离心式风机及维护与保养
离心鼓风机维护保养方法
离心鼓风机维护保养方法
（1）每次开动压缩机前，要检查油箱油位是否符合要求，不足时应加足。
（2）严格按操作规程起动及关闭压缩机。
起动后，操作者必须对机器监视10分钟以上，观察各部分运转是否正常；停机时关闭主电机后必须让辅助装置继续运转至自行停机，方可断开电源。
（3）设备运转时，要经常注意各仪表数值变化情况，倾听设备声音、振动、润滑情况，注意温度变化。
（4）经常保持设备及周围场地洁净，做到设备无尘、无垢。
（5）风机扩压器每周至少二次从完全关闭到完全打开全行程运转。
（6）油过滤器压差超过0.5巴时，要清洗或更换滤芯。
（7）进风除尘器真空度达2.5以上时，按规定冲洗或更换除尘滤芯。
（8）风机海运转1500小时，主电机两端轴承各添加35克VNirexN3润滑脂。
（9）风机每运转6000小时进行润滑油油质分析，以确定能否继续使用，但每年至少行一次。
（10）每年4月下旬、10月上旬拆下机油散热器，用高压水冲洗干净。
离心式风机操作规程(三篇)
离心式风机操作规程第一章总则1.1 为了确保离心式风机的正常运行，保障工作人员的安全，降低事故发生的风险，特制定本操作规程。
1.2 本操作规程适用于离心式风机的操作、维护和保养。
第二章设备操作2.1 离心式风机的开机前，应检查电气控制系统和机械部件的运转是否正常，如有异常情况应及时排除方可启动。
2.2 在风机操作过程中，禁止站在风机进风口、出风口和排烟孔的前方，以免发生人员伤害。
2.3 禁止将碎布、纸屑、金属碎片等杂物投入风机内部，以免造成风机损坏。
2.4 在风机运行时，应定期检查电机轴承和皮带传动的紧固情况，如有异常应及时修复或更换。
2.5 定期对风机进行检查、清洁和保养，清除风机内部的灰尘和杂物，以确保其正常运行。
第三章安全措施3.1 在风机操作过程中，应佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保工作人员的人身安全。
3.2 风机停机后，应撤离现场，并在离场之前检查风机开关是否已关闭。
3.3 风机操作台应设有明确的标识和操作说明，操作人员应按照标识和说明进行操作。
3.4 在风机维护和保养期间，应采取有效的封闭措施，防止他人误入作业区域。
3.5 风机进风口和出风口应设有防护栅栏或安全网，以防止人员误入风机内部。
第四章突发事件处理4.1 在风机运行过程中，如发现异常噪音、排烟不畅等情况，应立即停机检查和处理。
4.2 发生火灾时，应立即切断风机的电源，并报警，采取相应的灭火措施，确保火灾不扩散。
4.3 在风机运行过程中发现人员受伤或事故发生时，应立即停机，并及时报警，采取救援措施。
4.4 突发事件处理完毕后，应及时对风机进行检查和故障排除，确保设备的正常运行。
第五章环境保护5.1 在风机操作过程中，应尽量减少噪音和振动，避免对周围环境和居民产生影响。
5.2 禁止向大气中排放有害物质，对于风机排放产生的废气应进行有效的处理。
5.3 在风机设备退役或更新时，应严格按照环保要求进行设备的处理和处置。
离心风机维护检修规程
离心风机维护检修规程－————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ离心风机维护检修规程资料整理:王发财１.总则1.1适用范围１.1.1本规程规定了离心式风机的设备完好标准、检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、检修安全与环保注意事项、维护与故障处理。
1.1.2本规程适用于石油化工离心式通风机和离心式鼓风机。
1.2设备结构概述离心式风机由机壳、转子组、轴承和轴承箱等部件构成,有透平驱动及电机驱动等型式。
1.３编制依据GB 50２７5—1９98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范HGJ 10２4—79 化工厂离心通（鼓）风机维护检修规程设备生产厂家提供的技术资料和使用说明书２.设备完好标准２.1零部件2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合技术要求。
