雕刻机刀具知识
雕刻刀具的认识
铣削刀具铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。
工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。
铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
1.常用的刀具形状种类与应用特点1-1.常用铣刀的种类平底刀球头刀牛鼻刀锥度平底刀锥度球头刀锥度牛鼻刀大头刀钻头螺纹刀糖果刀槽铣刀燕尾槽刀2.常用铣刀的应用四、铣刀钝化之后会出现的现象（重点）1、从切屑形状上看，切屑变得粗大，呈片状，由于切屑温度升高，切屑颜色发紫冒烟。
2、工件加工表面的粗糙度很差，工件表面出现亮点有啃刀痕迹或波纹。
3、铣削过程产生很严重的振动，且有不正常噪音。
4、从刀口形状看，刀口有发亮的白点。
5、当采用硬质合金铣刀铣钢件时，常飞出大量火雾。
6、用高速钢铣刀铣钢件，如用油类润滑冷却时，会产生大量烟雾。
当铣刀钝化之后，应及时停止检查铣刀磨损情况，如果磨损的较轻微，可用油石修磨切削刃，当铣刀钝化之后应及时停止检查铣刀磨损情况如果磨损的较轻微可用油石修磨切削刃然后再用；如果磨损得较重，必须进行刃磨，以防止铣刀过度的磨损。
如何减少刀具磨损11.刀具的安装应保证刀夹清洁无异物，确保刀具的安装精度；2.选择刀具时，尽可能选用刚性好（大直径或柄径）的刀具；3.刀具安装时，悬出长度应尽可能短；4.刀具在开始使用时，首先应进行低速磨合10分钟，速度般掌握在正常速度的50%；分钟，速度一般掌握在正常速度的5.粗加工时，应尽可能采用顺铣；6.设置合理的主轴转速和切削用量；7.加工过程中，遇振动加剧，应及时暂停，降低转速、走刀速度；8.使用切削液，充分冷却、润滑，不可中途加注或关闭；9.及时清理切削区域的切屑，避免刀具二次切削。
加工参数选择实践加工1、实践目的通过加工理解刀具材质、切削三要素，和加工材料切削性能之间的联系。
会通过加工理解刀具材质切削三要素和加工材料切削性能之间的联系会根据加工材料合理分析判断，选择合适的刀具和切削三要素。
2、实践方法通过铣面功能用所给的硬质合金刀具在钢进行铣面试加工找出自己通过铣面功能，用所给的硬质合金刀具在45#钢进行铣面试加工，找出自己认为最合理的切削转速。
雕刻刀具应该如何选择与使用
雕刻刀具应该如何选择与使用
一.雕刻刀具的选择：
1.压克力切割加工，推荐使用A系列单刃压克力铣刀。
其特点是无烟无味，速度快，效率高。
若加工表面需要有磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。
2.密度板切割加工（广告开模用），推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡。
进口系列刀具在使用寿命及加工效率上会表现的更为出色。
3.铝板切割加工，推荐使用单刃铝用铣刀。
加工过程中不粘刀，速度快，效率高。
4.精密小型浮雕加工，推荐使用圆底尖刀。
5.软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工，推荐使用球头铣刀。
6.加工要求上下表面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀
7.金属雕刻加工，推荐使用金属专用平底尖刀。
8.3D雕刻加工，使用3D雕刻刀。
9.高密度板，实木加工推荐使用单刃实木专用铣刀。
10.多层板的加工，推荐使用直槽铣刀。
11. 下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板。
二.几种材料的加工速度以及主轴的转速：
1.双色板加工速度一般是500-1500左右转速要控制在12000上下不要超过15000
2.弗龙板加工速度一般是500-1500左右转速要18000左右
3.pvc加工速度一般是500-1000左右转速要18000左右
4.亚克力加工速度一般是300-800左右转速控制在21000左右不能太低其中亚克力加工速度受材料的厚度限制越厚的速度越低否则刀具很容易断5mm以下的可以相应的快点。
雕刻机刀具的种类和用途
雕刻机刀具的种类和用途雕刻机刀具的种类电脑雕刻机，石材雕刻机，三维雕刻机，立体雕刻机1、金刚石银焊浮雕刀型号:A型用途:主要用于各种玻璃、陶瓷、天然花岗岩、天然大理石、玉石、翡翠、青石、砖瓦、水泥板大面积雕刻钻孔。
