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焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件

焊接工艺参数
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技巧
焊化物，如二氧化硅、二氧化钛等，焊接工艺性好，但焊缝的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物，如大理石、萤石等，焊缝的力学性能较好，但焊接工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用，使两个分离的物体产生原子（分子）间结合力而连接成一体的成形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及工艺特点，可将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平滑，无明显咬边、未焊透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标准要求。
04
焊后处理符合要求，如去除飞溅、打磨平整等。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、冷却等过程，同时伴有力学、冶金、热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质量好、便于实现自动化和机械化等优点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空航天、轨道交通等制造业领域

焊接培训课件

焊接材料的保管与使用
焊接材料的保管
焊接材料应存放在干燥、通风良好的仓库内，避免潮湿、高温和有害气体侵蚀。
焊接材料的使用
使用前应检查焊接材料的外观质量，确保无锈蚀、裂纹等缺陷。同时，应按照规定的要求进行烘干、保温等处理，以保证焊接质量。
05
焊接实例与案例分析
建筑钢结构焊接实例
总结词
建筑钢结构焊接实例，包括轻钢、重钢和高层钢结构等，介绍焊接工艺、材料选择、焊接变形控制等方面的应用。
详细描述
汽车制造业焊接是现代汽车生产中的重要环节，具有高效、高精度、高质量的要求。通过实例分析，了解汽车制造业焊接的工艺特点、自动化技术、质量控制等方面的应用，提高焊接效率和产品质量。
航空航天焊接实例
要点一
总结词
航空航天焊接实例，包括飞机机身、发动机部件等，介绍焊接工艺、材料选择、质量检测等方面的应用。
焊接材料特性
不同的焊接材料具有不同的熔点、导电性、机械性能等特性，适用于不同的焊接工艺和场合。
焊接材料的选用原则
01
02
03
焊接工艺适应性
根据焊接工艺要求，选择适合的焊接材料，以保证焊接质量和效率。
母材匹配性
选择与母材相近或相容的焊接材料，以保证焊接接头的机械性能和耐腐蚀性。
经济性考虑
在满足工艺和性能要求的前提下，选择价格适宜、资源丰富的焊接材料，降低生产成本。
焊接工艺与方法
焊接工艺
根据不同的材料和焊接要求，选择合适的焊接工艺，如手工电弧焊、气体保护焊、激光焊接等。
焊接方法
根据焊接工艺选择合适的焊接方法，如平焊、立焊、仰焊等，以保证焊接质量和效率。
焊接安全与防护

《焊接技能培训》课件

建筑行业
建筑钢结构、钢筋混凝土结构等。
汽车工业
车身、发动机、底盘等。
航空航天
飞机机身、发动机等。
02
焊接操作技能
焊接工具与设备
焊接工具
包括焊机、焊枪、焊嘴、焊条等，是进行焊接操作的基础。
焊接设备
包括电源、焊机控制器、冷却设备等，是焊接操作的重要辅助工具。
焊接操作流程
准备
结束工作
包括工件准备、焊接区域清理、焊接材料选择等。
间结合力而形成牢固的焊接接头。包括电阻焊、摩擦焊等。
03
钎焊
利用熔点低于母材的钎料，加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温
度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，实现连
接的方法。包括烙铁钎焊、火焰钎焊等。
焊接的应用领域
机械制造业
压力容器、管道、锅炉等。
船舶工业
船体、甲板、舱室等。
广泛应用领域
焊接技术的应用领域不断扩大，不仅局限于制造业，还将拓展到建筑、航空、能源等领域。
技术创新驱动
焊接技术的不断创新和发展，将推动焊接行业不断进步和发展，提高生产效率和产品质量。
国际化合作与发展
加强国际交流与合作，引进国外先进技术和管理经验，推动焊接行业的国际化发展。
THANKS
《焊接技能培训》ppt课件
目录
• 焊接基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与技巧 • 焊接行业发展趋势与展望
01
焊接基础知识
焊接的定义与原理
焊接定义
焊接是通过加热或加压，或两者并用，使分离的两部分金属产生原子间相互扩散和联结，形成致密的金属键，从而形成不可分割的整体的加工工艺。

