服装厂质量管理手册

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服装厂质量管理手册 (1)

服装厂质量管理手册 (1)

服装厂质量管理手册*******有限公司XDFZ/GS02-2011管理手册编制:审批:版本:第二版受控状态:分发号:2011-03-18 发布 2011—04-01实施*************有限公司发布目录第一章机构设置与职责类文件第一节服装厂组织机构图 (5)第二节部门和人员职责、权限 (6)第二章管理制度第一节管理制度考核办法 (16)第二节文件管理制度 (17)第三节人员培训管理制度 (20)第四节生产管理制度 (22)第五节生产设备、设施管理制度……………………………第六节工艺装备(样板)管理制度…………………………第七节采购控制制度…………………………………………第八节工艺管理制度及考核办法..............................第九节关键质量控制点控制程序 (34)第十节进货检验和验证管理制度…………………………第十一节过程检验管理制度………………………………第十二节出厂检验管理制度………………………………第十三节检测仪器设备管理制度…………………………。

第十四节不合格品控制程序 (52)第十五节仓库管理制度 (55)第十六节售后服务制度 (56)第三章技术文件第一节生产设备操作规程 (57)第二节检验仪器、设备操作规程 (62)第三节防静电工作服生产工艺规程 (66)第四节防静电工作服生产工艺流程图 (74)第五节原材料检验规程 (75)第六节半成品的检验规程 (76)第七节成品的检验规程 (77)第四章安全卫生管理制度第一节安全生产方针、目标 (81)第二节安全工作制度 (82)第三节安全生产职责 (83)第四节安全管理措施 (86)第五节安全文明生产规定 (88)第六节安全教育培训和考核管理制度 (90)第七节职业危害和职业病控制制度 (92)第八节安全检查与处罚管理规定 (93)颁布令本公司依据《特种劳动防护用品生产许可证企业实地核查办法》要求编制完成了《管理手册》第二版,现予以批准颁布实施。

服装质量管理手册

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服装厂质量管理手册有限公司*******审: 制编册手理管DF/GS02-2016 : 批: 号发分: 受控状态第二版:本版有限 *************实施 2015-06-01发布2015-05-06机构设置与职责类文第一章录目发布公司第二………………………………………5 服装厂组织机构图第一节件管理第二章…………………………………6 部门和人员职责、权限节……………………………………16 管理制度考核办法第一节制度人第三节…………………………………………17 文件管理制度第二节生产管理制第四节 (20)员培训管理制度生产设备、设施管理制第五节…………………………………………22 度管理制度)样板(工艺装备第六节…………………………… 度第………………………………………… 采购控制制度第七节………………………… ………………………… 工艺管理制度及考核办法八节关第九节进货检第十节…………………………34 键质量控制点控制程序过程检验管第十一节…………………………验和验证管理制度出厂检验管理制度第十二节……………………………… 理制度检测仪器设备管理制度第十三节………………………………序程制控品格合不节四十第…………………………. ……………………………….52 度制理管库仓节五十第务服后售节六十第…………………………………….55 度制生产设备第一节技术文件第三章 (56)检验仪器、设备操作第二节……………………………57 操作规程防静电工作服生产工艺规程第三节…………………62 规程…………………66 防静电工作服生产工艺流程图第四节第………………………………75 原材料检验规程第五节 (74)……………………………76 半成品的检验规程六节第七节安第四章 (77)成品的检验规程安全生产方针、目标第一节全卫生管理制度..............................81 (82)安全工作制度第二节安全第四节…………………………………83 安全生产职责第三节安全文明生产规定第五节…………………………………86 管理措施……………………………88 安全教育培训和考核管理制第六节职业危害和职业病控制制度第七节………………90 度安全检查与处罚管理规定第八节 (92)本公司依据《特种劳动令布颁 (93)防护用品生产许可证企业实地核查办法》要求编制完现予以批准颁布实施。

服装厂成衣外观质检标准质量管理手册

服装厂成衣外观质检标准质量管理手册

服装厂成衣外观质检标准质量管理手册1.有明显的横档,条子,长范围内影响外观2.在袖长内,针织布见到颜色,有无现象3.错经,错纬(梭织)敷料,备件4.未批准的辅料用入或代替,影响织物的外观,例纸衬等5.任何特殊辅料备件的少、损坏不能使按原要求使用,例机构不能扣,拉链不能拉拢,易熔的东西在每件衣服的说明标上未注明6.任何组织结构反向影响衣着的外表7.袖反向和扭曲8.成衣的布颜色超过规格要求范围,或者讲超过对照卡上的允许范围9.色差的片子/线/可见的附件,影响成衣外观10.明显的表面球状11.油,污,在袖长范围内可见的,相对影响外观12.对于格子布由于裁剪关系影响外观和缩率(平线在经纬方向表现)印花缺陷1.花型方向不符规格205.对条对格错位,当组织结构要求对条对格时错1/42.错位1/4“以上(在门襟或裤子开档处)3.错位1/8“以上,门襟或中心拼块4.错位1/8“以上,袋和口袋盖206.布弓起或斜,两边未对等超过1/2“敷料,5.缺色少色6.色未全部盖住7.错拼1/16”纽扣1.纽扣漏掉2.破,损坏,缺陷,反倒纽扣3.不符规格要求纸衬1.易熔纸衬必须与每件衣服相匹配,不可起泡,起皱2.有肩衬的衣服,不可把垫伸出下摆的外面拉链1.拉链拉开后,衣服不好看2.拉链边带不平直3.任何功能不全4.两边的布没有与齿的颜色相匹5.拉链车的太紧或太松以至拉链凸起和口袋等不平6.口袋拉链不够平直,以至鼓起口袋的上半部分7.铝拉链不可以用8.拉链的尺寸与长度应该与衣服使用处的长度相配套,或者符合规定的尺寸要求鸡眼或钩1.尺寸要合适,定位要准确和符合规格2.洗标和商标3.漏了或车错地方4.钩和鸡眼脱离中心位置,当固定时,固定点不平直或者讲鼓起来5.新金属附件,钩,鸡眼,贴块,铆钉,铁钮,防锈可干或清洁6.洗标写的不够逻辑,或注意事项不够,写上的内容还不够符合所有客户的要求,不准确的纤维成分产地,和RN号码,商标的位置没有按要求7.商标必须全部可见,位置误差+-1/4“ 0.5线车线1.修补针迹,两边连接重复不少于1/2“链式针迹必须由包缝针迹包或能包含的链式车2.针每寸+2/-1超过要求,或者不符规格不合适3.针迹的形状,型式,不符要求或不合适,例拷克没有足够牢固4.车线到头时,(遇到没有连接或转换的)没有打倒回针此至少打2-3针5.链式针迹,包边,加牢针迹,断掉,少,跳针6.锁式针迹,每6“的车缝中有一处跳动在关键的部分不允许有一处跳针,断线或剪7.钮孔跳针、剪断、针迹不牢、不完全牢固,中心位置不对、不够牢、未按要求全部 X 针迹8.套结长度、位置、宽度、针迹的密度不符要求或漏掉9.暗数线由于太紧导致扭曲和起皱10.无规则或不平直针迹,车缝控制不好11.失控针迹12.单线不接受13.线号特殊而影响衣服牢度针迹线路14.车缝线太紧时,当它被处于正常状态下,会引起线和布的破裂,要适当控制纱线的长度车缝线必须放长30%-35%(详细前面)15.原始边在针迹外面16.针迹不牢开口17.严重扭曲,两边针迹拷拢时,放着不够平直以至裤子不平,裤脚扭曲18.线头长于1/2“19.衣服内可见的挂差线在克夫下面或在下摆1/2“以上20.断线,外面1/4“21.顶针迹,单针和双针没有从头到脚,针对一针 0.5车缝,拷克22.所有的车线需对衣服平直,而不可扭曲和歪斜,最多有三个地方不平直23.车缝打褶处超1/4,内部表现为多针固定,外部车出附件1.所有未按要求,颜色,规格,外观。

