循环水杀菌剂

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循环水用得非氧化杀菌剂标准

循环水用得非氧化杀菌剂标准

循环水用得非氧化杀菌剂标准循环水是指在工业生产过程中通过循环系统不断循环利用的水。

由于循环水在使用过程中容易受到微生物的污染,因此需要使用杀菌剂来控制微生物的繁殖和生长,确保循环水的质量和安全性。

而对于循环水中的杀菌剂,应遵循一定的标准和规范,以保证其使用的效果和安全性。

一、杀菌剂的选择在选择循环水中的杀菌剂时,应考虑以下几个因素:1.高效性:杀菌剂应具备高效的杀菌能力,能够有效地抑制和杀灭循环水中的各类微生物。

2.安全性:杀菌剂应对人体和环境无毒、无害,并符合相关法规和标准的要求。

3.稳定性:杀菌剂在循环水中应具有较好的稳定性,能够长时间保持杀菌效果,并且不易被其他化学物质影响或降解。

二、使用标准与规范循环水中杀菌剂的使用应遵循一定的标准和规范,以下是一些常见的标准和规范:1.国家标准:根据中国国家标准,循环水中杀菌剂的使用应符合相关标准要求。

2.行业标准:不同行业可能有各自的标准和规范,针对循环水杀菌剂的使用也会有相应的行业标准。

3.环境保护标准:循环水中杀菌剂的使用应符合环境保护法规和标准的要求,以确保对环境影响的控制和限制。

三、安全性评估与监测循环水中杀菌剂的使用需要进行安全性评估和监测,以确保其对人体和环境的安全性。

具体包括以下几个方面:1.毒理学评估:对杀菌剂的毒性进行评估,包括急性毒性、慢性毒性、致癌性等方面的研究。

2.环境风险评估:评估杀菌剂对水体和土壤等环境的影响和风险,并制定相应的监测措施。

3.监测与检测:建立循环水中杀菌剂的监测与检测体系,定期对循环水中的杀菌剂进行检测和分析,确保其使用的安全性和合规性。

四、使用操作规程在循环水中使用杀菌剂时,应制定相应的使用操作规程,包括以下几个方面:1.使用量控制:根据循环水的水质状况、水量和需求,确定适当的杀菌剂使用量,避免过量使用或不足使用。

2.使用方法:根据杀菌剂的特性和要求,采取正确的投加方法和时间,确保杀菌剂均匀分布和有效发挥作用。

循环水中水处理杀菌剂的应用

循环水中水处理杀菌剂的应用

循环水中水处理杀菌剂的应用循环冷却水中会包含大量细菌和藻类。

温度的升高会提供细菌和藻类生存所需要的环境,因而对冷却水进行杀菌去藻处理是必要的,此时水处理杀菌剂就是很好的选择。

1氧化性水处理杀菌剂1.1氯气在水处理过程中,氯气由于其具有高效、广谱、廉价、物源广、使用较方便等优点,受到人们的青睐,是目前用量最大的水处理杀菌剂。

但经氯气处理水中易产生三氯甲烷致癌物质,同时其半衰期长,易对环境产生危害,因此各国相继出台法规,日益严格控制余氯的排放量。

另外,氯气在高pH(>8.5)的条件下杀菌活性差的缺点也表现出来,因此人们开发出氯的替代物,如ClO2、溴类水处理杀菌剂等。

1.2二氧化氯二氧化氯的杀生能力较氯强,约为氯的2.5倍,特别适合合成氨厂替代氯进行杀菌灭藻处理。

国外于上世纪70年代中期开始将其应用于循环冷却水。

但由于其性能不稳定,不宜运输,限制了其广泛应用。

针对这种情况人们采用现场发生ClO2和开发稳定性二氧化氯等措施克服了这一难题。

1.3溴类水处理杀菌剂溴水处理杀菌剂可以弥补氯水处理杀菌剂主要缺点,HOBr比HOCl 杀菌速度快,且适用pH范围广,尤其适用于碱性范围;溴胺和HOCl杀菌作用相当,因而可用于被NH3污染的系统中,且溴胺比氯胺类化合物容易降解,不易引起二次污染;Br2比Cl2不易挥发,杀菌时用量可以减少;Br2比Cl2对铜及铜合金的腐蚀要小。

