公司产品图样及设计文件规范
产品图样与技术文件的基本要求
产品图样与设计文件的基本要求根据机械、汽车行业及我公司关于产品图样和设计文件的相关标准，在产品开发、设计及生产过程中，对于产品图样及设计文件提出以下基本要求。
1.总体要求（1）图样绘制必须符合相关标准，达到正确、完整、统一、清晰。
（2）图样上的术语、代号、图形、计量单位等应符合相关标准。
（3）图样上的视图与技术要求应能表明产品零部件的结构，轮廓。
（4）图样上的零件名称及编号应符合有关标准的规定，每个专用零件均应有独立的编号。
（5）每张图样应按规定填写标题栏，签署栏内必须经有关人员签署，应标明签署日期。
2.图样绘制我公司产品设计绘制的图样主要包括零件图、总成图、总图和原理图4类，其绘制的相关要求如下。
（1）零件图a.机加工零件一般应单独绘制零件图样。
在尺寸齐全，不影响生产加工的前提下，结构件允许用焊接图直接表示。
b.零件图一般应根据装配时所需要的几何形状、尺寸和表面粗糙度绘制。
零件在装配过程中加工的尺寸，应标注在装配图上，如必须在零件图上标注时，应标明“配作”等字样或在技术要求中说明。
c.一般应以零件结构基准面作为标注尺寸的基准，同时应考虑检验此尺寸的可行性。
d.对零件局部有特殊要求时，应在图样所指部位近旁标注说明。
e.图样中的未注尺寸公差和未注形位公差参照有关标准执行。
（2）总成图a.每个总成一般应单独绘制总成图。
b.总成图应能清楚地表达下列内容：组成总成的零件、结构及装配关系；主要的装配尺寸及公差；装配时需要的加工尺寸、极限偏差、表面粗糙度；总成的技术要求等。
c.组成总成的零件、分总成的图样编号用在图样中用指引线就近标注。
（3）总图总图一般包括下列内容：a.产品轮廓及其组成部分的装配关系图形。
b.产品安装尺寸、外形尺寸及技术要求；c.机构运动部件的极限位置；d.操作机构的手柄、旋钮、指示装置等。
（4）原理图与接线图a.图形符号应符合有关标准和规定；b.应注明输入与输出的连接，并清楚地表明产品动作及工作程序等功能；b.元件的可动部分应绘制在正常位置上。
产品图样及技术文件管理规则范本
产品图样及技术文件管理规则范本一、引言本规则旨在明确产品图样及技术文件的管理流程和要求，以确保企业的产品设计与开发工作能够顺利进行，保证项目的质量和效率。
二、定义1. 产品图样：指包括产品设计图纸、原理图、布局图等在内的产品相关设计文档。
2. 技术文件：指包括产品设计报告、测试报告、技术规范等在内的产品相关技术文档。
三、管理流程1. 产品图样管理流程1.1 设计师完成产品设计后，将设计图样上传至产品图样管理系统。
1.2 产品图样管理员审核设计图样，并进行必要的修改和调整。
1.3 经审核后的产品图样发送给相关部门和人员进行评审。
1.4 根据评审意见，设计师进行修改，直至获得最终通过的产品图样。
1.5 最终通过的产品图样将被归档并进行版本管理，确保每个版本的变更都有明确的记录。
2. 技术文件管理流程2.1 技术人员完成相关测试和研究后，编写技术文件并上传至技术文件管理系统。
2.2 技术文件管理员对上传的技术文件进行审核，并进行必要的修改和调整。
2.3 审核通过的技术文件将被发送给相关部门和人员进行评审。
2.4 根据评审意见，技术人员进行修改，直至获得最终通过的技术文件。
2.5 最终通过的技术文件将被归档并进行版本管理，确保每个版本的变更都有明确的记录。
四、要求1. 产品图样管理要求1.1 所有产品设计师必须按照产品图样管理流程进行操作，不得私自修改和发布产品图样。
1.2 产品图样管理员必须及时审核和修改设计图样，并及时通知设计师进行调整。
1.3 评审人员必须按照规定的时间和方式进行评审，并提出明确的评审意见。
1.4 设计师必须及时根据评审意见进行修改，并按照要求将修改后的图样提交给产品图样管理员。
1.5 每个版本的产品图样必须按照统一的规则进行命名和归档，确保易于查找和追溯。
2. 技术文件管理要求2.1 所有技术人员必须按照技术文件管理流程进行操作，不得私自修改和发布技术文件。
2.2 技术文件管理员必须及时审核和修改技术文件，并及时通知技术人员进行调整。
1.产品图样及设计文件资料总则(JBT5054.1-2000)
1.产品图样及设计文件总则（JB/T 5054.1－2000）1 围本标准规定了机械工业产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样及文件或CAD文件）相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。
本标准适用于机械工业产品图样及文件的设计管理。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1.3—1997 标准化工作导则第一单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定GB/T 17678.1—1999 CAD电子文件光盘存储归档与档案管理JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求JB/T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式JB/T 5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则JB/T 5054.5—2000 产品图样及设计文件完整性JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法JB/T 5054.7—1991 产品图样及设计文件标准化审查3 定义3.1 产品及其组成部分1）产品product：产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。