服装行业质量控制手册

服装行业质量控制手册

服装行业质量控制手册第一章质量管理概述 (2)1.1 质量管理的基本概念 (2)1.2 质量管理的发展历程 (3)第二章质量策划 (3)2.1 质量目标的制定 (3)2.2 质量计划的编制 (4)2.3 质量策划的执行与监控 (4)第三章设计质量控制 (5)3.1 设计质量标准 (5)3.2 设计过程控制 (5)3.3 设计变更管理 (6)第四章材料质量控制 (6)4.1 材料采购与验收 (6)4.2 材料储存与管理 (6)4.3 材料质量检验 (7)第五章生产过程质量控制 (7)5.1 生产工艺制定 (7)5.2 生产过程监控 (7)5.3 不合格品处理 (8)第六章成品质量控制 (8)6.1 成品质量标准 (8)6.2 成品检验方法 (9)6.3 成品质量改进 (9)第七章设备管理与维护 (10)7.1 设备选型与采购 (10)7.2 设备维护与保养 (10)7.3 设备功能检测 (11)第八章人员培训与考核 (11)8.1 员工培训计划 (11)8.2 培训效果评估 (12)8.3 员工考核与激励 (12)第九章质量改进 (12)9.1 质量改进方法 (12)9.2 质量改进计划 (13)9.3 质量改进成果评估 (13)第十章质量成本管理 (14)10.1 质量成本构成 (14)10.1.1 预防成本 (14)10.1.2 鉴定成本 (14)10.1.3 故障成本 (14)10.2 质量成本控制 (15)10.3 质量成本分析 (15)第十一章客户满意度管理 (15)11.1 客户满意度调查 (15)11.1.1 调查方法 (16)11.1.2 调查内容 (16)11.2 客户投诉处理 (16)11.2.1 投诉渠道 (16)11.2.2 投诉处理流程 (16)11.3 客户满意度改进 (17)11.3.1 产品改进 (17)11.3.2 服务改进 (17)第十二章质量管理体系认证 (17)12.1 质量管理体系标准 (17)12.1.1 ISO 9001标准简介 (17)12.2 认证流程与要求 (18)12.2.1 认证流程 (18)12.2.2 认证要求 (18)12.3 认证后的持续改进 (18)12.3.1 内部审核 (18)12.3.2 管理评审 (18)12.3.3 持续改进 (18)第一章质量管理概述1.1 质量管理的基本概念质量管理是指在产品或服务的设计、生产、交付和售后服务过程中,通过一系列有计划、有系统的活动,保证产品或服务质量满足规定的要求和用户期望的过程。

服装制造厂质量管理手册

服装制造厂质量管理手册

服装制造厂质量管理手册目录1. 引言2. 适用范围3. 质量政策4. 质量目标5. 组织结构和职责6. 质量管理文件7. 项目质量管理8. 质量控制流程9. 培训和意识提升10. 不符合品管理11. 持续改进12. 附录1. 引言欢迎阅读本质量管理手册。

这份手册旨在指导我们服装制造厂的质量管理工作,确保我们的产品达到高质量标准,满足客户的要求和期望。

2. 适用范围本质量管理手册适用于我们服装制造厂的所有部门和员工,在整个生产过程中贯彻质量管理原则。

3. 质量政策我们服装制造厂的质量政策是确保产品质量、满足客户需求、持续改进和符合法律法规要求。

我们致力于提供优质、可靠和安全的产品,超越客户的期望。

4. 质量目标我们的质量目标包括但不限于以下几个方面:- 提高产品的合格率和质量稳定性- 减少不良品数量和客诉率- 提高生产效率和交货准时率- 不断提升员工质量意识和技能5. 组织结构和职责5.1 高级管理层负责制定和推行质量策略,确保质量目标的达成。

5.2 质量管理部门负责制定、实施、监控和改进质量管理系统,协助各部门进行质量管理工作。

5.3 各部门负责质量管理工作的执行和监控,确保质量要求得到满足。

6. 质量管理文件本部分包括所有与质量管理相关的文件和记录,如:- 质量手册- 质量程序- 测试方法和标准- 不符合品记录- 培训记录7. 项目质量管理我们将在每个项目中实施质量管理措施,包括但不限于以下内容:- 制定项目质量计划- 审核和确保供应商和合作伙伴的质量能力- 进行质量审核和评估- 进行产品检验和测试8. 质量控制流程我们将采取一系列质量控制措施来确保产品的质量,包括:- 原材料采购质量控制- 生产过程质量控制- 产品检验和测试- 不良品处理和改进9. 培训和意识提升我们将定期对员工进行关于质量管理的培训,提高他们的质量意识和技能水平,确保质量管理要求得到有效执行。

