雕刻机刀具介绍
简单介绍常用雕刻刀
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1.硬质合金平底尖刀
材质：硬质合金
适用：双色板，ABS，压克力，PVC，塑料，铜，铝，铁
特点：高精度磨制，小刀尖排屑好，多用于二维雕刻和浮雕之用。
（刃径通常为 0.1-0.5）
2.硬质合金单刃柱刀
材质：硬质合金
适用：压克力，塑料，ABS，双色板，泡沫板等低熔点材料的切割和二维雕刻,铣底.
特点：排屑好，不粘刀，加工侧面和底面光洁度高
3. 硬质合金双刃铣刀
材质：硬质合金
适用：压克力，PVC，密度板，铝,铜,木头等材料
特点：主要应用于切割和铣底，二维雕刻，刃口锋利，排削好，耐用度高，不易断刀。
4.硬质合金球头铣刀
材质:硬质合金
适用:压克力，PVC，铜，铝，铁等
特点:浮雕雕刻加工,加工面光滑，无刀
5.3D雕刻刀
材质：硬质合金
适用：压克力，PVC，密度板,木头等材料
特点:本款刀具同心度在0.1MM以内,排削好,光洁度高,是高精度三维雕刻首选
6. 清底刀
材质：硬质合金
适用：密度板，压克力，PVC
特点：用于雕刻机大面积台面铣平
7.平（圆）底柱尖刀（仿古木工浮雕专用刀）
材质：硬质合金
适用：硬木，密度板，压克力，PVC等非金属材料。
特点：此刀具结合柱刀和尖刀的综合特点加工而成，是普通尖刀雕刻深度不足的良好补充，刃口锋利，排削好，加工面光洁度高，使用寿命长，是仿古家具，木工浮雕雕刻刀具的首选。
简单介绍常用雕刻刀。
具体的刀尖，角度，柄径，刀具总长，单价
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雕刻机刀具的使用技巧
雕刻刀具的建立通过单击文泰雕刻软件中的“2D”“3D”“割”三个选项中的任一
项进入刀具库来完成；刀具库中的“中心尖刀”是非常理想化的刀具，一般情
况下不使用它来计算刀路径。
1、 平底尖刀 W1：表示刀具的刀柄直径，常用的刀柄直径有∮3.175，∮4
同等宽度的平底尖刀。它切割出的材料边缘为直边，而平底尖刀切割出的材料
边多有一个斜边，倾斜的程度视刀具角度而定，角度大，边缘度就大些。
3、铣 刀 W1： 刀具前端的宽度，常用的刀柄直径有∮3.175，∮4，∮6；
若切割材料厚度低于10MM的小字时，当采用∮3.175刀切割字要变形，有时也
用刀原则：雕小字时用W2或A小点的刀，大字时尽量用大刀，以提高加工速
度；刀具选择以最窄笔画为准；必要时，在不影响字体效果的前提下，可用
节点编辑修改笔画以利于过大刀路径；雕刻胸牌常用30°刀具；若字太小可以
换成单线后用“割”算路径。
2、直刀（柱刀） W1：刀具刃部前端宽度，常见的宽度为2MM，1.5MM，一
各种类型的花边刀等。
般设置时稍小一点，因其前部一端为方便排屑，修磨出一侧刃，所以实际宽度
稍小一点。
H1：刀具刃部长度，切割的材料高度应低于刃部长度，一般H1设为5MM左右即可。
可雕刻材料： 双色板，PVC板，有机玻璃，ABS板等。
可切割材料： 双色板，ABS板。
因此种刀具多用于科室牌上的大字雕刻，故又称科室牌刀，但雕刻效果略逊于
，∮6，根 据需要而设定。
W2：表示刀尖宽度，它直接影响雕刻效果，设置时要尽量准确，可拿一把
精度高点的尺子作大致参考。
常用雕刻刀具的类别和用途
常用雕刻刀具的类别和用途雕刻刀具是雕刻师和艺术家们经常使用的工具，用于在不同的材料上进行雕刻工作。
雕刻刀具的种类繁多，每一种都有其特定的用途和功能。
下面是一些常用的雕刻刀具的类别和用途：1.刻刀：刻刀是一种常见且基本的雕刻刀具，通常由金属制成，相对简单。
刻刀的刀刃尖锐，适用于刻割和雕刻材料，如木材、橡胶、石膏和软金属等。
它们常用于细节刻划和浅雕刻工作。
2.刮刀：刮刀是一种宽平的刀具，适用于将材料表面的不需要部分切削、平整或刮除。
刮刀常用于平面雕刻作业，如在木板或墙面上进行刻画和转移图案。
3.尖刀：尖刀是一种有尖尖刀刃的刀具，通常用于在材料表面做精细细节刻画。
尖刀适用于在软材料上进行深雕刻和立体雕刻工作。
4.手锯：手锯是一种用于切割木材的刀具，通常由钢制成。
手锯有不同形状和大小，适用于各种大小的工作。
手锯广泛用于纹饰和木雕刻。
5.雕刀组：雕刀组是一套常用的雕刻刀具，包括多种形状和大小的刀刃。
