各国黄铜牌号标准对照表及各国成份表
各国黄铜牌号标准对照表及各国成份表

中国
GB
德国
DIN
欧洲
EN
国际标准
ISO
美国
UNS
日本
JIS
H96
CuZn5
2.022
CuZn5
CW500L
CuZn5
C21000
C2100
H90
CuZn10
2.023
CuZn10
CW501L
CuZn10
C22000
C2200
H85
CuZn15
2.024
CuZn15
CW502L
2.5-3.5
0.35
余量
-
中国标准化学成份对照表
标准号:GB5232-85
牌号
化学成分(%)不大于
Cu
Fe
Pb
Sb
Bi
P
Zn
杂质总和
H96
95.0-97.0
0.10
0.03
0.005
0.002
0.01
余量
0.2
H90
88.0-91.0
0.10
0.03
0.005
0.002
0.01
余量
0.2
H85
84.0-86.0
C3603
-
CuZn40Pb2
2.0402
CuZn40Pb2
CW617N
CuZn40Pb2
C38000
C3771
-
CuZn28Sn1
2.047
CuZn28Sn1As
CW706R
CuZn28Sn1
C68800
C4430
-
CuZn31Si1
2.049
各国铜牌号及标准对照表

各国铜牌号及标准对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--日本牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--美国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--英国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列英国标准化学成分对照表标准号:BSG017-1981欧标材质标准(EN12164)化学成份CuZn35Pb162.5-64 <0.05 <0.1 <0.3 0.9-1.6 <0.1 其余<0.1 8.5(CW600N)CuZn35Pb262-63.5 <0.05 <0.1 <0.3 1.6-2.5 <0.1 其余<0.1 8.5 (CW601N)CuZn38Pb160-61 <0.05 <0.2 <0.3 0.8-1.8 <0.2 其余<0.2 8.4 (CW607N)CuZn39Pb0.5(CW61059-60.5 <0.05 <0.2 <0.3 0.2-0.8 <0.2 其余<0.2 8.4 N)CuZn39Pb159-60 <0.05 <0.2 <0.3 0.8-1.6 <0.2 其余<0.2 8.4 (CW611N)CuZn36Pb2As(CW60261-63 <0.05 <0.1 <0.3 1.7-2.8 <0.1 其余<0.2 8.4 N)注:CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量:0.02-0.05;Mn含量<0.1。
中国铜牌号及标准与国外对照表

中国铜牌号及标准与国外对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表经常使用铜合金牌号化学成份--中国牌号一、铅黄铜系列二、一般黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--日本牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--美国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--英国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列英国标准化学成分对照表标准号:BSG017-1981欧标材质标准(EN12164)化学成份注:CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量:;Mn含量<。
铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧:定义:金属在加热或加工过程,由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热,严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。
产生原因:a、加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处;b、热挤压终了温度过高或者在高温区停留时间长;c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。
2、裂纹或开裂:定义:管棒型材表面出现连续或间断不规则裂纹,轻微的称为裂纹,严重的称为开裂。
产生原因:a、铸造锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、疏松、冷隔或其他有害杂质或结晶组织、化学成分严重不均匀;b、铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力;c、挤压速度过快,加工率过大;d、热处理工艺不当,加工或热处理处于材料的脆性温度区。
3、缩尾:定义:缩尾是挤制品尾部的一种特殊缺陷。
在挤压末期,由于金属紊流,铸锭表面的氧化皮,润滑剂等污物往往流入其中,而导致金属之间的分层。
产生原因:a、挤压尾部金属流动紊乱;b、铸锭表面、次表面有缺陷,挤压筒有润滑剂等污染物。
4、鼓泡定义:经挤制、拉制、退货后的产品表面沿着加工方向拉长的条状鼓起,解剖开后为一空腔,这种鼓起称为鼓泡。
各国黄铜牌号及标准对照表

