烤漆房顶棉及底棉更换记录
烤漆房日常管理点检表
日期 检查项目
烤漆房内、外部的清洁 油水过滤器的放水 每 天 燃烧器的检查 烤漆房每天工作时间
月烤漆房日常管理记录表
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 31
1
2
3
4
5
6
789Fra bibliotek责任人签字 设备电、气、油路（控 制器盒电路、温度传感 每 器、光电传感器等） 周 更换初级过滤棉（进风 口棉，根据烤漆房使用 情况） 每 更换顶棉、底棉（根据 月 烤漆房使用情况） 进气过滤棉更换
打密封胶 每 季 度 检查燃烧室、喷嘴，清 理燃烧残渣和积碳 定期更换活性炭 每 更换柴油滤清器（根据 半 烤漆房使用情况） 年 每 年 密封胶条更换
日 期
责 任 人
日 期
责 任 人
日 期
责 任 人
日 期
责 任 人
在日常保养方面，要保持烤漆房最佳的效果．应定期做好以下几项清洁和检查工作 1.每天清洁房内铅笔、玻璃及地台底座．以免灰尘和漆尘积聚; 2.每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网； 3.每工作150h应更换地台隔尘纤维棉； 4.每工作30Oh应更换进风隔尘网； 5.每月清洁地台水盘并清洗燃烧器上的柴油过滤装置； 6.每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛； 7.每半年应清洁整个烤漆房及地台望．检查循环风活门、进风及排风机轴承．检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的 沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂； 8.每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。 说明： 1.应由经培训的操作人员作业 2.烤漆房内不得摆放任何工件， 3.关掉烤漆房总电源，并在总电源处设置警告标志， 4.所有更换下来的过滤棉、活性炭都要交由有资质的回收公司处理。
烤漆房定期维护保养计划
烤漆房定期维护保养计划：定期维护保养计划烤漆房车辆维护保养常识客运车辆维护保养制度车辆维护计划篇一：烤漆房日常保养及维护烤漆房日常保养及维护所有检修和维护工作必须由有资质的人员进行，在检修和维护过程中必须保证做到以下几点：a，烤漆房内不得摆放任何工件，b，关掉烤漆房总电源，并在总电源处设置警告标志，c，所有更换下来的过滤棉都要进行特定处理，不得象处理普通垃圾一样处理旧的过滤棉。
汽车喷烤漆房是一种含有机械、电气、过滤材料、密封件、传动件和燃烧设备等多种部件的特殊设备，因此，在日常使用喷烤漆房的过程中，请务必注意其维护及保养，主要可分为以下几个方面：1过滤系统的维护过滤系统是喷烤漆房的重要组成部分，一般喷烤漆房的过滤系统由以下几种材料组成：初效过滤棉，亚高效过滤棉，玻璃丝过滤毡，活性碳。
1) 初效过滤棉主要用于原始空气的初次过滤，其更换的周期一般为100小时左右，也可视具体情况而定；2) 亚高效过滤棉用于空气的二次过滤，其更换周期一般为400小时左右；3) 玻璃丝过滤毡主要用于废气中有机物的收集，通常烤漆房有两次玻璃丝过滤，其更换周期一般为80-120小时。
4）活性碳用于吸附漆雾中的油漆废气，请每隔7天检查活性碳过滤网，若活性碳表面粘满油漆影响排风时，应及时更换活性碳，确保排风顺畅。
2. 密封件的维护为保证喷烤漆房内空间的密封性，在喷烤漆房需多处使用密封件，由于喷烤漆房在作业时，其内部的气体多有腐蚀性，而烤漆房的密封件大多为橡胶件，其搞腐蚀性较差，因此，在使用烤漆房的过程中，必须视实际情况对其密封件进行更换，同时，烤房部件连接处的密封胶因长期使用会出现老化现象，此时应视实际情况对旧的密封胶进行清理，重新使用密封胶进行密封处理，以保证在作业时房内空气的洁净。
3 电气元器件的维护控制系统是喷烤漆房的“大脑”，它直接指挥喷烤漆房完成各项操作，因此，保证其控制元器件的性能稳定相当重要，在使用过程中，须定期检测其元器件的性能，以保证其能准确无误地执行各项指令，顺利完成作业。
烤漆房过滤棉更换表
10
□地棉 - □顶棉 - □风口棉 - □活性炭 - □内壁图层保护
11
□地棉 - □顶棉 - □风口棉 - □活性炭 - □内壁图层保护
12
□地棉 - □顶棉 - □风口棉 - □活性炭 - □内壁图层保护
13
□地棉 - □顶棉 - □风口棉 - □活性炭 - □内壁图层保护
14
□地棉 - □顶棉 - □风口棉 - □活性炭 - □内壁图层保护
注
：1.
