kV变电站蓄电池组充放电试验课件

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变电站电池组电池充放电试验流程详解

变电站电池组电池充放电试验流程详解

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蓄电池充放电试验方法

蓄电池充放电试验方法

蓄电池充放电阀控式蓄电池俗称“免维护蓄电池”被广泛应用于备用电源系统中,“免维护”仅指无需加水、加酸、换液,而日常的检测和维护工作仍是不可缺少的。

因蓄电池在运行中欠充、过充、过放、环境温度过高等都会使蓄电池的性能劣化,所以只有对其进行核对性放电才能客观、准确地测出蓄电池的真实容量,才能保证直流电源系统运行的可靠性。

步骤/方法1. 放电前,应提前对电池组做均充,以使电池组达到满充电状态,一般以2. 35V/单体充电12小时,静置12-24h。

2. 记录电池组浮充总电压、单体浮充电压、负载电流、环境温度以及整流器(或开关电源)的其它设置参数,同时检查所有的螺钉是否处于拧紧状态。

3. 结合基站/交换局的实际情况,断开电池组和开关电源之间的连接,确认假负载处于空载状态后,把假负载正确连接到电池组正负极上,15 分钟后记录电池的开路电压。

4. 根据情况需要,确定电池组的放电倍率,一般以3 小时率或10 小时率放电(3小时率放电电流为0. 25C10, 10小时率放电电流为0. 10C10),在假负载上选择相匹配的负载档,对电池组进行放电。

5. 在放电过程中,考虑到假负载上的电流表显示准确度不够,需用钳形电流表对放电电流进行检测,根据钳形表的实际显示,对假负载进行调整,使电池组放电电流到要求的放电电流,等放电5 分钟左右,开始记录电池组的总电压、单体电压、放电电流、环境温度以及连接条的温度等。

6. 若是选择10 小时率放电,应每1 小时(3 小时率放电,则每30 分钟)测量一次电池的放电总压、单体电压、放电电流等:在放电的后期应提高测量的频率,10 小时率是在9 小时后每30 分钟测量一次;3 小时率是在2 小时后每15 分钟测量一次。

放电过程中,同时应重点监控环境温度、电池单体和连接条的温度,有没有出现异常情况,同时电池组中放电电压最低的单体电池。

7. 对于新安装的电池组,放电结束条件是电池组放出容量达到额定容量要求或电池组中有一个单体达到1. 80V,而对于已经在线使用的电池组是以总压达到43. 2V(48V 电池系统)为放电结束。

蓄电池组充放电试验标准

蓄电池组充放电试验标准

蓄电池组充放电试验标准一、试验设备和工具1. 充电器:符合蓄电池组的额定电压和容量要求;2. 放电负载:符合蓄电池组的额定电流和容量要求;3. 电压和电流测量仪表:能够准确测量充放电过程中的电压和电流;4. 温度计:用于监测充放电过程中的温度变化;5. 安全设备:包括防爆设备、漏电保护装置等。

二、试验准备1. 验收检查:在进行充放电试验前,需要对蓄电池组的外观、接线、标识等进行验收检查,确保其符合要求;2. 环境准备:确保试验现场通风良好,无易燃易爆材料;3. 充电器和放电负载:在进行试验前,需要确保充电器和放电负载的正常工作状态。

三、试验内容1. 充电试验:(1)将蓄电池组连接至充电器,并根据其额定电压和容量进行充电;(2)监测充电过程中的电压和电流变化,并记录充电时间;(3)当蓄电池组达到充电结束条件时,停止充电并记录充电结束时的电压和电流。

2. 放电试验:(1)将蓄电池组连接至放电负载,并根据其额定电流和容量进行放电;(2)监测放电过程中的电压和电流变化,并记录放电时间;(3)当蓄电池组达到放电结束条件时,停止放电并记录放电结束时的电压和电流。