10. 不符合品管理我们将建立不符合品管理制度,确保不符合品得到及时记录、处理和纠正,并采取措施防止再次发生。

服装质量管理手册

服装质量管理手册

服装质量管理手册导言服装产业是一个高风险、高附加值、高感知度的产业,而质量管理是这个产业中最为重要的一环。

随着消费者对服装质量的要求越来越高,品牌企业在质量管理方面的工作也日益重要。

本手册将介绍服装质量管理的相关内容,为品牌企业提供一些有用的建议。

质量管理的理念与目标质量管理的核心理念是从源头控制产品质量,提高产品的稳定性和可靠性,不断满足客户的需求。

品牌企业应该通过制定品质目标,建立品质保证体系,进行不断的品质改善。

品质目标应该与市场需求和产品定位相匹配,并在企业的经营目标中得到充分体现。

质量管理的组织与职责品牌企业应该建立健全的质量管理组织和职责体系。

企业管理人员应该对质量管理负责,并未质量管理工作提供足够的资源。

在质量管理方面,企业应该设立品质部门,并在各个部门中建立品质职务,明确每个人员的职责和义务。

这些工作应该得到组织的最高领导的支持和重视。

质量管理的方法与措施品牌企业应该制定适合自己的质量管理方法和措施。

一般来说,品牌企业应该运用各种现代化的管理技术和工具来进行质量管理。

具体包括:1. 产品规范品牌企业应该建立完善的产品规范和标准,以确保产品符合国内外相关标准。

品牌企业应该为整个生产过程制定详细的标准操作流程,并确保操作流程得到严格执行。

2. 控制计划品牌企业应该建立与产品质量指标相适应的控制计划。

控制计划应该既包括过程控制,又包括成品检验和验货。

品牌企业应该将质量控制人员的工作尽量向生产线上推进,执行“在线检验”并融合“全员参与”。

3. 持续改进品牌企业应该运用持续改进的理念,不断改善质量管理工作。

品牌企业应该进行充分的市场调研,及时了解消费者的反馈,积极研发新产品,开发新市场,提高产品附加值。

4. 教育培训品牌企业应该加强员工的培训和教育,提高员工的质量意识和技能水平,增强员工的责任感和使命感。

品牌企业应该为员工提供完善的培训体系和平台,争取员工的持续学习和进步。

质量管理的关键点和亟待解决的问题品牌企业在质量管理方面,需要重点关注以下几个方面:1. 设计和开发品牌企业应该严格把控产品设计和开发的质量,以确保产品符合市场需求和消费者期待,同时,减少质量问题出现的概率。

服装生产及质量控制手册

服装生产及质量控制手册

服装生产及质量控制手册一、服装生产流程概述服装生产是一个复杂而精细的过程,涵盖了从设计理念到成品服装的多个环节。

首先,设计团队会根据市场需求和流行趋势,绘制出服装的款式图和样板。

接着,采购部门会根据设计要求,采购所需的面料、辅料和配件。

在裁剪环节,工人会按照样板将面料裁剪成各个部件。

然后,这些部件会被送到缝制车间,由熟练的车工进行缝制。

缝制过程中,需要注意线迹的整齐、针距的均匀以及各部件的拼接精准度。

完成缝制后,服装会进入整烫环节,以去除褶皱、塑造版型。

最后,经过质检合格的服装会被包装入库,准备推向市场。

二、面料与辅料的选择面料和辅料的质量直接影响着服装的品质和舒适度。

在选择面料时,要考虑其成分、质地、透气性、吸湿性、耐磨性等因素。

例如,棉质面料柔软舒适、透气性好,适合制作贴身衣物;而聚酯纤维面料具有抗皱、耐磨的特点,常用于制作外套。

对于辅料,如拉链、纽扣、缝线等,也不能忽视其质量。

优质的拉链应拉动顺滑、不易卡顿;纽扣要牢固、色泽均匀;缝线则要强度高、不易断裂。

同时,还要确保面料和辅料的颜色、图案等与设计要求相符,以保证服装的整体效果。

三、裁剪工艺裁剪是服装生产的重要环节之一。

在裁剪前,需要对面料进行预缩处理,以避免成品服装在洗涤后出现缩水现象。

裁剪时,要严格按照样板进行,保证裁剪的精度和准确度。

对于多层面料的裁剪,要注意各层之间的对齐,避免出现偏差。

此外,合理的排版可以提高面料的利用率,降低成本。

裁剪后的部件要进行编号和分类,以便后续的缝制工作。

四、缝制工艺与质量控制缝制是将各个部件组合成完整服装的过程。

不同的服装款式和部位,需要采用不同的缝制工艺和针法。

在缝制过程中,要注意线的张力、针距的大小以及缝制的平整度。

线的张力过大或过小都会影响缝制效果,针距不均匀会影响美观,而缝制不平整则会影响服装的穿着舒适度。

对于一些关键部位,如领口、袖口、裤腰等,要进行加强缝制,以增加服装的耐用性。

为了保证缝制质量,要定期对缝制设备进行维护和保养,确保其正常运行。

服装厂质量管理手册

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服装厂质量管理手册*******XDFZ/GS02-2011管理手册编制:审批:版本:第二版受控状态:分发号:2011-03-18 发布 2011-04-01实施************* 发布目录第一章机构设置与职责类文件第一节服装厂组织机构图 (5)第二节部门和人员职责、权限 (6)第二章管理制度第一节管理制度考核办法 (16)第二节文件管理制度 (17)第三节人员培训管理制度 (20)第四节生产管理制度 (22)第五节生产设备、设施管理制度……………………………第六节工艺装备(样板)管理制度…………………………第七节采购控制制度…………………………………………第八节工艺管理制度及考核办法..............................第九节关键质量控制点控制程序 (34)第十节进货检验和验证管理制度…………………………第十一节过程检验管理制度………………………………第十二节出厂检验管理制度………………………………第十三节检测仪器设备管理制度………………………….第十四节不合格品控制程序 (52)第十五节仓库管理制度 (55)第十六节售后服务制度 (56)第三章技术文件第一节生产设备操作规程 (57)第二节检验仪器、设备操作规程 (62)第三节防静电工作服生产工艺规程 (66)第四节防静电工作服生产工艺流程图 (74)第五节原材料检验规程 (75)第六节半成品的检验规程 (76)第七节成品的检验规程 (77)第四章安全卫生管理制度第一节安全生产方针、目标 (81)第二节安全工作制度 (82)第三节安全生产职责 (83)第四节安全管理措施 (86)第五节安全文明生产规定 (88)第六节安全教育培训和考核管理制度 (90)第七节职业危害和职业病控制制度 (92)第八节安全检查与处罚管理规定 (93)颁布令本公司依据《特种劳动防护用品生产许可证企业实地核查办法》要求编制完成了《管理手册》第二版,现予以批准颁布实施。