环2.
保3.Leabharlann 须5□地棉 - □顶棉 - □风口棉 - □活性炭 - □内壁图层保护
6
□地棉 - □顶棉 - □风口棉 - □活性炭 - □内壁图层保护
7
□地棉 - □顶棉 - □风口棉 - □活性炭 - □内壁图层保护
8
□地棉 - □顶棉 - □风口棉 - □活性炭 - □内壁图层保护
9
□地棉 - □顶棉 - □风口棉 - □活性炭 - □内壁图层保护
唐山浩丰宝喷漆车间烤漆房过滤棉更换明细
月份：
序
号
日期
更换内容
责任人
活性炭是否保留
备注
1
□地棉 - □顶棉 - □风口棉 - □活性炭 - □内壁图层保护
2
□地棉 - □顶棉 - □风口棉 - □活性炭 - □内壁图层保护
3
□地棉 - □顶棉 - □风口棉 - □活性炭 - □内壁图层保护
4
□地棉 - □顶棉 - □风口棉 - □活性炭 - □内壁图层保护
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□地棉 - □顶棉 - □风口棉 - □活性炭 - □内壁图层保护
16
□地棉 - □顶棉 - □风口棉 - □活性炭 - □内壁图层保护
在用汽车喷烤漆房安全使用综合评价规范
ICS 01.140.30CCS R 01 DB11北京市地方标准DB11/T 1038—2022代替 DB11/T 1038—2013在用汽车喷烤漆房安全使用综合评价规范Specification of comprehensive evaluation for the safe use of automotivespray booth using2022-09-29发布2023-01-01实施目次前言 (II)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4评价内容 (2)5评价与判定 (5)6评价工作要求 (9)附录A（规范性）热交换器壁厚的检测方法 (10)附录B（规范性）温度示值误差的检测方法 (11)附录C（规范性）评价报告样式 (12)前言本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替DB11/T 1038—2013《在用汽车喷烤漆房安全使用综合评价规则》，与DB11/T 1038—2013相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a)更改了标准适用范围（见第1章，2013年版的第1章）；b)更改了综合评价和评价周期的术语和定义（见3.2、3.3,2013年版的3.2、3.1）；c)删除了应建立职业危害防治、设备维修制度、工艺安全管理的要求（见2013年版的4.2.1.1）；d)删除了文件化的劳动保护制度中应包含安全生产工作环境与条件的要求（见2013年版的4.2.1.2）；e)更改了喷烤漆房日常维护保养计划的内容要求（见4.2.1.3，2013年版的4.2.1.3）；f)更改了应有现行有效的法律、法规及标准的要求（见4.2.1.4,2013年版的4.2.1.4）；g)删除了应建立喷烤漆房设备台账的要求（见2013年版的4.2.2.2）；h)更改了日常维护记录和维修记录要求（见4.2.2.3,2013年版的4.2.2.4、4.2.2.5）；i)更改了操作人员上岗的要求（见4.3.1,2013年版的4.3.1）；j)删除了操作人员进入喷烤漆房进行操作应穿戴符合作业要求的服装和安全防护用具的要求（见2013年版的4.3.3）；k)删除了操作人员在喷烤漆房进行烘烤作业期间不应离岗的要求（见2013年版的4.3.4）；l)删除管理人员应保存喷烤漆房相关资料和历次维护修理记录的要求（见2013年版的4.3.6）；m)删除了维护人员应具备简单维修喷烤漆房能力的要求（见2013年