这种工具适用于各种不同的雕刻需求，能够进行多样化的切割、挖掘、描绘等工作。
6.刀头：刀头是一种尖锐或平坦的刀具，用于修整和平滑雕刻后的表面。
刀头通常由金属制成，适用于各种不同的材料，例如木材、石膏和塑料等。
7.雕刻刨：雕刻刨是一种有特殊形状刀刃的刀具，用于削去材料的一层表面，并形成凹凸不平或曲面效果。
雕刻刨适用于木材、竹子和塑料等材料的浮雕雕刻。
8.电动雕刻刀：电动雕刻刀是一种使用电动机驱动的刻刀，具有高速旋转的刀刃。
它们可以更容易、更精确地进行雕刻工作，适用于多种材料，如木材、金属和陶瓷等。
9.牙刀：牙刀是一种刃口有锯齿状的刀具，适用于在木材或软材料上进行刻画或浅雕刻。
牙刀可以创造出特殊的纹饰和纹理效果。
10.曲线刀：曲线刀是一种具有弯曲形状刀刃的刀具，用于在材料上进行曲线雕刻和切割。
曲线刀适用于在木材等材料上进行复杂形状和设计的雕刻工作。
总结：雕刻刀具的类别繁多，每一种都有其独特的用途和功能。
这些刀具可以用于不同的材料和雕刻工作，使艺术家和雕刻师能够创造出细致、精美的作品。
雕刻刀产品知识
机械雕刻机器（也称为CNC雕刻机器）根据其的应用领域不同，一般有广告雕刻机器、木工雕刻机器、金属雕刻机器等。
广告雕刻机器一般针对压克力、PVC、芙蓉板、密度板等的雕刻、切割加工，应用于广告制品和工艺品制作比较多；木工雕刻机器一般针对实木、竹制品等的雕刻加工，应用于家具、家装、木制工艺品制作等；金属雕刻机器主要针对一些金属加工。
作为雕刻机器必须的损耗部件——雕刻刀，按照应用范围和领域的不同来分类，一般有以下几种：铣刀、尖刀（锥刀）、三维刀（3D刀）、柱刀、清底刀、花边刀等等。
其中以铣刀、尖刀和三维刀的型号和类别最多，根据不同的加工要求和材料选择，通常有不同类型的刀来配套，下面将按刀的类别来分别介绍。
单位：mm。
铣刀：（单刃铣刀）（双刃铣刀）铣刀是雕刻加工过程中应用最为广泛的刀具之一，按照其刀刃的不同要求和标准来分，有双刃铣刀、单刃铣刀、球头铣刀等；按照刃柄的不同要求来分，有螺旋铣刀（也有人称为麻花刀）、直槽铣刀等等。
在广告制作领域，基本以加工压克力、PVC、密度板等为主，所以以双刃螺旋铣刀应用居多。
这里需要指出的是，单刃铣刀与双刃铣刀一样，也适合压克力,也可加工PVC,塑料板，夹板，木板等，但是大家要注意：细长刃,加长刃铣刀不适合压克力加工。
铣刀的规格、型号、表示方法，我们一般从下面几个方面来表示：柄径：有3.175、4、6、8、10mm等几种规格，广告雕刻中常用的柄径有3.175和4mm两种，6、8、10mm等柄径一般用于木工雕刻比较多。
刃长：图上表示为CEL部分，规格从3—52mm不等，广告雕刻常用的刃长规格有8、12、15、17、20、22、25、32mm等。
刃径：图上表示为CED部分，规格根据不同的柄径来配套，一般有0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、2.5、3.175、4、6、8、10mm几种规格，广告雕刻常用的刃径有3.175、4、6mm等。
结合上面的标准的介绍，铣刀的规格的表示一般用柄径×刃径×刃长来表示，比如说“双刃铣刀3.175×3.175×15"表示柄径是3.175mm，刃径是3.175mm，刃长是15mm的双刃铣刀。
雕刻机刀分类
雕刻机刀分类
雕刻机是一种广泛应用于各种工业制造领域的机械设备，它可用于切削、雕刻、打孔等多种加工工艺。
刀具是雕刻机中非常重要的组成部分，不同的刀具类型可以适合不同的材料和加工要求。
本文将介绍几种常见的雕刻机刀具类型。
1. 全硬质合金刀具
全硬质合金刀具是雕刻机刀具中的一种常见类型，由硬质合金制成。
它的硬度非常高，可以用于切削各种高硬度的材料，如钢材、铁材、不锈钢等。
而且它的使用寿命长，可以降低刀具更换次数，提高生产效率。
2. 钨钢刀具
钨钢刀具是另一种较为常见的雕刻机刀具类型，由钨钢制成。
它比全硬质合金刀具便宜，但硬度稍低。
它适用于切削一些低硬度的材料，如铝合金、铜材等。
3. 钻头
钻头是一种常见的雕刻机刀具类型，它可以用于打孔、穿孔等加工。
不同的钻头类型适用于不同的材料和孔径大小。
常见的钻头类型包括中心钻、直柄钻、锥形钻、螺旋钻等。
4. 端铣刀
端铣刀是一种用于平面加工的刀具，通常包括两种类型：单刃和双刃。