四、试验要求1. 充电试验要求:(1)充电过程中,蓄电池组的电压和电流变化应在充电曲线范围内;(2)充电结束时,蓄电池组应达到额定电压和容量,且无异常情况发生。

2. 放电试验要求:(1)放电过程中,蓄电池组的电压和电流变化应在放电曲线范围内;(2)放电结束时,蓄电池组应达到额定电流和容量,且无异常情况发生。

3. 安全要求:(1)试验过程中,要严格遵守安全操作规程,确保设备和人员安全;(2)如发现蓄电池组出现异常情况,应立即停止试验并进行处理。

五、试验报告1. 试验结果记录:将试验过程中的充电和放电数据进行记录,包括电压、电流、温度等参数;2. 试验分析:根据试验结果,对蓄电池组的充放电性能进行分析,并评估其是否符合要求;3. 试验结论:根据试验分析结果,撰写试验结论和建议,对蓄电池组的性能和安全进行评价。

蓄电池组充放电试验报告表格

蓄电池组充放电试验报告表格

中国十五冶集团公司利比里亚邦矿先期复产项目 10kV 配电高压设备二次试验报告 №
蓄电池组充放电试验报告 中国十五冶第四有限公司电气调试试验中心
工程名称: 试验日期: 年 月 日 第 组蓄电池充放电
一.新蓄电池组充放电试验 1.蓄电池组参数
蓄电池型号 电池总数(只)
出厂日期 单只电池额定电压(V) 制造厂
蓄电池组额定容量(Ah)
2.蓄电池组安装完毕第一次补充电
第一次补充电前
蓄电池组总电压(V) 单只电池平均电压(V) 第一次补充电完毕
蓄电池组总电压(V)
单只电池电压(V)
补充电结果
3.蓄电池组10小时放电制放电试验
放电电流(A)
放电时间 开始时间
年 月 日 : 结束时间
年 月 日 :
总放电时间 10小时
蓄电池组总电压
放电开始(V)
放电结束(V) 单只电池平均电压
放电开始(V)
放电结束(V)
放电结果
4.蓄电池组第二次补充电
采用均充方式,均充完毕自动转为浮充
充电时间
开始时间 年 月 日 : 结束时间
年 月 日 :
充电机均充电压(V) 充电机浮充电压(V) 充电机浮充电流(A)
第二次补充电完毕蓄电池组总电压(V) 第二次补充电完毕蓄电池平均电压(V)
第二次补充电结果 5.蓄电池组充放电记录:见附表1。

6.蓄电池组试验结果:
二.新蓄电池组接入
1.新蓄电池组接入直流系统前内阻测试结果:见附表2。

2.新蓄电池组接入直流系统,测试结果如下:
直流控制母线电压(V) 直流合闸母线电压(V) 新蓄电池组接入结果
三. 试验结论:
试验人员: 试验负责人:。

#2蓄电池组充放电试验报告

#2蓄电池组充放电试验报告
60A
电池组电压:
216.5V
环境温度:
30℃
记录时间:2018年07月13日16时:00分
编号
电压V
编号
电压V
编号
电压V
编号
电压V
编号
电压V
1
2.09
22
2.06
43
2.08
64
2.07
85
2.08
2
2.07
23
2.08
44
2.09
65
2.08
86
2.08
3
2.08
24
2.07
45
2.08
66
2.07
2.08
35
2.08
56
2.08
77
2.07
98
2.08
15
2.08
36
2.09
57
2.08
78
2.07
99
2.07
16
2.09
37
2.08
58
2.08
79
2.08
100
2.08
17
2.09
38
2.08
59
2.08
80
2.08
101
2.07
18
2.08
39
2.09
60
2.09
81
2.08
102
2.08
19
2.08
40
2.08
61
2.09
82
2.07
103
2.09
20
2.09
41
2.07
62
2.09

蓄电池充放电试验方案

蓄电池充放电试验方案

蓄电池检查试验方案一、目的为延长蓄电池使用寿命,确保电源类设备处于最佳运行状态,需对蓄电池组进行充放电试验,为保证检查试验过程中的人员分工明确、安全风险可控、试验方法规范,特制定本方案。