版的4.3.7）；n)删除了管理人员应保存烤漆房使用状态相关资料和历次维护修理记录的要求（见2013年版的4.3.9）；o)更改了导线规格应选择合理的要求（见4.4.1.1,2013年版的4.4.1.1）；p)更改了专用油箱与燃烧器之间隔离间距2m以上的要求（见4.4.3.1.2,2013年版的4.4.3.1.2）；q)更改了喷烤漆房点火不应连续2次失败的要求（见4.4.3.2.1,2013年版的4.4.3.2.1）；r)更改合并了“电加热系统”和“辐射加热系统”的要求（见4.4.3.3,2013年版的4.4.3.3、4.4.3.4）；s)增加了油加热方式改为电加热方式的喷烤漆房风门、内循环通道及燃烧器拆除的要求（见4.4.3.8、4.4.3.3.9）；t)更改了照明导线的要求（见4.4.4.1,2013年版的4.4.4.1）；u)更改了灯箱玻璃的要求（见4.4.3，2013年版的4.4.4.3）；v)更改了“辐射加热方式”的表述为“电加热方式”（见4.4.5.1.3,2013年版的4.4.5.1.3）；w)更改了超温报警保护功能的要求（见4.4.5.1.4,2013年版的4.4.5.1.4）；x)更改了喷烤漆房安全门设置的要求（见4.4.6.2,2013年版的4.4.6.2）；y)增加了喷烤漆房作业区外应粘贴醒目的禁止吸烟、禁止明火的安全标志的要求（见4.4.6.4）；z)增加了喷烤漆房作业区外应粘贴职业健康防护标志的要求（见4.4.6.5）；代替 DB11/T 1038—2013aa)增加了喷烤漆房外放置灭火装置的要求（见4.4.6.6）；bb)更改了烤漆房内及周边环境的要求（见4.5.1,2013年版的4.5.1、4.5.2）；cc)增加了喷烤漆房周边环境应通风良好的要求（见4.5.2）；dd)删除了喷烤漆房火灾事故应急管理制度的要求（见2013年版的4.6.1）；ee)更改了应急预案定期演练的要求（见4.6.1，见2013年版的4.6.2）；ff)更改了事故调查和善后处理的要求（见4.6.2，见2013年版的4.6.3）；gg)更改了上述评价内容对应的评价规则与判定要求（见5.2、5.3、5.4、5.5、5.6，2013年版的5.2、5.3、5.4、5.5、5.6）；hh)更改了评价机构要求（见6.1，2013年版的6.1）；ii)删除了评价程序（见2013年版的6.2）；jj)增加了出具安全使用综合评价报告的要求（见6.3）。
顶棉
FRS-560G中效过滤棉、烤漆房顶蓬棉顶棉·初阻力低·容尘量高·有弹性·出风面有覆网加固用途：喷漆房的顶篷过滤，一般工业喷涂系统、空气净化系统预过滤，供风系统中起均流作用。
主要过滤1-10μm微粒,喷漆房顶棚过滤，空气过滤系统预过滤,同时达到均流效果类型：过滤垫或滤卷滤料：密度逐级加高的合成纤维，迎风面表面粘胶EN 779 级别：F5平均计重效率：96%（ASHRAE52.1-1992）平均比色效率：45%-55%（ASHRAE52.1-1992）EUROVENT4/5 级别：EU5DIN 53438 阻燃标准：F1终阻力：建议400Pa容尘量：450g/㎡耐温：100℃瞬间温度:≤120℃滤料材质及特性：★密度逐级加高的聚酯纤维梳理铺网热风制作而成，迎风面覆网或布加固，表面粘胶★获得EN779认证★抗湿度达到100%r.F.★抗温达到80℃/1760F★不易燃性，自动熄灭符合DIN53438阻燃标准：F1★过滤对象≥1um微粒★卷材或片材类型Type尺寸Dimensions 额定风速Rated airvelocity(m/s)初阻力Initial pressuredrop (Pa)额定风量Rated airflow(m2/h) 长度Length(m)高度Width(m)厚度Thickness(mm)卷Rolls14/21 1.6/2 22 0.30 38 1080FRS-600G中效过滤棉、烤漆房顶蓬棉·初阻力低·容尘量高·有弹性·出风面有覆网加固滤料：密度逐级加高的合成纤维，用途：喷漆房的顶篷过滤，一般工业喷涂系统、空气净化系统预过滤，供风系统中起均流作用。