单刃端铣刀适用于加工深度较浅的材料，双刃端铣刀则适用于深度加工。
以上就是几种常见的雕刻机刀具类型，选择合适的刀具可以提高加工效率和产品质量。
雕刻机刀具使用的基本知识
雕刻機刀具使用的基本知識尖刀(硬質合金) 雙刃螺旋銑刀(硬質合金)主要功能：二D平面雕刻、二D切割、三D挑角。
雕刻適用材質：雙色板(ABS)、壓克力也可用於銅、鐵、鋁、塑膠及其它各類金屬非金屬材。
注意事項：雕刻金屬時應添加冷卻劑，為加快雕刻速度應選用較寬的刀尖。
為滿足精細雕刻用戶的要求市場更推出三凌刀、四凌刀主要功能：二D切割、二D平面雕刻。
雕刻適用材質：壓克力、PVC。
黑色金屬特點：對於壓克力的立式切割加工具有良好的耐熱性和耐磨性，螺旋刃切又保證其物面的光滑性，在切割加厚板材時有上佳的表現，它也可以用來加工黑色金屬，如鐵、鋼等。
3D雕刻刀(硬質合金) 單槽螺旋刀(硬質合金)主要功能：三D挑角、倒角。
雕刻適用材質：壓克力、PVC、也可用於密度板、中等硬度木材。
注意事項：無論正雕、還是反雕，一定保持雕刻平面的平整，選擇合適的刃寬進行三D挑角雕刻顯得很重要，建議小幅面雕刻機使用刃寬不要超過22MM，大幅面雕刻機使用合適刃寬的刀具可以加快雕刻速度。
主要功能：二D切割適用材質：壓克力、PVC、中密度板。
特點：結合單槽設計強切削力和排屑暢快的優點，而螺旋刃切削又保證切割物面光滑性，在大量加工PVC、中密度板有著上佳的工作效率。
雙刃螺旋下切刀(硬質合金) 單槽直刃刀具(硬質合金)主要性能：二D切割、二D雕刻。
雕刻適用材質：天然木料、合成木料、塑膠。
特點：專用木料加工刀具，此類雙刃刀具用於加工木料及合成木料，碎屑排除方便、刀體堅固，經久耐用，加工效果好(保證表面無毛邊)。
主要性能：二D切割適用材質：軟木、中密度和中等硬度的木材、也可用於彈性防磨擦塑膠。
特點：結合了開槽設計和單刃幾何設計，便於快速切削時碎屑自動清除。
球頭銑刀(硬質合金) 雙刃直槽銑刀(硬質合金)主要性能：三D雕刻、二D切割。
雕刻適用材質：壓克力、黑色金屬。
注意事項：球銑刀刃寬的選擇主要取決於曲面雕刻的精度和大小，一般分為二次雕刻，粗雕可選用刃徑較大的，精雕則應選刃徑較小的刀具。
美术雕像用的刀具
美术雕像用的刀具雕塑是一种艺术形式，通过雕刻、塑造物体的方式来传达艺术家的情感和观点。
在雕塑创作过程中，使用的刀具起着至关重要的作用。
不同的刀具可以产生不同的效果和纹理，使雕像更加生动和细致。
本文将介绍一些常见的美术雕塑刀具，以及它们的特点和用途。
1. 雕刻刀雕刻刀是最常见的雕塑工具之一。
它有着锋利的刀刃和坚硬的刀柄，适用于切割、挖掘和雕刻各种材料，如木头、石头或陶瓷。
雕刻刀有不同形状的刀刃，如切割刀、雕刻刀和刨刀，每种刀刃都适用于不同的雕刻技法和效果。
2. 雕凿刀雕凿刀是一种特殊的刀具，通常用于雕刻石雕。
它比普通的雕刻刀更重，刀刃较宽，适合用于削减大块的石头。
该刀具能够迅速去除不需要的石头，并帮助艺术家塑造出精细的线条和纹理。
3. 刳刨刀刳刨刀是一种用于雕塑木材的刀具。
它的刀刃弯曲且具有锐利的尖端，能够有效地去除木材表面的不规则部分，并帮助艺术家创造出更平滑和流畅的曲线。
刳刨刀适用于雕刻精细的木雕作品，如人物或动物的形象。
4. 特殊刻刀除了上述常见的刀具，还有一些特殊的刻刀被用于创作特定的纹饰和效果。
例如，平交刀用于雕刻平滑的平面和直线，弧形刀用于雕刻曲线和弧形，球状刀用于雕刻球体或凸起的纹饰。
这些特殊刻刀能够增加雕塑作品的细节和复杂性。
5. 电动雕刻刀随着科技的进步，电动雕刻刀成为雕塑创作中的一种新工具。
它比传统的手动刀具更快捷高效。
电动雕刻刀通常配有不同形状和尺寸的刀刃，适用于各种雕塑材料。
它的速度和功率可以根据需要进行调整，使得艺术家能够更加精准地控制切割和雕刻的过程。
总结美术雕像用的刀具有着不同的形状、材质和功能，可以根据艺术家的需要和创作风格进行选择。
艺术家需要熟知不同刀具的特点和用途，并根据雕塑作品的要求来使用合适的刀具。
刀具的选择和使用对于雕塑作品的成品质量起着至关重要的作用，它可以使作品更加精细、生动和有纹理感。
刀具不仅是雕塑创作过程中的工具，更是艺术家表达情感和创造力的承载体。
雕刻机刀具知识
