能源评审案例-2014-11

Bureau Veritas Presentation – Aug. 2013
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退火炉用能状况分析——加热段热平衡测试结果
序号 测试项目 % 序号 测试项目 %
1
焦炉煤气化学热
100
Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q6 Q7
带钢带走热量 烟气带走物理热 化学不完全燃烧热损失 炉内气氛散失带走物理热 炉体散热 管道散热 其他
21
连退机组工序能耗基准值月度差异分析表
机组吨钢能耗分析 实绩和基准值差异：-0.41 kgce/t 变化影响 绩效分析 本月实绩 26770.5 99.56% 12.64 0 5.81 影响能耗 kgce/t 0.45 -0.06 0.72 -0.86 -0.62
内容
水平值
27299. 8 99.47% 4.2 60 13
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2007年的能耗趋势
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用能状况分析——耗能设备清单
序号
能介种 类
能耗设备
区域
是否连 续使用
是 是 是 是 是 是 …… 是 是
对应岗位
能源评审：
► a)
能源使用、能源消耗识别的方法与举例，以确保充分和合理 几大通用的用能系统分析举例，例如变量如何识别，可控变量的分析（举例）
► b)
► 2.
能源基准和能源绩效参数如何制定，举例
► 3. 能源目标、指标、管理方案如何制定，举例 ► 4. ► 5.
运行控制的重点有哪些方面，如何不同行业、不同组织类型进行策划 对于4.5.7中能源服务、产品采购如何理解，如何落实到日常工作中，举例
பைடு நூலகம்
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企业基准线等式——电
用电量（千瓦时） 和纸产量（吨）
8,000,000 7,000,000 6,000,000
y = 777.8x + 1E+06 R² = 0.941
5,000,000
4,000,000 3,000,000 2,000,000 1,000,000 -
制浆用电 1,700 tce 碱回收用电 900 tce 其他用电1400 tce
购电量 – 8,000 tce
主要能源使用（SEUs）——热能
16%
Total non SEU
8,000 22,000
Paper drying
纸机干燥
Pulp boiling
84%
非SEU总和 SEU总和
15,000
行记录。能源评审内容包括：
A)基于测量和其他数据，分析能源利用和能源消耗，包括： ——识别当前的能源种类和来源； ——评价过去和现在的能源使用情况和能源消耗水平； B)基于对能源使用和能源消耗的分析，识别主要能源使用的区域等；包括： ——识别对能源使用和能源消耗有重要影响的设施、设备、系统、过程以及为组织工作或代 表组织工作的人员； ——识别影响主要能源使用的其他相关变量； ——确定与主要能源使用相关的设施、设备、系统、过程的能源绩效现状； ——评估未来的能源使用和能源消耗。 C） 识别改进能源绩效的机会，并进行排序，识别结果需记录。
► 为客观、真实反映该机组能耗指标的水平，采用该机组工序能耗2009 年度
的实绩值作为机组能耗基准值。通过能源评审小组讨论分析，采用回归分 析和理论计算等工具，确定了月产量、收得率、高牌号产品产量、气温作 为主要影响基准值的不可控变量，以及这些变量每增减一个单位对单位产 品能源消耗的影响。
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能源改进机会识别方法
• 可综合采用能量平衡测试、节能监测、设备能效测试、
能源审计、清洁生产审计、专家诊断、员工合理化建议 、参考行业节能技术信息、能效对标等方法。
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能源评审和能源管理体系策划案例
案例1 ：某炼钢厂硅钢冷轧连退机组的能源评审及 能源管理体系策划
能源评审输入信息——冷轧连退机组工艺流程
，可以有效减少分析、预算过程中的主观因素影响。同时通过量 化分析各类因素的影响，有助于各相关部门在工作过程中兼顾能 源利用效率，管理并改进对能耗有重要影响的指标，系统地优化 能源使用。