二、组织与职责(一)组织管理组组长:1.协调蓄电池检查试验的整体统筹与实施。

2.监管各小组的履职情况。

副组长:1.配合组长监管蓄电池检查试验工作的开展与实施。

2.配合组长监管各小组的履职情况。

安全负责人:1.全面监管蓄电池检查试验工作当中的票证、倒闸操作以及安全交底工作,一经发现违规行为,立即叫停改造工作。

技术负责人:1.负责监管蓄电池检查试验期间运行方式调整。

2.负责蓄电池检查试验期间提供相关的技术支持。

(二)现场实施组组长:成员:三、编写依据1.GB 50172-1992电气安装工程蓄电池施工及验收规范2.DL/T 5044-1995火力发电厂.变电所直流系统设计技术规程3.DL/T 724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程四、工作范围UPS、EPS、直流屏装置蓄电池组。

五、工作前的准备- 1 -1.方案学习1.1组长负责对所有改造人员进行方案的学习培训,并进行签字确认。

1.2各小组组长负责对自己的成员进行方案的分解落实。

1.3安全负责人对所有人进行安全交底及措施的落实情况。

2.材料及工器具准备六、工作项目及内容1.按下表检查蓄电池型号及参数。

蓄电池型号及参数记录表- 2 -2.外观及接线检查逐个目测检查蓄电池外观,不应有变形、污迹,蓄电池间连接可靠、无锈蚀。

检查项目和结果满足下表要求。

蓄电池外观及接线检查项目确认表3.蓄电池运行环境检查蓄电池运行环境检查记录表- 3 -4.放电前的运行方式检查4.1作业前,工作负责人将相关风险以“风险告警单”形式告知工艺及仪表,在工艺及仪表签字确认后方可开始作业。

4.2设备交流输入电源为双电源的,先验证双电源切换正常。

4.3对照图纸,核实隔离措施,确认装置运行正常,且无其他工作。

蓄电池充放电试验方案

蓄电池充放电试验方案

蓄电池充放电试验方案(总8页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March蓄电池检查试验方案一、目的为延长蓄电池使用寿命,确保电源类设备处于最佳运行状态,需对蓄电池组进行充放电试验,为保证检查试验过程中的人员分工明确、安全风险可控、试验方法规范,特制定本方案。

二、组织与职责(一)组织管理组组长:1.协调蓄电池检查试验的整体统筹与实施。

2.监管各小组的履职情况。

副组长:1.配合组长监管蓄电池检查试验工作的开展与实施。

2.配合组长监管各小组的履职情况。

安全负责人:1.全面监管蓄电池检查试验工作当中的票证、倒闸操作以及安全交底工作,一经发现违规行为,立即叫停改造工作。

技术负责人:1.负责监管蓄电池检查试验期间运行方式调整。

2.负责蓄电池检查试验期间提供相关的技术支持。

(二)现场实施组组长:成员:三、编写依据50172-1992电气安装工程蓄电池施工及验收规范T 5044-1995火力发电厂.变电所直流系统设计技术规程T 724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程四、工作范围UPS、EPS、直流屏装置蓄电池组。

五、工作前的准备1.方案学习组长负责对所有改造人员进行方案的学习培训,并进行签字确认。

各小组组长负责对自己的成员进行方案的分解落实。

安全负责人对所有人进行安全交底及措施的落实情况。

2.材料及工器具准备六、工作项目及内容1.按下表检查蓄电池型号及参数。

蓄电池型号及参数记录表2.外观及接线检查逐个目测检查蓄电池外观,不应有变形、污迹,蓄电池间连接可靠、无锈蚀。

检查项目和结果满足下表要求。

蓄电池外观及接线检查项目确认表3.蓄电池运行环境检查蓄电池运行环境检查记录表4.放电前的运行方式检查作业前,工作负责人将相关风险以“风险告警单”形式告知工艺及仪表,在工艺及仪表签字确认后方可开始作业。

