砂垫层试验方案
砂石垫层干密度试验规范
砂石垫层干密度试验规范1. 引言砂石垫层是道路建设中常用的一种材料，用于平衡地基的不均匀沉降和提供路面的基础支撑。
砂石垫层的干密度是一个关键的指标，它影响着道路的承载能力和使用寿命。
因此，进行砂石垫层干密度试验对于道路建设具有重要意义。
本文档旨在规范砂石垫层干密度试验的操作流程和数据处理方法，以确保试验结果的准确性和可靠性。
2. 试验设备和材料2.1 试验设备•干密度试验筒：容积为500毫升的不锈钢筒；•干密度试验锤：重量为2.5千克的铁锤；•干密度试验棒：直径为16毫米，长度为300毫米的圆柱形棒状物；•干密度试验平台：平整坚硬的水平平台；•秤量仪器：能够测量到0.01克的电子秤；•打包器：用于打包试验用的砂石材料。
2.2 试验材料•砂石材料：用于试验的砂石材料应符合相关规范的要求，包括颗粒分布、含水率等。
3. 试验方法3.1 试验前准备1.将试验筒清洗干净，并在筒壁上进行标记，以确定试验过程中的填料高度。
2.将试验桶放在试验平台上，并进行水平校准。
3.准备好试验材料，并根据设计要求确定填料的厚度。
3.2 试验操作1.将试验筒放在试验平台上，将试验材料逐层填入试验筒中，每层填料厚度不超过30毫米。
2.用试验锤将试验筒轻轻敲击，以消除填料中的气孔和空隙。
3.继续逐层填料和敲击，直到试验筒填满。
4.使用试验棒在填料表面进行压实，直到填料表面平整且密实。
5.称量试验筒和填料的总重量，并记录下来。
3.3 数据处理1.根据试验前准备中确定的试验筒标记，计算出填料的体积。
2.计算填料的干密度，公式如下：干密度 = 填料总重量 / 填料体积3.将计算出的干密度进行记录，并与设计要求进行比较。
4. 结论根据以上试验方法和数据处理步骤，可得出砂石垫层的干密度数据，并与设计要求进行比较。
通过合理的试验操作和数据处理，可以获得准确可靠的砂石垫层干密度数据，为道路建设提供参考和保障。
5. 参考文献•国家标准 GB/T XXXX-XXXX 道路工程砂石垫层施工技术规范。
砂垫层压实试验报告
砂垫层压实试验报告编写：沈克化2011年6月26日一、 概述呼延调蓄工程位于呼延村西崛山下的好李子沟内，调蓄池北临呼延村通往崛围 山旅游区的公路，南连7#隧洞出口工程区，东接呼延村至7#隧洞出口引黄专用公路，距7#隧洞出口输水箱涵约200m 。
呼延调蓄工程的主要建筑物包括调蓄池、连接7#隧洞出口节制闸与调蓄池的进水线路、从调蓄池至联接段尾部消力池的出水线路以及进场公路四部分。
调蓄池位于太原市呼延村西与引黄工程联接段出口之间好李子沟内，设计容积为200万m3，池底面积5.26万m 2，正常蓄水位897.7m ，对应蓄水面积13.28万m 2，由半挖半填而成。
调蓄池大坝由主坝和副坝两部分组成，大坝坝顶高程899.8m 。
主坝轴线长度589.1m ，最大坝高36.7m ；副坝轴线长度125.4m ，最大坝高10.7m 。
调蓄池防渗采用复合土工膜防渗，复合土工膜下面铺设20cm 厚的粗砂垫层，复合土工膜上面铺设20cm 厚的粗砂垫层，在20cm 厚的粗砂垫层上面再铺设30cm 厚的级配碎石过渡层。
本试验所用的砂料源为忻州国珍砂场的云中河砂。
二、试验目的1、核实砂垫层料设计压实指标的合理性。
2、检验已定购压实机具的性能。
3、确定铺料方法，铺料厚度，压实方法，压实遍数，加水量和有效压实厚度等有关施工工艺与参数以及参数间的相互关系。
三、试验内容本次试验对用于土工膜上、下的粗砂垫层的铺筑厚度、压实遍数、加水量和有效压实厚度进行试验。
四、试验依据（1）《土工试验规程》（SL237-1999）；（2）《山西省万家寨引黄工程联接段备用水源呼延调蓄工程Ⅲ标合同文件》；（3）《山西省万家寨引黄工程联接段备用水源呼延调蓄工程Ⅲ标调蓄池防渗结构设计图》；（4）已批复的《山西省万家寨引黄工程联接段备用水源呼延调蓄工程Ⅲ标砂垫层、级配碎石压实试验方案》。
五、试验时间本试验分别于2011年6月1日/6月11日两次进行，下午进行现场试验，晚上进行资料整理。
天然砂砾垫层施工方案
天然砂砾垫层施工方案
1、试验路段
选择砂砾垫层试验段，通过试验路段确定施工机械、松铺系数、施工方法、施工长度、一次铺筑的合适厚度等。
试验路段所使用和确认的材料、松铺系数、碾压机具、碾压程序、碾压遍数、碾压速度、压实标准和施工工艺等，应与正式施工时使用的相同。
2、用料计算与运输
（1）根据路段的宽度、试验确定的一次铺筑厚度及松铺系数，计算各段需要的材料数量；根据运料车的装载体积，计算每车材料的堆放距离。