焊接技术培训课件(PPT 45张)

②小批量生产时：镀焊可用锡锅。用调压器供电，以调节锡锅的最佳温度。 ③多股导线镀锡：多股导线镀锡前要用剥线钳去掉绝缘皮层，再将剥好的导线朝一个方向旋转拧紧后镀锡，镀锡时不要把焊锡浸入到绝缘皮层中去，最好在绝缘皮前留出一个导线外径长度没有锡，这有利于穿套管。
三、焊接材料 1、焊锡常用的焊料是焊锡，焊锡是一种锡铅合金。锡的熔点为232℃，铅为327℃，锡铅比例为60：40 的焊锡，其熔点只有190 ℃ 左右，低于被焊金属，焊接起来很方便。机械强度是锡铅本身的2～3倍；而且降低了表面张力及粘度；提高了抗氧化能力。焊锡丝有两种，一种是将焊锡做成管状，管内填有松香，称松香焊锡丝，使用这种焊锡丝焊接时可不加助焊剂。另一种是无松香的焊锡丝，焊接时要加助焊剂。
二、焊接工具常用的手工焊接工具是电烙铁，其作用是加热焊料和被焊金属，使熔融的焊料润湿被焊金属表面并生成合金。 1、电烙铁的结构常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式，还有吸锡式电烙铁。本文主要介绍直热式电烙铁。
直热式电烙铁直热式电烙铁它又可以分为内热式和外热式两种。主要由以下几部分组成： 1）发热元件：俗称烙铁芯。它是将镍铬发热电阻丝缠在云母、陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的。内热式与外热式主要区别在于外热式发热元件在传热体的外部，而内热式的发热元件在传热体的内部。 2）烙铁头：作为热量存储和传递的烙铁头，一般用紫铜制成。
（6）镊子有尖嘴镊子和圆嘴镊子两种。尖嘴镊子用于夹持较细的导线，以便于装配焊接。圆嘴镊子用于弯曲元器件引线和夹持元器件焊接等，用镊子夹持元器件焊接还起散热作用。（7）螺丝刀又称起子、改锥。有“一”字式和“十”字式两种，专用于拧螺钉。根据螺钉大小可选用不同规格的螺丝刀。但在拧时，不要用力太猛，以免螺钉滑口。

《焊接工培训》课件

睛和面部皮肤。
焊接工服
选用阻燃、防烫、防尘的工服，保护身体不受
伤害。
焊接手套
选用耐高温、防滑、防电的手套，防止手部受
伤。
安全鞋
选用防砸、防滑、阻燃的安全鞋，确保足部安
全。
焊接事故处理与预防
了解焊接事故类型
熟悉常见的焊接事故类型，如触电、烫伤、火灾等。
应急处理措施
掌握焊接事故的应急处理措施，如切断电源、灭火、急救等。
焊接的分类与特点
熔化焊
压力焊
将工件加热至熔化状态，通过填充材料或形成焊缝实现连接。包括电弧焊、气焊、激光焊等。
通过施加压力使工件接触并产生原子间的结合力实现连接。包括电阻焊、摩擦焊等。
钎焊
焊接特点
利用熔点低于母材的填充材料熔化后，将母材连接起来的一种焊接方法。
焊接具有连接强度高、密封性好、制造简单、成本低等优点，广泛应用于航空、船舶、汽车、建筑等领域。
《焊接工培训》ppt课件
目录
• 焊接基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与案例分析 • 焊接发展趋势与展望
01
焊接基础知识
焊接的定义与Leabharlann 理焊接定义焊接是通过加热或加压，或两者并用，使分离的工件产生原子间结合力，从而将金属材料永久连接起来的一种工艺方法。
焊接原理
焊接过程中，通过加热使工件达到熔化或塑性状态，在液态金属中加入填充材料，并施加压力，使工件之间形成原子间的结合力，实现永久连接。
的需求。
异种材料的焊接
异种材料的焊接涉及到不同材料的物理和化学性质，需要采用特殊的焊接工艺和技
术，以确保焊接质量和接头性能。
高强度钢的焊接

