仿古建筑现浇混凝土圆柱施工工法
圆柱清水混凝土施工工法_secret
xxxxxx工法申报书工法名称:xxxxxx编写单位:xxxxxx申报单位:xxxxxx申报时间:xxxxxxxxxx工法名称圆柱清水混凝土施工工法主要完成单位xx主要完成人姓名职务职称所在工作单位xx 项目副总工工程师北京事业部xx 工程师北京事业部xx 技术员助理工程师北京事业部本工法应用的工程名称及时间xx本工法关键技术名称、鉴定时间及组织鉴定单位关键技术: 1 圆柱清水混凝土模板设计。
2 清水混凝土配合比设计和优化。
3 混凝土浇注过程控制。
4 清水混凝土成品保护。
鉴定时间:组织鉴定单位:xx本工法关键技术获科技成果奖励情况xx注:主要完成者人数最多不得超过五人;表中内容填写不下的,可另加附页。
工法内容简介:混凝土成型后的表面达到一定的装饰效果,所以应保证混凝土可视性表面要求。
圆柱清水混凝土施工工法主要是从四个方面进行控制和管理:1 模板设计、加工,脱模剂选用。
2 清水混凝土配合比设计和优化。
3 浇筑过程中的施工工艺控制。
4 成品保护。
要做好以上四个方面首先要进行清水混凝土柱试验样板工作,通过清水混凝土试验总结提高最适合工程的混凝土配合比,解决混凝土表面气泡、裂缝、烂根、露筋等质量通病和缺陷,使清水混凝土混凝土成型后的表面光洁平整、色泽均匀一致,预埋件整齐划一,模板拼缝间距排列整齐一致等等。
技术水平和技术难点(包括与国内国外同类技术水平比较):1 清水混凝土采用混凝土的自然质感作为装饰面,表观质量要求高。
2 本工程清水混凝土柱截面尺寸较大,柱子高度分别为5400mm、9900mm、采用一次性浇筑。
3 施工工期紧,接近或者经历冬期施工,共计86根柱子,东西分区施工,施工周期跨度大。
4 混凝土质量控制重点是原材料,保证原材料质量均匀一致是重点,也是难点。
5 模板整体刚度、提高模板内表面光洁度,减少钢模表面摩擦系数。
6 提高混凝土工作性能,采用自密实混凝土。
7 固定经过培训合格的班组和人员进行清水混凝土施工,严格按照清水混凝土施工方案进行施工。
现浇混凝土圆柱模板快速安装施工工法
现浇混凝土圆柱模板快速安装施工工法一、前言现浇混凝土圆柱模板快速安装施工工法是一种快速、高效的施工方法,可以在较短的时间内完成混凝土圆柱模板的安装。
该工法可以大大缩短施工周期,提高施工效率,同时还能保证施工质量和安全。
本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等方面的内容。
二、工法特点现浇混凝土圆柱模板快速安装施工工法的特点主要有以下几点:1. 施工速度快:采用该工法可以大大缩短施工周期,提高施工效率。
2. 施工质量稳定:由于采用了现浇混凝土的施工方式,施工质量可靠且稳定。
3. 施工难度低:相比于传统的砖砌结构,现浇混凝土圆柱模板的安装更加简便,易于掌握。
4. 适用范围广:该工法适用于各种不同规格和高度的圆柱模板施工。
三、适应范围现浇混凝土圆柱模板快速安装施工工法适用于以下场所:1. 建筑物结构的圆柱装饰装修:适用于各类建筑物内外部圆柱的装饰装修,例如酒店大堂、会议室等。
2. 工业设备与机械的支撑结构:适用于各类工业设备与机械的支撑结构,例如大型机械、石化设备等。
3. 桥梁和隧道结构:适用于桥梁和隧道等结构的支撑,保证结构的稳定和安全。
四、工艺原理现浇混凝土圆柱模板快速安装施工工法的核心原理是通过现浇混凝土的方式,来完成圆柱模板的安装。
施工工法与实际工程之间的联系主要有以下几点:1. 设计选用合适的混凝土配方:根据工程的具体要求和性质,设计选用适合的混凝土配方,以满足圆柱模板的强度和稳定性要求。
2. 搭建模板:根据设计图纸和尺寸要求,搭建合适的圆柱模板,保证模板的垂直度和水平度。
3. 浇筑混凝土:在模板搭建完成后,进行混凝土的浇筑,确保混凝土充分填充模板空间,并采取必要的振动措施,以消除气泡和提高混凝土的密实度。
4. 养护施工:在混凝土浇筑完成后,进行养护工作,保持混凝土的湿润状态,以利于混凝土强度的提高和施工质量的稳定。
五、施工工艺现浇混凝土圆柱模板快速安装施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段:1. 确定定位:根据设计图纸和定位要求,确定模板的位置和高度。
仿古建筑中灰塑脊和半圆柱高效施工工法(2)
仿古建筑中灰塑脊和半圆柱高效施工工法一、前言:仿古建筑作为一种装饰性强、文化内涵丰富的建筑风格,近年来受到了广泛的关注和欢迎。
在仿古建筑中,灰塑脊和半圆柱是常用的装饰元素。
为了更加高效地进行仿古建筑中的灰塑脊和半圆柱施工,本文将介绍一种高效施工工法,并论述其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点:1. 提高施工效率:该工法采用了快速浇筑和模具加工技术,能够大幅提高施工效率。
2. 保证施工质量:通过精确的模具尺寸和专业的施工工艺,能够保证灰塑脊和半圆柱的质量和形状精度。
3. 提升工人安全性:施工过程中使用了安全可靠的脚手架和防护设施,确保工人的施工安全。
4. 节约施工材料:采用模具制作,能够节约材料,降低成本。
三、适应范围:该工法适用于仿古建筑中的灰塑脊和半圆柱的施工,可以应用于各类古建筑、文化景观和主题公园项目中。
四、工艺原理:该工法主要通过模具加工和模具浇筑技术实现。
首先,根据设计图纸制作出所需的模具,并在施工现场搭建好模具支架。
然后,根据施工要求调配好适当的混凝土,并进行浇筑。
浇筑完成后,根据混凝土凝固的时间,拆除模具并进行养护。
五、施工工艺:1. 模具制作:根据设计要求制作出模具,并进行内外表面的精细处理。
2. 模具搭建:根据模具尺寸和施工要求搭建好模具支架,确保模具的稳定性和精度。
3. 混凝土调配:根据混凝土设计配比,将水泥、砂、碎石等材料按一定比例进行搅拌,调配出合适的混凝土。
4. 混凝土浇筑:将调配好的混凝土均匀地浇入模具中,利用振动器进行震实以排除气泡。
5. 拆模与养护:根据混凝土凝固时间,拆除模具,并进行养护保证混凝土的强度和稳定性。
六、劳动组织:在施工过程中,需要组织合理的劳动力分工,确保施工工序的顺利进行。
包括模具制作、搭建,混凝土调配和浇筑、模具拆除与养护等工序的人员配置和协调。
七、机具设备:1. 模具制作设备:包括模具制作机床、切割设备、磨床等。
仿古建筑清水混凝土圆柱施工工法
仿古建筑清水混凝土圆柱施工工法仿古建筑清水混凝土圆柱施工工法一、前言仿古建筑是一种受到历史文化影响的建筑风格,越来越受到人们的喜爱。
而清水混凝土是一种重要的建筑材料,具有坚固耐用、美观大方等特点。
本文将介绍一种关于仿古建筑清水混凝土圆柱施工的工法。
二、工法特点仿古建筑清水混凝土圆柱施工工法具有以下特点:1. 美观大方:采用清水混凝土施工,能够使建筑物呈现出原始的质感和色彩,更加接近古代建筑的风格。
2. 耐久性强:清水混凝土具有很高的强度和耐久性,能够保证建筑物经久耐用。
3. 施工周期短:与传统建筑施工相比,该工法施工速度较快,能够节省时间和人力成本。
三、适应范围该工法适用于仿古建筑领域,特别适用于建筑外立面、圆柱结构等需要注重纹理和质感的部位。
四、工艺原理该工法采用清水混凝土作为建筑材料,通过调整混凝土中的配合比、振动和精细处理等工艺,实现与古代建筑相似的质感和色彩。
工程实践中根据实际需要,采取不同的技术措施,保证施工质量。
五、施工工艺1. 圆柱表面处理:使用特殊的模板制作圆柱的外形,并利用编织物或胶层等材料模拟出古代建筑的纹理。