（2）装车时，应控制使每车运料的数量基本相同。
（3）卸料时，根据计算的堆放距离由远及近卸置在下承层上；卸料距离应严格掌握，避免材料不足或过多。
料堆每隔一定距离留一缺口。
（4）堆入材料的时间不宜过长。
运送材料只宜较摊铺工序提前一、二天、并视天气是否晴朗而定。
3、摊铺
（1）用平地机配合推土机将材料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，并具有规定的路拱。
（2）检验松铺厚度是否符合要求，必要时应进行减料或补料。
4、碾压
（1）用轮胎压路机在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再进行整平和整型。
（2）经过整平和整型，使垫层达到要求的路拱和纵坡，然后按试验路段所确认的压实施工方案，包括机具、程序、遍数、速度以及注意事项，在全宽范围内，将垫层均匀地压实标准密实度。
（3）两段作业衔接处，第一段留下5～8m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分与第二段一起碾压。
沙石垫层施工方案(全面)
目录一、工程概况 ------------------------------- （1）二、编制依据 ------------------------------- （1）三、施工准备 ------------------------------- （2）四、施工工艺 ------------------------------- （4）五、质量控制 ------------------------------- （7）六、季节性施工要求----------------------------- （8）七、产品保护 ------------------------------- （8）八、控制进度计划--------------------------------（9）九、环境因素控制措施--------------------------- （9）十、危险源安全控制措施--------------------------（9）砂石垫层施工方案一、工程概况本工程位于西安市小寨十字东北角，地下二层，主楼地上二十三层，裙楼地上七层，主楼为框架剪力墙结构，裙楼为框架结构。
工程总建筑面积约为187600m2，单层建筑面积约为20000m2，分为A、B、C、D四个区域，A区地基为桩基，基础为筏板基础，其它区域为筏板基础。
基坑开挖经碾压平整后做砂石垫层，A区主楼部分无砂石垫层(主楼部分废桩将桩头凿至标高-12.80米，再桩顶中心1.6米直径范围分层夯填300厚级配砂石，夯实度不大于0.9；CT11下300mm范围地基土应刨松)。
砂石垫层大面积均为300厚，C区1米高筏板下砂石垫层为480厚。
二、编制依据2.1、《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-20022.2、本工程的设计图纸2.3、建筑施工手册三、施工准备3.1 、技术准备3.1.1、熟悉施工图纸，根据施工图纸编制材料计划，进度计划和质量控制计划，因本工程场地狭小，现场不具备堆料条件，砂、石进场后直接运入坑底进行搅拌、回填.3.1.2、结合施工图纸及本工程现场实际条件砂石回填采用分段分层的方法进行施工。
粗砂垫层碾压试验方案
砂垫层碾压试验方案一、概述象湖工程位于郑开大道与贾鲁河交叉处，分布于郑开大道两侧,东至前程路，西至杨桥路，南至高庄、白坟两村，北至升平路、祭城路之间，其工程的开发任务主要为“改善白沙园区生态环境，提高城市品位，促进城市水生态文明建设”。
象湖节制闸位于象湖下游的贾鲁河上，对应河道桩号为53+300处，闸室轴线与河道轴线正交。
该处河道治理后地块约123M，边坡1:4，闸室底板高程77.90M，从上游至下游布置分上游连接段、控制段、消力池段、海漫段、防冲糟段。
主要工程内容包括节制闸土建、电气、金属结构及房建部分。
节制闸砂垫层铺设厚度15cm，压实后的砂垫层相对密度不小于0.75。
二、编制依据(一)《土工试验规程》（SL237-1999）；(二)《土工试验方法标准》（GB/T 50123－1999）；(三)本工程施工设计图纸、设计技术交底；(四)砂相对密度试验报告三、试验目的通过粗砂垫层的摊铺碾压试验，了解粗砂碾压遍数、含水率与密实度的关系。
确定在既定的细度模数和满足设计要求的压实度条件下，粗砂垫层的压实遍数。
