺流程 结构墙面、地面、顶面清理找平→放线→配板、修补→安装U型卡→配置胶粘剂→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修 2、操作工艺 (1)清理基面(墙面、顶面、地面)上的凸出部位的砂浆、混凝土及杂物,进行找平处理。沿地、墙、顶弹出隔墙的宽度线,宽度线与隔墙厚度一致,弹线清晰,位置准确。 (2)首先在厨房、卫生间墙体与楼板交接部位浇筑200高同墙体厚度的混凝土砍台,混凝土标号C25,要求基层清理干净,按线支设高度200的模板,混凝土要振捣密实。 (3)根据排板安装图,在砍台上安装隔墙板,当第一块板安装好后,在隔板拼缝处的上端预先用射钉枪将U型钢卡固定在结构上,以满足相邻两块条板由一个U型钢卡固定住。将L型卡固定在结构墙面上来固定第一块板。为确保金属U型卡不突出板面,安装前板卡处要用机械磨至88mm。并在加工U型卡时,将其外尺寸加工为88mm(90板材)。 (4)清除板的侧面企口处浮灰,应刷一遍界面剂在板的两侧企口上及顶端上满刮胶粘剂。根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。若自门窗洞口,应从门窗洞口向两侧开始。 (5)将板的下端对准安装墨线,用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔子背紧使板上端顶紧,隔墙板顶端与板梁主体结构连接,采取在两块条板顶端拼缝处设“U”型,并打满粘结剂,挤出后刮平,下面用木楔顶紧隔墙板底部。然后在板的侧面企口处涂抹胶粘剂,另一块板也如此安装。不仅板顶部挤实顶紧,两板间用粘结剂粘牢挤实胶粘剂要饱满。然后用腻子刀将挤出板面的胶粘剂刮平。如此反复操作,每块板的下端均用木楔挤实靠紧。在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度。 (6)一面隔墙安装完毕,经检查合格后,宜在24h左右用C20干硬性豆石混凝土将板的底部填塞密实。待3天后,混凝土强度达到10Mpa以上时,撤出木楔等用同等强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。

墙板树脂板安装工艺

墙板树脂板安装工艺公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一、方管龙骨树脂板隔墙施工方案 1.施工准备 材料:镀锌方管龙骨、树脂板色泽一致、薄厚均匀、无翘曲变形。 主要机具:角磨机、电锤、手电钻、切割机、铝合金靠尺、水平尺、扳手、卷尺、线锤、托线板、激光仪等。 2.作业条件: 室内测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符,然后定出基准线。施工现场的水、电应满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核,多余的混凝土屑已经凿除;作业面的环境已清理完毕。合理存放板材,以使其适应施工环境,现场的温度及湿度。各种机具设备已齐备和完好。针对所需规划空间,列出所需的装备清单及相关尺寸,如风管、消防开关、给排水管、电线槽、显示屏幕等。确定所需挂墙系统的墙身厚度后,进行空间设计及管线布局规划。设计每块挂墙单元的尺寸(以最小损耗为前提)。确定规划空间内,挂墙系统与检修位、天花、地脚线的处理方法。 先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。 3.操作工艺 工艺流程:清理基层→弹线→ 安装竖向龙骨→安装横向龙骨→安装系统管线→安装树脂板。 清理基层。 安装前,合理存放板材,以使其适应施工环境,现场的温度及湿度。 先在墙上进行各类管、线、喉及电控设备的施工与安装。 根据现场安装位置,以墙面底部为基准线,利用卷尺、水平尺、墨斗等工具在安装墙面上画出挂墙墙面的水平安装基准线(X)。 根据现场情况,参考墙面立面图,确定从左侧(或右侧)墙面为基准边,利用卷尺、水平尺、墨斗等工具在安装墙面上画出挂墙墙面的垂直基准线(Y)。 以X水平安装基准为基准,确定空间内踢脚线高度。 根据设计图纸中,将每一块板的高度上下各减去约50毫米,以X水平安装基准线为基准,由上而下,用墨斗线将每条X水平安装线弹在墙体上。 根据设计图纸中,将每一块板的宽度左右各减去约50毫米,以Y垂直安装基准线为基准,从左而右(或从右而左),用墨斗线将每条Y垂直安装线弹在

墙面板安装方案1

目录 第一章编制依据 (2) 第三章施工准备 (2) 3.1 人员准备 (2) 3.2 机械准备 (3) 3.3 施工准备工作 (4) 第四章施工方案 (4) 4.1 施工顺序 (4) 4.3 墙面板安装 (5) 4.4 注意事项 (7) 4.5 安全文明施工 (8)

第一章编制依据 1、《钢结构工程施工规范》GB 50755-2012 2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 3、《建筑用压型彩钢板》GB/T 12755-91 4、《通用冷弯开口型尺寸、外形、重量及允许偏差》GB 6723-86 5、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018-2002 6、《先正达年产15000吨农药配制项目钢结构工程施工组织设计》 7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012 8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 9、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2001 第二章工程概况 先正达南通作物保护有限公司年产15000吨农药配制项目051#、011#、015#、071#、092#、014#单体外墙围护结构设计采用压型彩钢板。其中墙面砌体墙外挂波纹板采用0.6mm 厚YX35-125-750镀铝锌压型钢板,外挂夹芯板采用镀铝锌100厚岩棉夹芯压型钢板,压型钢板外表面颜色为梅花白(同老厂)。墙面檩条设计采用C型钢和H型钢两种规格。其中051#单体墙面檩条为C型钢,其余单体墙面檩条均主要为H型钢。 第三章施工准备 3.1 人员准备 1、与本工程施工作业相关的施工人员、机械设备操作人员、指挥人员及管理人员均需接受总包及业主的培训,并接受培训单位的考核,根据国家相关法律法规及规范要求及业主管理公司、监理约定的要求接受考核。 2、要保证既定人员的固定性和持续性,坚持定人、定岗、定职责的原则,在吊装过程中不可随意更换作业人员或指挥管理人员,且所有人员均需办理保险。 3、所有施工人员工作前必须经过安全技术交底,并应具有较强的安全意识,牢固树立“百年大计,安全第一”的思想。参加作业的人员应进行过职业道德教育,有较强的敬业精神。 4、特殊工种作业人员均应持证上岗,焊工需有焊工证,机械操作人员应有操作证,吊车指挥人员有指挥证。 5、所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度,做到政令畅通、上下一致。