2）成套设备[成套装置、机组] complete set of equipment [installation、unit]：成套设备是在生产企业一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。
3）零件part、detail：零件是不采用装配工序制成的单一成品。
4）部件subassembly：部件是由若干个组成部分（零件、分部件），以可拆或不可拆的形式组成的成品。
分部件可按其从属关系划分为1级分部件，2级分部件……。
5）专用件（基本件）special- parts：专用件是本产品专用的零部件。
6）模块module ：模块是具有相对独立功能和通用接口的单元。
产品图样、设计文件完整性管理制度
产品图样、设计文件完整性管理制度1 主题内容与适用范围本规定涵盖了公司产品图样及设计文件完整性及其主要内容。
本规定适用于本公司新产品设计及老产品改进。
2 引用文件《产品图样及设计文件的完整性》3 产品图样、设计文件的完整性3.1产品在设计、试制、鉴定和生产的各阶段应具有相应的产品图样、设计文件。
3.2产品图样、设计文件的完整性参照JB/T5054.5，并按要求确定。
4 设计文件的内容4.1设计任务书，内容包括：a) 设计项目、型号、规格；b) 主要性能、参数，要求达到的水平；c) 与以前设计相比有什么改进、特点；d) 适用的法律法规、技术标准；e) 设计输出要求；f) 设计部门意见及有关部门会签。
4.2计算书，内容包括：a)总体计算；b)系统计算；c)CAD优化设计计算。
4.3技术经济分析报告，内容包括：a)经济效益分析；b)市场前景预测。
4.4技术设计说明书，内容包括：a) 技术设计依据；b) 主要部件的性能、结构说明。
4.5 文件、图样目录，内容包括：a)文件目录；指正式生产（试制）的全部技术文件（含随机出厂文件）。
b)图样目录。
4.6 明细表，内容包括：a)整机清单；b)外购（协）件清单；c)随机配件清单；d)随机工具清单。
4.7 产品标准，内容包括：a)产品技术条件；b)产品技术条件编制说明。
4.8 产品质量特性重要度分级表，内容包括：a)整机性能特性重要度分级表；b)原材料重要度分级表；c)外购、外协件重要度分级表。
4.9 产品设计评审报告，内容包括：a)评审项目名称、项目负责人、评审内容；b)评审意见、建议与结论；c)评审小组成员及签字。
4.10 合格证（合格证明书）。
4.11 装箱单、产品使用说明书。
4.12 标准化审查报告，内容包括：a)样品试制标准化审查报告；b)产品图样、设计文件的正确性、完整性、统一性；c)贯彻各类标准的情况；d)产品标准化系数、标准化经济效果；e) 标准化审查的结论性意见。
产品图样及设计文件格式(企业标准)
产品图样及设计文件格式1 范围本标准规定了产品图样和设计文件的各种格式及填写的一般规则。
本标准适用于设计产品图样及编制设计文件时采用。
设计工装图样时可参照采用。
2 引用文件GB/T 14689 技术制图图纸幅面和格式GB/T 14690 技术制图比例QJ/ML 0100-A 产品图样及设计文件的完整性及审批程序QJ/ML 0002-A 产品图样及技术文件的编号办法QJ/ML 0102-A 产品零部件明细表编写方法3 产品图样格式3.1 图纸幅面尺寸3.1.1 绘制图样时应优先采用表1规定的基本幅面。
3.1.2 必要时允许选用GB/T14689表2、表3所规定的加长幅面。
3.2 图框格式及尺寸在图样上必须用粗实线画出图框，在图框左边留有装订栏。
图框的格式及尺寸应符合GB/T14689图4、图5、表4的规定。
3.3 标题栏3.3.1 在图纸的右下角必须设有标题栏。
A0、A1、A2、A3图样标题栏的长边与图纸的长边平行，A4图纸标题栏的长边与图纸的长边垂直。
3.3.2 标题栏由名称及代号区、标记区、签字区组成。
各区的内容与尺寸见格式ML9101和ML9102。
ML9101适用于A4幅面，ML9102适用于其他幅面。
3.3.3 标题栏的填写3.3.3.1 名称及代号区a）单位名称：XX公司有限公司；b）图样名称：填写绘制对象的名称；c）图样代号：填写绘制对象的代号，按QJ/ML 0002-A的规定；d）装配图代号：填写零、部件所属装配图代号。
3.3.3.2 标记区a）产品型号：填写产品的型号或组件代号。
试制阶段填写暂用型号，最后改用行业主管部门颁发的型号；b）材料标记：填写零件图绘制对象所使用材料规格、名称及供应状态，应按企业标准规定的简化标注填写。
例如：厚度2mm的Q235-A.F冷轧钢板，标记为：2冷轧钢板Q235A.F；c）图样标记：填写图样生产阶段的标记，按以下规定自左至右填写：S —样机试制图样标记代号，样机鉴定前使用；A —小批试制图样标记代号，样机鉴定后，产品图样和设计文件经整理，标注A标记；B —正式生产图样标记代号，批试鉴定后使用，一般不标注。
产品图样及设计文件编号规则
产品图样及设计⽂件编号规则1.⽬的为了统⼀产品图纸、设计⽂件的编号，便于公司内外的交流、协作，对图纸编号⽅法进⾏科学、合理的规定。
2. 范围本⽅法适⽤于公司所有图纸、设计⽂件的编号。
2.引⽤标准GB/T5054.4-2000 产品图样及设计⽂件编号原则GB/T17601.1-1989 技术制图标题栏GB／T14689-1993 技术制图图纸幅⾯和格式GB/T10609.2—1989 技术制图明细栏GB／T14690-1993 技术制图⽐例GB／T14691-1993 技术制图字体GB/T17450-1998 技术制图图线4. 总则4.1 每个产品、部件、零件的图样均应有独⽴的代号；4.2 采⽤表格图时，表中每种规格的产品、部件、零件都应标出独⽴的代号；4.3 同⼀产品、部件、零件的图样⽤数张图纸绘制时，各张图样标注同⼀代号；4.4 公司已有产品图纸的编号不变，⾃本标准实施之⽇起，新产品图纸按本标准编号；4.5 顾客原始设计的产品图纸采⽤外来⽂件的编号进⾏登记，当须对图纸进⾏转化时，零件图采⽤其原始编号不变，且应在标题栏正上⽅注明是依据顾客提供图纸进⾏重新绘制。