各国黄铜牌号及标准对照表
新欧洲标准化学成分对照表2003年1月1日起,欧盟对进口铜制品要求:
•所有翻沙产品:
规格A (MS60) Cu (铜) Pb(铅) Zn(锌) Al(铝) Fe(铁)Ni(镍)
CuZn39Pb1Al-B 59.0-60.5 1.2-1.7 余量0.4-0.65 0.05-0.2 <0.2
Sn(锡) Mn(锰)Si(硅)As(砷) 另外(每样)另外(总和)
<0.3 <0.05 <0.02 <0.02 <0.02 <0.25
•所有红冲产品:
规格B(MS58-1) Cu (铜) Pb(铅) Zn(锌) Al(铝) Fe(铁)Ni(镍)
CuZn40Pb2 57.0-59.0 <2.2 余量<0.1 <0.3 <0.2
Sn(锡) Mn(锰)Si(硅)As(砷) 另外(每样)另外(总和)
<0.3 <0.1 <0.02 <0.02 <0.02 <0.25
标准号:DIN7660-83
标准号:GB5232-85
美国标准化学成分对照表
日本标准化学成分对照表
英国标准化学成分对照表
国际标准化组织标准化学成分对照表。
中国铜及铜合金牌号及标准与国外对照表(2020年11月整理)

2.0040 2.0070 2.0070 2.0065 2.0090 2.0090 2.0090 2.0076 2.0220 2.0230 2.0240 2.0250 2.0265 2.0280 2.0335 2.0321 2.0331 2.0331 2.0360 2.0371 2.0375 2.0380 2.0401 2.0402 2.0470 2.0490 2.0460 2.1016 2.1018 2.1020 2.1030 2.0730 2.0742 2.0740 2.0872 2.8820
中国 GB TU2 T2 TP2 TP1 H96 H90 H85 H80 H70 H68 H65 H63 HPb63-3 HPb63-3 H62 H60 HPb63-3 HPb59-1 HPb58-2.5 QSn4-0.3 QSn6.5-0.1 QSn8-0.3 BZn12-24 BZn12-26 BZn18-18 -
美国 UNS C10100 C10300 C10300 C11000 C12200 C12200 C12200 C12000 C21000 C22000 C23000 C24000 C26000 C26800 C27000 C27200 C34000 C34200 C28000 C35000 C36000 C37700 C38500 C38000 C68800 C44300 C68700 C51100 C51000 C51900 C52100 C75700 C77000 C76400 C70600 C71500
(2020 年 11 月整理) 欧洲
EN
Cu-OFE
CW009A
Cu-HCP
CW021A
Cu-PHC
CW020A
Cu-ETP
CW004A
国内外常用铜及铜合金牌对照表完整版

国内外常用铜及铜合金牌对照表完整版
本文档列出了国内外常用的铜及铜合金牌对照表,供相关行业和领域参考和使用。
以下是具体的对照表:
说明:
- T表示铜牌,TP表示黄铜牌,TU表示紫铜牌,TAg表示银铜牌。
- H表示硬度,数字越大表示硬度越高。
- C表示国际统一标准的铜和铜合金牌号。
此对照表是根据国内外标准组织的相关文献整理得出的,具有比较权威性。
但是随着科技的发展和标准的变化,部分对照关系可能有所调整,建议在具体使用时仍以最新的标准为准。
希望本对照表能对相关行业和领域的人士提供便利,如果有其他补充或修正的内容,欢迎提供反馈以供更新。
以上是国内外常用铜及铜合金牌对照表完整版,谢谢阅读。
中国铜牌号及标准与国外对照表

中国铜牌号及标准与国外对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列英国标准化学成分对照表标准号:BSG017-1981欧标材质标准(EN12164)化学成份注:CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量:0.02-0.05;Mn含量<0.1。
铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧:定义:金属在加热或加工过程,由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热,严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。
产生原因:a、加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处;b、热挤压终了温度过高或者在高温区停留时间长;c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。
2、裂纹或开裂:定义:管棒型材表面出现连续或间断不规则裂纹,轻微的称为裂纹,严重的称为开裂。
产生原因:a、铸造锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、疏松、冷隔或其他有害杂质或结晶组织、化学成分严重不均匀;b、铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力;c、挤压速度过快,加工率过大;d、热处理工艺不当,加工或热处理处于材料的脆性温度区。
3、缩尾:定义:缩尾是挤制品尾部的一种特殊缺陷。
在挤压末期,由于金属紊流,铸锭表面的氧化皮,润滑剂等污物往往流入其中,而导致金属之间的分层。
产生原因:a、挤压尾部金属流动紊乱;b、铸锭表面、次表面有缺陷,挤压筒有润滑剂等污染物。
4、鼓泡定义:经挤制、拉制、退货后的产品表面沿着加工方向拉长的条状鼓起,解剖开后为一空腔,这种鼓起称为鼓泡。
鼓泡多呈长条形,表面光滑,剖开内部有金属光泽,个别伴生氧化物或其他夹杂。
产生原因:a、铸锭中有气孔、缩孔、夹杂等缺陷,经挤压、拉伸、冷轧后沿加工方向形成分层;b、挤压筒润滑剂过量;c、挤制品缩尾未切除干净,经进一步拉伸后形成分层。
各国黄铜牌号及标准对照表.pptx

