不合格品报告单

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调质报告单模板

调质报告单模板
前言
调质报告单是在不合格品进行调整处理后，编制的一种重要质量报告单。

调质报告单内容详细，包括操作步骤、原因分析、处理结果等信息。

本文将为大家提供一个调质报告单模板，希望能对广大质量管理人员提供一些帮助。

调质报告单模板
产品名称
规格型号
生产日期
LOT No.
生产线别
调质原因
不合格品种类及数量
处理方法及操作步骤
不合格品处理结果
抽检记录表
产品信息
•产品名称:请填写不合格品名称。

•规格型号:请填写不合格品的规格型号。

•生产日期:请填写不合格品生产日期。

•LOT No.:请填写不合格品的LOT No.。

•生产线别:请填写不合格品生产所在的生产线别。

调质原因
请简要概述不合格品的质量问题原因。

不合格品种类及数量
请具体说明不合格品的种类及数量。

处理方法及操作步骤
请详细描述不合格品的处理方法及操作步骤。

不合格品处理结果
请简要说明经过处理后，不合格品处理的结果以及对产品质量的影响。

抽检记录表
请附上经过处理后产品的抽检记录表。

结语
以上就是调质报告单的模板，希望能帮助到大家进行调整处理。

当然，在编制调质报告单时，还需要根据企业的实际情况进行具体的补充和完善。

不合格品处理报告格式

在此处选择物料类型，如客户来料不良，请在来料的方框内划“V”。 No.
□仓存稽核料号抽样数 200 不良比例 □其它
所有此颜色区域须填写完整
制令单号 10% 日期 5-8
பைடு நூலகம்
检验记录/上批次不良品处理记录编号：客户投诉/退货单号退货数量：来料数量： pcs pcs
此处不良数量
送货单号为不良品总数
投入数不良数量不良率处理方案责任部门执行单位完成日期产生费用1200105e客户2200105e客户李四李四其它生产组长生产主管张三张三品质主管qeqc组长王五王五提交人只处理不良品不良名称来料变形碰伤划伤处理方法参照下表不良处理方案工程主管3来料不良送货单号来料数量
不合格品处理报告
不合格品类别：□来料供应商名称发生场所不良种类：素材来料 1、内部投诉不良 2、外部投诉不良 3、来料不良如果是抽检则抽检不良描述： No. 1 2 投入数 200 200 批量 □制程 □出货 □客户退货品名 10000 不良数量 20 □外协厂退货
填写抽检数量
不良名称来料变形碰伤、划伤不良数量 10 10 不良率 5% 5% 处理方案 E E 责任部门客户客户执行单位完成日期产生费用 □全检 □只处理不良品 □其它抽检不良处理
此处填写字母代码
处理方法参照下表不良处理方案
工程主管
品质主管
QE
QC组长王五
提交人李四
生产主管张三要求完成日期：
生产组长
处理安排（执行部门）：抽检不良处理结果： No. 投入数良品不良名称 pcs 不良品不良率
PMC/SQE确认： pcs 处理方案责任部门 QC组长执行单位完成日期产生费用

不合格品(项)报告及审理单

不合格品（项）报告及审理单
xxxxxx—xxxx /Q 不合格品发生单位：□□年月№：
如果是外协外外购件的A、B类物资的让步、降级返修等，其接收标准由xxx提出，C类物资由xxx提出接收标准。

如是设计规定完成的生产自制单元件产品，让步、返修、降级等接收标准由研究所提出，如是生产过程中的加工要求的变动，其接收标准由xxx提出。

军品的不合格品审理应有xxx的意见。

不合格品（项）返工返修再检验记录单
xxxxxx—xxxx/Q
批次号□□年月№：
应均经过自检。

4、xx、xx应当分开填写。

（质量记录编号□□内填写填表单位编号）。

不合格品报告单(doc 16页)

