危险点控制措施
危险点及控制措施工程部
危险点及控制措施工程部1. 背景在工程部进行工作时，请务必注意安全。
本文将提供一些常见危险点及相应的控制措施以确保工作人员的安全。
2. 危险点及控制措施2.1 高处作业危险点：从高处坠落控制措施：•工作前进行必要的培训，并确保工人了解相关的安全规程。
•确保每个人都佩戴合适且符合要求的安全带。
•在高处工作时，将安全绳固定在固定的锚点上。
如果没有固定锚点，请对支架进行带锁定的处理。
•在你工作时，确保边缘防护设施已经安装并符合规定。
这些设施可以防止你从边缘坠落。
2.2 装卸货物危险点：被手动搬运的货物砸伤或压伤控制措施：•确保货物重量在工作人员的安全负荷范围内。
如果货物太重，请使用其他设备，例如吊具或叉车等。
•确保不会有其他的人或物在手动搬运货物的轨道上。
•在卸货时，请确保货物下方有坚固的地基支撑以避免货物砸到人。
•在装卸货物的过程中，请使用合适的手套和安全帽以确保你的手和头部受到保护。
2.3 电气危险危险点：电气冲击控制措施：•所有的电气设备必须得到适当的维护和检查，在使用前进行验证检查。
•学习有关电气设备的操作和安全规程，并严格遵守这些规程。
•在如果需要在带电状态下进行维修或检查时，请确保只有特别训练过的工人能够参与其中。
•所有电气设备附近必须配备适当的警告标志，以提醒工人警惕电气风险。
2.4 设备操作危险点：设备操作错误控制措施：•对操作设备的人员出具必要的培训，并确保这些人员具备足够的相关工作经验。
•了解涉及到的设备的操作纲要和相关安全规范，并充分掌握这些知识。
•在正式启动设备运转时，确认所有的安全保护措施已经在线，并检查设备是否在良好的工作状态下。
•在需要使用脚踏刹车或手动控制设备时，请鼓励工人在操作设备之前进行身体活动来确保身体稳定。
并确保工人佩戴足够的防护装备，例如眼睛，耳塞等。
3. 结论在工作现场，我们必须始终关注安全问题。
了解高处作业、装卸货物、电气危险以及设备操作的潜在风险，并接受相应的控制措施可以帮助保障我们的生命和健康。
危险点分析及其控制措施
危险点分析及其控制措施1.识别危险点：首先需要确定可能存在的危险点。
这些危险点可能是物理的、化学的或者工作环境相关的。
例如，高处作业、电气设备、危险物质等。
2.评估危险度：对于每个识别的危险点，进行评估其导致事故或伤害的可能性和严重程度。
采用风险矩阵或其他评估方法，将风险分级为高、中、低或其他等级。
3.确定控制措施：根据评估结果，确定适当的控制措施来减少或消除风险。
控制措施可以分为以下几种类型：a.避免危险：最有效的控制措施是完全避免危险。
例如，通过改变工作流程或使用替代品来避免高风险活动。
b.替代控制：如果无法完全避免危险，可以考虑使用替代控制措施。
例如，使用更安全的设备或材料来代替潜在的危险物质。
c.工程控制：工程控制措施是通过对工作环境或设备进行物理修改来减少危险。
例如，安装护栏、喷淋系统等。
d.行政控制：行政控制措施包括制定和执行适当的工作规程、培训员工等。
通过规范工作流程和增加员工技能，可以减少操作失误或不当行为带来的风险。
e.个人防护措施：对于无法通过其他控制措施消除的风险，需要提供适当的个人防护装备。
例如，安全帽、眼镜、手套等。
4.实施控制措施：一旦确定了适当的控制措施，就要确保其正确地实施。
这可能涉及安装设备、培训员工、标识警示等。
5.监控和评估：定期进行监控和评估，以确保控制措施的有效性和持续改进。
如果控制措施无效或出现新的危险点，需要及时调整并采取必要的措施。
具体的危险点分析及其控制措施，可以根据不同行业和领域的特点进行调整和定制。
以下是一些常见行业的危险点分析及其控制措施范例：1.建筑行业：-危险点：高处作业-控制措施：使用安全操作平台、脚手架等，提供安全带和个人防护装备，培训员工正确使用。
2.化工行业：-危险点：化学品泄漏-控制措施：储存化学品的容器要符合相关标准，定期检查和替换老化或损坏的设备，提供应急处理措施和培训。
3.食品行业：-危险点：食品交叉污染-控制措施：合理安排生产线，设立区域和使用合适的防护设备以防止交叉污染，培训员工正确操作。
危险点及控制措施汇总
危险点及控制措施汇总1.工业领域：危险点：-高处作业：高处作业可能导致高处坠落事故。
-机械设备：使用机械设备可能导致夹伤、拉伤等事故。
-化学品：接触有害化学品可能导致中毒或化学灼伤。
控制措施：-安全帽、安全绳等个人防护装备的使用；-定期检查和维护机械设备的完好程度；-使用标识和安全数据表来正确存储和使用化学品。
2.建筑领域：危险点：-坠落危险：从高处坠落可能导致严重受伤甚至死亡。
-电气危险：触电可能导致电击伤害。
-噪音和粉尘：长时间暴露在噪音和粉尘中可能导致听力损伤和呼吸系统疾病。
控制措施：-使用安全帽、安全绳、护栏等个人防护装备；-建立安全网、安全围栏等防止坠落的措施；-使用隔音设备和防尘装置来减少噪音和粉尘的暴露。
3.医疗领域：危险点：-感染风险：患者体液和消毒不良可能导致感染传播。