2. 配合比调整:根据设计要求,调整混凝土中水灰比和骨料种类、比例等,以实现古代建筑的质感和色彩。
3. 浇筑和振动:采用适当的浇筑方式和振动设备,保证混凝土充分密实,并减少气孔和缺陷。
4. 浮雕处理:利用特殊工具对圆柱表面进行浮雕处理,增加古代建筑的纹理效果。
5. 表面处理:采用特殊的清水处理工艺,使混凝土表面达到预期的质感和色彩效果。
六、劳动组织劳动组织需要合理安排工人数量,并提供相应的培训,以确保施工人员熟练掌握工法和操作技巧。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备主要包括混凝土搅拌机、浇注车、振动器、模板、浮雕工具等。
八、质量控制质量控制应从配合比的调整、施工过程中的振动和浇筑控制,以及表面处理的质量检查等方面进行。
同时,需要进行质量抽检和监测,确保施工质量达到设计要求。
圆柱模板施工工法
圆柱模板施工工法圆柱模板施工工法是指在建筑施工过程中,使用特殊的模板技术来构筑圆柱形结构的施工方法。
这种工法适用于建筑物中需要建造圆柱形柱子的部分,如桥梁、塔楼、室内装饰等。
下面将详细介绍圆柱模板施工工法的步骤和注意事项。
一、准备工作1.根据设计图纸,确定圆柱的直径和高度,并计算所需的模板材料和支撑杆的数量。
2.购买所需要的模板材料和支撑杆,并准备好施工所需的工具和设备。
二、模板搭设1.根据设计要求,安放好第一层水平架子。
水平架子的高度应该与设计要求的第一层模板的高度相同。
使用水平仪来确保水平架子的水平度。
2.在水平架子上安放第一层模板。
模板安放时应该紧密拼接,并确保模板的表面光滑、平整。
3.使用支撑杆将模板固定在水平架子上。
支撑杆应该被均匀地分布在整个圆柱模板的周围,以确保模板的稳固性和平衡性。
4.将模板叠加到所需的高度,同时根据需要安装横向和纵向的支撑杆,以增强模板的稳定性。
三、混凝土浇筑1.在模板内部安装钢筋,以增加圆柱的强度和承载能力。
钢筋的数量和布置应该符合设计要求。
2.准备好所需的混凝土材料,并使用混凝土搅拌机将其搅拌均匀。
3.将混凝土从顶部倒入模板中,并使用振动器来除去混凝土中的气泡和空隙。
4.使用抹光工具将混凝土表面抹平,并确保表面平整、光滑。
四、模板拆除1.在混凝土充分固化之后,根据混凝土固化的时间和强度要求,拆除模板。
2.先从底部开始拆除模板,逐渐向上拆除,以避免混凝土出现变形或破裂。
3.在模板拆除过程中,可以使用木槌和锤子轻敲模板,以松动模板和混凝土之间的粘连。
五、注意事项1.在模板搭设和混凝土浇筑过程中,要严格按照设计图纸和施工规范进行操作,确保施工质量和安全性。
2.在模板固定和拆除过程中,要保持足够的人员配备和操作技能,以确保施工过程的顺利进行。
3.在混凝土浇筑后,要注意保护混凝土的湿润度,避免混凝土过早干燥和开裂。
4.混凝土浇筑后,要及时浇水养护,并根据混凝土固化时间表进行养护和检查。
仿古建筑木质斗拱与混凝土柱连接施工工法(2)
仿古建筑木质斗拱与混凝土柱连接施工工法一、前言仿古建筑作为中国传统建筑的一种重要形式,具有丰富的文化内涵和艺术价值。
在仿古建筑中,木质斗拱和混凝土柱的连接施工工法十分关键,影响着仿古建筑的稳定性和美观性。
本文将介绍一种常用的仿古建筑木质斗拱与混凝土柱连接施工工法,旨在使读者了解该工法的理论依据和实际应用。
二、工法特点该工法的特点主要体现在以下两个方面:1. 结构稳定:通过采用特定的连接方式,使木质斗拱和混凝土柱能够紧密地连接在一起,形成稳定的整体结构,能够承受外部荷载的作用。
2. 艺术美观:连接部位经过精心设计,既满足了结构的要求,又能够保持建筑的整体美感,使仿古建筑更加具有历史感和艺术感。
三、适应范围该工法适用于仿古建筑的木质斗拱和混凝土柱的连接,可以应用在各类仿古建筑项目中,如宫殿、庙宇、园林等。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面:1. 结构设计:根据仿古建筑的结构需求和建筑材料的性能,确定木质斗拱和混凝土柱的尺寸和形状。
2. 施工技术措施:通过预埋钢筋或安装金属连接件在木质斗拱和混凝土柱之间建立连接,确保结构紧固可靠。
3. 施工序列:按照先搭建木质斗拱,再进行混凝土柱施工的顺序进行施工,保证施工过程的协调和连贯性。
五、施工工艺1. 材料准备:准备好木质材料、混凝土浇筑所需的胶模、钢筋等施工材料和工具。
2. 木质斗拱搭建:先根据设计要求进行木质斗拱的搭建,使用合适的连接方式进行拱脚和拱膈的连接。
3. 混凝土柱施工:在木质斗拱旁边进行混凝土柱的浇筑,根据设计要求安装预埋钢筋或金属连接件。
4. 连接施工:混凝土柱达到一定强度后,使用特定的连接工具将木质斗拱与混凝土柱连接起来,确保连接稳固。
5. 后期处理:对连接部位进行修整和美化,使其与整个仿古建筑的风格相协调。
六、劳动组织根据项目规模和工期安排,组织合适的劳动力在施工过程中进行木质斗拱和混凝土柱的搭建和连接工作。
七、机具设备为了完成该工法,需要准备相应的木工工具、混凝土浇筑设备、连接工具等。
圆柱清水混凝土施工工法
圆柱清水混凝土施工工法圆柱清水混凝土施工工法一、前言圆柱清水混凝土施工工法是一种常用的混凝土构造施工工艺,适用于各种建筑结构的施工。
它通过将混凝土浇注到钢筋网和模板构建的圆柱体中,获得强度高、耐久性强的建筑构件。
本文将介绍圆柱清水混凝土施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点圆柱清水混凝土施工工法具有以下几个特点:1. 施工效率高:采用模板进行施工,可以批量生产建筑构件,提高施工效率。
2. 施工质量高:模板可以确保混凝土在施工过程中保持良好的密实性和外形规整性,从而保证施工质量的一致性。
3. 施工工艺简单:工艺流程简单,操作便捷,因此可以降低人工操作的复杂性。
4. 适应性强:可适用于各种不同形状和尺寸的建筑构件的施工需求。
三、适应范围圆柱清水混凝土施工工法广泛适用于以下场景:1. 地上建筑:包括住宅、商业建筑、工业建筑等。
2. 地下建筑:如地下车库、地下通道等。
3. 水利工程:如水库、堤坝、渠道等。
4. 其他特殊结构:如桥梁、塔楼、管道等。
四、工艺原理圆柱清水混凝土施工工法的原理基于以下几点:1. 混凝土的浇注可以通过模板的形状来实现,确保施工构件的几何尺寸和形状的一致性。
2. 混凝土在浇注后通过震动来排除内部气泡,提高其密实性和强度。
3. 钢筋网的使用可以增加施工构件的承载能力和抗裂能力。
五、施工工艺1. 模板制作:根据设计图纸制作模板,确保模板的形状、结构和尺寸符合要求。
2. 钢筋网搭设:按照设计要求,在模板内部搭设钢筋网,确保钢筋的位置和尺寸准确。
3. 浇筑混凝土:将预制的混凝土浇注到模板中,并通过震动来排除气泡。
4. 养护与拆模:经过一定的养护时间后,拆除模板,并对混凝土进行适当的养护,以确保其强度和耐久性。
六、劳动组织圆柱清水混凝土施工工法需要组织以下劳动力:1. 工程师和技术人员:负责工程方案的编制和技术指导。
仿古建筑高大螺旋式砖模混凝土柱施工工法(2)
仿古建筑高大螺旋式砖模混凝土柱施工工法仿古建筑高大螺旋式砖模混凝土柱施工工法一、前言仿古建筑作为一种特殊的建筑风格,受到了许多人的喜爱。
高大螺旋式砖模混凝土柱作为仿古建筑的重要组成部分,具有独特的美学效果和结构特点。
本文将介绍一种适用于仿古建筑高大螺旋式砖模混凝土柱的施工工法,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该工法采用了螺旋式砖模塑的方式,使得混凝土柱的表面呈现出仿古建筑的纹理和质感。
