印染行业淘汰落后产能解析
低碳经济环境下纺织印染行业现状与发展分析
低碳经济环境下纺织印染行业现状与发展分析【摘要】环境保护是我国经济建设过程中的一个重要问题。
传统的纺织印染行业是高污染行业之一。
在国家大力提倡节能减排、降耗的大环境下,其行业改革发展动向受到社会各界的广泛关注。
全面发展低碳经济是我国应对气候变暖、开展可持续经济设计的重要保障。
传统纺织印染行业也迫切需要转变行业发展模式,以适应低碳经济标准。
在此基础上,文章阐述了低碳经济的内涵以及在纺织印染行业推进低碳经济改革的意义。
碳经济、纺织印染行业、印染行业1 低碳经济的内涵低碳经济理念是立足于我国社会经济的可持续发展,通过产业转型、新能源开发利用、技术创新等一系列措施,实现减少化石能源消耗和碳排放的目标,提高能源利用效率,实现经济建设与自然生态环境和谐发展的目标。
因此,从这个角度看,低碳经济不仅是一种新的现代经济模式,更是缓解能源危机和全球变暖的战略。
随着互联网、人工智能等技术的发展,低碳经济的内涵也在经济发展中得到进一步优化和拓展,涵盖生产、流通、消费等各个方面。
一方面,通过政策创新,科技创新以改革、完善制度等方式适应经济社会发展的需要。
中国的低碳经济主要包括以下几个方面:(1)传统生产行业高耗能、低产出的市场模式受到诟病。
相比之下,低碳经济更注重降低单位产品能耗,提高能源效率,减少碳排放。
(2)低碳经济有利于清洁发展模式的实施。
传统生产行业以化石原料为主要能源,碳排放量高;但是,在低碳经济模式下,一方面需要控制化石能源的消耗,另一方面也需要大力发展研发清洁能源技术和产品,积极推广应用,平衡能源消耗与环境保护的关系。
(3)低碳经济模式下,除了依靠政府出台相应政策、企业提高意识和投入更多技术研发资金外,还需要老百姓的支持,改变过去高低碳生活模式和消费理念,让低碳模式深入到人们的日常生活中。
2 纺织印染行业实现低碳经济发展的重要性随着全球变暖的加剧,绿色经济发展理念需要在企业可持续发展的战略部署中得到全面贯彻落实。
棉印染精加工行业市场现状分析
棉印染精加工行业市场现状分析棉印染精加工行业作为纺织产业链中的重要环节,对提升棉纺织品的附加值和品质起着关键作用。
近年来,随着消费者需求的变化和市场竞争的加剧,该行业面临着一系列的机遇与挑战。
从需求方面来看,消费者对棉纺织品的品质和花色要求越来越高。
随着生活水平的提高,人们不再仅仅满足于基本的穿着功能,而是更注重服装的时尚感、舒适度和个性化。
这就促使棉印染精加工企业不断创新,开发出更多新颖、独特的印染工艺和图案,以满足市场的多样化需求。
在市场供给方面,棉印染精加工企业数量众多,但规模和技术水平参差不齐。
一些大型企业拥有先进的生产设备和技术研发能力,能够生产出高品质、高附加值的产品;而一些小型企业则面临着设备陈旧、技术落后、环保压力大等问题,市场竞争力较弱。
在技术发展方面,数字化印染技术的应用逐渐普及。
数字化印染技术具有生产效率高、图案精度高、色彩鲜艳等优点,能够满足小批量、个性化定制的需求。
同时,环保型印染技术也成为行业发展的趋势。
随着环保政策的日益严格,企业纷纷加大在环保技术研发和设备更新方面的投入,以减少废水、废气的排放,实现可持续发展。
然而,棉印染精加工行业也面临着一些挑战。
首先是原材料价格波动较大。
棉花价格的不稳定直接影响到企业的生产成本和利润空间。
其次,市场竞争激烈,产品同质化严重。
由于技术门槛相对较低,企业之间容易模仿和抄袭,导致市场上的产品缺乏差异化,价格竞争激烈。
此外,国际贸易形势的不确定性也给行业带来了一定的影响。
贸易摩擦、关税调整等因素可能导致出口受阻,影响企业的国际市场份额。
从市场格局来看,国内棉印染精加工行业主要集中在东部沿海地区和一些纺织产业发达的省份。
这些地区拥有完善的产业链配套、便捷的交通和丰富的人才资源,形成了产业集群效应。
但随着中西部地区经济的发展和产业转移政策的推进,中西部地区的棉印染精加工产业也在逐渐崛起。
在品牌建设方面,目前国内棉印染精加工行业的品牌意识相对较弱。
印染厂存在的问题
印染厂存在的问题染厂污染和能耗大,成本高,利润相对低下,10年前在很多人的眼里已经是夕阳产业。
而在纺织业里品质技术要求反而比较高,在日益竞争激烈的市场环境下,如何求得生存,是很多染整企业家很头痛的事情。
从企业的自身角度,究其原因,主要有以下几点:1、企业战略出了问题很多染整企业归结起来战略问题主要是三句话:不知道自己的企业身在何方,分不清大环境和自身内外情况;不知道该往哪走,或者走的方向又是错的;知道该往哪走的时候又具体不知道怎么走,不懂得去营运。
很多染整老板自己知识储备薄弱又请不到专业的职业经理人,连个战略都没有。
在优胜劣汰,适者生存的竞争环境里,无法转型或升级改造,导致资源不断消耗、浪费和遗失,直至企业血液枯竭而消亡。
近年来,有很多厂搬到越南、孟加拉等东南亚地区,就是例证。
有专家说,这些厂的污染太大,能耗太高,随着中国经济的发展,必须进行搬迁,或关闭。
实际上,染整行业很深,影响很广,但如果你有前瞻性的眼光,你一样可以留在中国跟随中国的发达地区发展。
今天的美国这些发达国家的现状就是中国的未来之路。
今天的美国,还保留着Guiford等染厂,而且还在支持曾经走出去的染整实业回国;德国今天还在鼓励着Blanke、Taubert等纺织染整企业, 而且在国内企业的经营还不错,专做高端的牌子。