设备交流输入电源为双电源的,先验证双电源切换正常。

蓄电池充放电试验方法

蓄电池充放电试验方法

蓄电池充放电试验方法蓄电池充放电阀控式蓄电池俗称“免维护蓄电池”被广泛应用于备用电源系统中,“免维护”仅指无需加水、加酸、换液,而日常的检测和维护工作仍是不可缺少的。

因蓄电池在运行中欠充、过充、过放、环境温度过高等都会使蓄电池的性能劣化,所以只有对其进行核对性放电才能客观、准确地测出蓄电池的真实容量,才能保证直流电源系统运行的可靠性。

步骤/方法1.放电前,应提前对电池组做均充,以使电池组达到满充电状态,一般以2.35V/单体充电12小时,静置12-24h。

2.记录电池组浮充总电压、单体浮充电压、负载电流、环境温度以及整流器(或开关电源)的其它设置参数,同时检查所有的螺钉是否处于拧紧状态。

3.结合基站/交换局的实际情况,断开电池组和开关电源之间的连接,确认假负载处于空载状态后,把假负载正确连接到电池组正负极上,15分钟后记录电池的开路电压。

4.根据情形需要,确定电池组的放电倍率,普通以3小时率或10小时率放电(3小时率放电电流为.25C10,10小时率放电电流为.10C10),在假负载上选择相匹配的负载档,对电池组进行放电。

5.在放电过程中,考虑到假负载上的电流表显示准确度不够,需用钳形电流表对放电电流进行检测,根据钳形表的实际显示,对假负载进行调整,使电池组放电电流到要求的放电电流,等放电5分钟左右,开始记录电池组的总电压、单体电压、放电电流、环境温度和毗连条的温度等。

6.如果选择10小时率放电,应每1小时(3小时率放电,则每30分钟)丈量一次电池的放电总压、单体电压、放电电流等:在放电的后期应提高丈量的频次,10小时率是在9小时后每30分钟丈量一次;3小时率是在2小时后每15分钟丈量一次。

放电过程中,同时应重点监控环境温度、电池单体和毗连条的温度,有没有呈现异常情形,同时电池组中放电电压最低的单体电池。

7.对于新安装的电池组,放电结束条件是电池组放出容量达到额定容量要求或电池组中有一个单体达到1.80V,而对于已经在线使用的电池组是以总压达到43.2V(48V电池系统)为放电结束。

变电站蓄电池组核对性放电及内阻测试介绍(最终版)

变电站蓄电池组核对性放电及内阻测试介绍(最终版)
1)经常检查项目: ①检测蓄电池端电压是否符合要求 ②连接处有无松动 ③极柱、安全阀周围是否有渗酸及酸雾溢出 ④电池壳体有无渗漏和变形
2.2 铅酸蓄电池(FM)运行维护
2)如有以下情况之一应进行充电 ①浮充电压有二只以上低于 2.18V ②放出 20% 以上额定容量 ③搁置不用时间超过三个月 ④全浮充运行达三个月
显然,在平时蓄电池组并没有对站内运行作出贡献, 然而在事故发生时,蓄电池是负荷的唯一能量供给者,一 旦蓄电池有问题,变电站设备将因此瘫痪,从而导致供电 中断,造成重大损失。
2.1 蓄电池组分类
蓄电池组种类 电压等级
通信蓄电池组
48V
保护蓄电池组 220V电池源自数 24节 (也有23、25节) 108节 (也有104节)
三. 电池检测方法
国家标准容量测试法:0.1C10小时放电 (核对性容量测试) 状态检测法 内阻测试法 计算容量法 状态智能分析法
3.1 核对性容量测试法
按国际及国家标准,阀控式铅酸蓄电池容量测试为: 以电池额定容量(C)的10h 率放电电流 I10 进
行放电,并记录电池端电压、温度、放电时间,直 至电池电压降至电压下限,计算电流与时间的乘积 即为电池容量。
2.2 铅酸蓄电池(FM)运行维护
3)蓄电池核对性放电 每年(新安装或大修后)应做一次核对性额定
容量放电测试。对能停运的蓄电池组,做 80%额 定容量测试(首次100%放电)。对不能停运的蓄 电池组,做 50%额定容量测试。
蓄电池组的核对性放电的周期,按1-2-2-1方式 进行。即新投运1年内进行一次,此后每2年进行一 次,运行5年后每年进行一次。
原因:蓄电池内部电解物质变质、失水干枯。
处理方法:更换蓄电池。