服装企业质量管理手册

服装企业质量管理手册

目录1.0 质量手册发布和实施令浙江娜利服饰有限公司依据GB/T19001-2008/ISO9001:2008质量管理体系要求,并结合内部实际编制质量管理手册,现予以发布,望全体员工按质量管理手册规定之内容实施。

以保证质量管理体系持续有效地运行。

本手册可作为对外提供质量承诺和第三方审核使用。

任命张**为管理者代表,除其本身的职责以外,特赋予下列职责:(1)确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持;(2)向总经理报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求;(3)确保在整个公司内提高满足顾客要求的意识;(4)就质量管理体系有关事宜与外部方进行联络。

总经理:张**2016年11月08日2.0 企业概况*****服饰有限公司是一家集研发、生产、营销、物流于一体的大型专业女装公司。

依托国际化的经营管理理念,专业化的研发设计,规模化的生产,公司已发展成为一家实时高效的现代化大型时装公司。

公司生产基地位于**市***区***工业园区。

现拥有4万平方米的现代化生产厂房,拥有欧洲最先进制衣设备500多台,员工600多人,年生产成衣100万套。

公司旗下品牌“***”创立于1998年,现已在全国范围内建立起专业的销售网点300余家,形成以商场专柜、直营专卖店与统一形象、高效稳定的加盟网络有机结合的营销体系。

品牌定位于高档精品女装,整体设计强调时尚、高雅而不张扬,以全面的搭配来完成整体效果。

针对成熟、优雅、时尚女性设计,追求文化内涵与着装品位完美结合,每一系列的服装都剪裁精细、率真演绎。

服装风格简洁明快、造型优雅、低调奢华,时时吻合国际流行趋势,可系列搭配也可单品组合,简洁、自然、流畅。

公司实施“*******”品牌连锁经营战略,引入意大利的设计理念与技术,不断提升市场占有率及品牌知名度,已成为中国知名女装品牌。

公司设有营销中心、研发中心、营运中心、管理中心、品牌中心、财务中心、六大主要职能中心部门。

严格按现代化企业管理模式运营,公司秉承“诚信、务实、创新”的经营理念,以及“一切以客户成长为根本”的服务宗旨,欢迎全国客户加入****大家庭,实现您的人生梦想,创造辉煌!公司产品:****品牌女装系列产品公司地址:中国***市***区****路**号邮编:******联系人:****;联系电话:***************传真:***************公司网址:www.****; 公司邮箱:info@***3.0 手册的编写、发布及管理1 概述质量管理手册依据GB/T19001:2008质量管理体系要求,结合公司长期的实践经验而确定。

服装厂质量管理手册 (1)

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服装厂质量管理手册*******有限公司XDFZ/GS02-2011管理手册编制:审批:版本:第二版受控状态:分发号:2011-03-18 发布 2011-04-01实施*************有限公司发布目录第一章机构设置与职责类文件第一节服装厂组织机构图 (5)第二节部门和人员职责、权限 (6)第二章管理制度第一节管理制度考核办法 (16)第二节文件管理制度 (17)第三节人员培训管理制度 (20)第四节生产管理制度 (22)第五节生产设备、设施管理制度……………………………第六节工艺装备(样板)管理制度…………………………第七节采购控制制度…………………………………………第八节工艺管理制度及考核办法..............................第九节关键质量控制点控制程序 (34)第十节进货检验和验证管理制度…………………………第十一节过程检验管理制度………………………………第十二节出厂检验管理制度………………………………第十三节检测仪器设备管理制度………………………….第十四节不合格品控制程序 (52)第十五节仓库管理制度 (55)第十六节售后服务制度 (56)第三章技术文件第一节生产设备操作规程 (57)第二节检验仪器、设备操作规程 (62)第三节防静电工作服生产工艺规程 (66)第四节防静电工作服生产工艺流程图 (74)第五节原材料检验规程 (75)第六节半成品的检验规程 (76)第七节成品的检验规程 (77)第四章安全卫生管理制度第一节安全生产方针、目标 (81)第二节安全工作制度 (82)第三节安全生产职责 (83)第四节安全管理措施 (86)第五节安全文明生产规定 (88)第六节安全教育培训和考核管理制度 (90)第七节职业危害和职业病控制制度 (92)第八节安全检查与处罚管理规定 (93)颁布令本公司依据《特种劳动防护用品生产许可证企业实地核查办法》要求编制完成了《管理手册》第二版,现予以批准颁布实施。

服装制作厂质量管理手册

服装制作厂质量管理手册

服装制作厂质量管理手册引言本手册为我司质量管理部门制定,旨在规范并优化我司服装产品制造过程,以确保产品质量达到客户要求和国家标准,提高客户满意度。

质量方针我司以“客户至上、精益求精、科学管理、持续改进”为质量方针。

在生产制造全过程中,要注重遵守法律法规,遵守人文精神,保证产品质量和服务质量。

组织结构我司设立质量管理部门,由质量经理负责,下设质检员、质量攻关员、质量文员等职务。

各职务具体分工如下:- 质量经理:负责公司质量体系的管理、指导公司品质活动、组织及协调有关品质管理工作;- 质量检验员:按产品质量要求对产品进行检验、维护检验设备,对检验结果负责;- 质量攻关员:指导生产过程,确保产品质量,对产品存在问题及时提出解决方案;- 质量文员:负责建立和维护公司的质量体系相关文件和记录。

质量管理体系文件- 品质目标及方针- 质量保证规程- 质量检验与检测指标- 质量检验评定标准- 产品与组装的检验标准- 产品不符合要求的处理办法- 内部质量审核活动的规程- 产品售后服务及投诉解决处理办法生产过程控制我司生产流程分为裁剪、车缝、整烫、检验等几大环节,每个环节都有质管部门的检验员进行抽检,确保每个环节都符合国家标准和客户要求,不合格产品需按规定报废或返回工段改制。

