满堂支架施工安全技术培训ppt
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满堂支架脚手架法施工安全技术及典型事故
•
组合风荷载时：
•
N=1.2∑NGk+0.9ⅹ1.4∑NQk
• 式中：∑NGk——永久荷载对立杆的轴向力值总和（KN）；
•
∑NQk——可变荷载对立杆的轴向力值总和（KN）。
立杆上部总的荷载除以立杆根数就是每根立杆所承受荷载。
4.4.2支架脚手架计算
• 4、立杆稳定性计算
•
不组合风荷载时：
•
组合风荷载时：
化；6、装拆方便；7、使用低碳合金结构 3、插销自锁性差。
钢材料，强度高。
4.1常用支架脚手架的类型
• 常用的脚手架类型：
碗扣式支架；钢管扣件式支架；门式支架。
• 脚手架总高度的要求：规范规定脚手架高度不宜超过50米。
规范要求，采用立杆单管落地的脚手架一般控制在50米以
下 。当需要搭设50米以上时，应慎重，并须采取加强措施，
• 按搭设的用途，则可分为作业架和承重架。
二、脚手架的分类
扣件式钢脚手架
承插型圆盘式钢脚手架
二、脚手架的分类
碗扣式脚手架
门式钢脚手架
安德固脚手架
三、各种类型的脚手架优缺
点的对比
序号
1
2
3
4
5
名称
优点
扣 件 式 1、承载力较大
钢 管 脚 2、装拆方便，搭设灵活
手架
3、比较经济
缺点
1、扣件容易丢失；
撑、扣件、平网立网、脚手板等的自重；
2）构、配件及可调托撑上主梁、次梁、支撑板的自重；
②可变（活）荷载
1）作业层上人员、器具、材料等的自重；
2）结构构件、施工材料等的自重；
3）风荷载；
4.4.2支架脚手架计算
• 3、立杆段的轴向力设计值N按下式计算：
组合风荷载时：
•
N=1.2∑NGk+0.9ⅹ1.4∑NQk
• 式中：∑NGk——永久荷载对立杆的轴向力值总和（KN）；
•
∑NQk——可变荷载对立杆的轴向力值总和（KN）。
立杆上部总的荷载除以立杆根数就是每根立杆所承受荷载。
4.4.2支架脚手架计算
• 4、立杆稳定性计算
•
不组合风荷载时：
•
组合风荷载时：
化；6、装拆方便；7、使用低碳合金结构 3、插销自锁性差。
钢材料，强度高。
4.1常用支架脚手架的类型
• 常用的脚手架类型：
碗扣式支架；钢管扣件式支架；门式支架。
• 脚手架总高度的要求：规范规定脚手架高度不宜超过50米。
规范要求，采用立杆单管落地的脚手架一般控制在50米以
下 。当需要搭设50米以上时，应慎重，并须采取加强措施，
• 按搭设的用途，则可分为作业架和承重架。
二、脚手架的分类
扣件式钢脚手架
承插型圆盘式钢脚手架
二、脚手架的分类
碗扣式脚手架
门式钢脚手架
安德固脚手架
三、各种类型的脚手架优缺
点的对比
序号
1
2
3
4
5
名称
优点
扣 件 式 1、承载力较大
钢 管 脚 2、装拆方便，搭设灵活
手架
3、比较经济
缺点
1、扣件容易丢失；
撑、扣件、平网立网、脚手板等的自重；
2）构、配件及可调托撑上主梁、次梁、支撑板的自重；
②可变（活）荷载
1）作业层上人员、器具、材料等的自重；
2）结构构件、施工材料等的自重；
3）风荷载；
4.4.2支架脚手架计算
• 3、立杆段的轴向力设计值N按下式计算：
满堂架搭设及外檐架搭设验收培训讲义PPT(52页,图文并茂)
DOW RESTRICTED
横向斜撑
通道设置要求：
地基与基础
脚手架搭设前的准备：
搭设过程特别注意事项
脚手架使用中的检查
脚手架使用中严禁拆除杆件:
脚手架搭设要点
• 1.基础为回填土 • 1）回填前必须把基底内的积水淤泥和杂物等清除干净并检查土的质
量，要先深后浅，分层夯实，压实系数经检测符合设计规范要求后按 式4.1.1进行地基承载力验算，符合要求可进行搭设。 • 2）回填土的承载力不符合要求时基础处理方法：回填土夯实→浇筑 100~200厚（根据搭设高度要求）C20砼抹平，排水坡度0.5%。再通长 铺设[12槽钢或木跳板等。脚手架四周设通长排水沟。
• 4.立杆、大、小横杆及防护设施的构造，安全网张挂、脚手板、踢脚 板铺设应符合规范JGJ130-2001的要求。剪刀撑、连墙件的设置符合先 行规范要求，并满足现场实际。
脚手架搭建中留下的问题 观察
扣件与管径不配套，立管接头缺少对接扣件
扣件损坏用铁丝捆绑
已变形的钢管及损 坏的扣件
通道缺少拉结或支撑杆，缺少护栏，跳板下方缺少支撑小横杆
• 竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°～60°，水平剪刀撑与支架纵 （或横）向夹角应为45°～60°，剪刀撑斜杆搭接长度不应小于1m， 并应采用不少于2个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距 离不应小于100mm。
