搪玻璃开式反应罐79标93标

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搪玻璃反应釜检测步骤

搪玻璃反应釜检测步骤

搪玻璃反应釜检测步骤檐玻璃反应釜质量的好坏在很大程度取决于内在质疑的优劣,许多用户由于缺乏对设备知识的了解,采买设备时根本就不知逍什么时间检测设备、怎样检测设备,下面介绍一些岀厂前、安装前后对搪瓷反应釜质量检测的方法。

一、搪玻璃反应釜岀厂前的检测:檐玻璃反应釜多数用于苛刻的腐蚀环境中,因此对其质量检查要十分严格,详细的检査、检验要求国家相关部门都制立了相应的标准。

搪瓷反应釜的主要性能及测试方法:1、搪瓷反应釜的瓷层厚度:要求0.8mm~2.0mm,用非磁性测厚器,按GB/T7991进行测定;2、反应釜的耐电压:要求20000V (直流)不击穿,用交流电火花发生器按GB/T 7993 进行测定:3、搪玻璃反应釜的耐压力:达到设计要求,耐压用水压测试,按方法GB/T7994执行;4、反应釜的瓷层外观质量:要求色泽基本一致,表面光滑,无爆瓷、鱼鳞裂纹、暗泡、罐体、罐盖上表而异物不得超过三块,异物W8mm2,两块相距不得Z 100mm o在光线明亮处或用100瓦低压照明灯在600mm处照明,距瓷而600mm进行观察并记录结果:5、搪玻璃反应釜的变形公差:法兰最大最小直径差W0.2%Dg,用米尺量出法兰最大外径和最小外径,其差值作为椭圆度;法兰不平度允许W0.3%Dg,用塞尺量出平而与标准平而之间的最大间隙即作为不平度:搅拌孔法兰面水平度a允许W10,锅盖扣至水平而上,然后宜直尺测量而于搅拌孔法兰而上,用直角三角尺量取锅盖法兰外圆部位处平台至直尺测量而的高度,取量髙值与最低值汁算tga^Ahmax/Dg;法兰压紧而宽度^10mm用厚度W5mm 直尺,过直径放垃于法兰上旋转180o,S取压紧而(凡连续间隙W0.5mm者)的宽度:搅拌器上端径向全跳动填料密封允许50.30mm,将搅拌器装于检查架上转动搅拌器,在搅拌器主轴与填料箱接触面上装百分尺表测量;管子不直度(包括温度计套管)允许£0.3%L,用直尺测量管子与直尺之间的最大间隙。

搪玻璃有关问题

搪玻璃有关问题

搪玻璃设备爆瓷损坏分析搪玻璃设备制造、结构的特殊性决定了搪玻璃设备极易爆瓷损坏,任何微小的爆瓷损坏轻者停产检修、更换设备,重者还可能为企业带来不可估量的损失。

常见的搪玻璃设备爆瓷损坏的类型有很多,主要是由搪玻璃设备的内在缺陷和安装使用时人为因素造成的。

下面分别加以论述:一. 搪玻璃设备的内在缺陷搪玻璃设备制造企业在设备制造过程中存在诸多问题,导致设备质量低劣。

具体体现在以下几个方面:1. 搪玻璃设备制造企业生产条件、技术落后在胎体选材、瓷釉质量以及搪烧技术、搪烧工艺、检测手段这一系列设备制造过程中,国内与国外相比有较大的差距。

国外的可控温烧成、低温长烧以及严格的质量管理、检测手段保证了国外的搪玻璃设备能连续使用几年、十几年,而国内除去几个大厂外,大多数企业的产品只能望“洋”兴叹。

2. 不执行新标准为了使设备制造企业生产的设备更加符合搪玻璃设备制造工艺要求、有利于提高设备的内在质量、延长设备的使用寿命、提高设备运行的可靠性,国家相关部门制定了最新的2003标。

2003标是参照德国DIN 标准修订,其规定的搅拌容器的结构形式可达到国际先进水平,是目前国际上最先进的结构。

但是,搪玻璃行业大部分企业由于各种原因生产的搪玻璃搅拌容器的结构还是79标,有少数企业甚至还在生产69标的产品,这就使得69标、79标搪玻璃设备在结构上就存在许多缺陷。

3.降低选材标准1)低级钢材替代专用钢材。

生产搪玻璃设备所用的钢材应该用低碳专用钢,钢板、焊条含碳、硫、锰、硅的含量(见表1)不能超标。

许多厂家为了降低成本都使用A3钢,但用其制造的设备在搪瓷层和钢板间会有许多的气泡,搪玻璃设备受到冷热冲击或震动就极易爆瓷。

嘉峪关某厂的碳酸锶生产釜,在夹套通蒸汽加热、放料后加料前空罐时就爆瓷,碎裂下来的搪瓷片靠基材的一面布满蜂窝状的气孔。

后经酒泉钢铁公司化验鉴定,购自某搪瓷厂的设备基体钢材的化验成份(见表2)硫元素含量高达规定值上限的2.49倍。

以下为79标和92标的主要差异及92标结构的科学性

以下为79标和92标的主要差异及92标结构的科学性

以下为79标和92标的主要差异及92标结构的科学性。

供各位用户参考。

1、减速机支座79标:支座为马鞍形:在铁胎制作时就已焊接到罐盖上。

在高温搪烧过程中会发生形变,导致支座之间和支座对中心孔的位置发生偏移;在装配减速机支架时螺栓孔错位,导致无法组装。

如果强行组装则会造成支座部位局部应力较大,减速机在运行时振动,最终导致应力较大部位的搪玻璃层爆瓷脱落。

92标:先在铁胎上焊接一个马鞍形支座,待罐盖搪烧成品后,再在马鞍形支座上以模具定位焊一个螺母,以保证安装精度要求,提高减速机运行的稳定性,避免局部应力过大造成搪玻璃层爆瓷脱落。

2、管口79标:管口为嵌入式焊接,管口与封头的对接焊缝在封头上,焊缝较长且管口为斜口。

由于焊缝中存在的缺陷对搪玻璃层质量影响几率增大。

另外,焊缝轮廓线不规则,在多次高温焊接时各部位收缩不一致,引起管口法兰不规则变形,从而降低密封可靠性。

另外,由于管口为斜口,给设备安装、接管带来很大的不方便。

92标:先在封头上冲出一段接口,然后和管口对接,管口为平接口,这是79标和92标在结构上的重大区别之一。

这种结构大大减小了焊缝长度和焊缝中的缺陷,焊缝在高温烧成时收缩量小且较均匀,管口法兰变形小。

这种结构不但能提高搪玻璃层的质量,延长搪玻璃设备的使用寿命,保证设备密封可靠性,而且安装、维修方便,不增加设备的制造成本,应该是用户的首选。

3、人孔法兰79标:人孔法兰为环形钢板冲压而成,在法兰背面的边缘焊接一圈钢筋作为卡子的卡紧面,这种结构的法兰高温强度小,与封头对接焊缝长,在多次高温烧成时由于焊缝收缩应力,导致法兰变形大。

