起重工安全操作规程作业指导书
起重机作业指导书
起重机作业指导书标题:起重机作业指导书引言概述:起重机作业是一项涉及到重大安全风险的工作,正确的操作和管理对于保障人员安全和设备完好至关重要。
因此,制定一份起重机作业指导书是非常必要的,可以规范作业流程,提高作业效率,降低事故风险。
一、作业前准备1.1 确认作业需求:在进行起重机作业之前,必须明确作业的具体需求,包括起吊物体的分量、形状、尺寸等信息。
1.2 检查起重机设备:在作业前应子细检查起重机设备的各项部件是否完好,确保设备能够正常运行。
1.3 确认作业环境:检查作业现场的地面情况、周围环境以及天气情况,确保作业环境安全。
二、作业操作流程2.1 吊装计划编制:根据作业需求和现场情况制定吊装计划,包括起吊点的选择、起吊方式、起吊高度等。
2.2 安全警示标识:在作业现场设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全,确保作业过程中不发生意外。
2.3 操作规范执行:操作人员必须按照规范的操作流程进行作业,严禁超载、超速等违规操作。
三、事故应急处理3.1 事故预案制定:在起重机作业指导书中应包含事故应急处理的流程和步骤,以应对突发情况。
3.2 事故报告程序:一旦发生事故,应即将上报相关部门,并按照规定程序进行报告和处理。
3.3 事故调查分析:对事故进行详细的调查分析,找出事故原因并采取措施避免再次发生。
四、作业结束及设备维护4.1 作业结束确认:作业结束后,应进行设备的检查确认,确保设备完好无损。
4.2 设备维护保养:定期对起重机设备进行保养和维护,延长设备使用寿命,提高设备性能。
4.3 作业报告归档:对作业过程进行记录和归档,以便日后查阅和总结经验教训。
五、人员培训和考核5.1 岗前培训:对起重机操作人员进行专业培训,确保其具备操作技能和安全意识。
5.2 定期考核评估:定期对操作人员进行考核评估,发现问题及时进行纠正和培训。
5.3 经验分享和总结:定期组织经验分享会议,总结作业中的经验和教训,不断提高作业水平和安全意识。
起重作业指导书
起重作业指导书一、任务概述起重作业是指利用吊装设备进行物体的搬运、装卸、安装等工作。
本指导书旨在提供起重作业的安全操作规范,确保作业人员的安全和作业效率。
二、作业前准备1. 确定起重作业的目的和范围,明确搬运物体的重量、尺寸和形状。
2. 选择适当的吊装设备,包括起重机、吊车、链条葫芦等,并确保设备的完好性和稳定性。
3. 检查作业现场的环境和地基情况,确保地面平整、无障碍物,并采取必要的防护措施。
4. 制定详细的作业计划,包括起重设备的布置、吊装路径、信号指挥和作业人员的分工等。
三、安全操作规范1. 操作人员必须持有合法的起重作业证书,并经过相关培训和考核。
2. 在起重作业现场设置警示标志,限制非作业人员进入,确保安全区域的划定。
3. 检查起重设备的安全装置和工作状态,确保设备正常运行。
4. 严格按照信号指挥员的指示进行操作,禁止随意变更作业计划或忽视指令。
5. 在起重作业过程中,禁止站在起重物下方或悬空物体下方,以防止意外伤害。
6. 起重作业时,禁止超载操作,严格按照设备的额定载荷进行作业。
7. 使用吊装工具时,应检查其完好性和可靠性,并采取适当的固定措施,防止物体滑落或掉落。
8. 在起重作业现场,应设立临时的交通指引标志,确保作业区域的交通畅通和安全。
9. 定期对起重设备进行维护和检修,确保设备的正常运行和安全性能。
四、事故应急处理1. 在起重作业过程中,如发现设备异常或存在安全隐患,应立即停止作业,并报告相关负责人。
2. 如发生起重设备故障、倾覆或物体滑落等事故,应立即采取紧急避险措施,确保作业人员的安全。
3. 在事故发生后,应及时报告上级主管部门,并配合进行事故调查和处理。
五、安全培训和考核1. 对参与起重作业的人员进行安全培训,包括起重设备的操作技能、安全规范和事故应急处理等内容。
2. 定期进行起重作业的安全考核,检验作业人员的安全意识和操作技能。
3. 对起重作业中发现的安全问题进行整改和改进,提高作业的安全性和效率。
起重工岗位安全操作规程范文
起重工岗位安全操作规程范文一、岗位说明起重工是指负责使用起重设备、操作起重工具进行各项起重作业的工作人员。
起重工岗位的安全操作是保障起重作业顺利进行、防止事故发生的重要环节。
二、安全准备1. 起重工在开始工作之前,应全面了解作业现场的地形、构造、危险源、天气条件等情况,并与现场责任人员进行沟通交流。
2. 初次进入作业现场或从事新的作业任务时,起重工应参与工地安全交底,了解并掌握相关的安全操作规程。
3. 起重工应穿戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、护腕、工作服等,并定期进行检查、更新。
三、起重设备操作1. 在操作起重设备之前,起重工应仔细检查设备的工作状态,包括润滑油、电力、制动装置等,并及时报告设备故障。
2. 起重工应按照设备使用手册中的要求进行操作,并且必须确认指示灯、仪表的正常工作。
在设备启动之前,应确保周围人员已经远离危险区域。