同时,该工法还具有施工速度快、施工质量高、工程造价低、结构稳定等特点。
三、适应范围该工法适用于各类仿古建筑的高大混凝土柱施工,包括室内外建筑、公共建筑、文化遗址修复等。
四、工艺原理该工法的实施基于以下几个原理:首先,根据实际工程需求,设计并制作出螺旋式砖模具;其次,根据设计要求混凝土拌合物的配方,并进行均匀搅拌;然后,将混凝土均匀倒入模具,并使用特殊工艺手段将其压实;最后,待混凝土硬化后,拆除模具,得到仿古建筑的高大螺旋式砖模混凝土柱。
五、施工工艺施工包括以下几个阶段:1)制作螺旋式砖模具;2)搅拌混凝土拌合物;3)模具内涂抹防黏剂;4)将混凝土均匀倒入模具;5)使用特殊工艺手段压实混凝土;6)放置混凝土柱至充分硬化;7)拆除模具。
六、劳动组织施工过程需要合理组织人力资源,确保施工任务的顺利进行。
劳动组织应包括人员配备、工作计划、劳动分工以及施工现场管理等。
七、机具设备施工过程需要使用特定的机具和设备,包括螺旋式砖模具、搅拌机、振动平板等。
这些机具设备应具有稳定性、可靠性和高效性。
八、质量控制为确保施工质量达到设计要求,需要进行严格的质量控制。
这包括对混凝土配合比的控制、混凝土浇注过程的监测、养护措施的执行等。
九、安全措施施工过程中需要特别注意安全事项。
例如,操作人员应佩戴好安全帽、手套等个人防护装备;现场应设置明显的安全警示标志;施工工法中的特殊危险因素应得到足够的重视等。
仿古建筑钢筋混凝土柱、梁、枋、檩施工工艺标准
仿古建筑钢筋混凝土柱、梁、枋、檩施工工艺标准1.1 适用范围1.1.1 本标准规定了建筑工程中仿古建筑钢筋混凝土柱、梁、枋、檩的施工要求、方法和质量控制标准。
1.1.2 本标准适用于建筑工程中仿古建筑钢筋混凝土柱、梁、枋、檩的钢筋、模板和混凝土的施工。
1.2 引用标准名录1.2.1 本标准主要引用以下国家现行标准:1 《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204。
2 《古建筑修建质量检验与评定标准(北方地区)》GJJ39。
3 《古建筑修建工程施工及验收规范》JGJ 159。
1.3 术语1.3.1 柱column建筑物中主要竖向承重构件,支撑上部结构荷载。
1.3.2 梁beam架在墙上或柱上承托屋面荷载的主要水平构件。
1.3.3 枋square-column位于建筑面阔方向的连接柱与柱之间的水平构件。
1.3.4 檩purlin沿建筑面阔方向的架设在梁架间、山墙间或梁架与山墙间的梁端等部位,用以承置屋椽的水平构件。
1.3.5 卷杀entasis treatment将柱等构件的端部砍削成缓和的曲线或折线,使柱子下粗上细,逐渐收进的做法。
1.4 施工准备I 技术准备1.4.1 熟悉图纸、专项施工方案或作业指导书。
1.4.2 对施工操作人员进行技术交底。
1.4.3 构(部)件细部加工需要制作样品时,应在正式施工前制作大样,并经各有关方认可。
II 物资准备1.4.4 仿古建筑混凝土柱、梁、枋、檩所采用的钢材等应符合国家现行有关材料标准和设计要求。
1.4.5 工程所需要的材料运至作业现场,经自检检验合格,报监理工程师(或建设单位技术负责人)核验。
1.4.6 定制圆形覆膜木质胶合板、30mm宽镀锌铁皮、方木、脱模剂等。
III 施工设施准备1.4.7 施工机械:钢筋切断机、钢筋弯曲机、起重机械、电焊机、电锯、振捣器、焊钳、焊锤等机具。
1.4.8 工具用具:铁锨、钢尺、灰盘、铁抹子、木抹子、手锯、木工凿、方尺、墨斗、线绳等。
仿古建筑钢筋混凝土制作安装施工工法
仿古建筑钢筋混凝土制作安装施工工法仿古建筑是指模仿古代建筑风格或特点,使用现代材料和技术来建造的建筑。
在仿古建筑中,钢筋混凝土是一种常用的建筑材料,它既保留了古代建筑的外观特点,又具有现代建筑材料的优势,如耐久性、抗震性和施工便利性等。
本文将介绍仿古建筑钢筋混凝土制作安装施工的工法。
一、工程准备1.施工前的准备工作包括:认真查看施工图纸,确定施工计划和工期安排;组织施工人员进行施工培训和安全教育;准备好所需的施工设备、工具和材料。
2.在施工现场设置安全标志,清理施工区域,确保施工场地干净整洁。
3.检查和测量施工场地的尺寸和地势,确保施工符合规划要求。
4.准备好所需的钢筋和混凝土材料,并进行质量检查和验收。
二、钢筋混凝土制作工法1.在施工现场搭建钢筋混凝土模板,按照工程图纸的要求进行定位和安装。
2.根据设计要求和标高要求,安装并固定好钢筋骨架,确保钢筋的位置、数量和间距符合设计要求。
3.混凝土配比按比例混合,倒入模板中,在震动台上震动,使混凝土充分密实,排除气泡和杂质。
4.等混凝土达到设计标准的强度后,拆除模板,对混凝土表面进行修整、养护和护理,以保证表面平整度和美观度。
三、仿古建筑钢筋混凝土安装工法1.根据设计要求和图纸要求,按照预留的安装孔在墙体上预埋金属拉钉或铁筋,用以固定仿古建筑的构件。
2.对建筑构件进行防腐处理,以防止钢筋生锈和混凝土老化。
3.安装仿古建筑构件,并使用专用的接缝胶进行连接,确保连接牢固。
4.对建筑构件进行调整和修正,保证构件之间的垂直度和平整度。
5.最后对建筑构件进行表面处理,包括喷砂、打磨、涂漆等,以增加建筑的美观度和耐候性。
四、验收和保养1.完成施工后,对建筑结构进行验收和检查,确保各项指标符合设计要求和施工规范。
2.对建筑构件进行定期保养,检查和修复受损部分,延长建筑的使用寿命。
3.对建筑外墙进行防水处理,保护混凝土和钢筋不受潮湿和腐蚀。
总之,仿古建筑钢筋混凝土制作安装施工工法是一项复杂的工程,需要施工人员具备丰富的经验和技能。
混凝土圆柱模板施工工法(2)
混凝土圆柱模板施工工法一、前言混凝土圆柱模板施工工法是一种用于建筑中混凝土圆柱结构施工的方法。
该工法具有施工高效、质量可控、成本低廉等优点,被广泛应用于各种工程项目中。
本文将详细介绍混凝土圆柱模板施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点混凝土圆柱模板施工工法具有以下特点:1. 施工速度快:采用标准化模板,模板搭设简便,工期缩短。
2. 施工质量高:模板结构严密,可以有效避免混凝土失效、开裂等问题,确保施工质量。
3. 施工成本低:模板使用寿命长,可以多次重复使用,减少了模板购置和维护的成本。
4. 施工效率高:模板拆解简单,无需专业人员操作,降低了劳动强度。
三、适应范围混凝土圆柱模板施工工法适用于各类建筑中的混凝土圆柱结构,例如高层建筑、桥梁、水利工程等。
四、工艺原理混凝土圆柱模板施工工法的基本原理是通过模板进行混凝土的浇筑和养护。
具体包括以下几个方面的技术措施:1. 模板设计:根据圆柱结构的尺寸和要求,设计合适的模板结构和支撑系统。
2. 模板安装:按照设计要求,将模板和支撑系统搭设好,确保模板的稳定性和准确度。
3. 混凝土浇筑:在模板内浇筑混凝土,保证混凝土的均匀性和密实性。
4. 养护:在混凝土浇筑完成后,进行适当的养护,以确保混凝土的强度和耐久性。
五、施工工艺混凝土圆柱模板施工工艺主要包括以下几个阶段:1. 模板准备:根据设计要求,准备好所需的模板和支撑材料。
2. 模板安装:按照设计图纸,将模板和支撑材料按照要求搭设好。
3. 混凝土浇筑:将预先准备好的混凝土送入模板内,同时采取措施确保混凝土的均匀性。
4. 养护:混凝土浇筑完成后,进行适当的养护,以保证混凝土的强度和耐久性。
5. 模板拆除:经过充分养护后,拆除模板,完成施工过程。
六、劳动组织混凝土圆柱模板施工工法需要合理的劳动组织,包括现场施工人员、监督人员等。
