棉纤维质量检验一
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11。
棉纤维成熟度成熟度测定
棉纤维成熟度棉纤维成熟度是指纤维细胞壁加厚的程度，细胞壁愈厚，其成熟度愈高，纤维转曲多，强度高，弹性强，色泽好，相对的成纱质量也高；成熟度低的纤维，各项经济性状均差，但过熟纤维也不理想，纤维太粗，转曲也少，成纱强度反而不高。
棉纤维成熟度是指纤维胞壁的加厚程度。
棉纤维中纤维素越充满，胞壁越厚，成熟度越好。
棉纤维的成熟度与生长条件、棉花品种有关，特别受生长条件影响较大，正常吐絮后采摘的一批棉花中包含成熟的和不成熟的纤维，通常所指的棉纤维成熟度，是指一批棉花的平均成熟度。
指标描述棉纤维成熟度的指标很多，主要有正常纤维、死纤维、薄壁纤维、成熟纤维、不成熟纤维、成熟系数、成熟度比、成熟纤维百分率等。
正常纤维：经18%氢氧化钠溶液膨胀后，中腔呈不连续或几乎没有任何中腔痕迹的棒状纤维，没有轮廓分明的转曲。
死纤维：从无转曲、很少转曲或几乎没有纤维胞壁的扁平带状到胞壁稍有发育、转曲较多等各种形态。
纤维胞壁的厚度等于或小于纤维最大宽度的1／5。
薄壁纤维：经18%氢氧化钠溶液膨胀后，不能划为正常纤维或死纤维的纤维。
成熟纤维：发育良好而胞壁厚的纤维。
经18%氢氧化钠溶液膨胀后，呈无转曲的棒状纤维。
不成熟纤维：发育不良而胞壁薄的纤维。
经18%氢氧化钠溶液膨胀后，呈螺旋状或扁平状态，纤维胞壁薄且呈透明的纤维。
纤维胞壁的厚度小于纤维最大宽度的1／4。
成熟系数：表示棉纤维成熟度的一种指标，根据棉纤维中腔宽度与胞壁厚度的比值订出的相应数值。
比值越小，成熟系数越大，表示越成熟。
成熟度比：纤维胞壁的增厚度与选定的O.577标准厚度之比。
成熟纤维百分率：在一样品中，成熟纤维占纤维总根数的平均百分率。
棉纤维成熟度的测试方法大致有：中腔胞壁对比法、偏光测定法、显微镜法（氢氧化钠处理法）、染色法、气流法等。
不同的测试原理和方法能得到不同的成熟度指标。
性能①纤维形态：棉纤维的次生胞壁淀积过程中呈螺旋结构，在棉铃吐絮、纤维干涸收缩时产生扭转，形成随机分布的左旋和右旋，称为天然转曲。
棉纤维“马克隆值”检验操作规程10
棉纤维“马克隆值”检验操作规程
1、试验试样调湿和试验用标准大气采用GB6529规定的二
级标准大气，调湿时间不少于4h。
2、按GB／T6097的规定或有关方面事先的协议，取出足
够的试验样品，拣去明显杂质，调湿后按该仪器指定的质量称取2份~3份试验试样，称量精确度为±0.2%。
3、试验前按仪器说明书对仪器做必要的调整。
4、如果每种校准棉花两个试验试样的平均结果与标准值
之间的差异不超过±0.10马克隆值刻度单位，则认为仪器的性能符合要求。
5、如果其差异继续大于±0.10马克隆值刻度单位，按照
GB／T13776标准修正。
6、将试验试样分几次均匀装入试样筒时，用手指扯松纤维
以分解开棉块，插入压缩活塞并锁定在固定位置上。
7、使气流以适当的流量或压力通过试验试样，在仪器流量
计或压力度的刻度尺上记下读数，精确到±1%。
8、一份样品试验两个试验试样，如果这两个试验试样马克
隆值差异超过0.10，则从同一样品中再试验一个新试验试样，由三个试验试样计算平均值。
9、报告的结果修约到0.1马克隆值。
棉花纤维检验知识
三、棉纤维性能检验：㈠、品级、 ㈡、长度 2、影响长度的因素 （1）棉花的种类与品种（决定因素）
（2）生长条件：可相差约2-4mm
（3）初加工：皮辊棉约短0.2-0.5mm；锯齿棉约短0.5mm 3.长度整齐度。一般纤维愈整齐，短纤维含量愈低，成纱表面
越光洁，纱的强度提高。
变异系数 5%以内为整齐 5-7%为一般 超过7%为不整齐。
成熟系数K
将棉纤维成熟程度分为18组后所规定的18个数值，最不成熟的棉纤维成熟度系 成熟纤维百分率：成熟纤维根数占纤维总根数的百分率 数定为零，最成熟的棉纤维成熟度系数定为5，用以表示棉纤维成熟度的高低。 细绒棉成熟系数一般在1.5～2.0，低级棉在1.4以下，成熟系数为1.7 ～ 1.8时，较为理想；长绒棉在2.0左右，比细绒棉高。
① 定义：纤维胞壁加厚的程度和纤维中纤维素充满的程度，胞 壁越厚，纤维素淀积的越多，成熟度越好。
② 影响因素：棉花的种类与品种、生长条件(影响大)
2、棉纤维成熟度与纤维性能、成品生产的关系 成熟度高，则胞壁厚，中腔小、腔宽与壁厚的比值小。
正常成熟的棉纤维，截面粗、强度高、弹性好、有丝光，并有较 多的天然转曲，可产生较大的抱合力，成纱强度高。 成熟度是综合反映棉纤维的内在质量的一项指标。
细绒棉品级的文字标准
品 级 一级 二级 三级
皮辊棉 锯齿棉
成熟程度 成熟好 成熟正常 成熟一般
色泽特征 色洁白或乳白，丝光好，稍 有淡黄染 色洁白或乳白，有丝光，有 少量淡黄染 色白或乳白，稍见阴黄， 稍有丝光，淡黄染、黄染 稍多 色白略带灰、黄，有少量污 染棉 色灰白带阴黄，污染棉较多 ，有糟绒 色灰暗，略带灰白，各种污 染棉、糟绒多 色灰暗，各种污染棉、糟绒 很多
成熟度指标及测试方法
2011年全国棉纤维综合测定(HV1)比对试验简介
４２ 数 据检验 与处 理 ．
按照 Ｇ ／ ８３ 数据的统计处理和解释》 ＢＴ４ ８ （ 的规 定， 分别用格拉布斯法和狄克逊检验法对各实验室
