改性酚醛技术标准
酚醛树脂 酸值
仪器设备
3.1 分析天平：感量 0.1mg。 3.2 三角烧瓶：150mL。 3.3 碱式滴定管：25mL。
4 操作步骤
称取试样约 1g（精确至 0.1mg）于三角烧瓶中，加 50mL（试样色较深时可适当增加）苯-乙 醇中性溶液（或甲苯-乙醇中性溶液） 。如不易溶解可在水浴上加热，待溶解透明后，冷却至室温， 并加入碱性蓝 6B 指示剂 2 滴~3 滴。 用氢氧化钾-乙醇标准溶液滴定至蓝色退尽而略呈淡红色并于 10s 内不消失为终点。 5 结果计算和表示
5.1 酸值按下式计算：
c V 56.1 K m
式中：K——试样的酸值，mgKOH/g； c——氢氧化钾-乙醇标准溶液的浓度，mol/L； V——滴定时氢氧化钾-乙醇标准溶液的用量，mL； 56.1——氢氧化钾的摩尔质量，g/mol；
中
国
分
析 网
1
m——试样质量，g。
5.2 测 定 结 果 以 平 行 测 定 两 个 结 果 的 算 术 平均 值 表示 。 平 行 测 定 两 个 结 果 的 差 ， 不 大于
0.4mgKOH/g。 6 参考文献 HG/T 2705-95 210 松香改性酚醛树脂
中 国 分 析 网2FCLHCSL0509 210 松香改性酚醛树脂 酸值的测定 滴定法 F_CL_HC_SL0509 210 松香改性酚醛树脂—酸值的测定—滴定法
1 2 范围 本方法适用于由酚醛与甲醛缩合，并以松香改性经甘油酯化制成的合成树脂。 试剂
2.1 氢氧化钾：分析纯。 2.2 无水乙醇：分析纯。 2.3 苯：分析纯。 2.4 甲苯：分析纯。 2.5 邻苯二甲酸氢钾：基准试剂。 2.6 酚酞指示剂乙醇溶液：10g/L。 2.7 碱性蓝 6B 指示剂：7.5g/L 乙醇溶液，经回流 0.5h，冷却过滤后所得的滤液。 2.8 苯-乙醇中性溶液（或者甲苯-乙醇中性溶液） ：2：1（V/V） 。 2.9 氢氧化钾-乙醇标准溶液：c(KOH)=0.1mol/L。
酚醛树脂胶的改性
当F/P为2. 0~2. 1时,增大甲醛的投入量,虽然 能使游离酚的量降低,但是游离醛的量更大了。当 加入尿素以后,能使游离酚、游离醛的含量均降低。 当苯酚总量、氢氧化钠的用量以及其他反应条件 一定时, F/U对游离酚和游离醛的影响见图2。 当苯酚总量,氢氧化钠用量, F/P及其他反应 条件一定时,F/U与胶合板胶合强度和木破率的关 系是正相关关系,即F/U越高,胶合强度和木破率也 越高,综合考虑各个因素,把F/U确定为1. 3~1. 4较 适宜。
酚醛树脂胶粘剂的改性
一、酚醛树脂胶的简介
酚醛树脂是第一个人工合成的高分子化介物。早在100多年
前,人们就发现苯酚和甲醛反应能生成树脂状的产物。几十年 来,不少人对酚醛树脂的化学结构与实际应用进行大量的研究 工作.并取得了很大的成果。现在,酚醛树脂是最重要的合成材 料之一,在胶粘剂方面已大量应用。
二、酚醛树脂胶粘剂的优缺点
3、尿素改性酚醛树脂胶粘剂
脲醛树脂胶粘剂限制了它在实木复合地板中的应用。 湿态胶合强度较差,游离甲醛含量高。酚醛树脂胶粘剂也 有缺点,即(1)固化时间长,固化温度高,生产效率低; (2)价格 较贵; (3)含有游离醛、游离酚。对醛酚树脂胶粘剂进行改 性的方向是,在保证酚醛树脂胶合性能的前提下,缩短其固 化时间,降低固化温度,减少胶粘剂中游离酚、醛含量,降低 生产成本。其中用廉价的尿素来代替部分苯酚,合成苯酚尿素-甲醛共缩聚树脂是酚醛树脂改性的有效途径。
80%），在60～70 ℃下保温20～40min；第二阶段加成 反应：加入剩余20%的 NaOH 溶液，保温10 min后加入 剩余的20%甲醛溶液， 升温到70～80 ℃，保温10～20 min；回流阶段：在86～96 ℃下回流30～60 min，降温 到70 ℃后脱气5～10 min，降温出料，得到酚醛树脂胶 黏剂溶液。改性剂环氧树脂可在不同的阶段加入；有 机硅8427在回流前加入。
酚醛树脂的改性及其浸渍石墨性能
CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS 2018年第37卷第6期·2316·化 工 进展酚醛树脂的改性及其浸渍石墨性能蒋凤易1，田蒙奎1，郝立通1，邵珠花1，杨颖2，罗祥丽2（1贵州大学化学与化工学院，贵州 贵阳 550025；2贵州兰鑫石墨机电设备制造有限公司，贵州 福泉550500） 摘要：为了解决酚醛树脂因浸渍石墨后黏度增大而失效的问题，以氯化锌作为催化剂，用糠醇对黏度过大的酚醛树脂进行改性。
并分别以失效酚醛树脂、普通酚醛树脂和改性酚醛树脂作为浸渍剂，在0.7MPa 、180℃的条件下对普通中密度石墨进行了4次浸渍固化操作，测试了浸渍剂的黏度变化并对浸渍固化后的石墨进行了微观结构、开孔气孔率、增重率、热重、抗压强度以及耐腐蚀性等表征分析。
结果表明，当酚醛树脂、糠醇和ZnCl 2的质量比为100∶40∶2时，改性酚醛树脂的黏度适中，浸渍石墨的耐高温性能最好；并且使用改性酚醛树脂浸渍的石墨具有更好的填孔效率，只需要2次浸渍就能达到最好的浸渍效果，与失效酚醛树脂浸渍的石墨相比增重率提高了2%，抗压强度和耐碱性也有一定提升。