施工人员需要根据工艺要求进行模板安装、混凝土浇筑和养护等工作,并且需要进行协调和配合。
仿古建筑现浇混凝土圆柱施工工法
图 1.1现代钢木结构仿古体系图1.2圆柱与斗拱、屋面支模现浇图1.3 西安大唐芙蓉园紫云楼实景仿古建筑现浇混凝土圆柱施工工法1.前言古代木构架体系主要由柱、梁、枋、斗拱、椽等构件卯榫组成,圆柱是最重要、最常见的构件之一, 其主要承受各构件的重量并传递于基础。
在新型建筑材料不断涌现和发展的今天,向来以木构架为主旋律的古代建筑,也逐渐被现代钢木结构(见图1.1)、钢结构、现浇混凝土结构所代替。
传统圆柱施工采取与复杂的斗拱、屋面体系一起支模现浇(见图1.2),此方法支模难度大、钢筋绑扎困难、混凝土不易密实、工序较繁杂、施工周期长、施工费用高,这些问题在收分卷刹及斗拱部位较为突出。
针对以上诸多不利因素,我们着重对圆柱收分段、斗拱段等部分进行技术研究,经过多次的论证, 在西安大唐芙蓉园紫云楼(见图1.3)中率先创新的提出了《仿古建筑预制构件后置焊接安装施工工艺》。
复杂构件与主体结构分解施工,圆柱采用多种定型、异形模板组合施工,对节点处进行严格控制。
合理解决了圆柱与斗拱、梁枋、柱头等节点关键技术难题。
节点处的分层流水,同层构件标高的合理控制,使成型圆柱表面光洁、曲线优美、尺寸一致收分处过度平滑顺直,较好的体现了仿古建筑的艺术效果。
随后,我们在曲江池遗址公园、大唐西市、大唐不夜城等大型仿古建筑群中多次应用本工法,获得较大成功,取得了良好的社会和经济效益。
在仿古建筑施工中有极大的推广应用价值。
2.工法特点2.1技术先进本工法结合仿古圆柱构造特点,进行分段、分层叠合施工。
加之与预制构件后置焊接安装技术的完美融合,不仅使施工层次清晰,而且结构受力明确,质量控制简单易行。
2.2效益显著本工法大量运用了现代营造技术,对柱头节点进行合理控制,使节点处钢筋、混凝土的复杂工序趋于常规,作业难度小、强度低、工序少、速度快。
2.3经济适用本工法与传统工艺相比,降低了模板及设施料投入,提高了模板的周转使用率;混凝土成型效果到达清水要求,减少了二次粉刷产生的费用,工期效益显著。
现浇混凝土仿古建筑构件预制装配施工工法(2)
现浇混凝土仿古建筑构件预制装配施工工法现浇混凝土仿古建筑构件预制装配施工工法一、前言在现代建筑施工中,为了满足人们对于建筑风格的多样化需求,仿古建筑的应用逐渐增多。
为了提高施工效率、保证施工质量以及减少现场施工期对环境的影响,现浇混凝土仿古建筑构件预制装配施工工法应运而生。
该工法能够在工厂环境下预制仿古建筑构件,然后在现场进行装配施工,具有较高的工程安全性、质量可控性和施工效益。
二、工法特点1. 现浇混凝土仿古建筑构件预制装配施工工法能够减少现场施工噪音、粉尘和废弃物的产生,有效保护施工环境。
2. 通过在工厂预制,能够充分利用自动化设备和专业人员,提高施工效率,降低人工成本。
3. 由于预制构件的精准度高,能够减少现场施工的误差,提高施工质量和工程的整体效果。
4. 装配施工可以提前预判问题并加以解决,减少现场施工的不确定性和风险。
三、适应范围现浇混凝土仿古建筑构件预制装配施工工法适用于各类仿古建筑项目,包括园林景区、古建筑复原、城市建设等。
四、工艺原理该工法通过将仿古建筑构件在工厂中预制成砖、石等形状,使用混凝土进行浇筑,然后进行拆模和调整,最后进行现场装配施工。
具体包括以下几个步骤:1. 设计和制作预制模具:根据工程设计要求和施工平面图,制作相应的预制模具。
2. 配制混凝土:按照设计配合比,并根据模具形状和要求,进行材料的配制。
3. 预制构件浇筑:将配制好的混凝土倒入预制模具中,进行振实和养护,待混凝土达到一定强度后进行拆模。
4. 构件调整:对预制的构件进行拆模后,根据实际需要进行尺寸和外观调整,确保符合设计要求。
5.现场装配施工:将调整好的预制构件运输到现场,进行装配施工,使用现浇混凝土完成构件之间的连接。
五、施工工艺1. 地基处理:根据设计要求,对地基进行清理、夯实和搭设支撑架等准备工作。
2. 预制构件运输:将预制好的构件运输到施工现场,注意防止损坏和碰撞。
3. 基础浇筑:在地基上进行基础的现浇混凝土浇筑和养护。
现浇钢筋混凝土“V”型圆柱施工工法
现浇钢筋混凝土“V”型圆柱施工工法1.前言随着建筑技术的不断提高,建筑造型更趋新颖、多样化,现浇钢筋混凝土“V”型圆柱结构被越来越多的应用于工程中。
但是现浇钢筋混凝土“V”型圆柱的施工却成为一大难点,施工技术要求高、难度大,对工程的质量及工期具有重要影响,尤其是对于模板加工、模板企口拼装、模板加固以及节点钢筋的绑扎技术等要求更为突出,如何采取安全、优质、经济、高效的施工措施加以保证,是施工技术管理的一个重要课题。
利用BIM技术辅助现浇钢筋混凝土“V”型圆柱施工,提高模板空间定位及下料精度,确定节点钢筋预下料和绑扎情况,并采用“企口错位拼装、双重加固”的模板施工工艺技术,克服原有技术的不足,减轻工人的劳动强度,提高工人的劳动效率,与传统施工相比,具有操作更方便,施工质量更可靠、成本更低廉等特点,具有一定的推广价值。
现浇钢筋混凝土“V”型圆柱施工工法先后在“重庆新闻传媒中心一期工程”、“安徽喜迎门小区二期E标段小学单体工程”中推广应用,效果良好。
截止目前,本工法中的核心技术已取得实用新型专利授权2项(①V型圆柱混凝土的浇筑模具,专利号:ZL2.3,②V型圆柱斜线段混凝土浇筑模具,专利号:ZL2.7),同时,取得实用新型专利受理1项(V型圆柱交叉段混凝土浇筑模具,受理号:2.1)和发明专利受理1项(V型圆柱混凝土的浇筑模具及施工方法,受理号:2.5)。
2.工法特点2.1 施工效率高。
利用BIM技术实现对V型圆柱的空间定位和精确放样,计算出模板、钢筋施工等各项参数,省去了繁重、低价值的反复协调与人工检查工作,提高了施工整体质量和效率。
2.2 现场适应性强、劳动强度低、质量易保证。
可根据现场实际情况,切割下料,操作方便;同时无需大型吊装设备即可完成组装,提高装模效率;圆木模板采用“企口错位拼装、双重加固”等技术,接缝严密,稳定牢固.2.3一次性投入低,经济效益明显。
2.4安全性高,绿色环保。
设备投入低,作业难度小,安全防护容易,节能降耗效果明显,对周围环境影响小。
仿古建筑现浇混凝土圆柱施工工法
图1.1 现代钢木构造仿古系统图1.2圆柱与斗拱.屋面支模现浇图1.3 西安大唐芙蓉园紫云楼实景 仿古建筑现浇混凝土圆柱施工工法古代木构架系统重要由柱.梁.枋.斗拱.椽等构件卯榫构成,圆柱是最重要.最罕有的构件之一, 其重要推却各构件的重量并传递于基本.在新型建筑材料不竭消失和成长的今天,素来以木构架为主旋律的古代建筑,也逐渐被现代钢木构造(见图1.1).钢构造.现浇混凝土构造 所代替.传统圆柱施工采纳与庞杂的斗拱.屋面系同一路支模现浇(见图1.2),此办法支模难度大.钢筋绑扎艰苦.混凝土不轻易密实.工序较庞杂.施工周期长.施工费用高,这些问题在收分卷刹及斗拱部位较为凸起.针对以上诸多晦气身分,我们侧重对圆柱收分段.斗拱段等部分进行技巧研讨,经由多次的论证,在西安大唐芙蓉园紫云楼(见图1.3)中率 先创新的提出了《仿古建筑预制构件后置焊接装配施工工艺》.庞杂构件与主体构造分化施工,圆柱采取多种定型.异形模板组合施工,对节点处进行严厉掌握.合懂得决了圆柱与斗拱.梁枋.柱优等节点症结技巧难题.节点处的分层流水,同层构件标高的合理掌握,使成型圆柱概况光洁.曲线幽美.尺寸一致收分处过度腻滑顺直,较好的表现了仿古建筑的艺术后果.随后,我们在曲江池遗址公园.大唐西市.大唐不夜城等大型仿古建筑群中多次应用本工法,获得较大成功,取得了优越的社会和经济效益.