液环压缩机

二、工艺数据

1、液环真空压缩机的设计气量为1000 Nm3/h，40℃，进气总硫含量300PPm（硫化氢+有机硫化物），总烃含量：<10000mg/Nm³。

2、液环真空压缩机机组户外安装，机组防爆等级为dⅡCT4，防护IP65。仪表防爆等级：Ex iaIICT4；防护等级：IP65, 电气防爆等级：Ex dIICT4；防护等级：IP55。电磁阀应选用ASCO产品，24V DC供电，长期带电，低功耗，防爆型，防爆等级应不低于Ex iaIICT4。电磁阀必须带有防爆接线盒及不锈钢防爆电缆套管引入装置。所有仪表、电气设备和接线箱必须带防爆格兰接头。

3、液环真空压缩机组设计真空度为-0.05MPa，出口压力为0~0.1Mpa，最大可达0.15Mpa。电压：380V.AC

仪表信号电信号：4～20mA；仪表信号：24V.DC

所在区域防爆等级为ExdIICT4，电气防护等级IP55，仪表防护等级IP65。

三、液环真空压缩机技术介绍

2BW6液环式真空压缩机组主要由液环式真空压缩机、电机、换热器等设备及相关的附属管道、阀门、仪表组成，为整体橇装式机组。既可抽真空又可以将被抽气体以一定的压力压缩，将负压抽吸与正压输送合为一体。整个机组实现工作液闭式循环，工作过程中等温压缩，特别适用于有毒易燃易爆气体的抽送。

1、压缩机工作原理

液环式真空压缩机主要由泵体、泵盖、叶轮、分配板等机械零件装配而成，叶轮偏心地装在接近椭圆形的泵体内。工作前泵体内先注入一定量的液体（即工作液），当叶轮沿着规定的方向旋转时，因为离心力的作用，泵内的液体被甩向泵体内壁，形成液环。随叶轮一起旋转的液环内表面与叶轮轮毂之间形成一个月牙形空间，在前半周内，两相邻叶片之间所包围的容积逐渐增大，气体由外界吸入；在后半周内，两相邻叶片之间所包围的容积逐渐缩小，使原先吸入的气体受到压缩，当压力达到或略高于外界空间的压力时，气体被排出。

2、压缩机机组工作流程（参见附件：机组流程图）

2.1动力传输过程：电机→压缩机。

2.1.1压缩机机组为整体橇装式，所有辅机和附件均成套供应，并且安装在同一个基座上。

2.1.2压缩机和电机之间的联接采用膜片式联轴器联接，配有无火花金属材料防护罩。2.2气体流动过程：被抽吸系统→压缩机进口→压缩机→气液分离器→吸附系统。同时，为保持被抽吸系统真空的稳定和机组的操作，设置一个回流系统：气液分离器出口管路→手动调节阀门→压缩机进口前的管路。

2.3工组液循环系统：压缩机→气液分离器→过滤器→换热器→压缩机。

2.3.1液环式压缩机的工作液是不可或缺的，同时也不能过多。工作液不足，压缩机无法工作；工作液过量，压缩机超功率，严重时可能引起烧电机。因此，在气液分离器上设置了自动补液装置和自动排液装置。为便于观察泵内的工作液液位，在气液分离器上设置了磁翻板液位计，同时将液位信号输出到用户的操作系统。

2.4为便于机组的检修，设置总排液管路系统，在需要时可同时或分别将压缩机、气液分离器、换热器内液体排空。

3、机组的技术特性

3.1液环式真空压缩机运行过程中，旋转部件与静止部件无金属接触，特别适合抽吸易燃、易爆、有毒的气体。

3.2本压缩机为单级单作用压缩机，轴向进排气，结构简单，维护方便。

3.3本压缩机装有柔性阀板的排气口，能自动调节排气角，使泵在不同的吸入状态下高效运行。

3.4本压缩机的叶轮采用精密铸造工艺整体铸造。相比焊接叶轮，在铸造叶轮的叶片根部由铸造圆角，气流在不会形成漩涡，更符合气体的流动特性。

3.5本压缩机轴封配置单端面机械密封，密封可靠，安装、维护简洁方便。

3.6本压缩机所有过流部件（泵体、泵壳、圆盘、叶轮、轴套）材料均为304不锈钢。换热器的管程和壳程为304不锈钢材质，所有配套的管路均为304不锈钢，所有阀门均为304不锈钢。

3.7气液分离器上配置磁性翻板式液位计(带液位输出信号)，可现场观测泵内液位，同时可将液位信号送到PLC系统，当液位低于设定值时，PLC信号输出后，控制补水管路上的气动阀开启，对机组实行补液。当液位高于设定值时，PLC信号经输出后，控制排液管路上的气动阀开启，对机组进行排液，从而保证压缩机内工作液的正常需要。

3.8 机组的气、液流程管路系统分别设置足够的压力表、温度表、真空表。可现场分别观测到气体流程、液体流程的温度和压力变化情况。在机组工作液进入换热器前的管路上设置有过滤器，以保证工作液的清洁度。

3.9所有设备及管线阀门安装在一个公用底座上，并将所有与用户的接口以法兰形式(要求

法兰配对，配齐螺栓螺母垫片）接至底座边缘，布置应充分考虑操作检修及维护空间。

本压缩机机组功能配置齐全，完全满足工艺使用要求，同时达到环保、节能效果。

五、液环真空压缩机组性能参数及配置

1、机组型号：2BW6203-0ND2

2、设计点抽气量：1000Nm3/h

3、吸入压力设计点：-0.05 MPa(g) ；排出压力设计点：0.01~0.09MPa(g)

4、配套电机：YB3-280M-6-55KW-IP65-F-DIICT4

5、2BW6 203-0ND2公共消耗表

6、机组信号源

液位计：控制量程 0~250 mm 输出信号 4~20 mA

气动阀门：控制信号24VDC