92标:人孔法兰采用整体锻造而成,高温下强度高,而且人孔法兰与封头采用冲孔对接焊,焊缝在管口的直边部位,焊缝短,应力小,不但能很好的保证搪玻璃层的质量,延长使用寿命,而且成品后变形小,密封可靠性高。

目前,行业内大部分企业还在用冲压法兰,这是因为整体锻打的92标法兰成本较高,另外,大部分企业不具备冲孔的条件。

搪玻璃反应釜标准

搪玻璃反应釜标准

搪玻璃反应釜标准首先,搪玻璃反应釜的设计标准是保证设备结构合理、安全可靠的基础。

设计标准应符合国家相关规定,考虑设备的工作压力、温度、介质特性等因素,确保设备在正常工作条件下能够稳定运行。

同时,设计标准还应考虑设备的易维护性和操作性,方便用户进行日常维护和操作。

其次,制造标准是保证搪玻璃反应釜质量的关键。

制造标准应包括材料选用、工艺要求、检测标准等内容,确保设备在制造过程中符合相关要求,材料质量合格,工艺精湛,检测合格。

只有这样,才能保证设备在使用过程中不会出现质量问题,确保生产过程的安全和稳定。

安装标准是保证搪玻璃反应釜安装质量的重要保障。

安装标准应包括设备的基础要求、安装位置要求、连接管道要求等内容,确保设备安装稳固可靠,管道连接紧密,避免发生泄漏等安全隐患。

使用标准是保证搪玻璃反应釜正常运行的关键。

使用标准应包括设备的操作要求、维护要求、安全注意事项等内容,确保设备在使用过程中能够得到正确的操作和维护,避免因操作不当或维护不到位导致设备故障或安全事故的发生。

最后,维护标准是保证搪玻璃反应釜长期稳定运行的重要保障。

维护标准应包括设备的定期检查、保养、更换易损件等内容,确保设备能够保持良好的工作状态,延长设备的使用寿命,降低维修成本,提高生产效率。

总之,搪玻璃反应釜标准是保证设备安全、稳定运行的重要依据,只有严格遵守相关标准要求,才能够确保设备在生产过程中起到良好的作用,为生产的顺利进行提供保障。

希望相关生产企业和使用单位能够高度重视搪玻璃反应釜标准的执行,确保设备的安全、稳定运行。

搪玻璃反应釜规格大全

搪玻璃反应釜规格大全

搪玻璃反应釜技术特性表开式反应罐(79标) 开式反应罐(93标)允许工作压力PN罐内≤0.37Mpa夹套内≤0.58Mpa允许工作压力PN罐内≤0.37Mpa夹套内≤0.58Mpa允许工作温度罐内0-200℃夹套内0-200℃允许工作温度罐内0-200℃夹套内0-200℃允许搅拌转速 锚式、框式63、85r/min浆式80、125r/min叶轮式≤130r/min允许搅拌转速锚式、框式63、80r/min浆式80、125r/min叶轮式≤125r/min 搅拌轴为填料密封时罐内工作压力不超过0.25Mpa转速选择:调节转速的话,安装变频器是一种不错的选择,只是价格较贵;直接更换减速机是简单和成本低廉的方式。

一般情况下机械搅拌使用的三相异步电动机的转速在1440r/min(380V,50Hz)左右,使用速比11的减速机,那么输出的转速是130r/min;速比17,输出85r/min;速比23,输出65r/min;你可以更换速比为17的减速机,货源充足,价格低廉。