但Br2比Cl2价格高。

2非氧化性水处理杀菌剂2.1异噻唑啉酮其杀菌性能具有广谱性,同时对粘泥具有剥离作用。

在低浓度下有效,一般有效浓度在0.5mg/L,就能很好地控制细菌的生长。

相溶性好,能与缓蚀剂、阻垢分散剂及大多数阴离子、阳离子和非离子表面活性剂相容。

对环境无害,该药剂在水溶液中降解速度快。

对pH值适用范围广,一般pH值在5.5~9.5均能适用。

同时具有投药间隔时间长,不起泡沫等优点。

上世纪80年代中后期我国也有多家单位研制出类似国外的同类产品,并投入生产。

循环水非氧化杀菌剂技术要求标准

循环水非氧化杀菌剂技术要求标准

《循环水非氧化杀菌剂技术要求标准》近年来,随着生产技术的不断进步,循环水系统的运用越来越广泛,而循环水非氧化杀菌剂技术作为其中重要的一环,其要求标准也变得愈发严格。

本文将深入探讨循环水非氧化杀菌剂技术要求标准,带您全面了解这一重要主题。

1. 概述循环水非氧化杀菌剂技术要求标准,即是指在循环水系统中,使用非氧化杀菌剂来保证水质清洁、安全,从而达到循环水系统正常运行的要求标准。

这一技术要求标准的制定,旨在保障循环水系统的正常运行和使用安全。

2. 技术要求从技术要求角度来看,循环水非氧化杀菌剂需要具备以下几个方面的标准:2.1 技术原理循环水非氧化杀菌剂技术的原理主要包括杀灭水中的细菌、藻类等微生物,防止水垢、腐蚀等问题,保障系统设备的长期运行。

要求标准中需要明确指出杀菌剂的工作原理及其适用范围。

2.2 使用方法循环水非氧化杀菌剂的使用方法涉及剂量控制、投放方式、使用频率等方面,要求标准中应对这些方面进行详细规定,以确保杀菌剂的有效使用。

2.3 安全性循环水非氧化杀菌剂要求标准中对杀菌剂的安全性也需作出规定,包括对人体健康的影响、与其他物质的相容性等方面的要求。

3. 个人观点对于循环水非氧化杀菌剂技术要求标准,我个人认为,其制定和严格执行对于保障循环水系统的正常运行至关重要。

只有确保循环水的清洁和安全,才能有效地避免设备腐蚀、性能下降等问题,保障生产运营的顺利进行。

总结回顾通过本文的探讨,我们对循环水非氧化杀菌剂技术要求标准有了全面的了解。

在制定标准时,需要充分考虑技术原理、使用方法和安全性等方面,以确保技术的有效运用和安全运行。

只有这样,才能更好地保障循环水系统的正常运行和使用安全。

在文章内容的撰写和思路的展开中,我们注重以从简到繁、由浅入深的方式来探讨主题,以便读者更深入地理解。

文章内容使用序号标注,并多次提及指定的主题文字,从而体现了对深度和广度要求的考量。

至此,我们对循环水非氧化杀菌剂技术要求标准有了更为全面、深刻和灵活的理解。

循环水杀菌灭藻剂的主要成分

循环水杀菌灭藻剂的主要成分

循环水杀菌灭藻剂的主要成分
循环水杀菌灭藻剂主要是由异噻唑啉酮,季铵盐及有机杀生剂和表面活性剂复配而成的非氧化型杀菌剂。

效果明显优于其它单一杀菌剂。

对革兰氏阳性菌、阴性菌、真菌、盐还原菌、铁细菌、异氧菌具有很强的抑制和杀灭作用!异噻唑啉酮是通过断开细菌和藻类蛋白质的键而起杀生作用的。

异噻唑啉酮微生物接触后,能迅速地不可逆地抑制其生长,从而导致微生物细胞的死亡,故对常见细菌、真菌、藻类等具有很强的抑制和杀灭作用。

杀生效率高,降解性好,具有不产生残留、操作安全、配伍性好、稳定性强、使用成本低等特点。

能与氯及大多数阴、阳离子及非离子表面活性剂相混溶。

高剂量时,异噻唑啉酮对生物粘泥剥离有显著效果。

杀菌剂—异噻唑啉酮是一种广谱、高效、低毒、非氧化性杀生剂。

循环水加药药剂、药量说明

循环水加药药剂、药量说明

循环水岗位加药和日常操作管理规定一,循环水加药药剂、药量说明近期循环水系统藻类、菌类得到了有效的控制,且外界气温逐渐降低,阳光日照时间减少;建议将循环水系统加药药剂量做如下调整:1、每个白班投加SW-675无磷缓蚀阻垢剂75Kg;有效成分控制在6-12PPm现在约为6ppm2、杀菌剂加入方法:1)(1至4月份和11月份至12月份)121杀菌灭藻剂每次投加50Kg,133杀菌灭藻剂(氧化性)每次投加50Kg;121杀菌灭藻剂和133杀菌灭藻剂每周一白班交替投加。