5. 图纸的编号5.1 基本符号图纸编号⼀般可采⽤下列字符：——0～9 阿拉伯数字；——A～Z 拉丁字母（O、I 除外）；——短横线。
5.2 编号的组成5.2.1 本公司图纸按⾪属关系编号，⾪属编号是按产品、部件、零件的⾪属关系编号，⾪属编号其代号由产品代号和⾪属号组成。
5.2.2 ⾪属编号由数字组成。
产品代号占两位（由“01—99”表⽰）。
部件代号占四位，最多分四级，第⼀位代表⼀级部件，第四位代表四级部件（每⼀位由数字“1—9”表⽰，如只有两级部件，其后两位⽤“0”表⽰）。
零件代号占三位（由“001—999”表⽰，“000”表⽰部件）。
部件代号与零件代号中间⽤短横线隔开。
5.2.3 特征码由客户产品代号表⽰，基础型产品可以不带特征码。
特征码由字母和数字组成，码位不超过 8 位，如SX2190N车型其特征号为“SX2190N”。
产品图样及设计文件规范
公司企业标准产品图样及设计文件规范（试行版）编制：审核：批准：-05-07实施公司发布前言本标准严格按照GB/《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写；本标准严格按照JB/T JB/T的内容进行编写；本标准由公司提出；本标准由公司技术中心负责起草；本标准主要起草人：本标准为首次发布。
第一部分产品图样及设计文件总则1、范围本标准规定了公司产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样及文件或CAD文件）相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T—1997 标准化工作导则第一单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定JB/T—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求JB/T—2000 产品图样及设计文件格式JB/T—2000 产品图样及设计文件编号原则JB/T—2000 产品图样及设计文件完整性JB/T—2000 产品图样及设计文件更改办法3、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
产品及其组成部分3.1.1产品产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。
3.1.2成套设备成套设备是在一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。
3.1.23零件零件是不采用装配工序制成的单一成品。
3.1.4部件部件是由若干个组成部分（零件、分部件），以可拆或不可拆的形式组成的成品。
分部件可按其从属关系划分为1级分部件，2级分部件……。
3.1.5专用件专用件是本产品专用的零部件。
3.1.6模块模块是具有相对独立功能和通用接口的单元。
3.1.7借用件借用件是在采用隶属编号的产品图样中，使用已有产品的组成部分。
产品生产图样与设计文件规范标准
.专业整理.公司企业标准产品图样及设计文件规范（试行版）编制：审核：批准：-05-07实施公司发布前言本标准严格按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写；本标准严格按照JB/T 5054.1- JB/T 5054.10的内容进行编写；本标准由公司提出；本标准由公司技术中心负责起草；本标准主要起草人：本标准为首次发布。
第一部分产品图样及设计文件总则1、范围本标准规定了公司产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样及文件或CAD文件）相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1.3—1997 标准化工作导则第一单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求JB/T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式JB/T 5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则JB/T 5054.5—2000 产品图样及设计文件完整性JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法3、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1产品及其组成部分3.1.1产品产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。
3.1.2成套设备成套设备是在一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。
3.1.23零件零件是不采用装配工序制成的单一成品。
3.1.4部件部件是由若干个组成部分（零件、分部件），以可拆或不可拆的形式组成的成品。
分部件可按其从属关系划分为1级分部件，2级分部件……。
产品图样及技术文件管理规则模版
产品图样及技术文件管理规则模版一、引言本文档旨在规范产品图样及技术文件的管理，确保其完整性、准确性和保密性，提高产品开发和生产效率。
所有相关人员必须严格遵守本规则，以确保产品质量和知识产权的保护。