另外,螺旋带式搅拌器,采用不锈钢304材质的话,我估计价格不低于10000元,材质更好的价格更贵,这和材质有关,搅拌形式不关键,这种搅拌形式,没听说过搪玻璃的。

如果不计较成本的话,你可以找一下生产厂家咨询。

如果锚式搅拌,降低到85r/min能满足反应需要,直接更换减速机就行啦,如果转速偏低,就更换速比小些的,没有市售就定做,或者使用变频。

搪玻璃开式反应罐(79标表1)公 称 容 积(L)代 号50 100 200 300 500 1000DN 500 600 700 800 900 1200 DO 350 420 490 560 630 840 D1 600 700 800 900 1000 1300 D2 706 816 930 1106 1156 1488 D3 25 25 25 25 25 30D4 32×4 32×4 32×4 32×4 32×4 65×5 D5 270 270 300 350 350 65×5 D6 - - - - - 1120H 465 565 775 875 1075 1275H1 300 300 350 350 400 500 H2 265 300 355 385 415 500 H3 250 250 250 250 270 315 H4 - - - - - -H5 - - - - - -H6 220 220 230 240 270 270 H7 945 945 953 1154 1154 1276 L 2030 2170 2430 2782 3040 3470浆式/叶轮式 95 100 105 125 165 180 h锚式/框式 45/- 60/- 45/- 45/- 85/- -/85 卡0.2Mpa BM16/28 BM16/28 BM16/36 BM16/40 BM20/32 BM20/52子 0.4Mpa BM16/28 BM16/32 BM16/40 BM16/48 BM20/36 BM20/56减速机型号 BLDO.8-1-I BLDO.8-1-I BLD-1.1-1-I BLD-3.0-3-I BLD-3.0-3-I BLD4-3-I 放料阀规格 70/32 70/32 80/40 80/40 80/40 100/50电机功率(kw) 0.8 0.8 1.1 3 3 4实际容积(W) 71 128 247 389 588 1250 传热面积(Mz) 0.34 0.66 1.26 1.75 2.64 4.54 设备总重(Kg) 477 548 706 765 1030 1690搪玻璃开式反应罐(79标表2)公 称 容 积 (L)代 号1500 2000 3000 5000(B) 5000(A) 6300DN 1300 1300 1600 1600 1750 1750DO 910 910 1120 1120 1200 1200D1 1450 1450 1750 1750 1900 1900D2 1679 1679 2029 2029 2188 2188D3 30 30 36 36 36 36D4 65×5 65×5 65×6 65×8 80×6 80×6 D5 400 400 450 450 450 450D6 1270 1270 1550 1550 1680 1680H 1475 1820 1820 2780 2580 3100H1 600 600 700 800 700 740H2 510 510 580 580 622.5 637H3 507 507 614 614 550 550H4 315 315 315 315 350 350H5 330 330 330 330 370 370H6 1000 1335 1247 1750 1530 1760H7 1276 1276 1316 1316 1316 1361L 3695 4035 4225 5185 5030 5261浆式/叶轮式 165 175 190 190 190 190h锚式/框式 -/115 -/125 -/144 -/144 -/190 -/190 卡0.2Mpa BM20/56 BM20/56BM20/52 BM20/52 BM24/60 BM24/60 子 0.4Mpa BM20/64 BM20/64BM24/60 BM24/60 BM24/68 BM24/68 减速机型号 BLD4-3-I BLD4-3-I BLD5.5-3-I BLD5.5-3-I BLD5.5-3-I BLD7.5-3-I 放料阀规格 100/50 100/50 125/80 125/80 125/80 125/80 电机功率(W) 4 4 5.5 5.5 5.5 7.5实际容积(W) 1720 2160 3715 5650 5650 7000 传热面积(M2) 5.34 7.02 8.61 13.8 13.8 16.4 设备总重(Kg) 2160 2410 3450 4470 5032 5978公 称 容 积 (L)代 号50 100 200 300 500 1000 1500DN 500 600 700 800 900 1200 1300 DO 350 420 490 560 630 840 910D1 600 700 800 900 1000 1300 1450 D2 726 828 930 1027 1152 1485 1679 D3 25 25 25 25 25 30(25) 30(30) D4 32×4 32×4 32×4 32×4 32×4 65×5 65×5 D5 270 270 300 350 350 400 400D6 - - - - - 950 1100H 465 565 775 875 1075 1275 1475H1 310 310 350 350 400 500 600H2 265 300 355 385 415 500 530H3 - - - - - - 507H4 250 250 250 250 270 315 315H5 220 220 230 240 270 280 330H6 - - - - - - 1000 H7 945 945 953 1154 1200 1276 1276L 2030 2170 2426 2782 3040 3470 3695锚式及框式 45 60 60 85 80 100 110 h浆式及叶轮式 90 110 130 150 160 210 210 卡0.25Mpa BM16/16 BM16/28BM16/36BM16/40BM20/36 BM20/52 BM20/56子 0.6Mpa BM16/28 BM16/36BM16/41BM16/48BM20/40 BM20/56 BM20/70减速机型号 BLD-12 BLD-12BLD-15BLD-18BLD-18 BLD-18 BLD-18放料阀规格 65/32 65/32 80/40 80/40 80/40 100/50 100/50电机功率(W) 0.8 0.8 1.1 3 3 4 4 实际容积(W) 71 128 247 389 588 1250 1720 传热面积(M2) 0.34 0.66 1.26 1.75 2.64 4.54 5.34 设备总重(Kg) 440 482 707 765 1030 1690 2160公 称 容 积 (L)代 号2000 3000 5000(A)5000(B)6300 8000 10000(A)10000(B)DN 1300 1600 1600 1750 1750 2000 2000 2200DO 910 1120 1120 1200 1200 1400 1400 1640D1 1450 1750 1750 1900 1900 2200 2200 2400D2 1679 2029 2045 2180 2180 2500 2533 2738D3 30(30) 36(30)36(30)36(30)36(30)36(36) 36(36) 36(36)D4 65×5 65×665×880×680×695×8 95×8 95×8D5 400 450 450 450 450 500 550 550D6 1100 1300 1300 1400 1400 1600 1600 1800H 1820 1820 2780 2575 3100 3120 3780 3060H1 600 700 800 700 740 700 780 800H2 530 610 610 640 640 720 730 760H3 507 614 615 550 550 550 550 550H4 315 315 315 350 350 350 400 470H5 330 330 330 370 370 420 450 400H6 1335 1247 1750 1530 1760 1880 2810 2180H7 1276 1316 1316 1316 1451 1650 2600 2600L 4035 4225 5185 5030 5260 5450 7040 7075锚式及框式 110 140 140 130 190 150 h浆式及叶轮式 210 240 240 270 270 330 330 -0.25Mpa BM20/56 BM24/60BM24/60BM24/68BM24/68BM24/76 BM24/70 BM24/84卡子0.6Mpa BM20/70 BM24/68BM24/68BM24/76BM24/76BM24/84 BM24/84 BM24/96减速机型号 BLD-18 BLD-22BLD-22BLD-22BLD-27BLD-27 BLD-33 BLD-33放料阀规格 100/50 125/80125/80125/80125/80125/80 150/100 150/100电机功率(W) 4 5.5 5.5 5.5 7.5(5.5)11(7.5) 11(15) 11(15)实际容积(W) 2160 3715 5650 5650 7000 9310 11000 12320 传热面积(M2) 7.02 8.61 13.8 13.8 16.4 16.88 26 20.7 设备总重(Kg) 2410 3450 4470 4870 5590 7920。

反应釜规格尺寸大全(79标、93标)

反应釜规格尺寸大全(79标、93标)

搪玻璃反应釜技术特性表开式反应罐(79标) 开式反应罐(93标)允许工作压力PN罐内≤0.37Mpa夹套内≤0.58Mpa允许工作压力PN罐内≤0.37Mpa夹套内≤0.58Mpa允许工作温度罐内0-200℃夹套内0-200℃允许工作温度罐内0-200℃夹套内0-200℃允许搅拌转速 锚式、框式63、85r/min浆式80、125r/min叶轮式≤130r/min允许搅拌转速锚式、框式63、80r/min浆式80、125r/min叶轮式≤125r/min 搅拌轴为填料密封时罐内工作压力不超过0.25Mpa转速选择:调节转速的话,安装变频器是一种不错的选择,只是价格较贵;直接更换减速机是简单和成本低廉的方式。

一般情况下机械搅拌使用的三相异步电动机的转速在1440r/min(380V,50Hz)左右,使用速比11的减速机,那么输出的转速是130r/min;速比17,输出85r/min;速比23,输出65r/min;你可以更换速比为17的减速机,货源充足,价格低廉。