也可以用于各种金属、木材、塑胶非金属的精雕微量加工及磨削金钢硬质合金。
2、金刚石银焊平底刀型号:QA型用途:主要用于各种玻璃、陶瓷、天然花岗岩、天然大理石、玉石、翡翠、青石、砖瓦、水泥板大面积雕刻钻孔。
也可以用于各种金属、木材、塑胶非金属的精雕微量加工及磨削金钢硬质合金。
3、陶瓷烧结浮雕专利刀型号:B型用途:主要用于各种玻璃、陶瓷、天然花岗岩、天然大理石、玉石、翡翠、青石、砖瓦、水泥板大面积雕刻钻孔。
也可以用于各种金属、木材、塑胶非金属的精雕微量加工及磨削金钢硬质合金。
4、陶瓷烧结平底刀型号:C型用途:主要用于各种天然花岗岩、青石。
也可以用于大理石、玻璃。
玉石的可以快速在天然花岗岩大面积雕刻。
也可以用于各种金属、木材、塑胶非金属的精雕微量加工。
5、金刚石平底尖刀型号:KA型用途:采用10年专业研制金刚石配方，主要用于天然花岗岩、大理石、陶瓷的3D小字加工，线刻加工最大一刀2MM深度。
6、金刚石球头铣刀型号:KB型用途:适用于刨花板、MDF板、原木、胶合板、帖面板、铝板、硬木、压克力、天然大理石、花岗岩、玉石、青石等特点:光洁度高，使用寿命超长，是硬质合金的200倍。
7、金刚石组合铣刀型号:KC型用途:适用于压克力板、PC板、PMMA密度板、铝、铜、硬木、天然大理石、花岗岩、玉石、青石等。
特点:光洁度高，使用寿命超长。
8、平底尖刀型号:K型用途:主要用于各种天然花岗岩、青石。
也可以用于大理石、玻璃。
玉石的可以快速的在天然花岗岩大面积雕刻。
9、花岗岩专用三棱刻字刀型号:F型用途:采用10年专业研制金刚石配方，主要用于天然花岗岩、大理石、陶瓷的3D小字加工，线刻加工最大一刀2MM深度。
10、金刚石单刃柱刀型号:KF型用途:主要用于数控加工中心，雕铣机上，可以加工各种玻璃、陶瓷、花岗岩、大理石、玉石、翡翠、青石、砖瓦上大面积雕刻。
常用雕刻刀具的类别和用途
常用雕刻刀具的类别和用途雕刻刀具是雕刻师和艺术家们经常使用的工具，用于在不同的材料上进行雕刻工作。
雕刻刀具的种类繁多，每一种都有其特定的用途和功能。
下面是一些常用的雕刻刀具的类别和用途：1.刻刀：刻刀是一种常见且基本的雕刻刀具，通常由金属制成，相对简单。
刻刀的刀刃尖锐，适用于刻割和雕刻材料，如木材、橡胶、石膏和软金属等。
它们常用于细节刻划和浅雕刻工作。
2.刮刀：刮刀是一种宽平的刀具，适用于将材料表面的不需要部分切削、平整或刮除。
刮刀常用于平面雕刻作业，如在木板或墙面上进行刻画和转移图案。
3.尖刀：尖刀是一种有尖尖刀刃的刀具，通常用于在材料表面做精细细节刻画。
尖刀适用于在软材料上进行深雕刻和立体雕刻工作。
4.手锯：手锯是一种用于切割木材的刀具，通常由钢制成。
手锯有不同形状和大小，适用于各种大小的工作。
手锯广泛用于纹饰和木雕刻。
5.雕刀组：雕刀组是一套常用的雕刻刀具，包括多种形状和大小的刀刃。
这种工具适用于各种不同的雕刻需求，能够进行多样化的切割、挖掘、描绘等工作。
6.刀头：刀头是一种尖锐或平坦的刀具，用于修整和平滑雕刻后的表面。
刀头通常由金属制成，适用于各种不同的材料，例如木材、石膏和塑料等。
7.雕刻刨：雕刻刨是一种有特殊形状刀刃的刀具，用于削去材料的一层表面，并形成凹凸不平或曲面效果。
雕刻刨适用于木材、竹子和塑料等材料的浮雕雕刻。
8.电动雕刻刀：电动雕刻刀是一种使用电动机驱动的刻刀，具有高速旋转的刀刃。
它们可以更容易、更精确地进行雕刻工作，适用于多种材料，如木材、金属和陶瓷等。
9.牙刀：牙刀是一种刃口有锯齿状的刀具，适用于在木材或软材料上进行刻画或浅雕刻。
牙刀可以创造出特殊的纹饰和纹理效果。
10.曲线刀：曲线刀是一种具有弯曲形状刀刃的刀具，用于在材料上进行曲线雕刻和切割。
曲线刀适用于在木材等材料上进行复杂形状和设计的雕刻工作。
总结：雕刻刀具的类别繁多，每一种都有其独特的用途和功能。
这些刀具可以用于不同的材料和雕刻工作，使艺术家和雕刻师能够创造出细致、精美的作品。
雕刻刀产品知识
机械雕刻机器（也称为CNC雕刻机器）根据其的应用领域不同，一般有广告雕刻机器、木工雕刻机器、金属雕刻机器等。
广告雕刻机器一般针对压克力、PVC、芙蓉板、密度板等的雕刻、切割加工，应用于广告制品和工艺品制作比较多；木工雕刻机器一般针对实木、竹制品等的雕刻加工，应用于家具、家装、木制工艺品制作等；金属雕刻机器主要针对一些金属加工。
作为雕刻机器必须的损耗部件——雕刻刀，按照应用范围和领域的不同来分类，一般有以下几种：铣刀、尖刀（锥刀）、三维刀（3D刀）、柱刀、清底刀、花边刀等等。
其中以铣刀、尖刀和三维刀的型号和类别最多，根据不同的加工要求和材料选择，通常有不同类型的刀来配套，下面将按刀的类别来分别介绍。