的测试数据进行 了异常值检验 。各指标的检验结果 如下 。 ・ 上半部平均长度 ： 除未到的测试结果 ， 并未出现
分率称为“ 符合率” 。
．
５ 试验 结果统计分析
调查分析不合格的测试隐患 ， 采取适当的预防措施 ， 做到 防 患于未 然 。 为最大限度地与 国际检验模式接轨 ， 有效提高 检验机构 的竞 争力 ， ０２ 以来 ， 自２ ０ 年 中国标准化协 会纤维分会依据国际通行做法 ， 连续组织全 国性棉
花 比对 试 验 ， 目包 括棉 花手 扯 长度 、 项 棉纤 维 断裂 比
法对试验数据进行显著性 检验 ， 中选定 了４ 从 种均
匀 度 能 够 满 足 比对 试 验 要 求 的 样 品 作 为 ２ １ 年 ０１
Ｈ Ｉ 目的 比对试 验样 品 。 Ｖ项
比对测试是实验室评估 自己的试验测试水平和能力
的有 效途 径 ， 通过 比对及 时 发现 和纠 正不 合格 项 目 ，
４ 数据汇总 ． １ 全国参加本次棉纤维综合测定 （ Ｖ ） Ｈ Ｉ比对试验
！ 墅疃四 ！ 四堡 堡
墨塑 ！
的实验室共 ５ 家 ６ 人 ， ５ ２ 数据反馈 ６ 组 。比对测试 ２ 项目 原要求为 １ 项 ， ５ 因各实验室用于测试的 Ｈ Ｉ Ｖ 仪
型号 不 完全 一 致 、 同型号 的 ＨＶ 仪 采用 的操作 系 相 Ｉ 统 软 件 也 不 尽 相 同 ， 反 馈 的 试 验 数 据 有 一 定 的 所
基于棉花纤维品质的检验分析
基于棉花纤维品质的检验分析摘要：棉花是纺织业非常重要的生产原料，棉花纤维品质会对棉花质量以及纺织品的生产质量产生决定性影响。
做好棉花纤维品质的检验工作，不断提升棉花纤维品质的检验检测能力，强化对棉花各类性能指标的检验检测水平，可以不断提高棉花质量，确保棉花纺织品的生产制造质量符合预期标准，推动我国棉花的优质生产与市场销售，从而拉动农业经济的持续、稳定增长。
本文对棉花纤维品质检验进行了简要分析，探究了几点棉花纤维品质检验设施优化以及棉花纤维品质检验的安全管理措施。
关键词：棉花质量；棉花纤维品质；检验检测引言：我国每年的棉花生产和消费总额稳居世界前列，受到人们生活质量水平不断提升以及纺织业全面发展带来的积极影响，我国人均棉花消耗量逐年增加。
虽然我国有比较完善的棉花纤维品质检验体系，但从整体上来看仍然与西方发达国家之间存在不小差距。
为了能够确保我国棉花顺利实现内销和出口，必须要做好棉花纤维品质的检验工作优化调整，深入探究如何通过做好这项工作提高棉花生产和加工质量。
一、棉花纤维品质检验概述棉花纤维品质的检验，由最初的触觉和视觉等简单判定办法，进化到现在以检测仪器为主，更为细化的棉花质量评价措施，棉花纤维品质的质量指标变得更加全面、细致。
目前针对棉花纤维品质的检验指标已经非常详尽，涉及到棉花的颜色级、长度、强度、纤维成熟度、马克隆值等多个检验指标，由此来判定棉花的质量是否符合生产与加工标准。
棉花纤维长度的检验，主要是对纤维的两端距离进行测量。
棉花纤维长度是否符合质量标准，会对纺织品的结构强度产生关键性影响，当棉花纤维长度值在检验指标范围内，纺纱后的棉纤维不会轻易出现滑脱现象，从而保证棉纺织品的正常使用。
目前棉花纤维长度检验方法主要集中在：逐根检测法、分组检测法、不分组检测法三种策略上，这三种检验方法可以比较准确的测定棉花纤维长度，但为了获得最准确的检验数据指标，需要考虑采用大容量棉纤维检测仪检验法进行检验检测。
棉花检验中的马克隆值测试方法
棉花检验中的马克隆值测试方法摘要:本文通过对棉花检验中马克隆值的测试方法及原理加以深入研究，并对其测试数据进行优化分析，提出影响马克隆值检测数据的因素及解决方法。
关键词:棉花检验;马克隆值;测试方法;优化分析马克隆是英文Micronaire的音译，是指一定量棉纤维在规定条件下的透气性的量度，以马克隆刻度表示。
马克隆值是反映棉花纤维细度与成熟度的综合指标，是棉纤维重要的内在质量指标之一，与棉纤维的使用价值关系密切。
马克隆值分为A、B、C三级，B级为标准级。
A级取值范围为3.7,4.2，品质最好;B级取值范围为3.5,3.6和4.3,4.9 ; C级取值范围为3.4及以下和5.0及以上，品质最差。
世界上许多国家将马克隆值作为衡量棉花质量的重要指标，并作为棉花贸易结算的依据之一。
在美国、英国等国家的原棉贸易中，每批原棉中的每个棉包都附有马克隆值清单。
为了提高棉花内在质量，与国际标准接轨，便于国际贸易，我国GB 1103―1999《棉花细绒棉》已将马克隆值列为棉花质量考核指标。
马克隆值在棉花检验工作中具有重要意义:一是可结合感官棉花色泽与测试内在质量，为纺织厂配棉提供准确依据，保证优棉优用。
二是保证原棉质量前提下，实行按马克隆值指标分等、分存，可适应纺织工业生产的需要，对提高和稳定纱布质量起决定作用。
三是在鉴定棉花品级时，加上马克隆值指标，可以减少买卖双方在质量上的纠纷，能有效防止以次充好现象，保证棉花向优质高产方向发展。
四是马克隆值与成纱质量和纺纱工艺有关。
马克隆值适中的棉花成纱强力高，纺纱质量好，布面外观较好，坚实耐穿。
五是马克隆值指标在检验中，仪器操作简单，容易掌握，数据明确，具有说服力，测试棉纤维马克隆值也是适应棉花国际贸易和与国际接轨的需要。
1 测试方法和原理棉纤维马克隆值主要采用气流仪测试。
