工厂质量管理制度
工厂质量管理规章制度
工厂质量管理规章制度第一章总则第一条为加强质量管理，提高产品质量，确保产品合格率，规范工作流程，特制订本制度。
第二条本制度适用于工厂内所有生产过程，所有员工必须严格遵守，不得有违反行为。
第三条工厂质量管理人员具体职责：1.负责制定和实施质量管理制度；2.组织开展质量管理培训；3.督促各部门执行质量管理制度；4.监督产品质量情况，及时采取措施改进；5.负责质量投诉的处理工作。
第四条各部门的质量管理人员应负责自己的部门质量工作，按照制度要求开展工作，并保证产品质量符合标准。
第二章质量管理制度第五条生产前的准备工作：1.所有原材料必须经过检验合格方可入库；2.设备必须经过定期检验，并做好维护保养工作；3.制定生产计划，确保生产有序进行。
第六条生产过程中的质量控制：1.严格按照生产要求操作；2.不得使用已损坏的设备进行生产；3.定期对产品进行抽检，确保产品质量。
第七条出厂检验工作：1.抽取产品进行全面检验；2.合格产品方可出厂，不得有任何疏漏；3.对不合格产品进行返工处理。
第八条质量管理档案：1.建立完整的质量管理档案系统；2.保留生产记录，以备日后查证；3.定期汇总质量数据，分析产品质量情况。
第三章质量投诉处理第九条如收到质量投诉，则需要立即组织专人进行调查并处理，追查问题原因，做好产品召回，及时向客户做出解释和赔偿。
第四章质量管理的奖惩制度第十条对于质量管理工作出现重大失误的，将按照严重程度给予相应的处罚，甚至解除劳动合同。
第十一条对于质量管理工作出现显著的成绩的，将给予奖励奖金。
第五章附则第十二条本制度自发布之日起正式执行，制定单位为工厂质量管理部门。
第十三条本制度解释权归工厂质量管理部门所有。
以上为工厂质量管理规章制度，如有变更将另行制定通知。
制定单位：工厂质量管理部门日期：XXXX年XX月XX日制度编号：QM001总结说明：本规章制度内容详细，涵盖了工厂质量管理的方方面面，从生产前的准备工作到产品出厂检验，再到质量投诉处理和奖惩制度，都有明确规定。
工厂质量认证管理制度
工厂质量认证管理制度第一章总则第一条为规范工厂的质量认证管理工作，提高产品质量，保障产品质量符合国家标准，保护消费者和企业的合法权益，特制定本管理制度。
第二条工厂的质量认证管理制度遵循“科学、规范、公正、公平”的原则。
第三条工厂质量认证管理制度适用于工厂生产的所有产品，包括生产过程中使用的原材料、设备和工艺。
第四条工厂质量认证管理制度由工厂质量认证管理部门负责制定和监督执行。
第五条工厂质量认证管理制度的内容应当遵守国家有关质量认证管理的法律法规和标准。
第六条工厂应当建立和健全质量认证管理档案，包括产品质量监控数据、质量认证报告、质量检测记录等。
第七条工厂应当定期对质量认证管理制度进行评估和审查，及时调整和完善制度。
第八条工厂应当对违反质量认证管理制度的行为进行处罚，并及时整改和纠正。
第二章质量认证第九条工厂应当根据产品的性质和用途确定需要进行质量认证的范围和标准。
第十条工厂应当按照国家相关标准和规定对产品进行质量认证，保证产品质量符合国家标准。
第十一条工厂应当建立健全质量认证管理体系，包括质量认证组织、质量认证程序、质量认证流程等。
第十二条工厂应当对产品的生产过程和质量进行监控，并不定期进行质量检测和评估。
第十三条工厂质量认证管理部门应当对产品进行质量认证，并出具质量认证报告。
第十四条工厂质量认证管理部门应当对质量认证报告的真实性和准确性进行审核和确认。
第十五条工厂应当向有关部门提交质量认证报告，并保留相关证明材料。
第十六条工厂应当建立质量认证管理档案，保留质量认证报告、产品检测报告和质量检测记录等。
第十七条工厂应当对质量认证管理过程进行监督和检查，及时发现问题并解决。
第十八条工厂质量认证管理部门应当组织培训，提高员工的质量认证意识和水平。
第十九条工厂应当定期进行质量认证管理的内部审核和外部评估。
第二十条工厂应当及时整改并改进质量认证管理工作中存在的问题和不足。
第二十一条工厂应当对质量认证体系的运行情况进行定期评估和监督。
生产车间质量管理制度7篇
生产车间质量管理制度7篇生产车间质量管理制度篇1一、目的：为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保车间正常运作，特制定本管理制度。
二、适用范围：本公司所有生产车间。
三、明细：1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。
2、工作期间不得随意离开工作岗位。
有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。
离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。
3、服从上级领导的安排。
不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。
不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。
态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
4、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。
造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。
5、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。
态度不好或一个月累计两次予以解雇。
6、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。
7、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。
8、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。
9、.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。
10、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