ALC内墙板施工方案

无锡县前三号项目 内墙ALC板材 施 工 组 织 设 计 方 案 编制人 审核人 苏州开元新型建筑材料有限公司 工程技术部 2012年9月20日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制目的和依据 (4) 三、施工准备和部署………………………………………………………4~5 四、前期工作 (6) 五、施工工艺及技术措施…………………………………………………6~7 六、质量保证措施 (8) 七、安全和文明施工保证措施……………………………………………8~9 八、内墙板ALC安装节点图

一、工程概况: 工程名称:无锡县前三号项目 建设单位: 施工总承包单位: 2、分项工程名称:内墙蒸压砂加气混凝土板材(以下简称ALC板材)工程 3、ALC板材主要特性: A、容重轻:干容重不大于525kg/m3,可以有效地减小建筑物自重,同时也减小 结构构件的尺寸和用量。 B、强度高:立方体抗压强度≥3.5Mpa,钢筋特殊防锈后与ALC板材的粘结力> 0.8Mpa。作为一种围护结构材料,特别是作为一种配筋板材,它足以在各种使 用条件下满足对墙板的抗弯、抗裂、变形、和节点的强度要求。 C、保温隔热性好:导热系数λ=0.13w/(m.k),蓄热系数S=2.06w/(m.k)。 D、隔音性好:ALC板材较其他轻质材料具有较大的质量优势,特别是其细观结构 是由大量均匀的,互不连通的微小气孔组成,具有优良的吸收消耗声波的耗能 作用,因而隔音性好。100mm厚隔墙板平均隔声量为41dB(含双面10粉刷)。 相当于150mm厚混凝土空心砌块墙(平均搁声量约40db)。 E、耐火性好:ALC板材是一种无机不燃材料,耐火性好,100mm厚耐火极限> 4小时,且在高温和明火下无有害气体溢出。 F、耐久性好:ALC板材是一种无机硅酸盐材料,不老化,耐久性好,可与工程使 用寿命相匹配 5、铁件的规格,油漆,防腐性处理 板材安装铁件的防腐处理措施:连接墙板的铁件采用镀锌件,镀锌厚度为8μm (螺丝、螺帽等螺纹部分为6μm),对于铁件的焊接处,铲除焊渣后用防锈漆对焊 接处进行防腐处理。 二、编制目的和依据: 1、编制目的:编制本方案的目的是为了保证该分项工程的的施工管理在组织上有保证, 在施工工序、工艺流程、检查监督等方面的主要工作都有章可循、有序运作,在安 全生产、质量管理、工期进度及环境保护等方面有明确的目标、要求和得力的措施, 给该分项工程的顺利完成提供强有力的保障。 2、编制依据和执行的技术标准: 无锡县前三号项目标书及图纸。

墙板安装工艺流程

墙板安装工艺流程

墙板安装工艺流程 一、墙板安装工艺流程图 15天后 两周之后 基层清 质量控按照排 现场拌 顺序安 基层或墙质量控墙板下端用木 砂浆或混凝土 撤除木楔,并板缝填嵌缝预制内墙验收 移交精装修 质量控 一面墙安24h 质量控墙面电盒 质量控当需要安 装两联或 三联开关质量控制点1:基层清理、验收; 质量控制点2:墙面平整度、

二、安装说明及流程 由两人将墙 板扶正就位,一 人拿撬棒。就位 后,由一人在一 侧扶稳,准确对 线。一人用撬棒 将墙板撬起,边 撬边挤,并通过 撬棒的移动,使墙板移在线内,使粘结胶 浆均匀填充接缝(以挤出浆为宜),一人准 备木楔,拿好铁锤,待对准线的时候,撬

棒撬起墙板不动,用木楔固定,铁锤敲紧。 墙板安装工艺流程 1 基层验收根据总包提供的主体结构尺寸 验收单进行验收,重点为内墙 板安装部位的墙面垂直度与顶 板水平度; 2 弹出定位线根据预制内墙板深化设计图纸 弹出墙板安装定位线; 3 清理结构 基层 墙板安装前,用湿布清洁结构墙 面、顶板面相应部位,并涂 刷专用界面剂至晾干; 墙板 侧面 墙板安装前,对每块墙板侧边进 行清洁擦拭后,涂刷专用界 面剂晾干备用; 4 安装 第一 块墙 板安装在结构墙(柱)上固定 U 型(或L 型)钢卡件。基层及墙板侧边 涂抹粘结剂,将墙板对准定位线 后立板。安装时注意保证墙板的 榫头与榫槽相互连接; 调校墙板就位后,使用 2m 靠尺和撬棍调校墙面的垂直度及平整

