针对一线员工的质量意识培训
一线员工质量意识培训课件
一线员工质量意识培训
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故事1
这个故事的寓意是……
要想坐在那里什么也不干， 你必须坐（做）得非常非常高。
一线员工质量意识培训
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故事2
一只火鸡和一头公牛在聊天。
“我非常想到那棵树顶上去，”火鸡叹 口气道，“但是我没有那份力气。”
“这样啊，那你为什么不吃点我的粪便呢？”
公牛答道，“那里面充满了营养。”
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“丰田召回事件 ”：
• 油门踏板存在问题导致刹车失灵 • 企业近年过快扩张 • 过度削减成本和危机应对不力一线员工质量意识培训 Nhomakorabea5
“思念创可贴”：
企业卫生规范宣导不 到位 员工粗心大意将异物 带入
一线员工质量意识培训
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“双汇肠中肠”：
值得思考： 是马虎、粗心大意， 还是无所谓， 有意而为之。
一线员工质量意识培训
➢观念改变——行动才会改变 ➢行动改变——习惯才会改变 ➢习惯改变——人生才会改变
为什么我 不早改变自己
的观念呢?
全因为当初 我改变了
自己的观念!
一线员工质量意识培训
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员工的工作质量具体要求
• 熟悉检验标准、了解操作规范的内容要求。
• 树立“质量是生产出来的,不是检验出来的”的思想。
• 严格遵守品质保证的三不政策(①不接受不良品；②不制造 不良品；③不流出不良品)和三不放过原則(①事件原因分析不
执行方法：
准备生产时先检查来料， 生产操作过程要严格按照要求执行， 生产完毕检查产品是否合格。 将上道工序当成供应商（生产前发现的不合格品要返回上工序）， 将下道工序当成客户（生产后的不合格品也不可以交到下工序手 上）。
一线员工质量意识培训
一线员工质量认识培训
一线员工质量意识培训一、质量意识的概念、内容。
1．什么是产品质量？产品质量就是产品满足客户要求的程度（相对于外部而言）；对于内部生产环节而言，它就是指所加工的产品符不符合技术要求，符合的程度如何？比如：技术要求有10项，A所加工的产品只符合其中的8项，其余2项不符合要求；而B加工的产品全部10项都符合要求。
则可以说B的产品质量比A和质量要好。
它包括外在的和内在的两个方面。
比如：支重轮的外观质量就是外在的，而内部尺寸就是内在的质量。
2．什么是质量意识？质量意识：指对产品质量的认识和理解，是对产品质量的态度，是对产品质的重视程度。
其中最为关键的是对产品质量的态度。
对产品质量的态度：1984年青岛电冰箱总厂（海尔集团的前身）的厂长张瑞敏当众将78台有质量问题的冰箱用铁锤砸坏，这种行为表达的就是张瑞敏对等质量问题的态度——取消产品等级制度，所有的产品都只有一个标准，一是合格，二就是废品，没有什么降级使用或者等外品甚至让步使用。
也正是当年的这一锤使海尔成长为中国第一家世界500强企业，它的产品行销全球100多个国家和地区。
这也是质量意识中最关键的。
质量认知是形成质量态度的基础，但仅仅有质量认知往往并不一定就能形成较高的质量意志，也不一定就能产生对质量的情感。
也就是说，质量认知还不能起到控制人的质量行为的作用。
事实证明：制约产品质量提高的关键因素往往不是技术，而是落后的质量观念和对待质量的态度。
美国通用汽车公司曾在20世纪80年代建立了世界上技术含量最高、全部自动化的新品牌撒旦分部集团，生产一个系列的各种汽车，希望实现一流质量一流效益，结果发现撒旦分部并没有明显优于其他分部。
这说明技术设备往往不是决定质量的最关键因素，员工的观念和态度才是最关键的因素。
一家著名美国企业的总裁曾经到一家著名日本企业参观学习时表示：我们保证产品质量的关键在于30%的技术加70%的态度。
没想到日本企业的老板则说：我们保证产品质量的关键在于10%的技术加90%的态度。