关键词：改性酚醛树脂；失效酚醛树脂；浸渍石墨中图分类号：TQ050.4 文献标志码：A 文章编号：1000–6613（2018）06–2316–07 DOI ：10.16085/j.issn.1000-6613.2017-1504Modification of phenolic resin and its performance in impregnatinggraphiteJIANG Fengyi 1，TIAN Mengkui 1，HAO Litong 1，SHAO Zhuhua 1，YANG Ying 2，LUO Xiangli 2（1College of Chemistry and Chemical Engineering ，Guizhou University ，Guiyang 550025，Guizhou ，China ；2GuizhouLanxin Graphite Electrical Equipment Manufacturing Co.，Ltd.，Fuquan 550500，Guizhou ，China ）Abstract ：In order to solve the problem that the phenolic resin become invalid due to the viscosity increase after impregnation of graphite, the phenolic resin of high viscosity was modified by furfurylalcohol with ZnCl 2 as catalyst ．By using ineffective ，normal and modified phenolic resin respectively as the impregnants ，the general medium-density graphite was impregnated and cured for four times under 0.7MPa and 180℃．The viscosity changes of the impregnants were tested and the microstructures ，porosity ，weight gain ，thermogravimetry ，compressive strength and the corrosion resistance of the impregnated and cured graphite were analyzed ．The results showed that the viscosity of modified phenolic resin was moderate and the high temperature resistance of the impregnated graphite was best when the mass ratio of phenolic resin ，furfuryl alcohol and ZnCl 2 was 100∶40∶2．What’s more ，the graphites impregnated only 2 times by the modified phenolic resin performed the best ，and the rate of weight increased by 2% compared with that impregnated by the ineffective phenoli cresin ，and the compressive strength and alkali resistance were also improved ．Key words ：modified phenolic resin ；ineffective phenolic resin ；impregnated graphite第一作者：蒋凤易（1992—），男，硕士研究生，从事化工机械设备检测方面的研究。
酚醛树脂的改性介绍
酚醛树脂的改性介绍
一、改善脆性
一般通过加入外增韧物质或内增韧物质来改善韧性。
常用的外增韧物质有：天然橡胶、丁腈橡胶及热塑性树脂；内增韧方法有：使酚羟基醚化、在酚核间引入长亚甲基链及其他柔性基团或者采用玻璃纤维、玻璃布、石棉等改善酚醛树脂的脆性。
二、提高耐热性
在酚醛树脂中引入芳环（如甲苯、二甲苯、萘等）或者三聚氰胺、焦煤油、硼化物、有机硅树脂、钼等，可以提高整个大分子链的稳定性和耐热性。
此外，还有利用碳化硼、纳米铜、纳米二氧化硅等纳米材料提高酚醛树脂的耐热性，下图为钼改性酚醛树脂后的热分析图三、减少甲醛释放量
使用木质素、间苯二酚、腰果油以及紫胶等物质部分代替苯酚合成改性酚醛树脂胶粘剂，或者改善合成工艺，可以减少甲醛释放量，降低生产成本，同时保护环境。
四、其他改性
还有一些特殊的改性方法，如：造纸废液改性，钼改性酚醛树脂、三元共混改性酚醛树脂、纳米铜改性酚醛树脂、煤焦油改性酚醛树脂、聚乙烯一乙烯醉改性酚醛树脂、含炔基酚醛树脂、等。