-医疗设备事故：医疗设备的故障可能导致误诊或医疗事故。
-药物误用：错误的用药可能导致药物过敏或药物中毒。
控制措施：-严格遵守消毒和洗手的规程，戴上个人防护装备；-定期检查和维护医疗设备；-进行药物管理培训并实施正确的药物配药和使用流程。
4.交通运输领域：危险点：-道路事故：驾驶员疲劳、超速、不良驾驶习惯等因素可能导致交通事故。
-交通拥堵：交通拥堵可能导致交通事故、延误等问题。
-不良天气条件：恶劣的天气条件会影响驾驶员的能见度和路面状况。
控制措施：-遵守交通规则和道路标识，避免超速和疲劳驾驶；-定期维护车辆，确保其在最佳状态；-根据天气情况调整出行计划，并适时减速和保持安全距离。
总的来说，危险点及控制措施的汇总需要根据具体的行业和环境进行定制。
每个行业都有其特有的危险点和安全控制要求，通过合理的整理和执行措施可以有效预防潜在的危险。
同时，培训和教育工作也是非常重要的，只有使人们对危险点有所了解和认识，才能更好地制定和实施相应的控制措施。
开展危险点预控的方法和要点
开展危险点预控的方法和要点危险点预控是指在工程、生产、建设等活动中，对可能发生的危险点进行提前识别、评估和控制的过程。
它的目的是为了最大程度地减少事故发生的风险，保障工作人员和设备的安全。
危险点预控的方法和要点有很多，下面将详细介绍一些常用的方法和要点。
一、危险点预控的方法1. 风险评估法：通过对工作环境和工作条件进行全面、系统的调查和评估，确定可能存在的危险点，并评估其对人身安全和设备安全的潜在威胁。
根据评估结果，采取相应的控制措施。
2. 现场观察法：通过亲自到现场进行观察，了解现场的特点和存在的潜在危险点。
特别要关注人员密集、易滑倒、易碰撞、易坠落等可能导致事故的地方。
3. 统计分析法：通过对历史事故数据和事故原因进行统计和分析，找出事故发生的规律和主要原因，并针对性地采取相应的预控措施。
4. 专家咨询法：邀请专业的安全生产或工程技术人员进行现场咨询，利用他们丰富的经验和专业知识，识别危险点并提出相应的预控建议。
5. 经验总结法：通过对已经发生的事故进行经验总结和分析，找出事故的共性和规律，并应用到当前的工作中，以避免类似的事故再次发生。
二、危险点预控的要点1. 建立预警机制：建立一套完善的危险点预警机制，及时发现和消除潜在的危险点。
可以利用监测设备、传感器等技术手段，对可能出现危险的环境和设备进行实时监控和预警，确保操作人员在存在危险的情况下迅速采取相应的应急措施，减少事故的发生。
2. 加强培训教育：加强对工作人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。
培训内容可以包括对危险点的识别和评估、事故应急处理的方法和技巧等。
3. 强化管理措施：加强对危险点的管理，建立一套完善的责任制度和管理流程，明确各级责任人的职责和权限。
同时，加强对设备和工作环境的检查和维护，确保其处于良好的工作状态，减少事故发生的可能性。
4. 采取控制措施：根据危险点的特点和存在的风险，采取相应的控制措施，以减少事故的发生。
危险点及控制措施
危险点及控制措施1.高处作业：危险点：高处作业容易导致摔落伤害。
控制措施：要设立安全警示标志和防护设备，使用防坠落设备，限制高处作业的人员经验和技能要求，严格实施安全操作规程。
2.机械设备：危险点：机械设备可能造成夹伤、切割、挤压等伤害。
控制措施：机械设备要进行定期维护和检修，设置安全防护装置，提供个人防护用品，对操作人员进行培训和考核。
3.电击：危险点：电气设备故障或错误使用可能导致电击伤害。
控制措施：设备要经常检查和维护，使用专业人员进行维修，设置绝缘保护和接地保护装置，规范操作人员的电气安全操作。
4.化学品危害：危险点：接触有毒化学品可能导致中毒、烧伤等。
控制措施：对化学品进行分类、标识和储存，提供个人防护装备，实施严格的化学品使用管理制度，定期培训员工有关化学品的危害和应对措施。
5.火灾：危险点：火灾可能造成人员伤亡和财产损失。
控制措施：建立灭火器材配备和操作规程，定期检查和维护消防设施，组织火灾应急演练，加强消防安全宣传教育。
6.物体坠落：危险点：物体坠落可能砸伤人员。
控制措施：安装防护网、围挡和防护栏杆，规范物品存放和堆放，合理安排作业流程，提高员工安全意识。
7.噪音：危险点：长期暴露于高噪音环境可能引起听力损害。
控制措施：使用隔音设备，采取工程控制措施降低噪音，提供个人防护耳塞或耳罩，进行定期职业健康检查和培训。
8.气体泄漏：危险点：气体泄漏可能导致中毒、窒息等。
控制措施：建立气体检测和泄漏报警系统，定期维护和检修气体设备，提供个人防护装备，加强气体安全知识的宣传教育。
除了以上的危险点及控制措施，每个具体的工作场所或生活环境都可能存在其他独特的危险点，需要根据实际情况进行详细评估和相应的控制措施制定。
控制措施的制定需要考虑工作场所的特点、工作人员的特点、现有的安全设施和设备等多个因素，并结合监测与评估实施监控，不断进行改进和更新，以确保人员的安全和健康。
危险点及控制措施