雕刻机刀具知识文章来源：雕刻机知识添加人：管理员添加时间：2008-12-4 21:41:25成品尖刀(硬质合金)主要功能:二维平面雕刻,二维切割,三维清角适用材质:双色板(ABS),有机(压克力)也可用于:铜,铁,铝,塑料及其它各类金属非金属.注意事项:雕刻金属时,应添加冷却油为加快雕刻速度,应选用尽可能宽的刀尖.为满足精细雕刻用户的要求,新推出三棱刀四棱刀双刃螺旋铣刀(硬质合金)主要功能:二维切割,二维平面雕刻适用材质:有机(压克力),PVC也可用于:黑色金属特点:对于有机板的干式切割加工具有良好的耐红性和耐磨性,螺旋刃切又保证其物面的光滑性.在切割加厚板材时,有着上佳的表现.它也可以用来加工黑色金属,如铁,钢等.3D雕刻刀(硬质合金)主要功能:三维清角,倒边适用材质:有机,PVC.也可用于: 密度板,中等硬度木材注意事项:无论正雕,还是反雕,一定保持雕刻平面的平整;选择合适的刃宽进行三维清角雕刻,显得很重要,建议小幅面雕刻机使用刃宽不要超过22MM,大幅面雕刻机使用合适刃宽的刀具可以加快雕刻速度.单槽螺旋刀(硬质合金)主要功能:二维切割适用材质:压克力，PVC,中密度板特点:结合单槽设计强切削力和排屑畅快的优点,而螺旋刃切削又保证切割物面光滑性,在批量加工PVC,中密度板有着上佳的工作效率.双刃螺旋下切刀(硬质合金)主要性能:二维切割,二维雕刻适用材质:天然木料,合成木料也可用于:塑料特点:专用木料加工刀具,此类双刃刀具用于加工木料及合成木料，碎屑排除方便、刀体坚固，经久耐用，加工效果好(保证表面无毛刺)。
单槽直刃刀具(硬质合金)主要性能:二维切割适用材质:软木、中密度和中等硬度的木材。
也可用于: 弹性、防磨擦塑胶特点:结合了开槽设计和单刃几何设计，便于快速切削时碎屑自动清除。
球头铣刀(硬质合金)主要性能:三维雕刻,二维切割适用材质:有机(压克力)也可用于:黑色金属注意事项:球铣刀刃宽的选择,主要取决于曲面雕刻的精度和大小,一般分为二次雕刻,粗雕可以选用刃径较大的,精雕则应选用刃径较小的刀具.双刃直槽铣刀(硬质合金)主要性能:二维平面雕刻,二维切割适用材质:中密度纤维板,硬木,压克力特点:专为数控雕刻MDF材质而设计，结合了特制硬质合金，硬质刀体和高级刀刃几何，经久耐用.在有色金属粗加工也有着很高的工作效率清底刀具(硬质合金)主要性能:铣底适用材质:有机(压克力),PVC,中密度板注意事项:任何一台雕刻机在工作时,都要保证雕刻平面的平整,特别在做二维雕刻和三维雕刻时.有些雕刻者往往为了省事,而马虎,其结果雕刻的产品要么不合格,要么需要人工修改单刃柱刀(硬质合金)主要性能:二维切割适用材质:双色板,塑料板也可用于:3MM以下厚压克力注意事项:切割双色板,如无特殊要求,平常用成品尖刀就可以切割,但尖刀切割后容易钝化,再雕刻就会毛刺.单刃柱刀,设计原理同尖刀,但它是垂直切割,不带有坡度,特别适合镶嵌工艺的设计.。
木工雕刻刀具个人经验
木工雕刻刀具经验
给合本人经验说说木工雕刻刀具的选择及使用（注：纯本人经验未经科学检测确定,欢迎各位大神批斗及送砖）
木工雕刻机我用得最多的刀具有锥度平底刀、锥度圆底刀、平底刀几种：
锥度平底刀：直径6MM刀尖0.5MM以下的锥度平底刀做浮雕时刀具路径间距在0.2MM以下时效果不错。
路径超过0.25MM时会有很深的刀纹，特别在侧面时最明显。
锥度平底刀的刀尖超过0.5MM时做浮雕不理想，适合雕小平面之类的
锥度圆底刀：这类刀是我的最爱。
做浮雕时很理想，做出来的产品很理想。
简单的浮雕可以较大圆底半径增大路径间距减少雕刻时间。
圆底半径在1MM以下都可做出很精细的浮雕效果。
圆底半径在1MM时路径间距最大可以设0.8MM，效果与效益都还可以平底刀：这个刀使用简单也没总结什么出来。
在采购时可以采购双刃锥度平底刀代替。
理由是1）双刃锥度平底刀比平底刀便宜很多，2）双刃锥度平底刀可以先用来雕浮雕，然后磨掉刀尖做成平底刀，实现一刀二用。
各种雕刻机刀具的用途word精品
各种雕刻机刀具的用途单槽螺旋刀（硬质合金）主要功能: 二维切割适用材质：压克力，PVC,中密度板特点: 结合单槽设计强切削力和排屑畅快的优点, 而螺旋刃切削又保证切割物面光滑性,在批量加工PVC中密度板有着上佳的工作效率• 双刃螺旋下切刀（硬质合金）主要性能：二维切割, 二维雕刻适用材质：天然木料, 合成木料也可用于：塑料特点：专用木料加工刀具, 此类双刃刀具用于加工木料及合成木料，碎屑排除方便、刀体坚固，经久耐用，加工效果好（保证表面无毛刺）。