• 满堂支撑架顶部可调托撑的螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符 合《梯型螺纹》的规定；支托板厚不应小于5㎜，螺杆与支托板应焊 牢，焊缝高度不得小于6㎜；螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母 厚度不得小于30mm。可调托撑的抗压承载力设计值不应小于40 kN。 满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插 入立杆内的长度不得小于150mm。
横向斜撑
通道设置要求：
地基与基础
脚手架搭设前的准备：
搭设过程特别注意事项
脚手架使用中的检查
脚手架使用中严禁拆除杆件:
脚手架搭设要点
• 1.基础为回填土 • 1）回填前必须把基底内的积水淤泥和杂物等清除干净并检查土的质
量，要先深后浅，分层夯实，压实系数经检测符合设计规范要求后按 式4.1.1进行地基承载力验算，符合要求可进行搭设。 • 2）回填土的承载力不符合要求时基础处理方法：回填土夯实→浇筑 100~200厚（根据搭设高度要求）C20砼抹平，排水坡度0.5%。再通长 铺设[12槽钢或木跳板等。脚手架四周设通长排水沟。
• 4.立杆、大、小横杆及防护设施的构造，安全网张挂、脚手板、踢脚 板铺设应符合规范JGJ130-2001的要求。剪刀撑、连墙件的设置符合先 行规范要求，并满足现场实际。
脚手架搭建中留下的问题 观察
扣件与管径不配套，立管接头缺少对接扣件
扣件损坏用铁丝捆绑
已变形的钢管及损 坏的扣件
通道缺少拉结或支撑杆，缺少护栏，跳板下方缺少支撑小横杆
• 竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°～60°，水平剪刀撑与支架纵 （或横）向夹角应为45°～60°，剪刀撑斜杆搭接长度不应小于1m， 并应采用不少于2个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距 离不应小于100mm。
• 满堂支撑架顶部可调托撑的螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符 合《梯型螺纹》的规定；支托板厚不应小于5㎜，螺杆与支托板应焊 牢，焊缝高度不得小于6㎜；螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母 厚度不得小于30mm。可调托撑的抗压承载力设计值不应小于40 kN。 满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插 入立杆内的长度不得小于150mm。
满堂支架搭设人员安全教育
3、安全管理的批评检控权
4、拒绝违章指挥、强令冒险作业权
5、紧急情况下的停止作业和紧急撤离权
义务：
1、遵章守规，服从管理的义务
2、佩戴和使用劳动防护用品的义务
3、接受培训，掌握安全生产技能的义务
4、发现事故隐患及时报告的义务
三、劳动防护用品的正确使用和佩戴
劳动防护用品：劳动保护用品是指由生产经营单位为从业人员配备的，使其在劳动过程中免遭或者减轻事故伤害及职业危害的个人防护装备。
6、在施工现场行走要注意安全，不得随意攀登脚手架、龙门架等；
7、正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和安全警示、警告标志不得任意拆除和随意挪动；
8、发现事故隐患和不安全因素要及时汇报现场领导或安全部门。
序号
部位或
名称
危险源
潜在事故
防范措施
1
施工
方案
未编制专项施工方案或未进行设计计算；专项施工方案未按规定审核、审批；未按照施工方案施工
⑤一旦出现高烧、昏迷抽搐等症状，应让病人侧卧，头向后仰，保持呼吸道通畅，同时立即拨打120电话，求助医务人员给予紧急救治。
2、高处坠落
1.现场人员应大声呼叫，并拨打现场工程师电话，查看人员受伤情况，首先确保呼吸顺畅，不能随意搬动伤者，等待救援。
2.如伤者停止呼吸，应用口对口的人工呼吸法来维持气体交换（将伤者头侧向一边，清理口腔肌塞物，将伤者仰卧·松开衣物，将头后仰，使下颌角与耳垂连线垂直于地面·捏住鼻孔，贴嘴吹气，放开嘴鼻换气，每5秒吹气一次）。如心脏停止跳动，应用体外人工心脏挤压法来维持血液循环（跪在伤者一侧或奇跪在其腰部两侧，两手相选，手掌根部放在伤者胸口，掌根用力垂直向下缓慢挤压，然后迅速松开，每秒1次）。
七、突发事故应急救援预案
4、拒绝违章指挥、强令冒险作业权
5、紧急情况下的停止作业和紧急撤离权
义务：
1、遵章守规，服从管理的义务
2、佩戴和使用劳动防护用品的义务