危险点及控制措施：危险点一、高处坠落控制措施：（1）上杆塔前检查登杆工具、梯子（脚钉）是否完好，检查杆根及杆的埋深有无问题，应采取防滑措施，用登高板上杆。
（2）验电器、接地线应用绳索传递，（3）操作时操作人和监护人应戴好安全帽，登杆操作应系好安全带。
危险点二、触电伤害控制措施：1）验电工作应由两人进行，一人验电，一人监护；（2）验电前必须确定该线路（设备）属于工作范围内的线路（设备）；（3）验电工作要使用合格且同电压等级的验电器，验电人员必须戴绝缘手套。
（4）挂接地线必须先挂接地端，后挂导线端。
危险点三、高处坠物伤人控制措施：作业人员必须戴好安全帽，杆上作业必须使用安全带、工具袋，工具、材料用手绳传递，地面应设围栏，应设专人监护危险点四；放、紧线（1）紧线前打好临时拉线；（2）架线前应检查拉线、杆根、横担、导线连接处、紧放线工具是否满足紧放线要求，紧放线时工作人员不得跨越或站在导线内角侧；（3）当牵引绳索或导线卡住时，不得用手直接接触，应立即停止紧放线，在其无张力情况下处理。
危险点五、挤、砸伤控制措施：1）在超过 1.5m深的坑内工作时，坑边的余土要清除，抛土要特别注意防止土石回落坑内，打伤挖坑人员；（2）在松软土质挖坑时，应有防止塌方措施，如回挡板、撑木等，禁止由下部掏挖土层。
危险点六、运输电杆中的砸、挤伤控制措施：（1）运输电杆必须绑扎牢固，防止电杆滚动伤人；（2）放落电杆时应统一指挥、统一信号。
危险点七、立（撤）杆控制措施：（1）立撤杆工作要设专人统一指挥。
开工前讲明施工方法及信号，在居民区和交通道路附近进行施工应设专人看守；（2）使用抱杆立杆时，主牵引绳尾杆顶中心及抱杆顶应在一条直线上，抱杆应受力均匀，两侧拉线应拉好，不得左右倾斜。
固定临时拉线时，不得固定在可能移动的物体上或其他不可靠的物体上；（3）电杆起离地面后，应对各部吃力点进行一次全面的检查，确无问题后再起立。
起立60度后应减缓速度，注意各侧拉绳，特别控制好后侧头部拉绳防止过牵引。
危险点分析及预控措施
危险点分析及预控措施在各个行业和领域，危险点的存在都是不可避免的。
如果不采取相应的预防和控制措施，这些危险点很容易引发事故甚至造成人员伤亡和财产损失。
因此，对危险点进行分析，并采取相应的预控措施是非常重要的。
一、危险点分析1.物理危险物理危险主要是指由各种物理因素引起的安全隐患，如高处坠落、触电、火灾爆炸等。
需要分析相关设备、设施和工作环境中存在的潜在物理危险，并提前采取措施进行防范。
2.化学危险化学危险主要是指各种化学品的使用可能导致的伤害和污染，如有毒气体泄露、剧毒物质接触等。
对于涉及化学品的工作场所，需要详细评估和分析潜在的化学危险，并制定相应的安全操作规程。
3.生物危险生物危险主要包括对人体健康有害的微生物和生物制品，如病菌、疫苗等。
在医疗、实验室和食品加工等领域，需要进行生物危险评估，制定相应的操作规范，确保工作人员的安全健康。
4.人为因素人为因素是工作中可能导致事故的主要原因，如操作失误、疏忽大意、职业疲劳等。
人为因素危险点的分析需要考虑员工的培训、工作负荷、工作环境等因素，并制定相应的管理措施。
二、预控措施1.加强安全教育和培训通过加强安全教育和培训，提高员工对危险点的认识和掌握相关安全知识和技能。
这包括培训员工正确使用设备、紧急逃生措施和应急预案等。
2.定期检查和维护设备设施定期检查和维护设备设施，确保其正常工作和安全性能。
定期检查可以及时发现潜在的危险点，并采取相应的预防措施进行修复或替换。
3.制定详细的操作规程和安全措施针对各种危险点，制定详细的操作规程和安全措施，包括使用个人防护装备、安全操作流程、应急预案等。
确保员工在工作过程中能够正确使用设备并采取相应的安全措施。
4.健全安全管理体系建立健全的安全管理体系，包括监测风险、收集事故数据、及时报告事故等。
通过完善的安全管理体系，能够更好地预测和研判危险点，并制定相应的应对措施。
5.加强监督和检查加强对危险点预防措施的监督和检查，确保员工严格按照规程操作，并及时发现和纠正安全隐患。
危险点分析及控制措施
危险点分析及控制措施危险点分析及控制措施是一种系统化的方法，用于识别潜在的危害和风险，并提出相应的解决方案来减少和控制这些危险。
在各行业，特别是在工业和建筑领域，危险点分析及控制措施可以有效地提高安全意识和预防事故的发生。
以下是一个危险点分析及控制措施的示例：1.高处作业危险点：-分析：在建筑工地上进行高处作业，如搭建脚手架、安装屋顶等，存在坠落和高空作业伤害的风险。
-控制措施：提供合适的安全装备，如安全帽、安全绳索和安全网等。
规定只有经过培训和持有相关证书的工人才能参与高处作业。
2.机械设备操作危险点：-分析：建筑工地涉及大量机械设备操作，如起重机、推土机等，存在操作不当导致事故的危险。
-控制措施：要求操作人员必须经过正规培训，了解设备操作方法和必要的安全规程。
确保设备有定期维护和检查，并提供紧急停止开关以便在发生危险时停止设备运行。
3.建筑材料堆放危险点：-分析：未正确堆放建筑材料可能导致崩塌、滑倒和坠落等风险，危及工人的生命安全。