有效成分控制在2-4PPm.现在约为3.6ppm2)(5至10月份)121杀菌灭藻剂每次投加75Kg,133杀菌灭藻剂(氧化性)每次投加75Kg;121杀菌灭藻剂和133杀菌灭藻剂每周一白班交替投加。

有效成分控制在4-6PPm.现在约为5ppm3、循环水排污量控制在0.1-0.3%;旁通量3-5%,具体按数据油生产部根据循环水质情况统一下发生产指令。

注意:生产管理部会根据外界温度、光照、季节变化和循环水水质情况做不同调整,每次调整都会以指令形式下发到岗位,循环水岗位需严格按指令执行。

二,污水站药剂加入规定1)甲醇、尿素、磷肥:每班按cod:n:p=200:5:1比例加入。

以磷肥为例a,好氧池:cod<800磷肥加入量:1kg800<Cod<10001.5kg1000<Cod<15002kgb,尿素添加量以磷肥为基准=5*(磷肥加入量)c,甲醇加入量按生产部指令执行。

2)片碱:配置浓度为2%的片碱溶液,(每500升水加入10kG片碱),根据调节池和快混池的PH值及时调整计量泵冲程。

3)阳离子:配置浓度为0.1%的阳离子溶液,(每1000升水加入1kG阳离子)阳离子流量为10L/H,阳离子加入量1-2PPM,每一方进水量对应10%计量泵冲程,根据脱泥机入口观察口絮凝情况(花絮状)及时调整计量泵冲程。

4)阴离子:配置浓度为0.1%的阴离子溶液,(每1000升水加入1kG阳离子)阴离子流量为10L/H,阴离子加入量1-2PPM,每一方进水量对应10%计量泵冲程。

循环水用杀菌剂

循环水用杀菌剂

一、产品简介:
在循环水体中藻类、微生物污染一直是循环水处理存在的一大问题,藻类及生物粘泥的长期存在,会出现悬浮物和沉淀物,从而降低了冷却水的冷却效果增加运行成本。

带来材质的腐蚀及安全隐患。

循环水杀菌剂对循环水中的细菌、真菌及藻类具有较长的抑制藻类滋生的能力。

无毒无害,操作安全性高,不会对循环系统产生腐蚀性;可以不受PH值的影响,在酸性或碱性条件下都可以使用,使用后不会产生任何有害物质残留。

循环水杀菌剂穿透力强、毒性低,作用快,对由黏泥、油泥、菌藻分泌物及菌藻等组成的粘泥有良好的分解剥离作用
二、技术指标:
三、作用用途:
循环水杀菌剂主要用来杀灭或抑制循环水中的藻类、菌类。