技术改进措施我司注重技术改进,开设技术攻关小组,引进新装备和新工艺,研发降成本、提高效率的工艺,同时对工艺进行记录和规范化,确保工艺可控。

应急措施为应对突发情况,我司建立了应急响应预案,并按照预案组织应急演练,提高应急处置能力。

结语本手册是我司质量管理的基础,希望通过各部门的共同努力,将本手册贯彻实施,建立和完善质量管理体系,优化生产流程,快速响应市场需求,提高我们的市场竞争力。

服装质量管理手册

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服装厂质量管理手册*******有限公司DF/GS02-2016管理手册编制:审批:版本:第二版受控状态:分发号:2015-05-06发布 2015-06-01实施*************有限公司发布目录第一章机构设置与职责类文件第一节服装厂组织机构图 (5)第二节部门和人员职责、权限 (6)第二章管理制度第一节管理制度考核办法 (16)第二节文件管理制度 (17)第三节人员培训管理制度 (20)第四节生产管理制度 (22)第五节生产设备、设施管理制度……………………………第六节工艺装备(样板)管理制度…………………………第七节采购控制制度…………………………………………第八节工艺管理制度及考核办法…………………………第九节关键质量控制点控制程序 (34)第十节进货检验和验证管理制度…………………………第十一节过程检验管理制度………………………………第十二节出厂检验管理制度………………………………第十三节检测仪器设备管理制度………………………….第十四节不合格品控制程序 (52)第十五节仓库管理制度 (55)第十六节售后服务制度 (56)第三章技术文件第一节生产设备操作规程 (57)第二节检验仪器、设备操作规程 (62)第三节防静电工作服生产工艺规程 (66)第四节防静电工作服生产工艺流程图 (74)第五节原材料检验规程 (75)第六节半成品的检验规程 (76)第七节成品的检验规程 (77)第四章安全卫生管理制度第一节安全生产方针、目标 (81)第二节安全工作制度 (82)第三节安全生产职责 (83)第四节安全管理措施 (86)第五节安全文明生产规定 (88)第六节安全教育培训和考核管理制度 (90)第七节职业危害和职业病控制制度 (92)第八节安全检查与处罚管理规定 (93)颁布令本公司依据《特种劳动防护用品生产许可证企业实地核查办法》要求编制完成了《管理手册》第二版,现予以批准颁布实施。

本管理手册是公司生产许可证产品质量保证的规范性文件,是指导公司严格按照特种劳动防护用品生产许可证实施细则要求的纲领和行动准则。

服装行业生产质量控制手册

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服装行业生产质量控制手册第1章质量控制概述 (5)1.1 质量控制原则 (5)1.2 质量控制流程 (5)第2章原材料质量控制 (5)2.1 原材料验收标准 (5)2.2 原材料检测方法 (5)2.3 原材料供应商管理 (5)第3章设计与打样质量控制 (5)3.1 设计评审 (5)3.2 样衣制作与评审 (5)3.3 设计变更管理 (5)第4章生产过程质量控制 (5)4.1 生产工艺制定 (5)4.2 生产线布局与优化 (5)4.3 在制品质量控制 (5)第5章裁剪质量控制 (5)5.1 裁剪工艺控制 (5)5.2 面料排版与裁剪 (6)5.3 裁剪质量检验 (6)第6章缝制质量控制 (6)6.1 缝制工艺标准 (6)6.2 缝制设备管理 (6)6.3 缝制过程质量控制 (6)6.4 成品缝制质量检验 (6)第7章烫画与后整理质量控制 (6)7.1 烫画工艺控制 (6)7.2 后整理工艺控制 (6)7.3 烫画与后整理质量检验 (6)第8章检验与测试 (6)8.1 成品检验标准 (6)8.2 成品测试方法 (6)8.3 不合格品处理 (6)第9章仓储与物流质量控制 (6)9.1 仓储管理 (6)9.2 物流运输控制 (6)9.3 成品防护与包装 (6)第10章质量改进与持续改进 (6)10.1 质量问题分析与改进 (6)10.2 持续改进策略 (6)10.3 质量改进成果分享 (6)第11章员工培训与技能提升 (6)11.2 培训课程与实施 (6)11.3 员工技能评估与提升 (6)第12章质量管理体系与认证 (6)12.1 质量管理体系构建 (6)12.2 质量管理体系运行 (7)12.3 质量管理体系认证与持续改进 (7)第1章质量控制概述 (7)1.1 质量控制原则 (7)1.2 质量控制流程 (7)第2章原材料质量控制 (8)2.1 原材料验收标准 (8)2.2 原材料检测方法 (8)2.3 原材料供应商管理 (9)第3章设计与打样质量控制 (9)3.1 设计评审 (9)3.2 样衣制作与评审 (9)3.3 设计变更管理 (10)第4章生产过程质量控制 (10)4.1 生产工艺制定 (10)4.1.1 工艺流程设计 (10)4.1.2 工艺参数确定 (11)4.1.3 工艺文件编写 (11)4.2 生产线布局与优化 (11)4.2.1 生产线布局设计 (11)4.2.2 生产线设备选型 (11)4.2.3 生产线优化 (11)4.3 在制品质量控制 (11)4.3.1 在制品检验 (11)4.3.2 在制品质量控制措施 (11)4.3.3 在制品质量记录 (11)第5章裁剪质量控制 (12)5.1 裁剪工艺控制 (12)5.1.1 裁剪设备选择与维护 (12)5.1.2 裁剪参数设置 (12)5.1.3 裁剪样板管理 (12)5.2 面料排版与裁剪 (12)5.2.1 面料排版 (12)5.2.2 裁剪顺序安排 (12)5.2.3 面料铺放与固定 (12)5.3 裁剪质量检验 (12)5.3.1 裁剪尺寸检验 (12)5.3.2 裁剪边缘质量检验 (12)5.3.3 裁剪对位准确性检验 (12)第6章缝制质量控制 (13)6.1 缝制工艺标准 (13)6.1.1 缝制线的选择 (13)6.1.2 缝制针的选择 (13)6.1.3 缝型与缝迹 (13)6.1.4 缝制工艺流程 (13)6.1.5 缝制工艺参数 (13)6.2 缝制设备管理 (13)6.2.1 设备选型与配置 (13)6.2.2 设备维护与保养 (13)6.2.3 设备调试与校准 (13)6.2.4 设备操作培训 (13)6.3 缝制过程质量控制 (13)6.3.1 工艺文件管理 (14)6.3.2 在线质量检测 (14)6.3.3 质量改进措施 (14)6.3.4 人员培训与管理 (14)6.4 成品缝制质量检验 (14)6.4.1 检验标准 (14)6.4.2 检验方法 (14)6.4.3 检验流程 (14)6.4.4 检验记录与反馈 (14)第7章烫画与后整理质量控制 (14)7.1 烫画工艺控制 (14)7.1.1 烫画设备准备 (14)7.1.2 烫画温度控制 (14)7.1.3 烫画时间控制 (15)7.1.4 烫画压力控制 (15)7.2 后整理工艺控制 (15)7.2.1 后整理材料选择 (15)7.2.2 后整理工艺参数设置 (15)7.2.3 后整理操作规范 (15)7.3 烫画与后整理质量检验 (15)7.3.1 烫画质量检验 (15)7.3.2 后整理质量检验 (15)7.3.3 成品质量检验 (15)第8章检验与测试 (15)8.1 成品检验标准 (15)8.1.1 检验项目及质量基准 (16)8.1.2 检验方法 (16)8.1.3 检验规范制定 (16)8.1.4 国家标准和行业标准 (16)8.2 成品测试方法 (16)8.2.2 首件测试 (16)8.2.3 成品出货检验 (16)8.3 不合格品处理 (16)8.3.1 隔离 (17)8.3.2 判定批量不合格 (17)8.3.3 不合格处理单 (17)8.3.4 修复与重新测试 (17)第9章仓储与物流质量控制 (17)9.1 仓储管理 (17)9.1.1 仓库规划与设计 (17)9.1.2 入库管理 (17)9.1.3 库存管理 (17)9.1.4 出库管理 (18)9.2 物流运输控制 (18)9.2.1 运输方式选择 (18)9.2.2 货物装载与固定 (18)9.2.3 货物在途跟踪 (18)9.2.4 异常处理 (18)9.3 成品防护与包装 (18)9.3.1 成品防护 (18)9.3.2 包装设计 (18)9.3.3 包装材料选择 (18)9.3.4 包装质量检验 (19)第10章质量改进与持续改进 (19)10.1 质量问题分析与改进 (19)10.1.1 质量问题识别 (19)10.1.2 质量问题分析 (19)10.1.3 质量改进措施 (19)10.2 持续改进策略 (19)10.2.1 建立持续改进文化 (19)10.2.2 制定持续改进计划 (19)10.2.3 建立持续改进机制 (19)10.2.4 推广成功经验 (20)10.3 质量改进成果分享 (20)10.3.1 内部培训 (20)10.3.2 改进案例库 (20)10.3.3 内部交流会议 (20)10.3.4 对外宣传 (20)第11章员工培训与技能提升 (20)11.1 培训体系建设 (20)11.1.1 培训体系规划 (20)11.1.2 培训资源整合 (20)11.1.3 培训制度与政策 (21)11.2.1 培训需求分析 (21)11.2.2 培训课程设计 (21)11.2.3 培训方式与方法 (21)11.2.4 培训评估与反馈 (21)11.3 员工技能评估与提升 (21)11.3.1 技能评估体系 (21)11.3.2 个人发展计划 (21)11.3.3 在职学习与提升 (21)11.3.4 激励机制 (22)第12章质量管理体系与认证 (22)12.1 质量管理体系构建 (22)12.2 质量管理体系运行 (22)12.3 质量管理体系认证与持续改进 (23)以下是服装行业生产质量控制手册的目录结构:第1章质量控制概述1.1 质量控制原则1.2 质量控制流程第2章原材料质量控制2.1 原材料验收标准2.2 原材料检测方法2.3 原材料供应商管理第3章设计与打样质量控制3.1 设计评审3.2 样衣制作与评审3.3 设计变更管理第4章生产过程质量控制4.1 生产工艺制定4.2 生产线布局与优化4.3 在制品质量控制第5章裁剪质量控制5.1 裁剪工艺控制5.2 面料排版与裁剪5.3 裁剪质量检验第6章缝制质量控制6.1 缝制工艺标准6.2 缝制设备管理6.3 缝制过程质量控制6.4 成品缝制质量检验第7章烫画与后整理质量控制7.1 烫画工艺控制7.2 后整理工艺控制7.3 烫画与后整理质量检验第8章检验与测试8.1 成品检验标准8.2 成品测试方法8.3 不合格品处理第9章仓储与物流质量控制9.1 仓储管理9.2 物流运输控制9.3 成品防护与包装第10章质量改进与持续改进10.1 质量问题分析与改进10.2 持续改进策略10.3 质量改进成果分享第11章员工培训与技能提升11.1 培训体系建设11.2 培训课程与实施11.3 员工技能评估与提升第12章质量管理体系与认证12.1 质量管理体系构建12.2 质量管理体系运行12.3 质量管理体系认证与持续改进第1章质量控制概述1.1 质量控制原则质量控制是保证产品或服务达到既定标准和要求的过程。

