氨基树脂粘接剂型号
氨基树脂
氨基树脂（高亚氨基型高甲醚化三聚氰胺甲醛树脂）
本品是环氧树脂、醇酸树脂、酯脂树脂和丙烯酸树脂的高效交联剂。
本品部分溶于水，于水溶性聚合物有良好的相溶性。
非常适于配制彩板漆、工业快速烤漆。
烘烤失重很小，且无须强酸催化。
通常烘烤条件为110-150℃，20-30分钟。
质量指标：
外观无色，粘稠液体
非挥发份wt.% 80
粘度CPS 2500-5500
比重，25℃
1.2
游离甲醛wt.% ≤0.7
R-8717氨基树脂对含有羟基、氨基和羟基功能团（如环氧树脂、醇酸树脂/聚酯树脂或丙烯酸树脂）的主干聚酯来说是非常有效的交联剂。
部份溶于水，与水溶性聚酯有极好的配务性，适宜于金属卷涂装及工业烤釉瓷，烘烤过程中，重量损失很小，固化反应迅速，较高的抗固化性能，无须强酸催化。
一种无颜料烤漆的配方：
丙烯酸树脂（铸塑，短） 35.5
（NV=70,AV=12 VIS=2300cps,G#Color=5）
环氧树脂#828 34.7
BYK-161 1
BYK-358 0.5
BYK-306 0.2
异丁醇 5.9
二甲苯 9.8
环氧脂（#011，75%） 4.7
3025 0.8
R-8717 7
合计 100.1
固体 74%
烘烤方案 142℃时烘烤25分钟
底层层叠叠 0.8T STEEL。
英力士氨基树脂
甲醚化氨基树脂活性型号固含(%)溶剂粘度m.Pas游离甲醛(%)特性及应用非常高Maprenal MF92075WA500-9000.50低温快干，适用于水性纸箔涂料Resimene AQ755078WA630-10700.50低温快干，适用于水性纸张、木器涂料高Resimene71784nB3800-107600.80无催化剂时120℃固化，有催化剂时93℃固化，硬度高，Resimene71882iB2700-63400.80无催化剂时120℃固化，有催化剂时105℃固化，硬度高中Resimene73090iP3620-14800 1.30适用于汽车涂料、卷材和印铁涂料Resimene73580iP550-1070 1.00适用于汽车涂料、卷材和印铁涂料Resimene74188iP1400-69000.20溶剂型卷材涂料，溶剂型或水性印铁、汽车涂料Maprenal MF91575iB3000-6500 1.50适用于汽车涂料、工业涂料低Maprenal VMF395090iB2200-3800<0.20溶剂型或水性磁漆，高固含清漆，卷材涂料，Maprenal MF904>97~3000-65000.10溶剂型或水性磁漆，高固含清漆，卷材涂料，印铁涂料，纸箔涂料Resimene745>97~1760-3620<0.10比R747水溶性好Resimene747>97~1760-46300.10适用于汽车涂料、卷材和印铁涂料混醚化氨基树脂活性型号固含(%)溶剂粘度m.Pas游离甲醛(%)特性及应用非常高Maprenal MF92770iB1100-39000.40快干，水油通用，适用于汽车中涂及面漆，也可作为卷钢涂料的交联剂之一高Maprenal VMF392470iB400-12000.40中-高固含清漆，水性汽车底漆低Resimene751>97~275-3750.10低粘度，优异的柔韧性、附着力、流平性，适用于低VOC，高固含汽车漆、工业漆Resimene755>97~550-10700.05柔韧性好，丰满度高，适用于汽车漆、印铁涂料、铝管涂料Resimene757>96~2270-46300.10适用于阳极电泳漆Resimene CE7103>97~370-5500.05低粘度，柔韧性好，底材润湿佳，适用于低VOC、酸催化体系，如金属家具漆、木器漆、卷材涂料、塑料漆、OEM汽车漆Maprenal MF905>95~900-18000.05电泳漆，可超滤Resimene CE7511>97~1000-18000.10需酸催化，优异的户外耐久性、附着力、耐化学性异丁醚化氨基树脂活性型号固含(%)溶剂粘度m.Pas游离甲醛(%)特性及应用非常高Maprenal MF58055iB750-15000.40适用于大桶漆、汽车修补漆、镜漆高Maprenal MF59055iB/X260-460 1.70快干，有助于铝粉定向，适用于包装涂料、汽车底漆（含CAB）Maprenal