一线员工质量意识培训.pptx
这个故事的寓意是……
1) 不是每个在你身上拉屎的都是你 的敌人。 2) 不是每个把你从屎堆中拉出来的 都是你的朋友。 3) 而且，当你陷入深深的屎堆当中 （身陷困境）的时候，闭上你的鸟 嘴！
一个替人割草打工的男孩打电话给一位陈太太说： “您需不需要割草？”
突然，一只狐狸出现了。
狐狸跳向兔子……并把它给吃了。
这个故事的寓意是……
要想坐在那里什么也不干， 你必须坐（做）得非常非常高。
一只火鸡和一头公牛在聊天。
“我非常想到那棵树顶上去，”火鸡叹 口气道，“但是我没有那份力气。”
“这样啊，那你为什么不吃点我的粪便呢？” 公牛答道，“那里面充满了营养。” 火鸡吃了一团牛粪，发现它真的使自己有力气到 达树的第一个分叉处。 第二天，在吃了更多的牛粪以后，火鸡到达了树 的第二个分叉处。 最终，两星期后，火鸡非常骄傲地站在了树的顶端。 但不幸的是，没多久，它就被一个农夫盯上了，
不断改进 观念
预防观念
标准化的观念
用户观念
质量是由人做出来的，取决于人员的质量观念和态
度，如果人员的质量观念和态度发生偏差，则质量 体系再完善，质量控制方法再先进也没用
以下几个故事耐人寻味，有助于 你改变观念…
一只乌鸦坐在树上，整天无所事事。 一只小兔子看见乌鸦，就问：“我 能象你一样整天坐在那里，什么事 也不干吗？”乌鸦答道：“当然啦， 为什么不呢？” 于是，兔子便坐在树下，开始休息。
下道工序是我们的客户 下级是我们的客户 协作部门是我们的客户 消费者是我们的客户 与我们工作有关的人是我们的客户 与我们生活有关的人是我们的客户
luhl 2005-6
全员提升质量意识培训方案
成型车间全员质量意识提升实施方案一、实施背景成型车间的产品质量直接影响着最终轮胎的性能和品质。
目前车间内部分员工的质量意识相对薄弱，导致产品出现一些质量问题，影响了企业的声誉和市场竞争力。
为了提高轮胎产品的质量，增强企业的核心竞争力，特制定本实施方案，旨在分阶段提升成型车间员工的质量意识。
二、实施目标1. 在短期内，使员工充分认识到质量对于企业和个人的重要性，明显减少因人为因素导致的质量问题。
2. 中期内，培养员工养成良好的质量控制习惯，形成质量至上的工作氛围。
3. 长期来看，将质量意识融入企业文化，使员工自觉遵守质量标准，持续提升产品质量。
三、实施阶段与具体措施（一）第一阶段：宣传教育，开展专题培训（时间：第1周）开展公司级质量意识培训课程，邀请各部门专家、部门负责人，为成型车间员工举办质量意识专题讲座。
（二）第二阶段：车间+1,理论与实践专项培训（时间：第2周）1.以车间为单位，开展质量控制技能培训2.以班组为单位，开展班前会“5分钟教育”3. 制作并张贴质量宣传横幅，大屏幕投屏，营造质量氛围。
4.设立质量绩效制度：将质量指标纳入员工的绩效考核体系，与员工的薪酬挂钩。
对质量不达标、违反现场工艺执行率的员工进行相应的处罚和培训。
制定明确的质量奖励标准（质量合格率），对在质量控制方面表现出色的员工和班组进行表彰和奖励。
（三）第三阶段：理论考试（时间：第3周）对开展的培训内容进行全员考试，对于考试不合格人员进行补考，补考不合格调岗再分配。
（四）第四阶段：监督与执行（时间：第4周）由车间管理人员、质量管理人员、班组管理人员、工艺技术人员组成质量监督检查小组，每周四定期对成型车间的生产过程进行质量检查。
对发现的质量问题及时进行记录和反馈，并督促相关责任人进行整改。
员工质量意识培训
3、我们作为产品的生产者，应该对产品质量承担那些义务： ①、保证产品内在质量； ②、保证产品标识符合法律规定要求；
如图所示：销钉的长度（20mm）、直径（Ф12mm） 就是销子的特性。长度为销子的一个特性、直径为销子
的一个特性，长度和直径构成一组特性。
质量就是销子的特性满足要求的程度。如果销子长 度尺寸要求为20±0.1mm。那么有两个销子分别为
20.03mm和20.13mm，那质量好的是20.03mm。因为
其满足要求的程度高，所以质量好。
法》，因此该法律规定的内容对我们也是有约束力的。
其次：了解一下《产品质量法》的宗旨 包括以下四个方面： 1. 为了加强对产品质量的监督管理，提高产品质
量水平；
2. 为了明确产品质量责任；
3.