3、接受培训，掌握安全生产技能的义务
4、发现事故隐患及时报告的义务
三、劳动防护用品的正确使用和佩戴
劳动防护用品：劳动保护用品是指由生产经营单位为从业人员配备的，使其在劳动过程中免遭或者减轻事故伤害及职业危害的个人防护装备。
6、在施工现场行走要注意安全，不得随意攀登脚手架、龙门架等；
7、正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和安全警示、警告标志不得任意拆除和随意挪动；
8、发现事故隐患和不安全因素要及时汇报现场领导或安全部门。
序号
部位或
名称
危险源
潜在事故
防范措施
1
施工
方案
未编制专项施工方案或未进行设计计算；专项施工方案未按规定审核、审批；未按照施工方案施工
⑤一旦出现高烧、昏迷抽搐等症状，应让病人侧卧，头向后仰，保持呼吸道通畅，同时立即拨打120电话，求助医务人员给予紧急救治。
2、高处坠落
1.现场人员应大声呼叫，并拨打现场工程师电话，查看人员受伤情况，首先确保呼吸顺畅，不能随意搬动伤者，等待救援。
2.如伤者停止呼吸，应用口对口的人工呼吸法来维持气体交换（将伤者头侧向一边，清理口腔肌塞物，将伤者仰卧·松开衣物，将头后仰，使下颌角与耳垂连线垂直于地面·捏住鼻孔，贴嘴吹气，放开嘴鼻换气，每5秒吹气一次）。如心脏停止跳动，应用体外人工心脏挤压法来维持血液循环（跪在伤者一侧或奇跪在其腰部两侧，两手相选，手掌根部放在伤者胸口，掌根用力垂直向下缓慢挤压，然后迅速松开，每秒1次）。
七、突发事故应急救援预案
满堂支架交底培训讲学
2. 箱梁施工简介
上部结构共有预应力砼连续箱梁及钢筋砼连续箱梁59联采用满堂式支架施工，主线箱梁截面采用等高度变宽的单箱多室型式，梁高为2.0m ；匝道箱梁截面采用等高度等宽的单箱单室型式，梁高为2m ；混凝土箱梁采用C50砼。预应力砼连续箱梁桥均设置纵桥向预应力体系，支点处设置横桥向预应力体系（匝道箱梁支点横梁不采用横向预应力），管道采用塑料波纹管成孔及真空辅助压浆技术；除清川立交B匝道第一联为钢箱梁外，其余均为现浇箱梁。跨越路口处（陈东村路P06~P07跨、大化路P25~P26跨、木塘里路P71~P72跨、鲁班路P90~P91跨、西耐路P102~P103跨、明秀西路P121~P122跨）采用钢管桩贝雷片门洞支架施工，其他各联箱梁采用碗扣式进行现浇箱梁施工。
①底模
（a）底模自下向上分别由横向承重梁、纵向模板肋木和面板组成，碗扣式支架底模次龙骨采用60×100mm方木，底模主龙骨采用100×120mm方木；
（b）次龙骨在边腹板及中腹板底板范围内按纵向20cm横向布设，其余范围内按纵向30cm横向布设。底模、外侧模面板采用18mm厚优质胶合板，内模、端模面板采用15mm厚红漆木板。底模板的预拱度和预留沉降量值将根据设计单位提供的基本数据和支架的弹性变形值进行设置。
（2）满采用φ48mm×3.5mm钢管搭设，立杆顶部安装可调节顶托，立杆下部均垫设厚度不小于50mm、宽度不小于350mm的木垫板，立杆采用对接的方法接长。现浇支架底板空箱及翼板范围内布设间距为90cm（纵向）×90cm（横向），步距为1.2m；其中现浇支架底板在腹板范围内布设间距为90cm（纵向）×60cm（横向），步距为1.2m；在横梁范围内布设间距为60cm（纵向）×60cm（横向），步距为1.2m 。
清川大道A、B匝道垂直交叉，施工顺序为先施工最上一层A匝道PA7~PA10联，后施工B匝道PB0~PB3联。
上部结构共有预应力砼连续箱梁及钢筋砼连续箱梁59联采用满堂式支架施工，主线箱梁截面采用等高度变宽的单箱多室型式，梁高为2.0m ；匝道箱梁截面采用等高度等宽的单箱单室型式，梁高为2m ；混凝土箱梁采用C50砼。预应力砼连续箱梁桥均设置纵桥向预应力体系，支点处设置横桥向预应力体系（匝道箱梁支点横梁不采用横向预应力），管道采用塑料波纹管成孔及真空辅助压浆技术；除清川立交B匝道第一联为钢箱梁外，其余均为现浇箱梁。跨越路口处（陈东村路P06~P07跨、大化路P25~P26跨、木塘里路P71~P72跨、鲁班路P90~P91跨、西耐路P102~P103跨、明秀西路P121~P122跨）采用钢管桩贝雷片门洞支架施工，其他各联箱梁采用碗扣式进行现浇箱梁施工。
①底模
（a）底模自下向上分别由横向承重梁、纵向模板肋木和面板组成，碗扣式支架底模次龙骨采用60×100mm方木，底模主龙骨采用100×120mm方木；
（b）次龙骨在边腹板及中腹板底板范围内按纵向20cm横向布设，其余范围内按纵向30cm横向布设。底模、外侧模面板采用18mm厚优质胶合板，内模、端模面板采用15mm厚红漆木板。底模板的预拱度和预留沉降量值将根据设计单位提供的基本数据和支架的弹性变形值进行设置。