另外,螺旋带式搅拌器,采用不锈钢304材质的话,我估计价格不低于10000元,材质更好的价格更贵,这和材质有关,搅拌形式不关键,这种搅拌形式,没听说过搪玻璃的。

如果不计较成本的话,你可以找一下生产厂家咨询。

如果锚式搅拌,降低到85r/min能满足反应需要,直接更换减速机就行啦,如果转速偏低,就更换速比小些的,没有市售就定做,或者使用变频。

搪玻璃开式反应罐(79标表1)搪玻璃开式反应罐(79标表2)公 称 容 积 (L)代 号1500 2000 3000 5000(B) 5000(A) 6300DN 1300 1300 1600 1600 1750 1750DO 910 910 1120 1120 1200 1200D1 1450 1450 1750 1750 1900 1900D2 1679 1679 2029 2029 2188 2188D3 30 30 36 36 36 36D4 65×5 65×5 65×6 65×8 80×6 80×6 D5 400 400 450 450 450 450D6 1270 1270 1550 1550 1680 1680H 1475 1820 1820 2780 2580 3100H1 600 600 700 800 700 740H2 510 510 580 580 622.5 637H3 507 507 614 614 550 550H4 315 315 315 315 350 350H5 330 330 330 330 370 370H6 1000 1335 1247 1750 1530 1760H7 1276 1276 1316 1316 1316 1361L 3695 4035 4225 5185 5030 5261浆式/叶轮式 165 175 190 190 190 190h锚式/框式 -/115 -/125 -/144 -/144 -/190 -/190 卡0.2Mpa BM20/56 BM20/56BM20/52 BM20/52 BM24/60 BM24/60 子 0.4Mpa BM20/64 BM20/64BM24/60 BM24/60 BM24/68 BM24/68 减速机型号 BLD4-3-I BLD4-3-I BLD5.5-3-I BLD5.5-3-I BLD5.5-3-I BLD7.5-3-I 放料阀规格 100/50 100/50 125/80 125/80 125/80 125/80 电机功率(W) 4 4 5.5 5.5 5.5 7.5实际容积(W) 1720 2160 3715 5650 5650 7000 传热面积(M2) 5.34 7.02 8.61 13.8 13.8 16.4 设备总重(Kg) 2160 2410 3450 4470 5032 5978公 称 容 积 (L)代 号50 100 200 300 500 1000 1500DN 500 600 700 800 900 1200 1300 DO 350 420 490 560 630 840 910D1 600 700 800 900 1000 1300 1450 D2 726 828 930 1027 1152 1485 1679 D3 25 25 25 25 25 30(25) 30(30) D4 32×4 32×4 32×4 32×4 32×4 65×5 65×5 D5 270 270 300 350 350 400 400D6 - - - - - 950 1100H 465 565 775 875 1075 1275 1475H1 310 310 350 350 400 500 600H2 265 300 355 385 415 500 530H3 - - - - - - 507H4 250 250 250 250 270 315 315H5 220 220 230 240 270 280 330H6 - - - - - - 1000 H7 945 945 953 1154 1200 1276 1276L 2030 2170 2426 2782 3040 3470 3695锚式及框式 45 60 60 85 80 100 110 h浆式及叶轮式 90 110 130 150 160 210 210 卡0.25Mpa BM16/16 BM16/28BM16/36BM16/40BM20/36 BM20/52 BM20/56子 0.6Mpa BM16/28 BM16/36BM16/41BM16/48BM20/40 BM20/56 BM20/70减速机型号 BLD-12 BLD-12BLD-15BLD-18BLD-18 BLD-18 BLD-18放料阀规格 65/32 65/32 80/40 80/40 80/40 100/50 100/50电机功率(W) 0.8 0.8 1.1 3 3 4 4 实际容积(W) 71 128 247 389 588 1250 1720 传热面积(M2) 0.34 0.66 1.26 1.75 2.64 4.54 5.34 设备总重(Kg) 440 482 707 765 1030 1690 2160公 称 容 积 (L)代 号2000 3000 5000(A)5000(B)6300 8000 10000(A)10000(B)DN 1300 1600 1600 1750 1750 2000 2000 2200DO 910 1120 1120 1200 1200 1400 1400 1640D1 1450 1750 1750 1900 1900 2200 2200 2400D2 1679 2029 2045 2180 2180 2500 2533 2738D3 30(30) 36(30)36(30)36(30)36(30)36(36) 36(36) 36(36)D4 65×5 65×665×880×680×695×8 95×8 95×8D5 400 450 450 450 450 500 550 550D6 1100 1300 1300 1400 1400 1600 1600 1800H 1820 1820 2780 2575 3100 3120 3780 3060H1 600 700 800 700 740 700 780 800H2 530 610 610 640 640 720 730 760H3 507 614 615 550 550 550 550 550H4 315 315 315 350 350 350 400 470H5 330 330 330 370 370 420 450 400H6 1335 1247 1750 1530 1760 1880 2810 2180H7 1276 1316 1316 1316 1451 1650 2600 2600L 4035 4225 5185 5030 5260 5450 7040 7075锚式及框式 110 140 140 130 190 150 h浆式及叶轮式 210 240 240 270 270 330 330 -0.25Mpa BM20/56 BM24/60BM24/60BM24/68BM24/68BM24/76 BM24/70 BM24/84卡子0.6Mpa BM20/70 BM24/68BM24/68BM24/76BM24/76BM24/84 BM24/84 BM24/96减速机型号 BLD-18 BLD-22BLD-22BLD-22BLD-27BLD-27 BLD-33 BLD-33放料阀规格 100/50 125/80125/80125/80125/80125/80 150/100 150/100电机功率(W) 4 5.5 5.5 5.5 7.5(5.5)11(7.5) 11(15) 11(15)实际容积(W) 2160 3715 5650 5650 7000 9310 11000 12320 传热面积(M2) 7.02 8.61 13.8 13.8 16.4 16.88 26 20.7 设备总重(Kg) 2410 3450 4470 4870 5590 7920。

GMP 验证 设备部——主要生产设备技术培训03

GMP  验证 设备部——主要生产设备技术培训03
在迚水口安装一或多个水力喷咀,使 夹套水呈螺旋状流动,增加紊流状态, 可提高换热效率约2倍。
放料阀:金属孔板上只有很薄的 一层F4或F46的包覆层
无水力喷咀,夹套内水流动缓慢,进 离迚、出水口的部位形成换热死区, 设备换热效率低。
2.结极图 ① 组成:釜体、釜盖、夹套、搅拌器、 传动装置、轴封装置、支承 ② 反应釜操作压力较高。釜内的压 力是化学反应产生或由温度升高 而形成,压力波动较大 ③ 通常化学反应需要在一定的温度 条件下才能迚行,所以反应釜既 承受压力又承受温度 ④ 在反应釜中通常要迚行化学反应, 为保证反应能均匀而较快的迚行, 提高效率,通常在反应釜中装有 相应的搅拌装置 ⑤ 反应釜多属间隙操作,有时为保 证产品质量,每批出料后都需迚 行清洗;釜顶装有快开人孔及手 孔,便于取样、测体积、观察反 应情冴和迚入设备内部检修。



生产能力 悬浮液自进料口进入沉降离心机转鼓后,液相沿转鼓轴 向流动至溢流口处溢出鼓外,其中的固相粒子除了随液 相作轴向流动外,还在离心力作用下沿径向沉降。较细 粒子由于沉降速度较慢,沉降到鼓壁所需要的时间较长。 如悬浮液进料量过大,轴向流速过快,使较细粒子在转 鼓内的停留时间少于沉降所需时间,则细粒子将随液流 溢出鼓外而不能被分离。 因此,沉降离心力的生产能力,应理解为能将所需分离 的最小固相粒子沉降在鼓内,而不致随分离液带出的最 大悬浮液流量。
搅拌装置 搅拌液体的流动模型 液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模 型”,简称“流型”。