适用于大中型敞开式循环水系统中,广泛用于中央空调、冶金、石油化工、电力等循环水,热网水处理、锅炉水处理阻垢缓蚀剂、除氧剂;导热油锅炉、硫化板除油、碳清洗剂等。

四、包装储存:
循环水杀菌剂采用25KG或200KG塑料桶装,或根据客户需求包装。

存放于干燥通风的库房内避免阳光直射。

循环水药剂国家标准

循环水药剂国家标准

循环水药剂国家标准
循环水药剂是工业生产中常用的一种处理剂,它可以在循环水系统中起到防腐、杀菌、防垢等作用。

为了规范循环水药剂的使用和管理,国家对循环水药剂制定了一系列的标准,以确保循环水药剂的安全、高效使用。

首先,循环水药剂的国家标准规定了循环水药剂的分类和命名方法。

根据循环
水药剂的功能和用途,将循环水药剂分为防腐剂、杀菌剂、防垢剂等不同种类,并对其命名方法进行了规范,以便用户在选择和使用循环水药剂时能够清晰明了。

其次,循环水药剂的国家标准对循环水药剂的质量指标和检测方法进行了详细
的规定。

这些质量指标包括外观、PH值、溶解度、有效成分含量、重金属含量等,通过严格的检测方法对循环水药剂的质量进行监控,以确保循环水药剂的质量稳定可靠。

另外,循环水药剂的国家标准还对循环水药剂的包装、储存和运输进行了规范。

循环水药剂属于化学制品,对其包装、储存和运输的要求非常严格,必须采取防火防爆措施,并且要求在干燥通风处储存,远离火源和热源,避免阳光直射。

此外,循环水药剂的国家标准还对循环水药剂的使用方法和注意事项进行了规定。

使用循环水药剂时,必须按照标准操作程序进行,严格控制药剂的投放量和浓度,避免过量使用或者浓度不足,以免影响循环水系统的正常运行。

总的来说,循环水药剂国家标准的出台对于规范循环水药剂的使用和管理起到
了非常重要的作用。

只有严格按照国家标准执行,才能保证循环水药剂的质量和安全,保障工业生产的正常运行。

希望广大用户和生产企业能够严格遵守循环水药剂国家标准,共同维护循环水系统的稳定运行和环境保护。

循环水杀菌剂更换后效果分析

循环水杀菌剂更换后效果分析

循环水更换杀菌剂后使用效果对比分析化肥循环水主要存在以下几个问题:总碱度、PH值偏低,异氧菌偏高,浊度不稳定,换热器(碳钢材质)因腐蚀堵塞严重,换热效率低。

为改善循环水水质,与2012.3月在循环水系统中添加氧化型杀菌剂,原非氧化型杀菌剂每月1日以冲击性辅助加入系统,现在循环水水质得到一定改善。

一、两种杀菌剂的特点非氧化型杀菌剂:不以氧化作用杀死微生物,而是以致毒剂作用与微生物的特殊部位。

这类杀菌剂的特点是药效长,对沉积物或粘泥有渗透、剥离的作用,硫化氢、氨等还原物质的影响较小,受水的PH值影响较小等。

缺点是:价格高、毒性大,微生物易产生抗药性,有的与某些阻垢剂、缓蚀剂不相容。

氧化型杀菌剂:具有强烈氧化性的杀生药剂,通常是一种强氧化剂,具有杀菌灭藻速度快、广谱性和处理费用较低等优点。

缺点是受水中有机物和具有还原性物质影响较大,药效时间短,受水中PH值影响较大,分散渗透性差,低剂量时剥离粘泥效果差等。

二、指标对比分析当循环水的PH值升高可以促进换热设备表面生成溶解度非常小的氢氧化亚铁保护膜,加入少量缓蚀剂可使金属表面处于钝化状态,PH越高越不适宜细菌和藻类等微生物生长和繁殖,如果PH可以达到10以上,水的硬度大为降低,减少结垢,当PH值升高阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂、粘泥剥离剂的用量减少,大大减轻污水处理的负担。

自采用氧化性杀菌剂后,循环水PH、总碱度(以碳酸钙计)值较之前有所提高、异氧菌数量大大降低,可以更好的满足技术指标要求。

表一 2012年循环水水质分析从表一可以看出自三月份逐渐加入氧化型杀菌剂次氯酸钠后,PH值由原7.71上升至8.5,总碱度随之增长,由原不足100mg/l上升至282.2mg/l,溶液对换热设备的腐蚀率降低,异氧菌数量由8.3*105个/ml,下降至最低6.9*104,表中没有提到的五月最高异氧菌含量为8.1*105个/ml,因冬季和夏季异氧菌含量指标不同(夏季为冬季的五倍),五月气温高,异氧菌繁殖快,数量增加,与一、二月对比,数量虽然相同,但是实质上杀菌效果要比原单纯使用非氧化型杀菌剂要好。