焊接培训资料PPT课件

清洁工具可分为: 海绵和甩锡球
1.烙铁头前端因助焊剂污染,易引起焦黑残渣,妨碍烙铁头前端的热传导,所以每个焊点焊接前要对烙铁头进行清洁.
烙铁头表面被焊接剂污染变成焦黑残渣
OK的烙铁头
焊接—基本方法（五工序法）
焊前准备-烙铁头清洁
2007年6月1日版第3版
甩锡球:
清洁后烙铁表面温度降低不太多,可快速回温;清洁后的烙铁头不易氧化,同时一定程度的可以将烙铁头表面的氧化层去除,但清洁效果没有海绵好;
圆锥型
烙铁头无方向性，整个前端均可焊锡，热熔量较大
一字批咀型
用批咀部分进行焊接，传递热量较多
圆柱型 K型 H型
斜面椭圆型，用斜面部分进行焊锡，传热时间较长，较耐用
刀形部位焊接，竖立式、拉焊式均可使用，传递热量较多
镀锡层在烙铁头的底部，传递热量较多
使用范围
1.精细之焊接 2.焊接空间狭小 3.修正焊接芯片连焊
波峰焊锡
波峰炉是用来进行焊锡条的设备,其结构比浸焊复杂,在熔锡用的容器下面,除了加热器和感应器,还有一个能将熔锡不断向上翻动的部件,在使用时温度较高的熔锡被送到上层,像翻腾的波浪,波峰炉也因此而得名,这样的好处是可以保持被焊接材料上下温度一致,并且将焊锡表皮冲开,可避免使用刮刀.
焊接—焊接的种类及特点
无铅锡线
铅是一种金属，且在使用过程中容易流失，长期接触对人体有害，为了保护环境，很多国际知名公司已将逐步用无铅焊锡替代有铅焊锡，无铅焊锡的一般由锡、银、铜组成，由于无铅焊锡中各成分共晶条件比较苛刻，故其焊接熔点（220~230℃）和流动性比不上有铅焊锡。
焊接---材质的种类
自然界中易焊锡物质排列次序表：
海绵:

焊接基础知识培训ppt课件

防止缺陷产生措施
控制好焊接电流和电压，避免过大或过小。注意运条方式和角度，避免卷入空气。防止夹渣措施
防止缺陷产生措施
彻底清除母材坡口及焊丝表面的油污、锈斑等杂质。
注意运条方式和角度，避免熔渣留在焊缝中。
选择合适的焊接电流和电压，避免过小导致熔渣不能充分浮出。
05
焊缝质量检查与评定
焊等。
焊接工艺流程简介
1 2
3
焊前准备
包括坡口准备、接头装配、预热等步骤。
焊接过程
选择合适的焊接方法、焊接参数和焊接材料，进行焊接操作。
焊后处理
包括后热、焊后热处理、检验等步骤。
02
焊接材料与选用
焊条类型及性能要求
焊条类型
酸性焊条和碱性焊条
焊接工艺性
易于引弧、稳弧，药皮熔化均匀，脱渣性好
焊缝成形
THANKS
金属材料的焊接。
等离子弧焊设备
利用高温等离子气体进行焊接，适用于特殊金属和难熔金属的焊
接。
设备操作规范与安全注意事项
操作前检查
确保设备完好无损，电源接线正确，接地良好
。
安全防护
穿戴好防护用品，如面罩、手套、工作服等。
规范操作
按照设备操作规程进行操作，不得随意更改参
数或违规操作。
设备维护保养与故障排除
用于将焊接电流从焊机传导至焊枪或焊炬，其材料应具有良好的导电性和耐磨性。
03
焊接设备与使用
常见焊接设备介绍
焊条电弧焊设备
包括弧焊机、焊钳、面罩等，适用于手工焊接。
埋弧焊设备
由焊接电源、埋弧焊机和辅助设备组成，适用于长焊缝、大批量
生产。
气体保护焊设备