2.１．2电流、温度、压力等仪表和控制、调节装置完整齐全、灵敏正确。
2.1．3风机基础、基座稳固可靠，紧固和连接螺栓齐全、牢固，无松动。
2.1．4管道、阀门、支架、管卡等安装合理、牢固完整、标志分明。
2．1.５转子轴向窜量及各部间隙符合技术要求和规范。
2．1．6防腐、保温完好,符合技术要求。
2.2运行性能2．２.1设备运转平稳，无异常振动和噪音,电机温升和电流未超过允许值。
２．2.2设备达到设计能力,能满足生产需要,2.2．3润滑油及冷却系统正常，油温、油压、油质符合设计值和规范要求。
2.３技术资料2.３.1设备的设计、制造、检验、安装、验收等技术文件和档案资料齐全。
2．３．２设备操作规程、维护检修规程齐全。
２.３.3设备运行记录、检修记录、缺陷及处理记录、大修技术总结等资料齐全。
２.3．4主要零部件、易损件图纸及设备总图齐全。
2.４设备及周围环境２.４.１设备、管道及周围环境无油污、无灰尘、无积水和其他杂质，保持清洁、卫生。
2.4.2设备无跑、冒、滴、漏情况。
离心风机维护保养规程
离心风机维护保养规程离心风机是一种常见的工业设备，需要经常进行维护和保养才能保证其正常运行和使用寿命。
下面是离心风机维护保养的规程。
一、日常保养1. 离心风机每天应该检查一次，检查叶轮是否有异物，安全部件是否松动，以及风机振动是否正常，如有异常及时处理。
2. 每班结束时应该清洁叶轮表面及进出风口，清除进口滤网上的灰尘和杂物。
3. 检查机器的润滑情况，对于叶轮轴承、电机轴承、传动装置的润滑，在进水口设开口，在定期保养时注入润滑油脂。
4. 离心风机的电气设备应检查电气元件的接线是否松动、损坏等情况，以及电机的接线情况是否正确、感觉是否异常。
必要时，应将风机关停后，清洗电机表面的灰尘和污物。
二、定期保养1. 定期检查和更换滤网。
每个月一次，检查滤网是否清洁，并更换滤芯。
工作时应注意安全，如需更换滤网时应关停风机并进行绝缘措施，以免发生电气事故。
2. 定期润滑机器。
每3个月保养一次。
检查润滑系统的正常运转情况，换一次润滑油。
在清洁叶轮轴承时，首先要将风机关闭，并且在进行润滑时要保证操作人员安全。
3. 定期清洗风机。
每6个月保养一次，应该将风机进行详细清洁，清除积尘、排管和出口，以提高风机效率和降低能耗。
在清洁风机时，应先关停风机，预防意外事故发生。
4. 定期检验底盘内的连杆，当发现异物如沙土、沉积物等，需及时清理。
5. 定期检查风机的磨损情况，如发现叶轮的擦痕或凹槽，应该对风机进行及时修理或更换叶轮。
三、特殊情况1. 风机长时间不使用时，应全部拆除清洗，并进行干燥处理；因为底盘内的异物长时间停留易导致生锈，进而对风机进行产生氧气腐蚀而对设备的使用寿命产生危害。
2. 风机运行期间发生异常或产生异响，应立即关机，排除故障原因。
3. 在风机使用中过程中，人员操作不慎造成故障时，应立即停机，做好伤员的救助工作，并及时保养修理故障设备。
在训练工作时，必须保障安全。
四、总结离心风机的运行需要定期的保养和维护，保养的周期应详细制定。
离心式风机维护检修规程
离心式风机维护检修规程总则本规程适用于９－１９，４－７２式离心式风机的维护及检修，其他类型的风机可参照本规程进行。
电动机的维护检修按照《电动机维护检修规程》执行，其他附属装置的维护检修参照有关规程执行。
２检修间隔期表１单位：小时检修类别小修中修大修检修间隔期10804320129603 检修内容3.1小修3.1.1 检查紧固各部连接螺栓. 消除泄漏,消除设备局部缺陷.3.2 中修3.2.1 包括小修内容.3.2.2 解体检查各部件磨损情况,视情况予以修复或更换.3.2.3 检查或更换叶轮，并调整各部位间隙,达到规程要求.3.3 大修3.3.1 包括中修内容3.3.2 检查或更见机壳3.3.3 检查调整机壳水平,并消除因风管下沉或吊架松动带来附加应力.3.3.4 设备与管道防腐4 检修质量标准4.1 叶轮4.1.1 铆接叶轮应无松动,裂伤及脱落,焊接叶轮的焊缝不得有裂伤和严重的焊接缺陷,着色探伤不合格的焊接叶轮,须经打磨、清洗、预热、补焊后再次检查，合格后方可用。