二、定义和缩写1. 产品图样：指产品设计的结构图、装配图、零部件图等相关文件。
2. 技术文件：指产品的技术规范、工艺文件、质量标准等相关文件。
3. 管理人员：指负责产品图样和技术文件管理的人员。
4. 使用人员：指需要使用产品图样和技术文件的相关人员。
三、产品图样管理规则1. 新建产品图样：每个新建的产品图样必须经过专人审查和确认后方可使用。
2. 图样编号：每个产品图样都必须有唯一的编号，并通过文档管理系统进行记录和存储。
3. 图样修改：任何人员对产品图样的修改必须经过相关审核流程，并及时更新文档管理系统中的相关信息。
4. 图样传递：产品图样的传递必须按照相关流程进行，所有传递必须通过书面形式确认。
5. 图样存储：产品图样必须存储在指定的服务器或文档管理系统中，并进行定期备份与更新。
6. 图样保密：对于涉及到商业秘密和机密信息的产品图样，必须采取额外的保密措施，限制访问权限，并进行记录和备案。
四、技术文件管理规则1. 新建技术文件：每个新建的技术文件必须经过专人审查和确认后方可使用。
2. 文件编号：每个技术文件都必须有唯一的编号，并通过文档管理系统进行记录和存储。
3. 文件修改：任何人员对技术文件的修改必须经过相关审核流程，并及时更新文档管理系统中的相关信息。
4. 文件传递：技术文件的传递必须按照相关流程进行，所有传递必须通过书面形式确认。
5. 文件存储：技术文件必须存储在指定的服务器或文档管理系统中，并进行定期备份与更新。
6. 文件保密：对于涉及到商业秘密和机密信息的技术文件，必须采取额外的保密措施，限制访问权限，并进行记录和备案。
五、产品图样和技术文件使用规则1. 使用权限：只有经过授权的使用人员才有权查看和使用产品图样和技术文件。
图样及技术文件的管理规定
图样及技术文件的管理规定1 目的为了本公司对内对外的技术交流，根据产品工程图样和技术文件的特点，本规定规定了本公司工程图样及技术文件的编制、编号、原样和复制品的保存、发放和更改的管理方法。
2 适用范围适用于本公司工程图样、技术文件的管理和控制。
3 产品图样及技术文件的编制3.1 凡本公司设计或转化编制的产品图样及技术文件，均由设计（或编制）人员、审核、会签和批准人员在图样标题栏或技术文件的首、尾栏中履行签字。
3.2 产品图样及技术文件由技术中心主管审核、相关使用部门负责人会签，报经总工程师批准。
3.3 产品图样及技术文件的审核包括标准化审核。
3.4 对顾客提供的技术资料，由技术中心主管组织进行审核验证，并加盖“现行生产用图依据”印章，标明来图日期后存档。
技术中心负责转化为本公司的产品图样及技术文件，报经总工程师批准后发布。
4 产品图样及技术文件的编号4.1 每种产品及其部件、零件的图样和所有的技术文件均应有独立的编号。
4.2 产品图样编号4.2.1 对于顾客提供的产品图样，在转化为本公司的图样时，尽量沿用原图样编号。
4.2.2 公司自己设计的产品图样，一般按如下格式进行编号：a）总成图纸：产品型号（代号）b）部件图纸：产品型号（代号）—部件序号如有分部件，则是：产品型号（代号）—部件序号—分部件序号c）零件图纸：产品型号（代号）—部件序号—零件序号4.3 技术文件的编号：由产品型（代）号、部件序号、零件序号和文件的类型组成。
其编号方法为：产品型号与部件序号之间用圆点隔开，与零件序号之间用短横线隔开，零件序号后为文件的类型编号且与零件序号之间用圆点隔开。
产品型（代）号·部件序号—零件序号·文件类型4.3.1 产品型（代）号、部件序号和零件序号同所配套的产品图纸保持一致，并由技术中心予以验证、确认，报总工程师批准。
4.3.2 文件类型的编号GK——过程工艺卡片JK——机械加工工序卡片RK——热处理工艺卡片ZM——制模工艺卡片ZK——铸造加工工艺卡ZD——作业指导书4.5 工艺装备编号4.5.1 每种加工工艺装备均应有独立的编号。
产品图样和技术文件管理规定
产品图样和技术文件管理规定受控状态：文件编号：修订状态： B1分发号：编制：审核：批准：日期：日期：日期：会签与修订页：1 目的为对公司产品图样和技术文件进行规范管理，满足所有过程和场所及时得到适宜的有效版本的产品图样和技术文件，确保产品质量而制定本规定。
2 适用范围公司内必须得到有效版本文件的所有场所和各过程人员。
3 职责4.1各设计部负责组织、实施、协调全公司产品图样和技术文件的编制、审批、批准、标识存档、发放、回收等管理工作和废图定期销毁。
4.2各使用部门负责本部门的产品图样和相关的技术文件借用、存档、回收和上交回收工作，协调配合做好技术资料的复制、销毁等工作。
4 工作程序4.1 设计部按设计开发程序文件，输出应有的图样和技术文件，其中主要是产品图样，包括总图（装配图）、零部件图样，以及零部件明细表、外购件清单。
必要时的操作指导书、产品技术标准或条件等。
并按要求发放到各相关部门，记录于《图纸发放、借用登记表》中。
每一种新产品的对应技术文件的输出根据具体要求而定，相关内容和发放具体见《图纸发放、借用登记表》。
4.2 发放到各部门的技术文件，各部门在接收后按照公司有关程序指定专人或兼职人员进行妥善保管，并建立档案存放。
发放到车间使用的加盖生产用章，并做好记录，实行发、借、收制度。
4.3 技术文件有效版本，用加盖技术中心章作标识，每份必须有设计、校对和批准人员签名，具体为设计工程师编制，项目组组长校对，设计部经理批准。
4.4 技术文件，特别是图样、工艺必须保持清洁、清晰，不得随意涂改、划写。
4.5 设计更改必须由设计部门原设计人或被授权人员在文件上实施修改，同时做好修改标记、变更履历及版本号更新，其内容必须与设计变更通知单保持一致。
更改的同时必须将设计部存档的产品图样进行更改，确保更改内容保持一致，同时填写并经批准的《设计变更通知单》。
文件发到哪个部门,就到哪个部门更改，同时《设计变更通知单》必须送达至那个部门，并由该部门相关负责人签字。