► 因为各影响因素每增减一个单位对机组吨钢能耗的影响已经确定
，可以通过对比影响因素当月实绩与水平值的差异，清楚分析当 月能耗与基准值的差异原因，使对机组的能源绩效评价客观公正 。
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识别可控变量
► 对于本能源评审小组识别的可以控制的影响因素，可以作为识别改进机会
的重要能源使用的参考依据，同时作为制定能源管理实施方案的输入。
► 从能流和物流等角度对该机组改进 能源绩效机会的识别。
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► 6.能源监视、测量与分析的关键特性讲解，举例，能源监控数据库系统如何纳入EnMS管
理，能源管理性监控如何有效实施
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1
4.4.3 能源评审
► 组织应将实施能源评审的方法学和准则形成文件，并组织实施能源评审，评审的结果应进
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
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用电量（千瓦时）=777.85 x 纸产量（吨）+1061463
企业基准线等式——煤
•用煤量（tce）=0.88x 纸产量（吨）+2.37x 采暖度 日- 236 •调整后的R2 = 84%
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连续退火岗位规程 涂覆调整岗位规程 焊接清洗岗位规程 焊接清洗岗位规程 涂覆调整岗位规程 涂覆调整岗位规程 …… 连续退火岗位规程 连续退火岗位规程
10 工业水 11
前后清洗供液泵
地下循环槽
是
焊接清洗、 涂覆调整
焊接清洗岗位规程 涂覆调整岗位规程 涂覆调整岗位规程 15
涂层室地面清洗
Bureau Veritas Presentation 是 – Aug. 2013 涂层室 涂覆调整
3. 重点关注每一个主要能源使用
4. 识别改进能源绩效的机会
5.建立目标、指标和实施方案
|
能源平衡表（tce）
锅炉损失 8,000 tce
纸浆蒸煮 15,000 tce
用煤量 53,300 tce
纸机干燥 22,000 tce
\ tce 其他用汽 5,000 热电联 产电量 2,000 tce
造纸用电 6,000 tce
10
8.5% 18.3℃ \
1h
1% 1℃ \
0.140%
0.256% -0.012% \
11.33
8.3% 20℃ \
0.11
-0.03 -0.01 -0.13 -0.41
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能源基准影响因素量化分析的好处
► 以影响因素变化为切入点分析进行能耗实绩分析或能耗指标预测
用能状况分析——耗能设备清单 (接上页)
1#清洗循环槽 后清洗漂洗槽 纯水 配液间B1槽 配液间250L混合槽 …… 入口钢卷小车马达 开卷机马达 燃烧风机 点火风机 电 慢冷段冷却风机 干燥段飘浮器风机 干燥段循环气体风机 烧结段循环气体风机 现场照明 前清洗地下室 后清洗 配液间 配液间 …… 入口段 入口段 中央段 中央段 中央段 中央段 中央段 中央段 机组现场 是 是 是 是 …… 否 是 是 是 是 是 是 是 否 焊接清洗 涂覆调整 涂覆调整 涂覆调整 …… 焊接清洗 焊接清洗 连续退火 连续退火 连续退火 涂覆调整 涂覆调整 涂覆调整 焊接清洗、主操 焊接清洗岗位规程 涂覆调整岗位规程 涂覆调整岗位规程 涂覆调整岗位规程 …… 焊接清洗岗位规程 焊接清洗岗位规程 连续退火岗位规程 连续退火岗位规程 连续退火岗位规程 涂覆调整岗位规程 涂覆调整岗位规程 涂覆调整岗位规程 焊接清洗岗位规程 主操岗位规程
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主要能源使用相关变量分析
► 基于用能状况分析，要进一步识别对该连续退火机组能源消耗有重要影响
的设备设施、系统、过程和人员，并确定其现状；识别其他影响该连续退 火机组能源消耗的变化因素，如：市场供需状况、产量、天气等。