单位：mm。
铣刀：（单刃铣刀）（双刃铣刀）铣刀是雕刻加工过程中应用最为广泛的刀具之一，按照其刀刃的不同要求和标准来分，有双刃铣刀、单刃铣刀、球头铣刀等；按照刃柄的不同要求来分，有螺旋铣刀（也有人称为麻花刀）、直槽铣刀等等。
在广告制作领域，基本以加工压克力、PVC、密度板等为主，所以以双刃螺旋铣刀应用居多。
这里需要指出的是，单刃铣刀与双刃铣刀一样，也适合压克力,也可加工PVC,塑料板，夹板，木板等，但是大家要注意：细长刃,加长刃铣刀不适合压克力加工。
铣刀的规格、型号、表示方法，我们一般从下面几个方面来表示：柄径：有3.175、4、6、8、10mm等几种规格，广告雕刻中常用的柄径有3.175和4mm两种，6、8、10mm等柄径一般用于木工雕刻比较多。
刃长：图上表示为CEL部分，规格从3—52mm不等，广告雕刻常用的刃长规格有8、12、15、17、20、22、25、32mm等。
刃径：图上表示为CED部分，规格根据不同的柄径来配套，一般有0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、2.5、3.175、4、6、8、10mm几种规格，广告雕刻常用的刃径有3.175、4、6mm等。
结合上面的标准的介绍，铣刀的规格的表示一般用柄径×刃径×刃长来表示，比如说“双刃铣刀3.175×3.175×15"表示柄径是3.175mm，刃径是3.175mm，刃长是15mm的双刃铣刀。
雕刻机刀分类
雕刻机刀分类
雕刻机是一种广泛应用于各种工业制造领域的机械设备，它可用于切削、雕刻、打孔等多种加工工艺。
刀具是雕刻机中非常重要的组成部分，不同的刀具类型可以适合不同的材料和加工要求。
本文将介绍几种常见的雕刻机刀具类型。
1. 全硬质合金刀具
全硬质合金刀具是雕刻机刀具中的一种常见类型，由硬质合金制成。
它的硬度非常高，可以用于切削各种高硬度的材料，如钢材、铁材、不锈钢等。
而且它的使用寿命长，可以降低刀具更换次数，提高生产效率。
2. 钨钢刀具
钨钢刀具是另一种较为常见的雕刻机刀具类型，由钨钢制成。
它比全硬质合金刀具便宜，但硬度稍低。
它适用于切削一些低硬度的材料，如铝合金、铜材等。
3. 钻头
钻头是一种常见的雕刻机刀具类型，它可以用于打孔、穿孔等加工。
不同的钻头类型适用于不同的材料和孔径大小。
常见的钻头类型包括中心钻、直柄钻、锥形钻、螺旋钻等。
4. 端铣刀
端铣刀是一种用于平面加工的刀具，通常包括两种类型：单刃和双刃。
单刃端铣刀适用于加工深度较浅的材料，双刃端铣刀则适用于深度加工。
以上就是几种常见的雕刻机刀具类型，选择合适的刀具可以提高加工效率和产品质量。
雕刻机刀具使用的基本知识
雕刻機刀具使用的基本知識尖刀(硬質合金) 雙刃螺旋銑刀(硬質合金)主要功能：二D平面雕刻、二D切割、三D挑角。
雕刻適用材質：雙色板(ABS)、壓克力也可用於銅、鐵、鋁、塑膠及其它各類金屬非金屬材。
注意事項：雕刻金屬時應添加冷卻劑，為加快雕刻速度應選用較寬的刀尖。
為滿足精細雕刻用戶的要求市場更推出三凌刀、四凌刀主要功能：二D切割、二D平面雕刻。
雕刻適用材質：壓克力、PVC。
黑色金屬特點：對於壓克力的立式切割加工具有良好的耐熱性和耐磨性，螺旋刃切又保證其物面的光滑性，在切割加厚板材時有上佳的表現，它也可以用來加工黑色金屬，如鐵、鋼等。
3D雕刻刀(硬質合金) 單槽螺旋刀(硬質合金)主要功能：三D挑角、倒角。
雕刻適用材質：壓克力、PVC、也可用於密度板、中等硬度木材。
注意事項：無論正雕、還是反雕，一定保持雕刻平面的平整，選擇合適的刃寬進行三D挑角雕刻顯得很重要，建議小幅面雕刻機使用刃寬不要超過22MM，大幅面雕刻機使用合適刃寬的刀具可以加快雕刻速度。
主要功能：二D切割適用材質：壓克力、PVC、中密度板。
特點：結合單槽設計強切削力和排屑暢快的優點，而螺旋刃切削又保證切割物面光滑性，在大量加工PVC、中密度板有著上佳的工作效率。
雙刃螺旋下切刀(硬質合金) 單槽直刃刀具(硬質合金)主要性能：二D切割、二D雕刻。
雕刻適用材質：天然木料、合成木料、塑膠。
特點：專用木料加工刀具，此類雙刃刀具用於加工木料及合成木料，碎屑排除方便、刀體堅固，經久耐用，加工效果好(保證表面無毛邊)。
主要性能：二D切割適用材質：軟木、中密度和中等硬度的木材、也可用於彈性防磨擦塑膠。
特點：結合了開槽設計和單刃幾何設計，便於快速切削時碎屑自動清除。
球頭銑刀(硬質合金) 雙刃直槽銑刀(硬質合金)主要性能：三D雕刻、二D切割。