门头板构造及安装做法(一) 一、 连接构造及做度; 固定 经调校后,在墙板下部用木楔备 紧,起到临时固定的作用。 以射钉将墙板上部安装的“U ” 型或“L ”型钢卡件与梁(板) 固定,并将挤出板缝的粘结剂及 时压进板缝内; 5 依次安装墙板 按照第一块板的安装方法依次安装后续墙板。在墙板安装完毕 后 24 小时以内,用 1:2 干硬 性水泥砂浆填实底口。7 天后撤 出木楔,并灌实孔洞; 6 板缝处理 墙板安装完成两周后,方可在墙 板接缝处粘贴嵌缝带。移交精装修前应及时检查板缝的质量,如 有裂缝出现,应进行修补,修补 完毕后方可移交下道工序。

【轻质隔墙板施工方案】轻质隔墙板安装图集

【轻质隔墙板施工方案】轻质隔墙板安装图集轻质条板隔墙施工方案 目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备 4、施工工艺流程5、主要施工工艺 6、质量要求及质量保证 7、安全、环境及文明施工要求一、工程概况 本工程小商铺隔墙为90厚的轻质隔墙板,走廊边商铺与小商铺之间隔墙为90厚防火轻质隔墙板,设计修改图纸变更增加的厨房排烟道为90厚防火轻质隔墙板。隔墙材料分防火和不防火两种。二、编制依据 1、建筑二次装修施工图,甲方电子版业态图纸,现场签字认可图纸。 2、本工程的图纸会审、设计变更和技术核定单。 3、玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-xx。 4、塑料门窗工程技术规程 JGJ103-xx。 5、建筑轻质条板隔墙技术规程 JGJ/T157-xx。 6、内隔墙建筑构造J111~114。 7、轻质条板内隔墙03J113。 8、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-xx。三、施工准备1、技术准备

a、工程技术人员认真阅读图纸、图纸会审和技术核定单,核对每道墙体的位置、尺寸,发现疑问及时与设计、监理进行沟通解决并形成记录做到对图纸的透彻理解。正式施工前由甲方对业态图签字认可后进行。 b、编制轻质隔墙板施工方案,并报监理等审批。 c、将技术交底落实到作业班组。 d、熟悉图纸后,组织工程技术人员进行现场放线。放线人员要严格按照甲方签字认可的业态图纸或施工图纸进行放线,随放随复核。放线完毕,请监理进行验收合格后施工。 2、材料准备 (1)、轻质保温复合墙板:620mm*2820*90,轻质实心防火隔板610mm*3000*100。板面应表面平整、边缘整齐、表面不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲等明显的缺陷。 (2)、轻质保温符合墙板、轻质实心防火隔板的材质符合现行国家标准和行业标准的规定。 (3)、使用的相关的辅助材料必须与主材相配套。(4)、对轻质隔墙板的质量要求如下表

轻质隔墙板施工安装工艺

轻质隔墙板施工安

装 工 艺 一、施工准备 1、条板运关至工地,要轻装轻放,防止破损,所有条板要经过养护期过后,方能运送施工现场,确保产品质量合格。 2、楼层房间放线完成,确认无误后,才能安装,要求楼地面,棚顶下部都要准确弹好轻质墙位置线、门窗洞口位置线等,轻墙上下双边线控制墙体位置。 3、轻质隔板墙位置线上的上下管线,要求不于30mm,每块条板上,不许任意剔凿,并且开洞,尺寸不大于100mm*100mm,成墙后可以顺板孔开孔槽,排放线或开不大于80mm*80mm,埋设电线和水暖埋件,每点吊挂力不大于80kg,严禁野蛮开洞,必须用锯切割,槽孔要用C20水泥细石砼堵实。 4、粘结胶为108建筑胶。 5、增强网格布结缝带80mm宽,用于粘接条板与隔板立缝隙表面,和粘接轻质隔墙与结构墙连接阴角处。 6、条板下口间隙超过30mm用C20细石砼,小于30mm

用砂浆塞堵严实。 7、“U型卡”,用镀锌钢板加工而成,宽不超地接缝凹处,用于固定条板顶端与顶棚斩首竖向与砼墙连接。 8、主要工具:射钉枪、手锤、撬棍、切割锯、靠尺、盒尺、线附、抹子、托板、电缆、电锤、木楔等。 二、施工工艺 1、作业条件:主体结构施工完毕,墙面50cm标高线弹出并检查无误,试安装一道样板墙已达标认可。 2、工艺流程:结构面墙、顶面、地面清理和找平—放线、分档—配板修补—安装U形卡—配制胶粘剂—安装隔墙板(由电工铺设电线管和盒子)—安门窗框—板隙处理—板面装修。 3、放线,分档:在地面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门、窗洞口线,并按板宽分档。 4、隔墙板与顶、墙、地面的结合部,凸出的砼必须剔除扫净,并用砂浆找平。 5、配板、修补:板的长度按楼层结构与该板位置的净高尺寸减20mm,设计并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,拼装有阴角、有缺陷的板应修补平整。 6、用U型钢板卡固定条板的顶端。两块条板顶端拼缝之间用射钉将U型钢板卡固定在梁或板上,随安装随固定U型钢板卡,为防止侧移在与砼墙连接距离板头上下30mm处分别侧放一个U形卡,砌块墙体应采用射钉枪固定除外,对于一边没有

轻质隔墙板施工安装工艺

轻 质 隔 板 施 安 装 艺 、施工准备 1、条板运关至工地,要轻装轻放,防止破损,所有条板要经过养护期过后,方能运送施工现场,确保产品质量合格。 2、楼层房间放线完成,确认无误后,才能安装,要求楼地