（2）满采用φ48mm×3.5mm钢管搭设，立杆顶部安装可调节顶托，立杆下部均垫设厚度不小于50mm、宽度不小于350mm的木垫板，立杆采用对接的方法接长。现浇支架底板空箱及翼板范围内布设间距为90cm（纵向）×90cm（横向），步距为1.2m；其中现浇支架底板在腹板范围内布设间距为90cm（纵向）×60cm（横向），步距为1.2m；在横梁范围内布设间距为60cm（纵向）×60cm（横向），步距为1.2m 。
清川大道A、B匝道垂直交叉，施工顺序为先施工最上一层A匝道PA7~PA10联，后施工B匝道PB0~PB3联。
满堂支架施工安全技术培训
某大型桥梁工程：采用满堂支架施工技术，确保 桥梁施工安全，提高施工效率。
某高层建筑工程：使用满堂支架施工技术，确保 建筑结构安全，降低施工风险。
某隧道工程：采用满堂支架施工技术，确保隧道 施工安全，提高施工质量。
某地铁工程：使用满堂支架施工技术，确保地铁 施工安全，提高施工效率。
案例分析总结
● 案例一：某建筑工地满堂支架坍塌事故 ● 案例二：某桥梁施工满堂支架坍塌事故 ● 案例三：某隧道施工满堂支架坍塌事故 ● 案例四：某地铁施工满堂支架坍塌事故 ● 案例五：某高速公路施工满堂支架坍塌事故 ● 案例六：某水利工程满堂支架坍塌事故 ● 案例七：某核电站施工满堂支架坍塌事故 ● 案例八：某风电场施工满堂支架坍塌事故 ● 案例九：某铁路施工满堂支架坍塌事故 ● 案例十：某机场施工满堂支架坍塌事故
堂支架施工
03
案例三：某高 层建筑满堂支
架施工
04
案例四：某地 铁车站满堂支
架施工
05
案例五：某水 利工程满堂支
架施工
06
案例六：某核 电站满堂支架
施工
07
案例七：某风 电场满堂支架
施工
08
案例八：某铁 路桥梁满堂支
架施工
09
案例九：某市 政工程满堂支
架施工
10
案例十：某机 场满堂支架施
工
成功案例分享
满堂支架施工安全技术的创新方向
01
02
智能化：利用物联 网、大数据等技术， 实现施工安全监测
和预警
轻量化：通过新材 料、新工艺的应用， 降低支架重量，提
高施工效率
03
模块化：将支架设 计成可拆卸、可组 装的模块，方便运
输和安装
04
某高层建筑工程：使用满堂支架施工技术，确保 建筑结构安全，降低施工风险。
某隧道工程：采用满堂支架施工技术，确保隧道 施工安全，提高施工质量。
某地铁工程：使用满堂支架施工技术，确保地铁 施工安全，提高施工效率。
案例分析总结
● 案例一：某建筑工地满堂支架坍塌事故 ● 案例二：某桥梁施工满堂支架坍塌事故 ● 案例三：某隧道施工满堂支架坍塌事故 ● 案例四：某地铁施工满堂支架坍塌事故 ● 案例五：某高速公路施工满堂支架坍塌事故 ● 案例六：某水利工程满堂支架坍塌事故 ● 案例七：某核电站施工满堂支架坍塌事故 ● 案例八：某风电场施工满堂支架坍塌事故 ● 案例九：某铁路施工满堂支架坍塌事故 ● 案例十：某机场施工满堂支架坍塌事故
堂支架施工
03
案例三：某高 层建筑满堂支
架施工
04
案例四：某地 铁车站满堂支
架施工
05
案例五：某水 利工程满堂支
架施工
06
案例六：某核 电站满堂支架
施工
07
案例七：某风 电场满堂支架
施工
08
案例八：某铁 路桥梁满堂支
架施工
09
案例九：某市 政工程满堂支
架施工
10
案例十：某机 场满堂支架施
工
成功案例分享
满堂支架施工安全技术的创新方向
01
02
智能化：利用物联 网、大数据等技术， 实现施工安全监测
和预警
轻量化：通过新材 料、新工艺的应用， 降低支架重量，提
高施工效率
03
模块化：将支架设 计成可拆卸、可组 装的模块，方便运
输和安装
04
满堂脚手架技术培训PPT课件
16
2.7 碗扣式脚手架的优点
1)多功能。根据施工要求，组成模数为多种组架尺寸 和支架高度。
2)接头拼拆速度快。 3)拼接完全无螺栓作业，操作者可携带一把铁锤即能
完成全部作业，减轻劳动强度。 4)接头具有很好的抗剪、抗弯、抗扭力学性能，比其
他类支架的结构强度高。 5)碗扣接头可同时连接四根横杆，可以互相垂直或
偏转一定角度。碗扣接头具有很好的力学性能。
17
6)接头有可靠的自锁能力，整架有较完善的安全保障 设施，使用安全可靠。
7)不易丢失扣件，轻便、牢固、日常维护简单、运 输方便。
• 缺点 • 1)横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节点按
0.6M间距设置，使构架尺寸受到限制； • 2) 碗扣出现细裂缝难以发现；
尺寸； 5.1.2 架体结构设计和计算： • 第一步：制定方案； • 第二步：荷载计算； • 第三步：最不利位置立杆、横杆、斜杆强度验算及基
础强度（承载力）验算； • 第四步：绘制架体结构图 5.1.3 绘制模板支撑架顶端节点构造图；
30