3. 起重工在设备运行期间,应时刻注意设备的声音、振动、温度等异常情况,并及时采取措施进行维修、修理。
4. 当设备故障时,起重工应立即停止操作,并向上级或相关人员报告故障情况,等待维修人员进行处理。
四、起重工具使用1. 起重工在使用起重工具之前,应检查工具的齐全性和完好性,包括钢丝绳、吊钩、吊具等,并确保工具的额定载荷不超过设备的额定载荷。
2. 在使用钢丝绳时,起重工应仔细检查其外观和内部情况,确保没有损伤或腐蚀等危险隐患。
3. 起重工应准确判断起重工具与货物之间的距离和位置,并确保正确操作吊钩或其他起重工具进行吊装。
4. 在使用起重工具进行吊装作业时,起重工应与信号人员保持良好的沟通,确保吊装过程顺利进行。
五、安全防护1. 起重工在作业现场应遵守相关的安全防护规定,如穿戴好安全帽、安全鞋,佩戴好防护手套和护目镜等。
2. 起重工应时刻保持警觉,注意周围环境和人员的动态,特别是在其他机械设备运行时要格外注意安全。
3. 在高空作业时,起重工应使用防护绳索,并保持正确的爬升和下降姿势,确保人身安全。
起重作业指导书
起重作业指导书1目的为了严格规范公司起重作业的安全使用与管理,保证安全生产,特制定本指导书。
2 范围本规定适用于公司的所有项目。
同时适用于进入公司进行施工作业的外来施工单位和人员。
3 职责3.1建造部是起重机械的主要使用部门,更是主要责任部门,对其起重设备的管理和使用要责任到人,从车间主任到车间员工要层层负责,以保证起重设备的安全作业,具体职责如下:3.1.1 负责车间起重设备的日常管理;3.1.2作业负责人对作业前安全防护措施的落实情况逐项核实;3.3.3作业负责人在作业前对现场参与作业人员就作业安全分析内容及作业安全注意事项进行宣讲;3.3.4 作业现场的清理.3.2工程部负责特种设备的登记管理,年度检测及日常点检与维护,建立特种设备及吊索具管理台账。
3.3项目管理部负责对分包商的起重设备使用的组织管理与资质审核。
3.4安全环保部主要负责起重作业的安全工作:3.4.1 安全环保部负责起重操作人员的特种作业培训,以保证起重作业持证上岗;3.4.2 负责公司范围内起重设备及吊索具使用的监督管理;牵头开作业安全分析会,并形成《作业安全分析表》;3.4.3 负责起重作业事故的调查与处理等;安全监督对作业全程进行监督;3.4.4 大型吊装作业前24小时开具《大型吊装作业许可证》。
3.5设计部在大型吊装作业前一周确定吊装方案并会签批准。
4. 术语大型吊装作业:4.1.1 50吨以上(含50吨)的吊装作业。
4.1.2 由两台以上(含两台)吊装设备参与的(含同一设备由两个或以上不能协同作业的吊钩共同作业的)吊装作业4.1.3 吊装路线需经过固定大型设备(含精密或关键设备)的吊装作业。
4.1.4 临界天气状况条件下,经风险评估需要进行作业安全分析的吊装作业。
4.1.5其他经风险评估后需进行作业安全分析的吊装作业。
5 管理内容5.1 吊装作业前准备5.1.1所有吊装作业人员必须持证上岗。
5.1.2施工单位负责根据吊装方案要求,准备充足施工中所使用的施工机具。
起重机作业指导书
3.对天车进行维修保养时,应切断主电源。如有未消除故障,该维修或保养人必须通知接班司机。
4.天车司机必须从规定的出入口上下司机室。如遇突然停电,且二小时不能送电的情况,司机在地面人员接应下,启用应急通道,离开天车。
3.3大清扫一次,保证天车清洁、无灰尘、无油垢。
3.4司机必须按照三好四会的要求使用的设备,熟悉天车的基本构造、原理和操作规程。认真参与段、车间、班组组织的文化、技术业务、思想教育、岗位练兵活动。
3.5接受安全培训和专业技术培训,并取得相应的操作资格证书。
三、安全措施
1.当天车上没有其他人员时,才可闭合主电源。如遇电源断路装置上加锁或设有警动标示牌时,司机应查明设置原因,原则上谁设置,谁消除,排除故障后才可闭合主电源。
2.6使用天车吊运配件时,要保证配件不发生损伤,保护好配件标识和检验、试验状态。
2.7开车前,应鸣铃或报警。操作中接近人时,也应给以持续铃声或报警。
2.8操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号,无论何人发出,都应立即执行。
2.9过程中发生质量问题,责任人立刻向本车间报告,车间针对质量问题的严重程度,按程度分类,采取措施并进行处理。
3班后作业
3.1毕后要将吊钩升到适当高度(接近限位器),吊钩上无吊具或工件。台车停置于桥架一端,确认各控制器停在“0”位,切断司机室总电源。
3.2保持司机室内整洁,利用生产空隙做好天车的清扫、擦试,搞好天车的维护保养工作。根据《设备润滑管理制度》对设备润滑实行“五定”,定期检查各部润滑油和给油情况,及时补充给油。
11.行车在作业过程中,严禁接听手机
12.前与吊运过程中必须按规定鸣铃警告
龙门吊作业指导书
龙门吊作业指导书一、引言龙门吊是一种常用的起重设备,广泛应用于工地、码头、仓库等场所。
为了确保龙门吊的安全运行,提高工作效率,特编写本作业指导书,详细介绍龙门吊的操作规程、安全注意事项和维护保养要求。