在仿古建筑施工中有极大的推广应用价值.2.1技巧先辈本工法联合仿古圆柱构造特色,进行分段.分层叠合施工.加之与预制构件后置焊接装配技巧的完美融会,不但使施工层次清楚,并且构造受力明白,质量掌握简略易行.本工法大量应用了现代营造技巧,对柱头节点进行合理掌握,使节点处钢筋.混凝土的庞杂工序趋于通例,功课难度小.强度低.工序少.速度快.2.3经济实用本工法与传统工艺比拟,下降了模板及举措措施料投入,进步了模板的周转应用率;混凝土成型后果到达清水请求,削减了二次粉刷产生的费用,工期效益明显.2.4节能环保本工法大量采取新材料.新工艺,开辟应用了多种节能定型.异型模具,削减传统工艺对木材的依附.为低碳环保技巧应用于仿古建筑之中开拓了新路.3.实用规模本工法实用于仿古建筑现浇混凝土圆柱.重要应用在仿古建筑檐口斗.拱.升等采取后置焊接装配技巧的圆柱施工.4.1 基起源基本理本施工工法是联合后置焊接装配技巧而提出的,在办法上比较奇特.此办法固然将圆柱形成了自力系统,但因为梁.枋以上短柱较多,梁柱节点因为钢筋较密,加之此处圆柱收分,柱子任然不轻易一次施工到顶.所以须要创新的将圆柱划分为正身材.柱头段. 斗拱段.柱顶段等四个施工段,并联合仿古建筑构造特色开辟应用多种定型.异型模具组合施工.成型圆柱知足清水请求,加之成熟的彩绘工艺处理,达到与木构架雷同的艺术后果.本工法简化了施工工序,勤俭了施工工期.成本,使圆柱整体性得到晋升.4.2 理论基本本工法以通俗钢筋混凝土构造.通俗模板制造装配.通俗钢构件焊接等成熟技巧为理论基本,进行合理应用.相符设计和现行施工质量验收规范请求,并将现行的尺度.规范与古建筑的轨范.则例等有机地融为一体.4.3 名词说明圆柱:用于支承屋面及檐口系统的承重构件.圆柱在古建筑中的地位不合,名称.有不合.有檐柱.金柱.山柱.中柱.攒金柱.童柱.擎檐柱等.斗:用于支承柱上系统部分的构件.拱:连接斗升和升与椽口系统之间的部分.升:将檐口系统的荷载传递给斗的构件.耍头:升与升之间直接传递荷载的重要通道.椽子:在檩.梁上铺设,推却并传递屋面上部荷载.收分:圆柱柱头处高低两头直径不相等,根部略粗,顶部略细的构造.4.4 仿古建筑现浇混凝土圆柱模板(模具)施工进程示意如下5.1 工艺流程现场预备 →定位放样→脚手架施工→圆柱钢筋→圆柱模板→圆柱混凝土→圆柱装潢.彩绘→圆柱础石装配→质量磨练1.定位放线施工放样→平面掌握→垂直度掌握→高程掌握2.脚手架施工脚手架设计→外脚手架搭设→内脚手架搭设3.圆柱钢筋施工圆柱主筋施工→圆柱箍筋施工→圆柱呵护层掌握→圆柱钢筋成品呵护→圆柱钢筋隐藏验收4.圆柱模板施工正身材圆柱模板(定型钢模板.定型高强塑料模板)→柱头段圆柱模板(异型木模板.异型玻璃钢模具)→斗拱段圆柱模板(特制钢套筒)→柱顶段圆柱模板(PVC 管模)→模板裁撤图4.3.1 仿古建筑主体构造及檐口构造示意图 正身材圆柱及梁枋施工 柱头段圆柱收分处理 斗拱段圆柱预埋钢套筒 柱顶段圆柱及屋面主体施工 斗拱段预制构件后置焊接装配图4.4.1 仿古建筑现浇混凝土圆柱施工进程示意图图.1-1 1:10的木质比例模子图.2-1 现场施工定位放线5.圆柱混凝土施工混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护→施工缝处理→季候性施工6.圆柱油漆彩绘及装潢装修涂刷水泥素浆→腻子修补→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→第三遍满刮腻子→弹分色线→刷第一道油漆→刷第二道油漆→柱础石装配5.2 操纵要点1.施工放样起首,编制施工放样专项筹划.卖力将各层建筑平面与同层构造查对.从建筑剖面图和外墙大剖面图,剖析各构件和圆柱的构造关系,弄清楚构造的受力特色.可以斟酌制造立体比例模子进行施工放样.应用模子尺寸在现场地面放出足尺大样,而斗拱.圆柱支模系统也很快得以解决.对无法直接从图纸读取的数据应采取仿古建筑CAD 或3D 数字空间放样掌握技巧进行剖析及研讨,并反复进行验证.改良,包管放样精确.(详见图5.2.1.1-1.5.2.1.1-2)2.平面轴线掌握因为仿古建筑构造庞杂,有些图.3-1 圆柱垂直度掌握楼板面便利于架设经纬仪或消失遮挡经纬仪视线的情形,所以根据场地实际情形,可以斟酌采取激光铅垂仪进行竖向十字掌握点的传递.仿古建筑中因为柱顶节点处梁枋分散,互相重叠遮挡,用下面圆柱轴线直接测放顶部短柱轴线比较艰苦,所以此处短柱轴线可以将构造板面上纵横主轴线外放0.5-1 m,用吊线锤上引测放至梁.枋处做好标识表记标帜作.此轴线作为装配柱顶模板及钢套筒的定位掌握线.(详见图5.2.1.2-1)3.垂直度掌握施工中要随时严厉校核.检讨圆柱垂直度,误差应小于3mm,包管精确无误.以免因为柱子误差过大,造成预埋钢套筒偏移,使斗拱高低不在一条垂线上.所以圆柱的垂直度的掌握在后置焊接装配工艺中显得相当重要.(详见图 5.2.1.3-1)4.高程掌握根据测绘院测定的高程基准点,用附正当将高程引测到施工区,每栋楼请求至少有两个水准标高掌握桩,以便校测.圆柱下部定型模板支设和混凝土浇筑采取构造0.5m 线引至柱顶邻近装配好的钢筋上,并用红油漆标识此高程引测线.以此为根据进行柱顶端混凝土浇筑标高的掌握,此处混凝土标高的严厉掌握可认为收分模板装配打下基本,削减漏浆现象的图.1-1 外架搭设实体后果图.3-1 外架搭设平面安插图产生.圆柱各段标高都应采取原始标高进行校核,防止圆柱各段互相引测造成标高误差的传递.1.脚手架设计仿古建筑因为其造型庞杂多变.高下错落,主体施工中因为进度的须要,不克不及实现按步就班的施工,客不雅请求采取跳跃式施工.针对仿古建筑的外形构造及主体圆柱分层施工的特色, 须要在一些特别部位进行脚手架的专项设计,垂直朋分高低各层施工面,使每层互不干扰创造了施工前提.架体既合营了主体框架的施工,又包管了斗拱.翼角部位的施工安然.(详见图5.2.2.1-1)2.外脚手架搭设外回廊檐口施工时一般采取悬挑式外脚手架,底部采取18#-22#工字钢进行受力支持,每1.5-2m 距离设置一根.工字钢长度为3-6m 阁下.檐口脚手架立杆一般按纵向间距90cm,横向间距为出檐加50cm (一小我的行走宽度),外立杆高度为檐口标高加1.8m (密目网高).立杆与横杆交代处设置双扣件.设置铰剪撑,增长整体强度.架体附墙支持采取内侧一排砼园柱,柱上半部还有斗拱装潢,故不宜附着.圆柱外架施工完毕后,可以持续进行斗拱.翼角部位的施工.(详见图 5.2.2.3-1)3.内脚手架搭设因为仿古建筑内部层高都较大,所以在进行内部圆柱模板装配时必须斟酌到架体要有足够的稳固性和稳固性,在许可荷载和蔼候前提下架体不产生变形.倾倒或摇摆现象,确保施工人员安然.施工时举座架必须和操纵外架离开.脚手架钢管搭设时不得遮挡各掌握线地位,并且要躲开预制构件装配的地位.1.圆柱主筋施工圆柱主筋竖向连接按照图纸设计及规范的请求严厉进行施工.柱顶收分处柱子变截面处主筋应向内部进行持续弯折向上并与檐柃以下柱主筋进行焊接连接或机械连接.圆柱与澜额梁节点处因为钢筋较密,加之此处柱顶收分,圆柱和澜额梁不克不及实现一次性设置装备摆设定型模板时.澜额梁下部受力钢筋在浇完圆柱后采取植筋筹划与柱子内预埋件进行焊接连接,澜额梁上部筋贯通.立枋以及檩采取现浇筹划与柱子的预留筋连接.但采取植筋焊接办法施工时易伤到柱子主筋,用冲击钻打孔时对稍度砼损坏也较大.所以梁.枋与柱子接头还可以采取泡沫预图.1-1 圆柱钢筋施工留孔筹划施工.(详见图5.2.3.1-1)2.