具体测试方法是采用一个气流仪来测定恒定重量的棉花纤维在被压成固定体积后的透气性，并以该刻度数值表示，数值越大，表示棉纤维越粗，成熟度越高。
棉花质量检验涉及计算公式
棉花质量检验涉及计算公式1、（绝对）误差=给出值-真值2、试验误差=试验结果-真值3、相对误差=（绝对）误差÷真值4、示值误差=示值-真值5、示值相对误差=误差÷给出值（真值）6、引用误差=仪表示值误差÷仪表量程7、最大引用误差=仪表最大示值误差（绝对值）÷仪表量程8、最大示值误差=X m ×S%式中：X m ——仪表的量程；S ——仪表的精度等级；S%——仪表的最大引用误差。
9、在任意测量点X 处的相对误差满足：XS X m%⨯≤相对误差 10、n 次重复试验结果在95%概率水平下的置信界限（置信区间）为%∆。
nCV 96.1%=∆式中：CV ——试验结果的变异系数；n ——重复试验次数。
11、中位数Me将n 个数据按从小到大的顺序排列如下：x (1)≤x (2)…≤x (n))21(+=n x Me (当n 为奇数时)2/)()12()2(++=n n x x Me （当n 为偶数时）12 算术平均值(x )n 个试验数据：x 1，x 2，…x i ，…x n 。
∑==n i i x n x 11 式中：x ——算术平均值；n ——试验数据个数；x i ——第i 个试验数据。
13、极差（R ）R=x max -x min式中：x max ——n 个数据x 1,x 2,…，x n 中的最大值；x min ——n 个数据x 1,x 2,…，x n 中的最小值。
14、平均差（M ）∑=-=n i i x x n M 11 式中：x ——算术平均值；n ——试验数据个数；x i ——第i 个试验数据。
15、方差σ2（总体方差）——不是对总体的无偏估计 ∑=-=n i i xn 122)(1σ 式中：x ——算术平均值；n ——试验数据个数；x i ——第i 个试验数据。
16、样本方差s 2——对总体方差的无偏估计。
212)(11∑=--=n i i x x n s )(112122x n x n s n i i --=∑= 21221x x n s n i i -=∑= （当n 很大时） 式中：x ——算术平均值；n ——试验数据个数；x i ——第i 个试验数据。
化学纤维质量检验标准[1]
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化学纤维质量检验标准[1]
2．旦（denier）
9000米长的纤维的重量克数称为旦。对同一种纤维来讲（即纤维的比重一定 时），旦数越小，单纤维越细。旦为线密度的非法定计量单位，目前已停止使用， 而改为国际单位制。
3．公制支数
公制支数简称公支，是指单位质量（g）的纤维所具有的长度（m）。对同 一种纤维而言，支数越高，表示纤维越细。公制支数为线密度的非法定计量单 位，目前已停止使用，而改为国际单位制。
2．标准状态下的回潮率与公定回潮率
各种纤维的实际回潮率随环境温湿度而变，为了比较各种纤维材料的吸 湿能力，将其放在统一的标准大气条件下（20℃、65％相对湿度）一定时间 后，使它们的回潮率在“吸湿过程”中达到一个稳态值，这时的回潮率为标 准状态下的回潮率。
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化学纤维质量检验标准[1]
（二）吸湿性的检测方法
二、断裂强度
在规定条件下用强伸仪拉伸试样，直至断裂，得出断 裂强力和伸长值，由断裂强力和线密度计算出断裂强 度。 单位：cN/dtex（相对强度）
绝对强度与相对强度
湿强度与干强度
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化学纤维质量检验标准[1]
纤维的强度是指纤维抵抗外力破坏的能力，它在 很大程度上决定了纺织商品的耐用程度。
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自动氧指数仪
垂直法织物阻燃仪
化学纤维质量检验标准[1]
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氧指数仪
ห้องสมุดไป่ตู้
化学纤维质量检验标准[1]
六、吸湿性
吸湿性是纤维的物理性能指标之一，通常把纤维材料从气态环境中吸 收水分的能力称为吸湿性。
（一）吸湿性指标
1．回潮率与含水率
纤维材料中的水分含量，即吸附水的含量，通常用回潮率或含水率表达。 前者是指纤维所含水分的质量与干燥纤维质量的百分比，后者是指纤维所含 水分质量与纤维实际质量的百分比。化纤行业一般用回潮率来表示材料吸湿 性的强弱。
棉花纤维检验技术及质量监督管理研究
棉花纤维检验技术及质量监督管理研究第一师国库集中支付中心第一师棉花检验测试中心 843300摘要：目前我国市场上依旧存在着大量劣质纺织品，针对这一问题处理需要从棉花纤维检验技术及质量监督管理两方面开展研究。
本文从提高检验人员素质与能力等方面研究棉花纤维检验技术的应用，从加强市场监督管理等方面研究提高棉花质量的管理措施，希望具有参考价值。
