高效包衣机
最新BGB高效包衣机高效包衣机使用说明书
BGB高效包衣机使用说明书目录1、设备的用途2、设备的性能3、工作原理4、结构5、设备的润滑6、设备的安装7、设备的操作8、包衣操作简要说明9、设备维护、保养、维修1 设备的用途高效包衣机，是用于对中西药片、药丸进行糖衣，水相薄膜、有机薄膜包衣的专用设备。
该设备是按照制药工业“GMP”要求制造的；其全部外壳、包衣滚筒（包衣锅）、热风机、喷洒装置以及所有与药品接触的部件全部采用不锈钢材料制造。
整个工艺操作过程由微处理机可编程系统控制、实现了人机对话，亦可用手动操作控制，显示齐全等功能。
全部包衣操作是在密闭状态下进行，无粉尘飞扬和喷洒液飞溅，是一种优质高效、可靠、洁净、节能、操作方便的新型包衣设备。
2 设备的性能2.1 主要性能参数a.生产能力150Kg/次b.包衣滚筒直径1200mmc.加料口直径480mmd.包衣滚筒调速范围3~18r.p.me.主机电动机功率 2.2KWf.风量<4500m3/hg.热风调温范围~80℃h.热空气过滤精度0.5µm(10万级)i.热风机电动机功率 1.5KWj.排风机电动机功率 5.5KWk.蠕动泵电动机功率0.18KWm.主机外形尺寸1450×2200×2100mmn.主机重量1200Kgp.高效过滤热风机外形尺寸1150×1120×2280mmq.高效过滤热风机重量300Kgr.除尘排风机外形尺寸915×800×2030mms.除尘排风机重量400Kg2.2外接条件:a.供电:电源——三相四线10KW、380V、50A电加热（8KW）b.供气:无油压缩空气压力>0.4mpa耗气量50m3/hc.供蒸汽:压力>0.4mpa耗气量>100Kg/h蒸汽管管径1d.供水：压力>0.15mpa3工作原理将素片放入包衣滚筒内，片芯在洁净、密闭的旋转滚筒内做复杂的轨迹运动，由计算机控制，按优化的工艺参数自动喷洒包衣敷料，同时在负压状态下，热风由滚筒的右上方气体分配管一侧导入，洁净的热空气通过素片层从筒底部的气体分配管的另一侧排出，使喷洒在素芯表面的包衣介质得到快速、均匀的干燥，从而在素芯表面形成一层坚固、致密、平整、光滑的表面薄膜（见图1、图2）4结构高效包衣机主要由主机、热风机、排风机、喷雾系统、微处理机可编程序控制系统组成。
高效包衣机原理
1、高效包衣机机的工作原理:
高效包衣机机工作时，被包衣的片芯在包衣主机的包衣滚筒内作连续复杂的轨迹运动。
在这个过程中，高效有子包衣机由可编程控制器为核心控制，按输入的工序顺序和工艺参数，使包衣介质经过蠕动泉和有气喷枪(或滴管)自动地喷洒(或滴流)在片芯表面，热风柜按设定的程序和温度向片床供给10万级洁净的热风对药片进行干燥，热风穿过片芯从底部筛孔，由排风柜把废气排出，使片芯表面快速形成坚固、细密、光滑圆整的表面薄膜。
2、高效包衣机的特点:
高效包衣机机在包衣过程是在主机内完全密闭的空间进行，无粉尘飞散，符合GMP要求;简化了包衣工艺，药片干燥速度快，包衣过程自动化，包衣时间缩短，生产效率高，不仅能完成薄膜包衣，还能包糖衣;包衣生产自动控制操作方便:此外，包衣锅还设有系统故障自诊断功能，可确保包衣生产的安全。
浙江高效包衣机操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保高效包衣机正确、安全、合理使用，充分发挥其效能，延长使用寿命，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有浙江制造的高效包衣机，包括但不限于不同型号和规格的设备。
三、职责1. 操作人员：负责按照规程操作高效包衣机，确保操作安全、设备正常运行。
2. 设备维护人员：负责设备的日常维护、保养及故障排查。
3. 生产管理部：负责监督操作规程的执行，确保生产安全、产品质量。
四、操作规程1. 准备工作- 确认电源、水源、气源等供应正常。
- 检查设备各部件是否完好，包括包衣锅、喷雾系统、热风系统等。
- 检查设备清洁状况，确保无异物、无油污。
2. 开机操作- 打开电源开关，启动主电机，使锅体空转2分钟，检查是否有异常声音或震动。
- 检查素片质量，确保无松片、破碎等现象，符合生产要求。
- 根据生产指令，将素片称取后放入包衣锅中，预加热至工作温度（排风温度在60℃以上）。
- 调节蠕动泵转速及压缩空气，使包衣液呈雾状。
3. 包衣过程- 开始喷膜，喷膜主机转速应由慢到快。
加热进风温度应保持在80℃以上，喷膜连续进行。
- 调节喷雾系统，使包衣液均匀喷洒在素片表面。
- 观察包衣过程，确保包衣均匀、厚度适中。
4. 干燥过程- 喷膜完成后，进行干燥至表面光亮。
- 调节热风系统，确保干燥效果良好。