MF65055iB300-5000.70流平好，硬度与柔韧性平衡，与中-长油度醇酸相容性好，适用于汽车漆、大桶漆、镜漆低Maprenal MF80072iB220-360 2.00耐过烘烤，适用于包装涂料Maprenal MF820>96~2270-46300.10耐过烘烤，优异的柔韧性和层间附着力，适用于印铁涂料、桶漆和其它工业涂料正丁醚化氨基树脂活性型号固含(%)溶剂粘度m.Pas游离甲醛(%)特性及应用高Maprenal VMF361170nB900-24000.60耐水，耐酸，可静电喷涂，用于汽车漆、印铁涂料Resimene590180nB3300-107000.40高光泽，高丰满度，用于汽车罩光清漆、电镀光油Resimene75080nB2270-63400.80流平好，与CAB相容，用于汽车漆、印铁涂料高-中Maprenal MF62564X370-5500.05可溶于水、脂肪烃、芳烃、醇、醚、酯和酮类溶剂，用于汽车漆、卷材涂料、工业漆中Resimene89164nB/X300-500 1.00流平好，防缩孔低Resimene721595nB740-17700.10酸催化低温固化，用于木器清漆甲醚化氨基树脂(SAA)活性型号固含(%)溶剂粘度m.Pas游离甲醛(%)特性及应用低Resimene79792Et890-22700.10耐水，耐化学性，耐污，附着力好，酸催化时可90℃十分钟固化，用于卷材涂料、印铁涂料、汽车漆、塑料漆、纸张漆、一般工业涂料Resimene204085Et1070-27000.07低温快干，可用于硝基漆和松香酯漆、金属家具漆、一般金属漆正丁醚化苯代氨基树脂活性型号固含(%)溶剂粘度m.Pas游离甲醛(%)特性及应用高Maprenal MF98062nB100-300 2.10高柔韧性，高光泽，耐水性好，适用于印铁涂料汽车底漆Maprenal MF98880nB5000-100000.80高柔韧性，高光泽，耐水性好，适用于印铁涂料汽车底漆甲醚化脲醛树脂活性型号固含(%)溶剂粘度m.Pas游离甲醛(%)特性及应用很高Resimene U97082iB2300-34000.75可水溶，用于木器、金属涂料高Resimene U980>97~620-1760 2.00高户外耐久性，耐水解，高硬度正丁醇醚化脲醛树脂活性型号固含(%)溶剂粘度m.Pas游离甲醛(%)特性及应用高Resimene U90152nB/X1070-2270 2.00固化快，一般用途Resimene U91861nB1070-3620 1.30用于环氧体系，柔韧性好，交联密度高，耐湿气Resimene U92060nB/X620-1290 2.00混溶性好，光泽高，保色性好异丁醇醚化脲醛树脂活性型号固含(%)溶剂粘度m.Pas游离甲醛(%)特性及应用很高Viamin HF16455iB520-770 2.00与醇酸混溶性好，对金属附着力好，烘烤温度范围宽，用于酸度化体系和硝基漆Resimene U93351iB/nB1070-2270 1.70快速固化，用于热敏底材如木材、塑料高Viamin VHF719760iB/nB600-1200 1.00用于一般烤漆、酸度化体系和硝基漆注：Et=Ethanol Me=MethanolnB=n-Butanol SAA=Styrene-Ally-AlcoholiB=iso-Butanol WA=WateriP=iso-Propanol X=Xylene。
氨基树脂对应牌号
氨基树脂对应牌号氨基树脂是一类重要的高分子材料，具有广泛的应用领域。
下面将介绍一些常见的氨基树脂牌号及其特点。
1.双酚A型氨基树脂双酚A型氨基树脂是一种常见的氨基树脂，其牌号包括AR959、AR-750、AR-C7等。
它们具有高粘度、高强度、高耐热性和高耐候性的特点，广泛应用于油漆、胶粘剂、电子材料等领域。
2.聚酰胺型氨基树脂聚酰胺型氨基树脂是一类优异的高性能材料，具有优异的耐热性、耐候性和力学性能。
常见的牌号有UR555、UR750、UR834等。
聚酰胺型氨基树脂广泛应用于高温涂料、电子封装材料、航空航天领域等。
3.聚氨酯型氨基树脂聚氨酯型氨基树脂是一类常用的氨基树脂，具有良好的柔韧性、抗冲击性和耐热性能。
常见的牌号有PU-754、PU-888、PU-901等。