不合格品报告单(doc 16页)表 1.1 原材料、外购件不合格品报告单(第一联)中国石油集团测井有限公司原材料、外购件不合格品报告单编号：报检部门：表 1.2 原材料、外购件不合格品报告单(第二联)中国石油集团测井有限公司原材料、外购件不合格品报告单编号：报检部门：表 1.3 原材料、外购件不合格品报告单(第三联)中国石油集团测井有限公司原材料、外购件不合格品报告单编号：报检部门：表 1.4 原材料、外购件不合格品报告单(第四联)中国石油集团测井有限公司原材料、外购件不合格品报告单编号：报检部门：采购计划或订货合同供货单位采购订单号物料编号型号规格单位数量不合格原因：检验员：年月日不合格品判定符号：代用让步接收拒收或报废EC D表 2.1 电子元器件、部件不合格品报告单(第一联)中国石油集团测井有限公司电子元器件、部件不合格品报告单编号：报检部门：表 2.2 电子元器件、部件不合格品报告单(第二联)中国石油集团测井有限公司电子元器件、部件不合格品报告单编号：报检部门：表 2.3 电子元器件不合格品报告单(第三联)中国石油集团测井有限公司电子元器件、部件不合格品报告单编号：报检部门：表 2.4 电子元器件不合格品报告单(第四联)中国石油集团测井有限公司电子元器件、部件不合格品报告单编号：报检部门：采购计划或订货合同供货单位采购订单号物料编号型号规格单位数量不合格原因处理意见表 3.1 加工件、外协件不合格品报告单(第一联)中国石油集团测井有限公司加工件、外协件不合格品报告单编号：表 3.2 加工件、外协件不合格品报告单(第二联)中国石油集团测井有限公司加工件、外协件不合格品报告单编号：表 3.3 加工件、外协件不合格品报告单(中国石油集团测井有限公司加工件、外协件不合格品报告单编号：表 3.4 加工件、外协件不合格品报告单(第四联)中国石油集团测井有限公司加工件、外协件不合格品报告单编号：。

不合格产品报告单

不合格产品报告单
概述
该报告为不合格产品的报告单，详细描述了不合格产品的情况和相关事宜。

产品信息
- 产品名称：[填写产品名称]
- 产品型号：[填写产品型号]
- 产品批次：[填写产品批次]
- 制造日期：[填写制造日期]
- 供应商：[填写供应商名称]
- 购买日期：[填写购买日期]
- 购买地点：[填写购买地点]
不合格问题描述
该产品存在以下不合格问题：
- [填写不合格问题1]
- [填写不合格问题2]
- [填写不合格问题3]
- ...
问题严重性评估
根据不合格问题的严重程度，将问题分类为以下级别：
- 高风险：[列出高风险问题]
- 中等风险：[列出中等风险问题]
- 低风险：[列出低风险问题]
检测和鉴定结果
经过检测和鉴定，确认了以下结果：
- [填写检测结果1]
- [填写检测结果2]
- [填写检测结果3]
- ...
不合格产品处理措施
根据不合格问题的严重性和检测结果，采取以下处理措施：- [填写处理措施1]
- [填写处理措施2]
- [填写处理措施3]
- ...
建议与建议
针对不合格产品的情况，提出以下建议：- [填写建议1]
- [填写建议2]
- [填写建议3]
- ...
结论
根据以上分析和处理，我们得出以下结论：- [填写结论1]
- [填写结论2]
- [填写结论3]
- ...
执行日期
本报告的执行日期为：[填写执行日期]
签署
报告编制人：[填写编制人名称] 日期：[填写编制日期]。

不合格品处置单

审制：程评技术审：技术部、生产部。
成品/库
材
存评评审人签字确认上述处置结论/日期：
料评
技术部：
生产部：
供应部：
审
销售部：是否开启签《署纠纠正预防措施的部门：
□是
物流部： □否 No
小
表单编号：
组
管代审核、批准：总经理批准：跟踪验证：（必要时，附证明材料）
日期：
验证人：编制人：
原因分析及处理意见：
责
任
部
责任部门负责人&日期：
门
处置结论：
原料
□ 让步接受，质量跟踪□ 拒收退货
□拣用
□ 其它处理
制程成品/库存
□ 报废 □让步接收 □ 报废 □ 降级处理
□ 返工 □其他处理
□拣用
□ 降级处理
□ 返工 □ 拣用
技术部
□ 放行，质量跟踪
□ 销毁
□其它用途
原技术料部评负责人&日期：
不合格品处理单
表单编号：
No.:
保存年限：三年
类型
□ 原料
□ 制程
□ 成品
□ 库存
名称
规格/型号
编号或批号
数量
发货/接收日期
发往单位/供应商名称
报
报告部门
报告日期
告
不合格情况描述：（附有关文件：检验报告，退料单，异常来料处理表等意见：
技术部
检验员&日期：
部门负责人&日期：
日期：审核人：
管理层
技术部
批准人：

Non-Conformance Report-不合格品报告单

Position 职位:_________________ Signature 签署:________________________ Position 职位:__________________ Position 职位:_____________________
FORM NO. GHHJV-NCR-
Signature 签名:________________ Name
姓名:_________________________ Signature 签名:_________________ Signature 签名:_____________________
姓名:_________________ Position 职位:________________________ Name 日期:_________________ Date 日期:_________________________ Date
批注本地保存成功开通会员云端永久保存去开通
Non-Conformance Report 不合格品报告单
Client :China Harbour Engineering Company Limited Project Name :PROVISION OF BARRIER-FREE ACCESS FACILITIES FOR HIGHWAY STRUCTURES-PHASE 3 CONTRACT 2 Record No.记录编号: Production No.工单号： Location: 地点 □ Fabrication Yard 工厂 □ Erection Site 地盘 Shop Drawing No.图号：
Date日期：
Ａgreed by批准人(HC)： Prepared by HC: Name Date Checked By QC engineer(HC):