5 满堂脚手架的施工设计
5.1.4 施工流水步骤，编制构配件用料表； 5.1.5 架体搭设和拆除方法； 5.1.6 保证质量安全的技术措施。 5.1.7 落地碗扣式脚手架当搭设高度H＞20m及超
8
• 2.5 构配件外观质量要求： 钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管， 铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇 冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净，构配件防 锈漆涂层均匀、牢固，主要构、配件上的生产厂标 识应清晰。
• 2.6 可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得 少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm 。可调底座及可调托撑螺母采用可锻铸铁。
2.7 碗扣式脚手架的优点
1)多功能。根据施工要求，组成模数为多种组架尺寸 和支架高度。
2)接头拼拆速度快。 3)拼接完全无螺栓作业，操作者可携带一把铁锤即能
完成全部作业，减轻劳动强度。 4)接头具有很好的抗剪、抗弯、抗扭力学性能，比其
他类支架的结构强度高。 5)碗扣接头可同时连接四根横杆，可以互相垂直或
偏转一定角度。碗扣接头具有很好的力学性能。
17
6)接头有可靠的自锁能力，整架有较完善的安全保障 设施，使用安全可靠。
7)不易丢失扣件，轻便、牢固、日常维护简单、运 输方便。
• 缺点 • 1)横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节点按
0.6M间距设置，使构架尺寸受到限制； • 2) 碗扣出现细裂缝难以发现；
尺寸； 5.1.2 架体结构设计和计算： • 第一步：制定方案； • 第二步：荷载计算； • 第三步：最不利位置立杆、横杆、斜杆强度验算及基
础强度（承载力）验算； • 第四步：绘制架体结构图 5.1.3 绘制模板支撑架顶端节点构造图；
30
5 满堂脚手架的施工设计
5.1.4 施工流水步骤，编制构配件用料表； 5.1.5 架体搭设和拆除方法； 5.1.6 保证质量安全的技术措施。 5.1.7 落地碗扣式脚手架当搭设高度H＞20m及超
8
• 2.5 构配件外观质量要求： 钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管， 铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇 冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净，构配件防 锈漆涂层均匀、牢固，主要构、配件上的生产厂标 识应清晰。
• 2.6 可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得 少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm 。可调底座及可调托撑螺母采用可锻铸铁。
满堂架安全技术交底培训课件
五、搭设满堂架时一些标准做法
五、搭设满堂架时一些标准做法
楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m 扫地杆距楼面≤200mm
中间水平拉杆步距≤ 1.8m
五、搭设满堂架时一些标准做法
楼板第一排立管距墙柱≤400mm
立管
木枋距阴角≤150 。
五、搭设满堂架时一些标准做法
楼板模板木枋间距≤300mm 立管顶托旋出长度≤200mm
二、满堂架搭设优秀图片展示 施工现场安全管理—模板支撑架体
搭设架体统一规划，根据 现场实际尺寸进行排布扫 地杆，保证扫地杆齐全。 搭设完毕后，做到工完场 清，保持地面清洁，不许 在现场遗留大量的钢管、 扣件和顶托。
二、满堂架搭设优秀图片展示 施工现场安全管理—模板支撑架体
立杆和腰杆横平竖直，纵 横方向双向设置，严禁出 现立杆搭接现象
二、满堂架搭设优秀图片展示 施工现场安全管理—模板支撑架体
扫天杆齐全，粱底顶杆与 架体四周相互连接，形成 一个整体
二、满堂架搭设优秀图片展示 施工现场安全管理—模板支撑架体
按照方案设置要求搭设水 平和竖向剪刀撑，如是普 通住宅楼，则四周设置剪 刀撑。
二、满堂架搭设优秀图片展示 施工现场安全管理—碗扣式样板引路
二、满堂架搭设优秀图片展示 施工现场安全管理—满堂架
二、满堂架搭设优秀图片展示 施工现场安全管理
二、满堂架搭设优秀图片展示 施工现场安全管理
三、关键工安全管理及验收流程...