ISO9001-2015产品图纸及设计文件管理规范
产品图纸及设计文件管理规范（ISO9001：2015）1 范围本标准规定了产品图样及设计文件审批的管理职能、原则、范围、方法和程序，规定了产品图样及设计文件更改的依据、原则、期限和标记等。
本标准适用于公司产品设计开发的产品图样及设计文件的审批和更改。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 19000 质量管理体系基础和术语GB/T 3187 可靠性、维修性术语TB/T 2001 产品图样及设计文件术语TB/T 2004 产品图样及设计文件更改办法产品设计评审管理规定员工奖惩管理规定3 术语及定义GB/T19000和GB/T3187、TB/T2001中确立的术语适用于本标准。
为了方便，下面重复列出了GB/T19000和 GB/T3187、TB/T2001中的一些术语。
3.1 RAMS （Reliability、Availability、Maintainability and Safety）可靠性、可用性、可维修性及安全性。
3.2 DFMEA （Design Failure Mode Effect and Analysis）设计故障模式、影响分析。
3.3 零件 part,detail不需装配工序制成的单一制成品。
3.4 部件 subassembly由若干个零件或由零件、分部件经装配工序（以可拆或不可拆形式）组合成的成品。
3.5 组件 component由零、部件构成产品中的一个独立组成部分。
复杂的组件可由分组件、部件和零件组成；简单的组件也可仅由零件组成。
3.6 通用件 general part在不同类型或同类型不同规格的产品中可以互换使用，并由行业或企业标准化部门统一编号管理的零、部、组件。
3.7 外购件 bought-in component产品设计规定外购的零、部、组件。
10.产品图样及设计文件 管理规则(JBT 5054.10-2001)
10.产品图样及设计文件管理规则（JB/T 5054.10－2001）1 范围本标准规定了机械工业产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样和文件或CAD文件）的归档、保管、复制、缩微、发放及管理。
本标准适用于机械工业产品图样和文件，包括CAD文件的管理。
其他图样及技术文件可参照执行。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。
GB/T 10609.3—1989 技术制图复制图的折叠方法GB/T 10609.4—1989 技术制图对缩微复制原件的要求GB/T 11822—1989 科学技术档案案卷构成的一般要求GB/T 17678.1—1999 CAD电子文件光盘存储、归档与档案管理要求第一部分：电子文件归档与档案管理GB/T 17825.10—1999 CAD文件管理存储与维护JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法3 定义缩微品micrographics：含有缩微影像的各种载体（通常是胶片）的通称。
电子文件CAD electronic records：由CAD系统产生的电子文件，能被计算机系统识别、处理，按一定格式存储在磁带、磁盘或光盘等介质上，并可在网络上传送的数字代码系列。
以下简称CAD文件。
电子档案electronic archives：具有保存价值的已归档的电子文件及相应的支持软件产品和软、硬件说明。
4 基本要求5 底图的归档和管理5.1 底图的归档5.1.1 归档的底图应无破损、无污迹和皱褶，无折叠印等，并符合JB/T 5054.2的规定。
5.1.2 归档时应填写入库清单，按归档要求检查，办理签收手续，并按分类建立台帐。
5.2 底图的管理5.2.1 底图的保管可按产品系列、机型、机组、零部件等分类，也可按幅面大小依次存放。
产品图样及技术文件管理规则范文
产品图样及技术文件管理规则范文一、目的和范围本规则的目的是规范和确保产品图样及技术文件的有效管理，以确保产品设计、开发和生产的顺利进行。
本规则适用于所有涉及产品设计与开发的部门和人员。
二、基本原则1. 统一管理：所有产品图样及技术文件应按照统一标准进行命名和存储，方便查找和使用。
2. 完整性：所有产品图样及技术文件应完整准确地记录产品的设计和生产要求。
3. 安全性：所有产品图样及技术文件应妥善保管和保存，防止遗失和泄露。
4. 更新及时性：所有产品图样及技术文件应及时更新，确保其与实际产品设计和生产的一致性。
三、文件命名规范1. 产品图样的命名应包括产品名称、版本号、日期和修订号等信息，且各个信息应以统一的分隔符进行分割。
2. 技术文件的命名应包括文件名称、所属产品、版本号、日期和修订号等信息。
四、文件存储规范1. 产品图样和技术文件应按照标准分类进行存储，以便于查找和使用。
2. 所有产品图样和技术文件应存储在统一的文件库或服务器中，并备份至其他可靠的媒体上，以保证数据的安全性。
3. 对于重要的产品图样和技术文件，应设置权限，限制访问和修改的人员，防止信息泄露。
五、文件更新与版本控制1. 对于产品图样和技术文件的更新，应按照统一的流程和规定进行修改和审核。
2. 每次更新后的产品图样和技术文件应及时替换原有版本，并标明更新的日期和修订号。
3. 对于重大修改或变更的产品图样和技术文件，应及时通知相关人员，确保他们能够最新的文件进行工作。
六、文件查找与使用1. 产品图样和技术文件的查找应按照分类、关键字等方式进行，以便快速找到所需文件。
2. 所有人员在使用产品图样和技术文件时，应确保使用的是最新的版本，并及时更新自己的存档。
3. 未经授权的人员不得随意复制、删除和传播产品图样和技术文件，以防止信息泄露和滥用。