酚醛板外墙保温技术标准
外墙保温技术标准一、招标文件要求：1、本项目外墙保温材料设计酚醛泡沫保温板60mm厚，燃烧性能为A 级（其物理性能满足以下要求：压缩强度≥150Kpa；抗弯曲断裂≥15N；导热系数≤0.023w/(m.k)；体积密度≥45kg/m3；抗拉强度≥0.08Mpa；吸水率≤6%）。
2、酚醛泡沫板施工过程中，使用的材料必须是与酚醛泡沫板相配套的专用材料。
酚醛泡沫板采用专用胶泥粘贴，专用胶泥粘贴面积不少于60%，酚醛泡沫板面层需采用专用界面粘结剂。
3、酚醛泡沫板单块固定锚栓不少于5个，每平方米不少于12个。
4、酚醛泡沫保温板施工具体方法参见图集和技术规程号码《改性酚醛泡沫保温板外墙保温墙体构造》（统一编号：DBJT05-258；图集号：辽2013J135）《酚醛泡沫保温板外墙保温技术规程》（DB21/T2171-2013）二、外墙保温技术要求主墙面、阳台板底酚醛泡沫保温板60mm；门窗侧壁、空调板、阳台压顶、女儿墙压顶30mm厚聚苯颗粒保温砂浆；阳台栏板内侧、屋面栏板内侧及花架梁柱里侧酚醛泡沫保温板30mm。
1、酚醛保温板粘贴：1）、主墙面酚醛保温板规格为600×800×60mm，主墙面采用框点粘法施工，胶泥粘贴面积不少于60%，所有延线采用满粘法施工。
2）、保温板由下往上，从左向右的施工顺序铺贴，上下两排板应竖向错缝1/2板长，板间高差不得大于1.5mm，板间缝隙不得大于1.5mm。
当板间高差大于1.5mm时，则应用打磨器整平。
在墙面垂直转角处（包括阴角），板与板应犬齿交错拼连，并保证墙角垂直度。
3）、门窗洞口得保温板需切成L型，以防止洞口边开裂。
4）、门窗洞口顶部滴水线坡口厚度20mm。
2、 安装锚固件待保温板粘贴后，即可安装锚固件；锚栓直径Φ6长度120mm，固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50mm。
，锚固件具体安装数量采用每块单板5个/块，有效锚固深入混凝土墙内≮25±5㎜；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距≯500㎜，距基层边缘≮60㎜。
一种新型改性酚醛树脂的特点及使用性能
ｏ ｌ ｉ ｇ ｓ ｎ ｎ ｏｌ ｐ ｉ ｉｉ ． ｅ ｐ ｏ ｕ ｔｖ ｒ ｃ ｉ ｅ ｃ ｎ ｒ ｄ ｔ ａ ， ｓ ｔ ｅ ｒ ｓ ｌ ｆ ｕ ｉ ｇ ｔ ｉ ｙ ｅ ｏ ｅ ｉ ，ｔ ｕ ｆ ｃ ｕ ｌｔ ｌｃ ｓｉ ｇ ａ ｆ ｍｏ ｄ ｎ ａ ｄ ａ ｄ ｃ ｌａ ｓｂ ｌ ｙ Ｔｈ ｒ ｄ ｃｉ ｅ ｐ ａ ｔ ｏ ｆ ｍｅ ｈ ｔ ａ ｈ ｅ ｕ ｔｏ ｓｎ ｈ ｓ ｔ ｐ ｆｒ ｓ ｎ ｈｅ ｓ ｒａ ｅ ｑ ａｉｙ ｏ ａ ｔ ｓ ｗ ｓ ｔ ｃ ｉ ｎ ｉ ｒ ｖ ｄ， ｎ ｈ ０ ｎ —ｐ ｏ ｕ ｅ ｕ ｇ ｎ ｍｅ ｌｗ ｓｏ ｖｏ ｓｙ ｒ ｄ ｃ ｄ ｍｐ ｏ ｅ ａ ｄ ｔ ｅ ｐ ｕ ｊ ｇ ｒ ｄ ｃ ｄ ｐ ｎ ｅ ｔｓ ｌ ａ ｂ ｉ ｕ ｌ ｅ ｕ ｅ ． ｒ
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外墙改性酚醛泡沫保温板施工技术
外墙改性酚醛泡沫保温板施工技术【摘要】改性酚醛保温板的导热系数低，能够确保在同等的保温效果的前提下，保温层的厚度低于一般的保温材料，自重力距小，大大地提高了系统的安全性能。
遇火仅表面碳化，无融滴，无形变。
能有效地防止火势的蔓延。
材料本身只有在富氧（氧指数≥45）的状态下才能被引燃，确保了施工过程中和施工现场的安全。
通过改性处理，解决了酚醛泡沫脆性大，抗拉强度低、吸水率高、闭孔率低等问题，完全满足保温及防火材料要求。
本文着重介绍外墙改性酚醛泡沫保温板的施工技术。
【关键词】改性酚醛保温板；粘接剂、固定件、安全性；保温性；稳定性；施工技术。
一、施工准备1、材料：酚醛保温板、专用粘接剂、固定件、底层聚合物抹面砂浆、网格布、聚合物抹面砂浆。
2、工具设备：手工锯、水准仪、经纬仪、钢尺、灰桶等。
3、施工工序：基墙找平—弹线—粘贴酚醛保温板—抹底层砂浆—网格布—抹面层砂浆层—饰面层。
二、主要施工方法及技术措施1、基层处理彻底清除基层墙体表面影响粘接强度的材料。
为增强酚醛保温板与墙体的粘接力，先在酚醛保温板两面各刷界面剂一道。
2、配制专用粘接剂将5份重量比粘接砂浆倒入洁净的塑料桶内，加入一份净水，边加水边搅拌，用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，稠度适中为宜；将配制的聚合物粘接砂浆静置5分钟，再次搅拌即可使用。
配制好的粘接剂宜在一小时内用完。
3、安装酚醛保温板用抹子在酚醛保温板四周抹50×50mm厚度为100mm的聚合物粘接砂浆，再在框内抹大于等于100×100mm厚度为100mm的灰饼呈梅花状分布。
在保温板下部的框要留出50mm的排气孔，确保板材背部的粘接砂浆排气通道连通并通畅，使粘接砂浆的湿气排出。