违者每次罚款10元11、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
12、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
13下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
违者每次对车间主管罚款20元。
化妆品工厂质量管理制度
一、总则第一条为确保化妆品产品质量，保障消费者权益，提高企业竞争力，根据《中华人民共和国产品质量法》、《化妆品卫生监督条例》等相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有化妆品生产、检验、销售、售后服务等各个环节。
第三条本制度旨在建立科学、规范的质量管理体系，实现产品质量的持续改进，确保产品安全、有效、稳定。
二、组织架构第四条建立化妆品工厂质量管理委员会，负责制定、修订、监督实施本制度，并对质量管理体系的运行进行评价。
第五条质量管理委员会下设质量管理部，负责日常质量管理工作的具体实施。
第六条质量管理部下设以下岗位：1. 质量经理：负责质量管理体系的运行、监督、检查和改进，确保产品质量符合法规要求。
2. 质量工程师：负责产品质量检验、分析、处理，以及相关标准的制定和实施。
3. 质量检验员：负责产品入库、生产、出厂等环节的检验工作。
4. 质量内审员：负责内部质量管理体系审核工作。
三、质量管理职责第七条质量管理委员会职责：1. 制定和修订本制度；2. 确保质量管理体系的有效运行；3. 组织开展内部质量管理体系审核；4. 监督、检查各部门质量管理工作；5. 对质量问题进行处理和改进。
第八条质量管理部职责：1. 负责制定、修订、实施质量管理规章制度；2. 组织开展质量培训、考核工作；3. 负责产品质量检验、分析、处理；4. 参与新产品开发、工艺改进、设备更新等工作；5. 负责与相关部门协调，确保产品质量。
第九条生产部门职责：1. 严格按照工艺规程组织生产，确保生产过程符合质量要求；2. 加强生产现场管理，防止产品质量问题发生；3. 配合质量检验部门做好产品质量检验工作；4. 对生产过程中发现的质量问题及时报告并采取措施。
第十条检验部门职责：1. 负责产品质量检验工作，确保检验结果准确、可靠；2. 对不合格产品进行标识、隔离，并报告质量管理部门；3. 对检验过程中发现的问题进行分析、处理，并提出改进措施；4. 定期对检验设备进行校准、维护，确保检验设备性能稳定。
工厂生产质量管理制度范文（三篇）
工厂生产质量管理制度范文第一章总则第一条为了保障公司产品质量，提高生产效率，稳定生产过程，建立完善的质量管理体系，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间的质量管理工作。
质量管理人员和生产人员必须严格遵守本制度。
第三条公司始终坚持质量第一的原则，以顾客满意为目标，全面落实质量管理责任。
第四条公司鼓励持续改进和创新，加强对质量管理人员的培训，提高其业务素质和质量意识。
第五条公司建立健全的质量管理体系，包括质量目标、质量规划、质量控制、质量评估等。
第六条生产车间质量管理人员要督促生产人员按照质量标准进行生产操作，发现问题及时处理。
第七条公司要建立健全质量评估和考核制度，对质量管理人员和生产人员进行定期考核和评估。
第二章质量目标第八条公司制定质量目标，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
第九条质量目标应具体、可衡量、可达到，包括产品质量指标、质量控制指标等。
第十条质量目标要与公司经营目标和市场要求相适应，经过部门负责人和质量管理人员的讨论确定。
第三章质量规划第十一条公司每年制定质量规划，明确质量管理的具体措施和要求。
第十二条质量规划包括生产计划、人员培训计划、设备购置计划等。
第十三条质量规划由质量管理部门负责制定和组织实施，生产车间负责具体执行。
第四章质量控制第十四条公司建立质量控制体系，包括产品进货质量控制、生产过程质量控制等。
第十五条产品进货质量控制要进行验收，不合格产品要及时通知供应商并追溯原因。
第十六条生产过程质量控制要设立合理的抽样检验标准，确保每个环节符合质量标准。
第十七条生产车间质量管理人员要制定详细的作业指导书，明确质量要求和操作步骤。
第十八条生产车间质量管理人员要加强对工人的技能培训，提高其操作技能和质量意识。
第五章质量评估第十九条公司定期进行质量评估，检查质量管理体系的有效性和实施情况。
第二十条质量评估包括内部评估和外部评估。
内部评估由质量管理部门组织，外部评估由第三方专业机构进行。
代加工厂质量管理制度
第一章总则第一条为确保代加工产品质量，提高产品竞争力，满足客户需求，特制定本制度。
第二条本制度适用于本代加工厂所有生产、检验、管理及员工。
第三条本制度遵循以下原则：1. 以客户为中心，确保产品质量；2. 严格遵循国家相关法律法规和行业标准；3. 实施全员参与的质量管理；4. 持续改进，不断提高质量管理水平。
第二章组织机构及职责第四条成立质量管理体系领导小组，负责全面领导、协调和监督质量管理工作。
第五条质量管理体系领导小组下设以下机构：1. 质量管理部：负责制定、实施和监督质量管理制度，组织质量培训，处理质量投诉等；2. 生产部：负责生产过程的控制，确保生产过程符合质量要求；3. 检验部：负责产品检验工作，确保产品符合质量标准；4. 采购部：负责原材料的采购，确保原材料质量；5. 技术研发部：负责产品研发和技术改进，提高产品质量。
第三章质量管理体系第六条建立和完善质量管理体系，包括质量方针、质量目标、质量职责、质量控制、质量改进等方面。
第七条质量方针：1. 以客户需求为导向，提供高质量的产品和服务；2. 严格执行国家法律法规和行业标准；3. 持续改进，追求卓越。
第八条质量目标：1. 产品一次交验合格率达到98%以上；2. 客户满意度达到90%以上；3. 质量事故率降低50%。
第四章生产过程控制第九条生产过程控制：1. 制定详细的生产工艺流程，明确各工序的质量要求；2. 严格执行生产工艺流程，确保生产过程符合质量要求；3. 定期对生产设备进行维护和保养，确保设备正常运行；4. 加强生产现场管理，保持生产环境整洁、有序。