服装厂质量手册

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广州市xxx 服装有限公司质量手册(包含所有程序文件)文件编号:AYL/QM—2004文件版本:A分发号:2004年元月 05 日发布2004年元月10日实施编制/日期:批准/日期:目录1.0公司简介联系电话:联系传真:联系人:联系地址:邮编:网址:E—mail:2.0质量手册颁布令本公司质量手册依依据GB/T19001:2000idt ISO9001:2000《质量管理体系要求》并结合本公司实际情况编制而成,是本公司质量管理体系有效运行的纲领性文件,是向外界证实本公司具有稳定地提供满足顾客和法律法规要求产品--服装产品的能力的法规性文件。

本手册于年月日编制完毕,通过公司总经理总经理的批准,现予以颁发实施,望公司全体上下遵照此文件规定进行工作,确保本公司所建立的质量管理体系得以有效实施。

总经理:广州市安约璐服装有限公司2004年元月 02日3.0质量手册管理说明1.手册内容本手册系依据GB/T19001:2000idt ISO9001:2000《质量管理体系——要求》并结合本公司的实际情况编制而成,主要包括以下内容:a.公司质量管理体系范围,除了7。

5。

4顾客财产不适用删减外, GB/T19001:2000 idtISO19001:2000标准其他过程都已覆盖。

b.公司质量管理体系运行需要新增加的和GB/T19001:2000 idt ISO9001:2000《质量管理体系-—要求》要求的程序文件。

c.公司质量管理体系所包括各过程的顺序和相互作用的阐述。

d.质量方针和质量目标及分质量目标e.质量管理体系组织结构图以及职能分配表f.管理者代表任命书g.质量手册管理说明2.适用范围适用于公司产品服装的设计、生产与销售过程.3.术语和定义本手册除了采用GB/T19000:2000 idt ISO9000:2000《质量管理体系—-基础和术语》中的有关术语和定义外,并对以下术语进行定义规定:(本)公司——广州市安约璐服装有限公司安约璐—-广州市安约璐服装有限公司总(副)经理-—最高管理者4.本手册为公司质量管理体系文件的一部分,属于受控文件,由公司最高管理者之一总经理批准颁布实施,本手册管理的所有相关事宜均由办公室统一负责,包括编号、发布、更改回收等,未经管理者代表批准,任何人不得以任何理由提供给公司以外人员,手册持有者调离工作岗位时,应将手册直接移交给接替其职位的人员并办理移交手续。