5. 结束操作- 包衣结束后，将药片取出置于干燥室内放凉、干燥。
- 将包好的包衣片转至中间站，与中间保管员进行核对，并填写中间体交接记录。
- 填写待验单，送交QA员进行检验。
6. 清场操作- 按照清场SOP进行清场，填写清场合格记录，通知QA员检查合作后挂上清场合格证。
- 及时做好各项生产记录，取下生产标示牌，挂好设备状态标志。
五、操作标准1. 投料量：每次75kg。
2. 喷浆速度：由慢到快。
3. 干燥温度：进风温度80℃以上。
六、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能及操作规程。
2. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
高效包衣机及其工艺操作分析
高效包衣机及其工艺操作分析摘要：高效包衣机是一种应用于片剂、胶囊剂、颗粒剂等多种剂型的包衣设备，可根据客户需求制作不同的包衣工艺，实现对多种剂型药物的包衣。
高效包衣机采用了先进的控制技术，操作方便、稳定可靠，能满足各种制剂生产过程中的包衣要求。
关键词：喷雾；喷浆；干燥在片剂、胶囊剂等剂型中，由于受制剂生产过程中高温、高压的影响，药物制剂一般需要进行包衣处理。
在制剂生产过程中，片剂、胶囊剂等多种剂型药物需要进行不同包衣工艺处理，从而满足不同剂型药物在生产过程中的包衣要求。
高效包衣机作为一种新型的制药设备，在制剂生产中得到了广泛的应用。
1.高效包衣机概述高效包衣机是一种新型的制药设备，主要由包装机、进给装置、螺旋输送机、进给螺旋、传动机构以及控制系统等组成，采用了先进的控制系统，具有运行平稳、操作方便、稳定可靠等特点，能满足各种制剂生产过程中的包衣要求。
高效包衣机主要应用于片剂、胶囊剂、颗粒剂等多种剂型药物的包衣处理，目前在国内市场上已得到了广泛的应用。
高效包衣机具有以下几个特点：（1）高效包衣机具有先进的控制系统，能实现对各种包衣参数的自动控制，并能根据不同的包衣工艺要求设置不同的操作程序，满足不同包衣工艺要求；（2）高效包衣机在设计中采用了独特的螺旋输送机构，可实现物料在螺旋输送机内连续平稳输送，避免物料堆积、堵塞等现象；（3）高效包衣机具有较大的生产能力，根据客户需求可定制不同的设备型号和处理能力；（4）高效包衣机在设计中采用了先进的控制系统，具有运行平稳、操作方便、稳定可靠等特点；（5）高效包衣机采用了先进的控制技术，能根据工艺要求自动控制设备运行状态、温度、湿度等参数，为实现最佳生产效果提供了保障。
1.1高效包衣机的工作原理及工艺流程高效包衣机是一种连续化、自动化的制药设备，主要由包装机、螺旋输送机、进给螺旋、传动机构等组成，其工作原理是：先将原料药和包衣剂混合，然后在进料口处将药物颗粒送入包衣机，通过进给螺旋将原料药输送到包衣机进料口处，再由包衣螺旋将药物颗粒送入包衣机的出料口处。
高效包衣机操作规程
高效包衣机操作规程1. 薄膜包衣的操作。
1.1. 开机送电与准备1.1.1. 先打开配电柜的电源开关，指示灯亮；1.1.2. 按面板“电源开”，这时仪表将有指示。
开机初始化为薄膜状态，待机一分钟后，声—光提示开主机、排风机、热风机；直到无红色报警提示。
1.1.3. 设定好入筒温控仪的温度值，然后打开蒸汽加热的开关。
注意，加热开关应尽可能开小些；送气压力应尽可能稳定。
1.1.4. 根据需要预置(或检查)清抢与振荡周期参数值。
1.2. 打开信号气及雾化吹扁气开关。
1.3. 上料：把要包衣的药片片芯倒入包衣滚筒内，将枪支架与喷枪转入锅内固定好。
1.4. 按面板上“复位”、“喷液开”，这时薄膜包衣的工作正式开始，数字表将以“分”为单位开始计时。
1.5. 当包衣过程需暂停喷液时，仅按“喷液关”键，这时泵送液装置和枪已关掉，同时数字计时也暂停，当需要继续喷液时，只按“喷液开”就可以了，这时数字计时表在原来计时和基础上继续计时。
如按了“复位”，则计时又从零开始。
1.6. 当包衣完成后，可按“复位”键，运行停止，这时计时器复位。
所以在按“复位”之前，需要的话请先用笔记下“包衣工作时间”然后再按“复位”键。
1.7. 出料：将支架及喷枪转出滚筒外，装上外出料器，开主机或用点动把药片卸出。
1.8. 清洗：在出料后，如不再进行包衣，应参照高效包衣机清洗规程对整个系统进行认真的清洗。
1.9. 关机：关蒸汽的加热开关或电加热开关、关主机，待温控仪表温度下降到40℃后，关主风机、关排风机，等待2分钟，振荡电机工作10s后，电源关、最后关电源开关。
2. 自动包糖衣的操作自动包糖衣，就是把由人工操作控制的喷浆、匀浆、干燥的工序交由PC控制来完成，具体操作过程如下：2.1. 首先按包糖衣系统连接图连接好、固定好。