中国这么大的一个市场,人口基数那么大,不可能不穿用衣服,不可能什么服饰都靠进口!既然都不能靠进口,那么自身要有染整厂是必须的,就看哪些染整厂适者生存了。
2、制度不合理,生产过程控制存在缺陷。
龙永图说过,企业的管理要做两件事情:一是要把员工当作坏蛋,所以必须有个好的制度去约束他;同时,还要把员工看作傻瓜,有个良好的操作规程来指导他。
一个染整企业,如果这两方面没做好,就无法保证稳定的产品品质。
同是做这个问题, 为何有的企业做得好,有的企业搞得一塌糊涂,原因在于人出了问题。
人出了问题:首先是管理和技术人员不能胜任,上梁不正,下梁歪,管理人员不能以身作则;接着池浅了王八多,狗比主人霸道;然后就是人员内耗严重,主要是窝里斗,为达到自身目的,不择手段不断地损害公司的利益。
地区落后产能淘汰转型方案(2篇)
地区落后产能淘汰转型方案一、背景分析随着国家经济发展的步伐加快,地区产业结构的合理调整和转型升级已成为实现可持续发展的重要任务。
然而,一些地区仍存在落后产能过剩的问题,这既影响到了地区经济的发展速度和质量,也阻碍了国家经济的整体进步。
因此,制定一套合理的产能淘汰转型方案,是促进地区经济发展的关键。
二、淘汰落后产能的原因1. 市场需求不足:部分地区的产能过剩主要是由于市场需求不足,产品供过于求。
2. 技术设备落后:一些地区的企业技术设备落后,生产效率低下,导致成本高、质量差。
3. 环境污染严重:一些落后产能企业环境污染严重,对当地生态环境造成了严重影响。
三、淘汰落后产能的原则1. 适度规模:根据市场需求和地区发展水平,合理确定淘汰落后产能的规模。
2. 公平公正:根据企业的生产能力、技术设备水平和环境影响等因素,公平公正地确定淘汰名单。
3. 保障员工权益:淘汰落后产能的同时,要保证员工的合法权益,提供相应的培训和就业机会。
四、淘汰落后产能的主要任务和方案1. 市场导向,促进产能转型升级- 调整产业结构,加大对新兴产业的支持和引导,推动升级转型- 加强市场监测和预测,优化产能布局,推动产能优化配置- 加大科技创新力度,提高产品质量和竞争力2. 资本引导,推动产能转型升级- 增加政府对新技术、新产业的资金支持,促进转型升级- 加大对绿色生产技术和节能减排技术的投入,推动环保产业发展- 推动企业间的合作,促进技术创新和资源共享3. 政策激励,推动产能转型升级- 减免税收政策:对淘汰落后产能企业的投资、创新和转型升级给予税收减免和支持- 建立特殊基金:设立专项基金,用于支持淘汰落后产能的企业进行技术改造和转型升级- 市场准入门槛:加大对落后产能企业的准入门槛,促进优胜劣汰,推动转型升级4. 人才培养,推动产能转型升级- 建立产学研用一体化机制,加强企业和高校的合作,培养适应新产业发展需要的人才- 加大对技术人才的培养和引进,提高企业的技术水平和创新能力- 建立培训基地,为淘汰落后产能企业的员工提供培训和转岗机会五、落实转型方案的保障措施1. 建立监管机制,加强对淘汰落后产能的监管和管理2. 健全产能转型升级的评估机制,及时评估转型效果和存在的问题3. 加强政策宣传和指导,帮助企业了解和适应转型政策4. 完善相关法规和政策,加大对造假和规避淘汰政策行为的查处力度5. 建立企业重整机制,提供相应的法律保护和救助措施六、总结通过制定和实施上述淘汰落后产能转型方案,可以有效地遏制和解决地区产能过剩问题,推动地区产业结构升级和转型发展。
纺织印染行业低碳经济现状及发展趋势
纺织印染行业低碳经济现状及发展趋势摘要:发展低碳经济是当今世界减轻全球气候变化影响的有效途径。
纺织印染行业对低碳经济的认识与发展也到了关键环节,必须明确发展低碳经济的重要性和关键性。
本文从低碳经济的背景出发,阐述了我国纺织印染行业低碳经济发展现状及其面临的主要问题,并指出实现纺织行业战略目标的转变、健全相关法律法规淘汰落后产能、优化产业结构、开发新材料、提高自主创新能力、转变发展方式和倡导绿色理念等将是未来我国纺织印染行业发展低碳经济的必然趋势。
关键词:低碳经济纺织印染发展趋势1 低碳经济的背景随着全球气候问题的变化,绿色理念在全球范围的盛行,低碳经济、低碳生活、低碳社会等新名词也相继出现。
低碳经济是以“三低”为基础(低排放、低污染、低能耗),通过产业转型、技术创新、新能源开发等多种手段,转变经济发展模式,实现经济社会发展和生态环境保护双赢的一种经济发展形态。
在新的贸易格局下,发展低碳经济已成为世界各国的经济导向标。
面对全球倡导低碳经济的革命性主张,面对白热化的贸易竞争,我国整个纺织印染行业面临着巨大的压力,技术设备落后、产品质量标准问题等很可能受到其他国家绿色壁垒的阻碍,纺织印染行业极有可能因不实施“碳减排”限额被征收“碳关税”。
因此,提高能源效率,改善能源结构,扶持高科技纺织产品研发,加快产业结构调整,发展纺织印染行业的低碳经济已是势在必行。
2 低碳纺织印染现状分析为突破纺织印染的“低碳”瓶颈,我国纺织印染行业在相关政策的支持下已全面展开轰轰烈烈的“节能减排”大行动。
主要表现在以下几个方面:国家实施“低碳经济”战略,并取得实质性成果;进行产业结构和产品结构的优化和调整,淘汰过剩产能;新能源、技术、设备的开发和应用,帮助实现节能降耗目标;研发新型、高效、环保的符合“低碳”要求的染化料和纺织助剂等。
虽然纺织印染行业在发展低碳经济方面,取得一定的成绩,但我们也要清醒地认识到,我国在发展低碳经济过程中仍存在着一些问题。
关于我国印染行业的能耗环保现状及节能减排技术的发展趋势