七、文件保密1. 产品图样和技术文件属于公司的重要资产，未经授权的人员不得泄露给外部人员或其他公司。
2.产品图样及设计文件 图样的基本要求(JBT 5054.2-2000)
2.产品图样及设计文件图样的基本要求（JB/T 5054.2－2000）
1 范围
本标准规定了机械工业产品图样，包括CAD图样的基本要求。
本标准适用于机械工业产品图样（以下简称图样）及有关技术文件。
采用CAD绘制的图样也应符合本标准的规定。
其他图样及文件可参照执行。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。
GB/T 1184—1996 形状和位置公差未注公差值
GB/T 1804—1992 一般公差线性尺寸的未注公差
GB/T 13385—1992 包装图样要求
GB/T 14665—1998 机械工程CAD制图规则
GB/T 16675.1—1996 技术制图简化表示法图样画法
GB/T 17825.7—1999 CAD 文件管理签署规则
3 总则
4 图样的绘制
4.1 零件图
4.2 装配图及总图
4.3 外形图
4.4 安装图
4.5 包装图
4.6 表格图
4.7 简图
5 技术要求的书写。
产品图样及设计文件 编号规则JB T5054.4
本标准由全国技术产品文件标准化技术委员会提出井归口。
本标准起草单位：中国机械工业标准化技术协会、机械科学研究院。
本标准主要起草人：杨东拜、孟宪培。
JB/T5054.4-2000 产品图样及设计文件编号原则
1 范围
本标准规定了机械工业产品图样及设计文件，包括 CAD 图和设计文件（以下简称图样和文件或 CAD 文件） 编号的基本原则和要求。
※※ — ※※※※ —
※※※
零件、分部件序号（流水号）-识别号
部件序号-隶属号
产品代号
图2
7.2.1 零件、分部件序号，规定其中***—***（如 001～099）为分部件序号，***—*** （101～999） 为零件序号。零件序号也可按材料性质分类编号。
7.2.2 零件、分部件序号，规定其中逢十的整数（如常 0、20、30、…）为分部件序号，余者为零件序 号。
31
使用说明书
32
合格证（合格说明书）
33
质量证明书
34
装箱单
35
包装文件
36
早期故障分析报告
37
用户验收报告
注：通（借）用件汇总表可分为：
通用件汇总表
TY 通用
借用件说明
ZM
证明
ZM
证明
ZZ
质证
BZ
包装
ZG
早故
YY
用验
JB/T 8823-1998
机械工业企业计算机辅助管理信息分类编码导则
3 基本原则
3.1 图样和文件编号一般可采用下列字符：
——0～9 阿拉伯数字； ——A～Z 拉丁字母（O、I 除外）； ——短横线、·圆点、/斜线。 3.2 编号的基本原则 a）科学性选择事物或概念的最稳定的本质属性或特征作为信息分类的基础和依据。 b）系统性将选定的事物、概念的属性或特征按一定排列顺序予以系统化，并形成一个合理的科学分类体 系。 c）唯一性一个代码只能唯一地标识一个分类对象。 d）可延性要设置收容类目，以便保证增加新的事物和概念时，不致打乱已建立的分类体系，同时，还应 为下级信息管理系统在原有基础上的延拓、细化创造条件。 e）规范性同一层级代码的编写格式必须统一。 4 一般要求 4.1 每个产品、部件、零件的图样和文件均应有独立的代号。 4.1.1 采用表格图时，表中每种规格的产品、部件、零件都应标出独立的代号。 4.1.2 同一产品、部件、零件的图样用数张图纸绘制时，各张图样标注同一代号。 4.1.3 同一 CAD 文件使用两种以上的存储介质时，每种存储介质中的 CAD 文件都应标注同一代号。 4.1.4 通用件的编号应参照 JB/T5054.8 或按企业标准的规定。 4.1.5 借用件的编号应采用被借用件的代号。 4.2 图样和文件的编号一般有分类编号和隶属编号两大类。也可按各行业有关标准规定编号。 4.3 图样和文件的编号应与企业计算机辅助管理分类编号要求相协调。 5 分类编号 分类编号，按对象（产品、零部件）功能、形状的相似性，采用十进位分类法进行编号。 5.1 分类编号其代号的基本部分由分类号（大类）、特征号{中类）和识别号（小类）三部分组成.中间 以圆点或短横线分开，圆点在下方，短横线在中间。必要时可以在尾部加尾注号。 5.2 大、中、小类的编号按十进位分类编号法。每类的码位一般由 l～4 位数（如级、类、型、种）组成。 每位数一般分为十挡，如十级（0～9），每级分十类（o～9），每类分十型（0～9）.每型分十种（0～9）等。
产品图样及技术文件管理规则
产品图样及技术文件管理规则一、引言产品图样及技术文件管理是企业重要的管理工作之一，对于产品设计、制造和质量控制具有重要意义。
本文旨在制定一套科学、规范的产品图样及技术文件管理规则，以确保企业在产品开发和生产过程中能够高效地管理相关文件。
二、文件分类根据文件的性质和用途，将产品图样及技术文件分为以下几类：1. 产品设计图样：包括产品结构图、零部件图、装配图等。
2. 工艺文件：包括工艺流程图、工艺记录表、工艺文件变更申请表等。
3. 技术文件：包括技术规范、技术标准、技术说明书等。
4. 质量文件：包括产品质量检验报告、质量控制记录等。
三、文件编号为了便于管理和追溯，每个文件应有唯一的编号。
文件编号应包含以下几个部分：1. 产品类别代码：根据产品的类别和特征，制定相应的编号代码。
2. 序号：按照文件的创建顺序，依次编号。
3. 日期：文件的创建日期，采用年月日的格式。
四、文件存储为了确保文件的安全性和易于检索，应建立一个统一的文件存储系统，包括以下几个方面：1. 文件归档：将文件按照类别和编号归档，确保文件的有序存放。
2. 文件备份：定期将重要的文件进行备份，以防止文件丢失或损坏。
3. 文件检索：建立一个文件检索系统，通过文件编号、关键词等方式进行文件检索。