2.2. 开机送电准备2.2.1. 打开强电柜的电源，电源指示灯亮；2.2.2. 按主机面板“电源开”，仪表有指示，薄膜指示灯亮，待机1分钟后，声—光提示，按“主机开”、“排风开”、“热风开”；2.2.3. 设定（或检查）包糖衣的参数（喷浆、匀浆、干燥、循环次数）首先是选择好要运行的程序号，然后设定参数。
简述bg高效包衣机的原理与工作流程
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高效包衣机的设备结构
高效包衣机的设备结构高效包衣机是一种生产药品包衣的专用设备。
其设备结构主要包括以下五个部分：1. 包衣滚筒：包衣滚筒是高效包衣机的核心部件。
它由不锈钢制成，表面光滑，具有耐腐蚀的特性。
包衣滚筒内壁附有一层特殊的涂层，能够增强涂料的附着力和稳定性。
包衣滚筒转动时，药品经过滚筒表面，不断地受到涂料的覆盖，药品表面被包裹上一层薄薄的保护层，从而达到包衣的效果。
2. 喷雾系统：喷雾系统是高效包衣机的另一核心部件。
它由喷雾室和喷雾头组成。
药品从包衣滚筒中通过喷雾室，流向喷雾头。
喷雾头会将涂料雾化成微小粒子，均匀地喷洒在药品表面上。
喷雾头具有自动清洗和自动调节喷雾量的功能，能够保证药品包衣的均匀性和稳定性。
3. 振动系统：振动系统是高效包衣机的辅助部件。
它能够使药品在包衣滚筒内均匀分布，防止药品在包衣过程中出现聚集现象。
同时，振动系统还能够控制药品在包衣过程中的移动速度和方向，从而提高药品包衣的质量和效率。
4. 烘干系统：烘干系统用于去除药品表面的水分。
在包衣过程中，药品被涂上的涂料中含有大量水分，需要通过烘干系统将药品表面的水分挥发掉。
烘干系统由加热器、风机和过滤器组成。
在药品进入烘干室后，加热器会将空气加热到一定温度，风机会将加热后的空气吹到烘干室内，过滤器可以过滤掉空气中的杂质和微粒，保证烘干效果的纯净度和可靠性。
5. 控制系统：控制系统用于控制高效包衣机的运行状态和参数。
它由电脑、传感器、液晶触摸屏、加热器、喷雾头和振动系统等组成。
通过控制系统，用户可以设定包衣机的参数和运行方式，如喷雾速度和时间、烘干温度和时间、药品的进料量和速度等。
控制系统还可以实时监测药品包衣过程中的温度、湿度、压力等参数，自动调节包衣机的运行状态，保证药品包衣的质量和效率。
高效包衣机工作原理、特性、用途应用范围
高效包衣机工作原理、特性、用途应用范围主要构成高效包衣机主要由主机、热风柜、排风柜、电脑控制系统、糖表装置、水相薄膜喷雾装置、有机薄膜喷雾装置、控温装置、自动清洗装置及下料装置等部件组成。
适用范围高效包衣机适用于中西药、片剂、丸剂、微丸、小丸、水丸、滴丸、颗粒制丸等包制糖衣、有机薄膜衣、水溶薄膜衣和缓、控释包衣。
工作原理素蕊在洁净、密闭的旋转滚筒内在流线型导流板作用下不停地作复杂的轨迹运动，在运动过程中，按工艺流程和合理的工艺参数，自动喷洒包衣介质，同时在负压状态下供给热风，热风通过素蕊从素蕊层底部排出，使喷洒在素蕊表面的包衣介质得到快速、均匀的干燥形成坚固光滑的表面薄膜。
性能特点1、高效包衣机所有操作均在电脑控制面板触摸屏上完成，且操作面板是全密封式的轻触人机界面，性能可靠、稳定；2、在流线形导流板式搅拌器作用下，翻转流畅、交换频繁，消除了片芯从高处落下和碰撞的现象，解决了碎片和磕边，提高了成品率。
导流板上表面窄小，消除了辅料在其表面的粘附，节约了辅料，提高了药品质量。
包衣机工作原理及其特点1.包衣机的工作原理是用喷雾的方式将包衣机溶液喷到滚动的片芯表面，通入热空气以使滚动片芯上的溶剂蒸发，使其表面形成一层连续的高分子薄膜。
雾滴的形成，雾滴向片芯的移动，雾滴在片芯表面的撞击、铺展、聚结作用以及薄膜的干燥都是影响包衣的重要因素，这些需要设计者和操了解、控制，以达到高质量的包衣。
2.包衣机的特点：(1)能够调节药物的释放；(2)提高片剂稳定性，防止因光或空气等使之氧化变性；(3)克服片剂味道不佳不易吞服的缺点；(4)隔离易相容的药物。
3.薄膜形成的机理及影响因素：经过包衣机后的片芯上薄膜的结构并不均匀，并且外表存在有差别。
这种不均一性是由于加入的不溶性成分(如色料)引起的。
同时在包衣过程中，薄膜不是连续地形成的缘故。
多数包衣过程是将聚合物溶液通过喷雾粘附在固体片芯后经过干燥，再接受下一次喷雾，这个过程需要重复多次直至包衣完成。
高效包衣机的工作原理与设备优势介绍
高效包衣机的工作原理与设备优势介绍高效包衣机的工作原理：包衣机是将被包衣的片芯在包衣机的滚筒内通过可编程序控制系统的控制，使之不断的、连续地、重复地做出复杂的轨迹运动，在运动过程中，由控制系统进行可编程序控制，按工艺顺序及参数的要求，将介质经喷枪自动地以雾状喷洒在片芯的表面，同时由热风柜提供经10万级过滤的洁净热空气，穿透片芯空隙层，片芯表面已喷洒的介质和热空气充分接触并逐步干燥，废气由滚筒底部经风道由排风机经除尘后排放，从而使片芯形成坚固、光滑的表面薄膜。