聚氨酯型氨基树脂广泛应用于涂料、胶粘剂、弹性体等领域。
4.酚醛型氨基树脂酚醛型氨基树脂是一类具有良好耐热性和耐候性的氨基树脂，常见的牌号有PF-720、PF-850、PF-900等。
酚醛型氨基树脂广泛应用于粘合剂、电子材料、成型材料等领域。
5.聚醚型氨基树脂聚醚型氨基树脂是一类常见的氨基树脂，具有良好的韧性、耐磨性和优异的机械性能。
常见的牌号有EP-453、EP-580、EP-750等。
聚醚型氨基树脂广泛应用于涂料、胶粘剂、密封材料等领域。
以上只是一些常见的氨基树脂牌号，还有许多其他牌号的氨基树脂也具有各自的特点和应用领域。
氨基树脂在各个行业中发挥着重要的作用，为不同领域的产品提供了卓越的性能和功能。
希望这些介绍对您有所帮助。
氨基树脂的各公司之间的牌号对照
美国氰特 公司 (CYTEC)
UCB公司
其他公司
CYMEL 303 RESIMENE 747
德国巴斯 夫 (BASF) Lw ipal
066
CY MEL 1130
RESIMENE 755
CYMEL 380
RESIMENE AQ 1616
CYMEL 651 RES 美镙丝21 美镙丝22 美镙丝23 美镙丝25 美镙丝26 美镙丝62 美镙丝75
异丁醇醚化三聚氰胺 树脂（味道大） 正丁醇醚化三聚氰胺 树脂 味道较大 丁醇醚化三聚氰胺树 脂 有味道
丁醇醚化三聚氰胺树 脂 有味道
混合醚型苯代三聚氰 胺树脂 味小
高亚氨基型苯代三聚
美镙丝167 美镙丝168 美镙丝138 美镙丝158
氨基树脂
厂家
树脂系列
P&ID
六（甲氧基甲基）三 聚氰胺 （味道很 小）
混合醚型树脂（几乎 无味道）
高羟基甲基型树脂 （味道有） 正丁醇醚化三聚氰胺 树脂（味道很大） 异丁醇醚化三聚氰胺 树脂（味道很大） 高亚氨基型树脂（有 味道） 正丁醇醚化三聚氰胺 树脂（味道较大）
异丁醇醚化尿醛树脂 （有味）
异丁醇醚化三聚氰胺 尿醛树脂 有味道
138BB-70
CY MEL 1123
CY MEL 1125
MAPRENAL MF-988
氰胺树脂 味有
正丁醇醚化苯代三聚 氰胺树脂 有味
美镙丝86
CYMEL5010 MF988
DSM891
CY MEL MI-11-I
MAPRENAL MF-590
CYMEL 325 RESIMENE 718
CYMEL 682
RESIMENE 1406
resimene 719氨基树脂
Resimene 719氨基树脂：超越化学的杰作1. 引言氨基树脂是一类具有丰富应用前景的化工产品，而Resimene 719氨基树脂作为其中的佼佼者，其优异的性能和广泛的应用领域让人叹为观止。
本文将从多个角度全面评估Resimene 719氨基树脂，并展现其作为化学杰作的非凡魅力。
2. Resimene 719氨基树脂的优异性能Resimene 719氨基树脂是一种具有优异耐水性和耐化学性的树脂，其独特的结构使其在涂料、粘合剂、胶粘剂等领域有着广泛的应用。
与传统氨基树脂相比，Resimene 719氨基树脂具有更高的固体含量和更出色的耐腐蚀性能，为涂料和粘合剂的制备提供了更加稳定和可靠的材料选择。
3. Resimene 719氨基树脂在涂料领域的应用作为一种优秀的树脂基材料，Resimene 719氨基树脂在涂料领域有着广泛的应用。
其高固体含量和优异的附着力使其成为制备高强度、耐磨损的防腐涂料的理想选择。
由于其耐候性和化学稳定性，Resimene 719氨基树脂也常用于户外建筑涂料的配方，为建筑物提供长期保护。
4. Resimene 719氨基树脂在粘合剂领域的应用除了涂料领域，Resimene 719氨基树脂在粘合剂领域也有着独特的应用优势。
其优异的耐水性和热固性使其成为制备环保型、高强度胶粘剂的首选原料。
无论是家具制造还是汽车、航空领域，Resimene 719氨基树脂都展现出了其不可替代的作用，为材料之间的牢固连接提供了有力保障。
5. 个人理解与观点作为我的文章写手，我对Resimene 719氨基树脂有着自己独特的理解和观点。
在我看来，Resimene 719氨基树脂不仅是一种优异的化工产品，更是化学技术的杰作。
其在涂料、粘合剂等领域的广泛应用展现了化学技术在实际生产中的巨大推动作用，也体现了科技创新在产业发展中的无可替代地位。