-控制措施：严格控制材料堆放的高度和稳定性。
建筑材料应正确堆放，并采取必要的支撑措施，以确保其稳定性和安全性。
工人在临时堆放区域工作时，应佩戴防滑鞋。
4.电气安全危险点：-分析：建筑工地上存在大量电气设备，并且可能涉及电线、插座等高风险区域，存在触电和火灾的风险。
-控制措施：确保电气设备和线路符合国家标准，并进行定期维护和检查。
禁止非专业人士操作电气设备。
对于高风险区域，采取合适的隔离措施，如安装隔离开关和防护罩。
5.施工现场交通危险点：-分析：建筑工地交通繁忙，存在车辆与行人相撞、交通堵塞和工人被困的风险。
-控制措施：设置合理的交通路线，划定明确的行人通行区域和车辆通行区域，并采取必要的交通导向措施。
提供合适的个人防护装备，如反光衣和安全帽，为工人提供安全培训。
以上仅是建筑工地的一些常见危险点及对应的控制措施示例。
在实际情况中，还需要根据具体的工地特点、作业情况和法规要求进行更全面和详细的危险点分析及控制措施的制定。
危险点及其控制措施
危险点及其控制措施
1.工作现场安全
在检修工作中要注意工作现场安全，主要涉及到工作人员的人身安全、工作现场的设备安全和周边环境安全等。
（1）人身安全
检修时要穿戴好工作服、安全帽和工作鞋等，以防止意外发生。
检修
前应进行检查，确保设备处于有效技术状态，同时了解设备的各项参数，
掌握设备的作业程序，操作人员应当充分掌握设备技术参数，熟悉各种安
全规程，避免出现操作失误，减少危险性，并提高工作效率，以保证人身
安全。
在检修过程中要经常检查保护罩、安全系统和监视器等，以及紧急
情况下是否需要采取措施。
（2）设备安全
检修前，要切实检查所有相关电气设备、管路设备、油路设备以及液
压设备等部位，尤其要检查电气设备是否低压化，如果确定需要检修，应
采取有效措施在检修过程中保证安全，尤其是当检修时有明显危险状况出
现时，应当采取措施立即停止检修，并采取有效的安全措施，防止意外事
故的发生。
（3）周边环境安全
在工作现场，要密切注意周围的环境安全，尤其是整个工作现场的温
度和湿度，防止火灾等事故的发生。
施工现场作业危险点重点控制措施
施工现场作业危险点重点控制措施施工现场作业危险点是指在施工现场中可能引发意外事故的地点或问题，包括高处作业、机械设备作业、电气作业、火灾和爆炸作业、化学品作业等。
为了确保施工现场的安全，需要采取适当的控制措施来减少事故的发生。
本文将从这几个方面介绍施工现场作业危险点的重点控制措施。
首先，高处作业是施工现场中一个常见的危险点，包括搭设脚手架、高空作业平台作业等。
为了控制高处作业的风险，必须确保施工现场的脚手架和高空作业平台的搭设符合国家相关的安全标准，如脚手架的搭设必须按照《建筑施工安全技术规范》的规定进行，高空作业平台必须符合《高处作业安全技术规程》的要求。
另外，高处作业人员必须接受专业的培训，掌握安全操作技能，并配备适当的防护设备，如安全带、安全网等。
施工现场还需要设置警示标志和警示标识，提醒人员注意高处作业的风险。
其次，机械设备作业也是一个重要的危险点，如吊装机械、起重机械、挖掘机等。
对于这些机械设备的操作人员，必须具备相应的操作证书，并接受专业的培训。
机械设备作业必须符合国家相关的安全标准，如吊装作业必须按照《起重机械安全规程》进行操作。
并且，机械设备必须具备完好的安全保护装置，如安全防护门、安全锁等。
施工现场还需要设置相应的警示标志和警示标识，以提醒人员注意机械设备的风险。
此外，电气作业也是施工现场的一个重要危险点，包括电焊、电气设备维修等。
电气作业必须按照《电工安全作业规程》进行操作，并且电气作业人员必须具备相应的电工操作证书。
施工现场必须保证电气设备的绝缘性能和接地良好，如电焊机的绝缘导线必须符合国家标准。
对于电气设备的检修和维护，必须确保电气设备的电源已经切断，并贴上告示，以防止误操作。
对于电气设备故障和故障设备的修理，必须由专业人员进行，不得擅自操作。
火灾和爆炸作业也是施工现场的一个重要危险点，如焊接、切割、油漆作业等。
火灾和爆炸作业必须按照《建筑施工火灾防控规范》进行，并且施工现场必须配备相应的消防设施，如灭火器、消防栓等。
作业前准备工作危险点及控制措施
作业前准备工作危险点及控制措施作业前的准备工作是确保工作环境安全和减少事故风险的重要步骤。
在开始任何作业之前，必须对可能存在的危险点进行评估并采取相应的控制措施。
下面是一些建议的作业前准备工作危险点以及控制措施。
1.危险物质危险物质使用时可能导致意外事故或健康风险。
在作业前，必须了解所使用的危险物质，并采取以下控制措施：-标识危险物质的容器和管道，以减少误操作的风险。
-提供足够的通风系统，确保工作环境中危险物质的浓度在安全范围内。
-提供适当的个人防护装备，如呼吸器、手套和防护眼镜。
2.电气危险在进行电气设备维修或操作时，存在触电的风险。
为减少电气危险，应采取以下控制措施：-在工作区域周围设置警示标志，提醒他人禁止进入。
-在进行电气工作前，确保断开相关电源，使用绝缘手套和其他适当的个人防护装备。