高效包衣机的设备优势：滚筒密封门：密封门主体与滚筒门圈贴合面之间设有密封圈，拉扣与套管之间设有密封圈。
使包衣机在位自动清洗时，能有效防止滚筒口的漏液问题，保持干净的生产环境，并且装卸方便，密封效果好。
自动在位清洗装置：自动清洗装置的清洗液输出总管与安装在主机箱体上的清洗液输入总管连接并配置若干清洗液输出支管，洗液输出支管设置在包衣滚筒外部以及工作室，清洗工作状态由PLC控制系统控制。
对滚筒内外以及主机工作室进行自动清洗，操作简单，使用方便。
除尘装置：通过管道可减轻排风时的噪音，并通过喷淋装置，一个小型潜水泵，用雾化水使粉尘减少到*量，然后通过循环水的方式，使大量粉尘集中在沉降箱内，从而使沉降箱上的出风口排出的风不含有粉尘高效包衣机从热交换形式分有孔包衣机和无孔包衣机，有孔包衣机热交换效率高，主要用于中西药片剂、较大丸剂等的有机薄膜衣、水溶薄膜衣和缓、控释包衣，无孔包衣机热交换效率较低，常用于微丸、小丸、滴丸、颗粒制丸等包制糖衣、有机薄膜衣、水溶薄膜衣和缓、控释包衣。
高效包衣机从生产规模分生产型高效包衣机和实验型高效包衣机。
生产型高效包衣机是一种高效、节能、安全、洁净、符合GMP要求的机电一体化设备，为药品生产的包衣新工艺提供了可靠的设备保障，在提高药品质量与有效期方面发挥了重要作用。
高效包衣机操作规程
高效包衣机操作规程1. 引言高效包衣机是一种广泛用于食品加工行业的机器设备，其能够将薄膜包裹在食品表面，有效提高产品的保鲜期限和外观质量。
为了确保高效包衣机的正常运行，提高工作效率和产品质量，制定一份明确的操作规程是非常必要的。
本操作规程旨在对高效包衣机的操作进行详细指导，确保操作人员能够正确、安全地使用该设备。
2. 操作前准备在操作高效包衣机之前，操作人员应进行以下准备工作：2.1 检查设备状况操作人员应检查高效包衣机的各部件是否正常，如螺丝是否松动，传动部件是否顺畅等。
如发现异常情况，应及时报修或更换。
2.2 清洁和消毒在使用高效包衣机之前，应先对设备进行清洁和消毒，确保操作过程卫生。
清洁时应使用洗涤剂和清水，清洗完毕后用消毒剂进行消毒处理。
2.3 准备包衣材料操作人员应按照产品要求准备好合适的包衣材料，确保有效包裹产品。
包衣材料应存放在干燥、清洁的地方，避免受潮和污染。
2.4 穿戴个人防护装备在操作高效包衣机时，操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如手套、工作服，以确保安全操作。
3. 操作流程高效包衣机的操作流程分为以下几个步骤：3.1 打开电源操作人员应确保高效包衣机连接可靠的电源，并将其开关打开。
3.2 设置参数在高效包衣机正常启动后，操作人员需要根据产品要求设置相应的工艺参数，如包衣速度、温度和时间等。
3.3 操作设备根据产品要求将需要包衣的食品放置在高效包衣机的工作台上。
然后，操作人员按照规定的工艺流程启动包衣机，确保食品能够准确、均匀地被包裹。
3.4 监控包衣过程操作人员应密切关注包衣过程中的参数变化和设备运行状态，确保一切正常。
如发现异常情况，应及时停机处理。
3.5 完成包衣当食品被包衣完毕后，操作人员应及时停止高效包衣机的运行，并从工作台上取下包衣好的食品。
4. 操作注意事项在操作高效包衣机时，操作人员应注意以下事项：•严禁将手或其他物品伸入高效包衣机的工作区域，以免发生意外伤害。
高效包衣机操作规程
高效包衣机操作规程高效包衣机操作规程一、准备工作1. 确保包衣机正常运行，无异常情况。
2. 检查包衣机所需的材料是否齐全，如包衣剂、包衣袋等。
3. 清洁包衣机工作区域，确保无杂物堆积。
二、设定包衣参数1. 打开包衣机的电源开关。
2. 根据产品要求，调整包衣机的转速、温度、时间等参数。
一般来说，转速较高可提高包衣均匀度，温度和时间则需根据包衣剂的要求进行设置。
三、装载产品1. 打开包衣机的包衣室门。
2. 将待包衣的产品放入包衣室内，并确保产品摆放均匀，不得互相重叠或堆叠。
3. 关闭包衣室门，确保门关闭严密。
四、开始包衣1. 按下包衣机的启动按钮，启动包衣机。
2. 包衣机开始运转后，根据设定的参数进行包衣过程。
注意观察包衣过程中的转速、温度等参数，确保其稳定运行。
3. 包衣过程中，避免频繁打开包衣室门，以免影响包衣效果和工作效率。
五、包衣完成1. 包衣机完成包衣后，及时关闭包衣机。
2. 将包衣室门打开，取出包衣完成的产品。
3. 对产品进行质量检查，检查包衣是否均匀、无脱落等问题。
4. 包衣完成的产品，根据要求进行包装或进行下一步加工。