关于我国印染行业的能耗环保现状及节能减排技术的发展趋势进入21世纪后,我国的纺织行业在生产过程中带来的资源消耗大、污染物排放量多的矛盾日益显现,国家出台的一系列政策法规已经向纺织印染行业频频发出警示:《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》的22项经济和社会发展指标中,与印染行业直接相关的约束性指标是:在“十一五”期间,单位国内生产总值能源消耗降低20%左右,单位工业增加值用水量降低30%,主要污染物排放总量减少10%;2006年10月1日起,国家环保总局公布的《清洁生产标准纺织业(棉印染)》(HJ/T185-2006)正式执行,该标准从生产工艺和设备、原材料、资源消耗和污染物产生指标、生态纺织品、环境管理等各个方面提出了新的要求;国家环保总局组织的按纺织产品细分的印染行业污染物排放标准正在紧锣密鼓编制之中;国家发改委组织于2008年2月4日发布了“印染行业准入条件”(发改委2008年第14号公告)已经于2008年3月1日起实施。
节能减排已成为印染企业中使用频率最高的名词,成为各级政府和行业的管理目标,印染行业面临空前的压力!一、“十五”以来我国印染工业资源消耗和污染状况1.1 单位产品能耗和水耗量大我国纺织工业特别是印染工业存在能耗、水耗高的问题,表1反映了我国目前棉印染单位产品的平均取水量和美国1990年代棉纺织品印染加工平均用水量以及我国和加拿大90年代代表性纺织印染加工企业的综合能耗水平。
由表1可见,我国印染加工过程单位产品的能耗和水耗与先进国家与地区90年代相比,仍然有较大差距。
据2008年初对有关印染厂的调查,目前印染产品加工过程的能耗情况见表2。
注:表中数据系2008年初对江苏、浙江15家典型工厂的调查数据。
据有关资料介绍,我国台湾地区印染生产的能源消耗情况如表3所示:从调研结果来看,浸渍加工方式的水耗和能耗与先进水平相比差距比较大。
1.2 纺织印染废水排放量大2000年以来,纺织印染工业在迅速发展的同时,环境保护问题也愈发突出。
中国印染行业发展现状及未来趋势
中国印染行业发展现状及未来趋势中国印染行业是我国传统的轻工纺织行业之一,经过长期的发展,已经成为世界上最大的印染产品生产国之一。
随着全球经济一体化的深入发展和技术的不断更新换代,中国印染行业也面临着新的机遇和挑战。
本文将从中国印染行业的发展现状及未来趋势方面进行分析。
一、发展现状1.行业规模不断扩大随着国内外市场需求的增加,中国印染行业的规模不断扩大。
目前,中国印染行业已经形成了以广东、浙江、江苏、福建、山东等地为代表的一批产业集聚区。
在丝绸、棉纺、化纤等各个细分领域都有着不俗的实力。
2.技术水平不断提升随着科技进步和自主创新的不断推进,中国印染行业的技术水平不断提升。
数字化、智能化、绿色环保等现代化的生产技术得到广泛应用,不仅提高了产品质量,同时也降低了生产成本。
3.受益于外贸政策和国家发展战略中国印染行业在一带一路倡议的背景下受益匪浅,出口市场不断扩大。
同时,中国政府也提出了绿色环保、循环经济等一系列国家发展战略,为印染行业的转型升级提供了政策支持。
二、未来趋势1.转型升级,向高端化迈进随着国内外市场需求结构的变化,中国印染行业将加速产品结构调整,向高端化迈进。
注重设计研发,提高产品附加值,向高档、精细化方向发展。
2.绿色环保成为主流环保问题已经成为全球性难题,中国印染行业也面临严峻的环保压力。
未来,印染企业将加大环保投入,推进绿色制造,减少对环境的污染。
3.加速智能化、数字化转型面对劳动力成本上升和智能制造的趋势,中国印染行业将加速智能化、数字化转型。
通过引进先进设备、提高生产效率,降低生产成本,提高产能利用率。
4.加强与国际接轨随着全球市场一体化的趋势,中国印染行业将加强与国际接轨,积极参与全球竞争。
加快国际认证,提升产品质量,拓展国际市场。
从以上分析可见,中国印染行业的发展现状良好,未来趋势也十分乐观。
随着政策支持和市场需求的不断提升,相信中国印染行业在未来一定会迎来新的发展机遇。
同时,企业也要加大技术研发和创新投入,提高产品质量和核心竞争力,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
绍兴市印染行业落后产能淘汰标准[001]
附件1:绍兴市印染行业落后产能淘汰标准(试行)按照国际印染行业最新发展趋势,依据国家、省有关法律、法规和产业政策要求,结合绍兴印染产业实际,围绕“绿色高端、世界领先”工作目标,制定绍兴市印染行业落后产能淘汰标准。
(一)落后的印染工艺技术1.多碱、多水、高温、耗时的前处理工艺多碱、多水前处理工艺:煮布锅前处理浴比为1:3或1:4时,薄织物烧碱浓度>8g/L,中厚织物烧碱浓度>10g/L;常压连续汽蒸工艺,薄织物烧碱浓度>15g/L;中厚织物烧碱浓度>20g/L,厚重织物烧碱浓度>30g/L;平幅连续汽蒸前处理,烧碱浓度>50g/L,轧余率>80。
高温、耗时前处理工艺:煮布锅前处理时,温度>130℃,时间>3h;常压汽蒸前处理,温度>100℃,时间>1.5h;高温高压前处理,温度>130℃,时间>1h。
2.多盐、多水的染色工艺多盐染色工艺:纤维素纤维活性染料浸染,中深色(染料>6%o.w.f.),元明粉浓度>80g/L(黑色散纤维可放宽至100g/L);多水染色工艺:浸染,浴比>1:8。