பைடு நூலகம்4.
为了保护消费者合法权益；
为了更好的维护社会主义经济秩序。
最后：简介《产品质量法》的有关规定 1、产品质量责任 产品质量责任是生产者、销售者以及其他产品质量负有责
3、在进行零件加工的步骤：
①、首先要确认零件是否装夹好；
②、确认零件的基准是否正确－尤其是正面与反面的基准是否统一，
生产现场经常出现因正面基准和反面基准不统一造成加工的偏移。
③、刀具是否正确－在机加事业部经常出现将M20的螺纹加工成M24或者
M22的情况。刀具正确，刀补也要正确。刀补错误导致的加工过切也经常出现。
1、什么叫质量意识？ 质量意识：是指人们在生产、经营中，对质量（产品质 量、工作质量）以及与之相关的各种活动的客观看法和态度。 也就是我们通常所说的对提供质量的认识程度和重视程度， 提供产品质量、搞好质量的决心和愿望。
员工质量意识提升培训内容
员工质量意识提升培训内容在如今这个快节奏的社会里，员工的质量意识真的显得尤为重要。
别看这小小的“质量”二字，背后可是藏着不少门道。
想想看，我们每天的工作，就像一场大戏，每个员工都是演员，每个产品都是他们的作品。
要是这个作品质量不达标，结果可想而知，肯定会遭到观众的“吐槽”。
哎呀，谁愿意在舞台上被“轰下去”呢？所以，提升质量意识，真的是一件相当重要的事情。
大家可能会问，质量意识究竟是什么呢？其实说白了，就是每个人对自己工作成果的重视程度。
就像妈妈总是强调“细节决定成败”，你想啊，一个小小的瑕疵，可能就会让整件产品大打折扣。
举个例子吧，想象一下，如果你在做一道美食，结果盐放多了，那可是会让人“噩梦重现”的。
谁敢再来你这里吃饭呢？所以说，重视每一个细节，真的是一门学问啊。
来聊聊我们如何在日常工作中提升这种意识。
这并不是一朝一夕的事。
大家可以多交流，像个“八卦小分队”，把工作中的问题拿出来讨论，互相学习。
这样一来，大家的知识面宽了，见识也多了，质量自然会有所提升。
别小看了那些反馈，及时的反馈就像一盏明灯，指引着我们前进的方向。
要是你能在工作中多请教请教他人，心里也会有底，工作时就不会手忙脚乱。
再说说培训的重要性。
咱们的培训可不是那些枯燥无味的课本知识，而是结合实际的“实战演练”。
想象一下，大家聚在一起，学习那些成功的案例，分析一下失败的教训，这样的过程可真是既有趣又有用。
像是团队合作，大家分工明确，谁负责质量检查，谁负责资料整理，这样一来，不仅能提高效率，还能培养大家的责任心。
大家在轻松愉快的氛围中学习，效果可想而知。
然后，质量意识提升的最终目标，当然是让每个员工都能在工作中形成一种自觉的责任感。
想要让大家真正意识到“质量就是生命”的重要性，得让他们感受到自己的价值。
我们可以用一些小奖品鼓励表现优秀的员工，激励大家追求卓越。
这样一来，人人都积极主动，工作质量自然水涨船高。
哎，说到这里，不得不提那些有趣的故事。
生产一线员工品质意识培训
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质量的重要性！ 国外案例分析：
➢ 调查结果为爱立信的手机质量和服务不好导致了爱立信的衰败 ➢ 2001在中国手机市场都说爱立信手机如何如何不好。当时，他的“T28”
• 俗话说：防患于未然，胜于治乱于已成之后，纵观许多企业， 他们往往忽视了预防的重要性，他们不愿意化费少许的钱去 提前预防不良的发生，而在市场告急大批返工产品大批退回 的时候花费超过预防成本十倍甚至更多的成本去围堵那个漏 洞！
《失火的故事 》
检验是在过程结束后把坏的从不好的里面挑选出来的， 是“马后炮”，而不是促进改进。检验告知已发生的事情太 迟、缺陷已产生，会遗漏一些缺陷，不能产生符合项。而预 防采取一切措施避免不良发生，就像用免疫和其他预防的方
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品质没有折扣