雕刻適用材質：壓克力、黑色金屬。
注意事項：球銑刀刃寬的選擇主要取決於曲面雕刻的精度和大小，一般分為二次雕刻，粗雕可選用刃徑較大的，精雕則應選刃徑較小的刀具。
雕刻刀刀具的选择与使用
雕刻刀刀具的选择与使用雕刻刀是一种常用的工艺刀具，用于在木材、石材、玉石等材料上进行细致的雕刻和切割工作。
正确选择并使用适合的雕刻刀，可以提高工作效率、保障工作质量，并减少事故的发生。
以下是关于雕刻刀的选择与使用的一些建议。
一、雕刻刀的选择1.根据雕刻的材料选择刀具。
雕刻刀的种类有很多，针对不同的材料有不同的特点和用途。
例如，对于木材来说，铣刨刀、雕刻刀、扳手刀等是常见的雕刻刀具；而对于石材来说，锤子、凿子等则常被用于雕刻。
2.根据雕刻的具体需求选择刀具。
雕刻刀的种类也可以根据雕刻的具体需求来选择。
例如，需要雕刻细致的图案，可以选择尖锐的刀具；需要凿刻立体感的图案，可以选择带有凹凸部位的刀具；需要切割和平整材料表面，可以选择阔口刀。
3.注意刀具的质量和品牌。
选择一把好的雕刻刀具可以保证使用寿命更长，也能提高切割和雕刻的效果。
较高质量的刀具通常采用优质材料制造，经过精细打磨和调校，使用时更加稳定和舒适。
4.考虑刀柄材质和手感。
刀柄是雕刻刀的一个重要部分，直接影响到使用的舒适度和控制性。
刀柄的材质可以选择木质、金属或塑料等，需要根据个人的使用习惯和手感选择合适的刀具。
二、雕刻刀的使用1.注意安全。
使用雕刻刀具时，一定要注意安全。
刀具往往是尖锐的，容易伤到手指，因此务必要戴上割伤防护手套或使用安全手柄。
在雕刻时，也要注意将刀具的刀尖朝向自己之外。
2.细心调整刀具。
在使用雕刻刀之前，要仔细检查刀具的刀刃和刀口是否锐利，有无生锈或损坏。
需要修复或更换时，及时进行维护。
在开始雕刻前，可以使用砂纸或磨刀石进行磨削，以保证刀刃的锐利度。
3.控制刀具的使用力度与角度。
刀具的使用力度和角度是保持刀口的稳定性和雕刻效果的重要因素。
太大的力度可能会导致刀口卡住或过度切割，而太小的力度则可能无法切割材料。
正确的角度可以保持切削的稳定性和切割效果的质量。
4.学会正确的雕刻技巧。
雕刻刀具是一种需要技巧的工具。
学会正确的握持刀柄，灵活运用手指和手腕的力量，可以提高雕刻的效果和手感。
木工雕刻刀具有哪些？分别有什么作用？
木工雕刻刀具有哪些？分别有什么作用？
刀具是从事木雕创作工作者最直接的助手和伴侣。
在木雕的工艺制作过程中，雕刻刀及其辅助工具起到十分重要的作用。
刀具齐备，会磨会用，不仅能提高工作效率，而且在造型上能充分发挥自己的技巧，使行刀运凿洗练洒脱，清晰流畅，增加作品的艺术表现力。
雕刻刀的种类有很多，以下介绍几种主要的刀具及用途。
1、平刀：刃口呈平直，主要用于铲平木料表面的凹凸，使其平滑无痕。
大型号用来凿大型的木雕，有块面感，运用得法，如绘画的笔触效果，显得刚劲有力，生动自然。
平刀的锐角刻线，有强烈的木趣刀味。
2、圆刀：刃口呈圆弧形，多用于圆形和圆凹痕处，在雕刻传统花卉上也有很大用处。
圆刀横向运刀比较省力，对大的起伏、小的变化
都能适应。
而且圆刀的线条不肯定，使用起来灵活且便于探索。
3、斜刀：刃口呈45度左右的斜角，主要用于作品的关节角落和镂空狭缝处作剔角光。
如果刻人物眼角处，斜刀更好用。
斜刀又分正手斜与反手斜，以适合各个方向。
4、中钢刀：刃口呈三角型，因其锋面在左右两侧，锋利集点就在中角上，因此用力推压越重，三角刀刻出的线条就粗，反之就细。
三角刀主要用于刻毛发、刻装饰线纹，操作时三角刀尖在木板推进，木屑从三角槽内吐出，三角刀尖推过的部位便刻画出线条来。
木雕的辅助工具主要有敲锤、斧子、锯子、木锉。
斧子的用途是配合出坯,大量砍削木料，注意砍削时不宜用力过大，不可直上直下砍，斧刃应与垂直的木纹保持45度左右，否则，木料会开裂。
木锉的用途主要是在圆雕的细坯阶段，可代替平刀将刀痕凿迹锉平整以便修光，又可代替圆刀或斜刀作镂空处理。
木工雕刻刀具个人经验
木工雕刻刀具经验
给合本人经验说说木工雕刻刀具的选择及使用（注：纯本人经验未经科学检测确定,欢迎各位大神批斗及送砖）
木工雕刻机我用得最多的刀具有锥度平底刀、锥度圆底刀、平底刀几种：
锥度平底刀：直径6MM刀尖0.5MM以下的锥度平底刀做浮雕时刀具路径间距在0.2MM以下时效果不错。
路径超过0.25MM时会有很深的刀纹，特别在侧面时最明显。
锥度平底刀的刀尖超过0.5MM时做浮雕不理想，适合雕小平面之类的
锥度圆底刀：这类刀是我的最爱。
做浮雕时很理想，做出来的产品很理想。
简单的浮雕可以较大圆底半径增大路径间距减少雕刻时间。