面,棚顶下部都要准确弹好轻质墙位置线、门窗洞口位置线等, 轻墙上下双边线控制墙体位置。 3、轻质隔板墙位置线上的上下管线,要求不于30mm,每块 条板上,不许任意剔凿,并且开洞,尺寸不大于1 OOmm* 100mm, 成墙后可以顺板孔开孔槽,排放线或开不大于80mm*80mm,埋设电线和水暖埋件,每点吊挂力不大于80kg,严禁野蛮开洞,必须用锯切割,槽孔要用C20水泥细石^^堵实。 4、粘结胶为108建筑胶。 5、增强网格布结缝带80俪宽,用于粘接条板与隔板立缝隙 表面,和粘接轻质隔墙与结构墙连接阴角处。 6、条板下口间隙超过30nini用C20细石碗,小于30mni用砂浆塞堵严实。 7、“U型卡",用镀锌钢板加工而成,宽不超地接缝凹处, 用于固定条板顶端与顶棚斩首竖向与?^墙连接。 8、主要工具:射钉枪、手锤、撬棍、切割锯、靠尺、盒尺、 线附、抹子、托板、电缆、电锤、木楔等。 二、施工工艺 1、作业条件:主体结构施工完毕,墙面50cni标高线弹出并

检查无误,试安装一道样板墙已达标认可。 2、工艺流程:结构面墙、顶面、地面清理和找平一放线、 分档一配板修补一安装U形卡一配制胶粘剂一安装隔墙板(由电工 铺设电线管和盒子)一安门窗框一板隙处理一板面装修。 3、放线,分档:在地面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边 线及门、窗洞口线,并按板宽分档。 4、隔墙板与顶、墙、地面的结合部,凸出的栓必须剔除扫 净,并用砂浆找平。 5、配板、修补;板的长度按楼层结构与该板位置的净高尺 寸减20nim,设计并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸, 拼装 有阴角、有缺陷的板应修补平整。 6、用U型钢板卡固定条板的顶端。两块条板顶端拼缝之间 用射钉将U型钢板卡固定在梁或板上,随安装随固定U型钢板卡, 为防止侧移在与?^墙连接距离板头上下30mm处分别侧放一个U 形卡,砌块墙体应采用射钉枪固定除外,对于一边没有门垛的过梁板,此位置改用L形卡子连接。 7、配制胶粘剂:胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应有30niin 8、隔墙板安装:安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺 序安装,板测清刷浮灰,在墙面、拼合侧面满刮胶粘剂按放线位置 安装就位。用木楔顶在板顶,再和手平推隔板,使板缝冒浆, 一人用撬棍在板底部向上顶,另一人打防腐剂,使隔墙板挤紧顶

墙板安装专项施工方案

中国储能大厦工程 墙板安装专项施工方案 中国建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGENEERING BUREAU LTD.

中国储能大厦工程墙板安装专项施工方案 编制: 审核: 审批: 日期: 中国建筑第二工程局有限公司

目录 一. 编制依据 (2) 二. 工程概况 (2) 三. 施工准备 (2) 1.施工技术准备: (2) 2.物资的准备: (3) 3.项目部管理框架及劳动力计划 (3) 4.人员投入计划 (4) 5.准备进场条件: (4) 6.检验进场材料: (4) 7.墙板堆放 (4) 四. 施工总体布署及施工进度计划 (4) 1.任务安排: (4) 2.施工布署: (4) 3.施工顺序: (5) 4.施工进度计划: (5) 五. 墙板安装施工步骤和施工注意事项 (5) 1.墙板安装施工步骤 (5) 2.墙板上的管线安装 (7) 3.墙面裂缝处理 (7) 4.墙体成品保护 (7) 5.墙板施工注意事项 (8) 六. 工程质量保证措施 (10) 七. 施工安全、文明保证措施 (11) 1.安全管理内容 (11) 2.安全生产具体保证措施 (13) 八. 墙板工程验收 (14) 1.一般规定 (14) 2.工程验收 (14) 九. 安装节点图 (15)

一.编制依据 本工程施工方案编制依据如下: 1、储能大厦工程墙板安装施工方案是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。 (1) 储能大厦工程设计施工图纸; (2) 施工现场实地勘察; (3) 国家有关建筑工程法规、规范与文件; (4) 建筑施工安全检查标准JGJ59—2011; 2、本施工方案遵守的有关规范、标准: (1)《建筑用轻质隔墙条板》GB/T23451-2009; (2)《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157-2014; (3)《蒸压陶粒混凝土墙板应用技术规程》DBJ/T15-84-2011 (4)《工程测量规范》GB50026—2007; (5)《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—2011; (6)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91; (7)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001; (8)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。 (9)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 二.工程概况 储能大厦工程标准层层高4.5m。内隔墙采用100mm厚蒸压陶粒混凝土墙板,主要使用部位为大厦的分户墙。 三.施工准备 在进入施工场地施工前应做足前期的准备工作,以保证后期工作的有序展开。 1.施工技术准备: 积极组织技术人员认真审阅图纸,配合建设单位、总包单位、设计单位做好墙体图纸变更和陶粒混凝土墙板墙体设置的深化设计工作。深化设计后对施工管理人员进行设计交底和技术交底等工作,备齐工程所需的资料和节点做法图集。编制施工图预算和分部分项工程材料计划以及劳动力需求计划和施工机具的需要情况。向作业施工人员进行施工安全教育,把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等详尽的向施工人员讲解清楚,落实

墙板安装专项施工方案

墙板安装专项施工方案 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

中国储能大厦工程 墙板安装专项施工方案 中国建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGENEERING BUREAU LTD.