二、操作规程1. 操作前准备1.1 确保龙门吊所在地面平整稳固,无明显障碍物。
1.2 检查龙门吊的各项功能是否正常,包括起升、行走、回转等。
1.3 根据实际工况选择合适的起重工具和吊具。
1.4 确保操作人员已经接受过相关培训,具备操作龙门吊的资质。
2. 吊装操作2.1 根据吊装计划,合理安排吊装顺序和路线。
2.2 在吊装前,将吊具正确连接到物体上,并进行固定。
2.3 在起吊前,确保周围人员已经撤离,无人员或物体处于吊装范围内。
2.4 缓慢起吊,避免急速起吊导致物体晃动或失控。
2.5 在吊装过程中,保持通讯畅通,与信号员保持良好的配合。
3. 安全注意事项3.1 操作人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.2 严禁超载操作,根据龙门吊的额定起重量进行合理搬运。
3.3 遇到恶劣天气或风力超过规定范围时,应停止吊装作业。
3.4 在吊装过程中,严禁操作人员站在吊具下方或物体下方。
3.5 定期检查龙门吊的安全装置和工作状态,如发现异常及时维修或更换。
三、维护保养要求1. 日常保养1.1 定期清洁龙门吊的外表面,保持机器干净整洁。
1.2 检查润滑油的油位,如发现不足应及时添加。
1.3 定期检查电气系统的连接是否松动,如有松动应紧固。
1.4 检查钢丝绳是否磨损、断丝,如有问题应及时更换。
2. 定期维护2.1 按照制造商提供的维护手册进行定期保养。
2.2 对龙门吊的主要部件进行检查和维护,如电机、齿轮、制动器等。
2.3 检查龙门吊的结构是否有松动或变形的情况,如有应及时修复。
2.4 对液压系统进行定期检查和维护,如清洗油箱、更换液压油等。
四、总结本作业指导书详细介绍了龙门吊的操作规程、安全注意事项和维护保养要求。
起重作业安全操作规程范本
起重作业安全操作规程范本第一部分:引言1. 目的本规程旨在确保起重作业过程中的安全,保护工人的生命财产安全,并遵守国家相关法律法规以及安全标准。
2. 适用范围本规程适用于所有进行起重作业的人员,包括操纵起重机械、监督起重作业和参与起重作业的工作人员。
第二部分:起重设备和工具操作规程1. 起重设备的检查和维护1.1 在进行起重作业前,应该对起重设备进行全面检查,包括但不限于钢丝绳、制动系统、操纵装置等。
1.2 起重设备的维护保养应按照制造商的要求和标准进行。
任何需要修理或更换的零部件都应及时处理。
2. 起重设备操作规程2.1 搭乘起重设备前,应检查座舱内的设备和控制装置是否正常工作。
2.2 操作起重设备时,应确保没有人员在负荷下方,并且设备周围没有其他人员靠近。
2.3 操作员必须熟悉起重设备的操作手册,并按照操作手册的要求进行操作。
2.4 操作员不得离开起重设备的工作位置,除非需要进行正式交接班。
3. 工具和装载物的使用规程3.1 使用合适的工具进行装卸操作,确保工具的质量和功能符合相关要求。
3.2 在装卸过程中,注意工具和装载物的平衡,避免发生不稳定和滑落的情况。
3.3 使用装载物时,应使用合适的绳索、吊钩或夹具,并确保其连接稳固可靠。
第三部分:起重作业安全措施1. 应急预案1.1 在进行起重作业前,应编制详细的应急预案,包括各种突发情况的处理措施和应急联系方式,确保迅速有效地应对事故。
1.2 紧急情况下,操纵员应立即停止操作,并按照应急预案进行处理。
2. 作业区域的安全措施2.1 在起重作业区域设置明显的安全警示标志,并限制闲杂人员的进入。
2.2 在作业区域周边设置防护设施,防止起重设备和装载物伤及外部人员或设施。
2.3 对于高空作业,应设置安全网、安全吊篮等防护措施,确保工作人员的安全。
3. 工作人员的安全培训和防护措施3.1 所有参与起重作业的工作人员必须接受相关的安全培训,熟悉起重作业的安全操作规程。
吊车安全作业指导书
吊车安全作业指导书一、引言吊车是一种用于搬运和举升重物的机械设备,广泛应用于建造工地、港口、仓库等场所。
为了确保吊车作业的安全性和高效性,制定本指导书,旨在规范吊车的安全操作流程,提供安全作业的指导。
二、适合范围本指导书适合于所有吊车操作人员,包括吊车司机、助理和指挥人员。
三、吊车安全操作要求1. 操作前的准备工作1.1 确保吊车的日常检查和维护工作已完成,包括但不限于润滑、检查钢丝绳、检查制动系统等。
1.2 检查工作区域是否平整、无障碍物,并清理杂物。
1.3 检查吊车的额定载重和工作范围,确保符合作业要求。
1.4 确保吊车的安全装置完好,如限位器、重载保护装置等。
2. 吊车操作流程2.1 吊车司机应熟悉吊车的操作控制台和仪表板,确保能够准确理解和操作。
2.2 吊车司机应按照指挥人员的指示行动,确保作业安全。
2.3 在起重前,吊车司机应先进行试吊,确认起重物的分量和平衡情况。
2.4 在起重过程中,吊车司机应保持稳定的速度和平稳的动作,避免急停急启等操作。
2.5 吊车司机应时刻注意周围环境,确保没有人员或者其他物体在吊车的作业范围内。
3. 吊车安全操作注意事项3.1 吊车操作过程中,严禁吸烟、喝酒或者服用药物,确保操作人员的精神状态良好。