6. 总结与回顾Resimene 719氨基树脂以其优异的性能和广泛的应用领域成为氨基树脂中的佼佼者，其在涂料、粘合剂等领域的应用为现代工业生产带来了巨大的便利和推动作用。
第二讲 氨基树脂胶黏剂-09-1,2
改进UF树脂耐水性的方法主要是通过共混、共聚 或一些其他的添料来实现的。通过共混的方法对UF树脂 进行改性的有：聚乙烯醇缩甲醛、聚醋酸乙烯乳液和异 氰酸酯、丙烯酸酯乳液等；共聚的方法进行改性的主要 有：苯酚、单宁、三聚氰胺酸性盐、间苯二酚、苯胺及 糠醛等。采用两次改性即同时采用共聚和共混的方法， 效果更好。
在2004年6月份IARC发表的报告称高浓度的甲醛能 导致耳、鼻和喉癌，同时还提到也可能导致白血病。 IARC将化学药品分为四个危险等级，过去甲醛被列 在第二等级内，但是现在已确认甲醛可致癌，所以将甲 醛提升到最高危险等级。
2.2 胶接制品释放甲醛的原因
胶接制品释放甲醛的原因主要有以下几个方面： ① 树脂合成过程中未参加反应的游离甲醛； ② 树脂固化过程中，释放出甲醛； ③ 制品在使用过程，受到温度、湿度、酸碱、光照等 环境因素影响，发生降解而释放甲醛； ④ 在高温、高湿度的环境下，木材中的半纤维素分 解、木素中一些甲氧基键断裂，也会释放出甲醛。
HOOC—R—NH2 + HCHO HOOC—R—N＝CH2 + H2O
五十年代人们就已经发现空气中只含有0.1 mg/ m3 甲醛就可以闻到它的气味；当浓度达到2.4～3.6 mg/ m3 时，人的眼、鼻、喉都将受到刺激。据调查，受甲醛刺 激，根据程度不同，人的机体可能发生的疾病有：咽喉 炎、结膜炎、胃炎及胃痛、不眠症，以及视力减退等各 种疾病。
第二章
氨基树脂胶黏剂
第一节
脲醛树脂胶黏剂
1 脲醛树脂研究进展
脲醛(UF)树脂是尿素和甲醛在催化剂（碱性催化剂或 酸性催化剂）作用下，缩聚成初期脲醛树脂然后在固化 剂或助剂作用下，形成不溶、不熔的末期树脂。
脲醛树脂于1844年由B.Tollens首次合成，1929年德 国染料公司（IG公司）获得UF树脂用于胶接木材的专利， 其产品名叫Kanrit Leim，是一种能在常温固化胶接木材的 脲醛树脂预聚体，引起人们的重视。1931年脲醛树脂首次 在市场销售。从此以后，UF树脂在木材加工行业中得到了 广泛应用和迅速发展。
氨基系树脂胶粘剂_概述说明以及解释
氨基系树脂胶粘剂概述说明以及解释1. 引言1.1 概述氨基系树脂胶粘剂是一类重要的工业胶粘剂，具有广泛的应用领域。
它由氨基树脂和其他辅助成分组成，以其良好的粘接强度、优异的耐温性能和出色的环境适应性而备受青睐。
本文将对氨基系树脂胶粘剂进行全面的概述和分析，包括其定义、特点、历史发展、组成与制备方法、性能与优缺点等方面内容。
1.2 文章结构本文共分为五个部分：引言、氨基系树脂胶粘剂概述、氨基系树脂胶粘剂组成与制备方法、氨基系树脂胶粘剂性能与优缺点分析以及结论。
在“引言”部分，将对文章的目的和结构进行介绍，为后续内容做铺垫。
1.3 目的本文旨在全面介绍氨基系树脂胶粘剂这一类别，并深入探讨其各个方面的特点和性能。
通过对其定义及特点、历史发展、组成与制备方法以及性能与优缺点的分析，将使读者对氨基系树脂胶粘剂有一个全面而深入的了解。
此外，本文还将对未来研究方向和发展趋势进行展望，为相关领域的研究人员提供参考和启示。
以上是“1. 引言”部分内容的详细清晰撰写，请核对。
2. 氨基系树脂胶粘剂概述2.1 定义及特点:氨基系树脂胶粘剂是一种以氨基树脂为主要成分的粘接材料。
氨基树脂是指含有氨基官能团（例如尿素、甲醛等）的高分子化合物。
氨基系树脂胶粘剂具有以下特点：a) 粘接强度高：氨基系树脂胶粘剂在固化后形成的交联网络结构能够提供出色的粘接强度，使其适用于各种高强度粘接需求。
b) 耐温性能好：由于交联网络结构的存在，氨基系树脂胶粘剂表现出较高的耐温性能，可以在较高温度下保持稳定和可靠的粘接性能。
c) 耐化学品性能优秀：氨基系树脂胶粘剂对很多化学品具有很好的稳定性和抗溶解性，适用于需要长期与化学药品接触的应用领域。
d) 环境适应性强：氨基系树脂胶粘剂在室温条件下固化，不需要高温或紫外线辐射等特殊条件。
同时，它对潮湿或高湿度环境也具有较好的适应性。
2.2 历史发展:氨基系树脂胶粘剂作为一种重要的胶粘剂材料，经历了长时间的研发和改进。
氨基树脂交联剂
氨基树脂交联剂