六、清洁与维护1. 包衣机使用完毕后，应及时清理机器内外的残留物，确保机器整洁。
2. 定期对包衣机进行维护，检查各个部位的运行情况，如轴承润滑、传动带的松紧度等。
3. 注意包衣机的安全性，避免操作人员接触到运行中的部件，如转盘等。
4. 遵守包衣机的使用说明，不得随意更改包衣机的参数和工作方式。
七、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护用品，如手套、口罩等。
避免包衣材料对皮肤和呼吸器官造成刺激。
2. 在包衣室内操作时，避免过度弯曲身体，以免引起不适或不便。
3. 在包衣过程中，严禁将手指或其他物体伸入运转中的机器内部。
4. 对包衣机进行维护和保养时，必须确保包衣机断电，并进行安全隔离，避免误启动。
5. 若包衣机出现异常情况（如异味、冒烟等），应立即停止使用，并及时联系维修人员进行处理。
高效包衣机的设备结构
高效包衣机的设备结构
1.支架：支架是高效包衣机的主体结构，由钢材或铝材等材料制成。
其作用是提供设备的稳定性和承载能力，保证设备的正常运行。
2. 包衣转鼓：包衣转鼓是高效包衣机的核心部件，由不锈钢材料制成。
其结构为多层转鼓，内层有喷雾器和干燥器，用于涂覆和干燥药物、食品等物品。
3. 驱动装置：驱动装置包括电机、减速器、链条、传动轮等部件，用于驱动包衣转鼓的旋转。
4. 控制系统：控制系统是高效包衣机的重要组成部分，包括电气控制箱、PLC控制器、触摸屏等设备。
其作用是实现设备的自动控制、数据采集和监控。
5. 附件：高效包衣机还配有各种附件，如加药装置、清洗系统、除尘系统等。
这些附件可以提高设备的功能性和稳定性。
以上就是高效包衣机的设备结构，不同厂家的设备结构可能略有差异，但整体上都包含了以上几个部分。
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分析高效包衣机在使用过程中所应注意的几个问题
分析高效包衣机在使用过程中所应注意的几个问题摘要：高效包衣机，它是一种全自动的包衣设备，其工作原理是通过电加热，蒸汽加热等方式使物料进行包衣的一种设备。
高效包衣机的操作非常简单，其主要部件就是：电热丝，蒸汽加热器，搅拌器等。
在使用过程中应注意以下几点：1、高效包衣机的工作人员一定要在工作之前进行仔细检查，看看其是否存在安全隐患。
2、高效包衣机的工作人员一定要在包衣时注意自身安全，不要用手触碰到运转中的机器。
3、高效包衣机在使用前一定要先检查一下其是否正常工作。
4、在使用时一定要注意高效包衣机的电源电压是否与它的额定电压相符。
6、在使用结束之后，一定要对其进行清洗，如果不进行清洗的话可能会导致其出现故障。
7、高效包衣机在使用时，一定要注意不要让小孩或者是老人触碰到，以免发生意外事故。
8、高效包衣机在使用完之后一定要进行彻底清洗，保证它的内部清洁干净。
只有这样才能保证其下次的使用寿命。
关键词：包衣机；包衣法；使用过程高效包衣机是目前我国制药行业中常用的一种包衣设备，其在制药行业中的应用也是相当广泛的，但在使用高效包衣机时，我们也需要注意一些问题，才能保证高效包衣机发挥出它应有的功效。
1、在安装高效包衣机前，一定要先对设备进行全面的检查，这样才能确保高效包衣机不会存在任何的安全隐患，如设备各部件是否牢固、机械传动是否正常、设备是否有裂纹等等。
2、要对工作环境进行定期的检查，其主要是为了保证设备在使用时不会出现问题，如发现设备有异常的声音和震动时，要立即停止使用并及时通知厂家进行维修。
3、要对工作人员进行定期的培训，确保其能够熟练掌握高效包衣机的操作方法和注意事项。
4、高效包衣机在使用前应先对物料进行充分的混合，然后再开启包衣机设备进行工作。
5、当高效包衣机在使用过程中出现了故障时，应立即停止工作并及时通知厂家进行维修。
6、要注意在使用过程中不能对物料造成污染，以免影响到包衣效果。
高效包衣机原理
高效包衣机原理
高效包衣机是一种常用于制药、食品、化工等行业的设备，其主要功能是将固体颗粒包裹在液体中形成球形颗粒，从而达到保护、掩味、延缓溶解等作用。
那么，高效包衣机的工作原理是什么呢？
高效包衣机的工作原理可以简单地概括为“干混湿粘”过程。
具体来说，首先将待包衣的颗粒放入机器中，并加入一定量的包衣剂和流化床制剂。
接着，开启加热系统，将颗粒和包衣剂在高温下进行干混，使其表面变得更为光滑。
随后，开启喷雾系统，向干混后的颗粒表面喷洒液体包衣剂。
这时，由于颗粒表面已经光滑，液体包衣剂可以均匀地覆盖在颗粒表面上，形成一层薄膜。
包衣剂的选择可以根据颗粒的特性以及需要达到的效果来进行。
最后，将包裹在颗粒表面的液体包衣剂干燥，使其变成坚硬的薄膜，从而形成球形颗粒。