CuZn39Pb0.5 2.0372 59.5-61.5
余量 0.3-1.0
Al 0.05 Fe 0.3 Ni 0.3 Sn 0.2
0.2
4
学海无 涯
CuZn39Pb2 2.0380 58.5-60.0
余量 1.5-2.5
Al 0.1 Fe 0.4 Ni 0.3 Sn 0.2
0.2
CuZn39Pb3 2.0401 57.0-59.0
0.1
Al 0.05 Fe 0.2 Ni 0.3 Sn 0.1
CuZn37Pb0.5 2.0332 62.0-64.0
余量 0.1-0.7
0.2
CuZn36Pb3 2.0375 60.0-62.0
余量 2.5-3.5
0.2
CuZn38Pb1.5 2.0371 59.5-61.5
余量 1.0-2.0
0.2
2.0331 2.0331 2.036 2.0371 2.0375 2.038 2.0401 2.0402 2.047 2.049 2.046
CuZn35Pb1 CuZn35Pb2
CuZn40 CuZn38Pb2 CuZn36Pb3 CuZn39Pb2 CuZn39Pb3 CuZn40Pb2 CuZn28Sn1As CuZn31Si1 CuZn20Al2
学海无 涯
中国 GB H96 H90 H85 H80 H70 H68 H65 H63
德国
DIN CuZn5 CuZn10 CuZn15 CuZn20 CuZn30 CuZn33 CuZn36 CuZn37
各国黄铜牌号及标准对照表
欧洲
2.022 2.023 2.024 2.025 2.0265 2.028 2.0335 2.0321
各国黄铜牌号及标准规定对照表

2.0331
CuZn35Pb2
CW601N
CuZn34Pb2
C34200
-
H62
CuZn40
2.036
CuZn40
CW509N
CuZn40
C28000
C3712
H60
CuZn38Pb1.5
1
CuZn38Pb2
CW608N
CuZn37Pb2
C35000
-
HPb63-3
CuZn36Pb3
CuZn15
C23000
C2300
H80
CuZn20
2.025
CuZn20
CW503L
CuZn20
C24000
C2400
H70
CuZn30
2.0265
CuZn30
CW505L
CuZn30
C26000
C2600
H68
CuZn33
2.028
CuZn33
CW506L
CuZn35
C26800
C2680
H65
2.0280
66-68.5
余量
≤0.05
--
--
≤0.05
--
≤0.1
H65
CuZn30
2.0265
69-71
余量
≤0.05
--
--
≤0.05
--
≤0.1
H68、H70
4、美国牌号
牌号
主成分
杂质成分 %
杂质总和
%
对应
中国牌号
Cu
Zn
Pb
Fe
Ni
C27400
61-64
黄铜基础知识及各国牌号对照表

黄铜基础知识及各国牌号对照表机械前线,全国机械微教育领导者如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。
如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。
如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。
黄铜有较强的耐磨性能。
特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。
还有切削加工的机械性能也较突出。
由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。
黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。
制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。
含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。
含锌低于36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。
含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。
为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。
铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。
锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。
铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。
黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。
普通黄铜它是由铜和锌组成的合金。
当含锌量小于39%时,锌能溶于铜内形成单相a,称单相黄铜,塑性好,适于冷热加压加工。
当含锌量大于39%时,有a单相还有以铜锌为基的b固溶体,称双相黄铜,b使塑性小而抗拉强度上升,只适于热压力加工。
若继续增加锌的质量分数,则抗拉强度下降,无使用价值。
代号用“ H ”表示, H 表示黄铜,数字表示铜的质量分数。
如 H68 表示含铜量为68%,含锌量为32%的黄铜,铸造黄铜则在代号前“ Z ”字,如 ZH62。
如Zcuzn38表示含锌量为38%,余量为铜的铸造黄铜。
H90、H80属于单相黄铜,金黄色,故有金色共称之,称为镀层,装饰品,奖章等。
H68、H59属于双相黄铜,广泛用于电器上的结构件,如螺栓,螺母,垫圈、弹簧等。
中国铜牌号及实用标准与国外对照表