3.2 吊车司机应随时保持与指挥人员的沟通,及时了解作业要求和指示。
3.3 在吊车操作过程中,严禁超载作业,必须按照吊车的额定载重进行操作。
3.4 吊车司机应定期接受相关培训和考核,保持专业技能和安全意识的提高。
四、事故应急处理1. 吊车操作过程中如发生事故,吊车司机应即将住手操作,并向指挥人员报告。
2. 在事故发生后,吊车司机应按照事故应急处理程序进行处理,确保人员安全和事故现场的保护。
五、吊车维护和检修1. 吊车应定期进行维护和检修,确保设备的正常运行和安全性。
2. 吊车司机应定期检查和更换钢丝绳、制动系统、润滑油等关键部件,确保其完好。
3. 吊车的维护和检修工作应由专业的维修人员进行,确保操作的准确性和安全性。
起重机作业指导书
起重机作业指导书一、任务描述本文档旨在提供起重机作业的详细指导,包括起重机的安全操作流程、作业人员的职责和要求、作业环境的评估与准备、起重机的检查与维护、作业过程中的注意事项等内容。
二、安全操作流程1. 作业前准备a. 确保作业人员已经接受过起重机操作培训,并持有合法的操作证书。
b. 检查起重机的工作条件,包括地面平整度、作业区域的障碍物、天气状况等。
c. 确保起重机的安全装置完好,并进行必要的维护和检查。
2. 作业过程a. 在作业前,作业人员应与信号人员进行有效的沟通,确保信号的准确传达。
b. 在起吊前,作业人员应检查起重机的吊钩、钢丝绳、滑车等部件的完好性,并确保负载的稳定。
c. 在起吊过程中,作业人员应保持稳定的动作,避免蓦地变动或者摇晃起重机。
d. 在放下负载时,作业人员应缓慢放松吊钩,确保负载安全着陆。
3. 作业后处理a. 完成作业后,作业人员应将起重机归位并进行必要的清理工作。
b. 对起重机进行例行检查,确保起重机的各项功能正常。
c. 如发现起重机存在故障或者异常情况,应及时报告维修部门。
三、作业人员的职责和要求1. 起重机操作员a. 持有合法的起重机操作证书,并接受过相关的操作培训。
b. 熟悉起重机的操作原理和安全要求。
c. 在作业前进行必要的检查和维护,并及时报告起重机的故障或者异常情况。
d. 严格按照信号人员的指示进行操作,确保起重机的安全和负载的稳定。
2. 信号人员a. 接受过信号传递培训,并熟悉起重机的信号标准。
b. 与起重机操作员保持有效的沟通,确保信号的准确传达。
c. 在作业过程中,保持与起重机操作员的视线联系,并及时发出必要的信号指示。
3. 现场监督人员a. 负责对起重机作业现场进行监督和管理。
b. 确保作业人员按照操作规程进行作业,并及时发现和纠正不安全行为。
c. 在作业过程中,及时处理突发事件或者紧急情况,保障作业安全。
四、作业环境的评估与准备1. 地面评估a. 检查作业区域的地面平整度,确保起重机能够稳定运行。
起重工的安全技术操作规程范本
起重工的安全技术操作规程范本一、总则1. 为了保障起重工作安全,预防事故的发生,保护人员生命财产安全,制定本规程。
二、安全管理1. 起重工必须按照规定的操作程序进行,严禁违章操作。
2. 所有起重机械的使用前都必须检查是否安全可靠,发现问题及时报修。
3. 进入作业现场前,必须佩戴好个人防护装备,严禁穿拖鞋或者赤脚。
4. 作业现场必须保持干燥,严禁积水、油污等物质存在。
三、起重机械操作规程1. 操作人员必须经过资质培训,持有相应的工作证才可以操作起重机械。
2. 操作人员在操控起重机械前必须检查起重机械是否无异常,并做好相应的安全措施。
3. 操纵起重机械时,必须专注并集中注意力,禁止随意聊天或玩手机等行为。
4. 起重机械在运行过程中,操作人员必须时刻注意周围的人员和物体,保持良好的视觉联系。
四、吊装作业安全1. 吊装作业前,必须确认被吊物品的重量、重心,并进行合理的吊装计划。
2. 吊装过程中,应保持通讯畅通,指挥人员必须清晰明确指示相关操作人员。
3. 吊装过程中,应避免与其他机械、设备或建筑物接触,确保物体稳定。
4. 吊装过程中,禁止人员站在被吊物品的下方或接近吊装链条等危险区域。
五、设备维护和检修1. 起重机械的设备维护和检修必须由专业人员进行,禁止无专业培训的人员进行操作。
2. 定期对起重机械进行检查,确认其各项功能是否正常,若有异常及时处理。
3. 对起重机械进行清洁、润滑和防锈处理,确保其表面光洁、机械部件灵活运转。
4. 使用过的起重机械必须及时归位,存放在指定的区域,防止损坏和混乱。
六、紧急处理和事故应对1. 在起重过程中,如发现意外或紧急情况,首先要保证现场人员的人身安全,确保无生命危险后再进行其他救援措施。
2. 发生重大事故时,必须及时向上级报告,并做好事故现场的保护措施,防止事故扩大。
3. 事故发生后,要立即展开调查,查明事故原因,并采取相应的措施防止再次发生。
七、附则1. 本规程中未涉及的具体操作要求和安全措施,可参照相关国家和地区的规定进行执行。
起重吊装安全作业指导书(2篇)
起重吊装安全作业指导书1、桁片:必须符合设计要求,有检验报告单。
2、钢丝绳:选用的钢丝绳必须符合GB110274标准。
3、限位保险安装置:必须有出厂合格证。
4、轨道:应选用38KG/M或43KG/M,接头应错开1.5m以上,两轨高差+40mm。