整个过程需要控制加热、喷雾、干燥等参数，以确保包衣效果的质量和稳定性。
综上所述，高效包衣机的工作原理涉及到干混、喷雾和干燥等多个环节，需要严格控制各项参数。
通过高效包衣机的包衣处理，可以达到很好的保护、掩味、延缓溶解等效果，提高制品质量和市场竞争力。
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高效包衣机操作规程
高效包衣机操作规程
《高效包衣机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查包衣机设备是否完好，有无损坏或故障。
2. 清洁包衣机设备，保持干净整洁。
3. 准备所需包衣材料及药液，确保足够使用。
二、开机操作
1. 接通电源，打开包衣机主电源开关。
2. 根据包衣作业要求，选择合适的包衣程序。
3. 打开包衣机各个相关开关，如加料、排气、加热等开关。
三、包衣操作
1. 将待包衣物料放入包衣机料和。
2. 根据包衣机的工作流程，逐步加入包衣药液。
注意药液的加入量和速度，避免过量或不足。
3. 根据包衣程序的要求，对包衣机进行调节，如温度、转速、加压等。
四、结束操作
1. 包衣结束后，关闭包衣机相关开关，将包衣机设备清洁干净，做好下次使用的准备。
2. 关闭包衣机主电源开关，断开电源。
五、安全注意事项
1. 包衣机操作人员必须穿戴好相关的劳动防护用品。
2. 不得随意更改包衣机的操作参数。
3. 包衣机操作人员必须熟悉包衣机的操作流程和规程，做到心中有数。
六、维护保养
1. 包衣机设备需要定期进行维护保养，如清洁、润滑、调整等工作。
2. 发现包衣机设备故障或异常，应及时停机处理，不得强行继续操作。
以上就是《高效包衣机操作规程》，希望广大操作人员在使用包衣机时，能够严格按照操作规程的要求进行操作，确保包衣作业的质量和安全。
高效包衣机原理
高效包衣机原理
高效包衣机原理是通过将药物粉末包覆在一层包衣剂上，形成一个稳定的药物颗粒，以保护药物成分不受外界环境的影响，并延长其释放时间。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 包衣材料的选择：包衣剂应该具有良好的附着性、流动性、可溶性和稳定性，常见的包衣材料包括羧甲基纤维素、聚乙烯醇、聚丙烯酸酯等。
2. 药物颗粒的制备：药物颗粒可以通过湿法或干法制备，其中湿法制备包括浸渍法、喷雾干燥法等，干法制备包括滚筒法、气流法等。
3. 包衣过程：将药物颗粒放入包衣机中，通过喷雾器将包衣材料喷洒到药物颗粒表面，形成包衣层，然后干燥固化，最终得到稳定的药物颗粒。
高效包衣机的优势在于可以控制药物的释放速度和释放位置，从而实现药效的最大化。
同时，通过包衣可以掩盖药物的苦味、臭味等不良特性，提高患者的用药体验。
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高效包衣机的工作原理
高效包衣机的工作原理高效包衣机是一种用来包裹物品的机器设备，它能够快速、高效地将物品包裹起来，提高生产效率。
那么，高效包衣机的工作原理是什么呢？高效包衣机的工作原理主要包括以下几个步骤：物品进料、包裹材料供给、包裹材料加工和成品出料。
物品进料。
高效包衣机通常配备有一个进料口，用来将待包裹的物品送入机器。
物品可以通过传送带、输送机等方式进入机器。
接下来是包裹材料供给。
高效包衣机一般采用卷状包裹材料，这些包裹材料通常由卷筒供给系统提供。
卷筒供给系统可以确保包裹材料的持续供应，以满足机器的工作需求。
然后是包裹材料加工。
高效包衣机会将包裹材料从卷筒上解卷，并通过一系列的装置对包裹材料进行加工处理。
加工处理包括裁切、热封等步骤，以确保包裹材料的尺寸和形状符合要求。
最后是成品出料。
经过包裹材料加工处理后，高效包衣机会将包裹材料包裹在物品上，并将包裹好的物品送出机器，完成包装过程。
成品可以通过传送带、输送机等方式出料。
高效包衣机的工作原理主要依靠机械装置和控制系统的配合完成。
机械装置包括进料口、卷筒供给系统、加工处理装置和出料口等，这些装置通过传动装置、控制装置等相互协作，完成物品的包裹过程。
控制系统则负责对整个包裹过程进行控制和监测，以确保包裹效果的质量和稳定性。
在高效包衣机的工作过程中，还需要注意一些关键技术。
首先是包裹材料的选择和使用。
包裹材料应具备一定的柔韧性和张力，以确保能够紧密地包裹物品。
其次是包裹材料的加工处理。
加工处理应准确、精细，以确保包裹材料的尺寸和形状符合要求。
此外，还需要注意包裹材料的供给和出料的速度和稳定性，以保证整个包裹过程的连续性和高效性。
高效包衣机是一种能够快速、高效地将物品包裹起来的机器设备。