4. 文件权限管理：对不同的员工分配不同的文件访问权限，确保文件的安全性和机密性。
五、文件审批流程为了确保文件的合法性和有效性，应建立一个文件审批流程，包括以下几个步骤：1. 文件编制：由相关部门或人员编制文件，并进行初步审核。
2. 文件审查：相关部门或人员对文件进行审查，确保文件的内容和格式符合要求。
3. 文件批准：经过审查合格的文件由上级主管部门或负责人进行批准。
4. 文件发布：批准后的文件由文件管理员进行发布，并通知相关人员。
六、文件变更管理在产品开发和生产过程中，可能会出现文件的变更情况。
为了确保变更的及时性和有效性，应建立一个文件变更管理制度，包括以下几个步骤：1. 变更申请：相关部门或人员提出文件变更申请，并填写变更申请表。
产品图样及技术文件管理规则模版(四篇)
产品图样及技术文件管理规则模版产品图样及技术文件是企业开展研发、生产和销售的重要资产，对于企业的运营和竞争力具有至关重要的影响。
因此，确立一套科学、规范、高效的产品图样及技术文件管理规则非常必要。
下面是一个关于产品图样及技术文件管理规则的模板，供参考。
第一部分：引言1.1 目的本规则的目的是确保产品图样及技术文件的合理管理，保证其安全、完整、可追溯和便于查找，并规范产品研发、生产和销售的流程。
同时，本规则还旨在保护企业的技术和商业机密，防止知识流失和非法使用。
1.2 范围本规则适用于所有涉及产品研发、生产和销售的相关部门和人员，包括但不限于研发部门、生产部门、质量控制部门和销售部门。
1.3 术语定义（在此列出一些常见的相关术语和定义）第二部分：产品图样管理规则2.1 产品图样的分类和编号（描述各类产品图样的分类和编号规则，包括但不限于设计图纸、工艺图纸、装配图纸等）2.2 产品图样的保存和备份（描述产品图样的保存和备份的方法和流程，包括离线存储和在线存储等）2.3 产品图样的变更和审核（描述产品图样的变更和审核的流程，包括变更申请、审批和记录等）2.4 产品图样的使用和分发（描述产品图样的使用和分发的规则和要求，包括访问权限控制、复制控制和分发控制等）第三部分：技术文件管理规则3.1 技术文件的分类和编号（描述各类技术文件的分类和编号规则，包括但不限于测试报告、规范说明书、使用说明书等）3.2 技术文件的保存和备份（描述技术文件的保存和备份的方法和流程，包括离线存储和在线存储等）3.3 技术文件的变更和审核（描述技术文件的变更和审核的流程，包括变更申请、审批和记录等）3.4 技术文件的使用和分发（描述技术文件的使用和分发的规则和要求，包括访问权限控制、复制控制和分发控制等）第四部分：安全和保密管理规则4.1 机密性和安全控制（描述产品图样和技术文件的机密性和安全控制要求，包括访问权限控制、防火墙、备份等）4.2 安全培训和意识提升（描述针对产品图样和技术文件安全管理的培训和意识提升计划，包括定期培训和信息安全意识提升活动等）第五部分：违规处理和责任追究5.1 违规行为的定义（列出一些常见的违规行为和具体定义）5.2 违规行为的处理流程（描述违规行为的处理流程和相应的处罚措施）5.3 责任追究和纠正措施（描述对于恶意泄露或非法使用产品图样和技术文件的责任追究和纠正措施）第六部分：监督和评估6.1 监督机制和频次（描述如何监督和评估产品图样和技术文件管理规则的执行情况，包括内部监督和外部评估等）6.2 评估结果的处理和改进（描述如何基于评估结果采取相应的改进措施，包括修订管理规则和加强培训等）第七部分：附则7.1 引用文件（列出所引用的相关文件，如法规、标准等）7.2 术语和缩略语（列出在本规则中使用到的术语和缩略语的解释）7.3 授权和生效（指定本规则的授权和生效方式）7.4 修订记录（记录本规则的修订历史和相应的修订内容）以上是一个产品图样及技术文件管理规则的模板，不同企业可能有不同的需求，可以根据实际情况进行调整和修改。
产品图样和技术文件管理办法
1 目的为规范公司内产品图样、工艺文件等技术文件的归档、分发和更改，特制订本办法。
2 范围本管理规范适用于产品图样、设计文件、工装图样、工艺文件和技改资料（以下简称图样和技术文件，含电子文档）的归档、清打（复）印、分发和更改的管理方法。
3 职责技术部负责对图样和技术文件的归档、请打（复）印、管理和发放；负责对图样和技术文件进行更改；各车间现场工程师负责对更改图纸的保存、管理。
4 流程图4.1 技术文件发放流程（生产技术图样）5 内容5.1 总则5.1.1 图样和技术文件必须有专人管理。
5.1.2 图样和技术文件经鉴定或验证后，相关部门及时归档并办理手续；产品图样在产品上公告后三个月内应归档。
归档底图应符合下列要求：a）标题栏填写完整，签署齐全；b）清晰，无破损，无皱褶；c）图样按产品明细表或目录成套归档，技术文件按车型成套归档。
5.2 归档原则5.2.1 所有产品底图及电子文本原则上由技术部档案管理部门保存。
5.2.2 工装图样底图、工艺文件底图、技改资料底图及相应电子文本应归档案管理部门保存。
5.2.3 尚未归档的图样和技术文件需请打（复）印时，应签署齐全，填写完整。
5.2.4 每年晒换新图时，由技术部相关设计部门对产品图样、设计文件、工艺文件进行确认后方可打（复）印。
5.2.5 凡属密级的产品图样和技术文件，应按国家有关规定及本公司保密原则进行管理。
5.3 更改原则5.3.1 本办法适用于图样及文件的更改。
图样及文件的更改必须填写《图样/技术文件更改通知单》（简称通知单，格式附后）。
5.3.2 通知单由图样及文件的设计部填写；图样及设计文件的更改工作应由设计人员负责进行。
5.3.3 图样及文件的更改不得降低产品质量，亦不得违背有关标准的规定，更改后的图样及文件应正确、完整、统一和清晰；并应保证更改前的原图样及文件有据（档）可查 5.3.4 一个更改项目所涉及到的全部图样及文件应成套改全。