单槽直刃刀具（硬质合金）主要性能：二维切割适用材质：软木、中密度和中等硬度的木材。
也可用于：弹性、防磨擦塑胶特点：结合了开槽设计和单刃几何设计，便于快速切削时碎屑自动清除。
球头铣刀（硬质合金）主要性能：三维雕刻, 二维切割适用材质：有机（压克力）也可用于：黑色金属注意事项：球铣刀刃宽的选择, 主要取决于曲面雕刻的精度和大小, 一般分为二次雕刻, 粗雕可以选用刃径较大的, 精雕则应选用刃径较小的刀具.双刃直槽铣刀（硬质合金）主要性能：二维平面雕刻, 二维切割适用材质：中密度纤维板, 硬木, 压克力特点:专为数控雕刻MDF材质而设计，结合了特制硬质合金，硬质刀体和高级刀刃几何，经久耐用. 在有色金属粗加工也有着很高的工作效率清底刀具（硬质合金）主要性能: 铣底适用材质:有机（压克力）,PVC,中密度板注意事项: 任何一台雕刻机在工作时, 都要保证雕刻平面的平整, 特别在做二维雕刻和三维雕刻时.有些雕刻者往往为了省事,而马虎, 其结果雕刻的产品要么不合格, 要么需要人工修改单刃柱刀（硬质合金）主要性能: 二维切割适用材质:双色板,塑料板也可用于:3MM以下厚压克力注意事项: 切割双色板, 如无特殊要求, 平常用成品尖刀就可以切割, 但尖刀切割后容易钝化, 再雕刻就会毛刺. 单刃柱刀, 设计原理同尖刀, 但它是垂直切割, 不带有坡度, 特别适合镶嵌工艺的设计.成品尖刀（硬质合金）主要功能:二维平面雕刻, 二维切割, 三维清角适用材质：双色板（ABS）,有机（压克力）也可用于：铜,铁,铝,塑料及其它各类金属非金属.注意事项：雕刻金属时, 应添加冷却油为加快雕刻速度,应选用尽可能宽的刀尖.为满足精细雕刻用户的要求,新推出三棱刀四棱刀双刃螺旋铣刀（硬质合金）主要功能：二维切割, 二维平面雕刻适用材质:有机（压克力）,PVC也可用于：黑色金属特点：对于有机板的干式切割加工具有良好的耐红性和耐磨性, 螺旋刃切又保证其物面的光滑性.在切割加厚板材时, 有着上佳的表现. 它也可以用来加工黑色金属, 如铁, 钢等.3D雕刻刀（硬质合金）主要功能：三维清角, 倒边适用材质:有机,PVC.也可用于：密度板,中等硬度木材注意事项：无论正雕, 还是反雕, 一定保持雕刻平面的平整; 选择合适的刃宽进行三维清角雕刻，显得很重要，建议小幅面雕刻机使用刃宽不要超过22MM大幅面雕刻机使用合适刃宽的刀具可以加快雕刻速度.。
石材雕刻机刀具分类别
石材雕刻机刀具分类别石材雕刻机是一种用于雕刻、雕刻和切割各种石材的设备。
石材雕刻机有不同的类型和刀具，用于不同的应用和石材材料。
在本文中，我们将介绍石材雕刻机常用的刀具种类和其分类别。
点阵刀点阵刀也称为直线刀。
它的切割方式是沿着X、Y方向移动，在Z方向处做出正方形或矩形的切割。
点阵刀在处理各类边缘、平面和雕刻任务效果显著，但是它不能做复杂的曲线切割。
球刀球刀也叫做球形刀，主要作用是雕刻出圆形、椭圆形或曲面的图案。
它根据球刀头的大小和形状，可以对石材进行精细的雕刻和切割。
球刀被广泛的应用于雕刻各类雕塑、花纹和装饰品。
三角刀三角刀是一种以三个面为刃口的三角形刀。
在处理一些毛边、整型和内切角等任务时，它非常有用。
它可以切割出锐利的边缘和角落，同时保留石材的原始形状。
梯形刀梯形刀的名称就是因为形状像梯子。
它可以完成一些需要不同大小宽泛深浅切割的任务。
梯形刀可以制作各种形状的凸起或凹陷，许多复杂的花纹和雕刻都需要使用梯形刀。
六角刀六角刀通常被用于一些有刻度的作品上，可以制作出规律的多边形形状和螺旋状的花纹。
六角刀的切削效果比其他刀具都要好，因此也被广泛应用于一些高精度的石材雕刻作品上。
钻头石材雕刻机常用的钻头类型有铰孔刀和单刃钻头。
铰孔刀主要是用来钻孔和切割形状各异的香薰孔和接口。
单刃钻头则适用于深孔和有挑战性的切割任务，安全性和稳定性也很高。
总结石材雕刻机的刀具有多种类型，每种刀具都有其各自的优点和应用场合。
对于石材雕刻爱好者来说，选择合适的刀具非常重要。
了解各种类型的刀具特性和适用范围，有助于更好的完成石材雕刻作品，让雕刻过程更加顺畅和有效。
木工雕刻机刀具使用指南定稿版
木工雕刻机刀具使用指南精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】雕刻机刀具使用指南1.3D雕刻刀，同心度高，刃口锋利，可做精密3D雕刻加工。