-在进行电气设备维修或操作时，最好有专业人员指导。
3.高处作业高处作业可能导致摔落和受伤。
在进行高处作业之前，应采取以下控制措施：-确保使用适当的登高工具和个人防护设备，如登高绳、安全带和安全帽。
-在进行高处作业之前，检查梯子、脚手架等设备的稳定性和安全性。
-培训员工正确的高处作业技巧和安全操作方法。
4.机械操作机械操作可能导致夹伤、切割和压伤等伤害。
在进行机械操作前，应采取以下控制措施：-确保机械设备经过定期检查和维护，以保持其正常工作状态。
-在进行机械操作前，操作员应接受相关培训，并了解机械的操作规程和安全要求。
-为机械操作提供适当的防护设备，如安全装置、安全防护罩等。
5.人员安全人员安全是作业前准备工作的重要方面。
为确保人员安全，应采取以下控制措施：-确保人员了解逃生路线和紧急情况下的应急措施。
-提供员工职业健康和安全培训，加强其对危险点的识别和应对能力。
-要求员工在进行作业前进行身体检查，确保他们身体状况适合作业。
总之，作业前准备工作的危险点及控制措施是确保工作环境安全和减少事故风险的重要措施。
通过评估危险点并采取相应的控制措施，可以保护员工的安全和健康，减少事故的发生。
危险点及控制措施
作业生产现场危险点分析及控制措施一、起重伤害1、起重机械、工器具必须检验合格，起重机械的制动、保险装置和保护装置应灵敏可靠。
2、吊件前应检查钢丝绳是否符合荷重和安全要求，严禁超载使用。
3、在拆卸吊装时，必须由有经验的起重工专人负责指挥。
4、吊装零部件过程中，禁止任何人员将身体的任何部位伸入起吊物下。
5、起吊物品必须绑扎牢固，严禁斜拉歪吊。
二、触电1、电动工具使用前必须进行检查，电源线破损或绝缘不良不准使用。
2、使用手持电动工具必须装设漏电保护器。
3、在金属容器或水箱等内部，行灯电压不准超过12伏4、电焊工器具应符合安全规定要求5、焊接人员应穿焊接专用工作服6、从事电气必须穿好绝缘鞋。
7、电气设备的操作必须使用电气操作票三、物体打击1、使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用2、使用手锤时应检查锤头完整、安装牢固，锤把不准有油污，不准戴手套或单手抡大锤，周围不准有人靠近。
3、使用手提式砂轮机时，应戴防护眼镜，砂轮片无裂纹，保护罩完好，不准用砂轮的侧面进行研磨。
四、落物伤害1、高处作业的工器具及材料用绳绑好，防止掉落，划分危险区域，严禁人员入内。
2、高处作业工器具材料不准上下抛掷，应用绳吊送3/拆下零部件时工作人员互相配合好，防止零部件掉落伤人。
4、上下层同时作业时中间应搭设牢固的隔离层分离落物五、高空坠落1、凡在离地面2米及以上的地点进行工作时均须搭设脚手架或采取防止坠落措施，方可进行工作。
2.登高作业时工作人员必须系好安全带，安全带应挂在结实牢固的构件上或专用的围栏、钢丝绳上，不准低挂高用。
3、在脚手架工作时，工作人员不能小面积集中作业，防止超负荷。
4、吊架移动前应通知架上工作人员注意安全5、患有心脏病，高血压等不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业六、火险1、高温区搭设脚手架、严禁将木、竹脚手架搭靠在或绑在高温管壁或靠近热源，以免发生火灾。
2/动火工作地点及周围不准有油污和可燃物3、动火前应办理动火工作票，动火区必须备有灭火器材4、动火工作结束后，工作场地及周围不准残留火种5、设备检修过程中严禁油脂渗漏到高温设备和高温官道上、七、安全文明施工注意事项1、进入现场戴好安全帽2、必须穿合格劳动保护服装，衣服和袖口必须扣好。
危险点及预控措施
一号电工1、触电伤害措施：（1）上杆前再次进行“三核对”（2）验电及装设接地线时，人身与带电体保持1.5米的安全距离；绝缘操作杆保持1.3米的有效绝缘长度；验电时应戴绝缘手套；装设接地线时人体不得碰触软铜线；2、高空坠落措施：登杆时抓稳踏牢，上横担时检查横担锈蚀情况及连接情况，杆上移位时不能失去后备保护。
二号电工1、高空坠落：下绝缘子串前检查弹簧销是否缺失，链接金具是否紧固2、导线脱落滑跑措施：使用钢丝保险绳做好导线后备保护措施3、落物伤人措施：使用绳索传递工器具、材料时绑扎牢固今天我的工作中关键工艺标准：绝缘子表面无污垢、大口方向与碗头方向保持一致。
地面人员1、物体打击措施：正确带好安全帽、偏离作业点正下方2、触电伤害措施：验电、装设接地线前及拆除接地线后，绳索、工器具、材料与带电体保持1.5米的安全距离3、物体打击措施：绳索上下传递工器具及材料时绑扎牢固、专人控制尾绳4、物体打击措施：瓷瓶上下传递过程中防止瓷瓶相互碰撞，专人控制尾绳一号电工1、触电伤害措施：（1）上杆前再次进行“三核对”（2）验电及装设接地线时，人身与带电体保持1.5米的安全距离；绝缘操作杆保持1.3米的有效绝缘长度；验电时应戴绝缘手套；装设接地线时人体不得碰触软铜线；2、高空坠落措施：登杆时抓稳踏牢，上横担时检查横担锈蚀情况及连接情况，杆上移位时不能失去后备保护。