它的工作原理主要包括物品进料、包裹材料供给、包裹材料加工和成品出料等步骤。
通过机械装置和控制系统的配合，高效包衣机能够实现物品的快速包裹，提高生产效率。
在实际应用中，还需要注意包裹材料的选择和使用、加工处理的精细性和供给出料的稳定性等关键技术。
系列高效包衣机安全操作及保养规程
系列高效包衣机安全操作及保养规程随着高效包衣机在生产制造中的广泛应用，作为一名包装工人，必须了解高效包衣机的安全操作和保养规程，以确保生产过程中的安全和机器的长期稳定运行。
一、高效包衣机安全操作1.1 了解机器结构和操作规程在操作高效包衣机之前，必须了解机器结构和操作规程。
建议在正式操作机器之前，根据提供的操作手册进行学习和培训。
1.2 磨损部位的定期检查和更换高效包衣机中的一些部件因为常年处于高速摩擦状态，会出现磨损现象，如果不及时维修或更换，会影响生产线上的效率和安全性。
磨损部位包括：法兰、链条、皮带、轴承等，需要根据使用频率和机器的使用年限制定更换周期。
1.3 机器电源和工作环境安全高效包衣机需要足够的电源和工作环境支持，如果机器需求的电流超出预期电流，则会出现电压异常、电机过热等异常现象。
工作环境要求通风良好、干燥、无尘等，以确保机器的安全运行。
1.4 良好的操作习惯在操作高效包衣机时，需要养成良好的操作习惯，如禁止手部或工具进入机器内部，禁止在工作期间对机器进行非正常操作，并在操作结束后及时关闭机器电源。
1.5 维护机器清洁卫生机器的清洁卫生必须保持良好。
清洁过程中，要注意保护机器的电器部件不受液体进入和损坏，同时要防止在清洁过程中发生液体喷溅的危险。
二、高效包衣机保养规程2.1 机器润滑和加油高效包衣机在长时间在高速运行的过程中，部件之间需要有润滑油来缓解摩擦，减少磨损，因此机器内部部件需要定期润滑和加油。
对于不同的部位，需要使用不同的润滑油和加油器，建议根据机器使用手册进行润滑和加油操作。
2.2 电器部分的日常保养在日常操作过程中，因为高效包衣机使用的是电气或电子系统，会产生高压、低压危险，因此机器的电器部分需要进行定期的维护和保养。
维护包括外部清洁和内部检查，并确保电线线路安全可靠，电线接头紧固可靠。
2.3 理顺作业标准和明确责任在使用高效包衣机的生产过程中，需要明确责任和作业标准。
高效包衣机实训报告万能
一、实训目的通过本次高效包衣机实训，使学生了解高效包衣机的工作原理、操作流程以及注意事项，掌握高效包衣机的调试、使用和维护方法，提高学生的实践操作能力和综合素质。
二、实训时间2022年X月X日至2022年X月X日三、实训地点XX学院制药工程实训中心四、实训内容1. 高效包衣机的基本结构及工作原理2. 高效包衣机的操作流程3. 高效包衣机的调试与维护4. 高效包衣机的故障排除五、实训过程1. 高效包衣机的基本结构及工作原理实训开始，我们首先了解了高效包衣机的基本结构。
高效包衣机主要由进料系统、包衣系统、烘干系统、冷却系统、出料系统等组成。
其工作原理是：将待包衣物料送入进料系统，经过包衣系统包衣后，进入烘干系统进行烘干，最后进入冷却系统冷却，最终从出料系统输出。
2. 高效包衣机的操作流程在了解了高效包衣机的基本结构和工作原理后，我们开始学习操作流程。
具体步骤如下：（1）打开电源，检查设备是否正常；（2）将待包衣物料放入进料斗；（3）调整进料斗的转速，使物料均匀进入包衣系统；（4）根据物料特性调整包衣系统参数，如包衣时间、温度等；（5）启动烘干系统，烘干物料；（6）启动冷却系统，冷却物料；（7）打开出料系统，取出包衣后的物料。
3. 高效包衣机的调试与维护在实训过程中，我们还学习了高效包衣机的调试与维护方法。
调试主要包括以下几个方面：（1）检查设备各部件是否正常；（2）调整进料斗转速，确保物料均匀进入包衣系统；（3）根据物料特性调整包衣系统参数；（4）检查烘干、冷却系统是否正常工作。
维护主要包括以下几个方面：（1）定期检查设备各部件，及时更换磨损部件；（2）保持设备清洁，防止杂质进入设备；（3）定期对设备进行润滑，确保设备正常运行。
4. 高效包衣机的故障排除在实训过程中，我们还学习了高效包衣机的故障排除方法。
常见的故障及排除方法如下：（1）进料系统故障：检查进料斗是否堵塞，清理堵塞物；（2）包衣系统故障：检查包衣系统参数是否设置正确，调整参数；（3）烘干系统故障：检查烘干系统是否正常工作，清理烘干系统；（4）冷却系统故障：检查冷却系统是否正常工作，清理冷却系统。
高效包衣机原理
高效包衣机原理
高效包衣机原理主要是基于先进的机械设计和控制技术，通过一系列的自动化操作，实现对药物等物料进行包衣处理的高效率和精准度。
包衣机的主要部件包括加料装置、旋转鼓、喷雾系统、干燥设备等。
在运转过程中，物料经过加料装置进入旋转鼓内，旋转鼓的运动使物料得到均匀涂覆。
