离心式风机及维护与保养

离心式风机设备保养规程

1保养规定

1.1对人员状况及劳保穿戴的要求

操作中精神状态良好，精力集中，不谈与工作无关的事情，劳保穿戴齐全，戴好安全帽。

1.2设备系统图

1.3设备润滑规定

1.3.1 一次风机：N46机械油；二次风机：N46机械油；

引风机：N46机械油；

1.3.2一次风机电机：3#里基润滑脂；二次风机电机：3#里基润滑脂；

引风机电机：3#里基润滑脂

1.4设备日常保养规定

1.4.1交班人员提前做好设备的清洁工作;

1.4.2交班前按照巡回路线检查设备，对于存在的问题及时处理或上报;

1.4.3交接人员按照巡回路线采用闻、听、看的方式逐台设备进行交接，交班人员应重点交代存在异常的设备。

1.5定期等级保养的周期和保养范围及注意事项

1.5.1 运行过程中的维护

在运行过程中，每隔一个小时应将所有仪表的读数做好记录，如发现与上次记录有急剧变化时，应立即查明原因并排除。特别要注意

对轴承温度、冷却水情况、运行的稳定性以及轴承箱部的油封的定期检查。

1.5.2 临时停机期间的检查

临时停机期间要检查风机主要的磨损件（密封、轴承等），手工清除叶轮杂质，检查叶轮的磨损状况。

1.5.3 计划停机时间的检修

计划停机时间，所做的工作应使风机能够无故障运行到下一个计划停机期。我们建议做如下工作：

检查叶轮杂质并清除

检查叶轮的磨损状况

更换轴承的润滑油

检查风机各处密封，如损坏则更换

检查联轴器的性能

检查膨胀节的磨损情况

清理风机机壳、进气箱及管道

风机进行试运转后，完成检修。

1.5.4 风机部件的维护

叶轮与轴的维护：

叶轮与轴在出厂前已做好了动平衡，如果叶轮要从轴上拆下来，所有各部件之间相对位置要做好标记，在重新装配后，要恢复原始位置。

转子要不定期的检查叶轮的磨损并清除所有的粘着物。

轴承的维护：

轴承检修时，要拆下热电阻温度计，然后才能拆下上轴承箱盖。

要定期更换润滑油，第一次为运行200小时后，以后每隔半年要更换一次，换油时检查油封是否完好。

调节门的维护：

在正常的运转情况下，进口调节门在二到三年可免维护保养，在此期间，若出现转动失灵，引起调节困难，则轴承需拆下清理、检修和加润滑脂，合关节轴承加润滑油脂，重新装配后，要检查调节门各叶片是否同时开启和关闭，调节环是否在与风机垂直的平面上转动。

为避免调节门的失灵，上面提及的轴承要防止溅水生锈。调节门在运行和停机时，要不时将叶片进行全程的转动，从而保持调节门的灵活。

进口消声器的维护：

在运行的间隔，配合锅炉检修，至少需要每年一次对进口消声器进行维护保养。主要应注意以下几个方面。A）检查保养吸声片，用压缩空气清洗穿孔板的表面。但无论如何不能用水清洗。B）检查吸声片与吸声片固定座安装的紧固性。C）在拆开消声器上部顶盖后，便可对每片吸声片进行更换。

1.6保养时的避险措施

1.6.1 设备厂房内严禁吸烟，严禁堆放杂物，注意通风，灭火器材按指定位置存放。

2 其他要求

2.1 风机的主要故障及原因

在风机运转过程中，可能发生某些故障，对发生的故障必须迅速查明原因，及时解决，以防止事故的发生。

1）风量不足

管道系统阻力超过风机规定风压。

2）风压不足

管道系统阻力估计过低。

3）电动机超载

A．风压过低致使风量过大

B．进口气体温度过低，气体密度过大，使风机压头过高

C．风机内部发生摩擦碰撞现象

D．开车时进口调节门未关严

E．电动机输入电压过低或电源单相断电

F．受轴承振动剧烈的影响

4）机体振动

A．风机与电机轴不同心

B．转子与机壳或进风口有碰撞现象

C．由于叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶片变形、主轴弯曲使转子平衡受到破坏

D．基础不牢固，或地脚螺栓松动

E．负荷急剧变化或风机处于喘振区内工作 F．叶轮轴孔与主轴配合松动

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