3、落物伤人措施：使用绳索传递工器具及材料时应绑扎牢固地面人员1、杆塔倾斜措施：拆除旧拉线及更换新拉线后必须使用铅垂线校正水泥杆2、物体打击措施：正确带好安全帽、偏离作业点正下方3、触电伤害措施：验电、装设接地线前及拆除接地线后，绳索、工器具、材料与带电体保持1.5米的安全距离4、物体打击措施：绳索上下传递工器具及材料时绑扎牢固、新旧钢绞线上下传递过程中防止相互碰撞，专人控制尾绳今天我的工作中关键工艺标准：1、上下把回头长300-500mm；2、钢绞线与压舍部接触紧密；3、两螺帽拧紧后露丝3-5丝牙；4、新拉线制作完毕后做防腐处理。
危险点控制措施范文
危险点控制措施范文1.工作场所安全管理-建立健全的安全管理制度和流程，明确责任分工。
-开展安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
-定期进行工作场所巡检，发现和排除安全隐患。
-配备必要的安全设施，如灭火器、应急照明等。
2.机械设备的安全措施-机械设备必须符合国家标准和要求，经过定期检测和维护。
-设置安全防护装置，如安全门、警示标识等，保护操作人员的安全。
-定期对机械设备进行维护和保养，确保其正常运行。
-提供相关操作培训，确保操作人员熟悉设备操作方法，降低意外发生的概率。
3.化学品和危险材料的安全管理-对危险化学品和危险材料进行分类、标记和储存，确保其安全使用。
-建立健全的危险品管理制度，包括使用手册、应急预案等。
-提供必要的个体防护用具，如手套、护目镜等，保护员工的身体健康。
-监测和检测危险化学品和危险材料的浓度和排放情况，确保环境的安全。
4.高处作业的安全措施-设置必要的防护设施，如护栏、安全网等，防止人员意外坠落。
-使用合适的作业设备和工具，避免人员攀爬高处作业。
-对从事高处作业的人员进行岗前培训，确保其具备必要的技能和知识。
-定期检查和维护高处作业设备和防护装置，确保其安全可靠。
5.火灾事故的安全措施-定期检查和维护消防设备，确保其正常工作。
-配备足够的灭火器和灭火器材，供应易燃物和可燃物储存区域。
-制定火灾应急预案，明确人员疏散路线和安全集合点。
-进行定期的灭火演练，提高员工对火灾事故的应对能力。
6.交通安全措施-制定交通管理规定，确保车辆和行人的安全通行。
-设置合理的交通标识和标线，引导和警示交通参与者。
-定期对交通工具进行检测和维护，确保其安全和可靠。
-加强驾驶员的安全培训，提高其驾驶技能和安全意识。
以上是一些常见的危险点控制措施的例子，根据具体的工作场所和行业特点，还可能有其他特定的措施。
重要的是，企业应该根据自身的实际情况制定适合的控制措施，并在实施过程中不断完善和改进。
只有建立和执行有效的控制措施，才能最大程度地减少事故风险，保护员工的安全。
危险点控制措施
危险点控制措施序号12危险点人员思想状况不稳人员精神状态不佳控制措施1）所有工作人员应保持思想稳定，工作时精力集中。
1、健康状态不适合担任相应检修的人员，不得参与相应的检修工作。
2、严禁酒后作业。
3、工作时必须保持良好的精神状态，严禁疲劳作业。
1）工具使用前应认真检查，禁止使用不合格的工具；2）使用錾子、凿子、砂轮及角向磨光机时，应戴好防护眼镜；3）大锤和手锤锤把无油污；4）使用大锤时，周围不得有人靠近，不准戴手套或单手抡大锤；5）使用敲击扳手时，应放置安稳，防止飞脱；6）搬杠使用前应检查无裂纹，与扳手固定牢固后再用力搬，人员在功课中要调解好重心；3工具伤人4起重伤害1）在专人指挥下进行起重作业，重大物件起重作业必须在专人指导下进行；2）操作电动葫芦人员必须持证上岗；3）起重机械使用前应检查、试验合格，制动装置动作可靠；4）钢丝绳及专用吊具使用前应检查合格；5）根据起吊物件的重量正确悬挂钢丝绳及手动葫芦，吊环及卡环安装牢固；6）调解好水平位置，起吊进程中应安稳、缓慢；7）起吊进程中，发现异常情况应立即截止起吊，查明缘故原由消除后继续起吊；8）做大好人员分工，对紧张部位进行监视；5落物伤人1）工作人员必须戴好安全帽；2）上、下层同时功课时，中间应搭设严密安稳的隔离办法；3）高空作业时应一律使用工具袋，上下传递工具、材料时，应用绳索绑扎牢固，严禁上下抛掷；4）禁止无关人员在高空功课地点下方通过和停留，必要时应设置围栏及吊挂警告标志。
6高空坠落1）酒后、精神不振以及经医务部门鉴定不宜登高着业者，严禁登高着业；2）高空功课必须设专人监护；3）作业人员系好安全带且应将安全带挂在腰部以上牢固的物件上，在高空改变作位置时应采用双绳安全带；4）使用爬梯作业时，严格执行有关规定；5）搭设的功课平台应安稳牢固，功课人员应站稳，使用工具不得用力过猛。