将抹好粘接砂浆的酚醛保温板迅速地粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘接作用，粘接时要采用揉压的办法，缓缓用手揉压到所需厚度，使酚醛保温板与基层贴实，不得虚贴，不得在侧面涂抹粘接砂浆。
4、安装固定件固定件在酚醛保温板安装后即可安装，并在其后一小时内完成。
塑料 酚醛树脂 游离甲醛含量的测定-最新国标
塑料酚醛树脂游离甲醛含量的测定1 范围本文件描述了酚醛树脂（含改性酚醛树脂）中游离甲醛含量的测定方法。
本文件适用于酚醛树脂（含改性酚醛树脂）中游离甲醛含量的测定，其结果仅代表测定时树脂中的游离甲醛实际含量，与树脂加工过程中或加工后的游离甲醛含量无直接关系。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 3186—2006 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（ISO 15528:2000，IDT）GB/T 6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法（ISO 3696:1987,MOD）3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1游离甲醛 free formaldehyde在缩聚树脂中以无化学键结合状态存在的甲醛、二水甲醛（二羟基亚甲基）或聚甲醛。
4 试验方法4.1 盐酸羟胺法4.1.1原理树脂加入盐酸羟胺后甲醛转化为肟，反应中生成的盐酸用氢氧化钠标准滴定溶液进行滴定。
肟化反应方程式： CH2O + NH2OH·HCl ——→ CH2NOH + HCl + H2O4.1.2 试剂除非另有规定，在分析中，仅使用分析纯的试剂和GB/T 6682-2008规定的分析用水，至少为3级纯度的水。
4.1.2.1 盐酸羟胺：10 ％溶液，通过滴加氢氧化钠溶液调节其pH值至3.5。
4.1.2.2氢氧化钠：标准滴定溶液，c (NaOH) = 1 mol/L 、c (NaOH) = 0.1 mol/L。
4.1.2.3盐酸：标准滴定溶液，c (HCl) = 1 mol/L 、c (HCl) = 0.1 mol/L。
4.1.2.4甲醇：不含醛和酮。
4.1.2.5异丙醇：不含醛和酮。
4.1.3 仪器常规实验室仪器与玻璃仪器，如下所述：4.1.3.1天平：感量 0.1 mg。
酚醛树脂的性能及改性-——吴彪
酚醛树脂的性能及改性概述酚醛树脂是一种广泛应用于工业中的合成树脂，由苯酚、甲醛和碱催化剂经聚合反应制得。
它具有以下优点：高硬度、高强度、高耐热、耐化学腐蚀性强、电绝缘性好和阻燃性好等。
性能物理性能酚醛树脂的物理性质主要取决于其交联度和与反应物的摩尔比。
通常情况下，其密度为1.41.5g/cm³95之间的岩石硬度，伸长率很小，而且容易成型。
，硬度为75机械性能酚醛树脂具有优异的机械性能，表现在下面几个方面：1.抗弯强度高：酚醛树脂的抗弯强度高达120~150MPa。
2.抗拉强度高：酚醛树脂的抗拉强度高达60~80MPa。
3.硬度高：酚醛树脂的洛氏硬度高达85~105。
耐化学性酚醛树脂具有很好的耐化学腐蚀性，它能耐受酸、碱等一般腐蚀介质，但是不能耐受氢氧化钠等高浓度腐蚀介质。
耐高温性酚醛树脂的耐高温性是其最突出的特点，可在高达150℃的高温下工作，在较低的温度下仍然具有良好的机械性能和绝缘性能。
但由于硬度高，容易发生疲劳开裂。
改性填充改性填充改性是最常用的一种改性方式，常用的填充物有玻璃纤维、炭黑、木屑、麦秸等。
通过填充物的添加和改性处理，可以减少树脂的成本，同时还能提高酚醛树脂的力学性能和耐磨损性能。
共混改性共混改性是指将两种或两种以上相互溶解或部分溶解的物质混合在一起，并加入适量的添加剂进行改性。
常用的添加剂有改性剂、助剂、稳定剂等。
共混改性的主要优点是可以改善酚醛树脂的力学性能、热稳定性和加工性，同时还可以增强其防冲击性、耐久性和环保性。
成环改性酚醛树脂的桥环长链结构存在着一定的不稳定性，容易发生水解反应，导致失效。
利用酚醛树脂包括多层的分子结构，通过成环反应可以解决其不稳定性，提高其机械性能和耐热性。
结论酚醛树脂具有很优良的性能，经过改性后可进一步提升其力学性能和稳定性。
但是，酚醛树脂在应用过程中还存在着一些问题，比如容易产生疲劳开裂和水解反应等。
因此，需要对其进行改良和优化，以提高其应用范围和性能。
酚醛树脂增韧改性的进展
酚醛树脂增韧改性的进展葛东彪 王书忠 胡福增(上海华东理工大学 200237)摘要: 本文介绍了国内外酚醛树脂增韧改性研究的发展动态,系统地介绍了外增韧,内增韧及近年来新发展的酚醛树脂增韧改性方法。
关键词: 酚醛树脂 增韧改性 内增韧 外增韧1 前 言酚类和醛类缩聚产物通称为酚醛树脂。
酚醛树脂是世界上最早实现工业化生产的合成树脂,迄今已有逾百年的历史。