4.1.2 叶轮不得有毛刺、裂伤、变形等缺陷，一般口环与机壳的同轴度为Φ0.05mm，口环与轴孔同轴度为Φ0.03mm。
4.1.3 轮盘的磨蚀，磨损量大于原始厚度的1/3时，或叶片的磨蚀，磨蚀超过原始厚度的1/2时，必须更换叶轮。
4.1.4 叶轮与主轴装配前，可进行静平衡校验。
4.2 机壳4.2.1 在电机支座部位测量机身水平度误差不大于0.05mm/m。
4.2.2 机壳应光滑、平整、无变形。
5 检修方法及注意事项5.1 拆卸5.1.1 脱开进风口处法兰和出风口处法兰，拆下风机外壳。
5.1.2 用专用工具拆下叶轮。
5.2 装配5.2.1 修理好或更换的零、部件应检查外形尺寸，并清洗干净。
5.2.2 检查风机各连接是否紧凑。
5.2.3 安装顺序和拆卸相反。
5.3 检修注意事项5.3.1 当主轴或机壳腐蚀变形严重，影响风量，应予以更换。
5.3.2 安装时，注意检查机壳，防止掉入工具或杂物。
离心风机维护检修规程
目录1 总则 (2)1.1 适用范围 (2)1.2 结构简述 (2)1.3 设备性能 (2)2设备完好标准 (2)2.1 零、部件 (2)2.2 运行性能 (2)2.3 技术资料 (2)2.4 设备及环境 (2)3设备的维护 (2)3.1 日常维护 (2)3.2 定期检查内容 (2)3.3 常见故障处理方法 (3)3.4 紧急情况停车 (3)4 检修周期和检修内容 (3)4.1 检修周期 (3)4.2 检修内容 (3)5 检修方法及质量标准 (4)5．1转子 (4)5.2 机壳 (4)5.3 密封 (4)5.4 轴承 (4)5.5 联轴器 (5)6 试车与验收 (5)6.1 试车前的准备工作 (5)6.2 试车 (5)6.3 验收 (5)7 维护检修安全注意事项 (5)7.1 维护安全注意事项 (5)7.2 检修安全注意事项 (5)7.3 试车安全注意事项 (5)1 总则1.1 适用范围本规程适用于风量3000—200000m3／h的单级或多级离心式风机的维护及检修。
1.2 结构简述离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动机驱动，驱动机与风机之间有时有变速装置。
1.3 设备性能部分离心式风机的性能见表1。
2.1 零、部件2.1.1 风机零、部件完整齐全，质量符合要求.2.1.2 电流表、温度计、压力表等灵敏准确。
2.1.3 基础、机身稳固，各部连接螺栓紧固，符合技术要求。
2.1.4 转子轴向窜量及各部间隙符合要求。
2.1.5 冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。
2.1.6 防腐完整，符合要求。
2.2 运行性能2.2.1 设备运转平稳，无异常振动和杂音，电机温升和电流不超过允许值。
2.2.2 设备达到铭牌出力或查定能力，满足生产需要。
2.3 技术资料2.3.1 设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。
2.3.2 设备运行记录、换油记录、历次检修记录齐全、准确。
离心鼓风机安全操作规程有哪些(6篇)
离心鼓风机安全操作规程有哪些（6篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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离心风机的使用注意事项介绍及维护和修理保养
离心风机的使用注意事项介绍及维护和修理保养离心风机的使用注意事项介绍离心风机为依靠输入的机械能、提高气体压力并排送气体的机械，是一种从动的流体机械。
由于风机的作用，气体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到加添，被叶轮排出的气体经过压出室，大部分动能转换成静能，然后沿排出管路输送出去。
而叶轮进口处因气体的排出而形成真空或低压，气体在大气压的作用下被压入叶轮的进口，被旋转着的叶轮连续不断地吸入进而排出气体。