中国储能大厦工程墙板安装专项施工方案 编制: 审核: 审批: 日期: 中国建筑第二工程局有限公司

目录

一. 编制依据 本工程施工方案编制依据如下: 1、储能大厦工程墙板安装施工方案是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。 (1) 储能大厦工程设计施工图纸; (2) 施工现场实地勘察; (3) 国家有关建筑工程法规、规范与文件; (4) 建筑施工安全检查标准JGJ59—2011; 2、本施工方案遵守的有关规范、标准: (1)《建筑用轻质隔墙条板》GB/T23451-2009; (2)《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157-2014; (3)《蒸压陶粒混凝土墙板应用技术规程》DBJ/T15-84-2011 (4)《工程测量规范》GB50026—2007; (5)《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—2011; (6)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91; (7)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001; (8)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。 (9)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 二. 工程概况 储能大厦工程标准层层高。内隔墙采用100mm厚蒸压陶粒混凝土墙板,主要使用部位为大厦的分户墙。 三. 施工准备 在进入施工场地施工前应做足前期的准备工作,以保证后期工作的有序展开。 1.施工技术准备: 积极组织技术人员认真审阅图纸,配合建设单位、总包单位、设计单位做好墙体图纸变更和陶粒混凝土墙板墙体设置的深化设计工作。深化设计后对施工管理人员进行设计交底和技术交底等工作,备齐工程所需的资料和节点做法图集。编制施工图预算和分部分项工程材料计划以及劳动力需求计划和施工机具的需要情况。向作业施工人员进行施工安全教育,把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等详尽的向施工人员讲解

预制隔墙板安装工艺

PC预制构件安装工艺---隔墙板 一般规定 1、预制隔墙板为一般多层民用建筑内墙的装配式构件。 2、其安装特点是:构件类型多,尺寸大,壁薄,侧向刚度差,安装质量要求严。 3、本工艺标准适用于一般民用建筑预制钢筋混凝土隔墙板安装工程。 预制隔墙板安装施工工艺 预制隔墙板为一般多层民用建筑内墙的装配式构件。其安装特点是:构件类型多,尺寸大,壁薄,侧向刚度差,安装质量要求严。本工艺标准适用于一般民用建筑预制钢筋混凝土隔墙板安装工程。 一、材料要求 1、预制隔墙板 应有出厂合格证,质量符合设计及有关标准的要求。 2、焊条 采用E43XX型,其性能应符合材质性能标准。 3、钢筋 用Q235号钢,直径10、12mm,长100~120mm。 4、连接板 用Q235号钢,规格一般为40~60mm×\u65299X0mm×\u65300Xmm。 二、主要机具设备 主要机具设备与“12.5预制外墙板安装”相同。 三、作业条件 1、在墙或楼板上按设计位置弹出预制隔墙板的安装位置线和标高线。 2、隔墙板已经检查运进现场并分型号存放,各种型号配套齐全,数量能满足连续作业的需要。

3、检查核对隔墙板与现浇混凝土墙、外墙板、楼板、连接部位的连接埋设件数量、型号和相对位置是否符合设计要求。 4、搭好必要的脚手操作平台,并经检查符合安全要求。 四、施工操作工艺 1、工隔墙板吊装就位,一般采取在扣楼板前,按板的安装顺序随吊随安装,即吊一块随之进行安装焊接固定的程序和方法。 2、隔墙板用铁扁担或吊索两点绑扎。由起重机起吊到安装位置上空缓慢落下,由人力扶正,按照下端楼地面上已弹好的安装位置线就位放稳,用卡具或支撑架将隔墙板临时固定。用撬杠拨动墙板,用线坠、靠尺板校正墙板的位置和垂直度后,随即将隔墙板上的埋设件与承重墙(或外墙板)及地面上的连接埋设件,用连接钢板焊接牢固。在吊钩部位用撑杆支撑牢固,卸去吊索卡环,经检查垂直度、位置无误后,再焊接板下端的理设件,连接板均应2面焊牢。 3、隔墙板安装固定稳妥后,周边的缝隙用1:2.5水泥砂浆填塞密实、勾平,砂浆内掺加水泥用量10%的107胶。当缝宽大于3mm 时,应用C20细石混凝土浇筑密实。 4、隔墙板安装亦可采取楼板扣上后安装的方法,即按设计图纸要求,在扣楼板前,先将本层需要的隔墙板吊到安装部位的房间内倾斜(15°\u24038X右)倚墙立放,并支垫平稳,待以后用人工安装,方法同上。 五、质量标准 (-)保证项目 1、隔墙板的混凝土强度,必须符合设计要求。 2、隔墙板的型号、位置及固定节点的做法必须符号设计要求,且无变形、损坏现象。 3、隔墙板接缝的混凝土、砂浆必须计量准确,浇筑密实,认真养护,其强度必须达到设计要求或施工规范的规定。 (二)基本项目

墙板施工方案样本

嘉和新城C区1#—7#楼 CL墙板施工方案 编制单位: 山东泰安建筑集团有限公司 编制时间: 4月26日 一、工程概况

嘉和新城1#—7#楼为5+1层住宅楼, 外墙为240㎜厚CL复合剪力墙。 CL复合墙板由两层?3@50钢丝网用协插钢丝连接构成的三维空间骨架, 中间夹保温隔音聚苯乙烯板形成的网架板, 然后在聚苯乙烯板两侧浇筑自密实混凝土构成。 本工程CL墙板有三种形式: ( 混凝土+聚苯乙烯板+混凝土) 50㎜+40㎜+150㎜ 50㎜+90㎜+100㎜ 50㎜+140㎜+50㎜ 二、编制依据 ( 一) 嘉和新城C区1#—7#楼施工图纸; ( 二) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204- ) ( 三) 山东省工程建设标准《CL结构体系技术规程》DBJ14-043- ( 四) 《建筑工程施工质量验收统一标准》 三、原材料 1、 CL墙板所用原材料必须为合格产品, 进场时必须有产品合格证、认证证书。 材料进场后进行抽检( 见证取样) , 委托高新区质监站认可的检测单位进行的检测, 并出具相关检测报告。 2、混凝土为C30自密型商品混凝土。商品混凝土生产单位必须提供开盘鉴定、合格 证、试验报告及所用原材料的相关质量证明文件。 四、 CL网架墙板施工工艺