由于其原料易得、价格低廉,生产工艺和设备简单,而且产品具有优良的机械性、耐热性、耐寒性、电绝缘性、尺寸稳定性、成型加工性、阻燃性及低烟雾性,因此它已成为工业部门不可缺少的材料,广泛用于模压复合材料,层压板,摩擦材料,隔热和电绝缘材料,砂轮,耐气候性好的纤维板,金属制造时的壳体模具以及玻璃钢模压料、粘合剂、涂料等。
但是,酚醛树脂结构上的薄弱环节是酚羟基和亚甲基容易氧化,而且酚醛树脂的延伸率低,脆性大,因此传统的酚醛树脂已不能适应时代的要求。
为满足汽车、电子、航空航天及国防工业等高新技术的需要,对酚醛树脂进行改性,提高其韧性是酚醛树脂的发展方向,也是高分子科学家十分关注的研究课题。
本文系统地论述了酚醛树脂的增韧方法。
2 酚醛树脂的增韧方法普通酚醛树脂的脆性大,由其制得的材料硬度大、模量高、韧性差、易在界面上产生应力裂纹。
目前提高酚醛树脂韧性的途径大致主要有[1] 在酚醛树脂中加入外增韧剂,如天然橡胶,丁腈橡胶,羧基丁腈橡胶,羟基丁腈橡胶,丁苯橡胶,羧端基聚丁二烯,羟端基聚丁二烯,有机硅及热塑性树脂等;在酚醛树脂中加入内增韧剂,如使酚羟基醚化,在酚核间引入长的烃链(如腰果油,有机硅,桐油等)及其他柔性基团等;!用玻璃纤维,玻璃布及石棉等增强材料来改善脆性。
2 1 酚醛树脂的外增韧外增韧是在酚醛树脂合成后,加入增韧剂进行改性。
增韧剂可以是橡胶类或热塑性树脂等。
(1)橡胶增韧酚醛树脂橡胶增韧酚醛树脂是最常见的增韧体系,国内外早有研究报道。
多选用大分子丁腈、丁苯、天然橡胶等对酚醛树脂增韧。
酚醛树脂
1．2酚醛树脂的改性酚醛树脂具有良好的粘结性，固化后的酚醛树脂具有较高的耐热性、良好的介电性能和较高的力学性能，但固化后的酚醛树脂的最大缺点就是脆性大，耐冲击性能不好。
但是随着对材料性能的要求越来越高，普通的酚醛树脂已经很难满足许多高新技术领域的要求，于是改性酚醛树脂就成为提高酚醛树脂粘结力、耐热性、耐磨性以及韧性的～个重要手段。
所以～般极少单独使用，通常需要加入改性剂，或根据使用要求，采取其他改性途径，制得改性酚醛树脂。
1．2．1改善酚醛树脂的耐热性物质的耐热性主要是由其分子的化学键决定，未经改性的酚醛树脂中存在易氧化的酚羟基和亚甲基，使得树脂的耐热性差。
普通酚醛树脂只能在250℃以4武汉理。
I：人学硕十论文下正常工作，当温度超过300℃以上是热分解现象就会相当严重，在700℃时热失重率为100％。
因此，酚醛树脂的耐热性需要进一步的提高，才能满足现代工业发展的需求。
通过化学改性和物理改性两种方法来改善酚醛树脂的耐热性，可以制的耐热性能优异的摩擦材料用酚醛树脂。
1．2．1．1化学改性酚醛树脂的化学改性主要是指除苯酚、甲醛外，还加入能参与反应的组分，或者加入能与酚醛树脂大分子进行化学反应的组分。
从缩聚机理来看，改性途径有两个：①封锁酚羟基。
树酯分子中留下的酚羟基容易吸水，且耐热性也不好，因此封锁酚羟基可以改善酚醛树脂的耐热性。
②引进其它组分。
通过其它组分分隔包围酚羟基，从而达到改变固化速度、降低吸水性、提高性能的目的【5】。
如在酚醛树脂的结构中引入芳环或含芳杂环的聚合物，将其酚羟基醚化、酯化、重金属螯合等，使整个大分子的稳定性提高，刚性增加，从而提高其耐热性。
(1)聚酰亚胺改性酚醛树脂在酚醛树脂中引入耐热基团也可以显著提高耐热性。
聚酰亚胺，特别是双马来酰亚胺树脂具有优异的耐热性和良好的加工性能。
彭进【6】等人合成了烯丙基醚化酚醛树脂(AEF)，并与双马来酰亚胺共聚，通过FTIA和DTA进行了性能表征。
酚醛树脂改性及应用概述
酚醛树脂改性及应用概述作者：刘柏康来源：《科学与财富》2019年第17期摘要：酚醛树脂是一种重要的聚合物材料，主要用于研究它的耐热性能。
固化剂酚醛树脂是一种具有阻燃功效的复合材料，可以通过观察粘合剂、泡沫和碳酚醛树脂的使用变化。
在本文中，主要分析了酚醛树脂的改性及使用，且重点分析了其研发方向，为酚醛树脂的研究和应用提供了重要的理论依据。
关键词：酚醛树脂；改性；应用概述聚环氧乙烷，英文缩写为PEO，是一种非离子聚合物。
在造纸工业中，它被广泛用作长纤维分散剂和储存过滤器。
实验表明，PEO会影响未洗涤的物质，不影响其他洗过的面食。
这些性质有利于维护，因为未洗涤的纤维素悬浮液含有高浓度的溶质，其活化PEO。
造纸工业发明了一种双组分PEO /酚醛树脂（或木质素）收集和排水系统，以提高PEO的保留效果。
此外，一些研究人员使用阳离子淀粉衍生物（或阳离子纤维素衍生物）来增加酚醛树脂以外的维护系统。
在该实验中，酚醛树脂被改性（例如，正丙胺，二丁胺，三乙胺，二乙基乙醇胺等），并且在一些条件下与含氨基的酚类化合物和甲醛（酚醛树脂）一起使用。
阳离子基团-NH 2可以提高PEO，改性PEO 酚醛树脂体系的保养效果，可用于生产改性酚醛树脂，其直接用于造纸可以降低成本。
1.实验部分1.1实验原料1.1.1浆料磨木浆，取自湖南某造纸厂，打浆度70°SR。
1.1.2填料滑石粉，取自陕西某造纸厂，细度99%，通过220目筛，白度86%以上，pH值7.2。
1.1.3主要化学助剂聚环氧乙烷（PEO）：上海联盛化工有限公司生产。