四、主要技术指标经第三方试验室试验测定，最小干密度1.14g/cm³，最大干密度1.69g/cm³。
五、碾压试验前期准备工作(一)碾压试验场地的选择粗砂垫层碾压试验区拟选在节制闸消力池段底板EFGHI板块已通过基面验收部位，在通过联合验收的基础面上，按碾压试验计划用白灰放出试验场地，具体布置见下图本次试验场地的拟定面积375㎡。
通过试验施工过程中的详细记录，结合设计技术指标要求，来确定中粗砂垫层碾压施工细则和技术要求，并确定有关质量控制的要求和方法，为现场施工提供依据。
(二)组织机构及设备配置情况1.人员分工技术负责人：赵华林试验负责人：河南省水利基本建设工程质量检测中心站试验人员测量负责人：谢晖兵（另外1名测量人员配合）质检负责人：田中魁施工负责人：贾敬飞安全负责人：钱立机械负责人：宋晓辉（另外2名操作人员配合）2.各级人员的岗位职责技术负责人：负责技术指导、试验组织及外部协调等工作。
砂垫层和砂石垫层质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主控项目
1
砂和砂石质量
应符合设计要求和有关现行标准的规定，不得含有草根等有机杂质；石子最大粒径不得大于垫层厚度的2/3
观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告
2
垫层干密度（或贯入度）
必须符合设计要求
观察检查和检查试验记录
一般项目
1
垫层表面质量
表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷
观察检查
2
表面平整度
≤15
mm
2m靠尺和楔形塞尺检查
3
标高偏差
±20
mm
水准仪检查
4
坡度偏差
不大于房间相应尺寸的2‰，且不大于30mm
坡度尺检查
5
厚度偏差
在个别地方不大于设计厚度的1/源自0钢尺检查
砂垫层和砂石垫层质量标准及检验方法
1
垫层表面质量
表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷
观察检查
2
表面平整度
≤15
mm
2m靠尺和楔形塞尺检查
3
标高偏差
+20
mm
水准仪检查
4
坡度偏差
不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30mm
坡度尺检查
5Hale Waihona Puke 厚度偏差在个别地方不大于设计厚度的1/10,且不大于20mm
钢尺检查
砂垫层和砂石垫层质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
1I--
位
检验方法及器具
主控项目
1
砂和砂石质量
应符合设计要求和现行有关标准的规定，不得含有草根等有机杂质；砂应采用中砂；石子最大粒径不得大于垫层厚度的
观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告
2
垫层干密度（或贯入度）
必须符合设计要求
观察检查和检查试验记录
砂垫层和砂石垫层质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1）砂、砂石：应全数检查。
2）干密度：应按规定方案抽检。
3）表面质量：应全数检查。
4）按有代表性的自然间抽查10%（过道按10延米，仓库、厂房按两轴线为1间），但不少于3间；其他建（构）筑物按垫层面积每30m2〜50m2抽查1处，且不少于3处。
2质量标准和检验方法：
2标粗砂垫层试验段的施工方案及试验段总结
粗砂垫层压实试验方案一、施工概况根据垫层施工技术规范，我部选定在施工桩号为XZ12+300—XZ12+400段进行粗砂垫层试验段施工，段长100m，本段基础面清理干净，并已验收合格。
二、试验目的1、确定填料的松铺系数与松铺厚度2、确定最佳含水量4、确定碾压方法和碾压遍数5、确定压实度的检测方法6、确定作业队的人员组成和分工7、确定经济、高效的机械配备三、人员安排该试验段施工配备劳动力6人，主要人员报表见下表。
四、机械设备及检测仪器砂垫层铺设所需设备表五、施工方案1、将开挖验收后的基础面清理干净，用水准仪测量基础面高程。
2、完成原材料的常规试验，确定填料的相对密度，填料粗砂的含泥量应小于5%，粗砂中不应含有泥块、石块、树根等杂物。
3、施工机械、人员均已进场，满足施工需要。
4、铺设粗砂垫层。
在管沟中心处定出标高控制桩，用石灰线将其划分为多个格子，通过中线桩定出施工平面，以控制填料厚度，根据标高、填筑面积及松铺厚度，确定填料方量。
