炼钢厂粉尘调研报告

炼钢厂粉尘调查报告

为贯彻落实公司清洁生产的战略部署，充分发挥炼钢厂的职能作用，炼钢厂于2010年3月24日至25日对厂区范围内6个作业区的31个粉尘排放点进行了为期2天的调查，总的来看，炼钢厂粉尘污染较严重，现将有关情况汇报如下：

一、炼钢厂粉尘污染现状

据调查，我厂生产现场目前共有冶炼、连铸、运行、环保、生产准备、原料6个作业区。其中冶炼、连铸、环保、生产准备、原料均有不同程度的粉尘排放源，冶炼、原料两作业区粉尘排放量大，是我厂粉尘污染物的主要来源。冶炼作业区主要的粉尘排放源为两座60吨转炉，原料作业区主要为混铁炉、预处理（散装料区域的辅料倾泻、堆放、回收等），两区域主要粉尘排放物主要为氧化铁皮，在厂区内扩散，直接造成炼钢厂区粉尘污染。

连铸作业区在平台上浇钢产生粉尘，中包及水口烘烤，铸机下氧化铁皮等；生产准备作业区主要粉尘排放源为钢包整备区域散料的搬运、堆放，钢包维护清理、煤气烘烤装置、钢渣清理运输等；环保作业区主要为污泥处理区域，污泥流到地面上干燥后产生灰尘；运行作业区为厂区内灰尘落到天车上，在清理时洒落地面内造成厂区二次污染。

表1 各作业区粉尘排放污染程度

作业区粉尘排放部位污染程度作业区粉尘排放部位污染程度

冶炼溅渣轻微预处理脱硫严重

加辅料一般连铸热坯倒运轻微

吹氩过程一般保护渣轻微

氧枪氮封较严重中包浇注一般

兑铁较严重中包烘烤一般

下料口较严重铸坯切割一般炉顶设备密封较严重铁皮清理一般

出钢过程较严重钢包浇注较严重

精炼冶炼较严重中包倾翻严重

转炉冶炼严重生产准备中、钢包砌筑轻微

原料散装料较严重倒钢渣一般

洒铁较严重清理钢包一般废钢倒运较严重钢包烘烤较严重

混铁炉兑铁严重环保污泥处理一般

混铁炉放铁严重烟气排放一般

炉盖密封严重

二、存在的主要问题

1、部分生产设备与除尘设施设计不匹配，除尘装置满足不了实际使用需要，除尘效果差（混铁炉、转炉）；

2、现场员工环保意识不够，造成生产过程操作失误，产生粉尘污染；

3、粉尘排放点多，且污染严重，漂浮物散布面积广；

4、生产现场卫生死角多，清理不到位；

5、周边环境有待进一步加强和规范，其它厂区粉尘、路面积尘污染；

6、厂区绿化率普遍低，炼钢厂区周围没有绿化带；

7、现场卫生环境工作标准低、人员素质有待提高；

8、环境卫生监督力度不够。

三、对策及建议

1、除尘设备设施改进，主要为预处理工序增加除尘功率，加大烟气吸入效率，混铁炉工序除尘设施设计不合理，炉体上端及出铁口两侧

除尘装置未达到除尘效果，需重新设计除尘设施，转炉除尘设备需部分重新设计，增加除尘功率，加大烟气吸入效率；

2、部分设备设施密封严密，封闭烟气排放部位孔隙，减少烟尘污染；

3、对生产一线员工进行环保教育，增强员工环保意识，减少因操作原因造成的环境污染；

4、继续完善分厂环境卫生管理制度。对现场环境卫生积极进行清理，保持24小时清洁，建立健全环境卫生各项规章制度；

5、建立绿化带。对厂区要逐步进行改造或创建绿化带和公共绿地，提高绿化覆盖率；

6、切实加强厂区卫生管理，彻底清除厂区内的卫生死角，并持续保持下去，使分厂环境卫生真正有一个彻底的改观。