直流屏蓄电池充放电实验

直流屏蓄电池充放电实验

直流屏阀控式免维护铅酸蓄电池充放电实验指导书在变电站内,直流系统为站内的控制、保护、信号等回路提供直流电源,是电网安全稳定运行的重中之重,而蓄电池组则是直流系统的核心设备,能够保障在交流失电的情况下直流系统的不间断供电。

因此,蓄电池被称为是变电站的“心脏”。

开展充放电试验主要是为了检查蓄电池容量、及时发现老化电池而进行的。

一、检查标准1.蓄电池容量核算根据《110kV及以下配电网装备技术导则》Q/CSG 10703-2009,对矿山10kV配电室直流系统电池组进行验证。

2.计算原则按浮充电运行时,直流母线电压为1.05Un来确定电池个数05.1Nf/UnUf式中Un--直流系数额定电压;Uf--单个电池组件的浮充电压,取13.8V。

根据直流母线允许的最低电压,并考虑蓄电瓶至直流母线间的电压降,来校验蓄电池的放电终止电压Ud ,应满足Ud ≧0.875Un/Nf 。

由此确定蓄电池个数8.13/220*05.1Nf ==16.73 取18个 终止电压 Ud ≧0.875*220/18=10.69V 取10.7V 3.蓄电池容量计算采用容量换算法,满足事故全停状态下的持续放电容量 cc xK ..s kc C K C = 式中,c C --蓄电池计算容量,Ah ;k K --可靠系数,取1.4;x .s C --事故全停状态下相应的持续放电时间的放电容量,由上表可知,15.46A ;c c K .--容量系数,《电力工程直流系数设计手册》查得0.748。

748.045.15*4.1C K C ..s kc ==c c x K =28.91Ah 配电室原配置蓄电池组的容量为38Ah ,后续又并联一组同数量型号的电池组,10kV 配电室蓄电池组实际容量为76A ,配电室实际配置的蓄电池容量满足理论要求,但蓄电池自身是否满足实际需要需要进一步验证。

4.判断标准(1)蓄电池组放电电流放电10h 后(因生产持续,无法按规定事故放电,也无法叠加规定的10次冲击,暂按1kW 负荷放电),直流母线上的电压不得低于直流标称电压的90%。