one
实行申请审批制：施工作业前，由责任工程师提出申请， 落实监护人，经项目安全总监批准后在规定的区域和时间 进行作业，超出范围的应另行申请审批。
5
钢管每米重 量
0.015吨/㎡ 3.541套/㎡ 0.479套/㎡ 0.357套/㎡ 3.84kg/m
满堂支架施工安全技术培训
支架搭设过程中应设置安全网、 栏杆等防护措施，确保操作人 员和周边人员的安全。
支架使用与维护安全技术
支架使用过程中应定 期检查，确保其稳定 性和安全性。
支架在使用过程中如 出现异常情况应及时 处理，防止事故发生。
支架上堆载物应均匀 分布，避免过载和偏 载。
支架拆除安全技术
支架拆除应按设计要求进行，遵循相关规范和标准。
对满堂支架进行定期检查和维 护，及时发现和排除安全隐患
。
04
满堂支架施工安全事故 案例分析
安全事故案例一：支架倒塌事故
事故概述
某施工现场，满堂支架在搭设、使用 过程中发生整体倒塌，造成人员伤亡 和财产术培训，确保搭设质 量；定期进行支架承载力和稳定性检 测；严禁超载使用，加强施工现场管 理。
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满堂支架施工安全技术 要点
支架基础施工安全技术
支架基础应平整、坚实，满足承 载力要求，防止发生沉降和产
支架基础应有良好的排水措施， 防止积水浸泡基础。
支架基础施工时应设置明显的安 全警示标志，并采取相应的安全
防护措施。
支架搭设安全技术
支架搭设应按设计要求进行， 遵循相关规范和标准。
支架搭设人员应经过专业培训， 具备相应的操作技能和安全意 识。
施工安全风险应对措施
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加强安全教育培训
定期对工人进行安全教育培训 ，提高工人的安全意识和操作
技能。
严格遵守施工规范
在支架搭设过程中，应严格按 照施工规范进行操作，确保支
架的稳定性和安全性。
严把材料质量关
对进场的材料进行质量检查， 确保其符合规范要求，对于不
合格的材料应及时处理。
定期检查与维护
满堂支架现场施工法ppt课件
拆除模板和支架
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二、支架类型
支架的基本要求：
宽度应满足工人操作、材料堆置和运输的需要， 脚手架的宽度一般为1.5～2.0m；并保证有足够的 强度、刚度和稳定性；构造简单；装拆方便并能 多次周转使用。
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满堂式支架简图
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（3）支架在受荷后将有变形和挠度，在安装前要进行 计算，以变设置合理的预拱度，使结构的外形尺寸和标高 符合设计要求。
（4）支架上要设置落架设备，落架时要对称，均匀， 不应使主梁局部受力
（5）构造和制作简单，拆卸方便要能增总目加6录 周章目转录 返次回数上。一页 下一页
四、支架的预压与拆除
支架的预压
材料：
用编织袋装砂或水箱对支架进行预压， 预压荷载为梁体自重的120%。
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1、堆载
支架预压时因考虑到堆载的物品和施 工过程中工人的操作误差等因素，则取1.2 的不均匀系数，用编织袋装砂作预压材料， 砂袋的堆积高度按梁体自重分布曲线图变 化取值，从而使预压荷载的分布与梁体荷 载的分布相吻合。
止脚手架搭设。 （5）支架拼装完成后，上下通道设置栏杆并且要设
置安全网。
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支架的拆除
拆除顺序
满堂支架拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆 的原则，不准分立面拆架或在上下两步同时进行 拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要 先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜 撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间， 再解端头扣。拆除后架体的稳定性不被破坏。 满堂支架一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚 手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。
支架施工现浇培训41页PPT
5、2004年3月23日10时40分左右，正在施工中的汕头市 西港高架桥工地，意外发生脚手架倒塌事故，十多米高的 庞大脚手架连同上面的水泥、沙包等施工材料一齐倒下。 事故造成施工人员一死一伤。