► 对该连续退火机组能源消耗有影响的因素可分为两类，一类是本能源评审
小组可以通过措施改变从而提高该连续退火机组能源绩效的因素，如控制 退火炉的空气过剩系数；另一类
57.26 21.85 0.01 0.4 14.75 3.39 2.35
合 计
100
合计
100
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退火炉用能状况分析——均热段热平衡测试结果
序号 收入项 % 序号 支出项 %
1
带钢带入的物理热
94.7
Q1
带钢带走物理热
90.3
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工艺流程说明
►冷轧连续退火机组生产无取向硅钢的工艺流程如图。
带钢首先由开卷机开卷，经过入口活套后进入前清洗 段去除带钢表面的轧制油等，而后进入退火炉段，出 来后进入后清洗段进行表面清洗，之后进入涂层室进 行涂覆，然后再进入烘烤炉形成最终的涂层，进入出 口活套，最终由卷取机进行出口卷取。
纸浆蒸煮
Boiler losses
锅炉损失
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主要能源使用（SEUs）——电
8%
Paper making
Total non SEU
92 %
900
600
抄纸
Pulp making
Total SEU 1,700
制浆
6,000
Soda
非SEU总和 SEU总和
碱回收
Water treatment
岗规名称
1 COG 2 3 4 5 6 7 8 9 氮气 氢气 蒸汽
退火炉 烘烤炉 1#清洗循环槽 前清洗热风干燥器 后清洗热风干燥器 配液间B1槽 …… 退火炉 退火炉
退火炉 烘烤炉 前清洗 前清洗 后清洗 配液间 …… 退火炉 退火炉
连续退火 涂覆调整 焊接清洗 焊接清洗 涂覆调整 涂覆调整 …… 连续退火 连续退火
2
电加热带入热量
5.3
Q2
炉体散热
4.0
Q3
其他
5.7
合计
100
合计
100
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主要经济技术指标
► 由上述两表可计算出机组主要经济技术指标： ► 辐射管炉加热效率：57.26%， ► 排烟热损失：21.85%。
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变化 1t 1% 1h 1h 1h
影响能耗 -0.001% -1.000% 0.140% 0.023% 0.140%
影响因素1 影响因素2 影响因素3 影响因素4 影响因素5
月产量 收得率 故障时间 定修时间 操调时间
影响因素6
影响因素7 影响因素8 影响因素9 合计
新产品调试时间
高牌号产品产量 气温变化 其它因素
注：机会可能与潜在的能源、可再生能源和其他可替代能源（如余能）的使用有关。
► 组织应按照规定的时间间隔定期进行能源评审，当设施、设备、系统、过程发生显著变化
时，应进行必要的能源评审。
Bureau Veritas Presentation _ 2014
2
能源评审流程
1. 收集过去24个月的能源使用数据 制订能源平衡表，识别和量化主要能源 使用（SEU） 2. 分析过去、现在和未来的 能源使用 识别影响因素、获得数据 并对主要能源使用进行分析 针对每主要能源使用建立基准 和能源绩效参数
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分析能源数据和识别主要能源使用
► 该机组消耗的能源主要有
焦炉煤气、电、蒸汽、氮 气、氢气、纯水、工业水 等介质，用能比例如图所 示。电、焦炉煤气、蒸汽 用量占机组耗能总量的 97%。
► 该机组使用电、焦炉煤气
和蒸汽的耗能设备是该连 续退火机组的重要能源使 用。
是对该机组能源消耗有重要影响但暂时无法改变的因素，如市场供需情况 、天气等。
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主要能源使用相关变量分析
► 针对对该连续退火机组能源消耗有重要影响但暂时无法改变的因素，采用
头脑风暴、专家诊断等方法，确定若干个可测量的变量，作为基准值的影 响因素。
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识别改进机会——焦炉煤气节能潜力分析
► 煤气消耗量取决于炉温设定值的高低，即某钢种牌号工艺所要求