火力发电循环水杀菌剂标准

火力发电循环水杀菌剂标准

火力发电循环水杀菌剂标准火力发电厂是能源转化和利用的重要设施,其循环水系统对于维持设备正常运行和降低能耗具有重要意义。

然而,循环水系统中常常出现细菌和真菌滋生的问题,严重影响了系统的正常运行和设备的维护。

因此,使用杀菌剂成为循环水系统中的重要措施。

本文将围绕火力发电循环水杀菌剂标准展开,分别从杀菌效率、浓度控制、安全性、稳定性和生态影响等方面进行介绍。

一、杀菌效率杀菌效率是衡量火力发电循环水杀菌剂效果的重要指标。

高效的杀菌剂能够在短时间内杀灭循环水中的细菌和真菌,减少生物污垢的形成,提高设备的热效率。

为了确保杀菌效果,应选择具有快速杀菌效果的广谱杀菌剂。

同时,考虑到循环水系统的实际运行情况,杀菌剂应具有较低的腐蚀性和良好的稳定性。

二、浓度控制杀菌剂的浓度控制对于其发挥效用和节约成本都至关重要。

过高的浓度会导致浪费和增加运行成本,而浓度不足则可能导致杀菌效果不佳。

因此,应制定合理的浓度控制标准,根据系统的实际情况确定杀菌剂的投加量。

同时,为了实现精准控制,可以采用在线监测仪器对循环水中的细菌和真菌数量进行实时监测,及时调整杀菌剂的投加量。

三、安全性火力发电循环水杀菌剂的安全性对于保障操作人员健康和维护设备稳定运行至关重要。

首先,杀菌剂应无毒或低毒,避免操作人员接触后产生不良反应。

其次,杀菌剂的化学性质应稳定,不易分解成有害物质,同时应避免与系统中其他化学物质发生反应导致水质恶化。

最后,为了确保安全性,应定期对操作人员进行培训,提高他们的安全意识和操作技能。

四、稳定性火力发电循环水杀菌剂的稳定性直接影响到其使用效果和设备维护。

稳定的杀菌剂能够在循环水中保持较长时间的有效性,减少因分解而造成的失效问题。

此外,杀菌剂的稳定性还可以降低因腐蚀和结垢等副反应对设备造成的损害。

为了确保稳定性,应选择经过严格质量检验的合格产品,并严格按照操作规程进行使用和维护。

五、生态影响火力发电循环水杀菌剂可能对生态环境产生一定的影响。

循环水杀菌灭菌剂的成分有哪些

循环水杀菌灭菌剂的成分有哪些

循环水杀菌灭菌剂的成分有哪些?循环冷却水体中细菌主要有异养菌、自养菌、霉菌、酵母菌等。

即以有机物为碳源的细菌都称为异养菌,自养菌是以二氧化碳,碳酸盐作为碳源的细菌。

霉菌、酵母菌是不能进行光合作用的真核生物。

菌类主要危害表现在产生粘泥沉积覆盖在换热器中换热管及相关流体管壁,降低冷却水冷却作用,增加运行成本。

真菌对金属并没有直接的腐蚀性,但它产生的粘状沉积物会在金属表面建立差异腐蚀电池而引起金属的腐蚀,并且粘状沉积物覆盖在金属表面,加快金属的点腐蚀而形成锈垢。

藻类对循环水体的危害在于死亡的藻类会变成冷却水系统中悬浮物和沉积物。

在换热器中,为细菌和霉菌提供食物。

藻类形成的团块进入换热器中后,会堵塞换热器中的管路,降低冷却水的流量,从而降低冷却水的冷却效果。

生成的沉积物所覆盖的金属表面则由于形成差异腐蚀电池而常会发生垢下腐蚀。

除粘灭藻剂,对换热管壁的微生物粘泥进行保护性剥离清除,提高换热设备换热效能。

外观:无色,无味,无沫,无杂质,液体活性成分:过氧化氢(571 g/L);银稳定剂(胶态微粒银离子)(0.36g/L)PH值(20摄氏度):1.7密度(20摄氏度):1.2kg/L性能特点:去除流体管道设备内壁包覆生成的粘泥、藻类及有害微生物;抑制循环水冷流体系统菌藻繁殖;不受水质影响,稳定性强。

使用范围:循环冷却水流体系统管道及设备内表面除粘去污处理;水体微生物控制的日常维护。

环境安全:无积累性毒性产生,环保型;易溶于水,降解性好,不产生其他残留;不含重金属及强氧化性物,无腐蚀性,针对性强;一般化学品,但需做好个人防护(使用时请配带橡胶手套),皮肤接及眼睛接触请用水清洗,具体操作请参考MSDS;参考用量请咨询相关销售人员。

使用说明:水溶性物质,直接添加到循环流体中,不影响机台正常运行。

包装与存储:25KG塑料桶包装;存放在于室内阴凉通风干燥处,不用时密封,保质期为2年。

天津沃川水处理工程技术有限公司为天津市环保高新技术企业,公司的主营业务是为工业水处理系统提供整体解决方案。

循环水杀菌灭藻剂

循环水杀菌灭藻剂

品名:循环水杀菌灭藻剂
型号:JC-102
本品对于青苔、绿藻有非常强的去除效果,采用国际最新式杀菌原料可杀灭的真菌多达80多种。

从而有效的保护水系统中阻碍细菌的成长。

可大大提高了循环水的工作效应。

能顽强的杀掉水系统中产品的铁细菌、异养菌、真菌等。

具有高效、广谱、低毒、药效快而持久、渗透力强、使用方便、适用的温度和pH范围较宽等优点,长期使用不会使菌藻产生抗药性。

具有不产生残留、操作安全、配伍性好、稳定性强、使用成本低等特点。

产品特性;本品能有效预防和抑制循环冷却水系统中的菌藻类微生物大量繁殖,防止冷却水系统产生和沉积生物性粘泥。

反应快速,含多种有效成份.快速分解成惰性及无害的副产物
适用范围:本品适用于工业循环冷却水系统、油田注水系统、冷冻水系统中作非氧化性杀菌灭藻剂、粘泥剥离剂使用,主要用于工业水池、外观水池、冷却水塔、降温水系统管道、空调蒸发器、水帘空调等杀菌消毒。

也用于石油、化工、化肥、电力、冶金、纺织等工业循环冷却水系统,油田注水系统和中央空调冷却水系统防止菌藻繁殖和消除微生物粘泥。

使用方法:系统微生物粘泥繁殖严重时,最好先以物理清洗之方式清除,倘若粘泥较轻微时,初期添加量以3%-6%添加,直至已明显控制后,则定期少量添加,精准的投加量依据系统的型式、水质及微生物的种类和程度而定,投加本品后循环水中出现污物,应及时排除,以免泡沫消失后沉积到集水池底部。