第十条质量检验：1. 建立健全检验制度，明确检验流程和检验标准；2. 严格执行检验制度，确保产品符合质量要求；3. 对不合格产品进行标识、隔离和处理，防止不合格产品流入市场。
第五章原材料及辅料控制第十一条原材料及辅料控制：1. 采购部负责原材料的采购，确保原材料质量；2. 采购的原材料必须符合国家相关标准和客户要求；3. 对原材料进行入库检验，确保原材料质量；4. 对不合格原材料进行标识、隔离和处理。
工厂生产质量管理制度（4篇）
工厂生产质量管理制度一、总则为了加强工厂生产的质量管理，提高产品质量，本制度按照国家相关法律法规和质量管理体系要求制定，适用于全体员工。
二、质量管理组织1. 公司设立质量管理部门，负责制定、推行和监督执行质量管理制度，并负责产品的质量控制和相关质量问题的解决。
2. 质量管理部门设立生产质量控制组，负责产品生产过程中的质量控制，确保产品符合质量要求。
3. 生产部门配合质量管理部门进行生产过程中的质量管理工作，与质量管理部门密切协作，提高产品质量。
三、质量目标1. 确保产品符合相关法律法规和质量标准的要求。
2. 提高产品质量，降低不良品率，提高客户满意度。
3. 完善质量管理体系，不断改进质量管理。
四、质量管理流程1. 原材料采购流程（1）采购部门负责对供应商进行审查，确保供应商具有合法资质和良好的质量管理能力。
（2）采购部门与供应商签订合同，明确产品质量要求和交付时间。
（3）采购部门对原材料进行验收，记录相关数据并留样。
2. 生产过程控制流程（1）生产部门按照产品工艺流程进行生产，制定生产计划和生产任务。
（2）生产过程中设立质量检查岗位，对生产过程进行抽样检测，确保质量符合要求。
（3）生产岗位按时按质完成生产任务，确保产品质量。
（4）生产部门与质量管理部门定期开展生产质量分析会议，总结经验教训，改进生产过程。
3. 成品质量检验流程（1）质量管理部门对生产完成的产品进行抽检，按照质量标准进行严格检验。
（2）对不合格产品进行记录，及时采取纠正措施。
（3）合格产品进行包装和验收，确保产品质量。
4. 客户投诉处理流程（1）质量管理部门设立客户投诉处理组，负责处理客户投诉。
（2）接到客户投诉后，客户投诉处理组及时核实投诉内容，并与相关部门进行协调，解决问题。
（3）对于经常性或严重的投诉问题，质量管理部门组织相关部门进行调查分析，并采取措施，防止问题再次发生。
五、质量管理措施1. 建立质量管理体系，包括质量目标、质量手册、程序文件等，确保质量管理规范化。
工厂质量管理制度范本
工厂质量管理制度范本
一、质量方针
本公司坚持质量第一，用户至上的原则，不断提高产品的质量和服务水平，以满足客户的需求和期望。
二、组织架构
1. 资源投入
本公司将足够的资源投入到质量管理中，确保各相关部门和人员都能够充分理解和执行质量管理制度。
2. 质量部门
设立专门的质量管理部门，负责制定和执行质量管理计划，进行质量控制和持续改进工作。
三、质量管理流程
1. 品质检验
对原材料、在制品和成品进行严格检验，确保产品符合相关标准和规定。
2. 不良品处理
对发现的不良品进行追溯分析，找出原因并采取相应措施，避免不良品再次出现。
3. 客户投诉处理
建立完善的客户投诉处理机制，及时回应客户投诉并采取正确的纠正措施，确保客户满意度。
四、内部审核与改进
1. 内部审核
定期对质量管理制度进行内部审核，发现问题及时纠正，并提出改进措施。
2. 持续改进
通过不断总结经验教训，完善质量管理制度，提高管理水平，持续改进产品质量。
五、员工培训
1. 培训计划
制定员工培训计划，培养员工的质量意识和专业技能，提高员工的工作效率和产品质量。
2. 培训内容
培训内容包括质量管理知识、生产操作规范、质量检验方法等，确保员工具备必要的知识和技能。
六、质量目标与指标
设定质量目标和指标，对各项工作进行量化管理，定期评估和调整，确保质量管理工作取得良好效果。
结语
本公司将不断改进和完善质量管理制度，提高产品质量和服务水平，为客户提供更满意的产品和服务。
工厂质量看板管理制度
工厂质量看板管理制度第一章总则第一条为加强工厂质量管理，提高产品质量，确保客户满意度，制定本制度。
第二条本制度适用于工厂所有部门。
第三条质量看板是工厂质量管理的重要工具，通过看板能够有效地监控生产过程和产品质量。
第二章管理责任第四条工厂质量看板由质量管理部门负责制定、更新和维护。
第五条各部门负责人要加强对质量看板的重视，确保各项指标的准确记录和及时更新。
第六条生产班组长要认真执行质量看板制度，确保生产过程中的质量问题能够及时发现和解决。
第三章看板内容第七条质量看板需要包含以下内容：1. 生产计划：包括生产任务、生产进度、产量等信息。
2. 质量指标：包括产品的合格率、不良品率、返工率等。
3. 工艺参数：包括设备参数、工艺流程等信息。
4. 安全生产：包括事故记录、安全检查等信息。
5. 人员配置：包括各班组人员数量、班次安排等信息。
第八条质量看板要根据实际情况进行定制化，确保符合工厂的管理需求。
第四章看板管理第九条每天上班前，各班组要进行看板汇报，对前一天的工作进行总结，并根据情况调整当天工作计划。
第十条质量管理部门定期对质量看板进行审核，发现问题及时进行整改。
第十一条发现问题要及时上报，制定纠正措施，并在质量看板上进行记录。
第五章培训与考核第十二条新员工入职前要接受质量看板管理培训，了解质量看板的重要性和使用方法。
第十三条定期对员工进行质量看板管理考核，根据考核结果进行奖惩。
第六章附则第十四条本制度自发布之日起生效，如有需要修改，应经质量管理部门审核。
第十五条对违反本制度的行为，质量管理部门有权进行处罚。
第十六条本制度之解释权归质量管理部门所有。
以上为工厂质量看板管理制度，希望各部门认真遵守，确保工厂质量管理工作顺利进行。
工厂质量管理制度
工厂质量管理制度
工厂质量管理制度是为了保证产品质量和提高生产效率而建立的一套管理体系。
该制度包括以下几个方面的内容：
1. 质量政策：明确工厂对产品质量的要求和承诺，确保所有员工都了解和遵守质量政策。
2. 质量目标：制定具体的质量目标，例如降低不良品率、提高客户满意度等，并制定相应的绩效指标和考核机制。