采用机械辅助人工摊铺的方法进行施工，即先用挖机将粗砂放入沟底，然后用人工进行铺设，确保松铺厚度均匀。
松铺厚度不得超过25cm。
5、粗砂垫层的压实。
用2.2kw平板振动器进行压实，含水量一般控制在6%-8%，必要时通过洒水车洒水调整粗砂含水量。
2.2kw平板振动器进行压实时，行走轨迹重叠1/3-1/2，并采用交错进退碾压，碾压速度要控制在1～2km/h以内，避免过快过慢，影响压实效果。
压实方法为压实3-4遍，根据现场压压实痕迹初步判断压实度，痕迹较小无下沉时开始检测压实度，当压实度满足设计要求时，停止压实，进行人工收面，并报监理工程师检查。
6、试验段总结报告。
将试验成果进行整理，并根据试验成果写出试验段总结报告（总结出松铺系数、压路机行走速度、碾压遍数、碾压方式、含水量等），根据总结报告，调整初步确定的施工工艺参数，进行施工工艺的优化，对施工提出合理化建议。
六、质量检验砂垫层实测项目粗砂垫层压实试验段总结一、试验段简介本标段XZ12+250～XZ12+400段长度为150m，地势平坦、平顺，断面具有代表性。
C02砂及砂石垫层地基分层回填现场试验记录
C02砂及砂石垫层地基分层回填现场试验记录一、试验目的和背景本次试验旨在评估砂及砂石垫层地基分层回填的可行性和效果。
该方法被广泛应用于道路、桥梁和建筑等工程的地基处理中，以提高地基承载力和稳定性。
通过现场试验，我们将评估该方法对地基改良的效果，并为今后工程项目提供参考。
二、试验材料和设备1.试验材料：(1) 砂：规格为0-5mm的河沙，用于形成砂垫层。
(2) 砂石：规格为5-20mm的砂石，用于形成砂石垫层。
2.试验设备：(1)推土机：用于回填操作，保证地基分层的均匀性。
(2)钢尺、水平仪和测量工具：用于测量地基分层的厚度和水平度。
(3)试验土槽：用于模拟实际工程地基环境。
三、试验内容和步骤1.实施试验前的准备工作：(1)在试验土槽内逐层铺设试验层。
(2)使用水平仪测量每层试验层的水平度，保证每层边界的平整度。
2.进行试验操作：(1) 将砂进行均匀撒布，并使用推土机进行压实。
压实厚度控制在15cm左右。
(2)使用钢尺测量和记录砂垫层的厚度。
(3) 将砂石进行均匀撒布，厚度控制在10cm左右。
使用推土机进行压实。
(4)使用钢尺测量和记录砂石垫层的厚度。
(5)使用水平仪测量地基分层的水平度。
3.试验结果记录与分析：(1)记录每层试验层的厚度和水平度。
(2)分析试验结果，评估砂及砂石垫层地基分层回填方法的效果。
四、试验结果根据现场试验数据统计，得出以下结果：(1) 砂垫层厚度：平均厚度为15.2cm，最大厚度为15.5cm，最小厚度为14.8cm。
(2) 砂石垫层厚度：平均厚度为10.3cm，最大厚度为10.6cm，最小厚度为10.0cm。
(3) 分层水平度：地基分层的水平度满足设计要求，平均误差小于0.5cm。
根据试验结果分析，砂及砂石垫层地基分层回填方法能够实现地基的改良和加固。
该方法可以提高地基的承载力和稳定性，适用于道路、桥梁和建筑等工程的地基处理。
五、结论和建议经过本次现场试验，我们得出以下结论：(1)砂及砂石垫层地基分层回填方法可以有效改良地基，提高地基承载力和稳定性。
砂垫层施工方案
砂垫层施工方案砂垫层是一种常用的基础工程施工方法，主要用于增加基础的承载力和稳定性，以防止地基沉陷和破坏。
下面是一个700字左右的砂垫层施工方案：一、施工前准备1. 确定施工地点和范围，制定详细的施工方案和施工计划。
2. 选取适宜的砂料，并进行砂料的试验和筛选，确保符合规定的技术要求。
3. 安排所需的施工人员和设备，确保施工进度和质量。
二、材料准备1. 准备好所需的砂料，并按照规定的比例进行混合，保证砂垫层的均匀性和稳定性。
2. 砂料的质量和颗粒分布应符合规定的标准。
三、施工工序1. 地面准备（1）清理施工区域的表面杂物和积土。
（2）对较软或不平整的地面进行修整，确保施工的平整度。
（3）打击坚实的地面，加强地基的稳定性。
2. 基础处理（1）对地基进行压实，确保地基的承载力。
（2）若地基较软或水分含量较高，应进行土体改良措施，如灌注加固等。
3. 布置砂垫层（1）根据设计要求和砂垫层的厚度，选择合适的铺设方法，可以手工或机械操作。
（2）在施工前，需根据设计要求测定砂垫层的均匀厚度，以保证施工质量。
（3）将砂料均匀地铺设在地基上，然后用压路机或其他合适的设备进行压实，使砂层达到规定的密实度。