离心风机的使用注意事项1、选型离心鼓风机是污水处理中常用的充氧设备，实际使用中，鼓风机的环境工况如温度、压力、气体成分以及海拔高度等与标准状态不同时；其性能将发生很大变化，在设计选型时必需充分考虑，假如选型不当，将导致整个生产工艺无法达到预期的设计效果。
因此，在鼓风机的选型时，必需对离心鼓风机在其使用工况下的性能进行认真计算，以期达到好的运行状态。
在污水处理厂的鼓风机选型时，风机厂家产品样本上给出的均是在标准进气状态下的性能参数，我国规定的风机标准进气状态为：压力98.07kPa，温度20℃，相对湿度50%，空气密度1.2kg/m。
但风机在实际使用中并非标准状态，在风机进口温度、大气压力发生变化的情况下，风机的流量、出口压力等性能也将发生很大变化；设计选型时不能直接使用产品样本上的性能参数，而是需要依据实际使用状态对风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选型。
2、辅佑襄助设施要求在风管系统的阻力损失中，管道的局部阻力损失要比沿程阻力损失大很多倍，因此在设计中要求管路敷设简单化，削减管道局部阻力的损失；选用管道配件时，尽量选用低阻力的球阀，止回阀应选用轻型风道止回阀，计量装置宜选用涡街式流量计代替孔板流量计，以削减阻力损失，提高效率。
为防止风机启动时启动电流过大，风机宜设置独立的旁通空气管道系统，当风机启动时，旁通风管阀门打开，主风管阀门关闭，使风机处于无负荷状态下启动，降低启动的电流负荷。
离心风机检修维护方案
离心风机检修维护方案离心风机是工业生产中常用的设备之一，具有强风量，高效率，低噪音等特点。
为了保证离心风机的正常运行和延长其使用寿命，需要定期进行检修和维护。
以下是离心风机检修维护方案。
一、检修前准备工作：1.查阅离心风机的使用说明书和维修手册，了解离心风机的结构、工作原理和维护要点。
2.确定检修时间和计划，合理安排人力和物力资源。
3.准备必需的工具和检修材料，如扳手、扳手、油尺、润滑油等。
二、检查和清洁：1.断电并确保离心风机停止运行后，检查风机外观是否有明显损坏，如有，及时更换或修复。
2.检查进、出口风道是否有堵塞物，清理风道内的杂物和灰尘。
3.检查风机叶轮是否有松动现象，如有，紧固螺栓。
4.清洁风机叶轮、风道和气体过滤器，确保无尘和污垢。
三、润滑和维护：1.检查离心风机的润滑系统，确认油位是否在正常范围内，如需要加油，按照说明书要求添加适量的润滑油。
2.检查轴承和轴承座，清除旧的润滑脂，补充新的润滑脂。
3.检查风机的皮带传动系统，如发现松动或磨损的皮带，及时调整或更换。
4.清洁和更换过滤器，确保气流通畅。
四、电气系统维护：1.检查电气系统接线是否松动或破损，及时修复。
2.检查电机的绝缘电阻，如发现不正常，及时更换或维修。
3.检查电机轴承的温度，如超出正常范围，可能存在故障，需要及时维修或更换。
五、定期检修和维护：1.根据制造商的建议，定期更换风机的润滑油和润滑脂，以保持正常的润滑状态。
2.定期检查风机的轴承、皮带和电气系统，如发现问题，及时处理。
3.定期清洗风道和过滤器，确保风机正常工作。
六、故障排除：1.当风机运行异常或发生故障时，首先切断电源，并进行安全检查。
2.根据故障现象和维修手册，逐步排查故障原因，并采取相应的维修措施。
综上所述，离心风机的检修维护方案包括检查和清洁、润滑和维护、电气系统维护、定期检修和维护以及故障排除。
通过实施这些措施，可以保证离心风机的正常运行和延长其使用寿命，提高工业生产效率。
单级高速离心鼓风机维护保养及其安全技术规程
适用设备型号
KA22SV-GL225（XX横岭）；
生产厂家
丹麦HV-TURBO
维护保养周期
维护保养内容
维护保养方法及所用材料工具
安全保障措施
月度维护
(1) 对未运行的鼓风机开辅助油泵手动盘车一次（至少6圈）。
1.维护工作只有当机器上的所有电源被安全地切断后方能进行。
(3) 在5-8月每月对油冷却器用压力气体进行一次清洁，其余间三个月进行一次。
用压缩空气水平吹扫散热片。
(4)电机尾罩和扇叶清洁一次。
(5)检查导流叶片执行器运行中是否平稳和灵活。