6、2004年1月15日凌晨2时30分许，南京中华门附近一在 建立交桥突然坍塌，造成多人受伤。目击者称，当时正在 进行混凝土浇灌作业，突然传来一声巨响，尚未凝固的混 凝土与钢筋水泥，连同脚手架一起轰然坍塌。
公路水运工程安全生产监督管理办法
第十八条 监理单位应当按照法律、法规和工程建 设强制性标准进行监理，对工程安全生产承担监 理责任。应当编制安全生产监理计划，明确监理 人员的岗位职责、监理内容和方法等。对危险性 较大的工程作业应当加强巡视检查。
设计方案不当 荷载取错
搭设方面 施工管理
材料方面 超载
构造因素
模板支架，特别是空间高、跨度大、荷载重的模 板支架进行分析计算的研究和总结不多，大量工 程项目编制的施工技术方案比较简单。
模板承重架的节点不是刚性节点，人工不确定因 素很多，力传递也不直接不规则，离散性很大， 千百个扣件中有一个或几个失效，则计算长度就 可能增加一倍甚至更大，轴心受压立杆的稳定系 数就会急剧下降，立杆的承载力也大幅减小，立 杆的受压稳定性也就很难得到保证。
报告议题
一、支架法施工安全事故案例及教训 二、支架施工安全指导性意见 三、关爱生命，关注安全，从我做起！
一、支架安全事故案例1
2008年7月11日上午11时许，施，20余 工人被埋。事发后，安检局、110等相继赶到现场。 经过2个小时救援，部分工人脱险，已有1人死亡、 15人受伤，数人轻伤。据悉，经安检局初步认定，该 事故属于安全责任事故。
3、2009年1月15日21时30分，青海省西宁市一正在施工 的高架桥，因桥墩钢筋骨架突然坍塌，导致两名工人死亡。 发生事故的高架桥，是正在建设中的西宁过境公路工程第 二项目部的标段。坍塌的高架桥桥墩，其钢筋骨架大约有 15米。
6、2004年1月15日凌晨2时30分许，南京中华门附近一在 建立交桥突然坍塌，造成多人受伤。目击者称，当时正在 进行混凝土浇灌作业，突然传来一声巨响，尚未凝固的混 凝土与钢筋水泥，连同脚手架一起轰然坍塌。
公路水运工程安全生产监督管理办法
第十八条 监理单位应当按照法律、法规和工程建 设强制性标准进行监理，对工程安全生产承担监 理责任。应当编制安全生产监理计划，明确监理 人员的岗位职责、监理内容和方法等。对危险性 较大的工程作业应当加强巡视检查。
设计方案不当 荷载取错
搭设方面 施工管理
材料方面 超载
构造因素
模板支架，特别是空间高、跨度大、荷载重的模 板支架进行分析计算的研究和总结不多，大量工 程项目编制的施工技术方案比较简单。
模板承重架的节点不是刚性节点，人工不确定因 素很多，力传递也不直接不规则，离散性很大， 千百个扣件中有一个或几个失效，则计算长度就 可能增加一倍甚至更大，轴心受压立杆的稳定系 数就会急剧下降，立杆的承载力也大幅减小，立 杆的受压稳定性也就很难得到保证。
报告议题
一、支架法施工安全事故案例及教训 二、支架施工安全指导性意见 三、关爱生命，关注安全，从我做起！
一、支架安全事故案例1
2008年7月11日上午11时许，施，20余 工人被埋。事发后，安检局、110等相继赶到现场。 经过2个小时救援，部分工人脱险，已有1人死亡、 15人受伤，数人轻伤。据悉，经安检局初步认定，该 事故属于安全责任事故。
3、2009年1月15日21时30分，青海省西宁市一正在施工 的高架桥，因桥墩钢筋骨架突然坍塌，导致两名工人死亡。 发生事故的高架桥，是正在建设中的西宁过境公路工程第 二项目部的标段。坍塌的高架桥桥墩，其钢筋骨架大约有 15米。
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支架构造要求
3、剪刀撑构造要求
竖向剪刀撑
1、模板支撑架四周从底到 顶连续设置竖向剪刀撑。 2、中间纵、横向由底至顶 连续设置竖向剪刀撑，其 间距小于等于4.0米。间距 90cm的每4排设置一道， 间距60cm的每6排设置一 道。 3、剪刀撑的斜杆与地面夹 角需在45°～60°之间， 斜杆需每步与立杆连接。
1、扫地杆构造要求
1、采用底层纵、横向 水平杆作为扫地杆， 距离地面高度小于或 等于35cm，立杆底部 设置可调底座。 2、支架周围一圈立杆 在最底层设置连接杆， 将所有立杆采用扣件 连接。
支架构造要求
2、立杆Байду номын сангаас端构造要求
1、立杆上端包括可调 螺杆伸出顶层水平杆 的长度不得大于0.7m。 可调螺杆深入立杆顶 端长度不得小于15cm。 2、立杆上端需采用钢 管进行锁扣，锁扣杆 需连续设置，每根立 杆均与锁扣杆采用扣 件连接，保证立杆的 横、纵向稳固。
支架布置横断面示意图
支架布置纵断面示意图
后浇实体段
底板、腹板加厚段
横隔板
标准断面箱室段
15cm厚C15砼垫层
满堂碗扣式脚手架支撑
剪刀撑
地基处理层
二次分配梁10×12方木楞 一次主梁I10工字钢
特别说明：横杆步距指横杆上下间距
搭设 原则
