食品生产工艺操作规范(关键控制点)、作业指导手册参考式样

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糖果生产工艺流程(关键控制点)、作业指导领料——化糖▲——过滤——真空熬制▲——冷却——加辅料▲——调和——成型——筛选——内包——成品检验▲——外包——入库

▲---关键控制点

1领料:

①由专人到原料库领取销售部下达的生产通知单

②按单确定所需的原料及计算其数量,领后置于车间相应位置并摆放整齐??注意点:⑴核对原材料品种及数量;??⑵拉条时,应检查拉车安全等情况,同时应特别小心原材料掉落造成浪费

2

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℃。??

3

③??

④4

⑤??145℃

⑥??

⑦??

⑧5

⑨??①将冷却池中的糖膏冷却到110℃—115℃

⑩??注意点:温度的控制

⑪6加辅料、调和

⑫??①将第一道冷却的糖膏置于桌上,加入色素,辅料,香精,反复翻转折叠均匀。

⑬??注意点:辅料翻转均匀。

⑭??②将翻好的糖胚置于冷却池中,折叠冷却,冷却到80℃—90℃可拉条。

⑮注意点:温度的控制。

⑯7成型

⑰??

⑱??

⑲??

⑳??

218

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23??

249

25??

26??

27

28

29检验员在内包车间随机抽取样品,按照本产品相关标准进行检验。做好原始记录并出具检验报告。

3011外包

31经检验合格的产品送入外包车间进行外包装,对外包装袋及纸箱进行生产日期、品名的标注及净含量的检验。

3212入库

33出厂检验合格的产品进入库房并开具入库单。

34

乳脂糖果生产作业指导书及关键控制点

领料冷却——

1

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2

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℃。??

3过滤

??①过滤网为300目

??②过滤网丝常检查,使用后及时清洗。

??注意点:过滤网干净完好。

4熬制

??①过滤好的糖液倒入蒸煮锅,加入定量糖浆,开蒸汽进行蒸煮,气压控制在0.38-0.42MPa。

??②熬制温度与外界湿温度有关,一般为118℃—125℃。

??注意点:熬温的控制

5搅拌

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??

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6

7

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8

??A①将冷却好的糖膏摊开防于冷却板上,夹心摊开置于上面,而后横折,包好夹心并拉条。

??②拉条要求大小,厚薄一致,再进行切块,块状均匀成长方块。

??注意点:操作时保持条状均匀一致。

??B①将糖块压至品种所需的厚薄。

??②置于冷却板上冷却,并反复翻转。

??注意点:厚薄的调节。

??C①将冷却好的糖块切成品种所需的形状。??注意点:成型不合格的糖块要选出。

9筛选

??

??

??

10

??

??

11

12

日期、品名的标注及净含量的检验。

13入库

出厂检验合格的产品进入库房并开具入库单。

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