• 不知道那位大师曾经说过这样的话“品质没有折扣”，品质就是按 照客户的要求不折不扣的执行！ 这是一个发生在第二次世界大战中期，美国空军和降落伞制造 商之间的真实故事。在当时，降落伞的安全度不够完美，即使经过 厂商努力的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达 到了99.9%，应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。但 是美国空军却对此公司说 No, 他们要求所交降落伞的良品率必须 达到100%。于是降落伞制造商的总经理便去飞行大队商讨此事，看 是否能够降低这个水准？因为厂商认为，能够达到这个程度已接近 完美了，没有什么必要再改。当然美国空军一口回绝，因为品质没 有折扣。 后来，军方要求改变了检查品质的方法。那就是从厂商 前一周交货的降落伞中，随机挑出一个，让厂商负责人装备上身后， 亲自从飞行中的机身跳下。这个方法实施后，不良率立刻变成零。 在品质问题上我们没有折扣可打，不符合标准就是不符合标准， 没有任何讨价还价的余地。你对品质上打折扣，客户也会对你打折 扣的！我们决不向不符合要求的情形妥协，我们要极力预防错误的 发生，而我们的顾客也就不会得.到不符合要求的产品或服务了，这 就是“零缺陷”
生产一线员工品质意识培训
关注客户需求，提升客户满意度
了解客户需求
01
通过与客户沟通、收集客户反馈等方式，了解客户对产品的需
求和期望，以便更好地满足客户需求。
提升服务意识
02
强化员工的服务意识，做到主动、热情、周到地为客户服务，
提高客户满意度。
处理客户投诉
03
对于客户提出的投诉和问题，应积极处理并跟进，及时给予客
户满意的答复和解决方案，挽回客户信任。
检验内容包括外观、尺寸、性能、包装 等方面，具体规范根据产品特性和客户
要求制定。
检验要求包括抽样方案、检测方法、判 定标准等方面，确保检验结果的准确性 和公正性。同时，对于不合格品需要进 行返工或报废处理，并追溯原因采取相
应措施。
员工在品质提升中角
04
色与责任
遵守操作规程，确保产品质量稳定
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案例分析：成功企业
05
如何培养员工品质意
识
优秀企业案例介绍
苹果公司
通过严格的供应商选择和零部件质量控制，确保产品的高 品质和用户体验。同时，鼓励员工提出改进意见，持续优 化生产流程。
丰田汽车
采用精益生产模式，注重细节和持续改进，通过全员参与 和团队合作实现高品质产品的生产。
华为技术
强调全员质量管理，通过质量文化建设和激励机制，激发 员工对品质的追求和责任感。
建立激励机制
设立品质管理奖励制度，对在品质提升、创新改进等方面做出突出贡献的员工给予表彰和 奖励，激发员工提升品质意识的积极性。
THANKS.
品质检验方法与流程
检验方法
品质检验方法包括感官检验、理 化检验、微生物检验等，不同的 产品需要采用不同的检验方法。
检验流程
员工质量意识培训
员工质量意识培训关于员工质量意识的培训，整理了一些培训资料，与各位质量人共同分享。
对员工的质量意识培训说不得起来容易，做起来又要有好效果不容易，培训的方法和培训效果考评这些环节都有很重要。
1、质量在我心中，质量在我手中。
质量是产品的基础，没有质量，谈什么品牌、发展、竞争都是空话。
那么质量又是从哪里来呢,质量是人控制的。
不管在什么情况和条件下，人的因素是第一位，人是管理机器的主体，人决定质量，而非机器决定质量。
因此应该提高员工的质量意识，把产品质量深入到每个职工的心中。
严把质量关，从现在做起，从我做起。
举个例子:上班了，假如我接班后继续生产，产品质量出现问题，经过分析是上个班留在机器里的产品，不是我生产出来的。