同时，喷雾系统会将包衣液体均匀地喷洒在旋转鼓内，使物料表面完全覆盖。
在喷涂过程中，可以通过控制喷雾参数，如压力、流量等，来调节液体的喷雾粒径和均匀度。
这有助于实现对物料的均匀涂覆，并保证包衣质量。
在包衣完成后，物料需要通过干燥设备进行干燥处理，以将多余的水分和溶液挥发掉。
干燥设备通常采用热风循环的方式，通过控制温度、湿度等参数，使物料干燥并完成包衣处理。
综上所述，高效包衣机的原理在于通过一系列的自动化操作，实现对物料的高效包衣处理。
这不仅提高了包衣的质量与效率，也减少了人工干预的成本和风险。
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高效包衣机
图1-2-1卧式、立式图
一、概述
高效包衣机与其它包衣机相比有如下特点： • 1.触摸屏显示； • 2.扩展PLC模块，所有参数均在控制面板设置； • 3.隔音、隔热，对机内起到保温的作用； • 4.全密封、负压状态操作； • 5.喷枪雾化均匀、喷雾面大，方向可调、喷头无滴漏、 无阻塞； • 6.碎片少，成品率高。
• （三）高效包衣机清洁标准操作过程 • （四）高效包衣机安全操作注区生产 • 2.环境温度和湿度应当保证操 作人员的舒适性。 • 3. 环境灯光 不能低于300勒克 斯，灯罩应密封完好。 • 4电源 应在操作间外，确保安 全生产。380V，50Hz，三相 五线制，N线和PE线不能相互 干扰
物料要求
• 1.片芯的外观平整度、片重差异、脆 碎度、硬度符合要求；基丸或片芯质 量均一，检查合格， • 2.物料的湿度符合要求。
• 6. 将片芯放入锅内，按手动键及热风键，将药片预热， 在预热过程中经常短暂起动主机搅拌药片使预热温度 均匀。 • 7. 启动主机，开启排风键，抽除细粉。 • 8. 将包衣液加入保温桶，装好喷雾系统，预热达到要 求后，打开压缩空气开关，按匀浆键、排风键、喷浆 键，调整喷雾角度和大小，调整好后，进行包衣操作。 • 9. 在喷浆过程中根据工艺要求，用加速或减速键，调 整主机转速，用温度键、数字键调整热风温度。 • 10. 包衣操作完成后，关机的顺序为停止喷雾，关热风、 喷浆及压缩空气和蒸汽阀，将喷枪连同支架移出包衣 锅；关闭主机，装上卸料器后，再启动主机，将药片 取出盛于洁净容器中，关闭电源、蒸汽开关、压缩空 气。 • 11. 填写《设备运行记录》。
3. 排风机 4. 喷雾系统
（1） 糖浆包衣系统由硅胶管、搅拌保温罐、蠕动泵、流量调节器、多嘴 分配器等部件和辅机组成。 （2） 薄膜包衣喷雾系统由搅拌保温罐、蠕动泵、硅胶管、流量调节器、 喷枪等组成。
三、操作 （一）操作前的准备
（二）操作步骤
1. 打开电气柜电源开关。 2. 按手动键和连续两次按动匀浆键，短暂开启主机，检查转 动系统运转是否正常。 3. 依次按总停、设置、温度、数字输入键，按要求设置热风 温度。 4. 打开热风柜蒸汽阀，开旁路排水开关，排除冷凝水后，关 闭旁路排水开关，打开进汽阀和排汽阀。 5. 打开包衣锅前门盖，盖紧出料孔盖。
名 称 规 格 单位 台 箱 数 量 1 1
高效包衣机 维护、维修工具
BGB型
工作服
套
1
准备工作
职 场 形 象
职 场 环 境
物 料 准 备
一 、 职 业 形 象
1、进入洁净生产区的人员不得化妆 佩
带饰物。 2、生产区、仓储区应当禁止吸烟和饮 食。 3、操作人员避免裸手直接接触药品、 与药品直接接触的包装材料和设备表面。 4、当同一厂房内同时生产不同品种时， 禁止不同工序之间人员随意走动。 5、任何情况下，进入洁净区时，均应 按进入洁净室更衣程序进行洗手、消毒。 应当将头发、胡须等相关部位遮盖。应 当穿合适的工作服和鞋子或鞋套。应当 采取适当措施，以避免带入洁净区外的 污染物。 6、人员应讲卫生，定期洗澡、刮胡须， 不留长指甲，定期清洗工作服装。
高效包衣机
什么是包衣？
包衣工序常见得设备
• 滚转包衣法包衣设备 • 悬浮包衣法包衣设备 • 压制包衣法包衣设备
目前国内常用的包衣设备
• 1．普通包衣机
• 2．网孔式高效包衣机
3．无孔式高效包衣机
4．流化包衣机
学习目标
• ① 能正确操作高效包衣机 • ② 能正确维护维修高效包衣机
所用设备、材料和工具
一、结构与工作原理
• 高效包衣机主要由主机、排风机、热风 机、喷雾系统、微处理机可编程序控制 系统组成。
（一）、结构
1. 主机 由包衣滚筒、 搅拌器、驱动机 构、清洗盘、喷 枪、热风排风分 配管、密闭工作 室等部件组成。
2. 热风机
主要由风机、初效过 滤器、中效过滤器、 高效过滤器、热交换 器等五大部件组成。 各部件都安装在一个 由不锈钢制作的立式 框架内，其外表面是 经过精细抛光的不锈 钢板。