CL网架板备料、进场→混凝土垫块的安装→边缘构件( 暗柱) 钢筋绑扎→CL网架板安装就位( 放控制线、安装、固定) →CL网架板周边钢筋连接及管线敷设→模板支设→两侧混凝土的同时浇注→模板拆除→混凝土养护 ( 一) 施工准备 1、施工前认真熟悉图纸, 经过授课和现场参观学习的形式了解和熟悉CL板的技术规 程、施工工艺和结点构造处理等技术要求。 2、施工人员应及时联系生产厂家的技术人员在先期提报计划和具体施工时进行技术 指导。 3、提前做好C30自密性混凝土的试配和开盘鉴定工作, 并提供书面资料, 为下步施 工做好准备。 4、 CL板必须按照图纸和技术规程提报出供料计划。料单上必须根据网架板规格、尺 寸、位置等标好编号。 ( 二) CL网架板施工 1、 CL板在运输过程中, 严谨抛掷、任意踩踏。要按照施工使用的顺序放在干燥的 平地上( 先用的放在外边) , 采用斜立式存放或水平码放, 底部应垫置同等规格 的方木。当存放时间较长时, 要做好防雨、防风措施。 2、网架板安装前应提前在两侧安装细石混凝土垫块, 垫块成矩形或梅花形均匀分布, 间距不宜大于500㎜, 宽度在800㎜以下的CL网架板, 可安装一块垫块。 3、网架板应由具有一定安装经验的人员负责CL网架板的安装。CL网架板安装前, 放 线人员必须提前放出墙板和暗柱及门窗洞口等各构件的轴线、边线和标高控制线。 安装人员安装前必须对照图纸仔细核对网架板的型号和尺寸, 确认无误后, 方可开始安装。网架板安装时要保证轴线和边线准确, 尽量一次就位, 避免二次安装造成

轻质隔墙板施工方案汇总

茅台国际商务中心工程(一期)项目EPS轻质隔墙板安装施工方案

贵州建工集团第四建筑工程有限公司 二○一五年六月二日 目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工安排 (2) 4、施工准备 (3) 5、施工方法及技术措施 (4) 6、施工管理要求 (9) 7、隔墙板安装质量要求 (9)

8、各项施工管理措施 (10) 9、工程验收 (12) 10、主要施工节点图 (13) 1、编制依据 1.1《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T 157-2004 1.2《轻质条板内隔墙》03 -J113 1.3《建筑隔墙用保温条板》GB/T23450-2009 2、工程概况 2.1 建筑概况 工程建设概况一览表

2.2 隔墙板概况 本工程A/B大楼,共25层,隔墙面积约33000m2,所用的板厚为120mm。安装高度为3.9m、4.2m不等。 3、施工安排 3.1轻质墙板安装施工从2015年6月1日开始,2015年7月15日 结束,历时45天。 3.2轻质墙板随施工进度运输到施工现场,并及时运至安装地点,避 免过多占用现场场地和人为破损。 4、施工准备 4.1技术准备 4.1.1公司技术及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更洽商, 充分理解设计意图;然后再进行翻样、加工。 4.1.2隔墙板安装技术人员根据设计施工图纸、设计变更洽商及相关 规范要求,编制安装施工方案,并对施工人员进行书面及口头技术交底,让操作人员掌握操作要点。 4.1.3施工操作人员先测放隔墙板边线,我公司安装人员再根据翻样 图,对号依次进行。 4.2施工准备

4.2. 1轻质墙板运至现场并验收完成,质量合格,资料齐全。 4.2.2轻质墙板安装地点清理干净,墙边线测放且验收完成。 4.2.3轻质墙板安装辅助材料:导向支撑撬棒、木楔、抹灰板、拖线板、切割机、冲击钻、电焊机等相关工机具准备就序。 4.2.6劳动力计划 5、施工方法及技术措施 5.1隔墙板施工工艺流程 轻隔墙与结构墙面、楼面接触部位基层清理测放墙面板边线弹出门窗、洞口、管线及预留孔洞安装隔墙板 勾缝补浆施工区域建筑垃圾清理(隔墙安装施工部分完成)开槽埋管(水、电、空调施工)门、窗安装线槽、门、窗洞填补粘贴防裂胶带、网格布刮白、贴瓷砖、石材干挂、其他墙面装饰。5.2安装施工要点 5.2.1一般墙体安装:

装配式建筑叠合板式混凝土剪力墙结构预制墙板安装施工方法

一、前言 叠合板式混凝土剪力墙结构体系是引进、吸收国外的新技术、新工艺,在我国建筑市场上已经开始有所应用,并在推广过程中。该体系施工便于项目的计划与组织,能够有效的保证项目的进度优化、质量控制和节约成本,符合国家节能环保的产业政策。叠合板式混凝土剪力墙结构预制墙板安装施工,是采用工业化生产方式,将工厂生产的叠合式预制墙板构配件运到项目现场,使用起重机械将叠合式预制墙板构配件吊装到设计部位,然后浇筑叠合层及加强部位混凝土,将叠合式预制墙板构配件及节点连为有机整体。其关键技术叠合板式剪力墙结构抗震设计研究与工程应用获得安徽省科学技术二等奖。具有“一”型连接构件的抗震叠合板式剪力墙、具有“T”型连接构件的抗震叠合板式剪力墙、具有“L”型连接构件的抗震叠合板式剪力墙获得了国家实用新型专利证书。对比传统结构体系施工,该施工工艺具有施工周期短,质量易控制,构件观感好、减少现场湿作业,节约材料、低碳环保等施工特点。 二、工艺特点 该工法主要通过叠合式预制墙板的安装,辅以现浇叠合层及加强部位混凝土结构,形成共同工作的墙板。叠合式预制墙板安装施工具有施工周期短,质量易控制,构件观感好、减少现场湿作业,节约材料、低碳环保等特点。 1、采用工业化的方式生产叠合式预制墙板构配件,便于生产的工业化、标准化及叠合式预制墙板构配件的质量控制。