(6)首次润滑油取样分析在运行后500小时。
用油泵和进油管从注油口抽取润滑油
季度维护
(1)检查油压、油温，进出口压差，入口过滤器压差。
2.鼓风机润滑系统油泵由叶轮带动，一旦叶轮反转，则油泵不起作用，因此设备维护维修后，要确保电机转向正确。
3.鼓风机不宜频繁启动，两次启动间隔至少15分钟，1小时内最多启动4次。
4.鼓风机房室内温度不宜超过40度，否则应启动通风散热措施，以防油润滑系统散热效果不好。
(2) 检查所有连接紧固螺丝有无松动，并加以紧固
依据使用手册实施
五年维护
(1)包含每年维护内容。
(2)检查更换电机轴承，检查轴的密封圈，若有必要应进行更换，清除废油脂，更换新油脂。
(3)清洁电机冷却风道。
(4)清洁定子线圈、接线盒内部，重新拧紧引出线螺钉，打压测量电机绝缘。
(5)检验监测安全保护装置的功能。
(4)检查放空阀启闭、泄漏情况。
(5)检查止回阀启闭、泄漏情况。
年度维护
(1)包含半年维护保养内容。
离心鼓风机的维护与保养规程
离心鼓风机的维护与保养规程
1、首次开车后200小时应换油。
如果被更换的油尚未变质，经过滤机过滤后仍可重新使用。
2、首次开机500小时作油样分析，以后每月作一次油样分析，发现变质应立即换油，油号必须符合规定，严禁使用其它牌号的油。
3、应经常检查油箱中的油位，不得低于最低油位线。
4、应经常检查油压是否保持正常值。
5、经常检查轴承出口处的油温，不超过60℃，并根据情况调节油冷却器量，使进入轴承前的油温保持在30～40℃之间。
6、定期清洗滤油器。
经常检查空气过滤器的阻力变化，定期清洗和维护，使其保持正常工作。
7、经常注意并定期测听机组运行时的声音和轴承的振动。
如果发现异声或振动加剧，应立即采取措施，必要时应停车检查，找出原因，排除故障。
8、严禁机组在喘振区运行。
9、按电机说明书的要求，对电机进行检查和维护。
10、鼓风机房内应保持清洁，严禁堆放易燃易爆物品。
清扫鼓风机房、清理空气过滤器时，必须在停机的情况下进行，并采取相应的防尘措施。
11、记录离心鼓风机的维护、保养和运行情况。
建立维修档案，包括大、中修理时间，维修中发现的问题、处理方法等，以利于今后针对出现的问题加强维护与保养规程。
离心式引风机维护检修方案
离心式引风机维护检修方案一、日常维护1.定期检查引风机的外观，清理机器周围的杂物和灰尘。
避免杂物进入风机内部并影响其正常运行。
2.检查风机主体是否有异响，如有异常声音应立即停机检查原因。
3.检查风机机壳是否有漏风现象，如有漏风应及时修复，以保证运行效率。
二、定期维护1.清洗风机叶轮和机壳内部的灰尘和污物。
可以用风尘吸尘器或软毛刷清理，注意不要用硬物直接接触叶轮以避免刮伤或变形。
2.检查和紧固风机的连接螺栓，确保其稳固可靠。
3.检查电机轴承的润滑情况，如有需要，及时添加适量润滑油或脂。
4.检查电机的绝缘性能，并进行必要的维修或更换。
5.检查风机的导向器是否损坏，如有需要，及时更换。
6.检查风机的皮带传动系统，如有松弛或磨损，应及时调整或更换。
三、季节性维护1.在夏季高温季节，要加强风机散热设备的保养，清理风机散热器和冷却风扇。
2.在冬季严寒季节，要确保风机的防冻设施正常运行，如加装保温袋等。
3.在梅雨季节，要注意风机的防潮措施，避免因潮湿环境导致风机损坏。
四、定期检测1.对离心式引风机进行振动测试，判断振动是否超标，如有异常，应立即停机检查原因。
2.对风机进行电气参数测试，如电流、电压、功率等。
3.对风机的气流参数进行检测，如风速、风量、静压等，以确保风机的正常运行。
维护检修方案的实施需要有专业的技术人员进行操作，以保证操作的安全和有效性。
在进行任何维护检修操作之前，应先断开电源并等待风机完全停止运转。
并且，在操作过程中，必须严格遵守相关的操作规程和安全标准。
总之，通过定期的维护检修，可以有效地延长离心式引风机的使用寿命，保证其正常、稳定地运行，提高工业生产效率。
【精品】多级离心式鼓风机常见故障及维护与保养
多级离心式鼓风机常见故障及维护与保养多级离心式鼓风机常见故障及维护与保养摘要：多级离心鼓风机被广泛应用于各种冶炼高炉及化铁炉鼓风、洗煤跳汰机配套、污水曝气、矿山浮选、化工造气等需要输送空气的场合，亦可用于输送其它特殊气体。