氨基树脂交联剂是一种用于改性聚合物的化学品，用于增加材料的耐热性、耐化学性和力学性能。
它们通过与聚合物中的功能性基团发生反应，形成交联网络结构，从而提高材料的性能。
常见的氨基树脂交联剂包括：
1. 有机硅交联剂：例如，氨基硅烷（如氨基甲基三甲氧基硅烷）可以与聚合物中的氢键或羟基发生反应，形成硅氧键交联结构。
2. 烷基化氨基树脂：例如，烷基化脲醛树脂（如甲醛-尿素-甲醛树脂）可以与聚合物中的活性氢原子发生缩聚反应，形成交联结构。
3. 脲醛树脂：脲醛树脂（如甲醛-脲-甲醛树脂）具有多个脲基官能团，可以与聚合物中的羟基或胺基发生反应，形成交联结构。
这些氨基树脂交联剂通常在聚合物制备过程中添加，并通过热处理或固化反应进行交联。
交联剂的选择和使用量将根据聚合物类型、所需性能以及应用要求而有所不同。
需要注意的是，使用氨基树脂交联剂时，应遵循安全操作规程，并确保正确的配比和处理条件，以获得所需的交联效果和最佳性能。
1/ 1。
三木5747w氨基树脂参数
三木5747w氨基树脂参数
摘要：
1.三木5747w 氨基树脂概述
2.三木5747w 氨基树脂的主要参数
3.参数对三木5747w 氨基树脂性能的影响
4.总结
正文：
一、三木5747w 氨基树脂概述
三木5747w 氨基树脂是一种热固性树脂，具有优良的耐热性、耐腐蚀性和机械性能。
它广泛应用于各种工业领域，如汽车、电子、航空等。
这种树脂在涂装、粘接、密封等方面有着良好的应用性能。
二、三木5747w 氨基树脂的主要参数
1.树脂类型：氨基树脂
2.型号：5747w
3.外观：浅黄色至棕色粘稠液体
4.固含量：约70%
5.粘度（mpa·s）：约2000-4000
6.酸值：≤10mgKOH/g
7.胺值：≤150mgKOH/g
8.软化点：约80-100℃
9.耐热性：约120℃
三、参数对三木5747w 氨基树脂性能的影响
1.固含量：固含量越高，树脂的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性等性能越优秀，但过高的固含量会影响树脂的流动性和涂装性。
2.粘度：粘度适中的树脂有利于涂装和粘接，过高或过低的粘度都会影响树脂的性能。
3.酸值和胺值：酸值和胺值的大小反映了树脂的反应活性，适当的酸值和胺值有利于提高树脂的粘接性能，但过高的酸值和胺值可能导致树脂的稳定性下降。
4.软化点：软化点较高的树脂具有较好的耐热性，但过高的软化点会影响树脂的加工性能。
四、总结
三木5747w 氨基树脂具有优良的性能，广泛应用于工业领域的涂装、粘接和密封等。
氨基树脂对应牌号 -回复
氨基树脂对应牌号-回复氨基树脂是一种具有广泛应用的重要材料，它的特性和性能使之成为制造各种材料和产品的理想选择。
在这篇文章中，我们将讨论氨基树脂的不同牌号及其对应的特点和应用。
1. 什么是氨基树脂？氨基树脂是由氨基羟基树脂聚合而成的一类树脂，可以通过在合成过程中引入氨基醇或羟基化合物来改变其性质。
这些特殊的官能团赋予了氨基树脂独特的特性，例如高耐热性、耐腐蚀性和强度等。
因此，氨基树脂在某些特定的应用领域具有巨大的潜力。
2. 氨基树脂的不同牌号及其特点：根据不同的制备方法和添加剂的不同，氨基树脂可以被分为多个牌号，每个牌号都具有特定的特点和应用领域。
以下是一些常见的氨基树脂牌号及其特点：- 牌号A-1: 牌号A-1是一种聚氨酯树脂，具有优异的耐温性和耐化学腐蚀性。
它适用于制造耐酸、耐碱和耐高温的塑料制品，如化工管道、阀门、容器等。
- 牌号B-2: 牌号B-2是一种聚醚树脂，具有优异的耐冲击性和耐候性。
它适用于制造耐冲击和耐候的材料，如汽车零部件、户外设备和建筑材料等。
- 牌号C-3: 牌号C-3是一种聚酮树脂，具有优异的耐水性和抗溶剂性。
它适用于制造耐水、耐溶剂和耐化学药品的制品，如管道、储罐和阀门等。
- 牌号D-4: 牌号D-4是一种酚醛树脂，具有优异的耐磨性和电绝缘性。
它适用于制造耐磨、电绝缘和耐高温的材料，如电机绝缘件、刷子和轴承等。
除了上述牌号外，还有其他多种氨基树脂牌号可供选择，每种都具有独特的特点和应用领域。
选取适合特定应用需求的氨基树脂牌号对于产品的性能和质量至关重要。
3. 氨基树脂的应用领域：氨基树脂的特殊性能使之在各个领域都有广泛的应用。
以下是一些常见的氨基树脂应用领域：- 化工工业：氨基树脂在化工工业中被广泛用于制造耐化学腐蚀的管道、储罐和阀门等设备。