kV变电站蓄电池组充放电试验课件

kV变电站蓄电池组充放电试验课件

智能蓄电池组负载测试仪的使用(1)
智能蓄电池组负载测试系统主要包括:负载仪主机、 恒流负载仪、放电导线、控制线、通讯线、交流导线、 无线模块、中继器、USB线、通讯线、无线VIT、温度探 头、电流传感器、交流适配器、电压采集线、电脑(带 智能蓄电池组负载测试软件)。 一、中继器的接线 中继器通过USB接口连接电脑,中继器通过控制线 连接负载仪主机,负载仪主机与恒流负载仪之间通过通 讯线连接,中继器电源口连接无线VIT电源输出端。
倒闸方法之充电(3)
八、在每次核容性放电完成之后,应立即对蓄电池 组进行充电(均充)。此时应先将FU11,12合上,再将 3ZK打至充电位置,打开充电管理机,由6-1反序打开 充电机。并在充电管理机中设置手动控制,将运行方式 改为手动、均充,并设置到均充转浮充的条件:时间、 电流、端电压。 九、在恢复运行时,应先投入1号充电机组,即合 上3ZK,再将1ZK由并机位置转为本机位置。这样,两 段母线分列运行,各由一组充电机供给负荷,并对蓄电 池组进行浮充。
二、将蓄电池连接到母线上的开关(1ZK)由本机 打至并机位置。此时,直流两段母线并列运行。 三、再将充电机连接到母线开关(3ZK)由本机打 至停用位置(或直接连到本机位置),充电机退出运行,1 号蓄电池组退出运行。此时,两段母线均由2号充电机 及2号蓄电池组提供负荷 (3ZK在本机位置时,两组充电 机并联运行)。
铅酸蓄电池(FM)运行维护(4)
注意事项: 1)每次蓄电池组放电后应及时充电 2)不要使蓄电池组被过电流或过电压充电 3)蓄电池应避免长期搁置不用
4)不要长期浮充而不放电,不要使蓄电池过放电
5)阀控式铅酸蓄电池对充电设备及温度等环境因素 较为敏感。(电池浮充电压随温度上升而下降,2~4 mV/℃)若在35℃及以上的持续温度下运行, 预期寿命减少一半。温度过低,充电时产生氢气使 内压增高,电解液减少,电池寿命也将缩短。故蓄 电池(柜)室温度宜设置在25℃左右。
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mA mV FU21,22 400A
mA mV
1L+ 1LDC-01 ZR-VV22 1X120
2L+
DC-04 ZR-VV22 1X120
2L— #1充电机 6x20A —