圆柱箍筋施工箍筋一般采取圆箍或螺旋箍,采取圆箍施工时按照图纸间距,先将圆箍套在基层短柱伸出的搭接主筋上,然后立柱子主筋,在搭接长度内将圆箍与主筋进行绑扎,扎丝扣向要向柱子中间.柱基.柱顶.梁枋交代处间距应按设计请求严厉进行箍筋加密,收分处的箍筋要按不合截面处的直径进行加工处理.采取螺旋箍进行施工时将箍筋围绕纠缠至主筋上并用点焊焊牢.因为螺旋箍围绕纠缠偏向与柱子受45°剪切损坏时的偏向一致,所认为包管柱子整体刚度及抗扭刚度,按每隔1m增设加劲箍,并在主筋和箍筋之间增长附加点焊.3.圆柱呵护层掌握按照规范划定严厉掌握柱子主筋呵护层厚度,在柱子主筋上应设置塑料定位卡或砂浆垫块,塑料定位卡及砂浆垫块的竖向间距一般按500mm 梅花型进行设置.柱子变截面处放内.外双定位卡,并且还应在柱顶增设定型钢筋定位箍.4.圆柱钢筋成品呵护加工成型的钢筋应挂牌标识,应将不合规格.不合外形的钢筋分离整洁绑缚堆放,防止受压变形;不得在装配模板时踩踏.掰动及切割已加工好的圆柱钢筋;为防止混凝土浇筑时柱子主筋偏移,应派专人对柱子位移钢筋进行校订处理;模板涂刷隔离剂时,严禁污染钢筋;在主筋和箍筋之间增长附加点焊时要防止烧伤主筋.5.圆柱钢筋隐藏验收圆柱的钢筋绑扎完毕后必须严厉按照《混凝土构造工程施工质量验收规范》中钢筋分项工程进行隐藏验收,并做好隐藏验收记载,在收分处.变截面处.梁枋柱节点处应进行重点验收掌握,验收及格后方能进行模板装配.钢套筒的检磨练收也应当按照现行《钢构造工程施工质量验收规范》严厉进行履行.仿古建筑构造工程混凝土的质量高下重要表如今模板工艺上,合理选择模板系统和进行模板设计.施工是症结环节,我们为表现仿古建筑艺术后果,充分应用了现代营造技巧,将圆柱划分为正身材.柱头段. 斗拱段.柱顶段等四个施工段,并联合圆柱构造特色开辟出多种异型及定型模具(在圆柱下段采取定型钢模板或定型高强塑料模板;圆柱收分处采取异型木模具或玻璃钢模具;在斗拱处的圆柱采取特制钢套筒,先作为圆柱砼模板,后作为焊接装配预制构件的载体;圆柱最顶端采取PVC定型管模).成型圆柱高低轴线一致,大小外形.柱头节点的处理质量较好.1.正身材圆柱模板1)定型钢模板在仿古建筑中对于模板的请求较高,如今较多的圆柱采取定型钢模板进行施工.(详见图5.2.4.1-图.1-1 圆柱定型钢模板图.1-2 定型钢模板加固1)采取其浇注的混凝土柱子后果好,能达到清水混凝土的后果,在剪力墙构造的转角柱中,模板成异形,加固连接较为艰苦,钢模板此时有较大的优势.定型钢模板在模板厂进行专门的拼装式设计和制造,在现场进行装配.圆柱模板出场后为防止混杂误用,一般用能干字体对模板编号,装配时对号入座.钢模板装配前根据测放出的纵横主轴线.圆柱十字轴线并联合模板直径的实际情形,在已施工好的构造板面上弹放模板矩形掌握线,每侧宽出圆柱模板外边沿20cm,以便检讨效验圆柱模板.在模板矩形掌握线弹设完毕后项目部需派专人进行验线,用90°夹角法校验模板掌握线的朴直,用钢卷尺检讨平面尺寸误差应小于3mm.在柱脚处摊铺护脚砂浆,再将钢模板按照事先放出的外放掌握线进行放置装配.上部钢模板的拼装,在模板下口找平,然后将模板逐块吊至柱钢筋处,第一片模板就位后应设暂时支持或用铁丝与柱主筋绑扎暂时固定,随即装配第二片柱模并瞄准定位轴线,将模板就位并用螺栓将模板组合起来,使之成筒型.多节柱模拼接应用时要留意高低对齐,然后在模板四周沿竖向设置钢管,柱模接口处请求腻滑.尺寸精确.采取花篮螺丝调剂垂直度.(详见图5.2.4.1-2)2)定型高强塑料模板图.1-3 圆柱高强塑料模板定型高强塑料模板是这些年成长起来的新型模板,其质量轻.操纵简略.造价较低.周转次数多.因为其优越的可塑性,慢慢开端在构造较为庞杂的仿古建筑中进交应用,在节点处的实行后果较好.但定型高强塑料模板因为热胀冷缩,此办法受外界情形影响,建议工程中小木作建筑采取.并且为加强模板整体垂直刚度,一般沿柱模高度偏向应每隔300~500mm 增设一道钢肋.并采取10号槽钢和花篮螺丝来进行外围加固.每根柱模装配完毕后应对模板的轴线位移.垂直度误差.对角线扭向等周全校订后用钢管固定,装配必定流水段的柱模后,周全检讨装配质量.模板加固后内径应相符设计请求,钢肋应钉固坚固,弧度规则,接缝不该有张口或凹凸现象,两个半圆模板应接缝周密.(详见图5.2.4.1-3)2.柱头段圆柱模板1) 柱头收分.卷刹柱头是混凝土圆柱的重要构成部分,对于仿古整体后果起着画龙点睛的感化.中国古代的圆柱高低两头直径一般是不相等的,而是根部略粗,顶部略细,这种作法称为 “收分”.小式建筑收分的大小一般为柱高的1/100.大式建筑柱子的收分划定为1/1000.唐式柱有直柱及梭柱之别,梭柱上段三分之一,卷刹渐收.清式角柱与平柱同高,角柱不生起,且柱均为直柱,无卷刹.(详见图5.2.4.2-1)图.2-2 圆柱异型木模具2)异型木模具(收分处理) 柱顶收分处采取定型钢模板制造难度较大,模板二次应用的几率较小,费用投入大不经济.所以可以采取异型木模具拼装施工.(详见图5.2.4.2-2)起首根据柱高7/1000~1/100长度作稍度长度的掌握线,1/100柱高即为稍度部分,采取木板挖去半圆来制造凹形柱箍,因为柱子收分高低直径不一致,所以凹形柱箍应按收分圆柱的不合地位测算出直径分离制造.随后在其内侧钉宽40mm 厚40mm 的一边带弧形的三角木条作为竖勒,将三角木条挤压拼集形成圆弧模,并在三角木条上钉一层2mm 厚的镀锌铁皮,两块雷同的圆弧模即构成一套圆柱模板.对于直径较大或高度较高的收分柱子,可以恰当加密内三角木,增长木模的刚度或厚度. 异型木模具加固时采取钢管构成的六边形箍来加固,顺柱子按20cm 一道,两块模板对接处采取螺栓紧固,用木楔将闲暇处塞满,并用铁丝将模板全体缠紧加固.直径较大的柱子还应当在模板中央穿对拉螺杆.异型木模具可以多次应用,但因为应用次数过多圆弧度转变,内径变小,轻易消失露浆现象.所以在两块模板对处接采取双面密封胶带防止露浆.二次加固时必定要下工夫,多增长几套套箍,包管砼柱模外形不转变.3)异型玻璃钢模具(收分处理)收分卷刹图.2-1 圆柱柱头收分.卷刹跟着国内建筑市场对施工工艺水温和质量请求的不竭进步,模板技巧在多样化.尺度化.系列化等方面取得了可喜的成绩.个中,玻璃钢系统以其轻质高强.耐热腐化.电绝缘好等优秀特征及施工工艺完美已渐成趋向,在快速成长的仿古建筑中得到普遍的应用.我们已经创新的开辟出一种用玻璃钢制造收分柱头的办法(详见图5.2.4.2-3),起首采取电脑制造模板三维图形,制造石膏胚胎, 然后翻制玻璃钢模具.为知足模具刚度请求,采取以环氧树脂为粘结材料,低碱玻璃平纹布作为加强材料的对象式玻璃钢模板,柱头模板面层为高机能耐腐化树脂,模板厚度为2.5mm,模板厚度平均一致.滑腻,无接缝高下差,模板直径误差小于2mm,边肋采取2mm厚的扁铁, 三条扁铁间距16cm的钢带横肋,竖向采取间距20cm的三道钢肋.柱头胚胎成品照片转角处圆柱“收分”模板为180°.270°圆,模板加固时各个面上的法向应力是平均.相等的增长,最轻易产生力学的膨胀现象,在模板边与墙体相接的地位,即模板临边的定型.定位问题,采取在紧贴柱双方的墙体上预埋穿墙螺杆来解决了问题.玻璃钢圆柱模板的接缝是影响施工后果的最重要身分,为了达到幻想的施工后果,采取螺栓拼缝(螺栓M10的竖向间距为151~152mm均布).异型玻璃钢模板经由过程多个工程应用,浇成的柱子后果也较好,单套模具周转30次以上,未消失变形.破损现象.知足模具刚度.强度请求.模具成型后果曲线流利,尺寸误差与图纸设计图.2-3 圆柱异型玻璃钢模具的开辟圆柱钢套筒图.3-1圆柱特制钢套筒模具图.3-2预制斗拱后置装配尺寸误差在2mm 以内.玻璃钢模具施工的圆柱柱头达到清水混凝土后果.