注意事项:勿溅入眼中或长时间接触皮肤,若溅入眼中应迅速用清水冲净。

本品包装:30KG/桶保质期:2年。

一种循环水杀菌灭藻剂的制备工艺

一种循环水杀菌灭藻剂的制备工艺

一种循环水杀菌灭藻剂的制备工艺
该循环水杀菌灭藻剂的制备工艺如下:
材料:
次氯酸钠、氯化钠、磷酸一钠、苯甲酸、EDTA、高锰酸钾等。

制备步骤:
1.将0.5公斤氯化钠加入水中,搅拌至完全溶解,加入5克次氯酸钠,搅拌均匀。

2.将0.2公斤磷酸一钠加入水中,搅拌均匀,加入0.05公斤苯甲酸,搅拌至完全溶解。

3.将2克EDTA加入以上溶液中,搅拌均匀,再加入0.1克高锰酸钾,搅拌均匀。

4.把以上两个溶液混合,搅拌均匀,放置2小时左右,待混合液中的
氯气释放完毕后即可投加使用。

注意事项:
1.投加时应先将水处理设备的水全部排放干净,然后加入少量的该循
环水杀菌灭藻剂,搅拌均匀后再加入适量的该循环水杀菌灭藻剂,搅拌均
匀即可。

2.注意保持投加浓度的合适,不宜过高或过低,以达到最佳的杀菌灭
藻效果。

3.投加后应定期监测水质,根据实际情况进行调整。

二氧化氯在工业循环水中的应用

二氧化氯在工业循环水中的应用

二氧化氯在工业循环水中的应用二氧化氯是目前国际上公认的新一代广谱杀菌剂、漂白剂和除藻剂,在世界发达国家中已得到广泛应用。

在冷却循环水杀菌处理方面,相对于氯而言,二氧化氯是一种高效杀菌剂,其杀菌能力比氯强,杀菌作用比氯快,且剩余剂量的药性持续时间长,特别是在采用碱性水处理剂配方和含较高氨气或有机物时,用二氧化氯作冷却循环水的杀菌剂更有效、更经济、更环保。

此外,二氧化氯还能消除水的腐臭味,分解菌体残骸,控制粘土生长。

同时,作为第四代消毒剂,二氧化氯被世界卫生组织(WHO)列为A1级安全消毒剂。

由于二氧化氯具上述优点,它正逐渐取代或补充工业上传统的氯气灭菌法,成为最具有应用前景的工业循环水的新一代灭菌、除藻剂,广泛应用于电厂、石油、石化等行业。

一、二氧化氯灭菌原理二氧化氯是一种广谱型的消毒剂,它对水中的病原微生物,包括病毒、细菌芽孢、配水管网中的异养菌、硫酸盐还原菌及真菌等均有很高的杀灭作用。

二氧化氯能在pH值很宽的范围内杀灭大肠杆菌,其杀灭效果与温度T有关,是温度(1/T)的函数,这一优点弥补了因温度升高而使二氧化氯在水中溶解度降低的缺点。

二氧化氯在水中的扩散速度较氯快,所以在低浓度时较氯更为有效。

二氧化氯对孢子的杀灭作用比氯强,对水中的放线菌、野生菌种、孢子体等均有较好的杀灭作用。

1、二氧化氯对锰的氧化),即:二氧化氯能够把二价锰氧化成四价锰,使之形成不溶于水的二氧化锰(MnO22ClO2+5Mn2++6H2O=5MnO2+12H++2Cl-通过氧化,二氧化氯对锰的去除率为69%~81%,而氯对锰的去除率仅为25%,一般二氧化氯的投加量为5.0mg/L。

2、二氧化氯对铁的氧化二氧化氯同样也能够把二价的铁氧化成三价的铁,形成氢氧化铁沉淀,即:ClO2+5Fe(HCO3)2+13H2O=5Fe(OH)3+10CO32-+Cl-+21H+通过氧化,二氧化氯对铁的去除率为78%~95%,而氯对铁的去除率仅为50%左右,一般二氧化氯的投加量为2.0mg/L。