2、叠合式预制墙板构件吊装采用集中吊装,便于施工现场的布置及施工的组织,能有效的进行进度优化与控制。 3、叠合板式预制墙板为预制混凝土构件,辅以必要的现浇叠合层钢筋混凝土结构,大大提高了结构体系的整体性。 4、叠合式预制墙板支撑体系采用专用的斜支撑等专用配套支撑体系,增强了支撑体系施工的专业化管理。 5、现浇结构支模采用定制的钢模板及边缘构件或采用木胶模板,操作简洁、方便。 6、叠合式预制墙板替代了绝大部分传统墙板施工中的模板。 7、叠合式预制墙板施工,由于其外观质量易于控制,表面平整、光滑,大大减少了墙体抹灰工程。 三、工艺适用范围 适用于抗震设防烈度为7 度及以下地震区和非地震区的一般工业与民用建筑。 四、工艺原理

轻质隔墙板安装施工工艺

轻质隔墙板安装施工工艺 一、 (一) 比。 方便 只安装板墙上口固定板墙,安装原理见下图: 2、放线、分档:在地面、墙面及顶面根据 设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞边线,并按板 定位分档。根据分档线准备隔墙板,尽量选择相 同规格得板块,当不符合模数时可现场按照实际 尺寸进行制作。

为保证强度满足设计要求,应按设计规范要求用U形钢板卡固定条板得顶端,间距500m m。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U 形钢板卡固定在梁或板上. 锚固件安装好以后要进行检查其垂直度,无误后方可进行下道工序得施工。 五、安装隔墙板: (一)墙面安装:根据放线时划好得分档线,正确选用标准规格轻质隔墙板块,并按照顺序安装,如上图。先将隔墙板上端放入U 型卡中后沿着墙体方向慢慢推,到位后下面用木楔子垫起,用靠尺校正其垂直度及平整度,达到标准后与U 型卡及边龙骨可靠连接固定。安装指示: 通过安装可以瞧出板得预制作尺寸要比墙得实际高度略小30mm,固定好下部板后用细石砼填塞,强度上来后将木楔子取出再用细石砼全面塞实。 将洞口边全部镶边,形成一个独立得边框,再将面层刷上粘结剂贴到加强龙骨上,用汽钉钉牢,使表面形成整体,洞口尺寸较窗框大5mm 即可,安装门窗或其它箱体时直接将自攻螺丝攻到龙骨上,然后打上密封胶,不需要抹灰收口。 对于大于1500*2100得洞口,洞口得周边可用角钢加强,将角钢用膨胀螺栓固定与楼板或梁上,板材与角钢之间用专用得腻子灰粘结牢固.见图:

整齐,便于套管箍与板面用螺丝固定连接。 3、墙体圈梁、转角构造柱: (1)圈梁:将角钢与墙(柱)两端得预先用膨 胀螺丝固定好得扁铁进行焊接连接,将墙体水平 位置,此处得板块在安装时面层板可先粘贴一 面,保留一面得龙骨全部暴露在外面,待管线安 装完毕后,将另一面得罩面板粘贴上去。 再用扁铲扩孔,孔要大小适度,要方正.孔内清理 干净,将接线盒卡在面层板上,边口刷一边密封 胶即可。 安水暖、煤气管道卡:按水暖、煤气管道安 ,划出管卡定位线,在 ,将孔内清理干 , ,待管线得敷设 ,以免工序颠倒 ,每个 (防止猛击),孔内应 ,在吊点处增设龙骨(严 ),再在龙骨上抹一层 ,强度上来之前不 隔墙板安装后7d以后,检查所有缝隙就是 否粘结良好,有无裂缝,如出现裂缝,应查明原因 后进行修补。将所有接缝处得灰尘清理干净,用