~
#1充电机 6x20A

~
防 雷 器
#1蓄电池组 400Ah 共108只
DC-03 ZR-VV22 1X120
#2蓄电池组 400Ah 共108只
铅酸蓄电池(FM)运行维护(4)
注意事项: 1)每次蓄电池组放电后应及时充电 2)不要使蓄电池组被过电流或过电压充电 3)蓄电池应避免长期搁置不用
4)不要长期浮充而不放电,不要使蓄电池过放电
5)阀控式铅酸蓄电池对充电设备及温度等环境因素 较为敏感。(电池浮充电压随温度上升而下降,2~4 mV/℃)若在35℃及以上的持续温度下运行, 预期寿命减少一半。温度过低,充电时产生氢气使 内压增高,电解液减少,电池寿命也将缩短。故蓄 电池(柜)室温度宜设置在25℃左右。
状态智能分析检测法
对电池的各种状态、曲线,运用先进的数学模型进行 综合分析得出电池的现行状态和性能,对电池实际情况 作出比较准确的描述。这是电池检测工程师们努力的目 标。
实例
石棉变电站直流系统图
4-20mA 0-300V 0-400V 微机绝缘检测仪 V1
模拟量 开关及报警信号 模拟量开关及报警信号
U1 - U2 Ri = ————— I2 – I1
U1 U2
I1
I2
I
计算容量检测法
库仑法:
∫iin dt ∫iin dt
= ∫iout dt
由于和实际情况差异较大,精度差 焦耳法:
= ∫iout dt — iin
2
R1 — iout R2
2
较库仑法为准,但由于电池是一个非常复杂的 电化学体系,简单的计算很难说明,只能作为参考
充电
本机
4ZK 200A
FU13,14 200A + + FU11,12 400A 试验 试验 5ZK 63A 6ZK 63A + 4-20mA 0-150A +
FU23,24 200A
4-20mA 0-150A
mA mV
4-12-20mA 300-0-300A
mA mV
4-12-20mA 300-0-300A
500kV变电站蓄电池日常维护与充放电试 验
一、蓄电池的日常维护
变电站内蓄电池的作用
在直流系统中,蓄电池组都扮演着极其重要和不可或 缺的作用。平时蓄电池组处于浮充电备用状态,当交流失 电或充电机故障时,蓄电池组必须为变电站内保护装置、 自动化设备、通信设备及其他直流负荷提供能量。 显然,在平时蓄电池组并没有对机站运行作出贡献, 然而在事故发生时,蓄电池是负荷的唯一能量供给者,一 旦蓄电池有问题,变电站设备将因此瘫痪,从而导致供电 中断,造成重大损失。
倒闸方法之充电(3)
八、在每次核容性放电完成之后,应立即对蓄电池 组进行充电(均充)。此时应先将FU11,12合上,再将 3ZK打至充电位置,打开充电管理机,由6-1反序打开 充电机。并在充电管理机中设置手动控制,将运行方式 改为手动、均充,并设置到均充转浮充的条件:时间、 电流、端电压。 九、在恢复运行时,应先投入1号充电机组,即合 上3ZK,再将1ZK由并机位置转为本机位置。这样,两 段母线分列运行,各由一组充电机供给负荷,并对蓄电 池组进行浮充。
二、将蓄电池连接到母线上的开关(1ZK)由本机 打至并机位置。此时,直流两段母线并列运行。 三、再将充电机连接到母线开关(3ZK)由本机打 至停用位置(或直接连到本机位置),充电机退出运行,1 号蓄电池组退出运行。此时,两段母线均由2号充电机 及2号蓄电池组提供负荷 (3ZK在本机位置时,两组充电 机并联运行)。
智能蓄电池组负载测试仪的使用(1)
智能蓄电池组负载测试系统主要包括:负载仪主机、 恒流负载仪、放电导线、控制线、通讯线、交流导线、 无线模块、中继器、USB线、通讯线、无线VIT、温度探 头、电流传感器、交流适配器、电压采集线、电脑(带 智能蓄电池组负载测试软件)。 一、中继器的接线 中继器通过USB接口连接电脑,中继器通过控制线 连接负载仪主机,负载仪主机与恒流负载仪之间通过通 讯线连接,中继器电源口连接无线VIT电源输出端。
四、高特蓄电池测试软件的使用 打开高特蓄电池测试软件,用户名和密码均为1234。 (1)机站设置 设置站名、组别、电池规格、容量、量程、型号、 厂家、投运时间等,以便生成试验报告。 (2)中继器设置 设置电池节数、电流量程(按实际容量设置)、电池类 型(如2V) (3)电池测试 选择放电测试,选择相应的机站和电池组,设置放电 时间【8小时(核容)/10(新安装)】和电流(与负载仪 放电电流一致)然后进入电池巡检。开始测试,启动恒 流负载,等待放电结束。
状态检测法
1、电压:通过测量电池的浮充电压检测 电池状态,可测出电池开路、短路、严重损 坏电池 2、电流:检测浮充电流是否正常 3、温度:有无温度异常,但一般为环境 温度
内阻检测法