该系列鼓风机具有效率高、运行平稳、噪声低、稳定区域广、绝无脉冲、输送的气体清洁、干燥且无油。
易损件少、安装、操作、维护简便等特点。
关键词：多级离心鼓风机；故障；维护；保养中图分类号：TQ520 文献标识码：B在设计条件下，风压为15kPa～0.2MPa或压缩比e=1.15～3的风机叫鼓风机，有两个或更多叶轮串联组成的离心鼓风机叫多级离心鼓风机，（相邻叶轮之间必须有导叶连接）。
一、离心式鼓风机的工作原理：当电机转动带动风机叶轮旋转时，叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转，并在离心力的作用下甩出这些气体，气体流速增大，是气体在流动中把动能转换成静压能，然后随着流体的增压使静压能又转换为速度能，通过排气口排出气体，而在叶轮中间形成了一定的负压，由于入口呈负压，使外界气体在大气的作用下立即补入，在叶轮连续旋转作用下不断排出和补入气体，从而达到连续鼓风的目的。
二、多级离心鼓风机由三部分组成：1 主机部分：鼓风机主机，电动机（一般型、户外型、防爆型），主机与电动机联合公共底座，主机与电动机直联联轴器。
2 附件部件：过滤器，弯管，消声器，一般用途丝网型过滤器，特殊用途（微孔曝气等）低、中高级过滤器。
3 配套部分：风机进口碟阀（手动型、机动型），电动机控制起动柜，挠性接头D系列多级离心鼓风机为多级、单吸入、双支承结构。
采用联轴器传动，D400以下风机机壳径向剖分、整体串联式。
转子的主轴用优质碳钢制成，叶轮采用铝合金铸造。
D400-2以上的鼓风机，，风机机壳为整体串联式，主轴用高强度合金钢制成，叶轮采用高强度合金钢制成。
每级叶轮进口圈处、级间和机壳两端装有迷宫式密封，以防气体泄漏。
鼓风机转子经静、动平衡校正、运转平稳。
SHS01022-2004 离心式风机维护检修规程
承体与上盖不少于 40 % ，下轴承体与下座不少于 50 % 0轴
承讨背过盈量为 - 0 . 四 - 0 . 03四川
d. 轴 承顶 间 隙 符合表7 ， 轴 承侧 向 间 隙 为112 顶 间 隙 :
轴颈直径 圆柱度公差
表 4 主轴颈圆柱度公差
0;;; 150 0.02
> 150- 175
。-但5
>175-2∞ 0.0司
m
>2ω-225 o.~
3.3.3.2 主轴 直线 度公差 值应 符 合表 5 0
风机转速 f ( rfmin ) 0;;; 5∞
〉虫泊阳 I虫"
表 5主轴直线度公差
直线度公差值
表 9轴封间隙极限值
m
密封间隙
滑动轴承箱内的密封 机壳内的密封
密封每侧间隙
安装值
极限值
。 . 1 5 - 0 . 25
0.20 -0.40
0.35 0.50
3.3.7 壳体与抽 承箱 3.3.7.1 机壳应无裂纹 、 气于L ; 焊 制 机壳 应 焊 接 良 好 。 3.3.7.2 整 体安装 的轴 承箱 ， 以 轴 承座 中 分 面 为 基 准 ， 检 查其纵、横水平偏差值为O . l mm/mo 3.3 .7.3 分开式 轴 承箱 的 纵 、 横 向 安 装 水 平 。
推力盘接触面积应不少于 70 % 。 3.3.5 转 子 的 各部 圆 跳 动 、 全跳 动 允许值应符合表8 。
表 8 转子各部躁动允许值
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测量部位
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叶轮外圆
离心式风机的维护及保养对策分析