GRC 轻质隔墙板施工工艺-581582

GRC 轻质隔墙板施工工艺 第一章适用范围 GRC 是“Glass Fiber Rinforced Cement(玻璃纤维增强水泥)”的缩写,是一种轻质高强的新型建筑材料,近年来广泛应用于工业与民用建筑中,尤其是在高层建筑物中的内隔墙。 GRC 空心轻质隔墙板是在建筑物非承重部位代替粘土砖,具有自重轻、厚度薄、性能优、安装快、节约资源的特点。它的彼一时约为粘土砖的1/6~1/8,在高层建筑中应用可大大减轻地基、梁柱的荷载,缩小了基础及主体结构规模,它的厚度仅6cm或9cm,条板宽度600cm,900cm,可拼装为单层或双层式隔墙,其性能相当于240mm 厚砖墙,房间使用面积可扩大5%~7%(按每间房15m2计),且防水防潮性能优于石膏板及砖镁板。 根据GRC 空心轻质隔墙板的可锯、可钉、可刨的特点,GRC条板一般采用拼装法,这种安装方法施工速度快,比砌砖快3~5 倍,安装过程中避免了湿作业,改善了施工环境,但是传统的拼装法很容易造成板与板连结处、板顶端连结处、板与门窗连结处出现裂缝,这种裂缝在板面装饰层如涂料、抹灰等做好后反复出现,即使经过多次修补后,不出现裂纹,但修补处的涂料面层与别处的颜色和光洁度不一致,影响整体的装饰效果。 第二章材料准备 已经干燥的GRC 空心轻质条板及配套门窗框板,SG791 建筑用及贴缝玻璃纤维带或0.8mm 厚的钢板网。 第三章施工机具 1、临时固定用卡具U 形卡具、L 形卡具,带横向角铁的撬棒、木械板锯及抹灰板、油灰刀、靠尺板、木楔等。 2、作业条件 建筑结构完成后,根据设计要求将板材其他料具备齐待用。根据图纸要求,在墙面及顶棚上弹出隔墙板位置线及门窗位置。一般办公楼属框架连系梁结构,且办公室、走道、大厅等房间均吊顶,因此需要在隔墙位置按隔墙高度做吊柱及吊梁。将要安装GRC 条板的位置地面清理干净、整平,用墨线弹出GRC 板的中心线及边线。在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出GRC 板的安装线,用铅垂线校正。将安装面粘结部位清理干净,凸出部分剔凿平整。配制粘结剂待用,采用胶浆粘结,胶浆的配合比为:水泥:SG791 胶:水=100:10:(25~30)。 第四章工艺流程 第1节安装方法 条板在安装时先将其粘结面(顶面、侧端面)用备好的配套粘结剂涂抹,全部抹实,两侧做作字角。然后在隔墙板顶端的梁板底面,弹有安装线的位置,用膨胀丝将配套“U”表卡固定牢固,开口朝下,U 形卡的工口宽度为条板厚度6 ㎝或9 ㎝。安装时,1人在一边扒挤,1人在下口用宽口撬棒撬起,边顶边撬,使这挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜。在推挤时,应注意条板挤入U 形卡后,是否偏离已弹好的安装边线,并及

隔墙板安装工程施工设计方案

迎宾花园住宅小区1#、2#楼 隔墙板安装施工方案 施 工 方 案 Z J 中集建设集团有限公司迎宾花园项目部 二00九年五月十二日

目录 编制依据------------------------------------------------------------3 工程概况------------------------------------------------------------3 施工准备------------------------------------------------------------4 施工方法----------------------------------------------------------- 4 质量标准------------------------------------------------------------8 质量保证、成品保护控制措施---------------------------------9 安全保卫措施------------------------------------------------------9 文明施工管理措施

------------------------------------------------10 附图------------------------------------------------------------------11 隔墙板安装施工方案 一、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 2、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 2、建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001 3、河北建筑设计通用图籍轻质条隔板墙 05J3-6 4、迎宾花园住宅小区1#、2#楼图纸

复合墙板安装施工方案

目录 1工程概况 (2) 1.1工程概况 (2) 1.2墙板使用部位及性能简介 (2) 1.2.1墙板使用部位 (2) 1.2.2优越性 (2) 1.2.3安装速度 (2) 2施工准备 (2) 2.1技术准备 (2) 2.2施工条件 (3) 3施工方法 (3) 3.1板材安装及接缝处理 (3) 3.1.1接缝材料选用 (3) 3.1.2墙板安装 (3) 3.1.3勾缝处理 (5) 3.1.4保养 (5) 3.1.5接缝(防裂带粘贴)处理 (5) 3.2转角位 (6) 3.3埋设线管 (6) 3.4吊挂物件 (7) 3.5超高或超跨度墙体应用 (8) 3.6与门窗的连接 (9) 3.7潮湿区域的应用 (10) 3.8墙板运输及堆放 (10) 3.9表面装饰 (10) 4安全文明施工 (11) 4.1安全措施 (11) 4.2文明施工 (11)

1工程概况 1.1工程概况 天津高新区环亚体育运动公园/体育运动服务中心工程项目一期总承包工程位于天津市西青区天津高新区、海泰大道以东、海泰华科大街以南、海泰南北大街以西、海泰创新大街以北,该工程包括地下一层(停车场、机电设备房及后勤区)、马球会运动服务及娱乐中心,4栋特色餐厅、外围工程(包括车行道及首层地面防水工程、连接马球运动服务中心及马球会运动娱乐中心之有盖走廊),总建筑面积94250m2。 1.2墙板使用部位及性能简介 1.2.1墙板使用部位 运动娱乐及服务中心3-5层的客房、走廊、卫生间等房间的隔墙。 1.2.2优越性 复合墙板(100%不含石棉的石英硅钙板、膨胀珍珠岩粉、聚苯乙烯颗粒、轻质波特兰水泥、多种添加剂等复合而成制品)双面由防水型中密度增强纤维水泥平板与轻集料混凝土芯体组成。具有轻质、实心、薄体、高强度、隔音、隔热、防水、防火、防潮、防冻、耐老化、挂重力强、耐冲击等特点;同时又具有装饰性好(可做种的表面装饰,如上涂料、粘贴各种饰面片材、粘贴瓷片、挂大理石等);可钉、可锯、无环境污染、可直接开槽埋设线管,施工简单等优点;能够减小墙体饰面工程量,缩短墙体施工周期;增大建筑物的实用空间、减轻主体结构的负荷、减少结构工程投资、降低综合造价。可广泛应用于各类建筑的非承重隔墙。 1.2.3安装速度 实心墙板正常安装速度:30m2/天/人。 2施工准备 2.1技术准备 1、参照有关国家规范以及地方性标准编制详细可行的抹灰施工方案,并对现场施工管理人员进行技术交底,明确设计意图和施工注意要点。

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