3. 质量组织：建立质量管理部门，负责制定和实施质量管理制度，组织质量培训和内部审核等。
4. 质量责任：明确各个岗位和部门的质量责任，并建立贯穿全流程的质量责任体系，确保每个环节都有相应的监控和控制措施。
5. 质量控制：建立严格的质量检查与控制程序，包括原材料检验、生产过程控制、成品检验等，确保产品符合国家和行业标准。
6. 不良品处理：建立不良品的处理流程和责任分工，及时排除不良产品，不允许不良品流入市场。
7. 客户投诉处理：建立客户投诉处理机制，及时回应客户的投诉并采取相应的纠正措施，确保客户满意度。
8. 改进措施：建立持续改进机制，定期评估和改进质量管理制度，提出改善意见和行动计划，推动工厂质量水平的不断提升。
以上是一个常见的工厂质量管理制度的主要内容，具体制度的建立和实施应根据各个工厂的实际情况和需求进行具体设计和安排。
钢筋加工厂安全质量管理制度
一、目的与依据为确保钢筋加工厂安全生产和产品质量，防止事故发生，提高经济效益，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国产品质量法》等相关法律法规，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本厂所有钢筋加工生产、管理、操作人员。
三、组织机构及职责1.厂部成立安全生产领导小组，负责全厂安全生产工作的组织、协调和监督。
2.生产部负责钢筋加工生产过程的安全生产和质量控制。
3.质量管理部负责全厂产品质量的监督、检验和管理工作。
4.各车间、班组负责本车间、班组的安全生产和产品质量。
四、安全管理制度1.安全教育培训（1）新员工上岗前，必须经过岗前培训，掌握安全生产知识、操作技能和本岗位的安全操作规程。
（2）定期组织安全生产知识、操作技能培训，提高员工安全意识和技能。
2.安全操作规程（1）严格执行国家安全生产法律法规和本厂安全生产规章制度。
（2）操作人员必须按照操作规程进行作业，严禁违章操作。
（3）设备运行过程中，发现异常情况，应立即停止作业，并及时报告。
3.设备维护保养（1）定期对设备进行保养，确保设备安全、稳定运行。
（2）操作人员不得擅自拆装、改装设备。
4.安全检查（1）定期开展安全生产大检查，发现问题及时整改。
（2）对安全隐患进行排查，做到不留死角、不留盲区。
5.事故处理（1）发生安全事故，立即启动应急预案，采取有效措施，减少损失。
（2）事故发生后，迅速查明原因，严肃追究责任。
五、质量管理制度1.原材料质量控制（1）严格筛选供应商，确保原材料质量。
（2）原材料入库前，必须进行检验，合格后方可入库。
2.生产过程质量控制（1）严格按照工艺流程进行生产，确保产品质量。
（2）生产过程中，严格控制各项指标，确保产品质量稳定。
3.产品检验（1）生产完成后，对产品进行检验，合格后方可出厂。
（2）检验过程中，发现问题，立即采取措施，防止不合格产品流入市场。
4.质量奖惩（1）对质量管理先进个人和集体给予表彰和奖励。
（2）对造成质量事故的个人和集体，依法依规进行处罚。
工厂质量责任管理制度
工厂质量责任管理制度第一章总则第一条为规范和加强质量管理，提高产品质量，确保产品安全，保障客户权益，促进企业可持续发展，根据国家有关法律法规和标准规定，制定本制度。
第二条本制度适用于工厂生产环节的质量管理活动，包括但不限于产品设计、原材料采购、生产加工、成品检验、包装装运等全过程。
第三条本制度所称工厂，指生产企业，包括工厂管理部门、各生产车间、质量管理部门等相关部门。
第二章质量控制责任第四条工厂质量控制责任属于全体员工，在各自岗位上应该时刻把控产品质量，保障生产过程中出现质量问题的最小概率。
第五条工厂质量管理团队，包括质量总监、质量经理、质量监督员等职位，负责制定质量管理规范，指导员工执行，对产品质量进行全面监控。
第六条产品质量问题应及时报告上级主管部门，并按要求采取紧急应对措施，保证不良品不流入市场。
第三章生产控制第七条工厂应建立并不断优化生产工艺流程，确保原材料采购、生产加工、成品检验等的有序进行。
第八条工厂应建立原材料入库检验制度，对进货的原材料进行严格把关，确保原材料质量符合国家标准。
第九条工厂应建立产品追溯制度，以确保生产产品的质量来源可追溯、责任可追究。
第四章质量检验第十条工厂应建立完善的质量检验制度，设置专职检验员，对生产过程中的各个环节进行抽检。
第十一条工厂应建立不良品处理制度，对发现的不良品及时处理，以免影响整体产品质量。
第十二条工厂应建立产品质量档案，对每批生产产品的检验结果进行记录和归档，以备查阅。
第五章客户服务第十三条工厂应建立客户投诉处理机制，对客户反馈的质量问题进行及时处理，保障客户权益。
第十四条工厂应建立产品退换货制度，对发现的产品质量问题提供退补服务，保障客户权益。
第十五条工厂应建立产品质量跟踪回访制度，及时了解产品使用情况，收集客户意见，不断改进产品质量。
第六章管理评审第十六条工厂应定期开展质量管理评审，对质量管理工作进行全面检查，总结经验，提出改进建议。
第十七条工厂应建立质量管理目标考核制度，激励员工尽职尽责，提高质量管理水平。
工厂7s管理制度
工厂7s管理制度
工厂7s管理制度是一种用于提高工厂生产效率和管理水平的管理方法。
7s分别代表整理(seiri)、整顿(seiton)、清洁(seiso)、清楚(seiketsu)、素养(shitsuke)、精确(seiri)和安全(anzen)。
这种管
理制度旨在通过改善工作环境和管理流程，提高工作效率，减少浪费，提高产品质量。
具体来说，工厂7s管理制度包括以下几个方面：
1. 整理(seiri)：通过清理工作场所，去除不必要的杂乱物品，使工
作环境整齐、干净、舒适。
2. 整顿(seiton)：对工作场所进行整理和布置，使工具、设备和资料
等易于获取，并实现物品摆放的标准化。
3. 清洁(seiso)：定期进行日常清洁，包括清扫地面、擦拭设备和家具、清洗工具等，确保工作环境的卫生和整洁。
4. 清楚(seiketsu)：建立清洁管理制度，如定期进行环境检查和维护，并培养员工的清洁意识和责任感。
5. 素养(shitsuke)：培养员工的职业道德和素质，提高员工的工作质
量和效率。
6. 精确(seiri)：确保工作过程中能够准确无误地操作和执行，避免