关键词：棉花纤维检验技术；质量监督管理；技术应用引言：棉花内掺杂化学纤维、塑料绳等杂质，在棉花生产处理期间，这些杂质很难清理干净，在生产过程中容易出现棉花断头、纱条互绊等问题，影响棉花纺织品质量。
棉花纺织属于制造业，为了促进我国制造业的高质量发展，提高我国棉花纺织产品质量，需要重视棉花纤维检验技术的合理应用，加强质量监督管理。
1棉花纤维检验技术研究2.1提高检验人员的素质与技术能力棉花纤维检验技术在我国质量监督管理体系属于一门较新的技术，该技术的应用是为了保障棉花质量符合国家对棉花纤维含量的要求，确保棉花品质良好，提高我国棉花纺织品质量与品质，满足人们对产品质量的高要求。
棉花检验技术是一项具有技术性、服务性、政策性的工作，要求技术人员具有良好的思想政治素质，认识到这份工作的特殊性与重要性，对棉花品质做出公正评价。
要求棉花检验技术人员具备良好的技术能力，在操作设备过程中保障自身操作规范，按照规范要求开展棉花检验工作，提高检验水平与结果可靠性，为棉花质量监督管理提供技术支持[1]。
检验机构需要定期开展技术人员的培训工作，内容包括检验设备的检查与维护、规范操作步骤、国家政策要求等内容，丰富检验人员知识量，掌握最新棉花检验技术，不断规范自身操作步骤，提高棉花纤维检验结果准确性；此外，鼓励检验人员发挥自身的创新意识与主观能动性，分析检验过程中存在的不足，创新检验流程与操作理念，提高检验质量水平，为棉花质量监督管理质量提高贡献力量。
2.2加强技术与设备研究现代自动化技术、智能化技术不断发展且应用于各行各业，棉花检验技术也要积极探索自动化与智能化技术的应用，促进棉花检验技术的智能化，更好的为棉花质量监督管理工作服务。
纺织纤维的性能与检测—棉纤维的性能与检测
1.棉纤维的长度
主要取决于棉花的品种、生长条件和初加工。
长绒棉：
长绒棉
平均手扯长度为33～45mm。
细绒棉： 平均手扯长度为23～33mm。
细绒棉
一、棉纤维的长度
2.棉纤维长度与成纱质量及纺纱工艺的关系 （1）与成纱质量关系
25mm以下细绒棉纺30特性以上纱。 29mm可纺10tex纱。 10tex以下纱需用长绒棉纺制。
纺织材料识别与应用
棉纤维的化学性能
棉织物的服用性能
（一）外观性能
光 泽 柔 和 但 暗 淡，风格自然朴 实。
弹 性 差 ， 不 挺 括，容易起皱。
棉织物的服用性能
（二）舒适性能
❖不易产生静电
❖手感较柔软，保暖性好
❖吸湿透气，穿着舒适
棉织物的服用性能
（三）耐用性与加工保养性能
➢弹性差，耐磨性不够好；
5.保暖性
导热系数仅次于毛、丝，具有优良的保暖性能。
物理性能
6.燃烧性
靠近火焰不收缩，不熔融，接触火焰迅速燃烧，黄色火焰，烧纸味道，灰白色灰烬。
7.抗熔性 接近火源不收缩、不熔融！
8.耐光性
❖ 纤维素具有光氧化性，影响材料聚合度和强度，应避免长时间暴 晒。
棉纤维的性能与检测
棉纤维的性能
主要内容 01
• 3. 棉纤维不溶于一般的有机溶剂，如乙醇、乙醚、笨、汽油、四 氯乙烯等，但可溶解纤维中的伴生物质。
二、棉纤维的化学性能
• 4. 棉纤维对无机酸的抵御力较弱。 • 酸对纤维素大分子中苷键的水解起催化作用，使分子聚合度
降低。但不同酸或同一种酸在不同条件下的作用不完全相同，无 机酸如硫酸、盐酸、硝酸，对棉纤维有破坏作用，有机酸如甲酸 作用较弱。70%浓盐酸或硫酸在常温下可以破坏甚至溶解纤维素 。
棉花纤维品质测定技术.pptx
种子生产与经营专业教学资源库
（一）、用具：
Y162束纤维强力机，扭力天平， 限制器绒板，1号夹子，压锤，镊子， 梳片，黑绒板，小钢尺，秒表等。
Y162束纤维强力机由传动部分、 测力部分、掣动部分组成。主要原理是 根据力矩平衡原理，求得试样上所受的 拉力 。
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（二）、测定方法：
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《棉花纤维品质测定技术 》
主讲：王金玲 时间：2016.3
目录
一 纤维长度测定 二 纤维整齐度测定 三 纤维强度测定 四 纤维细度测定
五 纤维成熟度测定 六 纤维捻曲度测定
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棉纤维是纺织工业的原料，其纤维品质的优劣直接影响纺织品的质 量和产量。棉花纤维品质的分析项目包括 : 纤维长度、维整齐度、纤 维强度、纤维细度、纤维成熟度、纤维捻曲度 。
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3.整理：用食指第一节侧面与拇指的第一节平面平行对齐，夹取被握 持试样截面上伸出的纤维，顺次缓缓抽取，边抽取边清除索丝、杂质 等，将抽取的纤维均匀整齐地重叠在拇指与食指之间，直至成为一定 量的棉束。用手压紧整理过的棉束，另一手拇指与食指第一节平行对 齐，抽取棉束中伸出的纤维前端，每次抽取一薄层，逐层叠放，并随 时清除纤维中的棉结、杂物等，整理并剔除过长纤维，形成两端平齐 的棉束，重复抽拔2次，最后形成两端整齐的平直棉束。棉束质量约 60mg，宽度约20mm。