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服装厂质量管理手册模板服装厂质量管理手册*******有限公司XDFZ/GS02-管理手册编制:审批:版本:第二版受控状态:分发号:-03-18 发布 -04-01实施*************有限公司发布目录第一章机构设置与职责类文件第一节服装厂组织机构图 (5)第二节部门和人员职责、权限 (6)第二章管理制度第一节管理制度考核办法 (16)第二节文件管理制度 (17)第三节人员培训管理制度 (20)第四节生产管理制度 (22)第五节生产设备、设施管理制度……………………………第六节工艺装备(样板)管理制度…………………………第七节采购控制制度…………………………………………第八节工艺管理制度及考核办法..............................第九节关键质量控制点控制程序 (34)第十节进货检验和验证管理制度…………………………第十一节过程检验管理制度………………………………第十二节出厂检验管理制度………………………………第十三节检测仪器设备管理制度………………………….第十四节不合格品控制程序 (52)第十五节仓库管理制度 (55)第十六节售后服务制度 (56)第三章技术文件第一节生产设备操作规程 (57)第二节检验仪器、设备操作规程 (62)第三节防静电工作服生产工艺规程 (66)第四节防静电工作服生产工艺流程图 (74)第五节原材料检验规程 (75)第六节半成品的检验规程 (76)第七节成品的检验规程 (77)第四章安全卫生管理制度第一节安全生产方针、目标 (81)第二节安全工作制度 (82)第三节安全生产职责 (83)第四节安全管理措施 (86)第五节安全文明生产规定 (88)第六节安全教育培训和考核管理制度 (90)第七节职业危害和职业病控制制度 (92)第八节安全检查与处罚管理规定 (93)颁布令本公司依据《特种劳动防护用品生产许可证企业实地核查办法》要求编制完成了《管理手册》第二版,现予以批准颁布实施。

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服装厂质量管理手册*******有限公司XDFZ/GS02-2011管理手册编制:审批:版本:第二版受控状态:分发号:2011-03-18 发布 2011-04-01实施*************有限公司发布目录第一章机构设置与职责类文件第一节服装厂组织机构图 (5)第二节部门与人员职责、权限 (6)第二章管理制度第一节管理制度考核办法 (16)第二节文件管理制度 (17)第三节人员培训管理制度 (20)第四节生产管理制度 (22)第五节生产设备、设施管理制度……………………………第六节工艺装备(样板)管理制度…………………………第七节采购控制制度…………………………………………第八节工艺管理制度及考核办法..............................第九节关键质量控制点控制程序 (34)第十节进货检验与验证管理制度…………………………第十一节过程检验管理制度………………………………第十二节出厂检验管理制度………………………………第十三节检测仪器设备管理制度…………………………、第十四节不合格品控制程序………………………………、52第十五节仓库管理制度……………………………………、55第十六节售后服务制度……………………………………、56 第三章技术文件第一节生产设备操作规程 (57)第二节检验仪器、设备操作规程 (62)第三节防静电工作服生产工艺规程 (66)第四节防静电工作服生产工艺流程图 (74)第五节原材料检验规程 (75)第六节半成品得检验规程 (76)第七节成品得检验规程………………………………、77 第四章安全卫生管理制度第一节安全生产方针、目标 (81)第二节安全工作制度 (82)第三节安全生产职责 (83)第四节安全管理措施 (86)第五节安全文明生产规定 (88)第六节安全教育培训与考核管理制度 (90)第七节职业危害与职业病控制制度 (92)第八节安全检查与处罚管理规定 (93)颁布令本公司依据《特种劳动防护用品生产许可证企业实地核查办法》要求编制完成了《管理手册》第二版,现予以批准颁布实施。

本管理手册就是公司生产许可证产品质量保证得规范性文件,就是指导公司严格按照特种劳动防护用品生产许可证实施细则要求得纲领与行动准则。

公司全体员工必须遵照执行。

经理:2011年3月18日任命书为保持质量管理体系有效运行,确保产品质量满足顾客需要,经研究决定,自即日起由李孟俊同志担任本公司质量负责人具有以下职责:1、贯彻有关法律、法规与规章,制定并实施本公司得质量方针、质量目标;2、负责本公司质量管理体系得建立、实施与保持,组织质量管理体系文件、各项管理制度得编制、实施,负责协调、监督各部门得质量职能执行情况;3、负责处理生产过程中与质量有关得问题,对产品最终质量负全责;4、提出质量工作计划与质量改进得需求;5、代表公司就质量管理体系与产品质量方面事宜与外部各方进行联系。

经理:2011年3月18日第一章机构设置与职责类文件第一节组织机构图第二节部门及人员得职责、权限一、经理职责、权限1、职责1)负责贯彻执行国家有关得方针与政策,全面负责服装厂得各项工作。

2)负责建立与质量体系相适应得组织机构,分配各部门得质量职责与权限,为质量体系运行配备充分得生产与检验资源;3)向企业内部传达满足顾客要求与有关质量与安全法律、法规要求得重要性,确保在本厂得贯彻实施,对最终产品质量安全负全责;4)批准各项管理制度,采取有效方式保证全体员工按文件规定执行,并组织有关部门检查督促各种计划与制度得贯彻落实;5)定期召开质量分析会议,研究制定质量改进措施,解决重大产品质量问题。

6)负责安全生产与劳动保护工作,组织制定安全生产措施与制度及安全生产检查评定工作。

7)负责各职能人员、管理人员得考核。

2、权限1) 有权决定本厂组织机构及人力资源提供。

2) 有权对本厂得管理制度与技术文件进行否决。

3) 有权决定本厂生产、经营战略与质量安全管理体系持续改进内容。

4)有权处理违规员工。

二、副经理职责、权限1、职责1)贯彻执行公司得经营方针,经营目标,并对生产执行情况总负责。

2)协助经理做好销售工作,掌握了解市场动向,及时向经理提供信息。

3)向经理报告生产控制过程中得有关情况。

4 总负责监督生产产品原料得采购及发放5)协助经理建立、健全、实施公司统一、高效得组织体系与工作体系。

6)总负责产品成本得核算,费用控制,卫生达标工作。

7)负责设备及紧急配件得购置与后勤保障工作。

8)完成经理交办得其她工作。

2、权限1)有权分配生产任务,对生产过程进行监督检查。

2)总经理不在岗时,有权处理公司行政、生产中得重大事项。

3)有权对违章得部门与个人进行处理三、质量负责人职责、权限1、职责1)贯彻有关法律、法规与规章,制定并实施本厂得质量管理制度。

2)负责本公司质量管理体系得建立、实施与保持,组织质量管理体系文件、各项管理制度得编制、实施,负责协调、监督各部门得质量职能执行情况;3)负责处理进货及生产过程中与质量有关得问题,对成品质量负责;4 提出质量工作计划与质量改进得需求;5 负责本厂质量管理体系与产品质量方面事宜与外部各方进行联系。