出现错误和浪费。
7. 安全(anzen)：确保工作场所的安全，包括安全设备的配置和管理、员工的安全意识和安全培训等。
工厂7s管理制度的实施可以帮助企业提高工作效率，减少浪费，优化
生产过程，提高产品质量，并提升员工的积极性和归属感。
电机工厂质量管理制度
一、总则第一条为确保电机产品符合国家相关法律法规、行业标准和企业标准，提高产品质量，降低不良品率，增强市场竞争力，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有电机产品的生产、检验、销售、售后服务等全过程。
第三条本制度遵循“预防为主、质量第一”的原则，实行全员参与、全过程控制、全系统管理的质量管理体系。
二、组织机构与职责第四条建立质量管理体系，设立质量管理部，负责全厂质量管理工作。
第五条质量管理部职责：1. 负责制定和修订质量管理制度，组织实施并监督执行；2. 组织开展质量教育培训，提高员工质量意识；3. 负责质量检验，确保产品质量；4. 负责产品质量问题的调查、分析和处理；5. 负责产品质量信息的收集、分析和反馈；6. 负责质量改进项目的策划、实施和跟踪。
第六条生产部门职责：1. 严格执行生产工艺规程和质量标准；2. 确保生产过程受控，减少不良品产生；3. 配合质量检验部门进行产品质量检验；4. 对产品质量问题及时报告并采取措施。
第七条技术部门职责：1. 负责产品研发、设计和改进；2. 提供技术支持，确保产品质量；3. 参与制定和修订质量标准；4. 负责对新产品进行质量验证。
第八条销售部门职责：1. 负责产品质量信息的收集和反馈；2. 确保产品质量满足客户需求；3. 及时处理客户投诉，确保客户满意度。
第九条售后服务部门职责：1. 负责产品质量问题的调查和处理；2. 及时为客户提供售后服务，解决客户问题；3. 收集客户反馈，为产品质量改进提供依据。
三、质量管理体系第十条建立健全质量管理体系文件，包括质量手册、程序文件、作业指导书等。
第十一条质量手册应包括以下内容：1. 质量方针和质量目标；2. 质量管理体系范围；3. 质量管理体系职责；4. 质量管理体系程序；5. 质量管理体系支持性文件。
第十二条程序文件应包括以下内容：1. 质量检验程序；2. 质量改进程序；3. 质量事故处理程序；4. 质量培训程序；5. 质量考核程序。
饼干工厂质量管理制度
一、总则为加强本工厂的质量管理，确保产品质量符合国家规定和行业标准，提高市场竞争力，特制定本制度。
二、质量管理体系1. 质量方针：以顾客为中心，追求卓越，持续改进，提供高品质的饼干产品。
2. 质量目标：产品合格率≥99%，顾客满意度≥90%，内部质量损失率≤0.5%。
3. 质量管理体系：按照ISO9001标准建立、实施、保持和持续改进质量管理体系。
三、组织机构与职责1. 质量管理部：负责全厂质量管理工作的组织、协调、监督和检查。
2. 生产部：负责生产过程的控制，确保产品质量符合要求。
3. 技术部：负责新产品研发、工艺改进和设备维护。
4. 采购部：负责原辅材料的采购，确保原材料质量。
5. 销售部：负责市场调研、客户服务、售后服务和产品推广。
6. 人力资源部：负责员工培训、考核和激励。
四、原材料采购与检验1. 采购部应按照采购计划进行原材料采购，确保原材料的数量和质量。
2. 采购的原材料应具有合格的生产许可证、检验报告等证明文件。
3. 质检部对采购的原材料进行检验，检验合格后方可入库。
4. 如发现原材料质量不合格，应及时报告采购部，并采取措施进行处理。
五、生产过程控制1. 生产部应根据生产工艺和质量标准，制定生产作业指导书。
2. 操作人员应严格按照作业指导书进行操作，确保生产过程稳定。
3. 生产过程中，应加强对关键工艺参数的监控，确保产品质量。
4. 生产过程中产生的废品、次品应及时隔离，并进行分析处理。
5. 生产设备应定期进行维护和保养，确保设备正常运行。
六、产品质量检验1. 质检部应按照产品质量检验标准，对生产出的产品进行检验。
2. 产品检验分为进货检验、过程检验和成品检验。
3. 检验结果应如实记录，并反馈给相关部门。
4. 对不合格产品，应及时采取措施进行处理，防止不合格产品流入市场。
七、不合格品处理1. 不合格品分为不合格原材料、不合格半成品和不合格成品。
2. 对不合格原材料，应退回供应商或进行报废处理。
模具工厂的质量管理制度
模具工厂的质量管理制度第一章总则第一条为了提高模具产品质量，确保产品符合客户要求，推动公司持续改进，特制定本制度。
第二条本制度适用于模具工厂的所有生产质量管理活动，包括质量目标、质量组织、生产过程的质量控制以及质量问题的处理等。
第三条公司质量管理部门是保证本制度实施的主要责任部门。
第二章质量管理体系第四条公司建立质量管理体系，确保产品质量达标，质量管理体系以ISO9001为参照，结合模具行业特点，实施适当的修改和补充。
第五条全公司员工都要认识到，质量是生产的生命，每个员工都要共同保证产品质量。
第六条公司设立质量管理小组，由各部门领导组成，负责推动全公司质量管理工作。
第七条公司质量管理部门对公司各部门的质量管理工作进行监督和指导。
每个部门对本部门的质量负有直接责任。
第三章质量管理职责第八条公司质量管理部门负责制定公司质量目标，并督促各部门完成。
第九条质量管理部门负责对产品原材料的检验和验收。
第十条生产部门负责对生产过程进行质量控制，并对质量不良品及时报告。
第十一条售后服务部门负责对客户投诉进行调查和处理，确保客户满意度。
第十二条财务部门负责对原材料采购和产品质量成本进行核算。
第四章质量管理流程第十三条公司生产产品须按照公司制定的产品质量标准进行生产，严格按照产品质量标准要求检验出厂。
第十四条员工作业过程中发现质量问题要立即报告上级，及时进行整改和纠正。
第十五条公司对每个生产环节进行监控，生产过程中的每一道工序都须进行检验，做到问题及时发现。
第十六条每批产品出厂前须进行严格检验，并附上检验记录。
第五章质量管理记录第十七条公司建立完整的质量管理档案，包括产品质量标准、检验记录、不良品处理记录等。
第十八条产品质量检验记录要真实、完整，妥善保存，供日后追溯使用。
第十九条不良品处理记录要注明原因和处理结果，并进行汇总分析。
第六章质量管理改进措施第二十条公司要对质量管理不足之处进行全面分析，找出原因，并制定改进方案。