(a)轴向流 (b)径向流 (c)切线流
打漩现象
1.桨式搅拌器
桨叶一般用扁钢或不锈钢或 有色金属制造。桨式搅拌器 适用于流动性大、粘度小的 液体物料,也适用于纤维状 和结晶状的溶解液,物料层 很深时可在轴上装置数排桨 叶。

K系列搪瓷反应釜 反应罐外形尺寸及其参数表

K系列搪瓷反应釜 反应罐外形尺寸及其参数表
335
410
435
435
510
547
547
H2
400
500
700
800
1000
1200
1400
1740
1735
2335
2875
H3
300
320
350
350
400
500
500
500
600
670
700
H4
945
945
953
1154
1154
1276
1276
1276
1326
1326
1475
H
1800
1930
63/85
63/85
叶轮式
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
搪玻璃管口
a
80/视
80/视
125
125
150
300*400
300*400
300*400
300*400
300*400
300*400
b
70
70
80
100
100
125
125
125
125
125
125
c
70
70
70
70
70
100
100
100
100
125
125
d
-
-
80
80
100
100
100
100
100
125
125

搪玻璃设备生产许可证换(发)证实施细则

搪玻璃设备生产许可证换(发)证实施细则

搪玻璃设备生产许可证换(发)证实施细则搪玻璃设备生产许可证换〔发〕证实施细那么全国工业产品生产许可证办公室二OO二年十一月公布二OO三年十一月调整目录11总那么…………………………………………………..〔3〕22治理机构和检验单位 (3)33企业取得搪玻璃设备生产许可证的差不多条 (4)44申请和受理 (5)55企业生产条件审查 (6)66产品抽样与检验................................. . (7)77审定与发证....................................... . (7)88生产许可证的监督治理 (8)99收费方法 (9)1010附那么…………………………………………………..〔9〕附件1:搪玻璃设备生产许可证申证单元、产品名称、规格及产品执行标准 (10)附件2:搪玻璃设备生产企业必须具备的生产设备和检测设备 (11)附件3:搪玻璃设备生产许可证申请书附页 (13)附件4:搪玻璃设备生产许可证企业生产条件考核方法 (14)附件5:搪玻璃设备生产许可证换〔发〕证产品质量检验规那么 (29)附表1:搪玻璃设备抽样记录表 (31)附表2:搪玻璃搅拌容器质量现场检测纪录表................ .〔32〕附表3:搪玻璃搅拌器质量现场检测纪录表 (33)搪玻璃设备生产许可证换〔发〕证实施细那么1 总那么1.1为了做好搪玻璃设备生产许可证换〔发〕证工作,依照国务院授权国家质量监督检验检疫总局治理工业生产许可证工作的职能,依据国务院国发[1984]54号«工业产品生产许可证试行条例»、国家质量监督检验检疫总局第19号令«工业产品生产许可证治理方法»等有关规定,特制定本实施细那么。

1.2 凡在中华人民共和国境内生产并销售搪玻璃设备的所有企业、单位和个人〔以下简称企业〕,不论其性质和隶属关系如何,都必须取得生产许可证才具有生产该产品的资格。

搪玻璃设备基础知识共25页

搪玻璃设备基础知识共25页

1.概述搪玻璃设备是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面,通过950℃搪烧,使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。

因此,它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。

搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等,以代替昂贵的不锈钢和有色金属。

耐腐蚀性:对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。

但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质,以及温度大于180℃,浓度大于30%的磷酸等不适用。

搪玻璃设备主要包括反应罐、储罐、蒸馏罐、冷凝器,设计制造的主要依据标准:GB150-1998<钢制压力容器>和<压力容器安全技术监察规程>以及HG2432-2001《搪玻璃设备技术条件》。

2.搪玻璃设备的选用[1]搪玻璃设备是一个专业性很强的产品,非专业人员对其了解很少。

怎样选择好的生产企业和优质的搪玻璃设备是广大用户很关心,同时也是困扰用户的一个重要问题。

不少用户听信媒体的宣传和制造厂的自我宣传介绍来选择制造厂,但使用后发现质量很不尽人意,给企业造成很大的损失,有时不得已还要诉诸法律。

这都是因为对搪玻璃设备不了解造成的。

为此,我在这里给大家详细介绍搪玻璃设备选购时应注意的事项和方法。

外在质量和内在质量共同决定了搪玻璃设备质量的优劣。

外在质量可以通过目测和仪器检测来定性,而内在质量是设备在制造过程中由于选材、成型、焊接、表面处理、搪烧等不合理,各工序质量控制不严格而隐含在设备内部的宏观或微观的、有形或无形的缺陷。