圆底半径在1MM以下都可做出很精细的浮雕效果。
圆底半径在1MM时路径间距最大可以设0.8MM，效果与效益都还可以平底刀：这个刀使用简单也没总结什么出来。
在采购时可以采购双刃锥度平底刀代替。
理由是1）双刃锥度平底刀比平底刀便宜很多，2）双刃锥度平底刀可以先用来雕浮雕，然后磨掉刀尖做成平底刀，实现一刀二用。
石材雕刻机刀具分类别
石材雕刻机刀具分类别石材雕刻机是一种用于雕刻、雕刻和切割各种石材的设备。
石材雕刻机有不同的类型和刀具，用于不同的应用和石材材料。
在本文中，我们将介绍石材雕刻机常用的刀具种类和其分类别。
点阵刀点阵刀也称为直线刀。
它的切割方式是沿着X、Y方向移动，在Z方向处做出正方形或矩形的切割。
点阵刀在处理各类边缘、平面和雕刻任务效果显著，但是它不能做复杂的曲线切割。
球刀球刀也叫做球形刀，主要作用是雕刻出圆形、椭圆形或曲面的图案。
它根据球刀头的大小和形状，可以对石材进行精细的雕刻和切割。
球刀被广泛的应用于雕刻各类雕塑、花纹和装饰品。
三角刀三角刀是一种以三个面为刃口的三角形刀。
在处理一些毛边、整型和内切角等任务时，它非常有用。
它可以切割出锐利的边缘和角落，同时保留石材的原始形状。
梯形刀梯形刀的名称就是因为形状像梯子。
它可以完成一些需要不同大小宽泛深浅切割的任务。
梯形刀可以制作各种形状的凸起或凹陷，许多复杂的花纹和雕刻都需要使用梯形刀。
六角刀六角刀通常被用于一些有刻度的作品上，可以制作出规律的多边形形状和螺旋状的花纹。
六角刀的切削效果比其他刀具都要好，因此也被广泛应用于一些高精度的石材雕刻作品上。
钻头石材雕刻机常用的钻头类型有铰孔刀和单刃钻头。
铰孔刀主要是用来钻孔和切割形状各异的香薰孔和接口。
单刃钻头则适用于深孔和有挑战性的切割任务，安全性和稳定性也很高。
总结石材雕刻机的刀具有多种类型，每种刀具都有其各自的优点和应用场合。
对于石材雕刻爱好者来说，选择合适的刀具非常重要。
了解各种类型的刀具特性和适用范围，有助于更好的完成石材雕刻作品，让雕刻过程更加顺畅和有效。
木工雕刻机刀具使用指南定稿版
木工雕刻机刀具使用指南精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】雕刻机刀具使用指南1.3D雕刻刀，同心度高，刃口锋利，可做精密3D雕刻加工。
2.高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。
3.多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。
4.精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。
5.密度板切割加工（广告开模用），推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。
6.铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。
加工过程中不粘刀，速度快，效率高。
7.上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。
8.金属雕刻加工，推荐使用单刃，双刃直槽平底尖刀。
9.压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹(甚至无刀纹)，表面光洁平整。
加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。
10.压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。
11.粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。
12.金属模具加工铣刀，推荐使用钨钢铣刀，表面镀紫黑色加硬钛。
13.软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。
粘刀一般有两种情况：材料融化粘在刀具上。
该现象一般出现在加工非金属材料中，主要原因是切削热大，导致材料融化，解决的方法有：1）更换锋利的刀具：锋利的刀具可以减少切削热。
2）降低主轴转速：降低了主轴转速相应就降低了切削线速度，这样就降低切削热的产生。
可以避免材料融化。
3）加大进给速度：进给速度提高了，刀具在一个位置停留的时间就减少了，这样单位体积材料接受的切削热就减少了，避免了材料的融化。
材料不融化粘在刀具上。
