焊条电弧焊基础操作PPT课件

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运条 三角形运条:沿焊缝方向做三角形摆动。
运条示意图:
适用范围: 斜三角形 对接接头V形坡口横焊; 角接接头的仰焊。
适用范围: 正三角形 对接接头; 角接接头的立焊。
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运条
圆圈形运条:沿焊缝方向圆圈形摆动。 运条示意图:
适用范围: 斜圆圈形 对接接头的横焊。 角接接头的平焊仰焊。
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运条
焊接过程中,焊条相对焊缝所做的 各种动作叫运条。基本动作包括: (1)沿焊条轴线的送进, (2)横向摆动, (3)沿焊缝轴线的纵向移动。
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(1) (3)
(2)
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焊条沿轴线向熔池的送进,应使焊条 熔化后继续保持电弧长度不变,防止因电 弧长度增加导致断弧,或因电弧长度缩短 导致发生短路。
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是两条焊缝的尾部相接。 当后焊的焊缝焊到先焊的焊缝的收弧处时, 填满弧坑后在略向前焊一段,然后灭弧。
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焊缝的接头
退焊接头:尾头接头
如图
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1
后焊焊缝的尾部和先焊焊缝的头部想接。
要求:后焊焊缝焊至先焊焊缝的头部时,改变焊条角度,并拉长电弧指向先 焊焊缝的头部,形成熔池后,再压低电弧,往回移动,返回到原来的熔池 处收弧。
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次缩短,至 圈缩小,至 提
弧坑填满。 弧坑填满。 高电弧并向一侧偏
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移,至熔池缩小。17
焊缝的接头 后焊焊缝与先焊焊缝的连接处称为焊缝的 接头。焊缝接头应力求均匀,防止产生过高、脱 节、宽窄不一致等缺陷。常用焊缝的接头有:
中间接头法、 向背接头法、 相向接头法、 分段退焊接头法。
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焊缝的接头
接头技巧几点注意: 焊缝接头连接的平整与否,与焊工的熟练程
度有关,同时还和接头处温度高低有关,温度越 高,接头越平整。因此,中间接头要求中断时间 要短,更换焊条动作要快。除单层焊及多层焊的 表面焊缝接头可不清理熔渣外,向背接头、相向 接头及打底焊缝的接头在焊接前,必须先将需接 头处的焊渣清理干净。必要时,为保证焊缝接头 质量可使用砂轮将接头处打磨成斜坡,然后再进 行焊接接头。
焊条的横向摆动应保证焊缝两侧熔合 良好,摆动的宽度应控制在焊条直径的2~5 倍,并力求摆动均匀一致,焊缝宽度整齐。
焊条沿焊接方向的纵向移动即焊接速度, 应保证足够的熔深,又不致烧穿,焊接速 度太快,容易产生未焊透未熔合或焊缝较 窄;焊接速度太慢,会造成焊缝余高过高, 焊缝过宽,较薄焊件时容易焊穿。
运条
化焊条,使填充材料和焊接材料充分熔合,冷 却后形成焊缝,实现永久连接。
焊接电源
焊枪
电缆导线 电弧
药皮
焊芯 液态熔渣 渣壳
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工件 熔滴 熔池
焊缝
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焊焊条条电弧电焊 弧焊的特点
是用手工操作焊条进行的电弧焊方法。 特点:设备简单,操作方便、灵活,可达性好。适用于各种条件下的焊接,特
别适用于结构形状复杂,焊缝短小,弯曲或各种空间位置焊缝的焊接。 范围:
直线运条:没有焊条的横向摆动。 运条示意图: 适用范围: 3~5mm厚度Ⅱ形坡口对接平焊; 多层焊的第一层焊道; 多层多道焊。
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运条 直线往返运条:没有横向摆动,只有前后往复。
运条示意图: 适用范围: 薄板焊接, 对接平焊间隙较大时。
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运条 锯齿形运条:沿焊缝方向锯齿形向前移动。
适用范围: 正圆圈形 对接接头厚板平焊。
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运条
八字形运条:沿焊缝方向作八字形摆动。 运条示意图:
适用范围:
对接接头厚板的平焊。
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焊缝的起头 焊缝的起头是指:焊缝如何开始焊接。在焊 缝起始端前10~20毫米处引燃电弧,稍微拉长电 弧向后移动,预热焊件,到起始端端部压低电 弧,待焊件形成熔池后,向前运条。
焊条电弧焊操作技能
焊条电弧焊基础操作
第一节 第二节 第三节 第四节
焊条电弧焊的原理和特点 焊条电弧焊的基本操作 焊接参数对焊缝质量的影响 常见焊接缺陷的产生及防止方法
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焊条电弧焊的原理
焊条与工件接触后迅速拉开,在焊条端部 BX1-300 和焊件之间产生电弧,利用电弧热加热工件熔
头尾相接
1
2
头头相接
1
2
尾尾相接
1
2
尾头相接
2
1
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焊缝的接头
中间接头法:如图
10mm
1 压低
2
后焊的焊缝从先焊的焊缝尾部开始焊接。 要求:在弧坑前10毫米引弧,电弧长度稍长些,
然后回移到弧坑,压低电弧梢作摆动,再 向前焊接。 适用于:单层焊及多层焊的表面接头。 打底焊接采用中间焊缝接头法时,也可以在弧坑 后引弧,电弧移至弧坑处,压低电弧正常施焊。
低碳钢 低合金钢
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不锈钢
铜及铜合金 铝及铝合金
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焊条电弧焊基本操作
焊条电弧焊基本操作技术包括:
引弧、运条、起头、收尾和焊缝接头的方法。
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引弧
焊条电弧焊开始焊接时,先使焊条端部与焊件短 路,再拉开焊条引然焊接电弧的过程叫引弧。 引弧的方法有 直击法和划擦法两种。 引弧时,手腕动作必须灵活准确,选择好引弧的起始点位置。
10~20
引弧点
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要求: 起头饱满两侧熔合良好。 焊缝宽窄高低均匀一致。
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焊缝的收尾
焊缝的收尾是指:一条焊缝焊完如何收弧。 常见的方法有: 反复断弧法、 重复圆圈法、 回焊转移法。
适用薄板焊接适,用厚板焊接,适用碱性焊条,收
反复断弧, 弧坑处重复 尾时,反向焊接
燃弧时间依 划圆圈,逐 10~15毫米,逐渐
发生粘条现象应左右摇晃几下,如不能拖开,应将焊钳放松,断开焊接回路, 焊条稍冷后再拆下。
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引弧 直击法
划擦法
直击法适用酸性焊条 操作时应掌握好 手腕的上下动作、 时间和距离。直 击不宜太重。
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划擦法适用碱性焊条 也适用酸性焊条 划擦要轻,接触后离 开,保持距离。
运条示意图: 适用范围: 对接接头的平焊、立焊、横焊、仰焊。 角接接头的立焊
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特别注意: 焊缝两侧适当停顿, 以保证两侧良好熔合, 避免咬边。
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运条
月牙形运条:沿焊缝方向做月牙形摆动。 运条示意图:
适用范围: 对接接头的平焊、立焊、横焊、仰焊。 角接接头的立焊
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焊向背接缝头:的如图接头
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拉长 停顿 回焊2 引弧
是焊缝的两个起头相接。
先焊焊缝的起头略低些,后焊的焊缝必须在前条焊缝始端前引弧,然后拉长 电弧引向前条焊缝的始端,待覆盖前焊缝的端头并焊平后,再向焊接方向 移动。
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焊缝的接头
相向接头:尾尾接头
如图
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填满 弧坑
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