这种缺陷会在设备运输、贮存或使用过程中暴露出来,导致设备失效。

内在缺陷是无法用任何手段来检测的,只能通过严格的质量管理和科学、合理的工艺纪律来尽量减少内在缺陷的存在。

也就是说在搪玻璃设备制造过程中,每一道工序都要严格控制,才能保证每台设备的质量。

但是在目前激烈的市场竞争下,不少企业很难做到这一点。

200l搪玻璃反应罐参数

200l搪玻璃反应罐参数

200l搪玻璃反应罐参数
搪玻璃反应罐是一种常用的实验室设备,用于化学反应、混合、溶解等实验操作。

一般来说,200升搪玻璃反应罐的参数包括以下
几个方面:
1. 容积,200升搪玻璃反应罐的容积为200升,这是指其能够
容纳的最大液体体积。

2. 材质,搪玻璃反应罐由搪玻璃材料制成,这种材料具有耐腐蚀、耐高温、易清洗等特点,适合于各种化学实验操作。

3. 设计压力,搪玻璃反应罐在设计时会考虑其能够承受的最大
压力,一般会在罐体上标明设计压力值,以确保安全使用。

4. 温度范围,搪玻璃反应罐通常能够承受一定范围的温度,这
个温度范围会影响其在实验中的应用场景。

5. 搪玻璃反应罐的尺寸,包括高度、直径等尺寸参数,这些尺
寸参数会影响到反应罐的安装、使用和存放。

6. 搪玻璃反应罐的配件,例如搪玻璃反应罐通常会配备搪玻璃反应器、搪玻璃反应罐夹套、搪玻璃反应罐搅拌器等配件,这些配件也是影响其使用的重要参数。

总的来说,200升搪玻璃反应罐的参数涉及到容积、材质、设计压力、温度范围、尺寸和配件等多个方面,这些参数会影响到该反应罐在实验室中的具体应用和使用效果。

搪玻璃开式反应罐79标93标设备工艺原理

搪玻璃开式反应罐79标93标设备工艺原理

搪玻璃开式反应罐79标93标设备工艺原理概述
搪玻璃开式反应罐79标93标是一种广泛应用于实验室,医药,化工等领域的反应器。

本篇文章将介绍其工艺原理。

设备介绍
搪玻璃开式反应罐79标93标是由搪玻璃制成的圆柱形容器和加热/降温装置组成。

其最大优点是它是透明的,可以观察反应过程,同时也有优异的耐腐蚀性能,非常适合进行酸碱,高温以及低温反应。

工艺原理
反应什么
搪玻璃开式反应罐79标93标可以用于各种化学反应,例如酸碱反应,酯化反应,水解反应,加氢反应,氧化还原反应等等。

在进行反应之前,我们需要确定反应类型和反应液的性质。

反应时做什么
搪玻璃开式反应罐79标93标的温控系统和搅拌系统能够帮助控制反应,保持其在一定的温度和搅拌转速下进行。

温控系统包括外部的加热设备和内部的传感器,使得反应过程中罐体中的温度能够随时控制和调节。

搅拌系统则包括电机和螺旋桨,通过搅拌液体使之混合均匀,从而让反应更加完全。

反应后怎么样
反应结束后,我们需要将反应物从罐体中取出,并对反应产物进行分离和纯化。

分离方法可以根据反应特性采用不同的方法,如蒸馏,萃取,结晶等等。

如果需要纯化产物,可以通过重结晶等工艺使其更加纯净。

小结
搪玻璃开式反应罐79标93标是一种广泛应用于实验室,医药,化工等领域的反应器,其主要由搪玻璃制成的圆柱形容器和加热/降温装置组成。

本篇文章介绍了搪玻璃开式反应罐79标93标的工艺原理,包括反应什么,反应时做什么,反应后怎么样。

通过使用该反应罐,我们可以进行各种化学反应,并对反应产物进行分离和纯化,进一步推动实验室,医药和化工领域的发展。

参考尺寸 000~50000反应釜

参考尺寸 000~50000反应釜

参考尺寸3000-50000L 92标改F型搪玻璃反应罐闭式罐主要尺寸mm管口尺寸d 100 100 125 125 150 150 125 250 250 250 250 250 250e 125 125 150 150 150 125 125 150 150 150 150 150 150f 125 125 125 125 125 150 150 150 150 150 150 150 200 h // / / /150 150 150 150 200 200 200 /M 300×400300×400300×400300×400300×400300×400300×400300×400300×400300×400300×400300×400300×400S 125 125 125 125 125 125 125 150 150 150 150 150 150 T1 100 100 125 125 200 200 200 200 200 200 200 200 250 T2 // / / 150 150 150 150 150 200 200 200 200 N1-3 65 65 65 65 65 65 65 80 100 100 100 100 100 K1-3 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 80 80注:15000L以上规格可配DN450圆形人孔。