喷漆房顶棚过滤，空气过滤系统预过滤,同时达到均流效果类型：过滤垫或滤卷全深度立体粘胶EN799 级别：F5平均计重效率：96%（ASHRAE52.1-1992）平均比色效率：45%-55%（ASHRAE52.1-1992）EUROVENT4/5 级别：EU5DIN 53438 阻燃标准：F1终阻力：建议400Pa容尘量：480g/㎡耐温：100℃瞬间温度:≤120℃滤料材质及特性：★密度逐级加高的聚酯纤维梳理铺网热风制作而成，迎风面覆网或布加固，立体粘胶★获得EN779认证★抗湿度达到100%r.F.★抗温达到80℃/1760F★不易燃性，自动熄灭符合DIN53438阻燃标准：F1★过滤对象≥1um微粒★卷材或片材类型Type尺寸Dimensions 额定风速Rated airvelocity(m/s)初阻力Initial pressuredrop (Pa)额定风量Rated airflow(m2/h) 长度Length(m)高度Width(m)厚度Thickness(mm)Rolls 14/21 1.6/2 22 0.25 40 900 郭果１３９２４０１５４０６。
喷烤漆房操作规程
喷漆烘房操作程序一、目的：规范喷漆烘房的操作和清洁要求，保障安全生产的正常进行。
二、适用范围：适用于公司所有喷涂、烘焙作业及喷漆、烘焙间的管理。
三、安全生产规定：1.在职培训：1.1喷漆和烘烤操作人员上岗前应接受专业和安全技术培训。
1.2喷漆和烘焙室的新员工在进入后两天内完成培训，考核合格后颁发上岗证，方可上岗。
1.3车间每季度组织一次岗位喷漆、烤漆员工培训，由喷烤漆主管负责，做培训记录并进行考核。
2.操作程序：2.1工作前及时启动风机通风。
2.2操作过程中必须佩戴防毒面具或通风面罩。
2.3制备含有高挥发性浓度铅粉或溶剂的油漆时，应戴防毒面具。
处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。
2.4处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己及电器设备（如开关插座等）防止高压气体喷射造成伤害。
2.5空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作程序，并经常检查、加油，不准超压使用。
工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
2.6喷涂材料时，必须在喷漆室喷涂，严禁在喷漆房外的作业区喷涂。
3.设备操作说明：3.1设备启用前的准备（设备大修后也适用）3.1.1打开喷烤漆房大门，打扫房间里的所有杂物，不允许堆放易燃易爆物品。
3.1.2关闭主电气控制柜中的所有断路器，并将照明柜开关置于“ON”，喷砂房的照明灯亮，启动除尘风机和提砂风机，系统开始运转。
3.2喷漆操作人工将工件推进喷漆房，在控制柜上按下喷漆按钮，所有阀门均切换至涂漆状态，按下照明按钮，点燃系统照明，系统自动进入喷漆状态。
关上喷漆房大门和安全门，开始喷漆操作。
喷漆完毕，按下停止按钮，系统停止运行。
3.3烤漆操作：3.3.1热泵的加热状态：按下喷漆停止按钮，再次按下烤漆开始按钮，然后启动热泵控制柜上的热泵，设备开始正常运转，系统设备开始正常运转。
3.3.2电加热状态：按下喷漆停止按钮，再次按下烤漆开始按钮，然后启动电加热开关，设备开始正常运转，进行电加热。
烤漆房管理制度(三篇)
烤漆房管理制度【烤漆房管理制度】为了确保烤漆作业的安全和质量，保护员工和环境的健康，制定本烤漆房管理制度。