但责任应该是我的，我应该承担，为什么呢,因为我应该检查啊～假如我检查了，就会将不合格的产品按程序处理。
这是我的工作没有做到位。
质量在我心中，强调的是人的责任。
如果发生了质量问题我们都推开，那么，企业怎么生存，这是一个态度问题。
拒绝承担个人责任是一个易犯的错误。
一个企业无论他的产品广告有多么漂亮，但是如果没有质量，那么这个企业的生命将会是短暂的，因为他没有用自己的质量来满足消费者和顾客，很可能会损害消费者的利益，那么消费者自然就会放弃他。
企业要生存和发展下去，首先必须以产品的质量取胜，以高质量的产品树立起社会上的信誉。
2、把工作做好是你的责任。
责任是我们经常提到的字眼，因为不管是那个职位，都有其职责，而承担起责任，就是要求我们立足于职责，做好我们的本职工作，保证正常工作秩序的展开。
但是事实上很多人对责任的理解不正确，或者是看不到责任，虽然大家都在喊“责任重于泰山”，但是对于责任本身的理解却只停留在表面上，很少有人能够深入思考自己工作中的细节，所体现出来的责任的意义所在。
把责任承担起来，并非要求每一个人要具有多高的战略思维，而是力争把属于自己职责内的每一件事情都做好，不要以个人的意志为转移，心情好就做好，心情不好就不管三七二十一，而是要每一个步骤都能体现出我们的职业素养。
员工质量意识培训计划方案
一、背景随着市场竞争的日益激烈，企业对产品质量的要求越来越高。
员工作为企业质量管理的核心，其质量意识的高低直接影响到产品质量和企业的声誉。
为了提高员工的质量意识，加强企业质量管理，特制定本培训计划方案。
二、目标1. 提高员工对质量意识的认识，使员工明确质量对企业的重要性。
2. 培养员工的质量管理能力，使员工掌握质量管理的基本方法和技巧。
3. 增强员工的责任感，提高员工的工作积极性，确保产品质量。
三、培训对象1. 全体员工2. 质量管理人员3. 各部门负责人四、培训内容1. 质量意识教育（1）质量概念、质量意识及其重要性（2）质量管理体系（ISO9001、TS16949等）（3）质量成本与经济效益2. 质量管理方法（1）全面质量管理（TQM）（2）六西格玛（6σ）（3）精益生产（LP）3. 质量控制与改进（1）质量管理工具与方法（如：鱼骨图、流程图等）（2）现场质量管理（5S、目视管理等）（3）持续改进（PDCA循环）4. 质量沟通与协作（1）内部沟通与协作（2）客户沟通与协作（3）跨部门协作五、培训方式1. 内部培训：邀请企业内部或外部专家进行授课，结合实际案例进行分析和讲解。
2. 外部培训：组织员工参加外部培训机构举办的培训班，拓宽视野，提高质量意识。
3. 在线培训：利用网络资源，开展在线学习，提高员工自我学习的能力。
六、培训时间1. 新员工入职培训：入职后的第一个月内完成2. 定期培训：每季度举办一次，每次培训时间为1-2天3. 特殊培训：根据企业实际情况和需求，适时开展专项培训七、培训评估1. 培训效果评估：通过考试、问卷调查等方式，了解员工对培训内容的掌握程度。
2. 工作绩效评估：通过员工在工作中的表现，评估培训效果对企业质量的提升。
3. 持续改进：根据评估结果，不断调整和优化培训计划，提高培训质量。
八、实施与监督1. 培训组织：由人力资源部门负责培训计划的制定、实施和监督。
2. 培训经费：企业应设立专项培训经费，确保培训工作的顺利开展。
一线质量人员培训计划方案
一、背景与目的随着市场竞争的加剧，企业对产品质量的要求越来越高。
一线质量人员作为企业质量控制的关键环节，其专业能力和素质的提升直接关系到企业产品质量的稳定性和市场竞争力。
为提高一线质量人员的专业素养，增强其质量意识，特制定本培训计划方案。
二、培训对象本培训计划适用于以下一线质量人员：1. 质量检验员2. 质量控制员3. 质量监督员4. 生产现场质量管理人员三、培训目标1. 提高一线质量人员的质量意识，使其充分认识到产品质量对企业的重要性。