其优异的耐蚀性和耐温性使之成为首选材料。
- 汽车工业：氨基树脂在汽车工业中用于制造耐冲击的车身部件、耐高温的发动机零部件以及耐候的外部装饰件等。
325氨基树脂固化温度
325氨基树脂固化温度325氨基树脂固化温度氨基树脂是一种高性能的固化剂，它能够在室温下快速固化，经久耐用。
其中，325氨基树脂具有很高的固化温度，能够应用于一些高温场合。
以下将从纺织、建筑、汽车、航空四方面来介绍325氨基树脂固化温度。
纺织在纺织行业中，325氨基树脂的固化温度达到了180℃-220℃，可以用于加固钢丝绳、合成纤维、化纤、丙纶等纤维材料。
针对不同的纤维材料进行加固，能够提高其耐磨性、抗拉强度、耐高温等性能，延长其使用寿命。
建筑建筑行业中，325氨基树脂的固化温度更高，达到了250℃-280℃以上。
可以应用于固化沥青、玻璃钢、高硬度混和材料等建筑材料。
这些材料被加固后，能够更好地抵抗高温、酸碱、油腐蚀等环境因素，保持良好的耐久性。
汽车在汽车行业中，325氨基树脂固化温度一般在180℃-220℃左右，用于加固汽车车体、底盘、发动机等部件。
通过加固，可以提升汽车的结构强度、防振降噪效果、耐腐蚀性能等，使其更加安全牢固。
航空在航空领域中，325氨基树脂被广泛应用于复合材料、钛合金、铝合金等材料的加固。
航空材料的固化温度范围较广，通常需要在低于200℃的温度下进行固化，以免影响材料的性能。
325氨基树脂的优良性能，满足了航空材料的加固需求。
总结在不同的行业中，325氨基树脂通过固化温度的差异实现了不同的应用场景。
在纺织行业中，通过加固纤维材料，提升其抗拉强度、耐磨性；在建筑行业中，通过加固建筑材料，提高其耐久性、抗高温性能；在汽车行业中，通过加固汽车部件，提升汽车的安全性、稳定性；在航空领域中，通过加固材料，满足航空材料的高强度、轻量化的要求。
325氨基树脂在这些行业中发挥了不可替代的作用。
氨基树脂胶黏剂
第二章氨基树脂胶黏剂1、氨基树脂：指带有氨（—NH2或—NH）基团的化合物与醛类反应而生成的聚合产物。
2、氨基树脂包括：脲醛树脂（UF）和三聚氰胺甲醛树脂（MF）§1、脲醛树脂胶黏剂（使用量最大）【碱酸碱工艺】1、脲醛树脂是一种由尿素和甲醛缩聚而成的合成树脂2、脲醛树脂固化后胶层无色，脲醛树脂可制成水溶液状、泡沫状、粉末状和膏状一、原料1、尿素：分子式：CO(NH2)2分子量：60.055，熔点：132.7℃，尿素为无色针状结晶或白色结晶，呈弱碱性，易溶于水、甲醛、乙醇和液态氨。
2、缩二脲：【一定要记得】3、硫酸铜和缩二脲反应呈紫色，可用来鉴定尿素4、甲醛：分子式：HCHO，分子量：30.03，沸点：—19.5℃。
常温下为气体5、甲醛水溶液中没有甲醛，只有甲二醇（甲醛+水）6、甲醛易氧化生成甲酸7、甲醛在碱性介质中发生歧化反应生成甲酸和甲醇8、甲醛与氨反应生成六次甲基四胺和盐酸9、甲醛水溶液在贮存过程中，聚合度n≤3，否则会有不可恢复的沉淀10、甲醇是阻聚剂，甲醇含量高的甲醛水溶液不适合做胶二、合成原理（先加成后缩聚）1、加成反应与PH值无关，无论酸碱性条件，最终产物相同2、缩聚反应：①加成反应：PH>7，因为缩聚反应PH>7时，很慢。
碱性条件②缩聚反应：PH<7，酸性条件③为了使生成物分子量不至于过大沉淀，减慢下来。
碱性条件（贮存）④使用时，再调成酸。
酸性条件3、加成反应中，当尿素和甲醛的摩尔比大于1：1时就能生成二羟甲基脲或三羟甲基脲4、脲醛树脂合成反应的影响因素：①尿素与甲醛的摩尔比②反应阶段的PH值③反应温度（反应温度自始至终控制在45℃以下）④反应时间⑤原材料质量5、二羟甲基脲的重要性：①在缩聚反应中，有二羟甲基脲的存在，才具有促使羟甲基形成交联结构的可能，以确保胶层具有足够的内聚力；②二羟甲基脲是增加胶层与木材之间胶接强度的主要组分；③缩聚后树脂分子中必须具有足够的羟甲基才能确保与木材的胶接及交联。
氨基树脂5860--中文MSDS
CSDS Record号: RTMS-TCO-001-100082CN 打印日期：2013年04月29日 1.0版本修订时间：2013年04月29日CSDS Record号: RTMS-TCO-001-100082CN 打印日期：2013年04月29日 1.0版本修订时间：2013年04月29日2.1.2.1 主要的物理危险性信息：易燃液体和蒸气。