凡涉及烤漆作业的人员必须严格遵守本规定。
一、烤漆房的设置与结构1. 烤漆房的设置要符合相关法律法规和环境要求，并具备相应的防火、防爆、通风、排风和过滤设备。
2. 烤漆房内的电线、电器设备必须符合安全使用要求，定期检查并保持正常运行。
3. 烤漆房应设有明显的安全警示标识，包括警示灯、安全标语等。
二、烤漆作业人员管理1. 烤漆作业人员应具备相关的工作技能和经验，并持有相应的上岗证或操作证。
2. 进入烤漆房前，烤漆作业人员必须穿戴好防护用具，包括防护服、口罩、护目镜、手套等，并要求将头发束起来，长发要用发网盖住。
3. 烤漆作业人员不得携带任何易燃、易爆物品进入烤漆房。
吸烟、饮食等行为严禁在烤漆房内进行。
三、烤漆材料的管理1. 烤漆材料必须符合国家质量标准和环保要求，严禁使用过期或超负荷的烤漆材料。
2. 烤漆材料的储存要求单独设置，远离火源和高温区域。
储存时要定期检查并确保包装完好，防止泄漏或挥发。
3. 烤漆材料的使用要按照标准比例和工艺要求进行，严禁超量使用或滥用。
四、烤漆作业操作规范1. 烤漆作业前，必须先进行充分的安全检查，确保设备、工具、防护设备等一切准备就绪。
2. 烤漆作业应按照工艺要求进行，操作人员要严格控制温度、湿度、压力等参数，确保操作的安全和质量。
3. 操作人员在烤漆作业过程中，注意监测环境的温度、湿度、通风情况等，及时调整和控制，防止发生意外事故。
五、烤漆作业安全防护措施1. 烤漆作业过程中，应保持烤漆房内的通风和排风设备正常运转，并定期检查和清洁。
2. 烤漆房内必须配备灭火器和防毒面具等紧急救援设备，并定期检查和保养。
3. 烤漆作业完成后，烤漆房内要进行彻底的清洁，保持干净整洁，防止脏污和残留物对周边环境和设备的影响。
六、烤漆作业事故的报告和处理1. 发生烤漆作业事故时，立即停止作业，并通知相关负责人和安全管理人员，采取紧急救援措施。
烤漆房日常管理记录表
12345678910111213141516171819202122232425262728293031 年 月
检查项目 日期墙壁，格栅的清洁程
度油水过滤器的放水
燃烧器的检查
监督人：
注： 正常/是 √ 不正常/否 ×长安福特 西安福新 设备名称： 设备编码：
烤漆房日常管理记录表
打密封胶
检查燃烧室，清洁燃烧
残渣
更换柴油滤清器（根据
烤漆房使用情况）
密封胶条更换
检查燃烧喷嘴，清洁积
炭
烤漆房每天工作时间
设备电，气，油路(控
制器盒电路，温度传感
器，光电传感器等)
更换初级过滤棉，底棉
（进风口棉，根据烤漆
房使用情况）
进气过滤棉更换
更换顶棉，底棉（根据
烤漆房使用情况）。
电烤漆房安全生产操作制度范文（3篇）
电烤漆房安全生产操作制度范文1.严禁在烤漆房内吸烟和使用明火。
2.烤漆房周边及内部的环境应保持整洁，喷漆车间负责人必须每月组织对烤房进行一次大扫除。
3.烤漆房应根据使用情况保养维护，根据使用频率，工作环境，定期更换顶棉、地棉、风口棉及过滤活性炭。
4.使用时合上电源开关，此时电源指示灯亮，控制箱电流接通，打开照明开关。
5.在进入烤房喷涂前应先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁，检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。
6.除了用吹风枪和粘土布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；7.必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作。
8.在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；9.将常温，/升温开关旋至升温喷漆位置，此时烤房为常温喷漆状态。