中国铜牌号及实用标准与国外对照表中国铜牌号及标准与国外对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列英国标准化学成分对照表标准号:BSG017-1981欧标材质标准(EN12164)化学成份注:CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量:0.02-0.05;Mn含量<0.1。
铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧:定义:金属在加热或加工过程,由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热,严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。
产生原因:a、加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处;b、热挤压终了温度过高或者在高温区停留时间长;c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。
2、裂纹或开裂:定义:管棒型材表面出现连续或间断不规则裂纹,轻微的称为裂纹,严重的称为开裂。
产生原因:a、铸造锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、疏松、冷隔或其他有害杂质或结晶组织、化学成分严重不均匀;b、铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力;c、挤压速度过快,加工率过大;d、热处理工艺不当,加工或热处理处于材料的脆性温度区。
3、缩尾:定义:缩尾是挤制品尾部的一种特殊缺陷。
在挤压末期,由于金属紊流,铸锭表面的氧化皮,润滑剂等污物往往流入其中,而导致金属之间的分层。
产生原因:a、挤压尾部金属流动紊乱;b、铸锭表面、次表面有缺陷,挤压筒有润滑剂等污染物。
4、鼓泡定义:经挤制、拉制、退货后的产品表面沿着加工方向拉长的条状鼓起,解剖开后为一空腔,这种鼓起称为鼓泡。
鼓泡多呈长条形,表面光滑,剖开内部有金属光泽,个别伴生氧化物或其他夹杂。
各国铜合金牌号对照表

组成
牌号
代号
化学成分(%)
用途
铜+银
其它
杂质总和
纯铜
一号铜
T1
≥99.95
≤0.05
导电和高纯度合金用
二号铜
T2
≥99.90
≤0.10
导电用
三号铜
T3
≥99.70
≤0.30
一般用
无氧铜
一号无氧铜
TU1
≥99.97
≤0.03
电真空器件和仪器、仪表用
二号无氧铜
TU2
≥99.95
≤0.05
磷脱氧铜
一号脱氧铜
TP1
≥99.90
磷0.005-0.012
≤0.10
焊接等用
二号脱氧铜
TP2
≥99.98
磷0.013-0.050
≤0.15
银铜
0.1银铜
T0.12
≤0.30
常用加工黄铜的化学成分
组别
代号
主要化学成分(%)
杂质总和(%)
铜
锌
其它合金元素
普通黄铜
H96
95.0-97.0
余量
≤0.2
H90
88.0-91.0
余量
≤0.2
H80
79.0-81.0
余量
≤0.3
H68
67.0-70.0
余量
≤0.3
H62
60.5-63.5
余量
≤0.5
H59
57.0-60.0
余量
≤1.0
铅黄铜
HPb63-3
62.0-65.0
余量
铅2.4-3.0
≤0.75
铜牌号及标准