伴侣分子量4，000，000的外观：白色颗粒和粉末，熔点：66至67℃，水溶液的pH：6.5至7.0，分解温度：423至425℃，水含量：1.2实验设备实验动态过滤系统是一种装置，该装置测量TB-100纤维的动态保留，用紫外线光度计测量滤液细粒浓度的吸光度。
1.3实验方法实验中使用浓度为0.2%悬浮液，样品体积为500ml，滤网为200目铜体。
不饱和聚酯和酚醛树脂改性
不饱和聚酯树脂（UPR）一、应用领域：不饱和聚醋树脂是热固性树脂主要品种之一。
纯不饱和聚醋树脂固化后成为热固性材料, 其力学强度较低, 难以满足大部分应用领域的要求, 一般要用玻璃纤维增强使其成为一种复合材料。
不饱和聚醋树脂是近代塑料工业发展中的一个重要品种，主要分为增强和非增强系列, 可广泛应用于工业、农业、交通、运输、建筑以及国防工业等诸多领域。
我国玻璃钢增强制品主要有冷却塔、船艇、化工防腐设备、车辆部件、门窗、活动房、卫生设备、食品设备、娱乐设备及运动器材等。
非增强制品的主要品种有家具涂料、宝丽板、纽扣、仿象牙和仿玉工艺品、人造大理石、人造玛瑙、人造花岗岩等。
二、我国不饱和聚醋树脂发展方向如下：低苯乙烯挥发性不饱和聚醋树脂、发展专用树脂、提高树脂的加工性、规模经济化。
三、性能弱点：固化时体积收缩率大，成型时气味和毒性较大，耐热性、强度和模量都较低，韧性差，易变形。
耐有机溶剂的性能差，不饱和聚酯分子结构中含有不饱和的双键而具有双键的特性——在高温下，会发生双键打开、相互交联而自聚；通过双键的加成反应，而与其它烯类单体发生共聚；在一定条件下，双键还易被氧化，致使聚酯质量劣化。
聚酯中的酯键易被酸、碱水解而破坏其应有的物理、化学性能，聚酯本身发生降解。
四、改性方法及改性后性能：1.低收缩改性。
不饱和聚酯树脂固化收缩率要求低收缩甚至零收缩。
制备这种不饱和聚酯树脂的方法主要是在树脂中引入低收缩剂，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯或邻苯二甲酸二丙烯酯等。
如利用通过共聚反应合成的一端接PVAc，一端接PS的低收缩剂，既能够得到收缩率好的制品，又能获得良好的着色效果。
2.增韧改性。
UPR 固化后脆性大, 冲击强度差，为了提高聚酯制品的抗冲击性能, 往往需要对UPR 进行韧性改性。
从UPR 分子主链角度考虑，引入的长链结构越多，分子越柔顺, 在力学性能上则表现为冲击强度提高。
在合成UPR时，引入长链醇与长链酸是最简便的方法，常见的二元醇有一缩二乙二醇、二缩三乙二醇、聚乙二醇；二元酸有己二酸等。
酚醛树脂耐热性的改性研究进展
酚醛树脂耐热性的改性研究进展作者：孙国秀来源：《中国新技术新产品》2016年第22期摘要：酚醛树脂是一种性能良好且运用广泛的材料，但是其耐热性较低，难以满足现代工业生产的要求，限制了该材料的应用。
因此，提高酚醛树脂耐热性对于扩展其应用范围具有重要影响。
本文主要针对酚醛树脂耐热性的改性研究进行讨论。
关键词：酚醛树脂；耐热性；改性研究中图分类号：TQ323 文献标识码：A酚醛树脂最早出现于20世纪初，并且在工业生产中得到了广泛的应用，在很长一段时间内是塑料的指代词。
酚醛树脂的出现使得许多新工艺得到实现，并且促使更多的人参与树脂的开发。
为了满足工业生产的需求，之后人们创新了许多树脂材料，并且通过性能改变研究来提高其性能。
经过100余年的应用，酚醛树脂的制造工艺已经非常成熟，能够在加工过程中对各种参数（酸碱值、黏度、游离酚等参数）进行控制与调节，来提高其性能。
随着现代加工技术的发展，酚醛树脂的耐高温性被社会各界所重视。
因此，加强对酚醛树脂耐热性的研究具有重要的现实意义，可以改善其耐热性，从而让该材料在更多的领域得到有效的应用。
1.酚醛树脂耐热性改性的方法随着现代科学技术的不断发展，航空航天、电子、汽车、机械生产等行业对于材料耐高温性的要求不断提升，随之而来的问题就是酚醛树脂的耐热性无法满足这些行业的需求，这也是限制树脂应用的主要问题之一。
研究酚醛树脂的耐热性是为了满足现代技术发展的要求，对酚醛树脂进行改性研究是现代聚合物发展的重要课题，对于实际生产具有重要的指导作用。
普通酚醛树脂在低于200℃的环境中能够正常使用，若温度超过200℃，就会出现氧化反应；当温度达到340℃～360℃时，酚醛树脂会逐渐出现热分解反应；当温度上升至600℃～900℃时，其会产生一氧化碳、二氧化碳、水蒸气以及苯酚等物质。
为了提高酚醛树脂的耐热性，通常去掉加入化合物来改善其物理性能。
例如加入芳环或含芳杂环的化合物，然后通过增加酚醛树脂的固化条件或增加固化剂添加量等方法，提高酚醛树脂的稳定性、刚性，从而有效提高其耐热性。
酚醛树脂的改性研究与进展
酚醛树脂的改性研究与进展酚醛树脂是一类具有优异性能的重要热固性树脂，广泛应用于塑料、胶粘剂、涂料、电子材料以及复合材料等领域。
然而，传统酚醛树脂仍存在一些问题，如易燃、脆性、耐热性不足等，限制了其应用范围。
因此，改性研究成为提高酚醛树脂性能和拓展应用领域的重要途径之一酚醛树脂改性的研究与进展主要集中在以下几个方面：1.填料改性：将纳米颗粒、纤维素、石墨烯等填料添加到酚醛树脂中，能够有效提高其力学性能、导电性能和阻燃性能。