搪玻璃开式反应釜79标、93标技术性特表:开式反应罐(79标)开式反应罐(93标)许工作压力PN罐内≤0.37Mpa夹套内≤0.58Mpa允许工作压力PN罐内≤0.37Mpa夹套内≤0.58Mpa许工作温度罐内0-200℃夹套内0-200℃允许工作温度罐内0-200℃夹套内0-200℃许搅拌转速锚式、框式63、85r/min浆式80、125r/min叶轮式≤130r/min允许搅拌转速锚式、框式63、80r/min浆式80、125r/min叶轮式≤125r/min 搅拌轴为填料密封时罐内工作压力不超过0.25Mpa搪玻璃开式反应罐(79标表1)公称容积(L)代号50 100 200 300 500 1000 DN 500 600 700 800 900 1200 DO 350 420 490 560 630 840 D1 600 700 800 900 1000 1300 D2 706 816 930 1106 1156 1488 D3 25 25 25 25 25 30 D4 32×4 32×4 32×4 32×4 32×4 65×5 D5 270 270 300 350 350 65×5 D6 - - - - - 1120 H 465 565 775 875 1075 1275 H1 300 300 350 350 400 500 H2 265 300 355 385 415 500 H3 250 250 250 250 270 315 H4 - - - - - -H5 - - - - - -H6 220 220 230 240 270 270 H7 945 945 953 1154 1154 1276 L 2030 2170 2430 2782 3040 3470 浆式/叶95 100 105 125 165 180 轮式锚式/框45/- 60/- 45/- 45/- 85/- -/85 式0.2Mpa BM16/28 BM16/28 BM16/36 BM16/40 BM20/32 BM20/52 0.4Mpa BM16/28 BM16/32 BM16/40 BM16/48 BM20/36 BM20/56BLD-3.0BLD4-3-I 速机型号B LDO.8-1-I B LDO.8-1-I B LD-1.1-1-I B LD-3.0-3-I-3-I料阀规格70/32 70/32 80/40 80/40 80/40 100/50机功率0.8 0.8 1.1 3 3 4 (kw)际容积71 128 247 389 588 1250 (W)热面积0.34 0.66 1.26 1.75 2.64 4.54 (Mz)备总重477 548 706 765 1030 1690 (Kg)搪玻璃开式反应罐(79标表2)公称容积 (L)代号1500 2000 3000 5000(B) 5000(A) 6300 DN 1300 1300 1600 1600 1750 1750 DO 910 910 1120 1120 1200 1200 D1 1450 1450 1750 1750 1900 1900 D2 1679 1679 2029 2029 2188 2188D3 30 30 36 36 36 36D4 65×5 65×5 65×6 65×8 80×6 80×6D5 400 400 450 450 450 450D6 1270 1270 1550 1550 1680 1680H 1475 1820 1820 2780 2580 3100H1 600 600 700 800 700 740H2 510 510 580 580 622.5 637H3 507 507 614 614 550 550H4 315 315 315 315 350 350H5 330 330 330 330 370 370H6 1000 1335 1247 1750 1530 1760H7 1276 1276 1316 1316 1316 1361 L 3695 4035 4225 5185 5030 5261浆式/叶165 175 190 190 190 190 轮式锚式/框-/115 -/125 -/144 -/144 -/190 -/190 式0.2Mpa BM20/56 BM20/56 BM20/52 BM20/52 BM24/60 BM24/60 0.4Mpa BM20/64 BM20/64 BM24/60 BM24/60 BM24/68 BM24/68 速机型号BLD4-3-I BLD4-3-I BLD5.5-3-I BLD5.5-3-I BLD5.5-3-I BLD7.5-3-I 料阀规格100/50 100/50 125/80 125/80 125/80 125/80 机功率 4 4 5.5 5.5 5.5 7.5(W)际容积1720 2160 3715 5650 5650 7000 (W)热面积5.34 7.02 8.61 13.8 13.8 16.4 (M2)备总重2160 2410 3450 4470 5032 5978 (Kg)搪玻璃开式反应罐(93标表1)公称容积 (L)号50 100 200 300 500 1000 1500 DN 500 600 700 800 900 1200 1300 DO 350 420 490 560 630 840 910 D1 600 700 800 900 1000 1300 1450 D2 726 828 930 1027 1152 1485 1679 D3 25 25 25 25 25 30(25) 30(30) D4 32×4 32×4 32×4 32×4 32×4 65×5 65×5 D5 270 270 300 350 350 400 400 D6 - - - - - 950 1100 H 465 565 775 875 1075 1275 1475 H1 310 310 350 350 400 500 600 H2 265 300 355 385 415 500 530 H3 - - - - - - 507H4 250 250 250 250 270 315 315 H5 220 220 230 240 270 280 330 H6 - - - - - - 1000 H7 945 945 953 1154 1200 1276 1276 L 2030 2170 2426 2782 3040 3470 3695 锚式及45 60 60 85 80 100 110 框式浆式及90 110 130 150 160 210 210 叶轮式25Mpa B M16/16 B M16/28 BM16/36 BM16/40 BM20/36 BM20/52 BM20/56 .6Mpa BM16/28 B M16/36 BM16/41 BM16/48 BM20/40 BM20/56 BM20/70 速机型BLD-12 BLD-12 BLD-15 BLD-18 BLD-18 BLD-18 BLD-18 号料阀规65/32 65/32 80/40 80/40 80/40 100/50 100/50 格机功率0.8 0.8 1.1 3 3 4 4 W)际容积71 128 247 389 588 1250 1720 W)热面积0.34 0.66 1.26 1.75 2.64 4.54 5.34 M2)备总重440 482 707 765 1030 1690 2160Kg)搪玻璃开式反应罐(93标表2)公称容积 (L)代号2000 3000 5000(A) 5000(B) 6300 8000 10000(A) 10000(B) DN 1300 1600 1600 1750 1750 2000 2000 2200 DO 910 1120 1120 1200 1200 1400 1400 1640 D1 1450 1750 1750 1900 1900 2200 2200 2400 D2 1679 2029 2045 2180 2180 2500 2533 2738 D3 30(30) 36(30) 36(30) 36(30) 36(30) 36(36) 36(36) 36(36) D4 65×5 65×6 65×8 80×6 80×6 95×8 95×8 95×8 D5 400 450 450 450 450 500 550 550D6 1100 1300 1300 1400 1400 1600 1600 1800H 1820 1820 2780 2575 3100 3120 3780 3060 H1 600 700 800 700 740 700 780 800H2 530 610 610 640 640 720 730 760H3 507 614 615 550 550 550 550 550H4 315 315 315 350 350 350 400 470H5 330 330 330 370 370 420 450 400H6 1335 1247 1750 1530 1760 1880 2810 2180 H7 1276 1316 1316 1316 1451 1650 2600 2600 L 4035 4225 5185 5030 5260 5450 7040 7075 锚式及110 140 140 130 190 150框式浆式及210 240 240 270 270 330 330 -叶轮式.25Mpa BM20/56 BM24/60 BM24/60 BM24/68 BM24/68 BM24/76 BM24/70 BM24/84 .6Mpa BM20/70 BM24/68 BM24/68 BM24/76 BM24/76 BM24/84 BM24/84 BM24/96 速机型BLD-18 BLD-22 BLD-22 BLD-22 BLD-27 BLD-27 BLD-33 BLD-33 号料阀规100/50 125/80 125/80 125/80 125/80 125/80 150/100 150/100 格机功率4 5.5 5.5 5.5 7.5(5.5) 11(7.5) 11(15) 11(15) (W)际容积2160 3715 5650 5650 7000 9310 11000 12320 (W)热面积7.02 8.61 13.8 13.8 16.4 16.88 26 20.7 M2)备总重2410 3450 4470 4870 5590 7920 8920 10680 Kg)。

79标搪瓷反应釜尺寸规格与93标搪瓷反应釜尺寸规格

79标搪瓷反应釜尺寸规格与93标搪瓷反应釜尺寸规格
BM16/36
BM16/41
BM16/48
BM20/40
BM20/56
BM20/70
减速机型号
BLD-12
BLD-12
BLDD-18
放料阀规格
65/32
65/32
80/40
80/40
80/40
100/50
100/50
电机功率(W)
3
3
4
4
实际容积(W)
71
锚式、框式63、80r/min
浆式80、125r/min
叶轮式≤125r/min
搅拌轴为填料密封时罐内工作压力不超过
搪玻璃开式反应罐(79标表1)
代 号
公 称 容 积(L)
50
100
200
300
500
1000
DN
500
600
700
800
900
1200
DO
350
420
490
560
630
840
D1
600
BM20/52
BM20/52
BM24/60
BM24/60
BM20/64
BM20/64
BM24/60
BM24/60
BM24/68
BM24/68
减速机型号
BLD4-3-I
BLD4-3-I
放料阀规格
100/50
100/50
125/80
125/80
125/80
125/80
电机功率(W)
4
4
实际容积(W)
1720
1750
2000
2000
2200
DO

搪玻璃反应釜检测步骤

搪玻璃反应釜检测步骤

搪玻璃反应釜检测步骤搪玻璃反应釜检测步骤搪玻璃反应釜质量的好坏在很大程度取决于内在质量的优劣,许多用户由于缺乏对设备知识的了解,采买设备时根本就不知道什么时间检测设备、怎样检测设备,下面介绍一些出厂前、安装前后对搪瓷反应釜质量检测的方法。

一、搪玻璃反应釜出厂前的检测:搪玻璃反应釜多数用于苛刻的腐蚀环境中,因此对其质量检查要十分严格,详细的检查、检验要求国家相关部门都制定了相应的标准。

搪瓷反应釜的主要性能及测试方法:1、搪瓷反应釜的瓷层厚度:要求0.8mm~2.0mm,用非磁性测厚器,按GB/T7991进行测定;2、反应釜的耐电压:要求20000V(直流)不击穿,用交流电火花发生器按GB/T 7993进行测定;3、搪玻璃反应釜的耐压力:达到设计要求,耐压用水压测试,按方法GB/T 7994执行;4、反应釜的瓷层外观质量:要求色泽基本一致,表面光滑,无爆瓷、鱼鳞裂纹、暗泡、罐体、罐盖上表面异物不得超过三块,异物≤8mm2,两块相距不得∠100mm。