2. 增强一线质量人员的专业技能，使其能够熟练掌握质量检验、控制、监督等方面的知识和技能。
3. 培养一线质量人员的团队合作精神，提高其沟通协调能力。
4. 提升一线质量人员的职业素养，使其具备良好的职业道德和敬业精神。
四、培训内容1. 质量管理体系标准及实施要求2. 质量检验与控制方法3. 质量监督与检查技巧4. 质量事故分析与处理5. 质量数据统计分析6. 质量管理工具与技术7. 职业道德与团队协作五、培训方式1. 理论授课：邀请行业专家进行专题讲座，讲解质量管理体系、检验与控制方法、质量事故分析与处理等方面的知识。
2. 案例分析：结合实际案例，分析质量问题的产生原因及解决方法，提高一线质量人员的实际操作能力。
3. 实操演练：组织一线质量人员进行实际操作演练，如质量检验、控制、监督等，提高其动手能力。
4. 考试考核：对培训内容进行考核，确保培训效果。
六、培训时间与地点1. 培训时间：为期3个月，每周安排2次培训，每次2小时。
2. 培训地点：企业内部培训室或外部专业培训机构。
七、培训师资1. 邀请具有丰富实践经验的行业专家担任主讲教师。
2. 邀请企业内部质量管理人员担任助教，负责现场答疑和实操指导。
八、培训效果评估1. 通过培训前后的问卷调查，了解一线质量人员的质量意识提升情况。
2. 通过实际操作考核，评估一线质量人员的专业技能掌握程度。
3. 通过跟踪调查，了解一线质量人员在工作中应用培训所学知识的实际效果。
车间一线质量培训计划
车间一线质量培训计划一、培训目的车间一线员工是生产线的核心力量，其质量意识和操作技能直接影响到产品的质量和生产效率。
因此，为了提高车间一线员工的质量意识和操作技能，提高产品的质量水平，降低生产成本，增强企业核心竞争力，制定一线质量培训计划就显得尤为重要。
二、培训对象车间一线员工，包括生产工人、操作工、设备维护工等。
三、培训内容1. 质量管理知识培训① 质量管理的基本概念② 质量管理的重要性③ 质量管理的方法和技巧2. 产品质量知识培训① 产品质量分析② 产品质量的要求③ 产品质量控制方法3. 生产操作技能培训① 产品生产工艺流程② 设备操作规范③ 生产现场管理4. 安全生产知识培训① 安全生产法规的要求② 安全生产管理规定③ 生产过程中的安全操作规范5. 团队合作与沟通技巧培训① 团队合作的重要性② 团队沟通的技巧③ 团队协作的方法6. 技术培训① 最新技术和工艺介绍② 设备操作技能培训③ 新工艺新技术应用指导四、培训方式1. 理论宣讲通过专业讲师讲解，让员工了解到质量管理的知识和技能，理论联系实际，提高质量意识。
2. 现场操作演练通过现场模拟操作，让员工亲自动手操作设备，提高操作技能。
3. case分析通过真实案例分析，让员工了解到质量管理中的一些典型错误案例和成功案例，吸取经验教训。
4. 讨论交流组织员工进行质量管理相关的讨论，让员工分享自己的经验和感悟，增加交流。
五、培训时间安排1. 制定培训计划根据各部门的生产计划和员工的实际情况，制定质量培训计划，包括培训内容、培训时间、培训地点等。
2. 分批次培训根据车间生产的特点，分批次对车间一线员工进行培训，以确保培训效果。
3. 定期复习安排定期的复习课程，让员工巩固所学的知识和技能，不断提升。
六、考核评价1. 知识考核通过考试、答题等形式，测试员工对质量管理知识和产品质量知识等的掌握程度。
2. 实际操作通过现场操作评估，测试员工的操作技能和质量意识。
一线员工品质意识培训PPT课件( 38页)
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如何做好产品质量-7
1. 知道并理解标准、规范； 2. 严格按规范作业； 3. 每一件都自我检查确认； 4. 确保对操作的正确控制； 5. 确保良好的现场管理(6S) 6. 确保并且坚持使用无故障的设备.