２ ． ３加强对风机 的定期维护 ２ ． ３ ． １在临时停机期 间展 开风机检 查 在离 心式风机 因为 各种原因临时停机时 ，要对风机主要 磨损件 如轴承 、密封情况等进 行检查，将叶轮上的杂质进行人工清 除，对 叶轮磨损情况进行仔细检查 。 ２ ． ３ ． ２ 在计划时间进行停机检修 在计划 时间进 行停 机检修 ，可 以为风机直 到下个计划停 机检修 时期 中的稳 定可 靠运行提供保障 ，因此 ，必须对这时段 中的检修 工 作给予充分重视 。在检修 时，主要需从 以下几方面展开维护保养工 作 ：对 叶轮杂质进行检 查并予 以清除；对叶轮磨损情况进行检查 ： 将轴承润滑 油进 行更换 ；对风 机密封的所有 区域进行检查 ，如果发 生损坏现象 则要 立即予以更换；对联轴器性能进行检查 ；对膨胀节 磨损情况展 开检 查；对风 机机 壳、风机管道和进气箱进行检查 与清 理 ；展开风机试运 行，整个检修工作完成 。通过这样 的定期检修 ， 可 以实现离 心式风机 的有 效维 护及保养 目的 ，使风机使用寿命大大
由于 风机 具有较小间隙 ，在长时 间运行后 ，叶轮 上会有 大量灰 尘及油泥 附着，使叶轮间的摩擦大幅增加 ，这不仅会造成 叶轮的损 伤 ，同时还 会将 齿轮间的缝隙进一步缩小 ，使 叶轮 问摩擦 进一步增 大 ，同时还 会产 生较大 噪声。因此，要保证输送 的空 气介质含尘量 在 ｌ Ｏ Ｏ ｍ ｇ ／ ｍ 。 范 围之 内，同时对风机进 口处的过滤布进行定期更换， 每 日打扫机 房，保证空气原料洁净 ，为离心式风机 的运行提供 一个
洁 净 的环 境 。
【 关键 词 】离心式风机 ；维护 ；保 养 ；故障 ；处理
离 心式 风机 是在 化工 生产企 业 中应用较 为广 泛 的通风 重要设 备 ，其运行 正常 与否不仅关系着生产 环境空气质量 的优 劣与企业经 济效益的提高 ，同时也与现场 工作人 员的身心健康紧密相关 。另外 ， 在建筑 、船 舶、隧道 、矿井 、工厂 中，离心式风机 同样具有十分广 泛的应用 。在离心式风机 日常使 用中，应加强 各项维护及保养工作 ， 避免风机在 运转 中出现故障给 生产 过程造成影响 ，同时也可消除风 机运行的潜在危 害因素，为离心式风机 的正 常运 行提供保证 。 １ 离 心 式 风 机 概 述 在风机 工作过程中 ，在 电动机 驱动下 ，叶轮会 在蜗 壳中不断旋 转，吸 引空气通 过风机轴进入 到叶轮 的叶片空间 内，电动机利用叶 轮对空气做功 ，在离心力作用 下提 高空气的速度和压 力，再将空气 通过蜗壳排气 口排放到外界 的这种 风机 即是离心 式风机 。离心式风 机主要包括风机 外壳、叶轮、 电动机装置 、支撑及 传动装置等 。 ２ 离心式风 机的维护与保养对策 为保证离 心式风机可 以在各项生 产工作 中稳定 而可 靠的运行， 必须对其维护及保 养工作给予足够重视 ，同时通过维护及 保养 ，使 这一设备的使用寿命 有效延长 。对 离心式风机加强维护 与保养 ，主 要可从以下几方面工作入 手。 ２ ． １建立并 完善离心式风机维护及保养相关 制度 在对离心式风 机展开维护及保养 工作 中 ，必须 先行 建立相应的 维 护 保 养 工 作 制 度 ， 以 便 后 续 维 护 保 养 工 作 有 序 而 稳 定 的 展开 。 首 先 ，应 对风机维护及保 养工作人员工作开 展过程进行规 定与要 求。 工作 人员在对离 心式风机进行维护时 ，应 保持 良好 的精神 状态 ，佩 戴齐 全劳保用具 ，保 证工作开展过程 中的人员安全 。其 次，应对离 心式风 机的维护和保 养工作 内容和开展 时间进行 明确规定 ，制定相 应 的 日常维护保养 、定期维护保养规定制度 ，对各项保养 内容 、保 养工作开 展时间等进行 明确规 定。 ２ ． ２对风机使用过程 中的注 意事项加 以准确把握 ２ ． ２ ． １对风机运行过程加 以维护和保养 在离心式风机运行 时， 要每 隔 １ ｈ对设备运行状态进 行检查并加 以记录 ，如果发现和 前一次记录存在较大差 异时 ，应对差异 出现原 因进行及 时分析 ，并采取 适当措施予 以排除 。尤其要注意对设备 运 行稳定性 、轴承 箱部油封情况 、及轴承 温度 进行定时检查 。 ２ ． ２ ． ２确保洁净使用环境 ，控制 风机使用过程 中的环境温度 离心式风机在低于 ４ Ｏ ℃的环 境中可正常运行 ，如果使 用时环境 温度超 过 ４ ０ ℃，就会对 长时间运行 的风机造 成严重损坏 。此时 ，要 在机房 中进 行轴 流风机安装等 降温处 理， 使风 机使用寿命大幅提 高。 在每次风机 停止运行时 ，要对 电机散热叶轮 及电机 自身的灰尘及 油 （ 上接第 ２ ６ ７页 ） ５ 结 束 语