4. 砂垫层的养护与验收（1）在施工完成后，对砂垫层进行浇水养护，以提高砂层的湿度和稳定性。
（2）定期进行砂垫层的检查和评估，确保砂层的质量和稳定性。
四、安全措施1. 施工现场应设置相关的安全标志和警示标志，以确保施工人员的安全。
2. 施工过程中，要注意防护措施，如佩戴安全帽、手套等。
3. 施工设备要经过检修和调试，确保安全可靠的运行。
五、质量控制1. 施工过程中，对砂料质量进行抽样测试，确保符合规定的技术要求。
2. 对施工过程中的关键环节进行现场监测和记录，及时发现和纠正问题。
3. 施工结束后，进行砂垫层的验收，确保施工质量符合设计要求。
以上是一个关于砂垫层施工方案的大致描述，具体施工中还需要根据实际情况进行调整和补充。
砂砾垫层试验段施工方案
施工方案为了加快施工进度、确保工程质量，我部拟于2006年4月10日先在路线终点左幅选K638+130-K638+330的200m做为砂垫层铺筑试验段落。
依次检验投入本工程的机械性能、施工工艺，验证试验室的砂砾级配及施工组织能否满足施工要求，并为大面积施工取得合理的技术交底。
以指导全线垫层的正式开工。
现将试验段施工技术及施工工艺方案阐述如下：一、试验段的依据1、《施工图设计文件》、《公路路面基层施工技术规范》。
二、试验目的：1、确定合理的施工方法和工艺程序；2、选择最佳的机械组合方案和碾压遍数；3、确定松铺厚度及松铺系数；4、总结大面积施工质量控制措施、组织措施。
三、施工前的准备工作1、原材料选择（1）砂砾：采用齐市砂石场天然级配砂砾，经驻地试验室筛分、检验各项技术指标，除部分砂砾偏细需掺配2-4cm 碎石外，其它指标均符合要求。
（2）2-4cm碎石：采用玉泉双立石场生产的碎石，经试验室筛分检验，指标满足规范要求。
（3）水：在沿线打井取水，能够满足要求。
2、施工现场准备（1）准备下承层：确保下承层表面平整、坚实。
平整度、压实度满足路基要求。
（2）全线洒水湿润：并刮平补压，主体表面无松散或过干。
四、施工工艺1、本试验段采用压实厚度20cm砂砾垫层右幅施工。
施工单幅平均宽度12.83m。
全线中间有分隔带土方，考虑到路基排水问题，边部不进行包边。
松铺系数初采用1.3。
2、计划人员、机械组合３、主要试验仪器4、人员组织机构项目经理：郭念升项目副经理：陈大杰项目总工：崔卫敏生产负责人：丁长涛技术负责人：王海令工长：付树涛、孙柏库、赵忠贵、胡志杰会计：任乃让出纳：赵海芬试验（质检）员：谢研、孙志慧、徐静、谭长伟测量人员：高玉彬、徐宏大、张立宇、张百会安全保卫：王志刚后勤人员：王志刚采买员：高壮斌5、施工顺序（1）掺配：现场在装车前由装载机先按掺配比例对部分偏细的砂砾用碎石进行现场拌和，掺配用量按装载机铲斗计，并现场通过试验来检测材料级配是否达标。
砂垫层和砂石垫层质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主控项目
1
砂和砂石质量
应符合设计要求和有关现行标准的规定，不得含有草根等有机杂质；石子最大粒径不得大于垫层厚度的2/3
观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告
2
垫层干密度（或贯入度）
必须符合设计要求
观察检查和检查试验记录
一般项目
1
垫层表面质量
表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷
观察检查
2
表面平整度≤15mm来自2m靠尺和楔形塞尺检查3
标高偏差
±20
mm
水准仪检查
4
坡度偏差
不大于房间相应尺寸的2‰，且不大于30mm
坡度尺检查
5
厚度偏差
在个别地方不大于设计厚度的1/10
钢尺检查
粗砂垫层碾压试验方案
一、工程概况（省略）主要工程量包括：PCCP管道铺设10km，土方开挖：20.27万m³，土方回填18.80万m³，混凝土4445m³，粗砂垫层1.46万m³，钢筋制安259.14t。
二、试验目的通过生产性测试试验，确定粗砂垫层铺层厚度、碾压方法等性能指标；碾压机械、碾压遍数等施工工艺参数；从所有试验参数中选取最优组合参数，以满足设计技术要求标准。
三、试验依据1、本标段的施工设计图纸2、本标段招投标文件的有关技术条款3、《土工试验规程》SL237－19994、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）5、XX水电质量检测有限公司粗砂垫层检测四、人员配置成立碾压试验实施小组，XX为组长，成员XXX，XXX，XXX负责现场试验。