鞋业工厂品质管控制度范本
鞋业工厂品质管控制度范本第一章总则第一条为了确保鞋产品质量，规范生产各环节的质量管理工作，提高企业的核心竞争力，特制定本制度。
第二条本制度适用于本公司鞋业工厂的质量管理工作。
第三条本公司鞋业工厂设立质量管理部，负责全面质量监督和检查工作。
第二章原材料质量控制第四条原材料采购必须符合国家相关标准、行业要求和客户需求。
第五条原材料进厂时，应由质量管理部进行抽样检验，检验合格后方可投入生产。
第六条原材料储存应按照相关要求进行，防止原材料受潮、污染等。
第三章生产过程质量控制第七条生产过程中，各车间应严格按照生产工艺和操作规程进行生产。
第八条各车间设置质量检查点，由质量专员负责日常的质量检查，监督生产。
第九条生产过程中发现质量问题，应立即停机整改，并及时报告质量管理部。
第四章产品质量检验第十条产成品应经过质量管理部的全面检验，检验合格后方可出厂。
第十一条检验过程应严格执行检验规程，确保检验的准确性和公正性。
第十二条对检验不合格的产成品，应进行隔离存放，并严格按照相关程序处理。
第五章质量改进与反馈第十三条质量管理部应定期对产品质量进行统计分析，找出存在的问题，并提出改进措施。
第十四条质量管理部应建立客户反馈机制，对客户投诉的质量问题进行调查和处理，并及时回复客户。
第十五条质量管理部应定期对生产人员进行质量培训，提高员工的质量意识和技术水平。
第六章奖惩制度第十六条对在质量管控工作中做出突出成绩的部门和个人，予以表彰和奖励。
第十七条对违反质量管控制度的部门和个人，予以处罚和整改。
第七章附则第十八条本制度自发布之日起执行。
第十九条本制度的解释权归质量管理部所有。
通过以上各章的规定，我们可以看到，鞋业工厂品质管控制度范本主要包括了原材料质量控制、生产过程质量控制、产品质量检验、质量改进与反馈、奖惩制度等内容。
只有严格执行这些规定，才能确保鞋产品质量，提高企业的核心竞争力。
希望本制度能为鞋业工厂的质量管理工作提供参考和借鉴。
生产厂房质量管理制度内容
生产厂房质量管理制度内容一、总则为了保证生产厂房建设工程质量，提高生产工作效率和工作环境，加强对生产厂房建设工程质量管理，特制定本制度。
二、质量管理目标1. 提高生产厂房建设工程质量，确保工程的安全、可靠、耐久。
2. 加强对施工过程的监督和检查，保证工程质量。
3. 做好工程验收，确保工程符合相关标准和规定。
三、质量管理职责1. 生产厂房建设负责人负责制定和推动生产厂房建设工程质量管理工作，对工程的质量负总责。
2. 技术负责人负责组织编制生产厂房建设工程方案设计，提供技术支持和指导。
3. 监理单位负责对生产厂房建设工程施工过程进行全程监督和检查，及时发现问题并提出解决措施。
4. 施工单位负责按照设计施工，确保工程质量符合相关标准和规定。
5. 质量安全监督部门负责对生产厂房建设工程质量进行监督和检查，及时处理相关质量问题。
6. 施工员工负责按照工作流程和规定进行施工，确保工程质量。
四、质量管理措施1. 工程前期准备在工程开工前，必须经过勘察、设计、规划等前期准备工作，并获得相关部门的批准。
2. 施工过程监督监理单位和施工单位要加强对施工现场的监督和检查，确保施工过程符合设计要求。
3. 施工质量检测施工单位必须按照相关标准和规定进行施工质量检测，确保工程质量符合标准。
4. 质量记录管理施工单位要做好施工质量记录，并定期上报质量监督部门，确保工程质量记录真实、准确。
五、质量管理规定1. 施工前必须做好施工前的准备工作，包括施工材料的验收和存放、施工方案的制定、施工流程的规划等。
2. 在进行施工过程中，必须按照设计要求和相关标准进行施工，严禁违规操作。
3. 对施工现场的安全管理，必须按照相关规定进行管理，并落实到位。
4. 施工过程中，质量监督部门要对施工现场进行不定期的检查和监督，确保施工质量。
5. 施工完成后，必须按照相关程序进行工程验收，确保工程质量符合相关标准和规定。
六、质量管理责任追究1. 如果发现施工单位和监理单位存在质量管理不到位的情况，质量监督部门有权利对相关责任人进行追究，并及时处理。
工厂生产质量管理制度范文(三篇)
工厂生产质量管理制度范文一、引言本制度旨在规范和改进工厂的生产质量管理工作，提高产品的质量和客户满意度。
通过有效的质量管理，确保产品符合国家标准和客户要求，提升企业竞争力。
二、质量目标1. 提供符合国家标准和客户要求的产品。
2. 不断改进生产流程和工艺，提高产品质量。
3. 实现零缺陷生产，减少产品召回率。
三、责任与权限1. 工厂总经理负责制定质量目标和制度，并监督执行。
2. 质量控制部门负责制订具体的质量管理措施和监督实施。
3. 各部门负责按照规定的流程和要求执行生产任务，并确保产品符合质量标准。
四、质量管理流程1. 产品设计阶段：a. 确保产品设计符合国家标准和客户要求。
b. 进行产品试制和样品检验，确保产品可制造性和质量。
2. 原材料采购：a. 选择合格供应商，并签订合格供应商协议。
b. 对进货原材料进行检验，确保合格品入库。
3. 生产过程控制：a. 制订生产工艺和作业指导书，明确工艺和质量控制要求。
b. 在生产过程中进行质量抽检，确保产品质量稳定。
4. 产品出厂前检验：a. 对每批产品进行全面检验，确保产品符合质量标准。
b. 对检验结果进行记录和分析，及时纠正生产过程中的问题。
五、质量控制措施1. 质量培训：a. 新员工入职前进行质量培训，确保其了解质量管理制度和工艺要求。
b. 定期进行全员质量培训，提高员工的质量意识和技能。
2. 设备维护：a. 维护设备的正常运转和性能稳定，确保产品质量的稳定性。
b. 制订设备维护计划，定期进行设备保养和检修。
3. 工艺改进：a. 定期评估生产工艺，发现问题并及时改进。
b. 制定改进计划，跟踪实施情况和效果。
4. 不合格品处理：a. 对于发现的不合格品，立即停止生产并进行追溯分析。
b. 制定不合格品处理措施和纠正预防措施，防止问题再次发生。
六、记录与报告1. 每批产品的质量检验记录，包括检测项目和结果。
2. 定期汇总质量管理统计数据，分析产品质量趋势和问题。
生产工厂的管理制度(4篇)
生产工厂的管理制度（4篇）生产工厂的管理制度（精选4篇）生产工厂的管理制度篇11、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