7烧伤、烫伤1）电焊、气焊人员必须持证上岗，着装、防护用具符合《电业安全工作规程》要求；2）作业人员严禁直接接触未冷却的高温零部件；3）高空进行电焊、火焊作业时，禁止无关人员在电焊、火焊作业地点下方通行或逗留；8火灾、气瓶爆炸1）气焊作业时，使用的气瓶应附件齐全，用专用小车运输；2）气瓶应垂直稳固放置，氧气瓶距离乙炔瓶距离不得小于5m，气瓶距离明火或热源之间不得小于10m；3）气焊工具、橡胶软管、氧气表、乙炔减压器、回火器等使用前应进行检查，均符合《电业安全工作规程》规定；9人身触电1）照明使用应符合《电业安全工作规程》规定；2）禁止使用不合格的手持式电动工具、焊接工具和设备；3）挪动式电气设备及手持式电气工具必须加装漏电保护器；4）使用电动工具时，作业人员应戴好绝缘手套及穿好绝缘鞋或铺设橡胶绝缘垫；5）使用的电源线、焊接电缆不应有裸露部分；6）电源线和焊接电缆不准接触热体或放在湿地上，避免载重车辆和重物压在电线上；7）工作完毕或临时离完工作园地时，必须及时切断电动工具及电焊电机源。
开展危险点预控的方法和要点
开展危险点预控的方法和要点开展危险点预控是保障安全生产的重要环节。
通过对危险点的识别、评估和控制，可以有效地预防和减少事故的发生，保护员工和财产的安全。
本文将介绍开展危险点预控的方法和要点。
一、危险点预控方法1. 危险点识别危险点识别是危险点预控的第一步，是对潜在危险进行辨别和确认。
主要方法有：（1）风险评估：对工作场所的设备、操作、环境等进行风险评估，确定潜在危险点。
可以采用安全检查表、风险评估模型等方法进行评估。
（2）现场观察：通过定期巡视、检查，观察工作现场是否存在潜在危险点，如电源线路是否老化、仓库是否堆放杂物等。
（3）员工反馈：组织员工参与危险点识别，借助员工的经验和知识找出潜在的危险点。
2. 危险点评估危险点评估是对识别出的危险点进行分析和评估，确定危险点的等级和频率。
主要方法有：（1）风险分析矩阵：将危险点的可能性和严重程度进行综合评估，确定其风险等级。
（2）时间序列分析：分析历史数据，统计危险点的发生频率和分布规律，为风险评估提供依据。
（3）专家咨询：邀请相关领域的专家进行评估，借助其丰富的经验和知识提供专业的意见和建议。
3. 危险点控制危险点控制是针对评估出的危险点采取控制措施，减少风险的发生。
主要方法有：（1）工程控制：通过对工艺、设备、环境等方面的改进，消除或减少危险点的存在。
如增加防护设施、更换陈旧设备等。
（2）管理控制：通过制定和遵守工作规程、安全操作规程等，确保员工按照规定的程序和要求操作，减少人为因素带来的危险。
（3）个人防护控制：要求员工佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等，提高对危险的识别和防范能力。
二、危险点预控要点1. 重视危险点预控工作企业要高度重视危险点预控工作，建立完善的预控机制和管理体系。
要将危险点预控作为重要的安全生产工作内容，纳入企业安全风险评估和管理体系当中。
2. 加强人员培训和意识教育企业要加强员工的安全意识和风险意识教育，提高他们对危险点的识别、处理和防范能力。
工作危险点及控制措施
工作危险点及控制措施在各行各业中，工作危险是一个非常重要的问题。
了解工作危险，采取适当的控制措施是确保员工健康和安全的关键。
下面将详细介绍几个常见行业的工作危险点及相应的控制措施。
1.建筑行业危险点：高处作业是建筑行业中最常见的危险之一、工人在搭建脚手架、爬梯子或进行高处作业时存在摔落的风险。
此外，建筑工地上的重物移动也可能造成伤害。
控制措施：为高处作业提供稳定的脚手架和梯子，并确保它们得到正确的安装和维护。
提供防护网和安全带以减轻工人在高处作业时摔落的风险。
在建筑工地上使用清晰的标志和指示牌来提醒工人注意重物的移动，并确保工人参加相应的安全培训。
2.化工行业危险点：化学品泄漏是化工行业中的常见危险。
有毒气体泄漏可能对工人的健康造成严重影响。
此外，操作化学设备时的火灾和爆炸风险也需要引起关注。
控制措施：为工人配备必要的个人防护设备，如防护服、呼吸器等。
确保化学品正确存放，并制定相应的泄漏应急处理计划。
对员工进行必要的化学品安全培训，使其了解如何处理泄漏事件和应对火灾爆炸。
3.医疗行业危险点：医疗行业中的危险点主要与工作场所的感染风险有关。
医院环境中常常存在病原体，如病毒、细菌等，医务人员在接触病人时可能感染这些病原体。
此外，手术过程中的误伤也是医疗行业中的一个重要危险点。
控制措施：医务人员必须遵守洗手和消毒规定，并佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩等。
提供充足的培训，以确保医务人员正确使用医疗器械和工具，避免对自身和病人造成误伤。
4.电子制造行业危险点：电子制造行业中普遍存在的危险点是电击和火灾风险。
工人在处理电子设备时可能会触电，电线短路、电池爆炸等情况可能引发火灾。
控制措施：提供必要的个人防护设备，如绝缘手套、绝缘靴等，减少触电风险。
确保设备的安全维护和使用，并对员工进行电气安全培训，使其了解正确的操作方法和紧急情况下的处置措施。
总结不同行业中的工作危险点各不相同，但是通过了解这些危险点，采取相应的控制措施，可以最大程度地减少工人受伤或疾病的风险。
重大危险点源控制措施
重大危险点源控制措施1.强制隔离措施：对于涉及到危险物质的设备和区域，必须采取严格的隔离措施，确保其他人员和设备远离危险区域。