10.观察风机运转情况，此时送风机为工作状态。
11.如需升温喷漆时(冬季使用)，将升温/常温开关旋至升温喷漆位置，此时烤房为升温喷漆状态。
打开顶部升温开关，与喷漆部位对应相反方向的升温开关，温度升至25C左右，关闭所打开的升温开关。
12.喷涂完毕后，将常温/升温开关旋至关闭状态。
13.将烤房内的油漆，废纸，棉布等易燃杂物清理到室外。
14.将烤漆开关旋至烤漆位置，此时烤房为烤漆状态。
15.如不需全部烘烤时，应打开所对应喷涂部位的烤漆开关。
16.烤漆时关闭烤房内照明开关。
17.烤漆时喷涂技师不能离开烤房周围，随时关注烘烤情况。
18.烤漆房由使用人负责使用与维护，其它人员及不得使用烤漆房及其附属设备。
非作业人员禁止进入烤漆房内。
19.如烤漆房出现故障和不能正常使用，设备使用人应及时报告车间负责人，并在设备状况登记卡上进行记录，不得带病作业电烤漆房安全生产操作制度范文（2）一、总则1. 为了规范电烤漆房的安全生产，保障员工和设备的安全，本制度依据国家相关法律法规和电烤漆房安全管理要求制订。
烤漆房过滤棉
初效过滤棉斐又名：粗效过滤棉，风口棉，进风棉尔分类：可洗型和一次性型（即有胶与无胶型）特材质：聚酯纤维滤颜色：白色或蓝白色材耐温：≤100℃结构：片材或卷材过滤精度：≥5μ特性：可重复使用，可洗性强，初阻力低，弹性好，经济实用，更换简单快捷。
用途：一般空调或空气通风系统中粗尘过滤，即预过滤。
初效过滤棉的常用场所：中央空调、喷涂系统、供风系统、地铁、火车、车站等通风系统预过滤处。
初效过滤棉的注意事项：1：初效过滤棉属于预过滤，所以须保证更换频率，才能保证后面过滤材料的使用寿命。
2：若使用场所灰尘颗粒较多，使用频率高的情况下，须选用有胶初效过滤棉，可清洗2-3次，节约成本。
初效过滤棉的技术参数：尺寸参数编号宽度长度厚度额定风速初阻力终阻力效率额定风量容尘量颜色XF-201m/2m20m10mm 1.0m/s18Pa100-200Pa G23600m³/h430g/㎡白XF-301m/2m20m15mm 1.5m/s20Pa150-250Pa G35400m³/h520g/㎡白/蓝白XF-401m/2m20m20mm 1.0m/s38Pa200-250Pa G43600m³/h620g/㎡白/蓝白中效过滤棉又名：天井棉，顶棚棉，顶棉分类：560G和600G材质：聚酯纤维+粘尘胶颜色：白色耐温：≤120℃结构：网面或布面，片材或卷材过滤精度：1-10μ特性：粘尘性好，容尘量高，弹性好，出风面有附网/布加固，初阻力低用途：一般工业喷涂系统、空气净化系统预过滤，用于顶棚过滤，起到均流作用常用场所：喷烤漆房、工业涂装净化系统、汽车/家具/喷烤漆加工流水线等中效过滤棉的注意事项：1：中效过滤棉一般分为网面与布面，购买之前需注意。
2：中效过滤棉都有带粘性，不能用水清洗，否则越洗越脏。
3：中效过滤棉的使用时间一般为3-6个月，当出现出风面透尘或者发黑时，须马上更换。
中效过滤棉的技术参数：尺寸参数编号宽度长度厚度额定风速初阻力终阻力效率额定风量容尘量颜色XF-560G 1.6m/2m14/21m22mm0.3m/s38Pa400Pa F51080m³/h450g/㎡白XF-600G 1.6m/2m14/21m22mm0.25m/s40Pa400Pa F5900m³/h480g/㎡白漆雾毡又名：地棉，阻漆网，漆雾过滤棉分类：加底与一般型材质：玻璃纤维，迎风面为绿色,出风面为白色颜色：绿白色耐温：170℃结构：片材或卷材漆雾毡的平均分离效率：95%特性：阻力低，漆雾吸附效果好，正反面易于区分，有弹性，经济实用用途：喷漆房及喷漆设备系统中漆雾的诱捕或厨房、化工系统油烟的吸附，最终使排放气体达到环保要求。
汽车喷漆烤漆房设备点检记录表
4
检查热转换器是否正常
日
5
检查烤房气压是否是正压
日
6
内外循环“开关”是否正常