5.3.5 凡更改项目不需准备，且不影响互换的正式生产图样，允许将几个项目编在同一份通知单中，但每个更改项目之间用贯通横线分开，以示区别。
产品图样和设计文件签署规定
产品图样和设计文件签署规定规定1.总则1.1 所有技术岗位人员必须认真履行签署手续，并对签署后的产品图样/技术文件负责。
1.2 公司的产品图样/技术文件，包括计算书、使用说明书、施工设计方案等，必须有规定人员的签署。
不按规定签署的图样/技术文件，不允许投入生产或提供给用户及其他单位。
1.3 产品图样签署分为设计、校核、审定、标准化、工艺和批准等项目，技术文件分为编制、校核、批准等项目。
所有签署必须由相关责任人亲自签署，打字无效。
1.4 机械图样校审按《起重机零部件重要度分级的规定》中所规定的零部件重要度实行不同的校审制度。
总图校审实行一校一审（核）一审（定）一批准制。
1.5 电气图样中电气原理图实行一校一审（定）制，电气接线图、布置图实行一校制。
1.6 技术文件中施工组织设计校审实行一校一审（核）一批准制，其他技术文件实行一校一审核制。
1.7 所有产品图样/技术文件在签署时，应注明设计或编写日期。
2.人员要求2.1 设计/编制：由专业组指定的有关专业人员或同类产品熟悉的工程师及以上人员承担。
2.2 校核：图样/技术文件目录及各类汇总表由对同类产品熟悉的工程师以上人员承担。
各部件的校核人员根据其重要程度而定，由工程师以上人员承担。
2.3 审核：由各专业组主任工程师及其委托的本专业有一定资历的高级工程师承担。
2.4 审定：由技术负责人及其授权的本专业高级工程师以上人员承担。
2.5 标准化：由校核人员兼。
2.6 工艺：由审核人员兼。
2.7 批准：由公司总经理或授权的人员承担。
2.8 各级人员的确定：为保证产品设计思想的整体性和连续性，各专业组应在项目策划时按照人员要求确定设计、校对、审核以及其他授权的各级责任人员。
2.9 授权规定：授权必须由技术负责人签署，并注明授权范围和期限。
授权期限一般不得超过6个月，特殊情况下可延长。
织方案、工艺文件、检验规程等）是否正确有效、统一。
3.3.4审定产品的生产工艺和工装夹具的设计方案及其合理性。
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XXXXX公司企业标准
产品图样及设计文件规范
编制：
审核：
批准：
-05-07实施公司公布
前言
本标准严格按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行
编写；
本标准严格按照JB/T 5054.1- JB/T 5054.10的内容进行编写；
本标准由公司提出；
本标准由公司技术中心负责起草；
本标准要紧起草人：
本标准为首次公布。
第一部分产品图样及设计文件总则
1、范围
本标准规定了公司产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样及文件或CAD文件）相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。
2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于
本标准，然而，鼓舞依照本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1.3—1997 标准化工作导则第一单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定
JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的差不多要求
JB/T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式
JB/T 5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则
JB/T 5054.5—2000 产品图样及设计文件完整性
JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改方法
3、术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1产品及其组成部分
3.1.1产品
产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。
3.1.2成套设备
成套设备是在一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。
3.1.23零件
零件是不采纳装配工序制成的单一成品。
3.1.4部件
部件是由若干个组成部分（零件、分部件），以可拆或不可拆的形式组成的成品。
分部件可按其从属关系划分为1级分部件，2级分部件……。
3.1.5专用件
专用件是本产品专用的零部件。
3.1.6模块
模块是具有相对独立功能和通用接口的单元。
3.1.7借用件
借用件是在采纳隶属编号的产品图样中，使用已有产品的组成部分。
3.1.8通用件
通用件是在不同类型或同类型不同规格的产品中具有互换性的零部件。
3.1.9标准件
标准件是通过优选、简化、统一，并给予标准代号的零部件。
3.1.10外购件
外购件是本企业产品及其组成部分中采购其他企业的产品。
3.1.11 附件
附件是供用户安装、调整和使用产品所必需的专用工具和检测仪表，或为产品完成多种功能（用途）必需的、而又不能同时装配在产品上的组成部分。
3.1.12易损件
易损件是产品在正常使用（运转）过程中容易损坏和在规定期间必须更换的零部件。
3.1.13 备件
备件是为保证产品的使用和维修，供给用户备用的易损件和其他件。
3.2 产品设计、试制过程
3.2.1 开发决策。