5、主要机具:卷扬机、吊具、钢丝绳、轨道、滑轮组等。
二、作业条件:1、起重机吊装人员必须经培训考核合格并持特种作业证上岗作业。
2、电源应符合要求。
3、作业现场要有安全防坠设施,防止触电、高坠、起重伤害等事故。
三、安全措施:1、作业人员在作业前必须对工作现场环境、架空电线以及构件重量和分布情况进行全面了解。
2、作业人员必须穿戴个人防护用品,佩戴安全帽。
3、必须遵守十不吊等有关安全技术规定。
4、起重吊装安装后,必须按规定验收通过后方可使用。
5、夜间作业必须有充足的照明。
6、起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象,轨道压板螺栓完整有效,轨道末端应有上档装置和限位器撞杆。
7、工作前应检查转动部位润滑油量,钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等,如不符合要求,应及时修整,经试运转正常后方可正式施工。
8、操作人员必须得到指挥信号后,方可进行操作,操作前操作人员按电铃发信号。
9、工作休息或下班时,不得将重物悬挂在空中。
10、作业前,应进行空载运行实验,严禁任何人从吊物下方通过。
11、工作完毕,应用夹轨钳把设备夹紧在轨道上,切断电源。
12、当遇到六级以上大风时,应停止作业。
起重吊装安全作业指导书(2)一、引言起重吊装是一项危险性较高的作业,需要严格遵守相关的安全规范和操作规程,以确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。
本指导书旨在向起重吊装作业人员提供全面的安全作业指导,规范其操作行为,降低事故发生的风险,确保安全高效地完成作业任务。
二、起重吊装的安全风险及预防措施1. 现场安全风险:(1)起重吊装场地周围的环境及地基条件是否适合吊装作业,如有明显的地质构造或设施障碍物,应进行必要的处理和评估。
起重作业安全操作规程(15篇范文)
起重作业安全操作规程(15篇范文)【第1篇】起重作业安全操作规程1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。
作业前应按有关标准认真进行检查,确认符合要求后方可使用。
2、使用吊车进行吊装作业,应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境,选用型号合适的吊车。
3、吊车吊装前,应对吊车进行全面检查,吊车应处于完好状态。
吊车不得超载,歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。
4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整,其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。
5、轮胎式吊车,作业前支撑腿应全部伸出,并在铁鞋下垫好铁拍、枕木,支腿有定位销的必须插上。
6、大中型吊装作业前应进行技术交底,全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境,驾驶员与起重工进行指挥信号交换,双方确认后达到良好沟通。
7、吊装作业重,吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm,且必须鸣笛示警。
8、大中型设备及构件的吊装,应编制吊装方案和安全技术措施,经有关技术及安全负责人签字,项目领导批准后实施。
实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。
9、大中型设备及构件吊装前,应与当地气象部门取得联系,了解气象变化情况,当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s(六级以上含六级)时,不应进行室外吊装作业。
10、吊装作业应有专人指挥,明确分工。
参加吊装人员应坚守岗位,并根据指挥命令工作。
吊装过程中任何岗位出现问题,应立即向指挥者报告,没有指挥者的命令,任何人不得擅自操作或离开岗位。
11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。
试吊前参加吊装人员应按岗位分工,严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况,确认呢符合方案要求后才客试吊。
重物吊离200~500mm后停止提升,检查吊车的稳定性,制动器的可靠性,重物的平衡性,绑扎的牢固性,确认无误后,方可继续提升。
12、吊装前吊件上应系牢固溜绳,防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。
起重作业指导书
起重作业指导书一、任务概述起重作业是指使用起重机械进行物体的搬运、吊装、装卸等作业。
本指导书旨在提供起重作业的安全操作规范和注意事项,确保作业过程中人员和设备的安全。