日
7
灯光照明是否正常，并记录
日
8
顶棚过滤棉、内壁是否漏风
日
9
检查过更换进气口过滤棉
周
10
清洁排风系统
周
11
检查清洁活性炭滤网
周
12
检查或更换顶棚过滤棉
月
13
检查或更换进风口粗棉
月
操作者签字
异常情况及维修记录
备注
特别说明：每喷250台车或1年换顶部过滤棉棉；1个月换进风口粗过滤棉；每25台车或1个月更换底部底棉；每周清洗燃烧机油杯；每10天检查活性炭过滤网。
点检符号：√表示正常×表示异常▲表示修复○表示更换
车间设备点检记录
设备名称：汽车喷漆烤漆房
设备型号：BZB-3000B
设备编号：0001560年月
班组：
序号
检查项目
点检
点检日期
周期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
烤房清洁，进、排风口畅通
日
2
输油管是否漏油
日
3
检查控制仪表是否正常
(完整版)企业烤漆房维护、更换记录
整车□车门□前杠□后杠□其他□
整车□车门□前杠□后杠□其他□
整车□车门□前杠□后杠□其他□
整车□车门□前杠□后杠□其他□
整车□车门□前杠□后杠□其他□
整车□车门□前杠□后杠□其他□
整车□车门□前杠□后杠□其他□
整车□车门□前杠□后杠□其他□
整车□车门□前杠□后杠□其他□
烤漆房维护、更换记录表
企业名称：表二
更换时间
维护、更换项目
更换人
负责人
备注
顶棉□地棉□灯管□
活性炭□窗口棉□
顶棉□地棉□灯管□
活性炭□窗口棉□
顶棉□地棉□灯管□
活性炭□窗口棉□
顶棉□地棉□灯管□
活性炭□窗口棉□
顶棉□地棉□灯管□
活性炭□窗口棉□
顶棉□地棉□灯管□
活性炭□窗口棉□
顶棉□地棉□灯管□
活性炭□窗口棉□
前置过滤器□控制系统□
光催化氧化净化器□引力风机□
活性炭吸附净化器□排气烟囱□
前置过滤器□控制系统□
光催化氧化净化器□引力风机□
活性炭吸附净化器□排气烟囱□
前置过滤器□控制系统□
光催化氧化净化器□引力风机□
活性炭吸附净化器□排气烟囱□
前置过滤器□控制系统□
光催化氧化净化器□引力风机□
活性炭吸附净化器□排气烟囱□
前置过滤器□控制系统□
光催化氧化净化器□引力风机□
活性炭吸附净化器□排气烟囱□
前置过滤器□控制系统□
光催化氧化净化器□引力风机□
活性炭吸附净化器□排气烟囱□
前置过滤器□控制系统□
光催化氧化净化器□引力风机□
活性炭吸附净化器□排气烟囱□
喷烤漆房操作规程
编号： CZ-GC-00346 Operating procedures for paint spraying and baking room操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致浮现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、目的：规范喷烤漆房的使用操作及清理要求，保障安全生产的正常进行。
二、合用范围：合用于公司所有喷烤操作及喷烤漆房的管理。
三、安全生产规程：1.岗位培训：1.1 喷烤漆作业人员应接受喷烤漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。
1.2 喷烤漆房新入职员工在入职两天内完成培训，考核合格后颁发上岗证，方可上岗。
1.3 车间每季度组织一次在职喷烤漆员工培训，由喷烤漆主管负责，做培训记录并进行考核。
2.操作规程：2.1 工作前及时启动风机排风。
2.2 操作时必须戴防毒口罩或者通风面具。
2.3 调配含有铅粉或者溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。
处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。