2.高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。
3.多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。
4.精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。
5.密度板切割加工（广告开模用），推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。
6.铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。
加工过程中不粘刀，速度快，效率高。
7.上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。
8.金属雕刻加工，推荐使用单刃，双刃直槽平底尖刀。
9.压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹(甚至无刀纹)，表面光洁平整。
加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。
10.压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。
11.粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。
12.金属模具加工铣刀，推荐使用钨钢铣刀，表面镀紫黑色加硬钛。
13.软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。
粘刀一般有两种情况：材料融化粘在刀具上。
该现象一般出现在加工非金属材料中，主要原因是切削热大，导致材料融化，解决的方法有：1）更换锋利的刀具：锋利的刀具可以减少切削热。
2）降低主轴转速：降低了主轴转速相应就降低了切削线速度，这样就降低切削热的产生。
可以避免材料融化。
3）加大进给速度：进给速度提高了，刀具在一个位置停留的时间就减少了，这样单位体积材料接受的切削热就减少了，避免了材料的融化。
材料不融化粘在刀具上。
该现象主要是出现在加工金属材料中，特别是加工钢材料时容易容易出现的现象，主要原因是切削线速度过低，切削热过大。
雕刻刀具的识别
雕刻刀具的识别、用途及其建立雕刻常用的刀具分为四种：平底尖刀、直刀（柱刀）、铣刀、三维异型刀。
雕刻刀具的建立通过单击文泰雕刻软件中的“2D”“3D”“割”三个选项中的任一项进入刀具库来完成；刀具库中的“中心尖刀”是非常理想化的刀具，一般情况下不使用它来计算刀路径。
1、平底尖刀W1：表示刀具的刀柄直径，常用的刀柄直径有∮3.175，∮4，∮6，根据需要而设定。
W2：表示刀尖宽度，它直接影响雕刻效果，设置时要尽量准确，可拿一把精度高点的尺子作大致参考。
A：刀尖部分的两条边的夹角的一半，若为30°刀具，则A设为15，以此类推。
可雕刻材料：双色板，PVC板，有机玻璃，ABS板等。
可切割材料：双色板，ABS板。
用刀原则：雕小字时用W2或A小点的刀，大字时尽量用大刀，以提高加工速度；刀具选择以最窄笔画为准；必要时，在不影响字体效果的前提下，可用节点编辑修改笔画以利于过大刀路径；雕刻胸牌常用30°刀具；若字太小可以换成单线后用“割”算路径。
2、直刀（柱刀）W1：刀具刃部前端宽度，常见的宽度为2MM，1.5MM，一般设置时稍小一点，因其前部一端为方便排屑，修磨出一侧刃，所以实际宽度稍小一点。
H1：刀具刃部长度，切割的材料高度应低于刃部长度，一般H1设为5MM左右即可。
可雕刻材料：双色板，PVC板，有机玻璃，ABS板等。
可切割材料：双色板，ABS板。
因此种刀具多用于科室牌上的大字雕刻，故又称科室牌刀，但雕刻效果略逊于同等宽度的平底尖刀。
它切割出的材料边缘为直边，而平底尖刀切割出的材料边多有一个斜边，倾斜的程度视刀具角度而定，角度大，边缘斜度就大些。
3、铣刀W1：刀具前端的宽度，常用的刀柄直径有∮3.175，∮4，∮6；若切割材料厚度低于10M M的小字时，当采用∮3.175刀切割字要变形，有时也用到刀柄直径从∮3.175变为前端是∮2或者∮1.5的变柄刀具来切割。