不合格报告单

日期：2011 年 7 月 7 日审核员：
审核组组长：
年月日
不合格报告单
Q/SD3-JL-61 1、信息受审核方名称：阳曲制梁场审核区域：物资设备部 2、不符合事实陈述：不能提供螺栓、压浆剂的采购比价记录。 ■GB/T19001-2008 标准第 7.4.1 条款的规定； ■GB/T50430-2007 标准第 8.2 条款的规定；上述观察结果不符合 □GB/T24001-2004 标准第条款的规定； □GB/T28001-2001 标准第条款的规定； 3、受审核方引导员确认意见：上述观察结果属实。签名： 4、受审核方负责人意见：上述不符合确实存在，本单位将尽快组织有关部门本着举一反三的原则采取纠正措施/纠正，将其对产品质量的影响降低到最小。签名： 5、对上述不符合要求： ■查明原因 ■纠正 ■采取纠正措施对上述不符合项纠正/纠正措施的有效性的验证由: □审核组到现场验证 ■审核组长异地验证 6、受审核方总工/负责人意见：上述不符合项已经得到纠正/采取纠正措施（详见附件及证实资料）请审核组确，认有效性。签名： 7、确认：上述不符合已得到纠正/纠正措施有效。年月日 YPLC-2011-06
不合格报告单
Q/SD3-JL-61 1、信息受审核方名称：阳曲制梁场审核区域：安质部 2、不符合事实陈述：未能开展 2011 年顾客满意率调查工作。 ■GB/T19001-2008 标准第 8.2.1 ■GB/T50430-2007 标准第 11.3 上述观察结果不符合 □GB/T24001-2004 标准第 □GB/T28001-2001 标准第 3、受审核方引导员确认意见：上述观察结果属实。签名：条款的规定；条款的规定；条款的规定；条款的规定；编号：YPLC-2011-01

材料不合格品报告格式

材料不合格品报告格式1.报告标题：材料不合格品报告2.摘要：本报告旨在详细描述发现的材料不合格品，并提供有关该问题的分析和解决方法。

通过对问题进行全面的分析和解决，可以确保生产过程中的质量控制和产品的可靠性。

3.问题描述：详细描述材料不合格品的具体情况。

包括但不限于以下内容：-不合格品的类型和数量-不合格品的外观、尺寸、颜色等问题-发现不合格品的具体时间和地点-不合格品对于生产过程和最终产品的潜在影响4.问题分析：分析不合格品发生的原因和可能影响的因素。

分析应涵盖以下方面：-材料供应商的质量管理体系是否合规-生产过程中是否存在问题或差错-过去类似问题的出现频率和趋势5.解决方案：提供解决不合格品问题的建议和措施。

解决方案应针对具体问题而定，以下为常见解决措施的示例：-与供应商进行沟通和合作，共同制定质量标准和检验程序-重新审查生产工艺和质量控制程序，确保问题得到及时解决-对产品进行更加严格的检验和测试，以确保不再出现不合格品问题-提供培训和教育，加强员工对质量控制的重视和自觉性6.结论：本报告通过详细描述材料不合格品问题及其影响，提供了相应的问题分析和解决方案。

通过及时采取措施解决问题，可以确保生产过程中的质量控制和产品的可靠性。

同时，建议定期进行质量审核和改进，以防止类似问题再次发生。

7.致谢：感谢各方对本次问题解决的支持和协助。

如有需要，欢迎提出进一步讨论和建议。

9.附件：如果有相关文件、图片或数据支持问题描述和分析，请在附件中提供详细信息。

以上是材料不合格品报告的典型格式和内容，实际报告中可以根据具体情况进行调整和添加。

报告的目的是为了全面记录和解决不合格品问题，并提供有针对性的解决方案，以确保生产质量的稳定和可靠性。

品质异常改善报告单

品质异常改善报告单报告人：XXX报告日期：XXXX年X月X日一、背景和目的近期，我司生产线上出现了一些品质异常情况，其中包括产品缺陷率上升、不合格品批次增多等问题。