(详见图5.2.4.2-4)3.斗拱段圆柱模板(特制钢套筒)因为在圆柱收分上口至檐檩这段高度须要承接大量的预制斗拱,我们采纳了带铁脚的8mm 厚钢套筒进行焊接施工.此工艺为我们在紫云楼施工时的创新技巧(后置焊接装配技巧),钢套筒前期为浇灌圆柱混凝土时的模板应用,后期主体框架混凝土强度达到设计值时,又作为斗拱的受力载体,将预制斗拱焊接之上.(详见图5.2.4.3-1.5.2.4.3-2)圆柱钢套筒根据现场实际情形进行专门加工制造,有圆筒形的.也 有是半圆形的,须要厚度≥8mm 的Q345特制钢板.与其相连的锚筋长度必须大于《03G1001-1》划定的钢筋最小锚固长度.钢套筒在装配固准时还应当确保柱子主筋呵护层厚度,并且复核其标高及中轴线地位;其外径比设计圆柱外直径应略小1-2cm,以便后期的装修.防腐处理时的须要.在浇筑混凝土前钢套筒外概况还应用胶带包裹周密,防止在混凝土图.2-4圆柱异型玻璃钢模具的加固浇筑时污染概况,影响后期焊接质量.在斗拱等预制构件全体装配焊接完毕后,将钢套筒刷第一道防腐油漆,以盖底不流淌.不留刷痕为宜.装配时采取绳子套好绕过桅杆滑轮,经由过程滑轮升起钢套筒,将其从柱筋上套下去,并将柱模转正.暂时加固,后与柱主筋进行点焊连接.钢套筒轴线地位的改正经由过程外放的20cm 矩形掌握线从互相垂直的两个偏向去校订;钢套筒标高校订根据标高掌握线完成;仿古建筑主导工序的转变,从基本上简化了异型模板的从制造到装配的进程掌握,包管了构件达到清水混凝土后果,还可进步了质量掌握程度.4.柱顶段圆柱模板(PVC管模)仿古建筑圆柱柱顶构造较为庞杂,短柱以上梁.枋较多,梁柱节点因为钢筋较密,与斗拱.檩梁的响应连接,此处采取PVC管模板进行施工.起首,根据柱子高度.直径选好PVC管料,然后用锯割开PVC管,分成两半,两块雷同的圆模即构成一套圆柱模板.模板对接缝用角钢2*L40*5,¢12@300钻孔,用U型卡扣紧.柱身用小腰箍钢板-3*20@370,大腰箍钢板-3*100@500箍紧,包管柱不变形.最后还应采取铁丝将模板全体缠紧,再用钢管构成的矩形箍来加固,顺柱子按25cm一道.为防止在与钢套筒接缝处消失露浆现象,所以在接缝处采取双面密封胶带防止露浆.PVC管模板加固完后要实时校订.垂直度的改正在钢套筒边挂铅垂线,用钢卷尺量测垂线与模板之间的净距,经由过程微移钢套筒进行调剂,再换90°从另一个偏向卦线调剂,很多次反复.(详见图5.2.4.4-1.5.2.4.4-2)图.4-1柱顶PVC 管模剖面 图.1-1现浇圆柱成型后果5.圆柱模板模板裁撤当圆柱混凝土强度达10MPa 时,可开端拆模,起首裁撤拉筋,然后拆开组合模板的螺栓,将模板从柱面拉开稍微松动模板,然后在柱模顶部套上绳子,经由过程滑轮拉起模板.拆开的模板严禁摔撞,拆下的钢模应实时清算清洁,钢模板涂刷水质脱模剂,木模板涂刷水质脱模剂,涂刷时严厉按操纵规程进行.最后将两半模拼好,上好螺栓,竖向放置,严禁叠压横放.1.混凝土浇筑因为仿古建筑正身材柱子比较高,浇筑混凝土时,防止混凝土离析.浇筑混凝土前要先检讨柱模底部的密封情形,无误时方可浇砼.先要在柱模内灌与混凝土雷同强度的砂浆或细石砼,防止混凝土离析产生的柱子烂根.同时要时刻留意柱顶预留筋以及柱跑模涨模现象.柱高在3m 之内,可在柱顶直接下灰浇筑;超出3m 时,应采纳措施(用串桶)或在模板正面开门子洞装配斜溜槽分段浇筑.每段高度不得超出2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板关闭严实,并用箍箍牢.浇筑混凝土时模板工.钢筋工必须在场,应经常不雅察模板.钢筋.预留孔洞.预埋件和插筋等有无移。
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图1、 1 现代钢木结构仿古体系图1、2圆柱与斗拱、屋面支模现浇仿古建筑现浇混凝土圆柱施工工法1.前言古代木构架体系主要由柱、梁、枋、斗拱、椽等构件卯榫组成,圆柱就是最重要、最常见得构件之一, 其主要承受各构件得重量并传递于基础、在新型建筑材料不断涌现与发展得今天,向来以木构架为主旋律得古代建筑,也逐渐被现代钢木结构(见图1。
1)、钢结构、现浇混凝土结构所代替。
传统圆柱施工采取与复杂得斗拱、屋面体系一起支模现浇(见图1、2),此方法支模难度大、钢筋绑扎困难、混凝土不易密实、工序较繁杂、施工周期长、施工费用高,这些问题在收分卷刹及斗拱部位较为突出。
针对以上诸多不利因素,我们着重对圆柱收分段、斗拱段等部分进行技术研究,经过多次得论证, 在西安大唐芙蓉园紫云楼(见图1、3)中率先创新得提出了《仿古建筑预制构件后置焊接安装施工工艺》、复杂构件与主体结构分解施工,圆柱采用多种定型、异形模板组合施工,对节点处进行严格控制、合理解决了圆柱与斗拱、梁枋、柱头等节点关键技术难题。
节点处得分层流水,同层构件标高得合理控制,使成型圆柱表面光洁、曲线优美、尺寸一致收分处过度平滑顺直,较好得体现了仿古建筑得艺术效果、随后,我们在曲江池遗址公园、大唐西市、大唐不夜城等大型仿古建筑群中多次应用本工法,获得较大成功,取得了良好得社会与经济效益。
在仿古建筑施工中有极大得推广应用价值。
2.工法特点2。
1技术先进本工法结合仿古圆柱构造特点,进行分段、分层叠合施工、加之与预制构件后置焊接安装技术得完美融合,不仅使施工层次清晰,而且结构受力明确,质量控制简单易行。
2、2效益显著本工法大量运用了现代营造技术,对柱头节点进行合理控制,使节点处钢筋、混凝土得复杂工序趋于常规,作业难度小、强度低、工序少、速度快。
2.3经济适用本工法与传统工艺相比,降低了模板及设施料投入,提高了模板得周转使用率;混凝土成型效果到达清水要求,减少了二次粉刷产生得费用,工期效益显著。
2。
4节能环保本工法大量采用新材料、新工艺,开发运用了多种节能定型、异型模具,减少传统工艺对木材得依赖、为低碳环保技术运用于仿古建筑之中开辟了新路。
3.适用范围本工法适用于仿古建筑现浇混凝土圆柱。
主要应用在仿古建筑檐口斗、拱、升等采用后置焊接安装技术得圆柱施工。
4、工艺原理4、1 基本原理本施工工法就是结合后置焊接安装技术而提出得,在方法上比较独特。
此方法虽然将圆柱形成了独立体系,但由于梁、枋以上短柱较多,梁柱节点由于钢筋较密,加之此处圆柱收分,柱子任然不易一次施工到顶。
所以需要创新得将圆柱划分为正身段、柱头段、斗拱段、柱顶段等四个施工段,并结合仿古建筑构造特点开发运用多种定型、异型模具组合施工。
成型圆柱满足清水要求,加之成熟得彩绘工艺处理,达到与木构架相同得艺术效果。
本工法简化了施工工序,节约了施工工期、成本,使圆柱整体性得到提升。
4.2 理论基础本工法以普通钢筋混凝土结构、普通模板制作安装、普通钢构件焊接等成熟技术为理论基础,进行合理运用。
符合设计与现行施工质量验收规范要求,并将现行得标准、规范与古建筑得法式、则例等有机地融为一体。
4、3 名词解释圆柱:用于支承屋面及檐口体系得承重构件、圆柱在古建筑中得位置不同,名称、有不同。
有檐柱、金柱、山柱、中柱、攒金柱、童柱、擎檐柱等。
斗:用于支承柱上体系部分得构件。
拱:连接斗升与升与椽口体系之间得部分、升:将檐口体系得荷载传递给斗得构件。
耍头:升与升之间直接传递荷载得主要通道。
椽子:在檩、梁上铺设,承受并传递屋面上部荷载、收分:圆柱柱头处上下两端直径不相等,根部略粗,顶部略细得构造、4、4 仿古建筑现浇混凝土圆柱模板(模具)施工过程示意如下5、工艺流程及操作要点5。