2、权限1)有权对产品质量进行否决。

2)有权否决如何处置不合格品。

3)有权对违规得与质量有关人员提出处置方案。

三、综合办职责1、负责对车间生产设备与工艺装备得使用、维护与保养进行管理与监督检查,以及对公司供水供电设施得管理。

2、负责检验仪器、设备得配备及维护、检修得管理工作。

3、负责本公司得技术管理工作,制定工艺技术规程、操作规程、原辅料质量标准、产品标准及检验文件,并监督检查其执行情况;4、负责上级有关文件精神得上传下达,负责本厂文件与记录得控制与管理工作;5、负责供方进行评价,执行采购作业,并对采购物资进行验证。

6、负责产品得质量检验工作,实施原辅材料、半成品、最终产品得检验与试验,独立行使职权,对出厂产品得质量负责;7、负责生产与服务提供得策划、统计、安排、管理、指导、监督与检查。

8、负责市场预测、市场调研工作,及时掌握市场状况与顾客需求,为改进产品质量与开发新产品提供信息。

9、负责不合格品得识别、跟踪不合格品得处理结果,负责纠正、预防措施得实施及验证工作;10、抓好安全生产与产品质量,组织安全生产大检查,采取安全措施,清除事故隐患。

四、综合办主任职责、权限1、职责1)贯彻执行国家与上级有关行政法律法规、集团公司质量与安全方针与目标。

2)负责综合办得全面管理工作。

3)负责制定本厂管理制度及技术文件,报厂长审批。

4)负责协助厂长完成各职能人员、管理人员得考核,并组织公司得培训工作。

5)负责上级有关文件精神得上传下达,负责本厂文件与记录得控制与管理工作;6)负责生产与服务提供得策划、统计、安排、管理、指导、监督与检查。

7)负责顾客满意程度监视与测量工作得控制与管理。

8)负责统计技术得推广及应用工作。

9)对本岗工作质量负责。

2、权限1)有权对厂管理制度与技术文件进行建议。

2)有权拒绝非办公事宜领取耗材及使用微机、复印。

3)有权对违规人员提出处理方案。

4)有权对不符合用工条件与违背国家法令、政策得人员拒绝办理录用手续。

五、设备安全员职责、权限1、职责1)贯彻执行设备管理制度、操作规程、保养规程、技术规范与标准。

2)负责生产设备与工艺装备得配备及日常管理工作。

3)协助领导组织推动生产中得安全工作,建立健全各种安全制度与检查资料,贯彻执行安全生产法律法规及文件。

4)负责全厂职工得安全教育工作,定期对职工进行安全检查与教育,做好安全生产宣传工作。

5)定期对全厂得设备、设施进行运行检查,发现问题及时整改。

6)带头遵守中石化安全生产“十大禁令”,落实岗位HSE职责。

2、权限1)对本公司得安全工作有建议权与监督权。

2)有权停止不合格设备得使用。

3)有权对设备列出大修计划。

4)有权对公司违章作业人员进行处罚。

六、生产技术员职责、权限1、职责1)负责生产与服务提供得策划、统计、安排、管理、指导、监督与检查。

2)负责生产过程中各种原材料、半成品得管理,同时负责工艺技术要求得贯彻及操作规程得正确实施;3)负责工艺技术文件得发放管理等工作;4)负责车间生产过程控制,对生产设备得有效性与安全性负责。

5)建立健全各生产岗位得责任制,提高工人得操作技术水平;6)负责有关技术标准、法律、法规得收集与控制。

7)负责工艺装备(样板)得管理工作。

8)负责不合格品得管理与需要采取得纠正与预防措施得策划与控制。

2、权限1)有权对本厂生产技术管理工作提出建议。

2)有权提出本厂技术文件得修改意见。

3)有权停止违反技术规定得产品生产。

七、采购销售员职责、权限1、职责1)认真贯彻执行国家与上级得有关方针、政策与法规,协助领导组织好供销经营活动。

2)及时掌握与收集市场信息及价格信息,掌握供销经营情况,在供销活动中为领导当好参谋,提供决策依据。

3)负责生产用原、辅助材料得采购、供应工作,保证生产任务完成得需要。

4)负责编制物资采购计划,掌握物资信息,协助生产办保证合理库存;必须按计划订立合同与实际需要市场采购,要掌握市场信息,坚持货比三家,价比三家得原则,订立合同或采购物美价廉得产品与配件。

5)做好产品得售后服务工作,及时收集顾客意见,处理顾客投诉或抱怨。

2、权限1)对采购供方有选择建议权。

2)对销售工作有建议权。

3)对顾客得要求有保密权。

八、质量检验员(专职质检员)职责、权限1、职责1)负责产品得质量检验工作,组织实施原辅材料、过程产品、最终产品得检验与试验,独立行使职权,对出厂产品得质量负责;2)负责检验仪器、设备管理工作,负责台帐得建立及其检定、维护、检修、报废等有关工作;3)负责及时将生产过程得质量信息、顾客反馈信息传递给有关领导与部门;4)确保各类质量报表得准确性,负责保管产品得检验报告、检验资料。

5)按照规定及协议确保检验项目符合要求、数据准确,检验记录填写字迹清楚、真实,检验结果应及时通知有关部门、岗位;2、权限1)有权拒绝使用不合格得原材料。

2)有权提出建议性得质量管理意见得办法。

3)有权拒绝不按操作程序进行。

4)有权停止不合格品继续生产。

九、库房保管员职责、权限1、职责1)负责仓库管理,保证仓库管理得完整性,符合贮存管理规定。

2)对所有入、出库得原材料、产品进行控制,从质量、数量上进行把关,做到帐、卡、物相符。

3)严格入、出库手续,按公司要求执行并做好标识管理。

4)按照仓库保管要求进行管理,履行保管员义务。

5)做到定期盘点,保证原材料及时供应与产成品持续生产。

6) 做好防锈、防尘、防潮、防震、防腐、防水、防漏电等七防工作。

7) 掌握原材料数量准确,确保材料供应及时。

2、权限1)拒绝一切未经领导或主管同意得出入库产品。

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