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3.分梳：解剖针顺着种脊将纤维向左右分开，成蝶形，先用梳子稀齿 梳通后，再用密齿梳，使全部纤维平直，尽量避免梳落纤维。 4.纤维展平：将梳好的纤维用手轻轻捻动，将两边梳落的纤维捻掉， 然后用大母指和食指握紧纤维两头拉直。
纺织品材料检验标准
纺织品材料检验标准引言：纺织品是我们日常生活中必不可少的物品，其质量和安全对我们的健康和舒适至关重要。
为了确保纺织品的质量、性能和安全性，制定了一系列的纺织品材料检验标准。
这些标准包括纺织原料的检验、纺织品的成分检验、物理性能的检验以及有害物质的限量等方面，本文将对这些标准进行详细介绍。
一、纺织原料的检验标准纺织原料是制作纺织品不可或缺的基础，其质量和性能直接影响着纺织品的品质。
因此，制定了纺织原料的检验标准，包括棉纤维的含杂质和化学成分检验、化学纤维的成分和质量指标的检验等。
1. 棉纤维的含杂质和化学成分检验棉纤维的质量直接影响着织物的品质和性能，因此必须对棉纤维进行含杂质和化学成分的检验。
检验内容包括棉纤维的含胶率、含杂率、纤维长度和强度等指标，以及有害物质的限量要求。
2. 化学纤维的成分和质量指标检验化学纤维具有多样性和复杂性，需要对其成分和质量指标进行检验。
常见的化学纤维有聚酯纤维、尼龙纤维、聚丙烯纤维等，检验内容包括纤维的成分、水分含量、线密度、断裂强力等指标。
二、纺织品的成分检验标准纺织品的成分是指其组成部分，包括纤维成分、染料、助剂等。
制定纺织品的成分检验标准的目的是为了保证纺织品的成分与标签上所示一致，防止虚假宣传和误导消费者。
1. 纤维成分检验纤维成分是纺织品的重要组成部分，对纤维成分的检验包括纤维比例、纤维类型和纤维混纺等指标。
常见的纤维成分检验方法有显微镜法、化学试剂法和红外光谱法等。
2. 染料和助剂检验染料和助剂是用于纺织品加工和上色的化学品，在纺织品的成分检验中也需要对其进行检验。
染料和助剂检验的内容包括染料成分、染色牢度、有害物质的限量等。
三、纺织品物理性能检验标准纺织品的物理性能是指其在使用过程中的织物密度、强度、耐磨损性等。
制定纺织品物理性能检验标准的目的是为了评估纺织品的品质和使用寿命，以保障消费者的权益。
1. 织物密度和构造检验织物密度是指单位面积内纱线的数目，是评估织物品质的重要指标之一。
纺织品质量检验规定
纺织品质量检验规定在现代化社会中，纺织品已成为人们生活不可或缺的一部分。
因此，确保纺织品质量的合格性和安全性显得尤为重要。
为了确保市场上的纺织品达到一定质量标准，各行业纷纷制定了一系列的纺织品质量检验规定。
本文将围绕纺织品质量检验相关的规程、标准进行详细论述。
一、原材料检验纺织品的品质首先取决于所使用的原材料。
因此，在纺织品生产过程中，对原材料进行严格的检验尤为重要。
原材料主要包括纤维素纤维和化纤，对它们的质量检验应涵盖以下方面：1. 纤维素纤维检验：包括棉、麻、蚕丝等天然纤维。
对于棉花来说，需要检查其纤维长度、纤维细度、纤维强度等指标。
对于麻纤维和蚕丝来说，需要检查纤维的完整性和纤维端面的清洁度。
2. 化纤检验：化纤材料如聚酯、锦纶、腈纶等，需要检验纤维的拉伸强度、断裂伸长率、色牢度等指标。
二、纺织品生产工艺检验纺织品的生产工艺对最终产品的品质有着重要的影响。
在纺织品生产过程中，需要进行以下工艺检验：1. 纱线检验：对纱线的线密度、线细度、强力、捻度等进行检验，确保纱线的质量稳定。
2. 织布检验：对织布的织纱密度、织物的均匀性、纱线细力等进行检验，确保织物的质量合格。
3. 染色检验：对染色后的织物进行色牢度和色均匀性等检验，确保染色效果和颜色稳定性。
4. 加工检验：对印花、烫金、绣花等加工过程中的效果进行检验，确保加工质量符合要求。
三、成品质量检验成品质量检验是最后一个环节，用于确保纺织品的质量达到国家或行业标准的要求。
成品质量检验内容包括但不限于以下几个方面：1. 物理性能：纺织品的物理性能包括抗拉强度、断裂伸长率、撕破强度等指标。
这些指标直接影响纺织品的耐久性和使用寿命。
2. 尺寸稳定性：纺织品在使用过程中，需要经受拉伸、洗涤等作用，尺寸变化的控制直接影响着产品的外观和穿着舒适度。
尺寸稳定性检验需包括洗涤后尺寸变化的测试等。
3. 安全检验：纺织品接触人体的部位如颈部、腋下等，需要对纺织品的PH值、甲醛含量等进行检验，确保纺织品安全合格。
实验一棉花纤维品质的分析
实验一 棉花纤维品质的分析 〔2h〕
一、实验目的
通过操作练习，初步掌握棉花纤维长度、纤 维整齐度、纤维强度、纤维细度、纤维成熟度 等的测定方法。
二、实验原理 棉纤维是纺织工业的原料，其纤维品
细度、捻曲度、弹性、吸湿性、染色能力等都有密 切关系。常用中腔壁比照法测定，用成熟系数表示。
6、纤维捻曲度 纤维细胞壁上有螺旋形排列的孔纹，使纤
维细胞的厚度不均一，枯燥时会形成捻曲，故 成熟纤维捻曲较多。捻曲愈多，纺纱时相互抱 合力愈大，棉纱强度愈高。一般陆地棉每英寸 约140-240个，海岛棉约250-360个，中棉约7080个。
2、在测定纤维品质时取样要注意哪些问题？
ห้องสมุดไป่ตู้
质的优劣直接影响纺织品的质量和产量。 因此，选育棉花新品种不仅要求产量高， 而且要求品质好。棉花纤维品质的分析 工程包括如下几方面：
1、纤维长度；2、纤维整齐度；3、
1、纤维长度：