例如，添加纳米颗粒能够显著提高酚醛树脂的力学强度和热稳定性；添加石墨烯能够提高导电性能和力学性能。
2.合成改性：通过改变酚醛树脂的合成方案和反应条件，可以调节树脂的分子结构和性能。
例如，采用新的合成方法可以合成具有高玻璃化转变温度和耐热性能的酚醛树脂。
3.协同改性：将不同的改性方法结合起来，能够协同改善酚醛树脂的综合性能。
例如，将填料改性与合成改性相结合，可以同时提高酚醛树脂的力学性能和耐热性能。
4.聚合物改性：将其他热固性树脂如环氧树脂、聚酰亚胺等与酚醛树脂共混，能够改善酚醛树脂的综合性能。
例如，与环氧树脂共混可以提高酚醛树脂的冲击性能和耐热性能。
5.表面改性：通过表面改性，可以提高酚醛树脂的耐磨性、耐腐蚀性和润湿性。
例如，通过化学修饰或涂层处理，能够提高酚醛树脂的表面硬度和抗刮擦性能。
总的来说，酚醛树脂的改性研究主要集中在填料改性、合成改性、协同改性、聚合物改性和表面改性等方面。
这些改性方法能够显著提高酚醛树脂的力学性能、导电性能、耐热性能和表面性能，拓展了其应用领域。
然而，目前研究还存在一些问题需要解决，如改性方法的选择与优化、改性效果的评价和应用环境下的性能稳定性等。
未来的研究方向将集中在解决这些问题，进一步提高酚醛树脂的改性效果和应用性能。
酚醛树脂高性能化改性方法
科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON 2008N O .26SCI ENC E &TECH NOLOG Y I N FOR M A TI ON 高新技术酚醛树脂是世界上最早实现工业化的合成树脂之一，迄今已有近百年的历史。
酚醛树脂拥有其他树脂所不具备的特点，即高强度、高刚性、耐热性、耐水性、耐侯性、耐久性、耐酸性、阻燃性、高碳化性等特点，它几乎在工农业及其它产业的各个方面中都有应用。
酚醛树脂在结构上也有其薄弱的环节,就是酚羟基和亚甲基容易氧化，耐热性受到影响。
随着工业的不断发展，特别是特殊车辆和机械使用环境或条件的限制,比如航空、航天和其它国防尖端技术的发展，对高性能摩擦材料提出了新的要求，并对应用广泛的酚醛树脂提出了热分解温度高、良好的热恢复性能、足够的摩擦系数、较好的耐磨性能及较低的噪音等更高的要求。
而目前高级轿车、摩托车刹车片以及离合器片的基材，还不能满足这些要求,改性的酚醛树脂脆性大、韧性差、耐热性不足，限制了高性能摩擦材料的开发。
酚醛树脂高性能化改性方法是对酚醛树脂进行改性，提高其韧性及耐热性是酚醛树脂的发展方向和突破口。
1酚醛树脂的增韧改性普通酚醛树脂的脆性大,通常由其制得的摩擦材料硬度大、模量高、韧性差、易于在材料界面上产生应力裂纹,其分子之间的偶联性差。
提高酚醛树脂韧性的途径和方法主要有如下几种。
①在酚醛树脂中加入外增韧材料,如天然橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶及热塑性树脂等,并根据韧性弹性摩量要求选择不同的热固性增塑剂。
②在酚醛树脂中加入内增韧材料,如使酚羟基醚化、在酚核间引入长的亚甲基链及其他柔性基团等,改变其分子结构。
③适当采用玻璃纤维、玻璃布及石棉等增强材料填充整体容量来改善脆性。
酚醛树脂应用于磨擦领域的主要性能要求是韧性,而韧性又与工作环境产生的热有直接关系,温度是改变酚醛树脂磨擦性能的关键,为了使酚醛树脂的耐热性进一步提高，目前一直在探讨其改性方法，如增加酚醛中热固性固化剂的添加量，或选择不同类型的固性固化剂,严格热固性成型条件或后固化条件的方法，或者导入亚胺环或三嗪环等刚性环结构的方法。
松香改性酚醛树脂组成特性及其在平版胶印油墨中的应用
松香改性酚醛树脂组成特性及其在平版胶印油墨中的应用编写：德瑞化学，李中和，20160801.一、平版胶印油墨用松香改性酚醛树脂概况松香改性酚醛树脂广泛应用于印刷油墨工业，主要用油墨的作粘结剂和展色剂，可改善油墨的粘稠性、油溶性及干燥性，提高油墨的附着力、坚牢度及耐磨、光亮度、耐水等性能，油墨中若缺乏松香，不仅仅印刷适性极差，并且印刷成品墨迹呆滞，模糊不清。
松香改性酚醛树脂用多元醇进一步酯化，可得到高熔点和任意酸值的树脂；酸值高的改性树脂醇溶性好，可用于凹印油墨等的制造；而酸值低的改性树脂用途更广，可作为油墨粘结剂和展色剂及罩光漆等使用；用聚合松香代替普通松香，则可制造各种专用油墨，如制造汽油印刷油墨代替甲苯油墨；制造罩光油墨代替古巴胶；制造胶印油墨代替双酚树脂，从而为松香开辟更多的用途。
松香改性酚醛树脂也是目前使用最为广泛的胶印油墨树脂, 其性能决定着油墨的品质等级。
由于松香改性酚醛树脂独特的蜂窝状结构特征，对颜料有良好润湿效果，与凝胶剂适当反应后可以得到具有一定黏弹性的连接料，因而被广泛应用于胶印油墨中。
而实验结果表明，树脂性能在很大程度上取决于烷基酚的类型。
使用高级烷基酚，树脂就具有良好的溶解性，较高的黏度以及较大的分子量，能基本满足高速印刷及大量使用无芳烃矿油的需要。
烷基酚的长度和支链程度对缩合物的反应性、松香改性树脂的软化点及容纳度有较大影响。
可见，利用松香丰富的反应性，在很宽的范围内设计制造平版油墨用松香改性酚醛树脂，满足现代印刷业迅速发展的需要，已成为其它合成树脂无法完全替代的原因之一。