3.重色浆、多水洗的印花工艺低效率手工台板印花,制网工艺复杂、重色浆、多尿素、耗水多的水洗传统筛网印花生产线。
(二)落后的印染生产设备1.前处理设备机电一体化程度低的烧毛机;国产铜板烧毛机;平均耗油量>2kg/km的烧毛机。
亚氯酸钠漂白设备。
未配置碱液自动控制和淡碱回收装置的丝光设备。
吨原毛洗毛用水超过20吨的洗毛设备。
双宫丝和柞蚕丝的立式缥丝设备。
敞开式前处理设备。
2.染色设备灵活性差、浴比超过1:8,不能对织物张力准确控制的间歇式染色设备(卷染机,染缸等)。
单元机性能差,稳定性差,效率低,能耗高的连续式染色设备。
未配有逆流、高效漂洗及热能回收装置的水洗机。
蒸汽加热敞开无密闭的印染平洗槽。
74型、96型染整生产线。
调研报告:推进淘汰落后产能工作的对策和建议
推进淘汰落后产能工作的对策和建议
淘汰落后产能是转变经济发展方式、调整经济结构、提高经济增长质量和效益的重大举措,是推动节能减排、走新型工业化道路的迫切需要。
切实有效地推进淘汰落后产能工作,对于缓解资源要素制约、腾出发展空间、提高人民群众的生活质量,保持我市经济社会的可持续发展具有十分重要的意义。
一、基本情况
“十三五”期间全省重点整治的行业为铅蓄电池、电镀、印染、造纸、制革和化工等六大行业,淘汰落后产能作为整治提升的一项重要内容。
在重点整治的六大行业中,我市主要涉及印染、制革和化工三大行业:其中印染企业110家,染缸3818只,产能62亿米,年污水排放2200万吨,COD2000吨,煤耗25万吨,用电3亿多度,产值50亿元。
化工生产
企业19家(另有4家正在建造),年总产值15亿元,排放污水430万吨,COD220吨,煤耗12万吨,二氧化硫1500吨;化工使用企业数千家,包括110家印染企业和20多家冶金化工企业。
制革企业26家,年排放污水350万吨,COD430吨,煤耗3万吨,二氧化硫300吨。
去年以来,我市根据上级的要求和“十三五”发展规划,制订出台了《XX市“十三五”加快淘汰落后产能工作意见》、《XX市淘汰和禁止发展的落后生产能力目录》和《XX市印染产业转型升级规划》等文件,明确相关牵头部门,正在组织开展调查摸底工作,在调研的基础上,对下一步工作的实施提出具体的政策意见和操作办法。
淘汰落后产能工作涉及面广、工作量大、错综复杂,既有经济的,又有社会的;既有思想观念上的,又有体制机制上的;既有企业或个体的,又有政府部门的,各种矛盾将不可避免地发生碰击和冲撞。
因此,要认真客观分析工作中可。
中国印染行业发展现状、未来发展趋势及影响行业发展的主要因素分析
中国印染行业发展现状、未来发展趋势及影响行业发展的主要因素分析一、纺织行业概况纺织服装是人类生存最基本的需求之一,纺织业是我国的传统支柱行业,在国民经济发展中占有不可或缺的地位,对促进国民经济发展、繁荣市场、吸纳就业、增加国民收入、加快城镇化进程以及促进社会和谐发展等方面具有十分重要的意义。
近年来,在国内外市场需求的强劲推动下,我国纺织工业快速发展,行业规模和经济效益明显上升。
2018年全球纺织品出口总额为3,150亿美元,同比增长6.4%,其中来自于中国的纺织品出口金额达1,190.98亿美元,同比增长8.38%,占全球纺织品出口总额的37.81%,且连续9年在30%以上;2018年全球服装出口总额为5,050亿美元,来自于中国的服装出口金额1,576.33亿美元,占全球服装出口总额的31.21%,且连续13年在30%以上。
我国作为纺织行业大国,行业竞争能力不断加强,国际贸易地位逐年提高。
目前,纺织行业整体运行比较平稳,随着中国经济进入新常态,纺织业的发展既面临挑战,也有更多机遇。
未来,随着经济的稳定增长和居民收入及消费能力的不断提高,我国纺织工业仍蕴含新的发展空间。
《纺织工业发展规划(2016-2020年)》中提出,“十三五”期间,我国规模以上纺织企业工业增加值年均增速预计保持在6%至7%区间,纺织品服装出口占全球市场份额基本稳定。
人口增长和经济复苏将支撑全球纤维消费需求继续增长,预计“十三五”期间全球纤维消费量年均增速为2.5%以上。
内需扩大和消费升级将是我国纺织工业发展的最大动力,城乡居民收入增长、新型城镇化建设以及二孩政策全面实施等发展红利和改革红利叠加,将推动升级型纺织品消费增长,预计国内居民服装与家纺消费支出年均增长8%左右。
同时,在纺织产业现代化进程下,我国纺织行业未来增长方式将转向质量效益型增长,亦由简单注重数量扩张的阶段,转向偏重质量提升的新阶段。
二、印染行业概况(1)印染概述《2020-2026年中国印染行业运营现状及发展前景分析报告》数据显示:印染,又称染整,系借助各种机械设备,通过化学或物理方法,对纺织品进行处理的过程,主要包括前处理、染色和后处理等加工内容。
9大行业近期淘汰落后产能目标公布
工信部人士表示, 在国务 院指明相关行业存在产能过
行业在 2 1年底 前淘汰 4 0 及 以下炼铁高 炉 , 汰 3 t 01 0 m。 淘 0及
以下炼钢转炉 、 电炉 。
剩 和重复建设的倾 向后 , 工信部相 关部门对 全国风 电装备制
I造业发展现状进行了专题调研 ; 装备司统计了风电整机制
《 知》 通 要求 工业 和信息 化部 、 源局 根据 当前和 今后 l改革委、 能 国家能源局联合完成了《 准入标准》 征求意见稿。
一
个时期经济 发展 形势 以及 国务院确定 的淘汰落后 产能阶 l
征求意见稿要求, 风电机组生产企业必须具备生产单