2.1.2.2 主要的人体健康危险性信息：造成皮肤刺激。
吞咽有害。
可以引起呼吸道刺激。
造成严重眼损伤。
可能引起昏昏欲睡或眩晕。
2.1.2.4 主要的环境影响危险性信息：不适用。
2.2 标签要素象形符号：警示词：危险危险性说明：H226易燃液体和蒸气。
H315造成皮肤刺激。
H302吞咽有害。
H335可以引起呼吸道刺激。
H318造成严重眼损伤。
H336可能引起昏昏欲睡或眩晕。
预防措施：事故响应：安全储存：P210远离热源/火花/明火/热表面。
禁止吸烟。
P233保持容器密闭。
P240容器和接收设备接地/等电位连接。
P241使用防爆的电气/通风照明/……/设备。
P242只能使用不产生火花的工具。
P243采取防止静电放电的措施。
P261避免吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸汽/喷雾。
P264作业后彻底清洗手。
P270使用本产品时不得进食、饮水或吸烟。
P271只能在室外或通风良好之处使用。
P280戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
P301 + P312如误吞咽：如感觉不适，呼叫解毒中心或医生。
P302 + P352如皮肤沾染：用大量肥皂和水清洗。
P303 + P361 + P353如皮肤（头发）沾染：立即去除所有沾染的衣服。
用水清洗皮肤/淋浴。
P304 + P340如误吸入：将受害人转移到空气新鲜处，保持呼吸舒适的休息姿势。
P305 + P351 + P338如进入眼睛：用水小心冲洗几分钟。
如戴隐形眼镜并可方便取出，取出隐形眼镜。
继续冲洗。
P310立即呼叫解毒中心或医生。
聚氨酯胶粘剂型号
聚氨酯胶粘剂型号
聚氨酯胶粘剂是一种特殊的化学黏合剂，由于其优异的性能，被广泛应用于制造业中的各个领域。
不同的应用场合需要使用不同型号的聚氨酯胶粘剂，下面根据应用场合和特性，介绍几种常见的聚氨酯胶粘剂型号：
1.PU8612聚氨酯胶粘剂：用于家具、木制品等的粘接，具有高粘接强度、高剪切性能和优异的耐热性能。
2.PU8828聚氨酯胶粘剂：用于汽车、航空航天和船舶等领域，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、防水防潮等优异的性能。
3.PU5215聚氨酯胶粘剂：用于电子、电器行业中的粘接，具有良好的导电性和绝缘性能，可以在高温环境下使用。
4.PU5507聚氨酯胶粘剂：用于制造复合材料、工业设备和建筑领域中的粘接，具有高强度、高粘接性和耐久性。
综上所述，选择适合的聚氨酯胶粘剂型号是确保粘接效果和工业生产效率的重要因素。
汉高聚氨酯胶黏剂-产品说明
产品说明双组分聚氨酯黏合剂MACROPLAST® UK187A 和178B是100%纯质的聚氨酯复合胶粘剂，该胶粘剂室温下可以固化，固化后具有很好坚韧性和弹性。
本产品提供了一个很好的膜渗透平衡和表面保留层，可以使纤维良好的粘合在一起。
当应用于湿的基板时，本产品的抗起气泡配方使其即适用于粘接干膜也适用于粘接湿膜。
此外，胶粘剂固化后具有优异的水解稳定性，并且对很宽范围的pH值和温度具有耐受性。
MACROPLAST® UK 187A 和178B 符合FDA 175.105要求并且得到NSF 61认证.物理性质：混合比体积比为1:1（A：B）质量比为0.9:1（A:B）混合性能：（典型值）凝胶时间：200ml, 75°F（约24°C）,AB以1:1 的比率混合，凝胶时间为40-60分钟。
混合粘度：18,000 cps – 30,000cps（厘泊）邵氏硬度85 – 90典型性能化学式82-178A：聚氨酯树脂82-178B：固化剂粘度（cps）82-178A：18000——2600082-178B：18000——26000颜色：82-178A：琥珀色82-178B：琥珀色重量/加仑82-178A：约8.26磅82-178B：约9.17磅比重：82-178A：0.9982-178B： 1.10稀释溶剂：不稀释储存：未混合：干燥状态下可保存6个月容器：0.5加仑的桶55加仑的圆桶产品使用前的注意事项.管理与储存MACROPLAST® UK 178B 对水分十分敏感，产品在使用前一定要保持干燥，这意味着流体输送系统是密闭的。