焊工培训课件

焊接前检查
确保工作区域干净整洁，远离易燃易爆物品，检查焊接设备和工具是否完好无损，避免带
病作业。
焊接安全距离
在焊接过程中，应保持与易燃易爆物品的安全距离，避免因热辐射引起火灾或爆炸。
断电与通风
在焊接前，应关闭电源，确保电源开关处于关闭状态，同时确保工作区域保持良好的通风，防止气体中毒。
个人防护用品的正确使用
防护服
焊工应穿着合适的防护服，包括长袖衣服、长裤和全覆盖的鞋子，以防止高温和火花烧伤
。
护目镜
焊接时会产生强烈的弧光和飞溅物，护目镜可以有效保护眼
睛免受伤害。
手套和面罩
手套可以保护手部免受高温和飞溅物伤害，面罩可以有效防止弧光和飞溅物进入面部。
安全事故的预防与应急处理
介绍各种典型焊接结构的焊接工艺流程，包括平焊、立焊、横焊、仰焊等位置的焊接工艺流程，重点强调施焊前的准备工作、施焊过程中的技巧、焊接后的检查和返修等步骤，同时分享一些实际操作案例。
工程实例解析与技巧分享
通过实际工程案例，深入剖析焊接技巧和经验，提高焊工的实际操作水平。
选取多个实际工程案例，从焊接工艺评定、焊接材料选择、焊接方法确定、焊接变形控制等方面进行深入剖析，同时结合实际操作经验和技巧分享，提高焊工的实际操作水平和应对复杂工程环境的能力。
焊接质量检验与验收标准
了解焊接质量检验与验收标准，确保焊接工程质量符合要求。
介绍焊接质量检验与验收标准的基本内容，包括外观质量、无损检测、力学性能等方面的要求和检验方法，同时结合实际工程案例，强调焊接质量检验与验收标准的重要性和应用。
06
发展与展望
焊接技术的现状与发展趋势
焊接技术的现状

电焊工培训课件ppt课件完整版

外观质量检查流程
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的气孔、夹渣等缺陷，常用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和表面的裂纹、未熔合等缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料表面和近表面的裂纹等缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系根据学员需求和行业发展趋势，不断完善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。提高教师教学质量加强对教师的培训和管理，提高教师的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让学员有更多的机会进行实际操作和练习，提高技能水平。

焊工培训课件-焊接基础知识

注意事项
使用保护气体时，需注意流量和纯度，以及与焊接电流和电压的匹配，以确保焊接质量。
04 焊接设备与工具
电弧焊机
工作原理
电弧焊机是通过在电极和工件之间产生电弧，利用电弧的高温熔化金属，实现焊接。
种类
电弧焊机分为手工弧焊机和自动弧焊机，手工弧焊机又分为直流弧焊机和交流弧焊机。
应用范围
电弧焊机广泛应用于建筑、机械、造船、石油化工等领域。
感谢您的观看
焊接具有高效、节能、无污染等优点，广泛应用于航空、航天、石油、化工、冶金、建筑等各个领域。
焊接技术是现代工业制造中的重要工艺手段，对提高产品质量和生产效率具有重要意义。
焊接的分类
01
根据热源类型，焊接可分为电弧焊、气焊、激光焊、电子束焊等。
02
根据母材类型，焊接可分为金属焊接和非金属焊接。
种类
激光焊接机分为脉冲激光焊接机和连续激光焊接机。
3
应用范围
激光焊接机广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。
焊接辅助工具
焊接夹具
01
用于固定工件，保证焊接质量。
焊接变位器
02
用于改变工件的位置和角度，方便焊接操作。
焊接检验工具
03
用于检测焊接质量，如焊缝检测尺、焊缝放大镜等。
05 焊接工艺与操作
选用原则
选择焊条时需考虑母材的化学成分、力学性能、工作环境和焊接工艺等因素。
注意事项
使用焊条时，需注意烘干温度和时间，以免造成药皮脱落或性能下降。
焊丝
分类
根据材质和用途，焊丝可分为实心焊丝、药芯焊丝等。
选用原则
选择焊丝时需考虑母材的材质、厚度、焊接工艺和工作环境等因