段性 目标任务 , 结合产业 升级要求及各 地区实 际, 商有 关部 1 机容量2 5 .MW及以上、 年产量 10 W以上所必需的生 0万k 门提 出分行 业 的淘汰 落后产 能年度 目标任 务和 实施 方案 , {产条件和全部生产配套设施。
I
根据 《 知 )2 1 年底 前 , 国 电力 行 业 将 淘汰 小 火 通 ) 00 , 我
电机组 5 0 万kW 以上 00
f ; 炭行 业将 关闭 不具备 安全 生产 J 煤
工信部制定准入标准 风 电设备行业开始“ 清场”
据 报道 , 2 1年 1 “ 电设备 国产化率要超 过 7 %” 继 00 月 风 0
并将年度 目标任务分解 落实到各省 、 自治 区、 直辖市 。
J
意见稿还从工艺装备与研发测试、 产品质量和售后服
障等方面 , 对生产并网型风力发 电机组的企 业提 出了要 求。
为完 成上 述 目标 , 通知 明确 了国务 院有关部 门、 各地 l务、 技术进步、 节能环保和资源综合利用、 安全生产与劳动保
《关于印发浙江省印染造纸制革化工等行业整治提升方案的通知》(浙环发〔2012〕60号)
浙江省环境保护厅文件浙江省经济和信息化委员会浙环发…2012‟60号关于印发浙江省印染造纸制革化工等行业整治提升方案的通知各市、县(市、区)人民政府,省级有关单位:为全面贯彻落实全省重污染高耗能行业深化整治促进提升工作现场会和《浙江省人民政府关于十二五时期重污染高耗能行业深化整治促进提升的指导意见》(浙政发…2011‟107号)精神,进一步优化印染、造纸、制革、化工行业产业结构和区域布局,提升工艺装备、污染防治和清洁生产水平,切实保障群众环境权益,维护生态环境安全,促进行业健康、规范和可持续发展,省环保厅、省经信委制定了浙江省印染造纸制革化工等行业整治提升方案,经省政府同意,现印发给你们,请结合本地区、本部门实际,认真组织实施。
附件:1.浙江省印染行业淘汰落后整治提升方案2.浙江省造纸行业整治提升方案3.浙江省制革行业整治提升方案4.浙江省化工行业整治提升方案5.重点行业整治提升企业验收规程6.重点行业整治提升县(市、区)验收规程及标准7.浙江省印染、造纸、制革、化工企业环保长效管理办法二○一二年七月六日附件1浙江省印染行业淘汰落后整治提升方案一、总体目标到2014年,基本淘汰不符合国家产业政策和节能减排要求的落后产品、技术和工艺设备,并根据区域产业结构调整的需要,逐步淘汰一批不具有能源资源利用优势、产品附加值较低的相对落后产能,转移一批我省不具备能源资源优势、但属产业链必需且仍有发展空间的加工环节,全省印染行业产业结构、区域布局明显优化,工艺装备、清洁生产和污染防治水平全面提升,主要污染物排放负荷有效降低,当地水环境质量得到明显改善,行业呈现健康、规范和可持续发展态势。
具体目标:(一)2012年底前,各县(市、区)完成印染企业基本情况排查,按照《浙江省人民政府关于十二五时期重污染高耗能行业深化整治促进提升的指导意见》和本方案,制定当地具体实施方案。
实施方案应按照“关停淘汰一批、整合入园一批、规范提升一批”原则,对所有企业进行梳理,逐家明确淘汰关闭、搬迁入园、整治提升等整治要求和整治进度,各项任务要落实责任部门和具体责任人员。
国务院公布九大行业淘汰落后产能目标
三级P 2、D 60 阀”各一台样 N 0 N 0蝶
机的功 能性鉴定试 验 ,并一举 中标
“ 5 常规 岛蝶 阀” ,合 同额 19 0 4F 0
悉 ,该项 目完成之后 , 预计机组运行 效率提高1%,能耗降低2% 6 7。
以 节 能 减 排 为 特 征 的 系 统 服 务 ,是陕鼓动 力三大业务板块之一 。
6日公布 的 《 国务 院 关于 进 一 步 加 强淘 汰落后 产能 工作 的通知 》 ( 以下 简称 通知 》 ) ,我 国近
外 )等 。
此外 ,2 1年 底前 ,我国铁 00 合金行 业将淘汰63 0 V 0 k A以下矿
期将进 一步 发挥 市场配 置资源 的 基础性 作用 ,充分 发挥 法律法 规 的约束 作用 和技术标 准 的门槛 作
砌
根 据 中 国政府 网2 1 年4 00 月
泥 、有 色金属 、焦 炭 、造纸 、制革
和印染等行业淘汰落后产能 。 根据 通知 ,2 1年底 前 , 00
我 国 电 力行 业 将 淘 汰 小 火 电机 组
行业 淘汰炭化 室高度43 . m以下的
小机 焦 ( .m及 以上捣 固焦炉除 32
强调 了五个 方面内容 ,一是优化利
商投资管理体制改革;五是要营造
良好的投资环境 。
用外资结构 ,特别是鼓励 外资投 向
5 超大 口径真空蝶阀问世 m
经历数百次 实验 ,江南阀门公 司 自主研 发 的5 m超大 口径双 向金 查 , 目前 该 公 司 核 阀车 间 已全 面 投产 。同时 ,全年完成 了 “ 核二级 P 0 、DN1 0 N1 0 5 电动 闸阀” 与 “ 核
3 t 以下炼钢转炉 、电炉 。 0及
浅析低碳经济环境下纺织印染行业现状及发展
浅析低碳经济环境下纺织印染行业现状及发展近年来,低碳经济话题越来越受到关注。
低碳经济是指通过降低温室气体排放和资源利用率提高经济效益的一种经济模式。
纺织印染行业作为传统的大气污染和能源消耗行业之一,已成为推行低碳经济的重点对象。
本文旨在浅析低碳经济环境下纺织印染行业的现状及发展。