该现象主要是出现在加工金属材料中，特别是加工钢材料时容易容易出现的现象，主要原因是切削线速度过低，切削热过大。
雕刻机刀具使用详解
雕刻机刀具使用详解刀具适用指南：1.压克力切割加工,推荐使用单刃螺旋,特点是加工时无烟无味,速度快,效率高,不粘屑,真正环保,其特殊的保证加工压克力不爆口,极细刀纹甚至无刀纹,表面光洁平整;加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋;2.密度板切割加工,推荐使用双刃大排屑螺旋,它具有两条高容量的排屑槽,双刃设计,既具有很好的排屑功能,又达到很好的刀具平衡,在加工中高密度板时,不发黑,不帽烟,使用寿命长等特点;3.切割加工,推荐使用单刃专用铝用铣刀;加工过程中不粘刀,速度快,效率高;4.精密小型浮雕加工,推荐使用圆底刻刀;5.软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工,推荐使用单刃螺旋球头铣刀;6.上下面无切割加工,推荐使用单刃,双刃上下切铣刀;7.高密度板,实木推荐使用棱齿铣刀;8.多层板,夹板加工,推荐使用双刃直槽铣刀;9.下切刀的使用效果,加工产品上表面无,加工时不会翘板;10.压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石;11.粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀end雕刻常用的刀具分为四种：平底尖刀、直刀柱刀、铣刀、三维异型刀;雕刻刀具的建立通过单击文泰雕刻软件中的“2D”“3D”“割”..雕刻常用的刀具分为四种：平底尖刀、直刀柱刀、铣刀、三维异型刀;雕刻刀具的建立通过单击文泰雕刻软件中的“2D”“3D”“割”三个选项中的任一项进入刀具库来完成；刀具库中的“中心尖刀”是非常理想化的刀具,一般情况下不使用它来计算刀路径;1、平底尖刀W1：表示刀具的刀柄直径,常用的刀柄直径有∮3.175,∮4,∮6,根据需要而设定;W2：表示刀尖宽度,它直接影响雕刻效果,设置时要尽量准确,可拿一把精度高点的尺子作大致参考;A：刀尖部分的两条边的夹角的一半,若为30°刀具,则A设为15,以此类推;可雕刻材料：双色板,PVC板,有机玻璃,ABS板等;可切割材料：双色板,ABS板;用刀原则：雕小字时用W2或A小点的刀,大字时尽量用大刀,以提高加工速度；刀具选择以最窄笔画为准；必要时,在不影响字体效果的前提下,可用节点编辑修改笔画以利于过大刀路径；雕刻胸牌常用30°刀具；若字太小可以换成单线后用“割”算路径;2、直刀柱刀W1：刀具刃部前端宽度,常见的宽度为2MM,1.5MM,一般设置时稍小一点,因其前部一端为方便排屑,修磨出一侧刃,所以实际宽度稍小一点;H1：刀具刃部长度,切割的材料高度应低于刃部长度,一般H1设为5MM左右即可;可雕刻材料：双色板,PVC板,有机玻璃,ABS板等;可切割材料：双色板,ABS板;因此种刀具多用于科室牌上的大字雕刻,故又称科室牌刀,但雕刻效果略逊于同等宽度的平底尖刀;它切割出的材料边缘为直边,而平底尖刀切割出的材料边多有一个斜边,倾斜的程度视刀具角度而定,角度大,边缘斜度就大些;3、铣刀W1：刀具前端的宽度,常用的刀柄直径有∮3.175,∮4,∮6；若切割材料厚度低于10MM 的小字时,当采用∮3.175刀切割字要变形,有时也用到刀柄直径从∮3.175变为前端是∮2或者∮1.5的变柄刀具来切割;H1：刃部长度,切割材料厚度应低于其刃部长度,一般H1根据材料的厚度分为如下几种比切割材料多2mm,方便排屑;12mm:切10MM及以下材料17mm:切15MM材料22mm:切20MM材料PVC多用∮3.175；亚克力用∮4可雕刻材料：PVC板,有机玻璃,木板等;可切割材料：PVC板,有机玻璃,木板等;用刀原则：不建议用22mm刀具切割10MM及以下的材料,可能导致断刀；当无22mm 刀具,又要切割20MM材料,可临时用17mm刀具,通过分层切割来实现;4、三维异型刀因为此种刀具不同于我们常见的用一根合金刀柄材料直接修磨出工作所需的各种雕刻刀具,而是在∮6的刀柄下通过特殊焊接工艺焊接上呈各种形状的刀头,直接用于各种特殊形状的雕刻加工,故又称大头刀;W1：刀柄下面大头刀的直径,随机所配为32mm；也有小一点的,用于切割小的三维字;A：刀尖部分的两条边的夹角的一半,因随机所配的为90°刀具,则A设为45类似于平底尖刀W2:刀尖宽度,因为具体计算三维路径时,路径要求是一刀走过,已无太大意义,通常设0.1或0.2即可;刀具用途：三维清角字用“3D”功能计算路径及背雕水晶牌的倒斜边之用;5、其他刀具专用于铣台面的铣底刀；做浮雕时用的浮雕刀具；做木托花边用的各种类型的花边刀等;。