循环水杀菌剂

循环水杀菌剂

循环冷却水用杀菌剂综述由于循环冷却水系统具有的特殊生态环境导致微生物在其中很容易繁殖。

微生物的大量繁殖给冷却水系统带来许多危害,使系统传热效率降低,诱导金属腐蚀,严重时还可能造成管道堵塞。

在实际运行系统中,最为直接有效的方法是投加杀菌剂控制系统中的微生物。

1杀菌剂的现状1.1氧化性杀菌剂1.1.1氯气。

在水处理中,氯由于其具有高效、快速广谱、经济、物源广、使用较方便等优点,受到人们的青睐,是目前用量最大的杀菌剂。

但经氯气处理,水中易产生三氯甲烷,它是一种致癌物质,同时其半衰期时间长,易对环境造成危害,因此各国相继出台法规,日益严格控制余氯的排放量[1]。

另外,随着水处理配方逐渐向碱性水处理方案的过渡,氯气在高pH(>8.5)的条件下杀生活性差的缺点也显现出来屈此人们开发出一些氯的替代物,如ClO2、溴类杀生剂、臭氧等。

1.1.2二氧化氯。

二氧化氯的杀生能力较氯强,约为氯的2.5倍左右,特别适合应用于合成氨厂替代氯进行杀菌灭藻处理。

国外于70年代中期开始将其应用于循环冷却水。

但由于二氧化氯产品不稳定,运输时容易发生爆炸事故,限制了其广泛的应用。

针对这种情况人们采取现场发生ClO2、开发稳定性二氧化氯等措施,克服了这一难题。

目前国内采用的现场ClO2发生装置主要有电解ClO2发生装置和化学法ClO2发生装置两类[2]。

70年代美国百合兴国际化学有限公司开发出稳定性二氧化氯(BC—9 8)。

我国也于80年代后期开发出了这一产品。

1.1.3臭氧。

80年代末,臭氧作为一种杀菌剂应用于冷却水系统受到人们的广泛关注。

由于臭氧所具有的一些优越性是传统的化学药剂所无法比拟的,目前,国外已将臭氧广泛地应用于冷却水处理中。

使用结果表明,采用臭氧处理的系统可在高浓缩倍数下,甚至在零排污下运行。

处理成本低于传统的化学处理法。

在这方面我国尚处于起步阶段。

1.1.4过氧化物。

近些年来过氧化氢作为工业水处理的杀菌剂引起人们注意。

循环水杀菌剂比较

循环水杀菌剂比较

水处理技术要解决的主要是腐蚀、结垢、微生物三大问题。

这三大问题相互关联,它们均直接或间接地影响冷却水系统的正常运行,其中微生物的影响面更大。

在碱性水处理技术(系统自然浓缩,不调pH,一般pH值在7.5~9.0之间)中,尤其是含氨冷却水中,氯类杀生剂的杀菌速度和效果大大降低,需要维持系统有效的余氯浓度所需要投加的氯类杀生剂剂量相应增加,这主要是因为,次氯酸在pH为6~8.5时,就发生电离,pH值在8.5以上时,氯基本以氯酸根的形式存在,由于氯酸根带有负电荷,与细菌表面的负电荷相斥,故不易接近细胞,次氯酸根的杀生作用只有次氯酸的1%~2%,从而使之杀菌能力大幅减弱或丧失。

当水中含有氨时,由于氯类杀菌剂的强腐蚀性和易被氨、氮消耗以及残留余氯对环境的二次污染等不利因素,使氯类杀生剂无法满足迅速发展的水处理技术的需求。

目前被广泛用于循环水处理的氧化型杀菌剂氯气等氯类杀菌剂产品,由于不适用于碱性配方及众所周知的危险性,对环境的污染、对金属设备的腐蚀等缺点,迫切需要寻找一种新的杀菌剂来代替。

优氯净、强氯精等氧化型杀菌剂虽然使用的安全性得到了提高,但由于气味刺鼻难闻,投加时易产生粉尘,给使用带来不便。

次氯酸钠杀菌活性低,用量大,碱度大。

随着水处理技术水平的提高,环保标准日益严格,人们致力于寻找一种高效、低毒的杀菌剂。

溴类杀生剂的杀菌机理与氯类杀生剂相似,但杀生效果快速,应用条件及环保因素等方面均优于氯类杀生剂,是氯类杀生剂的良好替代品,因此溴类杀生剂的开发研究势头迅猛。

国外从七十年代后期开始开发溴类杀生剂,目前已在美国、日本、西欧等国广泛应用于工业冷却水系统及游泳池、戏水乐园等场所的杀菌处理。

其主要产品有氯化溴、溴氯化合物、二溴氮氚丙酰胺、溴氯海因类产品。

国际知名的化学品公司美国的NALCO、DOW、日本的栗田等均有自己的产品,目前溴类杀生剂市场成长已超过氯类杀生剂以每年10%以上的速度平稳增长。

我国目前在溴类杀生剂开发应用领域还处于起步阶段,近年来先后有相关科研院所及生产厂家开发并应用了部分溴类杀生剂品种,取得了巨大的成绩。

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循环水杀菌剂
概述
循环水系统是以水作为冷却介质,由换热设备、冷却设备、水泵、管道、过滤器等组成,并循环使用的一种给水系统,随着水的蒸发水中的含盐量和杂质增加,给异样菌提供了生长环境,加之用水装置在冷换过程中由于泄漏产生的泄漏物,给异样菌生长繁殖也提供了环境,这些细菌、真菌和藻类的繁殖给循环冷却水系统带来了危害,诱发金属腐蚀、结垢,使得系统传热效率降低,对冷换设备及供水管网的安全运行构成了威胁,使循环水浓缩倍数进一步升高,循环水系统因菌藻类问题导致的腐蚀结垢加剧,所以控制异样菌个数在指标范围内是循环水装置的主要任务。