一、纺织印染行业现状1.1 行业的优点纺织印染行业以绿色、低碳、环保的形象雅称,因为其原材料棉花木材等天然植物纤维或人造纤维具有可再生、可降解等特点,并且生产过程所需的能量和化学物质相对较少,不会造成对环境污染和浪费,充分可利用。
纺织品是日常必需品,它因其柔软性和排污能力被选择作为风电和太阳能电池的材料,并部分替代了钢铁、铝和玻璃等重要材料。
这表明,面对未来,纺织行业的前景依然十分广阔。
1.2 行业的缺点然而,随着发展,纺织印染行业也面临诸多问题,主要表现如下:(1)大量废水排放。
由于染料、助剂、纺织塑料等化学物质对环境机理的影响,纺织印染废水的处理是一个难题。
(2)大量废气排放。
在纺织生产过程中,发生燃烧、化学反应等过程会排放大量的废气,其中一部分是有害物质,会对环境和人类造成影响。
(3)资源消耗大。
纺织品生产耗费了大量水、电、燃气等资源,这些资源的过剩消耗和浪费,也是影响低碳经济的现象之一。
1.3 行业现状纺织印染行业的生产规模逐年扩大,但制约行业发展的环境因素也越来越严峻。
纺织印染公司的许多生产线设备不够先进,造成了废气和废水的大量排放;另外,郊区的纺织印染厂普遍采用原始技术,造成浪费。
特别是在西汉姆市化纤厂布衣厂区,这种情况尤为严重。
虽然从2009年开始,纺织印染行业减少了温室气体的排放,但目前仍然面临许多困难和挑战。
纺织印染行业的生产流程复杂,需要多种化学原料,如果不能有效开发利用,将会导致这些有价值的物质流入污染物前线。
在我国,纺织印染领域环保技术的研发水平仍然有待大力提升。
因此,在纺织印染领域推行低碳经济发展模式具有重要意义。
2022-2023年印染行业现状分析与发展机会研究
可持续公司债等创新产品,扩大非公开定向债务融资工具(PPN)、公司债等额度获取,形成了公司债 、PPN、中期票据、短融、超短融资等多产品、多市场交替发行的新局面;企业获取各业态银行如国有 银行、政策性银行、外资银行以及其他中资行的授信额度,确保了银行贷款资金来源的稳定性。印染行 业企业在保证间接融资渠道通畅的同时,能够综合运用发债和资产证券化等方式促进自身融资渠道的多 元化,降低对单一产品和市场的依赖程度,实现融资地域的分散化,从而降低资金成本,提升企业负债 端的市场竞争力。以远东宏信为例,公司依据自身战略发展需求,坚持“资源全球化”战略,结合实时 国内外金融环境,有效调整公司直接融资和间接融资的分布结构,在融资成本方面与同业相比优势突出 。
改革开放以来,我国经济不断发展,几度赶超世界各国,一跃而上,成为GDP总量仅次于 美国的唯一一个发展中国家。但同时我们也应看到其中的不足之处,最基本的问题便是就 业问题,我国人口基数大,在改革开放后,人才的竞争更显得尤为激烈,大学生面对毕业 后的就业情况、失业人士一直困扰着我国发展过程中,对于国家来说,促进社会就业公平 问题需持续关注并及时解决;对于个人来说提前做好职业规划、人生规划也是人生发展的 重中之重。
2022-2023年印染行业现状分析与发展 机会研究
行业现状 驱动因素
行业痛点 行业环境
发展历程 产业链
目
录
01、行业概述 02、发展环境 03、行业现状 04、行业痛点 05、行业前景趋势
01
Part One
行业概述
行业定义 行业发展历程 行业产业链
行业定义
印染行业是纺织工业产业链的中间环节,是通过化学或物理方法,对纺织品进行 处理和染色,提高纺织品附加价值的过程。根据生产工艺要求、成本控制、产品 功能和艺术风格等要求的变化因素,纺织品通常会选择在生产过程中的不同环节 进行印染。目前行业内的主流印染方式有纱线染色、纤维染色和织物染色三种。
印染行业列入淘汰的落后产能和设备
使用年限超过15年的印染前处理设备、拉幅和定形设备、园网和平网印花机、连续染色机
浴比大于1∶10的间歇式染色设备
蒸汽加热敞开无密闭的印染平洗槽
印染用铸铁结构的蒸箱和水洗设备,铸铁墙板无底蒸化机,汽蒸预热区短的L型退煮漂履带汽蒸箱
太湖流域、钱塘江流域的未纳管印染企业,排放废水化学需氧量(COD)高于60毫克/升,氨氮高于10毫克/升,总氮高于12毫克/升和总磷高于0.5毫克/升印染生产线;其它地区未纳管印染企业,排放废水化学需氧量(COD)高于80毫克/升,氨氮高于12毫克/升,总氮高于15毫克/升和总磷高于0.5毫克/升(2014年6月)(整改期6个月)
印染行业列入淘汰的落后产能和设备
淘汰目录出处
列入淘汰的设备名称与型号
淘汰期限
《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》(国发〔2010〕7号)
74型染整生产线
2011年底前
使用年限超过15年的前处理设备
浴比大于1:10的间歇式染色设备
落后型号的印花机、热熔染色机、热风布铗拉幅机、定形机。
产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正)
未经改造的74型染整设备
2012年底前
蒸汽加热敞开无密闭的印染平洗槽
使用年限超过15年的浴比大于1:1的棉及化纤间歇式染色设备使用直流电机驱动的印染生产线
印染用铸铁结构的蒸箱和水洗设备,铸铁墙板无底蒸化机,汽蒸预热区短的L型退煮漂履带汽蒸箱
《浙江省淘汰落后生产能力指导目录》(2012年本)
未经改造的74型染整生产线
13类行业淘汰落后产能政策要求(最新整理)
13类行业淘汰落后产能要求(最新整理)