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如何做好产品质量-8
7. 当遇反常情况时，停止操作，并通知 领班或技术员或工程师或主管。
8. 当发生问题或者将要失去控制时，采取迅速的改正行动。 9.爱惜产品，不踩/踏、坐/卧、抛扔产品，做好轻拿轻放 10.首件没经过确认合格的不能生产； 11. 机器带故障时不要作业；
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如何做好产品质量-9
生产过程中发现不合格的处理 (及时的“隔离、标识、报告”)
生产过程中发现不合格品要及时改正，如无法马上改正 应暂停生产查找原因，有解决不了的困难及时向相关人员 求助，改善后才可以继续生产，已经产生的不合格品要单 独标识好，不可以与合格品放在一起。不合格品要经品质 人员确认后方可判定为次品或废品，对于可以继续生产的 次品要经主管或品质人员的允许，一直到成品都要做好标 识，并且保留记录。
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质量定义误区
1.合格品不一定是高质量的产品 （标准有高有低，符合标准的产品并非符合客户要求）
2.质量就是符合要求，并非越高越好 （必须考虑到经济性，在满足客户要求的基础上以最低
的成本造出来，所以那些真正物美价廉，符合消费者需求 的产品，才是好的产品，好的质量！ ）
3. 质量的好坏是以客户的满意度为衡量标准的，是要让客 户评判的 （以消费者来评判的，不是自己说的）
讨论题： 航天、医疗、银行、高铁、通讯、快递等等如果出错会带来什么后果？？
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针对一线员工的质量意识培训
首先，我们都知道，我们公司的质量方针是：顾客满意度是我们最大的奖赏
日常生活中我们每个人都希望可以买到物美价廉的产品，什么事物美，物美就是质量好，价廉，就是价格低廉。
如何做到价格低廉呢，降低产品的成品，减少产品的支出。
那么怎样才可以降低产品的成本呢，成本都和什么相关呢，原材料采购价格、人力成本、设备维修成本等等，这些都包含在成本中，如果我们确保产品的质量一次通过，就会消除产品的重工费用，这就是降低成本，产品没有RMA ，就不会有额外的运费，重工费，人力费用产生，这也是降低成本，确保产品的一次性通过，体现在我们日常工作的没一点细节中
工作失误，漏贴胶带，对于我们QC 来讲，就是该检验到的没有检验到，这也是在加大了我们产品的成本，如果一件工作或一个产品做完之后，才发现其质量不合格，那不仅浪费了劳力，也浪费了时间和原材料，因此，在工作进行的过程中能够及早发现质量不良的情形或先兆，就可减少或避免无谓的浪费。
所以看似没有影响的动作，事实上都在影响着我们的产品，不管我们从事何种工作，都必须确保工作质量，以工作质量保证产品质量，保证工作质量的前提是必须要树立良好的质量意识。
那么什么是质量意识？
首先先举个例子：
1985年，海尔从德国引进了世界一流的冰箱生产线。
一年后，有用户反映海尔冰箱存在质量问题。
海尔公司在给用户换货后，对全厂冰箱进行了检查，发现库存的76台冰箱虽然不影响冰箱的制冷功能，但外观有划痕。
时任厂长的张瑞敏
决定将这些冰箱当众砸毁，并提出“有缺陷的产品就是不合格产品”的观点，在社会上引起极大的震动。
作为一种企业行为，海尔砸冰箱事件不仅改变了海尔员工的质量观念，为企业赢得了美誉，为海尔赢得了市场竞争的位置
所以质量意识是一个企业中每一个员工对质量和质量工作的认识和理解，对于张瑞敏，他的质量意识就是“有缺陷的产品就是不合格产品”，质量意识体现在每一位员工的岗位工作中，体现在他的说写做中，去说要怎样做，去写下来你说的，去做你写的，这就是质量管理，说的是什么，说的就是我们要怎样做，写的就是我们的WI，相关的作业标准，作业规范，做的就是我们的检验，所以我们的检验就要严格按照我们的操作说明书，作业标准执行，自觉地按照标准执行，在质量用语上要注意，质量偶那个鱼中不能出现“差不多，马马虎虎”之类的词语，只有OK 和NG，过或者不过，这就是质量意识。
我刚做这个工作的时候，也喜欢说，差不多，大概，其实这类词语不允许出现在质量用语中的，质量的用语没有模糊的概念，很简单，就是选择判断OK 或者NG
那么质量质量意识的体现在什么地方？
首先先说下质量，质量是怎样出来的。
我们把产品检验两遍，三遍甚至更多，这个能不能保证产品的质量，可以保证，但是不能保证产品的良率可以达到100%，检验是在生产过程结束后把不符合要求的产品挑选出来，而不是促进改进。
检验告知已发生的事情太迟，缺陷已经产生，无法挽回了。
且在很多产品上，本身更多的检验只能造成更多的问题，例如，我们发现这个材质上有刮伤，返回来全部检验两遍，但是你会发现这个检验部到头，可能到最后刮伤的产品会越来越多，
因为这种产品这种材质本身就是容易刮伤的产品，每动一次，都有可能造成刮伤的风险，所以质量是设计进去，制造出来的。