模板支撑架搭设原则及顺序
搭设时纵向支架沿顺桥向从一段向另一端进 行，横向支架从中间向两侧进行，以有利于 剪刀撑的安装
搭设 顺序
安放立杆可调节底座→竖立杆→安装最底层 水平横杆→调节最底层水平横杆高度→安装 第二层水平横杆→搭设最底层水平剪刀撑→ 铺放脚手板→安装上层立杆→紧立杆连接销 →安装上层水平横杆→安装竖向剪刀撑→至 设计高度后加设水平剪刀撑→循环搭设至顶 层设计高度→搭设顶层水平剪刀撑及锁扣杆 →安装可调节顶托→设人行通道→挂安全网。
1、立杆底座或立杆可调底座准确放置在定位线 上，保持水平。底座下空虚，不平整时采用水泥砂 浆找平。
2、立杆采用立杆连接套管连接，长短立杆间隔 布置，保证同一水平高度内相邻立杆接头位置错开 高度不小于50cm。
3、水平杆扣接头与连接盘的插销采用铁锤击紧 至规定插入深度的刻度线。
4、每搭设完成一步支架后，及时校正水平杆布 距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的 水平偏差。立杆的垂直偏差不大于模板支架总高度 的1/500,且不大于50mm。
碗扣式满堂红模板支架 安全技术培训
碗扣式脚手架节点构造
构件组成
构件种类、规格、质量
名称
立杆
横杆 立杆连接销 可调底座 可调托撑
常用型号 LG-30 LG-60 LG-90 LG-120 LG-150 LG-180 LG-240 LG-300 HG-60 HG-90 LLX KTZ-60 KTC-60
3、冲压件（下碗扣）不应有裂纹、毛刺、氧化皮等 缺陷。
4、焊缝应平整光滑、不应有漏焊、焊穿、夹渣、裂 纹等缺陷。
5、构件不得存在弯曲变形，焊缝破裂。
架体组装质量要求
1、立杆的上碗扣应能 上下串动、转动灵活， 不得有卡滞现象； 2、立杆与立杆的连接 孔应能插入Φ10mm连 接销； 3、碗扣节点上应在安 装1 ～4个横杆时，上碗 扣均能锁紧； 4、架体垂直度偏差应 小于5mm。
模板支撑架搭设注意事项 重点事项
支架 搭设 遇到 地基 台阶
1、支架搭设过程中遇到地基台阶时，需合理调整 支架间距，保证同排立杆全部位于台阶一侧，高 台阶上立杆底座距离台阶边缘不小于40cm。 2、台阶上下两排立杆首选采用水平横杆连接，当 水平横杆因碗扣高度不一致无法连接时，采用扣 件钢管根据支架步距要求加密设置连接。
模板支撑架杆件布置间距
先浇段 支架布 置间距
横杆步距均为120cm；立杆横 桥向布距均为90cm，立杆纵桥向布 距在腹板加厚段60cm，其余均为 90cm。
后浇段 支架布 置间距
横杆步距均为120cm；梁底立 杆横桥向布置间距60cm，立杆纵 桥向布置间距60cm；翼缘板下立 杆横桥向布置间距90cm，纵桥向 布置间距60cm。
中铁七局集团第三工程有限公司
构件进场验收尺寸要求
1、碗扣式脚手架钢管的公称直径为48.3mm，公称壁 厚为3.5mm，壁厚公差为+2.5mm。
2、立杆连接外套管与立杆间隙小于或等于2mm，外 套管壁厚不应小于3.5mm，外套管长度不得小于 160mm，外伸长度不得小于110mm。
3、可调底座底板的钢板厚度不应小于6mm，可调拖 撑“U”型钢板厚度不应小于5mm。
4、构件长度允许偏差为±1.5mm。可调底座及可调 拖撑丝杆与调节螺母齿合长度不得小于6扣，插入立 杆内的长度不得小于15cm。
勇于跨越 追求卓越
构件进场验收外观要求
1、钢管（立杆、外套管）应平直光滑、无裂纹、凹 陷、锈蚀，不得采用横断面接长的钢管。
2、铸件（横杆接头、上碗口、调节螺母）表面应光 整，不应有裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺陷。
规格（mm） Φ48x300 Φ48x600 Φ48x900 Φ48x1200 Φ48x1500 Φ48x1800 Φ48x2400 Φ48x3000 Φ48x600 Φ48x900 Φ10
T38x6可调≤450 T38x6可调≤450
理论质量（kg） 2.45 4.05 5.50 7.05 8.55 10.19 13.34 16.48 2.47 3.63 0.18 7.12 8.31
曲线 桥梁 支架 转向 处理
1、支架搭设遇曲线桥梁时，采用加设楔形三角 进行处理因转向造成的支架缺口。楔形三角内支 架与两侧相邻标准支架根据步距要求，全部采用 碗扣钢管连接。 2、楔形三角转向位置需避开地基台阶，且不易 设置在桥墩附近桥梁实体段。应选择地基水平荷 载较轻位置。
模板支撑架杆件搭设要求
支架构造要求
一次主梁•工字钢
支架构造要求
3、剪刀撑构造要求
水平剪刀撑
支架构造要求
当模板支撑架高度 大于4.8米时，顶端和 底部必须设置水平剪刀 撑，中间水平剪刀撑设 置间距小于或等于4.8 米。
4、连墙件构造要求
当模板支撑架在 墩柱周围时，需设置 连墙件。连墙件采用4 米钢管（最好加设一 个底托）与墩柱面水 平方向顶紧，钢管与 支撑架立杆不少于三 处采用扣件连接牢固。