纤维伸直后两端间的长度，以毫米表示。一般海岛棉 纤维长度为33-45mm，陆地棉21-33mm，中棉15-25mm。纤 维愈长，纺纱支数愈高，成纱强力愈高，条干愈均匀。
2、纤维整齐度的测定
根据测定结果计算不同棉花品种的纤维整齐度. 〔1〕变异系数表示法
5%以内为整齐，5-7%为一般，超过7%为不整齐。
〔2〕纤维整齐度表示法 90%以上为整齐，80-90%为一般，80%以下为不整齐。
五、 作业
1、整理不同棉花品种的纤维长度、纤维整齐度测定结果，指 出哪个品种纤维品质较好。
三、实验材料及用具
棉花的品质指标
棉花的品质指标棉纤维品质构成1.棉纤维长度是纤维品质中最重要的指标之一，与纺纱质量关系十分密切，当其他品质相同时，纤维愈长，其纺纱支数愈高。
支数的计算，是在公定回潮率条件下（8.5％），每一公斤棉纱的长度为若干米时，即为若干公支，纱越细，支数越高。
纺纱支数愈高，可纺号数愈小，强度愈大。
表一：原棉长度与可纺支数的关系原棉种类纤维长度（毫米）细度（米/克）可纺织数（公支）长绒棉33--416500--8500100--200细绒棉25--315000--600033--99粗绒棉19--233000--400015--302.长度整齐度。
纤维长度对成纱品质所起作用也受其整齐度的影响，一般纤维愈整齐，短纤维含量愈低，成纱表面越光洁，纱的强度提高。
3.纤维细度。
纤维细度与成纱的强度密切相关，纺同样粗细的纱，用细度较细的成熟纤维时，因纱内所含的纤维根数多，纤维间接触面较大，抱合较紧，其成纱强度较高。
同时细纤维还适于纺较细的纱支。
但细度也不是越细越好，太细的纤维，在加工过程中较易折断，也容易产生棉结。
4.纤维强度。
指拉伸一根或一束纤维在即将断裂时所能承受的最大负荷，一般以克或克/毫克或磅/毫克表示，单纤维强度因种或品种不同而异，一般细绒棉多在3.5-5.0克之间，长绒棉纤维结构致密，强度可达4.5-6.0克。
5.纤维成熟度。
棉纤维成熟度是指纤维细胞壁加厚的程度，细胞壁愈厚，其成熟度愈高，纤维转曲多，强度高，弹性强，色泽好，相对的成纱质量也高；成熟度低的纤维－各项经济性状均差，但过熟纤维也不理想，纤维太粗，转曲也少，成纱强度反而不高。
表二：棉纤维的经济性状及可纺号数比较棉纤维经济性状长绒棉细绒棉色泽乳白洁白长度（毫米）35-4521-33细度（米/支）6500-90004500-7000直径（微米）12-14.513.5-19宽度（微米）14-2218-25转曲（转/厘米）100-12050-80强度（克）4.5-6.03.5-5.0断裂长度（千米）27-4021-25可纺号数（号）特细号4-10细号及中号11-30资料来源：《棉花生育规律与优质高产高效栽培》，陈奇恩等主编，中国农业出版社1997年印刷，第187页。
纤维质量检验
GB1103—1999 GB1103—1999 GB1103—1999 GB1103—1999 GB/T8170—1987
GB/T17593—1998
GB/T6975—1986
SW/T0775—1999
棉花品级检验
检验方法：根据棉花的成熟度、色泽特征、轧工质量。 检验时实物与标样对照。（标样每年更新）
色标目测比色，即可定出含糖程度。
回潮率检验
原棉的回潮率一般范围：8%~13% 测试方法：电测法、烘箱法。
电测法
烘箱法
含杂率检验
含杂率的概念 原棉中杂质重量占原棉试样重量的百分 比称为含杂率。
原棉标准含杂率为：皮辊棉3 % ，锯齿 棉2.5 ％。
含杂率检验
含杂率测定： 利用原棉杂质分析机， 从原棉中分离出棉纤 维和杂质，经称重后 计算原棉含杂率和净 棉率。
手拣法适应于名义线密度在3.33dtex 及以下的毛型短纤 维、名义长度在51mm及以上的中长型短纤维及丙纶短纤 维等疵点的测定。（试样重50g）
原棉分析机
马克隆值检验
马克隆值是棉纤维线密度 和成熟度的综合反映。国 际上把3.5~4.9单位的马克 隆值称为优质马克隆值。 按马克隆值大小分A 、B 、 C 三类，A 类：3.7 ~4.2 ； B 类：3.5 ~3.6 , 4.3 ~4.9 ； C 类：3.4及以下，5.0及 以上。
含糖率检验
含糖率与可纺性的关系：
抽样 马克隆值 主体马克隆值
断裂比强度
取样 异性纤维检验
含杂率
回潮率
籽棉准重衣分率 籽棉公定衣分率 籽棉折合皮棉公量
取样 每皮棉花净重 每皮棉花准重 每皮棉花公定重量 数值修约规定
棉纤维性能与检测
（三）成熟度
（2）成熟度比M=实际增厚度/标准增厚度 成熟度比越大， 说明纤维越成熟。 低于0.8时未成熟, M=1时成熟良好。
N D M 0.7 200
N— 正常纤维的平均百分数； D— 死 纤 维 的平均百分数。
显微镜法：18%氢氧化钠溶液膨胀后，分正常、薄壁、死纤维 （3）成熟纤维百分率P：成熟纤维根数占纤维总根数的平均百分率。
长绒棉分为一至五级，三级为品级标准级，五级以下为级外棉。
彩棉分为一至三级，二级为品级标准级，三级以下为级外棉。
品级标准分为文字标准和实物标准 评级方法：在分级室内人工模拟昼光光线或北窗射入的正常光线下， 手持棉样，在实物标准旁逐样对照，决定棉样品级。
(二)长度★
棉纤维长度排列图
1、长度及不均一性 细绒棉纤维长度一般为:
五、棉纤维性能检验
检验方法
品质检验
重量检验
品级、长度、马克隆值和异性纤维 含量检验等.