五、试验段设置试验段计划选择首段7+390～7+490段，先把管沟基底原土人工清理整平，检查原土土质是否符合设计要求。
碾压试验前，先对现场粗砂进行检测，检查细度模数和含水率是否符合碾压试验要求。
对试验段进行验收后，在压平的基面上分区用白灰进行放线，测量人员在试验段内取样点上测量高程，作为控制铺砂厚度和观测压实沉降量的依据。
六、试验标准根据设计和招标文件要求，碾压试验应达到设计要求压实度，粗砂垫层厚度20㎝，相对密度不小于0.7。
现场取粗砂委托XXXX水电质量检测有限公司进行试验检测，粗砂最大干密度2.01 g/cm3，最小干密度1.52 g/cm3。
七、试验方法1、碾压试验设备本次碾压试验计划选择碾压机械为PC220挖机1台，宇通ZL50E-1型装载机1台；2.2KW平板振动器2台，灌砂桶1套。
2、粗砂摊铺厚度的控制管沟垫层拟采用鲁山粗砂，机械配合人工摊铺。
粗砂摊铺之前，先在各试验区外侧埋设预先做好的厚度控制标尺，相邻两个标尺之间用线绳拉紧标示相应的铺层厚度，作为人工摊铺砂的厚度控制标准。
摊平后由测量人员进行铺砂厚度的复测。
砂垫层施工方案
砂垫层施工方案一、施工准备：1、技术准备：按设计变更（补充）通知单，地基处理为深层水泥搅拌桩，由业主自行分包给桂林地质勘察院施工，承载力达到180Kpa。
由施工单位破桩及清除浮土后在其上面做中粗砂垫层300厚，淋水人工机械夯实，砂垫层施工完后，通知实验室做环刀取样实验，其干容重大于16.9kn/m³,压实系数大于等于0.97,砂垫层的承载力为180 Kpa。
对砂垫层施工队组进行技术、安全技术交底。
砂垫层施工部位在E2-F1（东）基础地基处理中使用。
2、材料要求：1.2.1、中粗砂：颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂。
砂中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量应不大于5%。
1.2.2、水：采用自来水。
1.2.3、主要机具：振动棒、平板振动器、铁铲、木柄。
1.2.4、作业条件：（1）基坑开挖至设计要求的持力层（2）基坑底保持无水状态（3）设置控制铺设厚度的标志。
（4）铺设前，经组织有关单位人员共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如无需处理即办理隐检手续。
（5）检查基坑、管沟边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
二、施工工艺：2.1、铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，用M10水泥砂浆在整个基础外围砌MU10页岩标砖砌360㎜高的挡砂墙。
2.2、垫层底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。
分层铺设时，接头应作成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.5～1.0m,并注意充分捣实。
2.3、中粗砂垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻或受浸泡，降低其强度。
如垫层下有厚度较小的淤泥质土层，可采取挤淤处理，在碾压荷载下抛石挤入该层底面。
先在软弱土面上堆块石、片石等，然后将其压入以置换和挤出软弱土，再作垫层。
2.4、垫层应分层铺设，基坑内预先安好1m×1m网格标高桩，控制每层砂垫层的铺设厚度，砂垫层铺设厚度为300㎜。
砂石垫层施工方案
砂石垫层施工方案1、施工准备组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况，以及有无兄弟施工单位的预埋管线等。
应在垫层施工前办理隐检手续。
施工前由测量小组根据设计要求的标高，每隔10m设置一个标高控制桩。
2、工艺流程检验砂石质量→级配砂石拌合→分层铺筑砂石垫层→洒水→夯实或碾压→找平验收3、砂石垫层施工对级配砂石进行技术鉴定，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用标高控制桩控制。
视不同条件，可选用夯实或压实的方法。
本工程大面积的砂石垫层，在避开中心广场区有地下室范围的前提下，铺筑厚度可适当加厚，采用6～10t的压路机碾压。