政策依据:《国务院关于钢铁行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》国发〔2016〕6号;《国务院关于煤炭行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》国发〔2016〕7号;《产业结构调整指导目录(2011年本)2013年修正》淘汰类;《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》国发〔2013〕41号;《关于印发淘汰落后产能工作考核实施方案的通知》(工信部联产业[2011]46号);《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》国发〔2010〕7号
摘自银联信《2016年行业授信政策要点通用手册》。
淘汰落后产能加快产业升级
中图分类号 : S9 T 10
文献标 识码 : A
文章编号 : 00— 07(0 0 1 0 4 o 10 4 1 2 1 )9— 04一 3
Cl sng do o i wn c wa d pr d c i n,s e n n s r pg a i ba k r o u to pe di g up i du t y u r d ng
在东部沿海 的浙江 、 江苏 、 山东 、 广东 、 福建等 五省 , 具体 产能见
表 1 。 表 1 2 0 五 省 印 染 布 生产 情 况 0 9年
产地
全 国 浙江 江 苏 广 东
山东
产量/ 亿米 50 4 33 o
5 8 5 0
4 0
同 t/ L % 76 .8 1 .2 13
ce s r a e。e p R c e s d f s , n c n m i b n f s we e g o x o s i r a e a t a d e o o c e e i r o d.Th s a l h n t e e t b i me t fCh n — E s n ia AS AN r e ta e a e a r - o fe r d r a h s p o vd d a n w p o nt o h d s r . R q i m e t fco i g d w n b c wa d p o u t n a d s e d n p id s r p a i e e o p  ̄u i f rt e i u t y n y e ur e n s o lsn o a k r r d c i n p e ig u n u t u gr— o y d n r u o w a d ig we e p tf r r .Ob tu t n o id s r p a n e e a ay e n ea e o u i n e e g v n s r c i s t n u t u grdig w r n lz d a d r lt d s l t s w r ie .P e e tp o r s n o y o r s n rg e s i co ig d wn b c wa d p o u t n w a n r d c d. l sn o a k r r d c i s ito u e o Ke r s y i g a d f ih n n u t ;g n r l i a i n;m e s r y wo d :d e n n i s i g id s H n e e a st t u o a ue
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为适应化解产能过剩矛盾和大气污染防治的新要求,下半年将陆续公布后两批淘汰落后产能名单,并在2014年,提前一年完成“十二五”淘汰落后能产的任务。
而此前,国家工信部在7月25日已经公布了2013年全国首批工业行业淘汰落后产能企业名单,其中涉及印染企业132家。
为什么要淘汰落后产能?这些涉及的企业淘汰落后产能的进度如何?各地采取了哪些应对措施?对于印染行业来讲,怎样的产能算落后产能?落后产能界定标准是怎样的?怎样才算完成淘汰落后产能?
1为什么要淘汰落后产能?
印染行业污染物排放较高,而我国印染企业大都分布于人口密集的东部沿海地区,位于城市内或城市附近,成为城市环境的重要污染源之一。
特别是采用落后装备的小型印染厂对环境的污染更为严重。
淘汰落后印染产能有利于纺织工业减轻环境压力,保持纺织工业的可持续发展。
落后生产能力的存在是纺织工业经济发展方式粗放的重要表现,已成为提高纺织工业整体水平,完成节能减排任务、实现可持续发展的严重制约。
近几年来,印染行业大规模淘汰落后装备和工艺,小浴比、短流程等节能、降耗、环保的装备和工艺比重加大,印染行业整体技术装备水平虽然有了显著提高,不仅提高了印染产品附加值,而且节约了资源、减少了污染。
但是,随着行业的持续快速发展,资源消耗总量和污染物排放总量仍然不断增加。
“十二五”期间,纺织印染行业仍处于较快的发展时期,对能源、资源的刚性需求仍会增长,同时,我
国环境的承载能力将进一步下降,印染行业节能减排任务仍然十分艰巨,任重道远。
同时,“十二五”时期,印染行业处于转型升级的攻坚时期,将在降低资源消耗、减少环境污染、提高劳动生产率等方面加快产业提升。
目前,印染行业生产能力约800亿米,其中落后产能7%左右。
在国家法律、经济及必要的行政手段的推动下,“十二五”期间,印染行业将继续淘汰60亿米落后生产能力。
2什么样的产能是落后产能?