焊接基础知识培训图文并茂课件

8
焊接特点
优点：
（1）节省材料，减轻质量，生产成本低；（2）简化复杂零件和大型零件的加工工艺，缩短加工周期；（3）适应性好；可实现特殊结构的生产及不同材料间的连接成型；
（4）整体性好，具有良好的气密性、水密性；（5）降低劳动强度，改善劳动条件。
不足： ① 结构无可拆性。 ② 焊接时局部加热，焊接接头的组织和性能与母材相比发生变化，产生焊接残余应力和焊接变形。 ③ 焊接缺陷的隐蔽性，易导致焊接结构的意外破坏。
19
熔化焊的三要素
✓ 热源能量要集中，温度要高。以保证金属快速熔化，减小
热影响区。满足要求的热源有电弧、等离子弧、电渣热、电子束和激光。 ✓ 熔池的保护
可用渣保护、气保护和渣-气联合保护。以防止氧化，并进行脱氧、脱硫和脱磷，给熔池过渡合金元素。 ✓ 填充金属
保证焊缝填满及给焊缝带入有益的合金元素，并达到力学性能和其它性能的要求，主要有焊芯和焊丝。
2.电源的种类常用的手工电弧焊电源根据输出电流类型分为直流电焊
机和交流电焊机
焊接基础知识培训图文并茂
24
手工电弧焊
2.电源种类（1）交流弧焊机
它是一种特殊的降压变压器，具有结构简单、噪声小、成本低，效率高，使用和维护方便等优点，是手工电弧焊中应用最广泛的一种供电设备。但是需注意：交流弧焊机电弧稳定性较差。
焊接基础知识培训图文并茂
23
手工电弧焊设备
一、焊条电弧焊电源
1.手工电弧焊电源基本要求手工电弧焊电源应具有适当的空载电压和较高的引弧电
压，以利于引弧，保证安全；当电弧稳定燃烧时，焊接电流增大，电弧电压应急剧下降；还应保证焊条与焊件短路时，短路电流不应太大；同时焊接电流应能灵活调节，以适应不同的焊件及焊条的要求。

焊工培训ppt课件

2.回火：淬火后进行回火，可以在保持一定强度的基础上恢复钢的韧性。按回火温度分：
低温回火：（150 ～ 250 ℃ ）硬度稍有降低，韧性有所提高。
中温回火：（350 ～ 450 ℃ ）提高弹性极限、屈服强度和较好的塑性。
高温回火：（500 ～ 650 ℃ ）可消除内应力，降低钢的强度和硬度，提高的塑性和韧性。
能：使钢的塑性和韧性下降。
铁-碳合金平衡状态图
钢和铸铁都是铁碳合金。含碳量低于2.11%的铁碳合金称为钢，含碳量2.11%～6.67%的铁碳合金称为铸铁。
在Fe-C合金平衡状态图中：ACD线为液相线，在ACD线以上的合金呈液态。这条线说明纯铁在1535℃凝固，随含碳量的增加，合金凝固点降低。C点合金凝固点最低，为1147 ℃。当含碳量大于4.3%以后，随含碳量的增加，凝固点增加。
低碳钢由高温冷却下来的组织变化示意图
钢的热处理
将金属加热到一定的温度，并保持一定的时间，然后以一定的冷却速度冷却到室温，这个过程称为热处理。
1.淬火：将钢加热到A1或A3以上30～70℃，在此温度下保持一段时间，使钢的组织全部变成奥氏体，然后快速冷却（水冷或油冷），使奥氏体来不及分解和合金元素的扩散而形成马氏体组织。提高钢的硬度及耐磨性。
（a）置换固溶物
固溶体示意图
（b）间隙固溶物
1.固溶体：固溶体是一种物质的原子均匀地溶解在另一种物质的晶格内，形成单相晶体结构。
两种元素的原子大小差别愈大，形成固溶体后所引起的晶格扭曲程度愈大。扭曲的晶格增加了金属塑性变形的阻力，所以固溶体比纯金属硬度高、强度大。
2.化合物：两种元素的原子按一定比例相结合，具有新的晶体结构，在晶体中各元素原子的相互位置是固定的叫化合物。