1 工艺流程图 4.3.1 仿古建筑主体结构及檐口构造示意图正身段圆柱及梁枋施工 柱头段圆柱收分处理 斗拱段圆柱预埋钢套筒 柱顶段圆柱及屋面主体施工 斗拱段预制构件后置焊接安装 图4.4.1 仿古建筑现浇混凝土圆柱施工过程示意图5.1.1总体流程现场准备→定位放样→脚手架施工→圆柱钢筋→圆柱模板→圆柱混凝土→圆柱装饰、彩绘→圆柱础石安装→质量检验5。
1。
2子流程1、定位放线施工放样→平面控制→垂直度控制→高程控制2、脚手架施工脚手架设计→外脚手架搭设→内脚手架搭设3、圆柱钢筋施工圆柱主筋施工→圆柱箍筋施工→圆柱保护层控制→圆柱钢筋成品保护→圆柱钢筋隐蔽验收4、圆柱模板施工正身段圆柱模板(定型钢模板、定型高强塑料模板)→柱头段圆柱模板(异型木模板、异型玻璃钢模具)→斗拱段圆柱模板(特制钢套筒)→柱顶段圆柱模板(PVC管模)→模板拆除5、圆柱混凝土施工混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护→施工缝处理→季节性施工6、圆柱油漆彩绘及装饰装修涂刷水泥素浆→腻子修补→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→第三遍满刮腻子→弹分色线→刷第一道油漆→刷第二道油漆→柱础石安装图5.2.1、1-1 1:10得木质比例模图5.2.1、1-2仿古建筑3D 数字空间放样5。
2 操作要点5.2.1定位放线1、施工放样首先,编制施工放样专项方案。
认真将各层建筑平面与同层结构核对。
从建筑剖面图与外墙大剖面图,分析各构件与圆柱得构造关系,弄清楚结构得受力特点、可以考虑制作立体比例模型进行施工放样。
利用模型尺寸在现场地面放出足尺大样,而斗拱、圆柱支模体系也很快得以解决。
对无法直接从图纸读取得数据应采用仿古建筑CAD 或3D 数字空间放样控制技术进行分析及研究,并反复进行验证、改进,保证放样准确。
(详见图5.2。
1、1-1、5。
2.1。
1—2)2、平面轴线图5.2.1、2-1 现场施工定位放线 图5.2.1、3-1 圆柱垂直度控制控制由于仿古建筑构造复杂,有些楼板面不便于架设经纬仪或出现遮挡经纬仪视线得情况,所以根据场地实际情况,可以考虑采用激光铅垂仪进行竖向十字控制点得传递。
仿古建筑中由于柱顶节点处梁枋集中,相互重叠遮挡,用下面圆柱轴线直接测放顶部短柱轴线比较困难,所以此处短柱轴线可以将结构板面上纵横主轴线外放0.5—1 m,用吊线锤上 引测放至梁、枋处做好标记作。
此轴线作为安装柱顶模板及钢套筒得定位控制线。
(详见图5.2。
1、2-1)3、垂直度控制施工中要随时严格校核、检查圆柱垂直度,误差应小于3mm,保证准确无误。
以免由于柱子偏差过大,造成预埋钢套筒偏移,使斗拱上下不在一条垂线上。
所以圆柱得垂直度得控制在后置焊接安装工艺中显得相当重要、(详见图5.2。
1。
3-1)4、高程控制 根据测绘院测定得高程基准点,用附合法将高程引测到施工区,每栋楼图5.2.2、1-1 外架搭设实体效果 要求至少有两个水准标高控制桩,以便校测。
圆柱下部定型模板支设与混凝土浇筑采用结构0。
5m线引至柱顶附近安装好得钢筋上,并用红油漆标识此高程引测线。
以此为依据进行柱顶端混凝土浇筑标高得控制,此处混凝土标高得严格控制可以为收分模板安装打下基础,减少漏浆现象得发生、圆柱各段标高都应采用原始标高进行校核,避免圆柱各段相互引测造成标高误差得传递。
5.2.2脚手架施工1、脚手架设计仿古建筑由于其造型复杂多变、高低错落,主体施工中由于进度得需要,不能实现按步就班得施工,客观要求采用跳跃式施工。
针对仿古建筑得外形结构及主体圆柱分层施工得特点, 需要在一些特殊部位进行脚手架得专项设计,垂直分割上下各层施工面,使每层互不干扰创造了施工条件、架体既配合了主体框架得施工,又保证了斗拱、翼角部位得施工安全。
(详见图5.2。
2。
1-1)2、外脚手架搭设外回廊檐口施工时一般采用悬挑式外脚手架,底部采用18#-22#工字钢进行受力支撑,每1。
5-2m距离设置一根、工字钢长度为3-6m左右。
檐口脚手架立杆一般按纵向间距90cm,横向间距为出檐加50cm(一个人得行走宽度),外立杆高度为檐口标高加1.8m(密目网高)。
立杆与横杆交接处设置双扣件。
设置剪刀撑,增加整体强度。
架体附墙支撑采用内侧一排砼园柱,柱上半部还有斗拱装饰,故不宜附着。
圆柱外架施工完毕后,可以继续进行斗拱、翼角部位得施工、(详见图5.2。
2.3-1)3、内脚手架搭设由于仿古建筑内部层高都较大,所以在进行内部圆柱模板安装时必须考虑到架体要有足够得牢固性与稳定性,在允许荷载与气候条件下架体不产生变形、倾倒或摇晃现象,确保施工人员安全。
施工时满堂架必须与操作外架分开。
脚手架钢管搭设时不得遮挡各控制线位置,并且要躲开预制构件安装得位置、5.2.3圆柱钢筋施工1、圆柱主筋施工圆柱主筋竖向连接按照图纸设计及规范得要求严格进行施工。
柱顶收分处柱子变截面处主筋应向内部进行连续弯折向上并与檐柃以下柱主筋进行焊接连接或机械连接。
圆柱与澜额梁节点处由于钢筋较密,加之此处柱顶收分,圆柱与澜额梁不能实现一次性配置定型模板时。
澜额梁下部受力钢筋在浇完圆柱后采用植筋方案与柱子内预埋件进行焊接连接,澜额梁上部筋贯通、立枋以及檩采用现浇方案与柱子得预留筋连接。
但采用植筋焊接方法施工时易伤到柱子主筋,用冲击钻打孔时对稍度砼破坏也较大、所以梁、枋与柱子接头还可以采用泡沫预留孔方案施工、(详见图5.2.3.1-1)2、圆柱箍筋施工箍筋一般采用圆箍或螺旋箍,采用圆箍施工时按照图纸间距,先将圆箍套在下层短柱伸出得搭接主筋上,然后立柱子主筋,在搭接长度内将圆箍与主筋进行绑扎,扎丝扣向要向柱子中心。
柱基、柱顶、梁枋交接处间距应按设计要求严格进行箍筋加密,收分处得箍筋要按不同截面处得直径进行加工处理。
采用螺旋箍进行施工时将箍筋缠绕至主筋上并用点焊焊牢、由于螺旋箍缠绕方向与柱子受45°剪切破坏时得方向一致,所以为保证柱子整体刚度及抗扭刚度,按每隔1m增设加劲箍,并在主筋与箍筋之间增加附加点焊。
3、圆柱保护层控制按照规范规定严格控制柱子主筋保护层厚度,在柱子主筋上应设置塑料定位卡或砂浆垫块,塑料定位卡及砂浆垫块得竖向间距一般按500mm梅花型进行设置。
柱子变截面处放内、外双定位卡,并且还应在柱顶增设定型钢筋定位箍。
4、圆柱钢筋成品保护加工成型得钢筋应挂牌标识,应将不同规格、不同形状得钢筋分别整齐捆绑堆放,防止受压变形;不得在安装模板时踩踏、掰动及切割已加工好得圆柱钢筋;为防止混凝土浇筑时柱子主筋偏移,应派专人对柱子位移钢筋进行校正处理;模板涂刷隔离剂时,严禁污染钢筋;在主筋与箍筋之间增加附加点焊时要避免烧伤主筋。
5、圆柱钢筋隐蔽验收圆柱得钢筋绑扎完毕后必须严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》中钢筋分项工程进行隐蔽验收,并做好隐蔽验收记录,在收分处、变截面处、梁枋柱节点处应进行重点验收控制,验收合格后方能进行模板安装、钢套筒得检查验收也应该按照现行《钢结构工程施工质量验收规范》严格进行执行、5.2.4圆柱模板施工仿古建筑结构工程混凝土得质量高低主要体现在模板工艺上,合理选择模板体系与进行模板设计、施工就是关键环节,我们为体现仿古建筑艺术效果,充分运用了现代营造技术,将圆柱划分为正身段、柱头段、斗拱段、柱顶段等四个施工段,并结合圆柱构造特点开发出多种异型及定型模具(在圆柱下段采用定型钢模板或定型高强塑料模板;圆柱收分处采用异型木模具或玻璃钢模具;在斗拱处得圆柱采用特制钢套筒,先作为圆柱砼模板,后作为焊接安装预制构件得载体;圆柱最顶端采用PVC定型管模)、成型圆柱上下轴线一致,大小形状、柱头节点得处理质量较好。