含杂率、回潮率、成包皮棉公定重 量检验
五、棉纤维性能检验
检验抽样
籽棉抽样
成包皮棉抽样
逐包检验抽样
逐包检验抽样（针对大包型）： 用专用取样装置在每个棉包两侧 中部切取两个切割样品 260×105(或124)mm，重 量不少于125g。
显微镜法：18%氢氧化钠溶液膨胀后，分未成熟纤维、成熟纤维
相互折算式： P=(M-0.2)(1.5652-0.471M) ； M=0.169+0.4935K-0.039K2
一、棉纤维的分类 1.按品种分类
(2)海岛棉(长绒棉)
★原产南美洲，中美洲和加勒比地区，后传入北美洲
的东南岛屿种植。
★生长期长，植株高，喜高温强光，铃小，衣分低。 单玲籽棉重约3g左右，衣分为30~35% 富有丝光。产量低，适用于高档棉纺织品。
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第一章 棉花的生产常识
（3）种衣剂和包衣种子要专库存放，专人保 管，严防人、畜中毒。
（4）包衣种子只能用聚丙烯纺织袋或塑料袋 包装、运输。袋子有后要妥善处理，不能它用。 （5）种衣剂是种子包衣专用剂型，不能喷雾， 使用时不能再加水或其它药物、肥料等；各作物 要用专用剂型，剂型不能互相代替，以免产生药 害或使食用部分产生药品残留。
第一章 棉花的生产常识
• （二）、棉花品种 • 1、一个棉花的栽培种里可分为很多品种， 品种可人为培育。 • 2、目前，我国主要用基因重组遗传转化生 物技术与常规杂交育种相结合的方法，培 育抗病抗虫品种以替换抗病品种和不抗虫 品种。 • 3、我国棉花品种分类：
第一章 棉花的生产常识
• 1）、生育期： • 可分为早熟棉（小于120天）、中早熟棉 （120~130天）和中熟棉（大于130天）三 种。 • 2）、育种方法不同： • 常规棉花品种、杂交棉花品种及转基因棉 花品种。 • 3）品种的抗逆性：抗病、抗虫、耐旱、耐 盐等品种。
第二章 棉纤维结构和性能
• 2、外部因素：大气压力、温度、相对湿度 • （二）、力学性能 • 表现在拉伸、弯曲、扭转、压缩、摩擦、 磨损、疲劳等方面。
第一章 棉花的生产常识
• • • • • 第二节 我国棉花品种和纤维品质情况 一、棉花的栽培种和品种 （一）、棉花的栽培种 1、棉花在植物学分类中属锦葵科棉属。 2、有经济价值的栽培种有4个：陆地棉 （细绒棉）、海岛棉（长绒棉）、亚洲棉 （中棉、粗绒棉）、非洲棉（草棉、粗绒 棉）。 • 3、世界上主要种植的是陆地棉和海岛棉。
第一章 棉花的生产常识
• 种子包衣技术 • 种子包衣之前，必须经过精选，棉花 种子要经过脱短绒处理，以减少有效 成分的用量。 1、机械包衣 是用专用的种子包衣机进行包 衣。
第一章 棉花的生产常识
• 2、人工包衣
（1）圆底大锅包衣法:固定大锅,加入适 量种子,再按比例称取种衣剂加入锅内,快速 搅拌,等种子均匀粘上种衣剂后待播。 （2）塑料袋包衣法：将适量的种子和种 衣剂按比例加入到不漏水、比较结实的塑 料袋中，扎紧袋口，上下摇动，均匀为 止。
第一章 棉花的生产常识
• 5、华南棉区： • 无霜期很长、温度高、雨量大、土壤为酸 性红土。 • 棉花为乳白类型，马克隆值很高。 • 零星种植，由于棉区温度高，对棉花育种 的南繁加代发挥着重要的作用。
第一章 棉花的生产常识
• • • • • 三、我国棉花生产发展情况 1、解放前，棉花生产长期处于停滞状态。 2、1982年，第一次实现了原棉自给。 3、1983年，第一次成为原棉出口国。 4、1984年，总产世界第一，单产超过美国， 仅次于埃及。 • 5、棉花种植集中于黄河流域、长江流域、 和西北内陆三大棉区，形成了三足鼎立的 生产格局。
第一章 棉花的生产常识
• 二、我国棉花的纤维品质情况 • 纤维长度27~31mm,以29mm为主，断裂比 强度在17.2~22.4cN/tex,马克隆值以3.4~5.5 为主，部分后期棉花马克隆值较低，在 2.5~3.3之间。
第一章 棉花的生产常识
• 第三节 棉花生产常识 • 一、棉花的生长发育 • 1、棉花是喜温好光植物，种植以中性土壤要的天 数称为棉花的生育期。 • 3、一般经过出苗期、现蕾期、开花期、吐 絮期。
第一章 棉花的生产常识
• 三）、茎枝的生长 • 棉株的主茎由胚轴及胚芽的生长锥延伸而 成。 • 棉花的分枝有两种： • 1、果枝 • 2、叶枝 • 四）、叶 • 子叶在真叶出现前是惟一进行光合作用， 制造养分的器官。
第一章 棉花的生产常识
• • • • 五）、花和果实 受粉受精后的子房长大即成棉铃、棉桃。 六）、种子和纤维的生长 1、不孕籽：没有受精的胚珠以及因营养缺 乏未能发育的种子。 • 2、纤维的生长一般要经过三个时期： • 伸长期、加厚期、转曲期。 • 3、衣指：100粒籽棉的纤维质量（g）。
第二章 棉纤维结构和性能
• 第一节 棉纤维的组成 • 一、棉纤维素 • 主要组成物质是纤维素，其余为纤维素伴 生物。 • 完全成熟的棉纤维其纤维素的含量约占棉 纤维总重的94%左右。 • 根据棉纤维素在一定浓度的氢氧化钠溶液 中溶解的不同情况，通过分离，可以得到 聚合度和某些性质不同的纤维素，分别称 为α-纤维素、β-纤维素、γ-纤维素。
第二章 棉纤维结构和性能
• 3、结晶度 • 棉纤维取向度、结晶度的大小，对纤维强 度、伸长、吸湿和染色性能均有影响。 • 三、棉纤维的形态结构 • （一）、棉纤维的外观形态 • 细而长的物体，天然转曲是棉纤维所特有 的纵向形态特征。 • 天然转曲使棉纤维具有一定的抱合力，有 利于纺纱工艺过程的正常进行和成纱质量 的提高。