生产工厂的管理制度篇21、生产过程管理是公司各级管理人员，包括一线作业人员都必须遵守的行动准则。
各级管理人员必须严格按照生产过程管理制度，时刻梳理效率意识、质量意识、安全意识。
2、生产制造部门和操作人员必须严格按照佳电股份下达月份生产计划、批次、规格、图号通知单号和交货期安排执行。
3、在产品加工过程中严格遵守工艺文件，按图纸和设计质量标准进行加工。
4、合理调配人员、班次和设备，保证产品交货期。
5、对于半成品、待检品、合格品，摆放设明显标牌，做到分类摆放、定置管理。
6、操作者所加工的产品，严格按照计划的项号、图号、通知单加工，加工完后要打上字头，并按要求填写自检记录，交由检查员进行检查。
7、检查员要对产品实行专检，检查记录一式二份。
一份报电机股份，一分自存，保留二年以上。
保证产品质量的可塑性。
8、工作现场环境和卫生对产品质量作用也很重要，要求操作者，要正确使用工夹量具、工夹量具要放在指定为诶之，不允许放在床头，与车刀工具杂物混放。
9、加工产品要按指定的'。
区域存放，做有效防护，保证三无，既无灰尘、无锈蚀、无磕碰。
10、在向佳电股份送货运输过程中，要正确使用吊装工具，做有效防护，不允许出现碰伤，摔伤现象、阴雨天对运送产品要有防雨措施。
11、办理送货手续和交检手续过程中，要严格按佳电股份规定执行。
生产工厂的管理制度篇31、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。
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工厂质量管理制度工厂质量管理制度一、原材料、外购件、外协件进厂入库质量检验1、凡属生产所需的原材料，外购件、外协件都按有关标准，技术文件订货合同的规定进行检查验收，经检查合格后在验收单上盖章，方可办理入库和报销手续，如果无标准又无明确的指导性技术文件，必须进行质量检查，方可进行验收。
2、定期或不定期的抽查原材料库的保管情况，严防混料，并按材料标准做好出库检查。
3、对于不符合外购，外协件规定的原材料，必须按有关制度办理代用手续，经有关技术部门同意方可代用，做好生产检验把好质量关。
二、做好生产检验，把好质量关。
1、做到以防为主，首件必检，检查首件时"三对照"(按图样和工艺、工艺要求检查实物)。
2、对于质量控制点或已挂管理图的加工工序，按规定的时间进行抽样检查，并将检查结果填写在管理图上，发现有异常情况及时发出信息。
3、凡经检查合格的零件，在零件的适当位置加盖标记，转入下道工序，生产中只允许合格品流传。
4、对于生产过程中随时出现的不良品(返修品，废品、回用品、次品)要及时发现，并加以管理隔离。
4.1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。
4.2废品应订(写)上标记，返回原工序继续加工或转入废品区。
4.3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成品。
4.4次品、不算产值，不预计划，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传。
5、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，"三员"即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。
6、认真填写好质量报表，任务单及时做好质量信息反馈。
三、搞好质量检验，确保出厂产品符合标准规定。
1、质量检验科应监督促装配工作按装配工艺操作，并做到不合格配件不装配。
2、按产品的有关规定逐项认真检查。
四、做好工艺装备、设备的质量检查1、负责生产中使用新的或外加工，量具等工艺装备的检查工作。
2、对于生产中所使用设备的检修质量，备用配件的制造的外外购件质量按有关标准进行检查，以确保设备处于良好状态。
五、提出质量考核建议指标，进行统计考核，上报质量报表1、根据上级要求和上期产品与工作质量的实际情况，提出年、季(分月)的各单位考核指标的初步意见，交企业管理办公室组织各有关部门讨论，厂长批准后交生产科，技术科统一下达实施。
2、按规定时间汇总，统计上报，并公布全厂各车间质量指标完成情况，做到准确及时无差错。
3、通过统计数字，掌握与分析质量动态，每月按时提出质量动态分析报告，分析报告应针对存在的问题，分析产生原因，提出解决的初步意见。
六、参与新产品的试制签字，老产品的重大改革。
1、参与新产品的设计、工艺审查、产品标准的制定，为新产品鉴定定出有关试验，检验等方面的报告，对新产品能否正式投产提出意见。
2、参与老产品的重大改革，提出必要的检查结果。
七、做好用户服务工作1、做好用户的质量服务工作，有计划地组织有关人员到使用单位进行现场技术服务，收集用户的意见和要求。
2、代表工厂对于已出厂的产品认真做好:包修、包退、包换工作，以不断增加工厂信誉。
3、定期或不定期地组织用户访问，对用户提出的质量问题制定改进措施，督促有关部门认真改进。
4、认真做好产品质量方面以外的反馈工作，不断健全、完善与检查工作中有关的质量保证体系运行情况。
八、不断健全、完善配检验工作有关的质量保证体系1、逐步建立材料，外购件、配套件(产品)的协作工厂质量保证体系，以确保入厂的外购件、外协件、配套件(产品)符合技术标准。
2、逐步建立各生产车间的产品质量保证体系。
3、建立用户的信息反馈系统，按用户的要求改进产品质量。
九、检查与考核1、对已列入升级或创优规划的各级优质产品，要每月进行重点考核，以掌握质量状况，针对存在的问题及时提出改进意见。
2、按要求的内容和格式及时汇总上报省、市(部)，国家质量奖产品的技术资料，密切配合有关机关组织监督与检验。
3、检验考核及奖惩，根据各个工序和个人的质量情况，与工资、奖金结合，对完不成质量指标的要扣发奖金，奖征分明。
工厂质量管理制度(二)车间是企业内组织生产的基本单位，对保证产品质量和提高工作质量负有重要责任，车间应遵循以下管理制度:一、深入进行"质量第一"的思想教育，发动群众开展:"产品质量信得过"和质量管理小组"活动，推广先进的质量管理方法。