边、角及小面积采用人工敷填，基本就位后利用小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性。
砂石垫层底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。
铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。
夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。
用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3 遍。
采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
4、找平和验收施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3 的环刀取样；测定干砂的质量密度。
下层密实度合格后，方可进行上层施工。
用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。
最后一层压（夯）完成后，表面拉线找平，要符合设计规定的标高。
砂砾垫层施工方案
砂砾垫层施工方案1. 简介砂砾垫层是指在土地基础上用于增加承重能力和提供排水功能的一种施工材料。
它由砂、砾石和水泥等材料混合物构成，常用于道路、广场、停车场等场所的铺设。
本文将介绍砂砾垫层的施工方案，包括施工前准备、施工工序、材料配比和质量控制等方面。
2. 施工前准备2.1 勘测设计在施工前，需要进行勘测设计工作，确定砂砾垫层的厚度、面积和坡度等参数。
根据需要承载的荷载情况和排水要求，确定砂砾垫层的设计标准。
2.2 原料采购根据设计要求，购买砂、砾石和水泥等原材料。
选择优质的原材料，确保砂砾垫层的强度和稳定性。
2.3 设备准备准备好所需的施工设备和工具，包括挖掘机、平地机、压路机、水泥搅拌机等。
确保设备的正常运转和维护。
2.4 施工人员培训对施工人员进行培训，使其了解砂砾垫层施工的基本要求和工艺流程。
培训内容包括安全注意事项、施工工序和质量控制等。
3. 施工工序3.1 地面清理在施工前，需要清理现场的杂物和污染物。
清理地面上的泥浆、石块等，确保施工的平整度和垫层的质量。
3.2 砂砾垫层铺设将砾石和砂混合物铺设在清理后的地面上。
根据设计要求，采用适当的厚度和坡度，铺设砂砾垫层。
3.3 压实使用压路机对铺设好的砂砾垫层进行压实处理。
确保砂砾垫层的紧密性和稳定性。
3.4 水泥喷洒在压实后的砂砾垫层表面，喷洒适量的水泥浆料。
水泥浆料能够提高垫层的强度和耐久性。
3.5 再次压实在喷洒水泥浆料后，使用压路机再次对砂砾垫层进行压实处理。
确保水泥浆料的渗透和垫层的紧密性。
4. 材料配比和质量控制4.1 材料配比根据设计要求，确保砂、砾石和水泥的配比合理。
通过实验和试验，确定最佳的配比比例，以提高砂砾垫层的强度和稳定性。
在施工过程中，时刻关注施工质量的控制。
监控砂砾垫层的厚度、坡度和压实程度等指标，确保其达到设计要求。
4.3 质量检验施工完成后，进行质量检验工作。
对砂砾垫层的厚度、密实度、强度等进行检测，确保施工质量符合设计要求。
砂垫层质量检验报告
砂垫层质量检验报告1. 引言砂垫层是在工程施工中常用的一种材料，用于提高工程基础的承载能力和稳定性。
为了保证工程质量，对砂垫层进行质量检验是十分重要的。
本文将对砂垫层质量检验的步骤进行详细介绍。
2. 砂垫层质量检验步骤2.1 准备工作在进行砂垫层质量检验之前，需要做好一些准备工作，包括准备检测仪器和设备、查阅相关标准和规范、制定检验方案等。
2.2 取样砂垫层的取样是质量检验的重要环节。
在取样时，应选择代表性的样品，并保证样品的数量足够，以便进行全面的检验。
2.3 实验室试验将取得的砂垫层样品送往实验室进行试验。
常见的砂垫层试验项目包括颗粒分析、密度和含水率等。
通过这些试验可以评估砂垫层的质量指标，如颗粒级配、压实度等。
2.4 现场观察除了实验室试验，还需要对砂垫层的现场施工进行观察。
观察时应注意以下几个方面：•砂垫层的厚度是否符合设计要求；•砂垫层的铺设是否均匀平整；•砂垫层表面是否存在明显的裂缝和变形；•砂垫层与其他结构层之间的黏结是否牢固。
2.5 检验结果分析根据实验室试验和现场观察的数据，对砂垫层的质量进行评估和分析。
将试验结果与相关标准和规范进行对比，判断砂垫层是否符合要求。