雕刻刀具的识别
雕刻刀具的识别、用途及其建立雕刻常用的刀具分为四种：平底尖刀、直刀（柱刀）、铣刀、三维异型刀。
雕刻刀具的建立通过单击文泰雕刻软件中的“2D”“3D”“割”三个选项中的任一项进入刀具库来完成；刀具库中的“中心尖刀”是非常理想化的刀具，一般情况下不使用它来计算刀路径。
1、平底尖刀W1：表示刀具的刀柄直径，常用的刀柄直径有∮3.175，∮4，∮6，根据需要而设定。
W2：表示刀尖宽度，它直接影响雕刻效果，设置时要尽量准确，可拿一把精度高点的尺子作大致参考。
A：刀尖部分的两条边的夹角的一半，若为30°刀具，则A设为15，以此类推。
可雕刻材料：双色板，PVC板，有机玻璃，ABS板等。
可切割材料：双色板，ABS板。
用刀原则：雕小字时用W2或A小点的刀，大字时尽量用大刀，以提高加工速度；刀具选择以最窄笔画为准；必要时，在不影响字体效果的前提下，可用节点编辑修改笔画以利于过大刀路径；雕刻胸牌常用30°刀具；若字太小可以换成单线后用“割”算路径。
2、直刀（柱刀）W1：刀具刃部前端宽度，常见的宽度为2MM，1.5MM，一般设置时稍小一点，因其前部一端为方便排屑，修磨出一侧刃，所以实际宽度稍小一点。
H1：刀具刃部长度，切割的材料高度应低于刃部长度，一般H1设为5MM左右即可。
可雕刻材料：双色板，PVC板，有机玻璃，ABS板等。
可切割材料：双色板，ABS板。
因此种刀具多用于科室牌上的大字雕刻，故又称科室牌刀，但雕刻效果略逊于同等宽度的平底尖刀。
它切割出的材料边缘为直边，而平底尖刀切割出的材料边多有一个斜边，倾斜的程度视刀具角度而定，角度大，边缘斜度就大些。
3、铣刀W1：刀具前端的宽度，常用的刀柄直径有∮3.175，∮4，∮6；若切割材料厚度低于10M M的小字时，当采用∮3.175刀切割字要变形，有时也用到刀柄直径从∮3.175变为前端是∮2或者∮1.5的变柄刀具来切割。
H1：刃部长度，切割材料厚度应低于其刃部长度，一般H1根据材料的厚度分为如下几种（比切割材料多2mm，方便排屑）。
雕刻刀具的知识
TIALN 是含有铝的 PVD 涂层，TIALN 化学性能稳定，抗氧化磨损能力强，加工高合金
钢、不锈钢、钛合金时，比 TIN 涂层刀具使用寿命提高 3~4 倍，在切削过程中，该涂层刀
具的涂层表面会生成一层很薄的非晶体三氧化二铝，形成一层硬度惰性保护膜，从而起到抗
氧化和抗扩散磨损的作用，可更为有效的实现高速切削加工，在高速切削时，TIALN 涂层
1.3 刀具材料的硬度
所谓硬度，通常可以理解为金属表面局部体积内抵抗外物压入而引起塑性变形的抗力。 下列是常见的高速钢材料与硬质合金材料性能对比：
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参考资料
刀具部分
维洛 氏硬度 氏硬度
洛氏硬 度
抗弯 强度
密 相当 度 ISO 牌号
HV H 30 RA
HRC
N/m
g/c
m2
m3
185 93 相当于
少粘接和减轻摩擦。降低切削力和切削温度。
TIC 是一种高硬度的耐磨化合物，是最早出现的涂层材料，也是目前应用最为广的一种
涂层材料之一，有良好的的抗后刀面磨损和抗月牙洼磨损能力，同时它与基体附着牢固，在
制备多层涂层时常将 TIC 最为与基体接触的底层膜。
TIN 涂层是继 TIC 涂层以后非常广泛的一种涂层，是 TIC 的激烈竞争者。TIC 的硬度比
用的刀具材料是硬质合金和涂层两种，下面再针对这两类刀具进行材料的成分
的介绍。
z 涂层刀具
涂层刀具的种类可分为两大类：硬涂层刀具和软涂层刀具。硬涂层刀具最求的主要目标
是高的硬度和耐磨性，其主要的优点是硬度高、耐磨性好，典型的是 TIC、TIN 和 TIALN
涂层。软涂层刀具追求目标是低摩擦系数，它与材料的摩擦系数很低，只有 0.1 左右。可减
雕刻机的刀具选用
雕刻机的刀具选用
雕刻机的刀具选用
1.压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹(甚至无刀纹)，表面光洁平整。
加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。
2.密度板切割加工（广告开模用），推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。
