水环式压缩机培训教材

• 技术的飞跃发展，液环式压缩机在粗真空获得方面一直被 人们所重视。由于液环式压缩机中气体压缩是等温的，故 可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气 体，因此、液环式压缩机（泵）应用日益增多。
• 水环式真空泵和水环式压缩机的区别：
如果泵入口接待抽容器就叫水环真空泵/如果泵出口接容器 就叫水环压缩机。
• ②气体进出口管线配置简单，便于操作管理。 • ③由于液体的充分冷却，气体进出口温升小，排气温度很
低，因此不需要增设气体冷却系统。 • ④气缸不需要润滑，因此可作为特殊用途的无油润滑压缩
机。 • ⑤设备结构简单，整机仅有一个旋转部件，金属与金属之
间无接触，整个设备构造相当简单，加之是旋转型，因而 结构紧凑，零部件少，安装占用空间少，维修方便。
• （3）运行时，液环式压缩机内部的部分工作液会随气体 排出，需连续向液环压缩机内供工作液。
• （4）使用不同的工作液时，必须注意过流部件要采用相 应的材质。
• （5）当工作液为常温清水时，要尽可能采用较低温度的 工作水。
• （6）工作液中不能含有固体颗粒，如混有赃物或颗粒， 应在供液管路上装过滤器，以防止液环真空压缩机内部件 磨损或叶轮被卡死。
• 综上所述，液环式压缩机是靠泵腔容积的变化来实现吸气、 压缩和排气的，因此它属于变容式压缩机，通过其叶轮上 的叶片将离心力传递给液体，使液体像活塞一样工作达到 输送气体的目的，它具有以下优点：
• ①气体和液体可以混合输送。也只有这样液环式压缩机， 当吸入气体中同事携带部分液体时对压缩机的正常运行不 会有任何不良影响。
• 阀片的工作原理
• 泵由泵体、前后端盖、叶轮、轴等零件组成。进气管和排 气管通过安装在端盖上的园盘之上的吸气孔及排气孔与泵 腔相连，叶轮用键固定于轴上，偏心地安装在泵体中。泵 两端的总间隙由泵体和园盘之间的垫来调整，叶轮与前、 后园盘之间的间隙由轴套推动叶轮来调整，两端间隙保证 均匀。而以上泵，轴与叶轮为过盈配合，此间隙由前端定 位时确定。无轴套，其余结构与相同。叶轮两端面与前、 后园盘的间隙决定了气体在泵腔内由进气口至排气口流动 中损失的大小及其极限压力。
• 两者的工作原理是一样的，都是通过安装在泵体内的偏心 叶轮旋转带动工作液（水）形成旋转水环，来抽吸或压缩 气体介质，两者处理的介质只能是气体。
• 工作液
• （1）工作液通常为常温清水，如水质容易结垢，应经过 软化后再使用。
• （2）工作液除了形成液环的作用外，还起着带走气体压 缩热及密封的作用。
化工设备知识培训
——水环式压缩机（泵）
• 水环式压缩机工作原理：
• 水式压缩机工作原理如原理图：在泵体中装有适量的水或 其他液体作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋 转且达到一定的转速时，水被叶轮抛向四周，由于离心力 的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的 封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水 环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环 内有一定的插入源自文库度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一 个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的 若干个小腔。每个小腔的容积随叶轮的转动周期性的扩大 和缩小。在气缸两侧的端盖上相应的设有吸、排气口。如 果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小 腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体 被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续 旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口 相通时，气体便被排出泵外。叶轮旋转一周，就能在每一 个小腔内实现吸气、压缩、排气和可能存在的膨胀过程。 气体排出会带出一部分液体，所及必须在吸气口补充一定
• 管路的布置与安装
• ⑥压缩采用旋转连续抽气，出口压力及流量不会产生脉动。 • ⑦转动件与固定件之间的密封可直接由工作液液封来完成。 • 液环式压缩机缺点： • ①效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。 • ②真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的
是受工作液饱和蒸汽压的限制。用水作工作液，极限压强 只能达到2000~4000Pa。串联大气喷射器可达 270~670Pa。液环式压缩机（水环泵）都属于低压的压缩 机，其压力范围为1~2×105Pa（g）。 • 水环式压缩机最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化 工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在 工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真 空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等， 液环式压缩机（泵）得到广泛的应用。由于真空应用方面
橡皮球阀的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力 时，在排气口以前就将气体排出，避免了因气体压力过大 而消耗的功率，降低了功率消耗。
• 水环式压缩机（泵）和电机的安装 • 水环式真空泵和压缩机在安装前，用手转动联轴器，保证
泵内没有卡住和其它损坏现象。整套设备运抵安装地点时， 如果包装已损坏或受潮，以及泵已经出厂八个月以上时， 应在安装前全部拆开检查。如果真空泵或压缩机正常，将 泵和电动机安装在泵座上时，应校正电动机轴与泵轴的同 心度，因为如果电动机轴与泵轴之间有极小的倾斜也会引 起轴承发热和零件的严重磨损。校正方法如下：将直尺平 行放在联轴器上，在整个圆周的任何位置直尺应与联轴器 圆周完全密合，没有间隙，且联轴器的轴向间隙相等时， 则达到了所要求的同心度。 • 电动机与泵轴，即使有极小的倾斜，也会引起轴承发热 和零件过早磨损等严重后果，如果安装正确，用后即能轻 松地转动泵轴。在泵的进气口应安装过滤装置，以防异物 进入泵腔内
• 填料安装在两端盖内，密封水经由端盖中的小孔进入填料 中，冷却填料及加强密封效果。叶轮形成水环所需的补充 水由供水管供给（脱盐水），供水管也可与汽水分离器连 在一起循环供水。
• 如果密封形式采用机械密封时，机械密封安装在填料空腔， 无需填料，填料压盖换成机械密封压盖，其余结构相同。
• 轴承由圆螺母固定在轴上。 • 在端盖上安装有园盘，园盘上设有吸、排气孔和橡皮球阀。