一旦桶被打开，必须使用氮气层或装有干燥剂的干燥管保持产品不与水分接触。
清理必须用溶剂清洗系统例如：丙酮，丁酮和1 , 1 , 1-三氯乙烷。
建议清洗后系统充满氮气。
预防措施如同所有的粘合剂，使用这些化学药品前要阅读化学品安全说明书。
MACROPLAST® UK 178B 包含异氰酸酯。
325氨基树脂参数
325氨基树脂参数
325氨基树脂是一种可以用于含有羟基、羧基和酰胺基官能团的主链聚合物树脂（如醇酸树脂、聚酯树脂或丙烯酸树脂）的有效交联剂。
以下是325氨基树脂的一些重要参数：
1. 不挥发物含量：80±2%。
2. 溶剂：异丁醇（IBA）。
3. 粘度（在23℃下）：大约在2000-4500mPa·s。
4. 密度（在23℃下）：大约为1120kg/m³。
5. 闪点：大约为37℃。
6. 兑稀溶剂：异丁醇（IBA）或水/二甲苯。
7. 应用范围：广泛用于一般工业烤漆、快速固化卷钢涂料、汽车原厂漆、五金烤漆、电镀金油等领域。
8. 包装：一般为25公斤或者220公斤装。
请注意，325氨基树脂的详细参数可能因制造商、生产批次、使用条件等因素有所不同，因此在实际使用中，建议根据具体情况进行测试和调整。
氨基树脂对应牌号
氨基树脂对应牌号
氨基树脂是一种常见的合成树脂，广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料等领域。
根据不同的制备方法和应用需求，氨基树脂有多种牌号和类型。
以下是一些常见的氨基树脂牌号：
1. 甲醛-尿素-甲醇（UF）树脂：UF树脂是最常见的氨基树脂之一，具有优良的耐热性、耐水性和机械性能。
常用于纸张涂布、人造板、涂料等领域。
2. 脲醛树脂（UF）：脲醛树脂是由甲醛和脲反应制得的树脂，具有较高的硬度和强度，常用于木材粘接、模塑和涂料。
3. 三聚氰胺-甲醛树脂（MF）：MF树脂是由三聚氰胺和甲醛反应制得的树脂，具有优异的耐热性和电绝缘性能，常用于电器、汽车零部件、管道等领域。
4. 尿素-甲醛树脂（UF）：尿素-甲醛树脂是由尿素和甲醛反应制得的树脂，具有良好的耐热性和耐水性，常用于纸
张涂布、人造板等领域。
这些只是一些常见的氨基树脂牌号，实际上还有其他类型和牌号的氨基树脂供选择。
具体选择哪种牌号需要考虑到应用要求、成本、环保性能等因素，建议在具体使用场景中咨询专业人士进行选择。
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氨基树脂粘接剂是一种常见的胶粘剂类型，它们根据具体的化学组成和应用领域，有多个型号和品牌。
以下是一些常见的氨基树脂粘接剂型号，其中的具体选择取决于所需的性能、应用场景和材料类型。
1.UF（脲醛）型氨基树脂粘接剂：
•UF860：一种多用途的脲醛型氨基树脂，适用于木材、纸张、纤维板等的粘接。
2.MUF（脲-酚醛）型氨基树脂粘接剂：
•MUF155：一种脲-酚醛型氨基树脂，具有高强度和耐水性，适用于家具、胶合板等木制品的生产。
3.MF（酚醛）型氨基树脂粘接剂：
•MF205：一种酚醛型氨基树脂，广泛用于生产合板、刨花板、胶合木等。
4.RF（酚脲）型氨基树脂粘接剂：
•RF972：一种酚脲型氨基树脂，具有较好的耐水性和耐热性，适用于木材和纸张的粘接。
5.PUF（聚氨酯）型氨基树脂粘接剂：
•PUF180：一种聚氨酯型氨基树脂，适用于一些特殊要求的领域，如汽车内饰件的粘接。
6.其他定制型号：
•根据具体应用的需求，一些厂家和供应商还提供了定制型号的氨基树脂粘接剂，以满足特殊材料和使用条件下的粘接要求。
注意事项：
•选择标准：在选择氨基树脂粘接剂时，应根据具体的粘接材料、所需的性能要求以及工艺条件来确定合适的型号。
•性能特点：不同型号的氨基树脂粘接剂具有不同的性能特点，如强度、耐水性、耐热性等，需要根据具体应用情况进行评估。
•遵循使用说明：在使用氨基树脂粘接剂时，应仔细阅读生产厂家提供的使用说明书，并按照推荐的工艺条件和粘接程序进行操作。
•安全注意：氨基树脂粘接剂可能含有挥发性成分，使用时需要注意通风条件，避免吸入有害气体。
在实际应用中，建议咨询专业的胶粘剂供应商或生产厂家，以获取更详细和具体的建议，确
保所选用的氨基树脂粘接剂能够满足特定应用的要求。