各国铜牌号及标准对照表中国德国欧洲国际标准美国日本GB DIN EN ISO UNS JIS KRUZZEICHEN NUMBER Symbol Number Symbol Number Number TU2 OF-Cu 2.0040 Cu-OFE CW009A Cu-OF C10100 C1011 - SE-Cu 2.0070 Cu-HCP CW021A - C10300 - - SE-Cu 2.0070 Cu-PHC CW020A - C10300 - T2 E-Cu58 2.0065 Cu-ETP CW004A Cu-ETP C11000 C1100 TP2 SF-Cu 2.0090 Cu-DHP CW024A Cu-DHP C12200 C1220 - SF-Cu 2.0090 Cu-DHP CW024A Cu-DHP C12200 C1220 - SF-Cu 2.0090 Cu-DHP CW024A Cu-DLP C12200 C1220 TP1 SW-Cu 2.0076 Cu-DLP CW023A Cu-DLP C12000 C1201 H96 CuZn5 2.0220 CuZn5 CE500L CuZn5 C21000 C2100 H90 CuZn10 2.0230 CuZn10 CW501L CuZn10 C22000 C2200 H85 CuZn15 2.0240 CuZn15 CW502L CuZn15 C23000 C2300 H80 CuZn20 2.0250 CuZn20 CW503L CuZn20 C24000 C2400 H70 CuZn30 2.0265 CuZn30 CW505L CuZn30 C26000 C2600 H68 CuZn33 2.0280 CuZn33 CW506L CuZn35 C26800 C2680 H65 CuZn36 2.0335 CuZn36 CW507L CuZn35 C27000 C2700 H63 CuZn37 2.0321 CuZn37 CW508L CuZn37 C27200 C2720 HPb63-3 CuZn36Pb1.5 2.0331 CuZn35Pb1 CW600N CuZn35Pb1 C34000 C3501 HPb63-3 CuZn36Pb1.5 2.0331 CuZn35Pb2 CW601N CuZn34Pb2 C34200 -H62 CuZn40 2.0360 CuZn40 CW509N CuZn40 C28000 C3712 H60 CuZn38Pb1.5 2.0371 CuZn38Pb2 CW608N CuZn37Pb2 C35000 -HPb63-3 CuZn36Pb3 2.0375 CuZn36Pb3 CW603N CuZn36Pb3 C36000 C3601 HPb59-1 CuZn39Pb2 2.0380 CuZn39Pb2 CW612N CuZn38Pb2 C37700 C3771 HPb58-2.5 CuZn39Pb3 2.0401 CuZn39Pb3 CW614N CuZn39Pb3 C38500 C3603 - CuZn40Pb2 2.0402 CuZn40Pb2 CW617N CuZn40Pb2 C38000 C3771 - CuZn28Sn1 2.0470 CuZn28Sn1As CW706R CuZn28Sn1 C68800 C4430 - CuZn31Si1 2.0490 CuZn31Si1 CW708R CuZn31Si1 C44300 - - CuZn20Al2 2.0460 CuZn20Al2As CW702R CuZn20Al2 C68700 C6870 QSn4-0.3 CuSn4 2.1016 CuSn4 CW450K CuSn4 C51100 C5111 - CuSn5 2.1018 CuSn5 CW451K CuSn5 C51000 C5102 QSn6.5-0.1 CuSn6 2.1020 CuSn6 CW452K CuSn6 C51900 C5191 QSn8-0.3 CuSn8 2.1030 CuSn8 CW453K CuSn8 C52100 C5210 BZn12-24 CuNi12Zn24 2.0730 CuNi12Zn24 CW403J CuNi12Zn24 C75700 - BZn12-26 CuNi18Zn27 2.0742 CuNi18Zn27 CW410J CuNi18Zn27 C77000 C7701 BZn18-18 CuNi18Zn20 2.0740 CuNi18Zn20 CW409J CuNi18Zn20 C76400 C7521 - CuNi10Fe1Mn 2.0872 CuNi10Fe1Mn CW352H CuNi10Fe1Mn C70600 C7060 - CuNi30Mn1Fe 2.8820 CuNi30Mn1Fe CW354H CuNi30Mn1Fe C71500 C7150第二节铜及铜合金铜及铜合金具有以下性能特点。
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0.02
余量
1.0
日本标准化学成分对照表
牌号
化学成分(质量分数)(%)不大于(注明余量及范围者除外)
Cu
Pb
Fe
Sn
Zn
其它规定
C2051
98.0-99.0
0.05
0.05
-
余量
-
C2100
94.0-96.0
0.05
0.05
-
余量
-
C2200
89.0-91.0
0.05
0.05
-
余量
-
C2300
C3603
-
CuZn40Pb2
2.0402
CuZn40Pb2
CW617N
CuZn40Pb2
C38000
C3771
-
CuZn28Sn1
2.047
CuZn28Sn1As
CW706R
CuZn28Sn1
C68800
C4430
-
CuZn31Si1
2.049
CuZn31Si1
CW708R
CuZn31Si1