印染行业落后产能界定原则是根据《产业结构调整指导目录》、《印染行业准入条件》等有关国家产业政策,结合行业生产特点和产能现状,并考虑到工作中的可操作性,在工艺、技术、装备、规模、能耗、环保、安全、质量等方面制定具体界定标准。
落后产能涉及行业范围是以棉、化纤机织物印染行业为主,包括针织印染、色织、毛印染、麻印染、丝绸印染等行业。
印染生产包括多个生产工序,其中前处理、染色/印花、后整理等工序既是影响产品质量的关键工序,也是能耗水耗高、污水排放量大的工序,也是形成生产能力的主要标志。
落后产能淘汰可以以这些工序的落后设备的淘汰为依据,包括以下两个方面:一是整条生产线(前处理、染色/印花和后整理)的拆除更新。
二是如果整条生产线中有部分工序的设备落后,也可只拆除或更新落后部分的设备,淘汰落后产能按淘汰设备的能力计算。
界定标准及依据:74型染整生产线,出厂年限已超过30年。
直流电机传
动,工艺路线长,能耗、水耗高,效率低;在生产过程中质量难以有效地控制,易出现皱条、纬斜、破边、破洞等疵布;工艺再现性差,批次之间的差异大;设备结构设计不合理,平洗槽及蒸箱等的密封性能差,水、电、汽浪费严重;设备易出故障,维修工作量大。
制造日期(出厂日期)在1996年前的国产前处理、染色、印花和定形设备。
已过折旧年限,自动化程度低,结构不合理,能耗、水耗高,产品质量稳定性差。
制造日期(出厂日期)在2001年前的国产间歇式染色设备,包括高温高压溢流染色机(J型缸)、高温高压卷染机(横开门)、常温常压卷染机(平缸)和高温高压喷射染色机(O型缸)。
设备浴比大,水耗、能耗高,废水排放量大。
3怎样才算完成淘汰落后产能?
淘汰部分落后设备的企业落后产能淘汰的认定:除在银行有抵押债务的设备外,淘汰的落后设备应拆离原生产场所并予以拆毁,防止在省内转移或由东部地区向中西部地区转移,形成新的落后生产能力。
整厂关闭的企业落后产能淘汰的认定:设备拆离生产场所并予以拆毁,保留出售拆毁设备废品开具的发票、淘汰设备清单和证明淘汰设备制造日期的文件。
注销或变更关闭企业原持有的工商营业执照。
注销或变更关闭企业的生产许可证。
注销或变更关闭企业的排污许可证。
依法清理关闭企业的相关土地证照,对其违规占用土地进行整顿。
停止对关闭企业的电力供应。
吊销关闭企业的取水许可证,停止生产用水供应。
对关闭企业欠缴税款予以结算或清算,收回税务发票,并
对企业原持有的税务登记证予以变更或吊销。
淘汰落后采取企业自愿与行政推动相结合的原则。
完成累计年度淘汰任务的企业,向当地有关部门提供淘汰设备清单、证明淘汰设备制造日期的文件、拆除前、拆除过程中和拆除后车间或设备场所的视频或图片,以及出售拆毁设备废品开具的发票。
当地有关部门进行备案,根据上述材料认定企业淘汰落后生产能力,并依据当地有关政策给予资金补助。
4谁在淘汰落后产能?
浙江省绍兴县是全国印染行业最集中的地区,因此理应成为印染行业淘汰落后产能的重点区域。
但是作为印染大县,绍兴县仅涉及2家印染企业,“这说明绍兴县印染产业升级步伐走在了全国前列。
”业内人士认为,与近年来绍兴县印染行业积极主动转型升级密不可分。
按照国家工信部的要求,力争在2013年9月底前关停列入公告名单内企业的落后产能,确保今年年底前彻底拆除淘汰,不得向其他地区转移。
绍兴县淘汰落后产能办工作人员表示,接下来,将督促涉及企业积极采取有效措施,在两个月时间内完成淘汰落后产能的任务。
据介绍,在首批淘汰落后产能任务公布前,绍兴县涉及的印染企业已有升级动作,如位于滨海的一家印染企业已引进了德国气流缸等设备,替代当前的传统设备。
该企业仅是绍兴县印染企业积极主动升级的一个缩影,绍兴县淘汰落后产能办有关负责人介绍,近年来,绍兴县通过印染集聚、产业升级等举措积极推进淘汰落后产能。
今年,绍兴县按照上级下达的年度淘汰落后产能计划,及时分解淘汰落后产能任务,适时调整淘汰落后产能奖励兑现政策,全面加强和推进淘汰落后产能各项工作,取得了较为明显的成效,上半年绍兴县共淘汰落后印染产能3.516亿米。
福建泉州是国内另外一个印染重地。
此次淘汰名单中,福建省印染行业有9家,包括7家泉州企业。
记者研究发现,2013年度福建省印染淘汰落后产能的任务为2.39亿米,其中泉州印染行业淘汰落后产能任务为2.06亿米。
承担淘汰落后产能的泉州印染企业,既有染整企业也有水洗企业,染整企业中既有缸染企业也有轧染企业,多家企业被要求淘汰使用年限超过15年的染整生产设备。
单家企业被要求淘汰落后产能最低1200万米,最高为7200万米。
石狮市是福建省印染行业淘汰落后产能的重点区域。
据了解,石狮市5家、晋江和南安各1家、南平2家。
2013年度首批福建省印染淘汰落后产能中石狮市印染行业淘汰落后产能总任务为 1.58亿米,占今年公布的首批福建省印染行业淘汰任务总量的66.1%.。