二、作业前准备1. 检查起重机械的工作状态,包括起重机的起重能力、制动器、钢丝绳、起重机械的稳定性等。
2. 检查起重机械的安全装置,确保安全装置完好可靠。
3. 检查起重作业区域的环境,包括地面平整度、周围障碍物、通风情况等。
4. 确定起重作业的计划和流程,包括起重物体的分量、尺寸、吊装点等。
三、起重作业操作规范1. 操作人员必须经过专业培训,并持有有效的起重作业证书。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 操作人员必须严格按照起重机械的操作手册进行操作,不得擅自改变操作方式。
4. 操作人员在起重作业过程中必须保持专注,不得分心或者与他人交谈。
5. 操作人员必须熟悉起重机械的工作范围和限制,不得超过起重机械的额定工作范围。
6. 操作人员必须保持与信号人员的良好沟通,严格遵守信号人员的指挥。
四、注意事项1. 在进行起重作业前,必须清除起重区域内的人员和障碍物,确保起重作业的安全。
2. 在起重作业过程中,严禁站在起重物体下方或者挨近起重物体的危(wei)险区域。
3. 在起重作业过程中,应注意起重物体的稳定性,避免起重物体晃动或者倾斜。
4. 在起重作业过程中,禁止超载操作,严格按照起重机械的额定载荷进行作业。
5. 在起重作业过程中,应定期检查起重机械的工作状态,如发现异常应及时住手作业并进行维修。
6. 在起重作业过程中,应保持起重机械的周围清洁,防止杂物堆积或者影响起重作业的安全。
五、紧急情况处理1. 在起重作业过程中,如发生紧急情况,操作人员应即将住手作业,并向相关人员报告。
2. 在起重作业过程中,如发生起重机械故障或者意外事故,应即将采取紧急救援措施,并通知相关部门进行处理。
六、作业后整理1. 在起重作业结束后,操作人员应及时清理起重区域,恢复正常工作状态。
起重机作业指导书
起重机作业指导书一、任务概述本起重机作业指导书旨在提供详细的起重机操作指导,确保起重机作业安全、高效进行。
本指导书适合于各类起重机作业,包括但不限于塔式起重机、履带式起重机、汽车起重机等。
二、作业准备1. 确认起重机的工作条件和环境,包括但不限于场地平整度、地基承载力、周围障碍物等。
2. 检查起重机的工作状态,包括但不限于机械部件、液压系统、电气系统等,确保起重机处于正常工作状态。
3. 确保起重机操作人员具备相应的资质和技能,了解起重机的操作规程和安全要求。
4. 制定详细的作业计划,包括但不限于起重物的分量、尺寸、起升高度等,确保作业过程安全可控。
三、作业步骤1. 进行起重机的基本设置,包括但不限于安装支腿、调整平衡、设置限位器等。
2. 根据作业计划,选择合适的起重机工作范围和工作方式,确保起重机能够满足起重物的需求。
3. 进行起重机的预热和试运行,检查起重机的运行状态和功能是否正常。
4. 在作业现场设置明显的警示标志和安全防护措施,确保周围人员和设备的安全。
5. 按照起重机的操作规程,进行起重物的吊装和放置,确保起重物的稳定和安全。
6. 在起重作业过程中,及时进行起重机的检查和维护,确保起重机的正常运行。
7. 在作业结束后,进行起重机的收拢和清理,确保作业现场的整洁和安全。
四、安全注意事项1. 严格按照操作规程进行起重机的操作,不得擅自更改或者忽视操作步骤。
2. 在起重作业过程中,保持良好的沟通和协调,确保起重机操作人员和其他作业人员的安全。
3. 注意起重物的重心和平衡,避免起重物倾斜或者失稳导致事故发生。
4. 遵守起重机的额定工作范围和额定载荷,不得超载操作。
5. 在起重作业过程中,严禁人员站立在起重物下方或者挨近起重机工作范围内。
6. 定期进行起重机的检查和维护,保持起重机的良好工作状态。
7. 在恶劣天气条件下,暂停起重作业,确保作业安全。
8. 在作业现场设置明显的警示标志和安全防护措施,确保周围人员和设备的安全。
起重作业指导书 (2)
起重作业指导书一、任务概述起重作业是指使用起重机械进行物体的搬运、装卸、吊装等操作的工作。
本指导书旨在提供起重作业的标准操作流程和安全要求,以确保起重作业的顺利进行并最大限度地保障工作人员的安全。
二、作业准备1. 作业计划:制定详细的起重作业计划,包括作业时间、地点、起重机械的选择和使用等内容。
2. 人员安排:指定专职的起重指挥人员,并确保其具备相应的起重操作资质和经验。
3. 设备检查:对起重机械进行全面的检查,确保其工作状态良好,包括起重机械的结构、电气系统、液压系统等。
4. 现场准备:清理作业现场,确保没有杂物、障碍物等对起重作业造成影响。
三、安全要求1. 人员安全:所有参预起重作业的人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋和安全带,并接受必要的安全培训。
2. 信号标志:在起重作业现场设置标准的信号标志,确保起重指挥人员和操作人员之间的有效沟通。
3. 起重机械稳定性:确保起重机械的稳定性,包括使用合适的支腿、固定起重机械的基础等。
4. 起重负荷:严格按照起重机械的额定载荷进行起重作业,不得超过其额定载荷。