随着印刷设备的不断更新, 不同规格的松香改性酚醛树脂也不断涌现。
如通过改变酚醛树脂与松香的比例、烷基酚的种类和酚醛比例、改变酯化程度及其工艺等可获得不同质量指标的树脂产品。
其中以不同类型的烷基酚制备的松香改性酚醛树脂性能差异较大, 因而直接影响到用该树脂配制油墨的应用性能。
树脂的结构可以通过红外(FT2IR)、凝胶渗透色谱( GPC) 等方法进行表征, 树脂的应用性能在一定程度上可以通过热分析、流变参数等更直观地体现。
腰果酚改性酚醛胺固化剂
腰果酚改性酚醛胺固化剂名称外观色度Gardner粘度(mPa.s，25℃)胺值(mgKOH/g)酸值(mgKOH/g)固体份（%）活泼氢当量（g/Eq）百克树脂(E-51)用量(Phr)凝胶时间(min@25℃,150g混合料)薄膜干燥时间(hr@25℃)用途DF4228棕红色透明液体＜18 1500-4000 285±15 N/A 90±3 110 90 45 9.5腰果壳油改性，耐化学腐蚀，柔韧性好，抗冲击力强，可潮湿固化等优点。
DF4229 ＜17 5000-10000 290±20 N/A 90±3 100 90 45 9.5 腰果壳油改性，耐化学腐蚀，柔韧性好，抗冲击力强，可潮湿固化等优点。
DF1228H ＜17 20000-50000 285±20 N/A ＞95 125 35 55 12.5 低温固化（－5℃），无毒，耐化学腐蚀，柔韧性好，抗冲击力强，可潮湿固化等优点。
DF1228 ＜17 7000-17000 285±20 N/A ＞85 100 35 70 12.5 低温固化（－5℃）以及常温固化，无毒，耐化学腐蚀，柔韧性好，抗冲击力强，可潮湿固化等优点。
配比范围宽，性价优异。
DF1226 ＜17 6000-9000 265±25 N/A 85±2 110 80 60 7.5 有优异的粘结性、柔韧性、绝缘性，耐水、耐化学腐蚀，可水下固化，配比范围宽。
DF1220 ≤17 6000-16000 200±20 N/A 75±3 150 40 70 11.5 有优异的粘结性、柔韧性、绝缘性，耐水、耐化学腐蚀，可水下固化，配比范围宽。
DF1230H ＜18 3000-6000 300±20 N/A ≥95 90 80 80 6.5 有优异的粘结性、柔韧性、绝缘性，耐水、耐化学腐蚀，可水下固化，配比范围宽。
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第三部分技术条款
一、外墙外保温:
1）70厚改性酚醛泡沫新型节能保温板；燃烧性能A级（用水泥专用胶贴剂粘贴（厂家提供））；安装锚栓厂家提供。
2）涂料外墙：70厚改性酚醛泡沫新型节能保温板；燃烧性能A级；
3）地下室外墙及顶板：50厚聚苯乙烯泡沫挤塑板；燃烧性能B级 (用聚醋酸乙烯胶粘贴)；
二、采暖房与非采暖放隔墙保温：
1)50厚聚苯颗粒保温浆料
三、屋面保温：
1)屋面保温：70厚改性酚醛泡沫新型节能保温板；燃烧性能A级（用水泥专用胶贴剂粘贴）；
2)地下室顶板：50厚聚苯乙烯泡沫挤塑板(用聚醋酸乙烯胶粘贴)；
四、技术要求 :
4.1改性酚醛板技术要求：
4.1.1 改性酚醛板容重40-100kg／m³
4.1.2 耐火等级二级，燃烧性能A2级
4.1.3 导热系数≥ 0.036 W/（㎡•K）
4.1.3 参数表表一
4.1.4：附加材料：专用界面粘结剂、抗裂砂浆。
施工过程中规定该两种材料除按照产品要求参掺加一定量水外，现场不得掺加任何其他材料。
胶粘剂按产品说明书的要求配置。
要求搅拌均匀，稠度适中，保证界面粘结剂有一定粘度。
调好的专用界面粘结剂应在规定时间内用完。
4.1.5：施工期间及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃：外墙外保温工程的施工，夏季应避免阳光暴晒，在五级以上大风和雨天不得施工。
4.1.6：袋装材料在运输、贮存过程中应防潮、防雨、防暴晒，包装袋不得破损：并应存放在干燥、通风的室内。
4.1.7：保温板粘贴采用“满粘法”
4.2聚苯颗粒保温浆料技术要求：
4.2.1 聚苯颗粒保温浆料容重180-250kg／m³
4.2.2 耐火等级二级，燃烧性能A级
4.2.3 导热系数≤0.06W/（㎡•K）
4.3聚苯乙烯泡沫挤塑板技术要求：
4.3.1 挤塑板容重≥18kg／m³
4.3.2 耐火等级二级，燃烧性能B级
4.3.3 导热系数≤0.041 W/（㎡•K）
4.3.4 压缩强度≥0.1Mpa；抗压强度≥0.1Mpa
4.3.5 弯曲变形≥20mm
4.3.6 尺寸稳定性≤0.2﹪
2.2聚苯乙烯泡沫塑料板的允许偏差
5.其他未明确要求，见国家规范和地标、行标及相关图集。
6注意事项
6.1聚合物水泥防水砂浆应在5℃以上施工、贮存。
6.2防水层未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷。
7. 成品保护
7.1未硬化的防水砂浆应注意保护，不得使其挫伤、损坏。
若破损应及时修补。