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离心式风机设备保养规程
1保养规定
1.1对人员状况及劳保穿戴的要求
操作中精神状态良好，精力集中，不谈与工作无关的事情，劳保穿戴齐全，戴好安全帽。
1.2设备系统图
1.3设备润滑规定
1.3.1 一次风机：N46机械油；二次风机：N46机械油；
引风机：N46机械油；
1.3.2一次风机电机：3#里基润滑脂；二次风机电机：3#里基润滑脂；
引风机电机：3#里基润滑脂
1.4设备日常保养规定
1.4.1交班人员提前做好设备的清洁工作;
1.4.2交班前按照巡回路线检查设备，对于存在的问题及时处理或上报;
1.4.3交接人员按照巡回路线采用闻、听、看的方式逐台设备进行交接，交班人员应重点交代存在异常的设备。
1.5定期等级保养的周期和保养范围及注意事项
1.5.1 运行过程中的维护
在运行过程中，每隔一个小时应将所有仪表的读数做好记录，如发现与上次记录有急剧变化时，应立即查明原因并排除。
特别要注意
对轴承温度、冷却水情况、运行的稳定性以及轴承箱部的油封的定期检查。
1.5.2 临时停机期间的检查
临时停机期间要检查风机主要的磨损件（密封、轴承等），手工清除叶轮杂质，检查叶轮的磨损状况。
1.5.3 计划停机时间的检修
计划停机时间，所做的工作应使风机能够无故障运行到下一个计划停机期。
我们建议做如下工作：
检查叶轮杂质并清除
检查叶轮的磨损状况
更换轴承的润滑油
检查风机各处密封，如损坏则更换
检查联轴器的性能
检查膨胀节的磨损情况
清理风机机壳、进气箱及管道
风机进行试运转后，完成检修。
1.5.4 风机部件的维护
叶轮与轴的维护：
叶轮与轴在出厂前已做好了动平衡，如果叶轮要从轴上拆下来，所有各部件之间相对位置要做好标记，在重新装配后，要恢复原始位置。
转子要不定期的检查叶轮的磨损并清除所有的粘着物。
轴承的维护：
轴承检修时，要拆下热电阻温度计，然后才能拆下上轴承箱盖。
要定期更换润滑油，第一次为运行200小时后，以后每隔半年要更换一次，换油时检查油封是否完好。
调节门的维护：
在正常的运转情况下，进口调节门在二到三年可免维护保养，在此期间，若出现转动失灵，引起调节困难，则轴承需拆下清理、检修和加润滑脂，合关节轴承加润滑油脂，重新装配后，要检查调节门各叶片是否同时开启和关闭，调节环是否在与风机垂直的平面上转动。
为避免调节门的失灵，上面提及的轴承要防止溅水生锈。
调节门在运行和停机时，要不时将叶片进行全程的转动，从而保持调节门的灵活。
进口消声器的维护：
在运行的间隔，配合锅炉检修，至少需要每年一次对进口消声器进行维护保养。
主要应注意以下几个方面。
A）检查保养吸声片，用压缩空气清洗穿孔板的表面。
但无论如何不能用水清洗。
B）检查吸声片与吸声片固定座安装的紧固性。
C）在拆开消声器上部顶盖后，便可对每片吸声片进行更换。
1.6保养时的避险措施
1.6.1 设备厂房内严禁吸烟，严禁堆放杂物，注意通风，灭火器材按指定位置存放。
2 其他要求
2.1 风机的主要故障及原因
在风机运转过程中，可能发生某些故障，对发生的故障必须迅速查明原因，及时解决，以防止事故的发生。
1）风量不足
管道系统阻力超过风机规定风压。
2）风压不足
管道系统阻力估计过低。
3）电动机超载
A．风压过低致使风量过大
B．进口气体温度过低，气体密度过大，使风机压头过高
C．风机内部发生摩擦碰撞现象
D．开车时进口调节门未关严
E．电动机输入电压过低或电源单相断电
F．受轴承振动剧烈的影响
4）机体振动
A．风机与电机轴不同心
B．转子与机壳或进风口有碰撞现象
C．由于叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶片变形、主轴弯曲使转子平衡受到破坏
D．基础不牢固，或地脚螺栓松动
E．负荷急剧变化或风机处于喘振区内工作 F．叶轮轴孔与主轴配合松动
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