2.4 处理喷枪阻塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己及电器设备(如开关插座等)防止高压气喷出造成伤害。
2.5 空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并时常检查、加油，不许超压使用。
工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
2.6 喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂，严禁在喷漆房外的作业区喷涂。
3.设备操作说明：3.1 设备启用前的准备(设备大修过后也合用)3.1.1 打开喷烤漆房大门，将房内所有的杂物清理干净，不允许堆放易燃易爆物品。
3.1.2 将主电控柜内所有断路器合上，并将照明柜开关置于“O N”，喷砂房的照明灯亮，启动除尘风机和提砂风机，系统开始运转。
3.2 喷漆作业人工将工件推进喷漆房，在控制柜上按下喷漆按钮，所有的阀门切换到喷漆状态，按下照明按钮，点燃系统照明，系统自动进入喷漆状态。
烤漆房地棉、阻漆棉是什么
烤漆房地棉、阻漆棉是什么
阻漆棉在国内有很多种叫法，通常又被称叫做阻漆网,漆雾棉,漆雾毡,地棉,底棉，玻璃纤维棉，是一种被广泛应用的空气过滤棉。
阻漆棉是由玻璃球经高温熔制拉丝并采用非织布的工艺制造而成，其玻璃纤维丝的排列采用从进风面到出风面依次增加密度的结构，使其能容纳不同直径大小的颗粒灰尘，并且由于玻璃纤维丝的强度好，弹性佳，以及其较好的耐温耐湿性，能有效阻挡并捕捉漆雾，通常可见于空调通风系统的初级过滤和涂装工程的喷烤漆房并和顶棉，风口棉，活性炭棉配套使用。
阻漆棉一般成卷供应，也可提供片材，常规厚度有50mm,60mm,75mm,100mm,宽幅和长度可按客户要求进行定制。
烤漆房验收标准
加工定制是型号 B房体外径尺寸7040 × 5550 × 3 房体内7000×3890×265 050（mm）径尺寸0（mm）进风机风量25000（m3/h）满载室风速0.35 （m/s）房内换气次数290（次/h ）最高工作温度80（℃）升温时间5（min）温度40度1.要找第三方检测单位做相关检测，并出合格报告2.要验收（检测）的项目有：洁净度，风压，水帘，抽/送风系统，废气水洗系统，照明，气管/水管接头等3.量产一批产品再看效果本厂生产的水帘机喷漆质量高，适用于各种喷漆机件、年内免费保修。
保水帘喷台, 投资低、运行费用低、利用水循环反复冲淋，吸咐漆雾成本极低，处理效果好，如果水帘机调整好，处理废气率可达85% 以上喷漆时有通风、改善工人劳动条件、空气净化、漆雾处理及冬季送热风功能。
烘漆状态下具有升温、保温、恒温、定时功能。
家具喷漆。
售后服务优良，喷漆通风方式采用上送下吸式，使室内实现层流送风，室内风速为0.20-0.30m m/s 左右；当冬季室外空气温度过底时，启动热风循环系统可以实现喷漆作业时环境温度的提高。
主要进风一定要略大于排风，保持喷漆房正压才能防止外部灰尘进喷漆房，但不能过大，否则油雾回旋，水帘柜下水平滑顺畅，水珠不外溅，水帘柜材料抗酸耐碱防锈。
下水管道通畅不积水。
进风系统过滤网紧密不漏，过滤网第一道65% ，第二道90% 以上过滤，无明显灰尘漏过。
排风口及管道有检修口易清理保养。
地板墙壁易清理就行。
磁砖树脂的都行，以上只是一般家具厂油房的标准。
而所谓的验收标准完全是按照合同的要求去一条条验收。
合同如何签的就如何验收。
喷烤漆房涂装工艺的防护措施与其他丁类生产车间相比, 涂装生产工艺火灾危险性大, 发生火灾后损失大, 应采取全面消防防护措施, 确保不发生火灾。
总结并吸取国内外汽车生产企业火灾案例的经验教训, 结合我国当前汽车生产企业涂装工艺的发展现状, 笔者建议应重点加强以下措施防控火灾。