为了保证产品质量，提高客户满意度，特制定此品质异常改善报告单，旨在分析异常原因，并制定改善措施，确保生产线正常运转。

二、异常现象分析1.产品缺陷率上升：根据统计数据，XXX产品近期的缺陷率呈上升趋势，主要表现为外观不良、功能不齐全等问题。

这些缺陷导致了客户的不满和退货率的增加，严重影响了公司的声誉和利润。

2.不合格品批次增多：生产过程中的不合格品批次也有所增加，表现为生产线上出现了一些机械故障、材料不合格等问题。

不合格品的增加不仅增加了生产成本，还增加了产品调整和更换的工作量。

三、原因分析1.人为因素：部分员工执行操作不规范，导致了生产过程中的一些问题。

例如，操作人员没有按照标准程序进行操作，没有严格执行质量检查流程等。

2.设备问题：生产线上的一些设备存在老化、损坏等问题，导致了一些机械故障和质量问题的发生。

设备的维修保养不到位也是问题的原因之一3.材料问题：供应商提供的部分材料不符合质量标准，无法满足生产要求。

这些材料进入生产线后，导致了产品的不合格。

四、改善措施1.强化员工培训：加强对操作人员的培训，提高他们的操作标准和质量意识。

确保每个员工能够正确执行工艺流程和质量检查程序。

2.设备维修保养：对生产线上的设备进行定期维修和保养，确保设备的正常运行。

针对老化和损坏的设备，及时更换或进行必要的维修。

3.加强供应商管理：加强对供应商的质量管理，建立供应商评价体系，并定期对供应商进行检查和审核。

淘汰不符合要求的供应商，寻找更加可靠的材料供应商。

4.强化质量控制：加强生产线上的质量控制环节，如对每个工序的质量进行严格把关，对不合格品进行分类和处理，避免不合格品流入下一工序。

五、改善效果评估根据上述改善措施的实施情况，我们对品质异常情况进行跟踪和评估。

进料检验不合格报告单

进料检验不合格报告单报告编号：INSP/2024/001报告日期：2024年1月15日报告部门：质量管理部报告人：张三一、不合格情况描述根据公司进行的进料检验工作，以下材料在检验中未通过测试，存在以下问题：1.材料名称：不锈钢板问题描述：厚度不符合标准要求，偏差超过公差范围。

标准要求：板材厚度为1.5±0.1mm，而该批次进料的实际厚度为1.7mm，超出公差范围。

影响分析：该不锈钢板用于公司生产的型号产品中，厚度不符合标准要求将导致产品尺寸不准确，影响产品的使用性能。

2.材料名称：铝合金棒材问题描述：化学成分不符合标准要求。

标准要求：主要成分为铝合金，确定型号为铝合金6061，但该批次进料的化学成分中含有较高的铁元素。

影响分析：铝合金棒材被用于公司产品的关键部件中，化学成分的不符合将导致产品强度下降，降低产品的使用寿命。

3.材料名称：塑料颗粒问题描述：外观质量不符合标准要求。

标准要求：颗粒表面应平整且无明显划痕、变色、杂质等，但该批次塑料颗粒表面有明显的划痕和凹陷。

影响分析：该塑料颗粒用于公司产品的外壳制造中，外观质量不符合要求将影响产品的整体美观度和市场竞争力。

二、处理措施建议1.不锈钢板处理措施：a.暂停使用该批次不锈钢板，并将其隔离储存。

c.质量管理部门应加强供应商审核，以确保材料质量符合标准要求。

2.铝合金棒材处理措施：a.暂停使用该批次铝合金棒材，并将其隔离储存。

c.质量管理部门应加强进料检验，加强对铝合金棒材化学成分的抽检以确保材料符合要求。

3.塑料颗粒处理措施：a.暂停使用该批次塑料颗粒，并将其隔离储存。

c.质量管理部门应加强供应商管理，确保采购的塑料颗粒符合外观质量要求。

三、责任追究1.对于不合格材料的采购责任由采购部门负责人承担，采购部门负责人应对采购流程进行整改，并找出责任方进行问责。

2.对于不合格材料的进料检验责任由质量管理部门负责人承担，质量管理部门负责人应加强进料检验的严谨性和准确性，并完善进料检验流程。

客户不合格品客诉单

客户在使用本产品时，若发现纸张有质量缺陷或由于纸张质量原因造成印刷出现问题的，应第一时间通过我公司业务人员提出投诉，并出示《客户不良品报告单》，并由生产厂家业务负责人签字、分公司经理签字后生效。

注意事项：
1、客户在提出投诉而无法提供任何合格证与投诉样品或有效证物、证明的，不接受投诉。

2、凡出现的问题属于客户本身原因所造成的不接受投诉和索赔（如野蛮装卸、储运不良、超产品使用范围等）。

3、若产品实际检测指标在国家标准允许波动范围内，不接受投诉。

4、以上信息请如实填写。