第一章 棉花的生产常识
• 二、影响棉纤维品质的主要因素(8个） • 1、品种：决定纤维品质 • 海岛棉产生长绒棉，陆地棉产生细绒棉， 亚洲棉与非洲棉产生粗绒棉 • 2、温度 • 3、肥料 • 4、水分 • 5、光照
第一章 棉花的生产常识
• 6、病虫害 • 棉花主要有黄萎病、枯萎病、苗病、角斑 病、茎枯病等。 • 棉花主要虫害有棉铃虫、红铃虫、蚜虫、 红蜘蛛等。 • 7、采摘、收购与加工 • 8、农业技术
第二章 棉纤维结构和性能
• （二）、棉纤维的截面形状 • 截面呈腰圆形，由许多同心层组成，主要 有初生层、次生层、中腔三个部分。 • 初生层： • 次生层： • 中腔：
第二章 棉纤维结构和性能
• 第三节 棉纤维的性能 • 一、棉纤维的物理性能 • 主要包括：吸湿性能、力学性能、光学性 能、电学性能、热学性能、密度等。 • （一）、吸湿性能 • 多孔性物质，亲水基团 • 1、内部因素：亲水基团、分子排列、表面 吸附、纤维素伴生物
第一章 棉花的生产常识
• • • • • 4、整个生育期约需115~150天。 一）、种子及发芽 1、棉籽是有胚珠受精后发育而成的种子。 2、胚包括子叶、胚根、胚芽、胚轴等部分。 3、籽指是指100粒棉籽的质量（g），陆地 棉的籽指一般为9~12克。 • 二）、根的生长 • 棉花是直根系作物，由种子的胚根长成主 根。
棉纤维质量检验
• • • • •
一、棉花的生产常识 二、棉纤维的结构与性能 三、棉花的国家标准（GB1103-2007） 四、棉花的检验 五、棉花的应用（棉花的质量与成纱 的关系，以及配棉有关注意事项）
第一章 棉花的生产常识
• • • •
• • • • •
第一章 棉花的生产常识 第一节 我国棉花生产情况简介 一、棉区分布：五大棉区 在五十年代初，由著名棉花专家冯泽芳根据我国 各地气候、地理条件和棉花生产情况提出的。五 大棉区包括： 1、黄河流域棉区 2、北部特早熟棉区 3、西北内陆棉区 4、长江流域棉区 5、华南棉区
第一章 棉花的生产常识
• 种子包衣技术是将种子与特制的种衣剂按一定 “药种比”充分搅拌混合，使每粒种子表面均匀 地涂上一层药膜（不增加体积），形成包膜种子。 种子包衣技术的优点 ①确保苗全、苗齐、苗壮 ②省种省药，降低生产成本 ③利于保护环境 ④有利于提高种子商品性 ⑤对于籽粒小且不规则的种子，经丸化处理后，可 使种子体积增大，形状、大小均匀一致，有利于 机械化播种。
第一章 棉花的生产常识
• 二、每个棉区的特点（地理环境气候以及 棉花的特点） • 1、黄河流域棉区： • 热量条件较好，降水适中，日照较充足， 纤维品质较好。当有些年份的9~11月阴雨 低温，造成纤维品质和产量发生较大的波 动。
第一章 棉花的生产常识
• 2、西北内陆棉区：以新疆为主 • 无霜期较短，年平均温度低，全年少雨， 但光照十分充足，灌溉植棉有利于高产稳 产。 • 棉花特点：色泽好，不同程度含有糖分， 断裂比强度稍低于黄河、长江流域棉区。
第二章 棉纤维结构和性能
• 第二节 棉纤维的结构（为检验品质提供理 论基础） • 结构决定性能，一般包括大分子结构、超 分子结构和形态结构。 • 一、棉纤维的大分子结构 • 纤维素是天然高分子化合物，分子式为 （C6H10O5)n • 官能团是羟基和甙键
第二章 棉纤维结构和性能
• 羟基是亲水性基团，使棉纤维具有一定的 吸湿能力；甙键对酸敏感，棉纤维比较耐 碱而不耐酸。 • 棉纤维具有的性质：
第一章 棉花的生产常识
• 种子包衣注意事项 种衣剂中含有高效广谱的杀虫、杀菌的剧毒农药， 使用时要注意以下事宜。 （1）运输种衣剂和使用包衣种子时，一定要有 防护措施，要戴上口罩和专用手套，严防触及皮 肤、眼睛等。如种衣剂溅到皮肤上，应及时用肥 皂水冲洗；触及眼睛要用清水冲冼眼睛15分钟； 误入口中，应送医院及时治疗。 （2）种子应集中包衣，包衣车间要通风良好， 工作时不许抽烟、饮食，工作结束后要立即脱下 工作服和防护用具，彻底清洗脸、手后方可饮 食。
第二章 棉纤维结构和性能
• 二、棉纤维的超分子结构 • 1、结构 • 大分子之间依靠分子结合力能形成多级的 超分子结构。 • 基原纤→微原纤（6纳米）→原纤（10~25 纳米）→巨原纤→整根纤维 • 棉纤维微观内部也是一种多孔性的结构， 缝隙和孔洞
第二章 棉纤维结构和性能
• 2、取向度 • 纤维素大分子之间依靠范德华力和氢键而 结合。 • 取向度：指纤维内大分子链主轴与纤维轴 平行的程度。 • 通常情况下，倾斜角度越小，取向度越高， 纤维强度越高，断裂伸长率越低。
第二章 棉纤维结构和性能
• • • • • • • 二、棉纤维素的伴生物（5类） 1、脂肪和蜡质 优点：不易受潮，增润光泽、润滑 缺点：妨碍棉纤维的着色能力 2、果胶物质 妨碍棉纤维的毛细管作用 3、含氮物质
第二章 棉纤维结构和性能
• 4、糖类物质 • 容易引起“三绕”现象，即绕罗拉、绕皮 辊、绕皮圈，影响纺纱工艺和产品质量。 • 5、灰分
第一章 棉花的生产常识
• 3、长江流域棉区： • 年平均温度较高，无霜期较长，降雨量全 年750~1500毫米。 • 棉花单产较高，成熟好，马克隆值高，棉 花色泽较差，反射率较低，黄度值偏高。 • 4、北部特早熟棉区： • 无霜期短，年平均温度低，日照充足。 • 棉花颜色洁白，马克隆值适中，纤维长度 偏短。