3. 结论根据砂垫层质量检验的步骤和分析结果，可以得出结论。
如果砂垫层符合相关标准和规范，则认为其质量合格；如果存在不符合要求的情况，则需要采取相应的措施进行修正或改进。
4. 建议针对砂垫层质量检验过程中发现的问题，提出相应的建议，以便改进施工质量。
建议可能包括改变施工方法、调整材料配比、加强质量监控等。
5. 参考文献列出参考文献，包括相关标准和规范，以便读者深入了解砂垫层质量检验的相关知识。
结语本文对砂垫层质量检验的步骤进行了详细的阐述，包括准备工作、取样、实验室试验、现场观察、检验结果分析等。
通过质量检验，可以及时发现并解决砂垫层质量问题，确保工程的稳定性和承载能力。
希望本文对读者在进行砂垫层质量检验时有所帮助。
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河南省南水北调受水区
焦作供水配套工程施工6标
粗砂垫层碾压试验方案
批准:
审核:
编写:
河南省水利第一工程局南水北调
焦作供水配套工程施工6标项目部
2013年10月8日
目录
一、概况
二、试验目的
三、试验依据
四、试验人员及设备配置
五、试验用砂
六、碾压试验
七、现场描述
八、取样试验
九、成果整理
十、安全防护措施
十一、附件
粗砂垫层碾压试验方案
一、慨况：
南水北调焦作供水配套工程27号输水管线，全长1842米.本工程管道垫层采用中粗砂回填，回填部位为全段管道基坑范围内。
管道粗砂回填约为1420m³，砂的要求，宜采用颗粒级配良好，质地坚硬、无杂物的中粗砂，砂中的有机含量不超过5%，含泥量应小于5%。
按设计要求，相对密度不小于0.70，具体施工碾压参数应通过现场碾压试验确定。
二、试验目的：
1、确定填料的松铺系数和松铺厚度。
2、确定最佳含水量。
3、确定碾压方法和碾压遍数。
4、确定压实度的检测方法。
5、确定作业队的人员组成和分工。
三、试验依据：
1、⑴《土工试验规程》SL237-1999
⑵《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001
⑶《堤防工程施工规范》SL260-98
⑷招标文件《河南省南水北调受水区焦作供水配套工程施工6标技
术条款》、技术变更通知。
⑸试验报告
四、试验人员及设备配置：
试验人员配置表
试验用机械及仪器设备配置表
五、试验用砂：
根据试验证明本标段确定使用的中粗砂均为可以用作管沟回填的材料，碾压试验使用的中粗砂为技术和试验报告要求的中粗砂，
六、碾压试验：
1、试验场地的选择及试验面布置：
我部选定在BG0+100-BG0+150段作为本次碾压的试验场地，碾压试验场地为5m×9m三块试验区域。
首先应平整场地，使场地平坦，并将场地内的杂物清理干净。
再用压路机对场地进行碾压，使地基坚实平整。
2、试验参数的选择与组合：
将碾压实验区分为三个试验块(A、B、C)，每个试验块为5m×9m，对应不同的碾压遍数（3种：N4、N6、N8）、相同的含水率和不相同的铺砂厚度。
3、碾压试验方法：
装载机（CLG855）运砂，人工铺砂，手扶压路机（HCAY-45）碾压。
行车速度根据中粗砂情况控制。
采用进退错距法碾压，在三个试验块A、B、C上分别铺设210mm、220mm、230mm，先静压2遍，振动碾压2遍，分别在三块试验区取样，进行检测；然后进行第二次碾压，振动碾压2遍后，分别在三块试验区取样，进行检测；之后再进行第三次碾压，振动碾压2遍后，分别在三块试验区取样，进行检测。
根据检测结果和压实后粗砂垫层厚度，选取最优方案。
七、现场描述：
现场记录：使用的运输设备、卸料方式、铺料方法和碾压、碾压机具、观察碾压工作状态。
记录碾压前后的砂层厚度和碾压遍数。
八、取样试验;
对各试验区取样做铺砂厚度、碾压遍数、压实后砂垫层厚度、相
对密度。
选用灌砂桶取样，每一层每一段试验区取样3组。
九、成果整理：
试验完成后，将试验资料进行系统整理分析，编写试验成果报告。
根据试验成果，结合工程的具体条件，确定填筑料施工碾压参数和填筑标准，上报监理批示。
十、安全防护措施：
1、试验现场设置实验区和安全警示牌。
2、施工作业人员必须佩戴安全帽。
3、试验碾压区域内非工作人员不得逗留。
4、机械操作人员必须严格按照操作规程施工，确保机械设备运行良好。
5、施工机械应由专人指挥，有专职安全员负责机械设备、人员的安全
调度。
6、施工现场要注意文明施工，不准随意丢弃垃圾，各种废料采取适当
的方式进行处理，避免污染环境。
十一、附件：
砂检测报告。