H1：刃部长度，切割材料厚度应低于其刃部长度，一般H1根据材料的厚度分为如下几种（比切割材料多2mm，方便排屑）。
雕刻刀具的知识
TIALN 是含有铝的 PVD 涂层，TIALN 化学性能稳定，抗氧化磨损能力强，加工高合金
钢、不锈钢、钛合金时，比 TIN 涂层刀具使用寿命提高 3~4 倍，在切削过程中，该涂层刀
具的涂层表面会生成一层很薄的非晶体三氧化二铝，形成一层硬度惰性保护膜，从而起到抗
氧化和抗扩散磨损的作用，可更为有效的实现高速切削加工，在高速切削时，TIALN 涂层
1.3 刀具材料的硬度
所谓硬度，通常可以理解为金属表面局部体积内抵抗外物压入而引起塑性变形的抗力。 下列是常见的高速钢材料与硬质合金材料性能对比：
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参考资料
刀具部分
维洛 氏硬度 氏硬度
洛氏硬 度
抗弯 强度
密 相当 度 ISO 牌号
HV H 30 RA
HRC
N/m
g/c
m2
m3
185 93 相当于
少粘接和减轻摩擦。降低切削力和切削温度。
TIC 是一种高硬度的耐磨化合物，是最早出现的涂层材料，也是目前应用最为广的一种
涂层材料之一，有良好的的抗后刀面磨损和抗月牙洼磨损能力，同时它与基体附着牢固，在
制备多层涂层时常将 TIC 最为与基体接触的底层膜。
TIN 涂层是继 TIC 涂层以后非常广泛的一种涂层，是 TIC 的激烈竞争者。TIC 的硬度比
用的刀具材料是硬质合金和涂层两种，下面再针对这两类刀具进行材料的成分
的介绍。
z 涂层刀具
涂层刀具的种类可分为两大类：硬涂层刀具和软涂层刀具。硬涂层刀具最求的主要目标
是高的硬度和耐磨性，其主要的优点是硬度高、耐磨性好，典型的是 TIC、TIN 和 TIALN
涂层。软涂层刀具追求目标是低摩擦系数，它与材料的摩擦系数很低，只有 0.1 左右。可减
?雕刻刀具产品知识
雕刻刀具产品知识机械雕刻机器（也称为CNC雕刻机器）根据其的应用领域不同，一般有广告雕刻机器、木工雕刻机器、金属雕刻机器等。
广告雕刻机器一般针对压克力、PVC、芙蓉板、密度板等的雕刻、切割加工，应用于广告制品和工艺品制作比较多；木工雕刻机器一般针对实木、竹制品等的雕刻加工，应用于家具、家装、木制工艺品制作等；金属雕刻机器主要针对一些金属加工。
作为雕刻机器必须的损耗部件——雕刻刀，按照应用范围和领域的不同来分类，一般有以下几种：铣刀、尖刀（锥刀）、三维刀（3D 刀）、柱刀、清底刀、花边刀等等。
其中以铣刀、尖刀和三维刀的型号和类别最多，根据不同的加工要求和材料选择，通常有不同类型的刀来配套，下面将按刀的类别来分别介绍。
单位：mm。
铣刀：铣刀是雕刻加工过程中应用最为广泛的刀具之一，按照其刀刃的不同要求和标准来分，有双刃铣刀、单刃铣刀、球头铣刀等；按照刃柄的不同要求来分，有螺旋铣刀（也有人称为麻花刀）、直槽铣刀等等。
在广告制作领域，基本以加工压克力、PVC、密度板等为主，所以以双刃螺旋铣刀应用居多。
这里需要指出的是，单刃铣刀与双刃铣刀一样，也适合压克力,也可加工PVC,塑料板，夹板，木板等，但是大家要注意：细长刃,加长刃铣刀不适合压克力加工铣刀的规格、型号、表示方法，我们一般从下面几个方面来表示：柄径：有3.175、4、6、8、10mm等几种规格，广告雕刻中常用的柄径有3.175和4mm两种，6、8、10mm等柄径一般用于木工雕刻比较多。
刃长：图上表示为CEL部分，规格从3—52mm不等，广告雕刻常用的刃长规格有8、12、15、17、20、22、25、32mm等。
刃径：图上表示为CED部分，规格根据不同的柄径来配套，一般有0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、2.5、3.175、4、6、8、10mm几种规格，广告雕刻常用的刃径有3.175、4、6mm等。
结合上面的标准的介绍，铣刀的规格的表示一般用柄径×刃径×刃长来表示比如说“双刃铣刀3.175×3.175×15'表示柄径是3.175mm，刃径是 3.175mm，刃长是15mm的双刃铣刀。
正确使用刀具和鉴别刀具(雕刻机)