设计进去，举个例子，假如我们P3电脑的喇叭线，在后续的生产中你发现无论怎么理喇叭线，都会造成压线，这个时候就要从设计空间上来看了，量测主板，线材，及到上盖间的空间间距，会发现设计空间就是有限的，有限的空间使得线材无论怎样都会被压线，这就是设计进去，制造出来，需要我们我们生产制造的人员，做好本职位的工作，不要导致制造出来的不良，例如，由于人员错误理线方式导致的压线，这个就是制造出来的不良。
总而言之，质量就是设计进去，制造出来。
归根接地，总结质量意识体现在
不接受不良，不制造不良，不流出不良
当你每次接受到产品时请思考这三个：你收到的这个产品是不是符合规范？你在生产或者检验的过程中是否有制造不良？你是不是把不良品给作为良品流出去到下一站了
每一个站别中，下一个站别就是前一个站别的顾客，你要以顾客挑剔的眼光来看待这个产品
这就是检验，这也是我们需要做到的
上面我们也提到确保产品的一次性通过，可以降低成本，提高质量，这也是一个关键，第一次就把我们的工作做好
但是我们还是要对我们产品的质量作出判断，通常的划分方法为以下三类：
严重缺点：产品使用时，有危害人体生命安全之虞者谓之
主要缺点：产品使用时，其功能未达预期之效果者。
次要缺点：功能符合设计，但会使顾客满意度下降者。
严重缺陷举例说明，像烧线，烧板，可能对人的生命安全造成影响。
主要缺陷，如空调本身的性能应该是制冷，如果不制冷，就是主要缺陷，次要缺陷，空调的功能都是好的，但是外表有刮伤，客户不满意
怎样控制产品的质量？
首先我们先想下制造过程出现产品不合格，通常是什么原因引起的？
操作技能不过硬，工作态度不认真
购入不好的材料，就难有好的成品
不依照标准的作业方法操作，不良率会增加
工作场所不整洁，会造成更多的不良品
机器、工具、模具平时不保养，产品质量保证不了
不清楚检验标准，或者检测手段落后
物资的识别及标记不清
搬运方法不当
以上这些都可以归类为什么？我们想下，以上讲了一堆，通通可以归：
人，机，料，法，环
人
每个人上线前都要经过技能的培训，认证，确保合格后才可以作业，特别是关键工位
的技能培训
检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规定
对有特殊要求的关键岗位，必须选派经专业考核合格，譬如：叉车。
需要有叉车证
机：
机器要定期的保养，同时要确保机器的操作方法正确
设备使用前必须验证其准确性和精密度，只有符合要求才能进行生产。
当设备发生故障时，分析情况，采取措施，防止问题再发生。
料：
原料或半成品，必须符合检验规范，简单来说，质量必须是合格的
料件必须要有合适的批次或者序列号的标示
.对不合格品有控制办法，职责分明，能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理
生产物料信息管理有效，质量问题可追溯。
法：
法就是方法包含很多，简单来说：就是控制和管理的办法
检验控制质量的办法是作业标准作业书，确保生产正常运行，生产操作的一系列的
量控制程序也是法
产线上操作的方法是操作作业指导书也是法
一些参数程序的控制方法也是法：例如我们的ECN,PCN 等
还有生产中采用的一些控制图，CPK,PPK，SPC 等也是法
（在产品制造的过程中，工序是保证产品质量的最基本环节。
所谓工序能力是指处于稳定状态下的实际加工能力，工序能够稳定地生产出产品的能力，也就是说在操作者、机器设备、原材料、操作方法、测量方法和环境等标准条件下，工序呈稳定状态时所具有的加工精度。
工序能力分析是质量管理的一项重要的技术基础工作。
它有助于掌握各道工序的质量保证能力，为产品设计、工艺、工装设计、设备的维修、调整、更新、改造提供必要的资料和依据。
什么是CPK？
CPK是Complex Process Capability index 的缩写，是现代企业用于表示制程能力的指标。
制程能力强才可能生产出质量、可靠性高的产品。
CPK的意义
制程水平的量化反映;（用一个数值来表达制程的水平）制程力指数：是一种表示制程水平高低的方便方法，其实质作用是反映制程合格率的高低。
而PPK是SPC中控制图中用来计算工序能力或叫过程能力的指数，是指考虑过程有偏差时，样本数据的过程性能。
SPC即统计过程控制（Statistical Process Control）。
SPC主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预
警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。
）环：
环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求。
特别是一些敏感性元器件
需要特定的温度和适度
还有我们提倡的5S 也是为了确保我们的操作环境
为了提高产品的质量，我们应该做些什么？
了解质量标准。
，每个工艺控制点检查的标准。
确保每位成员接受了与他或她工位有关的所有标准的培训。
做好不接受，不制造，不流出
发现不合格，要及时报告：只要是你不能解决的，都要及时上报你的领导，避免出大的隐患。
对不符合标准化工作要求的情况采取纠正措施。