焊接基础知识培训(图文并茂详细全面)课件

1 2
严格控制焊接参数
如电流、电压、焊接速度等，确保在工艺范围内。
选用合适的焊接材料
根据母材的化学成分和力学性能选择合适的焊接材料。
3
焊前准备和焊后处理
清除焊缝周围的杂质，进行焊后热处理和无损检测。
焊接在未来的应用前景
航空航天领域
高强度轻质材料的焊接需求持续增长，如钛合金和复合材料。
汽车工业
管对接焊缝焊接实例
总结词
管对接焊缝是将管道连接在一起的重要焊接形式，需要掌握一定的操作技巧和注意事项。
详细描述
管对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、选择合适的焊接方法和操作技巧。在准备焊缝阶段，需要清理管内和管外的杂质，调整管子的位置和角度。在选择焊接方法时，可以根据管子的材质、直径和壁厚等因素进行选择，如手工电弧焊、气体保护焊等。在操作技巧
板对接焊缝焊接实例
总结词
板对接焊缝是常见的焊接形式，主要应用于平板或薄板的连接。
详细描述
板对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、焊接操作和焊后处理三个步骤。在准备焊缝阶段，需要清理焊缝区域，调整焊缝间隙和定位焊接点。在焊接操作阶段，可以采用手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法进行焊接。焊后处理包括检查焊缝质量、清理焊渣和进行必要的补焊。
等。
焊接过程控制
通过焊接工艺评定和焊接过程监控，确保焊接质量的稳定性和可
靠性。
焊接缺陷及其防止措施
焊接缺陷类型
了解常见的焊接缺陷类型，如气孔、夹渣、未熔合和裂纹等。
防止措施
针对不同的焊接缺陷，采取相应的防止措施，如选择合适的焊接材料、优化焊接参数和加强焊接过程控制等。
返修与补焊
对于已出现的焊接缺陷，应进行返修或补焊，并确保返修和补焊的质量符合要求。

手工焊接培训PPT课件

4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
谢谢大家！
➢。
4、常见焊接不良及分析
良好的状态
焊锡量不够
管脚未润湿
焊盘未润湿
龟裂
4、常见焊接不良及分析
良好的状态
内部气泡的发生
内部针孔的发生
管脚定位安装的不良
加热不够导致未润湿
加热不足导致内部气孔
焊盘氧化引起的气孔
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
➢反握法。 ➢正握法。 ➢握笔法。
3、焊接基本操作焊锡丝的拿法
注意！电烙铁用后一定要稳妥放与烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头。
3、焊接基本操作焊接五步法
3、焊接基本操作
3、焊接基本操作
锡丝
2
3
1 4
3、焊接基本操作
焊接操作要领
➢焊件表面要清理干净。 ➢焊件要固定。 ➢预先上锡。 ➢助焊剂使用适量。 ➢电烙铁温度合适，320℃以内。 ➢焊锡量要合适。 ➢控制焊接时间3S以内。 ➢保持电烙铁头清洁。
➢熔点低，； ➢机械强度高； ➢表面张力小； ➢抗氧化性好。
共晶焊锡：63（锡）/37 （铅），熔点183℃。
2、焊接工具和材料
助焊剂
➢在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有
保护作用、阻止氧化反应的化学物质。
➢助焊剂可分为固体、液体和气体。
2、焊接工具和材料
助焊剂的作用