5. 作业环境:确保起重作业现场的环境安全,包括排除火源、防止起重机械碰撞建造物等。
6. 高温天气作业:在高温天气下进行起重作业时,要注意防暑降温,提供充足的饮水和歇息时间。
四、作业流程1. 作业前准备:起重指挥人员与操作人员进行沟通,明确作业计划和要求。
2. 起重机械检查:起重指挥人员对起重机械进行全面检查,确保其工作状态良好。
3. 信号标志设置:起重指挥人员根据作业需要,在合适的位置设置信号标志。
4. 起重机械操作:操作人员按照起重指挥人员的指示,进行起重机械的操作,包括起重、挪移、放下等。
5. 起重负荷检查:起重指挥人员对起重负荷进行检查,确保其安全可靠。
6. 作业结束:起重指挥人员下达作业结束指令,操作人员按照要求进行收尾工作,包括将起重机械归位、清理作业现场等。
五、事故应急处理1. 事故预防:起重指挥人员和操作人员要时刻保持警惕,及时发现和排除事故隐患。
吊车工安全作业指导书(4篇)
吊车工安全作业指导书第一章总则第一条为了保障吊车工的人身安全和生产安全,规范吊车工作作业行为,减少事故发生,特编制本指导书。
第二条吊车工是指在吊车上从事吊装、运输等作业的职工。
第三条吊车工必须严格遵守本指导书的规定,执行现场负责人的指挥,做到安全第一,遵章守纪。
第四条各单位要将本指导书作为必修教材,对吊车工进行培训,并定期开展安全教育活动,提高吊车工的安全意识和操作技能。
第二章作业环境和安全设施的要求第五条吊车工在作业时,必须对现场进行安全检查,排除隐患,确保作业环境安全。
第六条吊车工作业现场应设置明显的安全警示标识,提醒他人注意安全。
第七条吊车工作时,必须穿戴好安全帽、防护鞋、防护眼镜等必要的个人防护装备。
第八条吊车工作现场应设置必要的安全设施,比如防护网、防撞杆、警示灯等,确保吊车工作的安全。
第三章吊车的检查和维护第九条吊车工在进行吊装作业前,必须对吊车进行全面的检查,确保吊车的各项设备正常运行。
第十条检查吊车时,要注意吊车的电气系统、液压系统、制动系统等,发现异常要及时报修。
第十一条吊车工要定期对吊车进行维护,保持吊车的良好状态,避免因设备故障导致事故发生。
第十二条吊车不能超载作业,必须按照吊车的额定工作荷载进行作业,严禁超载作业。
第十三条吊车工作时,要保持吊车平稳,避免急转弯、急刹车等危险操作,确保作业安全。
第四章吊装作业的注意事项第十四条吊装前,吊车工必须仔细阅读吊装方案,了解吊装对象的重量、形状、重心等重要信息。
第十五条吊装时要保持沟通顺畅,与现场指挥人员保持联系,确保吊装作业的安全进行。
第十六条吊装过程中要注意稳固吊装物,避免发生松动或倾倒的情况。
第十七条吊装过程中要注意起重臂是否倾斜、伸缩等异常情况,及时采取正确的措施进行处理。
第十八条吊装现场周围需要设置隔离带或警示标识,防止无关人员闯入危险区域。
第十九条吊装作业结束后,吊车工必须及时关闭吊钩,将吊装物放置到安全位置,确保现场秩序。
起重机安全操作规程范本
起重机安全操作规程范本一、起重机操作员的基本素质和工作职责1. 起重机操作员应具备以下基本素质:- 具有相关起重机操作证书及工作经验;- 具备良好的身体健康状况;- 了解起重机的结构和工作原理;- 熟悉起重机的各项安全操作规定;- 具备良好的沟通能力和团队合作精神。
2. 起重机操作员的职责包括:- 熟悉起重机的操作控制台及相关仪表;- 负责起重机的日常维护和保养;- 按照工作计划和指令进行起重作业;- 注意观察起重机的工作状态,及时发现并报告异常情况;- 与信号员密切配合,确保起重作业的安全进行。
二、起重机操作前的准备工作1. 在进行起重作业之前,操作员需要进行以下准备工作:- 检查起重机的机械部件是否完好、润滑是否良好;- 确保起重机的电气系统正常运行;- 检查起重机的安全装置是否齐全有效;- 检查起重机的工作区域是否干净整洁、无杂物阻碍;- 核实信号员的准备工作是否完成。
2. 在准备工作完成后,操作员需进行起重机的试运行,确保起重机工作正常、灵活,并做好相关记录。
三、起重机操作中的安全要求1. 操作员在进入作业岗位后,需佩戴安全帽、安全眼镜等个人防护用品,确保自身安全。
2. 在起重作业过程中,操作员应严格按照信号员的指令行动,确保起重操作的准确性和安全性。
3. 操作员应始终保持警觉,密切观察起重机的工作状态,发现异常情况应立即停止操作,并及时汇报。
4. 操作员在操纵起重机时,应轻巧稳准地操作,避免猛动和抖动,确保载荷的平稳起升和放下。
5. 在起重作业过程中,操作员应随时关注周围环境的变化,确保起重机的工作区域安全。
四、起重机操作后的处理1. 在起重作业完成后,操作员应将起重机归位,并及时关闭电源,确保起重机停止运行。
2. 操作员应对起重机进行巡检,检查机械部件是否完好,有无异常情况,如发现问题应及时进行维修处理。
3. 操作员应将起重机操作记录填写完整准确,并提交相关部门进行存档。
五、起重机事故处理及预防1. 如发生起重机事故,操作员应立即停止操作,并按照事故应急预案进行处理,确保人身安全。
起重吊装安全作业指导书
起重吊装安全作业指导书起重吊装安全作业是指在使用起重机械进行吊装作业时, 为了保障作业人员的人身安全和设备的正常运行, 需要遵守一系列安全操作规范。