在光线明亮处或用100瓦低压照明灯在600mm处照明,距瓷面600mm进行观察并记录结果;5、搪玻璃反应釜的变形公差:法兰最大最小直径差≤0.1%Dg,用米尺量出法兰最大外径和最小外径,其差值作为椭圆度;法兰不平度允许≤0.3% Dg,用塞尺量出平面与标准平面之间的最大间隙即作为不平度;搅拌孔法兰面水平度a允许≤10,锅盖扣至水平面上,然后置直尺测量面于搅拌孔法兰面上,用直角三角尺量取锅盖法兰外圆部位处平台至直尺测量面的高度,取量高值与最低值计算tga≈△hmax/Dg;法兰压紧面宽度≥10mm用厚度≤5mm 直尺,过直径放置于法兰上旋转180o,量取压紧面(凡连续间隙≤0.5mm者)的宽度;搅拌器上端径向全跳动填料密封允许≤0.30mm,将搅拌器装于检查架上转动搅拌器,在搅拌器主轴与填料箱接触面上装百分尺表测量;管子不直度〔包括温度计套管〕允许≤0.3%L,用直尺测量管子与直尺之间的最大间隙。

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150/100
电机功率(W)
4
5.5
5.5
5.5 7.5(5.5) 11(7.5) 11(15)
实际容积(W) 传热面积(M2)
2160 7.02
3715 8.61
5650 13.8
5650 13.8
7000 16.4
9310 16.88
11000 26
设备总重(Kg)
2410
3450
4470
技术特性表
允许搅拌转 速
浆式80、 125r/min 叶轮式≤ 130r/min
允许搅拌转 速
浆式80、 125r/min 叶轮式≤ 125r/min
搅拌轴为填料密封时罐内工作压力不超过0.25Mpa
产品简介 许工作压力PN 罐内≤ 0.37Mpa 夹套内≤0.58Mpa 允许 工作压力PN 罐内≤
夹套内≤0.58Mpa 允许工作温度 罐内0200℃ 夹套内0-200℃ 允许工 作温度 罐内0-200℃
1820
2780
2575
3100
3120
3780
H1Biblioteka 600700800
700
740
700
780
H2
530
610
610
640
640
720
730
H3
507
614
615
550
550
550
550
H4
315
315
315
350
350
350
400
H5
330
330
330
370
370
420
450
H6
1335
1247
1750
公 称 容 积 (L)
代号
2000
3000 5000(A) 5000(B)
6300
8000 10000(A)
DN
1300
1600
1600
1750
1750
2000
2000
DO
910
1120
1120
1200
1200
1400
1400
D1
1450
1750
1750
1900
1900
2200
2200
D2
1679
2029
卡子
0.4Mpa
减速机型号
BM16/28 BM16/32 BM16/40 BM16/48 BM20/36 BM20/56
BLD-3.0 -3-
BLDO.8-1-I BLDO.8-1-I BLD-1.1-1-I BLD-3.0-3-I I
BLD4-3-I
放料阀规格
70/32
70/32
80/40
80/40
550 1800 3060
800 760 550 470 400 2180 2600 7075 150
BM24/84 BM24/96 BLD-33 150/100 11(15)
12320 20.7
614
550
550
H4
315
315
315
315
350
350
H5
330
330
330
330
370
370
H6
1000
1335
1247
1750
1530
1760
H7
1276
1276
1316
1316
1316
1361
L
3695
4035
4225
5185
5030
5261
浆式/叶轮式
165
175
190
190
190
190
80/40
100/50
电机功率(kw)
0.8
0.8
1.1
3
3
4
实际容积(W)
71
128
247
389
588
1250
传热面积(Mz)
0.34
0.66
1.26
1.75
2.64
4.54
设备总重(Kg)
477
548
706
765
1030
1690
搪玻璃开式反应罐(79标表2)
公 称 容 积 (L)
代号
1500
DN
夹套内0-200℃ 允许搅拌转速 锚式、 框式63、85r/min
浆式80、125r/min 叶轮式≤130r/min 允 许搅拌转速 锚式、框 式63、80r/min
浆式80、125r/min
叶轮式≤125r/min
10000(B) 2200 1640 2400 2738
36(36) 95×8
2045
2180
2180
2500
2533
D3
30(30)
36(30)
36(30)
36(30)
36(30)
36(36)
36(36)
D4
65×5
65×6
65×8
80×6
80×6
95×8
95×8
D5
400
450
450
450
450
500
550
D6
1100
1300
1300
1400
1400
1600
1600
H
1820
1530
1760
1880
2810
H7
1276
1316
1316
1316
1451
1650
2600
L
4035
4225
5185
5030
5260
5450
7040
锚式及框式
110
140
140
130
190
浆式及叶轮
h

210
240
240
270
270
330
330
0.25Mpa BM20/56 BM24/60 BM24/60 BM24/68 BM24/68 BM24/76 BM24/70
h
锚式/框式 -/115
-/125
-/144
-/144
-/190
-/190
0.2Mpa
BM20/56 BM20/56 BM20/52 BM20/52 BM24/60 BM24/60
卡子
0.4Mpa
BM20/64 BM20/64 BM24/60 BM24/60 BM24/68 BM24/68
减速机型号
490
560
630
840
910
D1
600
700
800
900
1000
1300
1450
D2
726
828
930
1027
1152
1485
1679
D3
25
25
25
25
25 30(25)
30(30)
D4
32×4
32×4
32×4
32×4
32×4
65×5
65×5
D5
270
270
300
350
350
400
400
D6
-
-
搪玻璃开式反应罐(79标表1) 公 称 容 积(L)
代号
50
100
200
300
500
1000
DN
500
600
700
800
900
1200
DO
350
420
490
560
630
840
D1
600
700
800
900
1000
1300
D2
706
816
930
1106
1156
1488
D3
25
25
25
25
25
30
D4
32×4
开式反应罐(79 开式反应罐(93
标)
标)
允许工作压 力PN
罐内≤ 0.37Mpa 夹套内≤ 0.58Mpa
允许工作压 力PN
罐内≤ 0.37Mpa 夹套内≤ 0.58Mpa
允许工作温 度
罐内0-200℃
夹套内0-200 允许工作温


锚式、框式
63、85r/min
罐内0-200℃ 夹套内0-200 ℃ 锚式、框式 63、80r/min
电机功率(W) 实际容积(W) 传热面积(M2) 设备总重(Kg)
0.8 71
0.34 440
0.8 128 0.66 482
1.1 247 1.26 707
3 389 1.75 765
3 588 2.64 1030
4 1250 4.54 1690
4 1720 5.34 2160
搪玻璃开式反应罐(93标表2)
卡子
0.6Mpa
BM20/70 BM24/68 BM24/68 BM24/76 BM24/76 BM24/84 BM24/84
减速机型号
BLD-18
BLD-22
BLD-22
BLD-22
BLD-27
BLD-27
BLD-33
放料阀规格
100/50
125/80
125/80
125/80
125/80
125/80
3715 8.61
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