C44300
-
C2800
59.0-63.0
0.10
0.07
-
余量
-
C2801
59.0-62.0
0.10
0.07
-
余量
-
C3501
60.0-64.0
0.7-1.7
0.20
-
余量
Fe+Sn0.40
C3560
61.0-64.0
2.0-3.0
0.10
-
余量
-
C3561
57.0-61.0
2.0-3.0
0.10
-
余量
-
C3601
-
-
CuZn20Al2
2.046
CuZn20Al2
CW702R
CuZn20Al2
C68700
C6870
美国标准化学成分对照表
牌 号
化学成分(质量分数)(%)不大于(注明余量及范围者除外)
Cu
Pb
Fe
Zn
其它元素
C21000
94.0-96.0
0.03
0.05
余量
-
C22000
89.0-91.0
0.05
3.5-4.5
0.50
-
余量
Fe+Sn1.2
C3710
58.0-62.0
0.6-1.2
0.10
-
余量
-
C3712
58.0-62.0
0.25-1.2
0.8
余量
-
C3713
58.0-62.0
1.0-2.0
0.10
-
余量
-
C3771
57.0-61.0
1.0-2.5
1.0
余量
-
C4621
61.0-64.0
0.20
0.05
余量
-
C22600
86.0-89.0
0.05
0.05
余量
-
C23000
84.0-86.0
0.05
0.05
余量
-
C23030
83.5-85.5
0.05
0.05
余量
Si0.20-0.40
C23400
81.0-84.0
0.05
0.05
余量
-
C24000
78.5-81.5
0.05
0.05
余量
-
C24080
0.10
0.7-1.5
余量
-
C4622
61.0-64.0
0.30
0.20
0.7-1.5
余量
-
C4640
59.0-62.0
0.20
0.10
0.50-1.0
余量
-
C4641
59.0-62.0
0.50
0.20
0.50-1.0
余量
-
資料來源:玉環方正銅業
0.8-1.5
0.15
余量
-
C37100
58.0-62.0
0.6-1.2
0.15
余量
-
C37700
58.0-61.0
1.5-2.5
0.30
余量
-
C37710
56.5-60.0
1.0-3.0
0.30
余量
-
C38000
55.0-60.0
1.5-2.5
0.35
余量
Sn0.30,Al0.50
C38500
55.0-59.0
78.0-82.0
0.20
-
余量
Al0.1
C26000
68.5-71.5
0.07
0.05
余量
-
C26130
68.5-71.5
0.05
0.05
余量
As0.02-0.08
C26200
67.0-70.0
0.07
0.05
余量
-
C26800
64.0-68.5
0.15
0.05
余量
-
C27000
63.0-68.5
各国黄铜牌号及标准对照表
中国
GB
德国
DIN
欧洲
EN
国际标准
ISO
美国
UNS
日本
JIS
H96
CuZn5
2.022
CuZn5
CW500L
CuZn5
C21000
C2100
H90
CuZn10
2.023
CuZn10
CW501L
CuZn10
C22000
C2200
H85
CuZn15
2.024
CuZn15
CW502L
84.0-86.0
0.05
0.05
-
余量
-
C2400
78.5-81.5
0.05
0.05
-
余量
-
C2600
68.5-71.5
0.05
0.05
-
余量
-
C2680
64.0-68.0
0.05
0.05
-
余量
-
C2700
63.0-67.0
0.05
0.05
-
余量
-
C2720
62.0-64.0
0.07
0.07
-
余量
59.0-63.0
1.8-3.7
0.30
-
余量
Fe+Sn0.50
C3602
59.0-63.0
1.8-3.7
0.50
-
余量
Fe+Sn1.2
C3603
57.0-61.0
1.8-3.7
0.35
-
余量
Fe+Sn0.6
C3604
57.0-61.0
1.8-3.7
0.50
-
余量
Fe+Sn1.2
C3605
56.0-60.0
CuZn36
2.0335
CuZn36
CW507L
CuZn35
C27000
C2700
H63
CuZn37
2.0321
CuZn37
CW508L
CuZn37
C27200
C2720
HPb63-3
CuZn36Pb1.5
2.0331
CuZn35Pb1
CW600N
CuZn35Pb1
C34000
C3501
HPb63-3
Ni0.7
C31600
87.5-90.5
1.3-2.5
0.10
余量
Ni0.7-1.2,P0.04-0.10
C32000
83.5-86.5
1.5-2.2
0.10
余量
Ni0.25
C33000
65.0-68.0
0.25-0.7
0.07
余量
-
C33200
65.0-68.0
1.5-2.5
0.07
余量
-
C33500
2.5-3.5
0.35
余量
-
中国标准化学成分对照表
标准号:GB5232-85
牌号
化学成分(%)不大于
Cu
Fe
Pb
Sb
Bi
P
Zn
杂质总和
H96
95.0-97.0
0.10
0.03
0.005
0.002
0.01
余量
0.2
H90
88.0-91.0
0.10
0.03
0.005
0.002
0.01
余量
0.2
H85
84.0-86.0
CuZn36Pb1.5
2.0331
CuZn35Pb2
CW601N
CuZn34Pb2
C34200
-
H62
CuZn40
2.036
CuZn40
CW509N
CuZn40
C28000
C3712
H60
CuZn38Pb1.5
2.0371
CuZn38Pb2
CW608N
CuZn37Pb2
C35000