由于异样菌超标对生产有着严重危害,目前循环水装置异样菌控制的主要方式有:(1)通过投加氧化性杀菌剂次氯酸钠进行微生物控制,控制微生物繁衍,防止污泥大量产生。

(2)通过投加非氧化性杀菌剂配合次氯酸钠投加来控制微生物的繁殖。

(3)定期清除塔池积泥。

1、次氯酸钠介绍
次氯酸钠可以杀灭一切微生物,在水处理行业是一种高效无毒的杀菌灭藻剂,具有消毒、除异味、除生物粘泥等作用。

产品一般为10%有效氯浓度液体:淡黄色,有少量刺激性气味,清澈透明,易溶于水,比重为1.18。

次氯酸钠分子式是NaClO,属于强碱弱酸盐,是一种能完全溶解于水的液体,是一种非天然存在的强氧化剂,属于高效、广谱、安全的强力杀菌剂,在杀菌效果方面与氯气相当,但它不像氯气会发生卤代反应而被某些有机物所消耗,也不像氯气等杀菌剂有剧毒,不会对操作人员造成直接伤害,故从安全角度考虑,在杀菌剂的选用上应优先选用次氯酸钠。

次氯酸钠作为一种杀病毒药剂,它同水的亲和性很好,能与水任意比互溶,不存在液氯等药剂的安全隐患,且消毒效果被公认为和氯气相当。

由于其消毒效果好,投加准确,操作安全,使用方便,易于储存,对环境无毒害,不存在跑气泄漏,因此可以在任意工作状况下投加。

同时,高浓度的次氯酸钠液体还可以用于剥离设备及管道上附着的沾泥。

次氯酸钠的灭菌原理主要是通过它的水解形成次氯酸,次氯酸再进一步分解形成新生态氧,新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒的蛋白质变性,从而使病源微生物致死。

根据化学测定,次氯酸钠的水解受PH值的影响,当pH超过9.5就会不利于次氯酸的生成。

而绝大多数水质的pH值都在6—8.5,对于PPM级浓度的次氯酸钠在
水里几乎是完全水解成次氯酸,其效率高于99.99%。

其过程可用化学方程式简单表示如下:
NaCIO+H20_÷HCIO+NaOH
2HCIO_+2HC1+O2↑
次氯酸在杀菌、杀病毒过程中,不仅可作用于细胞壁、病毒外壳,而且因分子小,不带电荷,可渗透人菌(病毒)体内与菌(病毒)体蛋白、核酸、和酶等发生氧化反应,从而杀死病原微生物。

R—NH—R+HCIO—R2NCl+H20
同时,氯离子还能显著改变细菌和病毒体的渗透压使其丧失活性而死亡。

就运行成本而言,采用次氯酸钠消毒的运行成本费用是很低的。

次氯酸钠同氯气成本相比大约为1.05:1,基本持平。

2.非氧化性杀菌灭藻剂介绍
非氧化性瞬间灭藻剂主要由5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮(CIT)和2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮(MIT)组成。

异噻唑啉酮是通过断开细菌和藻类蛋白质的键而起杀生作用的。

异噻唑啉酮与微生物接触后,能迅速地不可逆地抑制其生长,从而导致微生物细胞的死亡,故对常见细菌、真菌、藻类等具有很强的抑制和杀灭作用。

异噻唑啉酮类杀菌剂在钢铁冶炼、油田注水、炼油厂、火力发电厂、大型化肥厂、造纸厂、轻纺、水涂涂料、工业清洗等领域也广泛应用。

性能:本品是一种广谱非氧化性杀菌剂,能通过断开细菌和藻类蛋白质的键而起到杀生作用,所以能有效的抑制冷却水系统各处的细菌、真菌、藻类的生长,并能迅速的穿透附着在冷却水系统设备表面上的生物膜,对生物膜下的微生物进行有效的控制。

本品具有用量低、能被降解等优点。

用途:本品主要用于各行业循环冷却水的杀菌灭藻与粘泥剥离。

质量指标:(符合HG/T3657-1999)。

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