二、严格贯彻执行工艺纪律，制止违章操作，确保制造质量。
三、组织有秩序的生产，搞好文明、安全生产，保持环境卫生。
四、组织好质量自检、互检，支持专检人员的工作，共同把好质量关。
车间定期召开质量分析会，不断改进质量，发生质量问题时，积极配合质量管理部门，分析研究解决。
五、掌握本车间质量状况，认真填写质量记录，落实质量奖惩制度。
六、针对车间内存在的主要质量问题，提出课题发动群众开展技术革新和合理化建议活动，对设计、工艺等方面存在的问题积极向有关部门和质量管理部门提出，共同研究解决。
七、对不合格产品车间负完全责任。
工作总结格式(范本)总结，就是把某一时期已经做过的工作，进行一次全面系统的总检查、总评价，进行一次具体的总分析、总研究;也就是看看取得了哪些成绩，存在哪些缺点和不足，有什么经验、提高。
(一)基本情况。
1. 总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。
这部分内容主要是对工作的主客观条件、有利和不利条件以及工作的环境和基础等进行分析。
2. 成绩和缺点。
这是总结的中心。
总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。
成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的;缺点有多少，表现在哪些方面，是什么性质的，怎样产生的，都应讲清楚。
3. 经验和教训。
做过一件事，总会有经验和教训。
为便于今后的工作，须对以往工作的经验和教训进行分析、研究、概括、集中，并上升到理论的高度来认识。
今后的打算。
根据今后的工作任务和要求，吸取前一时期工作的经验和教训，明确努力方向，提出改进措施等。
(二)写好总结需要注意的问题1( 一定要实事求是，成绩不夸大，缺点不缩小，更不能弄虚作假。
这是分析、得出教训的基础。
2( 条理要清楚。
总结是写给人看的，条理不清，人们就看不下去，即使看了也不知其所以然，这样就达不到总结的目的。
3( 要剪裁得体，详略适宜。
材料有本质的，有现象的;有重要的，有次要的，写作时要去芜存精。
总结中的问题要有主次、详略之分，该详的要详，该略的要略。
年度工作计划格式(范文)一、为什么要写工作计划:1、计划是提高工作效率的有效手段工作有两种形式:一、消极式的工作(救火式的工作:灾难和错误已经发生后再赶快处理)二、积极式的工作(防火式的工作:预见灾难和错误，提前计划，消除错误)写工作计划实际上就是对我们自己工作的一次盘点，年度工作计划格式:1、让自己做到清清楚楚、明明白白，计划是我们走向积极式工作的起点。
2、计划能力是各级干部管理水平的体现个人的发展要讲长远的职业规划，对于一个不断发展壮大，人员不断增加的企业和组织来说，计划显得尤为迫切。
企业小的时候，还可以不用写计划。
因为企业的问题并不多，沟通与协调起来也比较简单，只需要少数几个领导人就把发现的问题解决了。
但是企业大了，人员多了，部门多了，问题也多了，沟通也更困难了，领导精力这时也显得有限。
计划的重要性就体现出来了。
记得当时，总经理在中高层干部的例会上问大家:“有谁了解就业部的工作”，现场顿时鸦雀无声，没有人回答。
几秒钟后，才有位片区负责人举起手来，然后又有一位部门负责人迟疑的举了一下手;总经理接着又问大家:“又有谁了解咨询部的工作”，这一次没有人回答;接连再问了几个部门，还是没有人回答。
现场陷入了沉默，大家都在思考:为什么企业会出现那么多的问题。
这时，总经理说话了:“为什么我们的工作会出现那么多问题，为什么我们会抱怨其他部门，为什么我们对领导有意见………，停顿片刻”，“因为……我们的工作是无形的，谁都不知道对方在做什么，平级之间不知道，上下级之间也不知道，领导也不知道，这样能把工作做好吗,能没有问题吗,显然不可能。
问题是必然会发生的。
所以我们需要把我们的工作‘化无形为有形’，如何化，工作计划就是一种很好的工具～”。
参加了这次例会的人，听了这番话没有不深深被触动的。
3、通过工作计划变被动等事做变为自动自发式的做事(个人驱动—系统驱动)有了工作计划，我们不需要再等主管或领导的吩咐，只是在某些需要决策的事情上请示主管或领导就可以了。
我们可以做到整体的统筹安排，个人的工作效率自然也就提高了，通过工作计划变个人驱动的为系统驱动的管理模式，这是企业成长的必经之路。
二、工作计划怎么写首先要申明一点:工作计划不是写出来的，而是做出来的。
计划的内容远比形式来的重要。
我们拒绝华丽的词藻，欢迎实实在在的内容。
简单、清楚、可操作是工作计划要达到的基本要求。
如何才能做出一分良好的工作呢,总结当时会议上大家的发言和后来的一些说话，主要是要做到写出工作计划的四个要素。
工作计划四大要素:?(1)工作内容 (做什么:WHAT)?(2)工作方法?(怎么做:HOW)?(3)工作分工 (谁来做:WHO)?(4)工作进度 (什么做完:WHEN)缺少其中任何一个要素，那么这个工作计划就是不完整的、不可操作的，不可检查的的。
最后就会走入形式主义，陷入“为了写计划而写计划，丧失写计划的目的”。
在企业里难免就会出现“没什么必要写计划的声音”，我们改变自己的努力就可能会走入失败。
三、如何保证工作计划得到执行工作计划写出来，目的就是要执行。
执行可不是人们通常所认为的“我的方案已经拿出来了，执行是执行人员的事情。
出了问题也是执行人员自身的水平问题”。
执行不力，或者无法执行跟方案其实有很大关系，如果一开始，我们不了解现实情况，没有去做足够的调查和了解。
那么这个方案先天就会给其后的执行埋下隐患。
同样的道理，我们的计划能不能真正得到贯彻执行，不仅仅是执行人员的问题，也是写计划的人的问题。
首先，要调查实际情况，根据本部门结合企业现实情况，做出的计划才会被很好执行。
其次，各部门每月工作计划应该拿到例会上进行公开讨论。
目的有两个:其一、是通过每个人的智慧检查方案的可行性;其二、每个部门的工作难免会涉及到其他部门，通过讨论赢得上级支持和同级其他部门的协作。
另外，工作计划应该是可以调整的。
当工作计划的执行偏离或违背了我们的目的时，需要对其做出调整，不能为了计划而计划。
还有，在工作计划的执行过程中，部门主管要经常跟踪检查执行情况和进度。
发现问题时，就地解决并继续前进。
因为中层干部既是管理人员，同时还是一个执行人员。