如何正确使用刀具和鉴别刀具一刀具的基本知识目前雕刻机所使用的刀具，在刀具的分类中基本上都可以归结为铣刀中的立铣刀，直径较小，一般在φ8以下；使用转速较高，一般16000-24000rpm；下面主要从刀具的材料，刀具的几何参数、刀具的加工方式、雕刻加工对刀具的特殊要求等方面为大家做一下介绍：1.1 刀具材料刀具的材料是生产和使用刀具至关重要的一环，一般刀具材料所具备的性能如下：a 高的硬度和耐磨性；硬度是刀具材料应具备的基本特性，刀具要从工件上切下材料，其硬度必须比工件材料的硬度大。
刀具材料硬度一般在60HRC以上。
耐磨性是材料抵抗磨损的能力，一般情况下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越细、分布越均匀，则耐磨性越高。
b 足够的强度和韧性；要使刀具在承受很大压力，以及在切削过程中出现冲击和振动的条件下工作而不产生崩刃和折断，刀具材料就必须有足够的强度和韧性。
c 高耐热性；指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。
刀具材料的高温硬度越高，则刀具的切削性能越好，允许的切削速度也越高；除高温硬度外，刀具材料还应具有在高温下抗氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力。
d 良好的工艺性能；为便于制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能。
e 经济性；经济性是刀具材料的重要指标之一。
有的刀具材料虽然很贵，但因其寿命长，分摊到每个零件的成本不一定很高。
f 切削性能的可预测性。
随着加工自动化的发展，要求刀具磨损及刀具耐用度等切削性能具有良好的可预测性。
1.1.1 常用的刀具材料工具厂家生产中所用的刀具材料以高速钢（如W18Cr4V）和硬质合金（如YG6X）居多。
碳素工具钢（如T10A、T12A），工具钢（如9SiCr、CrWMn）因其硬耐热性差，仅用于手工刀具。
硬质合金涂层刀具，陶瓷，金刚石，立方氮化硼材料以其优异的性能已在许多领域开始得到应用。
（1）硬质合金切削性能优良，早期的硬质合金比高速钢的抗弯强度低许多，随着技术的发展，其抗弯强度已接近甚至超过一般的高速钢。
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1、压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹（甚至无刀纹），表面光洁平整。
加工表面需达到磨砂效果，推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。
2、密度板切割加工，推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。
3、铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。
加工过程中不粘刀，速度快，效率高。
4、精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。
5、软木，密度板，原生木，PVC，压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。
6、上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。
7、高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。
8、多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。
9、下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板。
10、压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。
11、粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。
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