交流内阻:有正弦波和方波二种方式,可反映电池趋 势,有在线和便携方式,由于电流较小,所以精度差 直流内阻:较接近实际情况,精度好,在线方式不易 实施 在 DL/T 637-1997 标准中,内阻值定义如下 U
~
~
防 雷 器
交流监控 1ZK1 配电监控 监控单元 1ZK2
N
蓄电池巡检仪
蓄电池巡检仪 2ZK1
交流监控 2ZK2 配电监控 监控单元
N
~
380VII段
直流监控
~
380VI段
~
380VII段
直流监控
~
380VI段
倒闸方法之放电(1)
一、检查两套直流系统的电压是否一致,如果压差 过大,应调整一致,压差不应超过5V。
智能蓄电池组负载测试仪的使用(2)
二、无线VIT的连接 电流采集线插入无线VIT的电流采集端口,温度传 感器连接至无线VIT的温度接口,电压采集线一端插入 无线VIT电压采集端口,另一端夹在蓄电池组正负极两 端,将无线VIT电源输入端通过适配器接入220V交流 电源。负载仪主机与恒流负载仪正负极并联至蓄电池 组正负极,并将连接线穿入直流CT中,接入负载仪(注 意穿线方向为CT电流方向)。将无线单电池端电压巡检 仪按号数对应接于电池正负两极(红正黑负),此时 巡检仪指示灯亮。
①浮充电压有二只以上低于 2.18V ②放出 20% 以上额定容量
③搁置不用时间超过三个月
④全浮充运行达三个月
铅酸蓄电池(FM)运行维护(3)
3)蓄电池核对性放电 每年(新安装或大修后)应做一次核对性额定 容量放电测试。对能停运的蓄电池组,做 80%额 定容量测试(首次100%放电)。对不能停运的蓄 电池组,做 50%额定容量测试。 蓄电池组的核对性放电的周期,按1-2-2-1方式 进行。即新投运1年内进行一次,此后每2年进行一 次,运行5年后每年进行一次。
蓄电池异常现象可能原因及处理方法(2)
3)蓄电池外鼓胀变形 原因:①充电电流大,充电电压超过规定要求;
②内部有短路、局部放电等造成温升超标;
③安全阀失灵,内部压力超标。 处理方法:①进行核对性放电,容量低于80%额定 容量应更换;②运行中减小充电电流,降低充电电 压,检查安全阀是否堵塞。
蓄电池异常现象可能原因及处理方法(3)
蓄电池异常现象可能原因及处理方法(1)
1)浮充电时蓄电池电压偏差较大
原因:制造过程工艺差,分散性大;存放时间长, 又没按规定补充电。
处理方法:质量问题,应更换。存放问题,应按规 定进行50%容量的核对性充、放电循环2~3次,使 容量恢复,减小电压的偏差值。 2)运行中浮充电压正常,放电时电压很快降至终止 电压 原因:蓄电池内部电解物质变质、失水干枯。 处理方法:更换蓄电池。
蓄电池组分类
蓄电池组种类 通信蓄电池组 电压等级 48V 电池节数 24节 (也有23、25节)
保护蓄电池组
220V
108节 (也有104节)
一般500kV变电站每节蓄电池额定电压为2V,蓄电 池组在正常运行中以浮充电方式运行,浮充电压值宜为 (2.23~2.28)V×N,均衡充电电压宜控制在(2.30~2.35) V×N,电池组容量以负荷大小确定。(N为蓄电池组中 蓄电池的个数)
注:两组充电机可以并联运行,但蓄电池仅可以短时并联运 行
倒闸方法之放电(2)
四、倒负荷之后,检查确认两段母线均正常运行。 五、按顺序关闭1-6号充电机及充电管理机(可不 关闭)。 六、拉开直流1号蓄电池组与母线连接的保险(如 图FU11,12),使蓄电池组与母线之间有明显的断点。 七、在屏内切换把手1ZK,3ZK上用红胶带贴住, 起警示作用以防止勿动。
智能蓄电池组负载测试仪的使用(5)
通过电脑从智能蓄电池负载测试仪导出试验报告, 包括蓄电池放电电流、电压、温度、容量等信息。
蓄电池放电设备介绍
智能蓄电池组负载测试仪 FZYG/30 恒流负载模块
HF-G/30
无线蓄电池测试系统 WDCX-108/1
各设备功能简介
(1)智能蓄电池组负载测试仪 载,0~30A池核对性放电时容量低 原因:①蓄电池长期欠充电,浮充电压低于规定值, 造成极板硫酸盐化; ②深度放电频繁;
③蓄电池放电后未立即充电,造成极板硫酸 盐化。
处理方法:①调整浮充电运行时的电压值;②避免 深度放电;③进行核对性放电,容量达不到要求时, 进行50%容量的核对性全充、放电循环2~3次。若 仍低于80%额定容量,应更换蓄电池组。
接线
智能蓄电池组负载测试仪的使用(3)
三、负载仪主机的设置 开机后,设置负载仪参数、电流(恒流负载仪固 定设置为20A,负载仪主机按容量减去20A设置)、 时间【8小时(核容)/10(新安装)】、终止端电压 1.8×N(V),终止单体端电压1.8V,退到主界面,选 择联机放电。
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