这可以通过建立隔离墙壁、安装隔离门、指定特定的工作区域等方式来实现。
2.自动化控制系统：在重大危险点源上安装自动化控制系统可以减少人为因素对生产过程的影响。
自动化控制系统可以通过传感器和执行器来监测和控制生产过程中的各个关键参数，从而减少操作人员的风险。
3.安全阀和压力传感器：对于压力容器等具有爆炸危险的设备，安装安全阀和压力传感器是非常重要的控制措施。
安全阀可以在设备内部压力达到安全限制时自动释放压力，保护设备免受过高压力的损害。
压力传感器可以监测设备的压力波动，并及时报警。
4.灭火系统：在重大危险点源附近安装灭火系统可以迅速控制火灾并减少损失。
常见的灭火系统包括火灾报警器、灭火器、喷水系统和气体灭火系统等。
这些系统可以自动检测火灾并启动适当的灭火措施。
5.操作程序和培训：制定明确的操作程序可以确保操作人员在工作过程中遵循正确的安全操作步骤。
操作程序应包括涉及到危险点源的工艺参数、安全措施和应急处理程序等内容。
此外，对操作人员进行适当的培训和教育也是非常重要的，使其了解工作过程中的潜在风险并掌握正确的应对方法。
6.定期检查和维护：对于重大危险点源设备，定期的检查和维护非常重要。
这可以确保设备始终处于良好的工作状态，减少故障和事故的发生。
检查和维护程序可以包括设备的清洁、润滑、校准和更换磨损零件等。
7.严格的访问控制：限制对重大危险点源区域的访问可以减少未经授权的人员进入该区域的可能性。
这可以通过设置门禁系统、安装视频监控系统和雇佣专业保安等方式来实现。
8.应急预案和演习：制定详细的应急预案是防止事故发生的关键。
应急预案应包括应对各种突发情况的具体步骤和责任人。
定期进行应急演习可以检验应急预案的有效性，并使操作人员熟悉应对突发情况的方法。
总之，重大危险点源控制措施是确保生产过程中安全的重要手段。
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交叉作业1、在高空作业时工具应用麻绳系牢，做好防止坠物伤及下面的工作人员。
2、于遇上部有人工作应避免上下同时工作。
工作人员在工作过程中应做好防止高温、高压介质漏出伤人的措施。
工作人员应熟悉各种工器具的使用方法，使用砂轮机或内磨机时需带护目镜，不得使用不合格的工器具。
交叉作业；工作现场存在交叉作业是，工作人员应做好防止上部落物掉落扎伤下部人员的安全措施。
工作人员在工作过程中应做好防止带压介质漏出伤人的措施。
冰冻天气防滑：天气寒冷地面结冰不管是户外还是室内工作都要做好防滑措施。
警示：#4机组6月29日（周六）20:00点至21:00点，锅炉9至10楼阀门焊口射线探伤工作，请注意避让
爆炸进入氢站前手摸铜板消除静电，必须交出火种、关闭手机；工作人员在工作过程中须使用铜制工具，如没有铜制工具的条件下，必须在工具上涂有黄油，工作中轻拿轻放，防止产生火花
本房屋面积90㎡设施齐全；全套家具及家用电器；电厂新村不存在有序停电，不怕酷暑严寒，小区内有幼儿园，免费停车场，各类健身设施，网球场；并有24小时保安值班；要求租期不低于一年（小区免收物业管理费），有意可来电看房。
#1机所属转动设备文明生产专项整治
动火票措施
１、清理动火区域内可燃物，确认无可燃物后方可动火。
２、现场作业进行切割、打磨、焊接时，应做好防止火花飞溅的措施后，方可允许工作。
３、现场进行氧焊作业时氧气瓶和乙炔瓶应分开放置，相隔距离应不小于8米；现场焊接时焊接地线应搭设在焊接点最近处。
4、动火设备与易燃物有效隔离。
消防措施
１、动火现场准备足够的消防器材（干粉），并派专职消防人员现场监护。
1、通知消防员到现场监护。
2、现场准备好ABC干粉8L灭火器2具。
3、动火完毕后及时清理现场。
赶集网：用户名：#ganji_tmp58910698密码：758700
环境该项工作不会产生废水、废酸、废碱对环境无伤害。
氢气置换将系统内氢气进行置换，确认无氢无压后方可工作。
爆炸进入氢站前手摸铜板消除静电，必须交出火种、关闭手机；工作人员在工作过程中须使用铜制工具，如没有铜制工具的条件下，必须在工具上涂有黄油，工作中轻拿轻放，防止产生火花
灼伤工作人员在有酸碱或腐蚀性药液的工作场所工作时，应穿耐酸碱防护服并戴护目镜，不慎溅到身体上后，应立即用清水冲洗，然后送医院救治
起重伤害1、检查起吊工器具合格；2、在有资质的起重人员统一指挥下起吊重物；3、人员不得在吊物下通过或停留。
机械伤害作业人员应熟悉各种工器具的使用方法，不得使用不合格的工器具；在作业前确保各项安全措施已做到位，按规定正确着装并佩戴好相关的防护措施，在施工过程中按照作业流程与检修工艺，不得野蛮施工
防止介质伤害酸碱区工作应备好清洁水防止酸碱浅到人员身上，严警踩踏酸碱及其他管道。
工作人员在酸碱介质区域工作时，应穿耐酸碱防护服并戴护目镜，不慎溅到身体上后应立即用清水冲洗，并送医院救治。
工作前对所使用的一般工具及电动工具进行检查，禁止使用不合格工器具。
电源盘应带防漏电保护器，电源线无破损。