3.铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。
加工过程中不粘刀，速度快，效率高。
4.精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。
5.软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。
6.上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。
7.金属雕刻加工，推荐使用单刃，双刃直槽平底尖刀。
8.3D雕刻刀，同心度高，刃口锋利，可做精密3D雕刻加工。
9.高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。
10.多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。
11.下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板。
12.金属模具加工铣刀，推荐使用钨钢铣刀，表面镀紫黑色加硬钛。
13.压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。
14.粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。
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雕刻机刀具知识
文章来源：雕刻机知识
添加人：管理员
添加时间：2008-12-4 21:41:25
成品尖刀(硬质合金)
主要功能:二维平面雕刻,二维切割,三维清角
适用材质:双色板(ABS),有机(压克力)也可用于:铜,铁,铝,塑料及其它各类金属非金属.
注意事项:雕刻金属时,应添加冷却油
为加快雕刻速度,应选用尽可能宽的刀尖.为满足精细雕刻用户的要求,新推出三棱刀四棱刀双刃螺旋铣刀(硬质合金)
主要功能:二维切割,二维平面雕刻
适用材质:有机(压克力),PVC也可用于:黑色金属
特点:对于有机板的干式切割加工具有良好的耐红性和耐磨性,螺旋刃切又保证其物面的光滑性.在切割加厚板材时,有着上佳的表现.它也可以用来加工黑色金属,如铁,钢等.
3D雕刻刀(硬质合金)
主要功能:三维清角,倒边
适用材质:有机,PVC.也可用于: 密度板,中等硬度木材
注意事项:无论正雕,还是反雕,一定保持雕刻平面的平整;选择合适的刃宽进行三维清角雕刻,显得很重要,建议小幅面雕刻机使用刃宽不要超过22MM,大幅面雕刻机使用合适刃宽的刀具可以加快雕刻速度.
单槽螺旋刀(硬质合金)
主要功能:二维切割
适用材质:压克力，PVC,中密度板
特点:结合单槽设计强切削力和排屑畅快的优点,而螺旋刃切削又保证切割物面光滑性,在批量加工PVC,中密度板有着上佳的工作效率.
双刃螺旋下切刀(硬质合金)
主要性能:二维切割,二维雕刻
适用材质:天然木料,合成木料也可用于:塑料
特点:专用木料加工刀具,此类双刃刀具用于加工木料及合成木料，碎屑排除方便、刀体坚固，经久耐用，加工效果好(保证表面无毛刺)。
单槽直刃刀具(硬质合金)
主要性能:二维切割
适用材质:软木、中密度和中等硬度的木材。
也可用于: 弹性、防磨擦塑胶
特点:结合了开槽设计和单刃几何设计，便于快速切削时碎屑自动清除。
球头铣刀(硬质合金)
主要性能:三维雕刻,二维切割
适用材质:有机(压克力)也可用于:黑色金属
注意事项:球铣刀刃宽的选择,主要取决于曲面雕刻的精度和大小,一般分为二次雕刻,粗雕可以选用刃径较大的,精雕则应选用刃径较小的刀具.
双刃直槽铣刀(硬质合金)
主要性能:二维平面雕刻,二维切割
适用材质:中密度纤维板,硬木,压克力
特点:专为数控雕刻MDF材质而设计，结合了特制硬质合金，硬质刀体和高级刀刃几何，经久耐用.在有色金属粗加工也有着很高的工作效率
清底刀具(硬质合金)
主要性能:铣底
适用材质:有机(压克力),PVC,中密度板
注意事项:任何一台雕刻机在工作时,都要保证雕刻平面的平整,特别在做二维雕刻和三维雕刻时.有些雕刻者往往为了省事,而马虎,其结果雕刻的产品要么不合格,要么需要人工修改
单刃柱刀(硬质合金)
主要性能:二维切割
适用材质:双色板,塑料板也可用于:3MM以下厚压克力
注意事项:切割双色板,如无特殊要求,平常用成品尖刀就可以切割,但尖刀切割后容易钝化,再雕刻就会毛刺.单刃柱刀,设计原理同尖刀,但它是垂直切割,不带有坡度,特别适合镶嵌工艺的设计.。