以下是针对起重吊装安全作业的指导书。
一、起重吊装安全作业的基本原则1.人身安全第一: 作业人员必须始终将人身安全放在首位, 全程佩戴安全防护装备, 严禁违章操作和超负荷作业。
2.严格遵守操作规程: 作业人员必须具备起重机械操作资质, 并按照操作规程进行操作, 不得擅自更改操作方式。
3.全程监控风险: 在起重吊装作业过程中, 要时刻注意周围环境和工作状态, 及时发现和处理存在的安全隐患。
4.预防为主:在起重吊装作业前,要对工地和设备进行全面检查,确保设备完好无损、工地环境符合要求。
5.紧急情况处理:如果发生突发事故或紧急情况,必须立即采取应急措施,保障人员的安全。
二、起重吊装安全作业的准备工作1.确认作业环境: 作业前要对作业区域进行仔细的勘察, 检查地面的稳定性、作业空间的充裕度和是否有障碍物等。
2.准备起重机械: 对起重机械进行全面检查, 确认机械的各项功能正常、润滑油充足、安全装置完好等。
3.准备工作人员:人员需具备起重机械操作资质,同时要确定各个岗位的职责和沟通方式。
4.安全防护准备:作业人员必须佩戴安全帽、安全鞋、反光背心等必要的安全防护装备,并将其调整至合适状态。
三、起重吊装安全作业操作流程1.通知吊装区域: 在作业前, 需要对作业区域进行控制, 确保周围人员和交通不受影响。
2.建立通讯联系: 各个作业岗位之间要通过无线对讲机等方式建立有效的通讯联系, 确保信息传递准确和及时。
3.吊装方案制定: 根据具体的吊装作业需求, 制定合理的吊装方案, 包括起重机械的选择、吊装点的设置以及安全措施的确定等。
4.吊装前准备:将吊装物件用合适的吊具绑扎牢固, 确保吊装过程中不会出现脱钩或抛掉的情况。
5.吊装过程:吊装过程中,作业人员必须将视线始终保持在吊装物件上,注意吊装速度和稳定性,确保物件能够准确放置在目标位置上。
起重机作业指导书
起重机作业指导书一、任务概述起重机作业指导书是为了确保起重机作业安全、高效进行而制定的操作指南。
本指导书适合于所有起重机作业,包括但不限于吊装、搬运、装卸等工作。
本指导书旨在提供详细的作业流程、安全要求和操作规范,以确保作业人员的安全和设备的正常运行。
二、作业准备1. 作业计划作业计划应提前制定,包括作业时间、地点、作业类型、起重机的类型和参数、作业人员的安排等内容。
作业计划应经过相关部门的批准,并向作业人员进行明确的传达。
2. 设备检查在进行起重机作业之前,必须对起重机进行全面的检查。
包括但不限于以下内容:- 起重机的机械部件是否正常运转,是否有异常声音或者震动;- 起重机的安全装置是否完好,如限位器、重载保护器等;- 起重机的电气系统是否正常,如电缆、开关等;- 起重机的液压系统是否正常,如油位、油压等;- 起重机的钢丝绳是否磨损、断裂或者变形;- 起重机的工作台面是否平稳、无杂物。
3. 作业区域准备作业区域应清理干净,确保没有障碍物和危(wei)险物品。
必要时,应设置警示标志和安全围栏,确保作业区域的安全。
三、作业流程1. 作业人员安排作业人员应具备相应的起重机作业资质和经验,且必须经过相关培训和考核合格方可上岗。
作业人员应按照作业计划的要求进行安排,确保作业过程中有足够的人员进行协调和指挥。
2. 起重机操作起重机操作人员应熟悉起重机的操作控制系统和相关操作规程,确保能够熟练、准确地操作起重机。
在进行起重机操作前,操作人员应确认作业区域的安全,并与其他作业人员进行有效的沟通。
3. 起重物品吊装吊装前,应对起重物品进行全面的检查,确保起重物品的分量、尺寸和特殊要求等符合作业要求。
在吊装过程中,应按照起重机的额定载荷进行操作,严禁超载作业。
吊装过程中,应保持起重物品的稳定,避免晃动和碰撞。
4. 作业安全在起重机作业过程中,必须严格遵守相关的安全规范和操作要求。
包括但不限于以下内容:- 作业人员应佩戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等;- 禁止酒后作业、疲劳作业和未经授权的作业;- 禁止在起重机下方或者吊装物品下方停留;- 禁止在起重机行驶或者吊装过程中站立或者行走;- 在起重机行驶过程中,应保持安全距离,避免与其他车辆或者人员发生碰撞。
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起重工安全操作规程作业指导书
1、起重工是特种作业人员,必须持有效的《特种作业证》,无证人员禁止操作天车。
严格遵守作业规范和《检修工通用安全操作规程》、《非电气作业人员安全操作规程》和《登高作业安全操作规程》。
2、起重工要熟悉使用的起重机械(如桥吊、汽车吊、天车)的使用性能,严禁超负荷作业,工作前严格检查各种设备、工具、索具是否完好可靠,不准超负荷使用。
3、作业现场要尽量确定一人指挥,需要传递手势时方可两人以上指挥。
指挥手势、信号要正确,必要时配以口哨、指挥旗等。
不得多人指挥,导致起重设备误动作;起吊时要检查捆绑,并进行试吊。
4、被吊物悬空时,严禁行人在吊物和吊臂下停留或穿行。
卷扬机前及牵引钢丝绳旁不准站人。